KR20060110347A - 유압 암반파쇄장치의 하우징과 본체를 조립하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 장치는 하우징(2)을 포함하고, 이 하우징 내에는 유압 타격 기구를 구비하는 본체(7)가 수용되고, 본체 내에는 공구(6)를 안내하기 위한 부시(8)가 장착된다. 상기 공구는 코터(10)에 의해 안내 부시(8) 내에서 회전이 가능하고, 수평방향의 변위는 억제되도록 지지된다. 상기 안내 부시는 코터에 의해 본체(7) 내에서 회전 및 수평 이동이 가능하게 지지된다. 상기 안내 부시는, 부시(8)의 회전 및 하우징(2)에 대한 본체(7)의 회전을 억제하기 위해, 하우징(2)의 전방부에 형성된 영역(15)에 일치하는 외주 형상을 가지는 적어도 하나의 비원형의 외주 영역(14)을 포함한다.

유압, 타격, 암반, 파쇄, 조립, 코터

Description

유압 암반파쇄장치의 하우징과 본체를 조립하기 위한 장치{DEVICE FOR ASSEMBLING THE HOUSING AND THE BODY OF A HYDRAULIC ROCK-BREAKER}

본 발명은 유압 암반파쇄장치의 케이싱과 본체를 조립하기 위한 장치를 주제로 한다.

유압 암반파쇄장치 형식의 해체기는 케이싱을 구비하고, 이 케이싱 내에는 유압 타격기구를 포함하는 본체가 수용된다. 본체 내에는 픽(pick) 또는 치즐(chisel)과 같이 본체 내에 장착된 가이드 부시에 의해 안내 및 유지되는 공구가 장착되어 있다.

암반 파쇄 장치의 작동 중, 특히 작용 단부가 동작 상태에 있는 공구의 사용중, 회전 토오크는 본체로부터 케이싱으로 전달된다.

따라서, 케이싱 내의 본체의 회전속도를 제한해 주어야 한다.

소형의 유압 암반 파쇄 장치의 경우, 제작 공정을 간단히 하기 위해 부품, 케이싱 및 본체를 대체로 원통형으로 제조하는 것이 유리하다. 이와 같은 원통형 부품은 회전가공(turning)에 의해 제조할 수 있다.

따라서, 본체는 상하부의 탄성 또는 비탄성 기계적 지지부에 의해 케이싱 내에서의 평행이동을 억제시켜야 하고, 본체의 회전운동은 이들 두 부품 사이에 배치 된 코터 구조(cottering arrangement)에 의해 억제시켜야 한다.

상기 회전 억제 구조는 작동 중 공구에 의해 암반 파쇄 장치에 전달되는 진동 및 토오크에 의해 심한 스트레인의 영향 하에 놓이고, 조기 마모가 자주 유발된다.

동일한 형상 또는 동일하지 않은 형상의 다각형 단면을 가지고, 상호 간격을 두고 끼워 맞춰져 있는 케이싱 및/또는 본체의 경우에도 상기 케이싱에 대한 본체의 회전은 억제시켜야 한다.

본 발명의 목적은 간단하고 신뢰성이 우수하게 케이싱과 본체의 회전을 방지할 수 있는 유압 암반파쇄장치의 케이싱과 본체를 조립하기 위한 장치를 제공하는 것이다.

따라서, 본 발명의 장치는, 케이싱을 포함하고, 케이싱 내에는 유압 타격기구를 포함하는 본체가 수용되고, 상기 본체 내에는 공구를 안내하는 작용을 하는 부시가 장착되고, 상기 공구는 코터에 의해 상기 안내 부시 내에서 회전 상태로 지지됨과 동시에 평행 이동이 억제되게 지지되고, 상기 안내 부시는 코터에 의해 상기 본체 내에서 회전 및 평행 이동 상태로 지지되는 유압 암반 파쇄장치의 케이싱 및 본체를 조립하기 위한 장치에 있어서, 부시의 회전 및 그에 따라 케이싱에 대한 본체의 회전을 제한하기 위해, 상기 안내 부시는 상기 케이싱의 전방부에 형성된 대응하는 형상의 영역과 상호 작용하는 적어도 하나의 비원형인 외주 영역을 포함하는 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명에 따른 장치에 있어서, 케이싱에 대한 본체의 회전은 공구를 안내하기 위한 부시를 이용하여 제한되고, 상기 부시는 적어도 하나의 비원형 외주 영역에 의해 케이싱 상에서의 회전이 방지되고, 상기 본체는 코터로 구성된 공지의 수단에 의해 부시에 대한 회전이 방지된다.

본 장치의 일실시예에 따르면, 부시의 전단부에는 케이싱의 횡 부재 내에 형성된 내주면에 대해 가압 되도록 설계된 적어도 하나의 소면(facet)이 구비되어 있다.

상기 부시의 전단부에는 다각형 단면을 가지는 외주영역이 구비되고, 케이싱의 횡부재에는 상기 부시의 외형에 일치하는 다각형 단면의 개구가 구비되어 있다.

본 장치의 다른 실시예에 따르면, 상기 부시의 전단부 및 상기 케이싱의 횡부재에는 상호 부합하는 일조(set)의 종방향 스플라인-그루우브가 구비되어 있다.

일실시예에 따르면, 상기 부시 내에 공구를 장착하는 작업과 상기 본체 내에 부시를 장착작업은, 암반 파쇄장치의 축선을 횡절하는 횡방향으로 배치되어 케이싱에 형성된 보어, 본체에 형성된 보어, 부시에 형성된 절결부 및 공구에 형성된 노치를 관통하는 단일의 코터를 이용하여 실시된다.

타실시예에 따르면, 상기 부시 내에 공구를 장착하는 작업과 상기 본체 내에 부시를 장착하는 작업은 상기 암반 파쇄장치의 축선을 횡절하는 방향으로 배치된 2개의 별개의 코터를 이용하여 실시되고, 상기 양 코터 중 하나의 코터는 케이싱에 형성된 보어, 본체에 형성된 보어 및 부시에 형성된 절결부를 관통하고, 다른 하나의 코터는 케이싱에 형성된 보어, 본체에 형성된 보어 및 공구에 형성된 노치를 관통한다.

후자의 경우, 안내 부시의 길이는 매우 짧고, 본체와 케이싱의 전단부에만 형성된다.

이하, 유압 암반파쇄장치의 조립 장치의 복수의 실시예를 도시한 도면을 참조하여 본 발명에 대해 더욱 상세히 설명한다.

도 1은 제1 암반 파쇄장치의 주요 부품의 분해사시도이다.

도 2는 복수의 부품을 조립한 암반 파쇄장치의 사시도이다.

도 3은 도 2의 III-III선 단면도이다.

도 4는 공구를 장착하지 않은 상태의 제2 암반 파쇄장치의 분해사시도이다.

도 5는 도 4의 암반 파쇄장치의 저부의 V-V선 단면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 암반 파쇄장치는 대체로 원통형의 케이싱(2)을 구비한다. 케이싱의 일단부에는 공작기계 등과 같은 것에 부착시키기 위한 플레이트(3)가 부착되어 있고, 케이싱의 타단부에는 공구(6)를 삽입할 수 있도록 설계된 개구(5)를 구비하는 횡부재(4)가 부착되어 있다. 케이싱(2)의 내부는 유압 타격 기구를 포함하는 본체(7)를 수용하도록 설계되어 있고, 본체의 내부에는 공구(6)를 장착 및 안내하는데 사용하는 안내 부시(8)가 장착된다.

실제로 케이싱(2)에는 횡방향 보어(9)가 구비되어 있고, 본체(7)에는 코터(10)가 삽입될 수 있도록 대응되는 보어(11)가 구비되어 있다. 안내 부시(8)의 측벽에는 상기 코터(10)를 삽입할 수 있는 관통 절결부(12)가 구비되어 있다. 상기 코터(10)는 도 3에 도시된 바와 같이 부시(8)의 내면에 의해 형성된 공간 및 공구(6)의 후면에 형성된 노치(13) 내에 진입한다. 따라서 상기 코터(10)는 부시(8)를 본체(7)에 고정하고, 공구(6)를 본체(7) 및 부시(8)에 고정하는데 사용된다.

본 발명의 본질적인 특징에 따르면, 케이싱(2)의 횡부재 측에 위치한 부시(8)의 단부에는 플랜지(14), 도면에 도시된 실시예에 있어서는 사각형의 모서리부를 절제하여 다각형이 되게 한 플랜지가 구비되어 있다. 케이싱(2)의 횡부재(4)에는 상기 플랜지(14)의 형상에 일치하는 개구(5)가 구비된다. 따라서, 플랜지(14)는 개구의 내주면(15) 내에서 완전한 부동 상태가 된다.

따라서, 안내 부시(8)는 케이싱(2)에 대한 회전이 방지되고, 본체(7)도 부시(8) 및 코터(10)에 의해 케이싱(2)에 대한 회전이 억제된다.

도 4는 다른 암반 파쇄장치를 도시한 것으로서, 동일한 요소는 동일한 참조번호로 표시되어 있다.

본 실시예에 있어서, 공구(6)를 안내하는 부시(8)는 전술한 것에 비해 짧게 되어 있으므로 부시 및 공구는 별도로 본체에 고정된다. 코터(10)는 노치(13)에 결합되어 공구(6)를 지지하는 역할만 한다. 케이싱(2)에는 안내 부시(8)의 절결부(18) 및 본체의 보어(19)를 관통하도록 설계된 코터(17)를 삽입하기 위한 또 하나의 횡방향 보어(16)가 구비되어 있다.

본 실시예에 있어서, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 안내 부시(8)의 플랜지(14)와 케이싱(2)의 횡부재(4)의 내주면(15)에 의해 형성되는 개구(5)와의 상호 작용에 의해 케이싱(2)과 본체(7)는 회전이 방지된다.

전술한 바와 같이, 본 발명은 구조가 단순하고 제조비용이 저렴하고 종래기술에 비해 월등히 향상된 케이싱과 본체를 조립하기 위한 장치를 제공한다.

본 발명은 전술한 실시예에만 한정되지 않고, 모든 다양한 실시예를 포괄한다.

Claims (6)

1. 유압 암반 파쇄장치의 케이싱(2) 및 본체(7)를 조립하기 위한 장치로서, 케이싱(2)을 포함하고, 케이싱 내에는 유압 타격기구를 포함하는 본체(7)가 수용되고, 상기 본체 내에는 공구(6)를 안내하는 작용을 하는 부시(8)가 장착되고, 상기 공구는 코터(10)에 의해 상기 안내 부시(8) 내에서 회전 상태로 지지됨과 동시에 평행 이동이 억제되게 지지되고, 상기 안내 부시는 코터에 의해 상기 본체(7) 내에서 회전 및 평행 이동 상태로 지지되는 유압 암반 파쇄장치의 케이싱(2) 및 본체(7)를 조립하기 위한 장치에 있어서, 부시(8)의 회전 및 그에 따라 케이싱(2)에 대한 본체(7)의 회전을 제한하기 위해, 상기 안내 부시(8)는 상기 케이싱(2)의 전방부에 형성된 대응하는 형상의 영역(15)과 상호 작용하는 적어도 하나의 비원형인 외주 영역(14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유압 암반 파쇄장치의 케이싱(2) 및 본체(7)를 조립하기 위한 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 부시(8)의 전단부는 상기 케이싱의 횡부재에 형성된 소면(facet)에 가압 되도록 구성된 적어도 하나의 소면(facet)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유압 암반 파쇄장치의 케이싱(2) 및 본체(7)를 조립하기 위한 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 부시(8)의 전단부는 다각형 단면의 주변영역(14)을 포함하고, 상기 케이싱의 횡부재(4)는 상기 부시(8)의 외형에 일치하는 다각형 단 면(15) 개구(5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유압 암반 파쇄장치의 케이싱(2) 및 본체(7)를 조립하기 위한 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 부시의 전단부와 케이싱의 횡부재는 일조의 상호 일치하는 종방향 스플라인-그루우브를 포함하는 것을 특징으로 하는 유압 암반 파쇄장치의 케이싱(2) 및 본체(7)를 조립하기 위한 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서, 상기 부시(8)내에 공구(6)를 장착하는 작업과 상기 본체(7) 내에 부시(8)를 장착작업은, 암반 파쇄장치의 축선을 횡절하는 횡방향으로 배치되어 케이싱(2)에 형성된 보어(9), 본체(7)에 형성된 보어(11), 부시(8)에 형성된 절결부(12) 및 공구(6)에 형성된 노치(13)를 관통하는 단일의 코터(10)를 이용하여 실시되는 것을 특징으로 하는 유압 암반 파쇄장치의 케이싱(2) 및 본체(7)를 조립하기 위한 장치.
6. 제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서, 상기 부시 내에 공구(6)를 장착하는 작업과 상기 본체(7) 내에 부시(8)를 장착하는 작업은 상기 암반 파쇄장치의 축선을 횡절하는 방향으로 배치된 2개의 별개의 코터를 이용하여 실시되고, 상기 양 코터 중 하나의 코터(17)는 케이싱(2)에 형성된 보어(16), 본체(7)에 형성된 보어(19) 및 부시(8)에 형성된 절결부(18)를 관통하고, 다른 하나의 코터(10)는 케이싱(2)에 형성된 보어(9), 본체(7)에 형성된 보어(11) 및 공구(6)에 형성된 노 치(13)를 관통하는 것을 특징으로 하는 유압 암반 파쇄장치의 케이싱(2) 및 본체(7)를 조립하기 위한 장치.

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