CN1890063A - 用于组装液压碎石机的外壳和本体的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的装置包括外壳(2)，其内容纳了具有液压冲击机构的本体(7)，本体内装有用于对工具(6)进行导引的衬套(8)。所述工具以这样的方式受到控制，即，使工具在导引衬套(8)内能够产生旋转，并且其水平移动受到销子(10)的限制。导引衬套(8)以这样的方式受到控制，即，使导引衬套能够产生旋转，并在本体(7)内通过销子产生平移。导引衬套包括至少一个非圆形的周边区域，该周边区域与在外壳(2)的前部做出的具有相匹配形状的区域相互作用，从而限制衬套(8)进而是本体(7)相对于外壳(2)的旋转。

Description

用于组装液压碎石机的外壳和本体的装置
本发明的主题涉及用于组装液压碎石机的外壳和本体的装置。
液压碎石机类型的拆卸机通常包括外壳，其内部容纳有包括液压式冲击机构的本体。在本体的内部安装工具(如挖掘工具或凿刀)，该工具受安装于本体内部的导引衬套(douille de guidage)的导引和夹持。
碎石机运行期间，机器的本体将旋转扭矩传送至外壳，尤其在使用其活动端需要得到定位(orientée)的工具时。
因此，有必要限制本体在外壳内的旋转。
如果是小型液压碎石机，出于生产过程简易化的原因，将部件、外壳和本体做成大致的圆柱形是非常有用的，这些部件能够通过旋转的方式得到。
因此，在平移过程中，本体在外壳内由上端和底端的机械支座固定，不管是否具有弹力，并且处于这两个部件之间的销子限制本体的旋转。
在运行期间，在由工具传送到碎石机的振动和扭矩的作用下，强大的张力使旋转停止，有时会导致部件的过早毁坏。
如果外壳和/或本体是多边形截面，不论是否为同一形状以及相互之间保留的空隙，本体相对于外壳的旋转也必须同样受到限制。
本发明的目的是提供一种用于组装液压碎石机的外壳和本体的装置，它可通过简易地、有很高可靠性的方式来防止本体和外壳的旋转。
因此，本发明所涉及的装置包括外壳，其内容纳有包括液压冲击机构的本体，本体内部装有用于对工具进行导引的衬套，由销子控制导引衬套在本体内的平移和旋转，所述装置的特征在于，导引衬套包括至少一个非圆形的周边区域，该周边区域与在外壳的前部做出的具有匹配形状的区域相互作用，以限制衬套进而是本体相对于外壳的旋转。
因此，在根据本发明所述的装置中，通过用于导引工具的衬套限制了本体相对于外壳的旋转。通过至少一个非圆形的周边区域可防止衬套在外壳上旋转。同时，通过由销子组成的公知装置可防止本体相对于衬套旋转。
根据该装置的一个实施方案，衬套的前端包括至少一个棱面(facette)，它设计成与在外壳的横向部分中做出的棱面相抵靠。
有利的是，衬套的前端包括具有多边形截面的周边区域，并且外壳的横向部分包括具有与衬套的外部形状相匹配的多边形截面的开口。
根据本装置的另一个实施方案，衬套的前端和外壳的横向部分包括一组相匹配的纵向键-槽(cannelures-rainures)。
根据一种可能性，将工具安装入衬套和将衬套安装入本体的操作可在单个销子的协助下实现，该销子横向地朝向碎石机的轴线，并穿过分别位于外壳、本体、衬套和工具内的钻孔、凹入和槽口。
根据另一种可能，将工具安装入衬套和将衬套安装入本体的操作可在横向地朝向碎石机的轴线的两个销子的分别协助下实现，其中一个销子穿过分别位于外壳、本体和衬套内的钻孔和凹入，另一个销子穿过在外壳和本体上做出的钻孔以及在工具上做出的槽口。
在后一种情形下，导引衬套可以很短，并可做成仅位于本体和外壳的前端。
无论如何，在下面文字描述的辅助下，参照作为非限定性的实施例表示的液压碎石机的组装装置的几个实施方案的所附示意图，本发明将会得到很好地理解。
图1是第一种类型的碎石机的主要部件的立体分解视图。
图2是各部件组装后的立体视图。
图3是沿着图2中的线III-III获得的截面图。
图4是没有工具的第二种碎石机的立体分解视图。
图5是图4中的碎石机底部的纵向截面图，这个截面是沿着图4中的线V-V得到的。
图1-图3所示的碎石机包括大致呈圆柱形的外壳2。外壳2的一端装配有用于连接到工业机械或类似部件的平板3，其另一端装配有横向部分4。横向部分4包括设计用于容许工具6穿过的开口5。外壳2的内部设计成容纳本体7，本体7包括液压冲击机构，其内部安装有用于安装和导引工具6的导引衬套8。
在实际情况下，外壳2有横向钻孔9，并且本体7有相匹配的钻孔11，从而容许销子10与它们相接合。导引衬套8的一部分侧壁中有通透的凹入12，用以允许同样的销子10穿过。如图3所示，销子10伸入到由衬套8的内表面界定区域内，并进入到在工具6的后部做出的槽口13中。因此，销子10用来相对于本体7控制衬套8，同样也相对于本体7和衬套8控制工具6。
根据本发明的实质性特征，衬套8位于外壳2的横向部分这一边的末端具有带外棱面的轮廓14，更确切地讲，在如图所示的实施方案中是由带有切除掉多个角的正方形所组成的多边形轮廓。外壳2的横向部分4具有开口5，该开口由与轮廓14相匹配的轮廓界定出，所以末端部件14很好地固定在轮廓15内。
由此，防止了导引衬套8相对于外壳2的旋转，通过衬套8和销子10，同样限制了本体7相对于外壳2的旋转。
图4显示了另一种碎石机，其中，相同的部件用与前面的图相同的标号表示。
在这个例子中，用于导引工具6的衬套8比前面所述的短，从而使衬套和工具分别固定于本体。在所示的实施方案中，销子10与槽口13相接合，以仅用于控制工具6。外壳2具有另一个横向钻孔16以用于与销子17接合，销子17设计成接合到导引衬套8的凹入18内并能穿过本体的钻孔19。
同样在这个例子中，如图5所示，通过导引衬套8的棱面端14与外壳2的横向部分4的相互作用，就可防止外壳2和本体7的旋转，外壳2具有由与棱面端14相匹配的轮廓15界定的开口5。
如前所述，本发明通过提供对摇动结构的本体和外壳进行组装的装置，并且该装置具有简单的结构和经济的成本，从而使得本发明相对于现有技术有很大的提高。
勿庸置疑，本发明并不只局限于前面作为实施例说明的这些装置的实施方案，相反，它覆盖了所有等同的实施方案。

Claims (6)

1.一种用于组装液压碎石机的外壳(2)和本体(7)的装置，包括外壳(2)，该外壳内容纳有包括液压冲击机构的本体(7)，该本体内部装有用于对工具(6)进行导引的衬套(8)，由销子(10)控制所述工具在所述导引衬套(8)内的旋转或限制其平移，由销子控制所述导引衬套在所述本体内的平移和旋转，其特征在于，所述导引衬套(8)包括至少一个非圆形的周边区域(14)，该周边区域与在所述外壳(2)的前部做出的具有匹配形状的区域(15)相互作用，从而限制所述衬套(8)进而是所述本体(7)相对于所述外壳(2)的旋转。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述衬套(8)的前端包括至少一个棱面，该棱面设计成与在所述外壳的横向部分中做出的棱面相抵靠。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述衬套(8)的所述前端包括具有多边形截面的周边区域(14)，并且所述外壳的所述横向部分(4)包括具有与所述衬套(8)的外部形状相匹配的多边形截面(15)的开口(5)。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述衬套的所述前端和所述外壳的所述横向部分包括一组相匹配的纵向键-槽。
5.如权利要求1-4中的一项所述的装置，其特征在于，将所述工具(6)安装入所述衬套(8)和将所述衬套(8)安装入所述本体(7)的操作是在单个销子(10)的协助下实现的，该销子横向地朝向所述碎石机的轴线，并穿过分别位于所述外壳(2)、所述本体(7)、所述衬套(8)和所述工具(6)内的钻孔(9，11)，凹入(12)和槽口(13)。
6.如权利要求1-4中的一项所述的装置，其特征在于，将所述工具(6)安装入所述衬套和将所述衬套(8)安装入所述本体(7)的操作是在横向地朝向所述碎石机的轴线的两个销子的分别协助下实现的，所述销子中的一个(17)穿过分别位于所述外壳(2)、所述本体(7)和所述衬套(8)内的钻孔(16)和凹入(18)，另一个所述销子(10)穿过在所述外壳(2)和所述本体(7)上做出的钻孔(9，11)以及在所述工具(6)上做出的槽口(13)。
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