KR20060116073A - 목욕용 직물 - Google Patents

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KR20060116073A
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Abstract

본 발명은 목욕용 직물에 관한 것으로서, 경사는 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초극세사(단사 피브릴)들로 이루어진 폴리에스테르 멀티필라멘트 또는 그의 가연가공사이고, 위사는 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초극세사(단사 피브릴)들로 이루어진 폴리에스테르 멀티필라멘트와 비등수수축률이 10~50%인 폴리에스테르 멀티필라멘트(고수축사)와 폴리우레탄 섬유로 이루어진 복합사이며, 30~50℃의 온수에서 2~3회 수세 및 건조시에 직물의 표면에 경사 축방향으로 양류(楊柳)형 굴곡이 다량 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 목욕용 직물은 촉감이 매우 쾌적하며 피부노폐물 제거성능이 매우 우수하고, 피부에 자극이 적어 저자극 목욕용 타올 등의 소재로 유용하다.
목욕용, 유아용, 직물, 노폐물, 초극세사, 폴리에스테르.

Description

목욕용 직물 {A fabrics for bathing}
도 1은 30~50℃ 온수에서 2~3회 수세 및 건조 처리한 본 발명의 목욕용 직물 표면을 매직펜으로 칠한 후 디지털 스케너로 스캔한 사진이다.
도2는 본 발명에 따른 목욕용 직물의 표면가공에 사용되는 롤러형 표면가공기의 사시도.
도3은 본 발명에 따른 목욕용 직물의 표면가공에 사용되는 원판형 표면가공기의 사시도.
도4는 본 발명에 따른 목욕용 직물의 표면가공에 사용되는 에이프런형 표면가공기의 사시도.
본 발명은 목욕용 직물에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 촉감이 매우 쾌적하며 피부노폐물 제거성능이 매우 우수하고, 피부에 자극이 적어 저자극 목욕타올이나, 유아목욕용품 등의 소재로 특히 유용한 목욕용 직물에 관한 것이다.
대한민국 공개특허 제1994-14987호 에서는 고수축성 폴리에스테르사와 2성분 폴리에스테르 복합사를 인터레이싱 시킨 원사를 위사로 사용하여 청소용 폴리에스테르 직물을 제조하는 방법을 제안하고 있다. 그러나 상기의 방법으로 제조된 폴리에스테르 직물은 경위사를 구성하는 모노필라멘트의 단사섬도가 0.3 데니어를 초과하기 때문에 노폐물 제거성능과 촉감이 저하되는 문제가 있었다.
대한민국 공개 특허 제1991-0020228호에서는 방적사와 인견사를 사용한 목욕용 직물의 제조방법에 대해서 제안하고 있다. 그러나 상기의 방적사를 사용한 목욕용 직물은 통상의 목욕용 타올이 그러하듯이 촉감이 거칠고 약간만 과도한 힘을 가할 경우에도 피부를 손상할 수 있는 문제가 있었다.
또한, 대한민국 등록특허 10-0328341에서는 일반 클리너용 원단이나 목욕용가운등의 용도로 분할형 복합사와 고수축사를 공기교락으로 합사한 복합가공사를 사용하여 제조한 고흡수성 원단을 제안하고 있다.
또한, 일본 공개 특허 제2002-153406호에서는 분할형 복합사 또는 그의 에어텍스츄어링사를 경사 및 위사로 사용하여 경사 및 위사의 단사섬도가 0.001~0.1 dtex인 와이핑용 직물을 제안하고 있다. 그러나 이러한 복합가공사를 사용한 원단은 대한민국 공개 특허 제1991-0020228호에서는 방적사와 인견사를 사용한 목욕용 직물 보다는 부드러우나, 부드러움이 충분하지 못하며 여전히 연약한 인체의 피부를 손상시킬 위험이 많이 남아 있다.
본 발명의 목적은 이와 같은 종래 문제점들을 해결함으로서 촉감이 매우 쾌적하며, 피부노폐물 제거성능이 매우 우수하고, 피부에 자극이 적어 저자극 목욕타올이나 유아목욕용품 등의 소재로 특히 유용한 목욕용 직물을 제공하기 위한 것이 다.
본 발명은 촉감이 매우 쾌적하며, 피부노폐물 제거성능이 매우 우수하고, 피부에 자극이 적어 저자극 목욕타올이나 유아목욕용품 등의 소재로 특히 유용한 목욕용 직물을 제공하고자 한다.
이와같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 목욕용 직물은, 경사는 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초극세사(단사 피브릴)들로 이루어진 폴리에스테르 멀티필라멘트 또는 그의 가연가공사이고, 위사는 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초극세사(단사 피브릴)들로 이루어진 폴리에스테르 멀티필라멘트와 비등수수축률이 10~50%인 폴리에스테르 멀티필라멘트(고수축사)와 폴리우레탄 섬유로 이루어진 복합사이며, 30~50℃의 온수에서 2~3회 수세 및 건조시에 직물의 표면에 경사 축방향으로 양류(楊柳)형 굴곡이 다량 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부한 도면등을 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 목욕용 직물(이하 "본 발명의 직물"이라고 약칭한다)을 구성하는 경사는 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초극세사(단사 피브릴)들로 이루어진 폴리에스테르 멀티필라멘트 또는 그의 가연가공사이다.
본 발명의 직물을 구성하는 위사는 (ⅰ) 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초 극세사(단사 피브릴)들로 이루어진 폴리에스테르 멀티필라멘트 또는 그의 가연가공사와 (ⅱ) 비등수수축률이 10~50%인 폴리에스테르 멀티필라멘트(이하 "고수축사"라고 한다)와 (iii) 폴리우레탄 필라멘트로 구성된 복합가공사이다.
통상적으로 용출형 2성분 복합사를 이용하여 스웨드조 직물을 제조하는 경우는 주자직 또는 양면주자직으로 직물을 제직한 후 직물의 편면 혹은 양면을 버핑(BUFFING) 또는 기모(RASING)하여 스웨드조의 두꺼운 직물을 제조하였으나, 본 발명의 직물은 평직 또는 반복기간이 짧은 능직 즉, 2UP 1DOWN, 1UP 2DOWN, 2UP 2DOWN, 3UP 1DOWN, 1UP 3DOWN등의 조직으로 제직된다.
또한 상기의 조직을 기본 지조직으로 하고 문직(JACQUARD)을 무늬형성용 조직으로 하여 제직 될 수도 있다. 가장 좋기로는 평직조직을 이용하는 것이 가장 좋다.
본 발명의 직물의 경사밀도와 위사밀도의 합은 220~320본/인치가 되도록 하는 것이 바람직하다. 보다 구체적으로 본 발명의 직물의 경사방향 밀도는 완제품상에서 인치 당 150~210본이 되도록 하며, 위사방향 밀도는 인치 당 70~110본이 되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
상기 경사밀도와 위사밀도의 합이 상기 범위보다 낮으면 직물의 형태안정성이 저하되어 단기간 사용만으로도 직물의 조직이 문드러지는 등의 문제가 발생 될 수 있고, 상기 범위를 초과하는 경우에는 제직 등의 제조공정이 어렵게 되고 제조원가도 상승하는 문제가 발생될 수도 있다.
일반적으로 용출성분 용출후의 단사섬도가 0.001~0.1데니어인 용출형 2성분 복합사는 용출성분의 용출율이 30% 이상으로 매우 높아서 이를 경사 또는 위사에 단독으로 사용하는 경우 용출성분이 제거된 곳에 공간이 생겨서 단사(피브릴)를 직물조직점에서 잡아주지 못하게 된다. 그 결과 상기 2성분 복합사는 단독으로 경사 또는 위사로 사용되지 않았다. 따라서, 종래에는 경사로 일반 폴리에스테르사를 사용하고 위사로 고수축사와 2성분 복합사를 합사한 원사를 사용하거나, 경사로 고수축사와 2성분 복합사를 합사한 원사를 사용하고 위사로 일반 폴리에스터사를 사용하여 주자직 또는 양면주자직으로 직물을 제직 후 편면 혹은 양면을 버핑(BUFFING) 또는 기모(RASING)하여 두께가 0.4~0.6㎜ 수준인 스웨드조 직물을 제조하였다.
그러나 본 발명의 직물은 용출성분 용출후 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초극세사(단사피브릴)들로 이루어진 폴리에스테르 멀티필라멘트 또는 그의 가연가공사가 되는 용출형 2성분 복합사 또는 그의 가연가공사를 경사로 단독 사용하고, 위사로 (ⅰ) 용출성분 용출 후 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초극세사(단사피브릴)들로 이루어진 폴리에스테르 멀티필라멘트 또는 그의 가연가공사가 되는 용출형 2성분 복합사 또는 그의 가연가공사와 (ⅱ) 비등수수축률이 10~50%인 폴리에스테르 멀티필라멘트(고수축사)와 (iii) 폴리우레탄 필라멘트로 구성된 복합가공사를 사용하여 두께가 0.3㎜ 이하로 얇으면서 부드러운 직물을 제조하였다.
본 발명의 직물에 경사로 가연처리 되지 않은 상기의 2성분 복합사를 사용할 수 있으나, 직물 조직상에서 경사와 위사가 서로 미끄러져 미짐현상이 나타나는 것을 방지하고 오염물 제거성능을 보다 개선하기 위하여 상기 2성분 복합사를 가연 가공하여 제조한 가연 가공사를 경사로 사용하는 것이 보다 바람직하다.
또한 본 발명에서는 위사로 (ⅰ) 용출성분 용출 후 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초극세사(단사피브릴)들로 이루어진 폴리에스테르 멀티필라멘트 또는 그의 가연가공사가 되는 용출형 2성분 복합사 또는 그의 가연가공사와 (ⅱ) 비등수수축률이 10~50%인 폴리에스테르 멀티필라멘트(고수축사)와 (iii) 폴리우레탄 필라멘트 로 구성된 복합가공사를 사용하기 때문에 직물 조직상에서 경사와 위사가 서로 미끄러져 미짐현상이 나타나는 것을 보다 효과적으로 방지함과 동시에 폴리우레탄 필라멘트의 작용으로 신축성도 가지게 된다.
또한 위에서 제시한 경사밀도와 위사밀도 범위로 직물을 설계하고 실시예에 제시된 공정에 의해서 염색가공을 한후 30~50℃ 온수에서 수세를 2~3회 실시하면 직물의 표면에는 경사방향으로 고르게 잘 분산된 자연스런 굴곡[이하"양류(楊柳)형 굴곡"이라고 한다]이 형성된다. 이렇게 형성된 굴곡은 외관상에 심미감을 부여하기도 하며 또한 목욕용으로 사용시 쾌적한 촉감을 부여해 주기도 한다.
단독으로 경사로 사용되거나 위사의 일부 원사로 사용되는 상기의 용출형 2성분 복합사 또는 그의 가연가공사는 직물 제직후의 알칼리 수용액내 용출공정에 의해 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 멀티필라멘트 또는 그의 가연가공사가 된다.
한편, 본 발명의 직물은 심미감과 촉감을 더욱 좋게 하기 위해 그 표면이 마찰재로 표면가공 처리되거나 엠보싱롤러로 엠보싱 가공 처리되어 무늬가 부여되어 있는 것이 더욱 바람직하다.
보다 바람직하기로는 마찰재로 표면가공 처리됨과 동시에 엠보싱 가공 처리된 것이 좋다.
상기 표면가공은 직물의 표면을 직물, 편물, 부직포, 피혁, 샌드페이퍼, 침포, 세라믹 재질, 금속, 종이, 목재 등의 마찰재가 부착된 롤러, 원판 또는 에이프런으로 문질러 주는 방식으로 실시될 수 있다.
엠보싱은 통상의 직물용 원단 가공용으로 사용되는 롤러형 엠보싱 설비로 실시한다. 엠보싱롤의 직경은 20인치 내외이며, 엠보싱롤러의 폭은 62인치 내외이며, 이때 엠보싱압력은 100내지 300㎏f의 압력이 걸리도록 하며, 엠보싱온도는 135℃ 내지 150℃의 온도를 유지하도록 한다. 엠보싱 압력이 100㎏f미만이거나 온도가 135℃보다 낮은 경우는 쉽게 엠보싱 무늬가 없어지게 되며, 엠보싱압력이 300㎏f를 초과하거나 150℃를 넘어서는 경우는 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초극세사 섬유가 열에 의해서 경화될 수 있다. 이때 작업속도는 5~15m/분으로 실시 할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 목욕용 직물은 경사 전부와 위사의 일부가 0.001~0.1데니어의 초극세사(단사피브릴)들로 구성되고, 위사의 일부를 이루는 고수축사의 수축작용에 의해 많이 형성된 미세한 루프와 이들 사이에 형성된 미세한 공극에 의해 신체의 노폐물들을 효과적으로 포집할 수 있고, 양류형 원단의 굴곡에 의해 촉감이 쾌적하고, 0.001~0.1데니어의 초극세사에 의해 극히 부드러운 촉감을 발현하게 된다.
더욱, 본 발명의 목욕용 직물은 그의 표면 및/또는 이면상에 양류(楊柳)형의 굴곡이 고루 분산되어서 심미감도 우수하게 된다.
상기의 용출형 2성분 복합사를 구성하는 섬유형성성 성분은 폴리에틸렌테레 프탈레이트이고, 용출성분은 디메틸렌설포이소프탈산 나트륨이 1~10몰% 공중합된 공중합 폴리에스테르 등이다.
본 발명에서는 제직된 직물을 연속정련기로 정련하고 고압의 래피드 염색기 등을 사용하여 알칼리 수용액에서 용출성분을 용출한 다음 수세하고 염색하고, 다시 텐터식 열고정기에서 120℃~170℃로 열처리를 한다.
다음으로 직물 표면을 마찰재가 부착된 도 2의 로울러형 표면가공기, 도3의 원판형 표면가공기 또는 도4의 에어프런형 표면가공기로 문질러서 표면가공하면 직물의 심미감 및 촉감은 더욱 향상시킨다.
마찰재로는 직물, 편물, 부직포, 피혁, 샌드페이퍼, 침포, 세라믹, 금속, 종이, 목재 등을 사용 할 수 있다.
다음으로, 통상의 원단가공용 롤러형 엠보싱 설비를 사용하여 엠보싱 가공을 한다.
도 1은 본 발명의 목욕용 직물을 30~50℃ 온수에서 2~3회 수세후 건조한 직물의 표면을 메직펜으로 표면을 칠한 후 양류(楊柳)형 굴곡상태를 디지털스캐너로 스캔한 사진이다.
이상의 방법으로 제조된 본 발명의 직물은 30~50℃ 온수에서 2~3회 수세 및 건조 후에는 양류(楊柳)형 굴곡을 나타나게 되고, 위사방향으로 최대로 신장한 상태에서 측정한 직물의 중량이 0.8~2.0g/100㎠이고, 30~50℃의 온수로 수세한 다음 건조하는 작업을 2~3회 반복한 후 측정한 직물 두께가 위사 방향으로 최대로 신장한 상태에서 측정한 직물 두께의 2배 이상이다.
이상에서 설명한 본 발명의 목욕용 직물은 촉감이 매우 쾌적하며, 피부노폐물 제거성능이 매우 우수하고, 피부에 자극이 적어 저자극 목욕타올이나, 유아목욕용품 등의 소재로 특히 유용하다.
이하, 실시예 및 비교실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 살펴본다. 그러나 본 발명이 하기 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
(ⅰ) 폴리에틸렌테레프탈레이트인 섬유형성성 성분(도성분)과 (ⅱ)디메틸렌설포이소프탈산 나트륨 7몰%가 공중합되어 알칼리 가수분해성이 우수한 폴리에스테르 공중합 폴리머인 용출성분(해성분)으로 구성되며 용출성분 용출후의 섬유형성성 성분(단사 피브릴)의 단사섬도가 0.01데니어이며 비등수수축률이 3%인 75데니어/16 필라멘트의 해도형 2성분 복합사를 경사로 사용하였다.
한편 인터레이싱 노즐에 상기의 해도형 2성분 복합사를 초사로 공급함과 동시에 비등수수축률이 18%인 30데니어/12 필라멘트사의 폴리에스테르 멀티필라멘트(고수축사)를 심사로 공급 하여 이들을 합사와 동시에 가연하여 제조한 복합가연가공사를 제조한 후 이를 다시 40데니어 폴리우레탄 필라멘트와 통상의 커버링기를 사용하여 카버링하여 복합가공사를 만들어 이를 위사로 사용하였다.
상기의 경사와 위사를 사용하여 경사밀도가 160본/인치이고, 위사밀도가 80본/인치이고, 두께가 0.20㎜이고, 중량이 115g/㎡인 평직조직의 직물을 제조한다.
다음으로, 제직된 직물을 연속식 정련기로 90℃온도에서 정련 및 축소작업을 실시한다.
다음으로 액류형 정련/감량 설비를 이용하여 1% NaOH 알카리 수용액에서 98℃ 온도조건에서 60분간 유지시켜 용출성분을 용출한다.
이때, 용출성분 용출은 전체 직물중량의 30~32중량%가 되도록 조절한다.
다음으로, 용출 처리된 직물을 통상의 래피드형 고압 염색기를 이용하여 120℃로 30분간 염색한다.
염색 후 항균성 및 사용중의 불쾌한 냄새제거를 위하여 부여하기 위하여 통상의 은계 금속이온이 함유된 항균제를 사용하여 처리한다.
다음으로 텐터식 열고정기에서 160℃로 열을 가하여 열처리한다.
다음으로, 경질의 무기질 입자가 분산, 분포하는 열가소성 수지 재질의 침포를 가진 6개의 롤러가 부착된 성복기계제작소의 SB-DB3000을 이용하여 직물의 표면과 이면을 각각 1회 표면가공하였다.
다음으로 무늬가 각인된 엠보싱롤러를 사용하여 145℃의 온도로 처리하여 중량이 130g/㎡인 목욕용 직물을 제조하였다
제조된 목욕용 직물의 각종 성능을 평가한 결과는 표 2와 같다.
비교실시예 1
(ⅰ) 폴리에틸렌테레프탈레이트인 섬유형성성 성분(도성분)과 (ⅱ)디메틸렌설포이소프탈산 나트륨 7몰%가 공중합되어 알칼리 가수분해성이 우수한 폴리에스테르 공중합 폴리머인 용출성분(해성분)으로 구성되며 용출성분 용출후의 섬유형성성 성분(단사 피브릴)의 단사섬도가 0.01데니어이며 비등수수축률이 3%인 75데니어/16 필라멘트의 해도형 2성분 복합사를 경사 및 위사로 사용하였다.
상기의 경사와 위사를 사용하여 경사밀도가 160본/인치이고, 위사밀도가 80본/인치이고, 두께가 0.20㎜이고, 중량이 101g/㎡인 평직조직의 직물을 제조한다.
다음으로, 제직된 직물을 연속식 정련기로 90℃온도에서 정련 및 축소작업을 실시한다.
다음으로 액류형 정련/감량 설비를 이용하여 1% NaOH 알카리 수용액에서 98℃ 온도조건에서 60분간 유지시켜 용출성분을 용출한다.
이때, 용출성분 용출은 전체 직물중량의 30~32중량%가 되도록 조절한다.
다음으로, 용출 처리된 직물을 통상의 래피드형 고압 염색기를 이용하여 120℃로 30분간 염색한다.
염색 후 항균성 및 사용중의 불쾌한 냄새제거를 위하여 부여하기 위하여 통상의 은계 금속이온이 함유된 항균제를 사용하여 처리한다.
다음으로 텐터식 열고정기에서 160℃로 열을 가하여 열처리한다.
다음으로, 경질의 무기질 입자가 분산, 분포하는 열가소성 수지 재질의 침포를 가진 6개의 롤러가 부착된 성복기계제작소의 SB-DB3000을 이용하여 직물의 표면과 이면을 각각 1회 표면가공하였다.
다음으로 무늬가 각인된 엠보싱롤러를 사용하여 145??의 온도로 처리하여 중량이 91g/㎡인 목욕용 직물을 제조하였다
제조된 목욕용 직물의 각종 성능을 평가한 결과는 표 1과 같다.
물성평가결과
구 분 실시예 1 비교실시예 1
노폐물 제거능력 매우양호 양호
쾌적함 매우양호 보통
부드러움 매우양호 매우양호
외관 매우양호 보통
30~50℃ 온수 처리시 양류형 굴곡 형성여부 형성됨 형성안됨
위사방향으로 최대로 신장한 상태에서 측정한 직물 중량(g/100㎠) 1.30 0.91
30~50℃ 온수로 2회 수세 및 건조한 후 측정한 직물의 두께÷위사방향으로 최대로 신장한 상태에서 측정한 직물 두께(비율:배) 2.2 1.2
상기 표 2에서, 노폐물제거능력, 쾌적감, 부드러움, 외관은 5인의 관능검사 인원의 육안 관찰 및 테스트 시험을 하여 4인 이상이 우수하다고 판정하면 매우양호로, 3인이 우수하다고 판정하면 양호로, 2인이 우수하다고 판정하면 보통으로, 1인 이하가 우수하다고 판정하면 불량으로 각각 구분하였다.
본 발명은 목욕용품으로 사용시 피부노폐물 제거성능이 매우 우수하고, 촉감이 쾌적하고, 피부에 자극이 적어 피부를 손상시키지도 않는 장점이 있다.
그로 인해, 본 발명은 목욕용품용, 특히 유아용 목욕용품 등에 매우 유용하다.

Claims (7)

  1. 경사는 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초극세사(단사 피브릴)들로 이루어진 폴리에스테르 멀티필라멘트 또는 그의 가연가공사이고, 위사는 0.001~0.1데니어의 폴리에스테르 초극세사(단사 피브릴)들로 이루어진 폴리에스테르 멀티필라멘트 또는 그의 가연가공사와 비등수수축률이 10~50%인 폴리에스테르 멀티필라멘트(고수축사)와 폴리우레탄 섬유로 이루어진 복합사이며, 30~50℃의 온수에서 2~3회 수세및 건조시에 직물의 표면에 경사 축방향으로 양류(楊柳)형 굴곡이 다량 형성되는 것을 특징으로 하는 목욕용 직물.
  2. 1항에 있어서, 위사 방향으로 최대로 신장한 상태에서 측정한 직물의 중량이0.8~2.0g/100㎠인 것을 특징으로 하는 목욕용 직물.
  3. 1항에 있어서, 30~50℃의 온수로 수세한 다음 건조하는 작업을 2~3회 반복한 후 측정한 직물 두께가 위사방향으로 최대로 신장한 상태에서 측정한 직물 두께의 2배 이상인 것을 특징으로 하는 목욕용 직물.
  4. 1항에 있어서, 직물의 조직이 평직 또는 능직인 것을 특징으로 하는 목욕용 직물.
  5. 1항에 있어서, 직물이 평직 또는 능직의 지조직과 문직의 무늬 형성용 조직으로 구성됨을 특징으로 하는 목욕용 직물.
  6. 1항에 있어서, 직물의 표면이 마찰재로 표면가공처리되어 경위사를 구성하는 초극세사(단사 피브릴)들이 분산 및 확산된 상태에서 서로 교락되어 있는 것을 특징으로 하는 목욕용 직물.
  7. 1항에 있어서, 직물의 표면이 엠보싱처리된 것을 특징으로 하는 목욕용 직물.
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