KR20060109436A - 금속의 표면 처리를 위한 일체식 전해질 공급부를 갖는전극 디바이스 - Google Patents

Abstract

금속들의 처리를 위한 일체식 전해질 공급부를 갖는 전극 디바이스는 외부 장치로부터 단극 전류 공급부(7, 16)에 연결되고, 다른 극이 처리될 금속 표면에 연결되는 노즐(2)을 포함하고, 상기 노즐 관통 채널들을 상기 디바이스 내측에 설치하기 위해 상기 전극 디바이스에 연결된 탱크(6, 21) 내에 배열되어 특정 적용을 위해 사용는 전해 용액을 갖고, 상기 전해 용액은 사용자에 의해 제어되는 상기 용액의 투약 장치를 통해 분배 방향으로 압력하에 놓인다. 다른 실시예는 사용자에 의해 분배하기 위해 수동적으로 조작되는 펌프들 및/또는 강성 또는 가요성 탱크들에 대해 기술하고 있다. 탱크(6, 21)는 전해 용액의 대체를 허용하고 신속하고 깨끗한 방식으로 금속 표면상에서 실행되는 작업의 형태를 변경하기 위해 제거가능하게 이루어지는 것이 양호하다.

토치, 전해 용액, 탱크, 밸브, 모빌 피스톤, 공급 도관, 전극 디바이스

Description

금속의 표면 처리를 위한 일체식 전해질 공급부를 갖는 전극 디바이스{ELECTRODE DEVICE WITH INTEGRATED ELECTROLYTE SUPPLY FOR THE SURFACE TREATMENT OF METALS}

본 발명은 금속들의 표면 가공을 위한 일체식 전해 작용 토치에 관한 것이고 또한, 정점 패들(peak-paddle)이 이것 상에서 산화되는 세정, 피클링, 연마, 전착 또는 영구 기록의 작용을 실행하기 위해 금속의 표면과 접촉하는 디바이스에 관한 것이며, 상기 디바이스는 전해 작용 적용 디비이스와 합체된다.

본 기술 분야에서는 전류 발생 디바이스가 두개의 전도체들로 배열되고, 그중 하나가 금속 표면과 접촉하고 다른 하나가 국부적 작용 정점 패들에 연결된 금속 표면상에서 다양한 형태의 전해 작용 디바이스를 포함한다. 각 디바이스는 상기 작용을 실행되도록 하기 위하여 규칙적인 전해 용액의 공급을 요구한다.

전해 용액의 경우에 규칙 간격으로 정점 패들을 침지하고, 정점 패들과 상기 표면 사이에서 직접적인 접촉을 허용함 없이 전해 용액이 금속의 표면과 접촉하도록 다공성이나 절열성 재료의 외장 패드로 양호하게 코팅되는 상기 정점 패들 습기를 유지하기는 것이 본 기술 분야에 공지되어 있다.

패드의 침지를 회피하기 위하여, 정점 패들의 핸들로부터 분리되고 중심 본 체에 배치된 탱크로부터 펌프를 갖는 전해 용액의 공급 디바이스는 상기 용액을 일정하게 공급하고 이것을 손상시키는 패드의 과열을 회피하기 위해 개발되어 왔다.

따라서, 공지된 디바이스는 다소 부피가 크며 많은 생산에 적합하고, 사실상 이들은 상기 전해 작용에서 발생된 연기(fumes)를 위한 흡입 디바이스이다.

본 기술 분야에서 금속의 표면상에서 전해 작용과 함께 기록 기구를 사용하는 것이 또한 공지되어 있다. 이들 디바이스는 또한 금속의 세정 작용을 위한 사용의 다른 특징들을 갖지 않으나 기록만을 허용한다.

따라서, 본 기술 분야에서 다양한 작용은 금속의 표면상에서 전해 작용으로 공지되어 있으나, 각 디바이스는 부피가 크고, 비용이 들며, 특히 피클링, 연마 및/또는 실현될 세정 작용 또는 다양한 용액, 기록 및 전착 작용의 이유로 허용되지 않는다.

본 기술 분야에서는 간단한 구성의 디바이스를 실혈할 가능성에 관한 많은 개량점에 대해 우수하고, 연마 및/또는 세정시에 사용을 허용하거나 또는 기록과 전착 작용시에도 허용하는 저비용으로 용이하게 사용할 수 있게 한다.

이러한 결과로, 기록 및 전착을 실행하기 위해 또한 사용되는 동일한 디바이스와 합체되는 방식으로, 전해 피클링, 연마 및/또는 세정 작용을 적용하기 위한 디바이스를 발견하는 기술적 문제를 해결하는 것이 필요하다. 상기 디바이스는 부피가 작아야하고 운송하기 용이해야 하며, 결국 처리를 위한 하나의 형태로부터 다른 형태까지 용이하고 문제없는 통로를 허용해야 한다.

본 발명은 상술한 기술적 문제를 다음의 것을 채용함으로써 해결된다. 즉, 외부 장치로부터 단극 전류 공급부에 연결되고, 다른 극이 처리될 금속 표면에 연결되는 정점-패들(peak-paddle)을 포함하는 금속의 표면 처리를 위한 일체식 전해 작용 토치에 있어서, 상기 정점 패들 관통 채널들을 상기 토치 내측에 설치하기 위해 상기 토치에 연결된 탱크 내에 배열되어 특정 적용을 위해 사용는 전해 용액을 갖고, 상기 전해 용액은 사용자에 의해 제어되는 상기 용액의 투약 장치를 통해 분배 방향으로 압력하에 놓여있는 것을 특징으로 한다.

또한 다른 적합한 실시예에서, 상기 전해 용액의 분배를 제어하기 위한 장치로서, 약간 가변성 원추형 단면을 갖고, 공급 도관들의 일정 지점에 배치되며, 상기 탱크 상에서 사용자의 압력에 의해 활성화되는 모세관 통로를 채용하는 것을 특징으로 한다.

더욱이, 다른 적합한 실시예에서, 상기 전해 용액의 분배를 제어하기 위한 장치로서, 상기 공급 도관들의 일정 지점에 배치되고, 상기 탱크 상에서 사용자의 압력에 의해 활성화되는 시퀀스(sequence) 밸브를 채용하는 것을 특징으로 한다.

또한, 다른 적합한 실시예에서, 상기 전해 용액의 분배를 제어하기 위한 장치로서, 상기 공급 도관들의 일정 지점에 배치되고, 상기 토치의 본체 또는 쉘(shell) 상에서 사용자의 압력에 의해 활성화되는 모빌(mobile) 피스톤을 갖는 수동 펌프를 채용하는 것을 특징으로 한다.

더욱이, 다른 적합한 실시예에서, 모빌 피스톤을 갖는 상기 펌프와 관련하여, 상기 피스톤과 상기 탱크 사이의 상기 도관들에 배치된 적어도 하나의 비복귀 밸브(12)를 채용하는 것을 특징으로 한다.

또한, 다른 적합한 실시예에서, 상기 전해 용액의 분배를 제어하기 위한 장치로서, 상기 토치의 셀의 가요성을 실현하고 상기 공급 도관들의 일정 지점에 배치된 수동 펌프를 채용하는 것을 특징으로 한다.

더욱이, 다른 적합한 실시예에서, 한 쌍의 비복귀 밸브들을 갖는 상기 펌프는 상기 셀의 상기 가요성 존의 하나의 상류와 다른 하류에 배치된 것을 채용하는 것을 특징으로 한다.

또한, 다른 적합한 실시예에서, 상기 전해 용액의 상기 탱크는 상기 토치에 제거가능하게 연결된 적을 채용하는 것을 특징으로 한다.

더욱이, 다른 적합한 실시예에서, 그 내측에 연결된 상기 탱크는 상기 전해 용액의 흡입 후에 공기에 대해 바로 침투성인 필터 또는 공기의 재진입을 위한 모세관을 채용하는 것을 특징으로 한다.

또한, 다른 적합한 실시예에서, 사용자에 의한 분사 작동 후에 공기의 재진입을 위한 반강성 또는 가용성 케이싱을 갖는 형태의 상기 탱크를 채용하는 것을 특징으로 한다.

더욱이, 다른 적합한 실시예에서, 그 내측에서 강성 케이싱을 갖는 형태의 상기 탱크는 상기 전해 용액의 흡입 후에 공기의 재진입을 위해 대기압과 접촉하는 표면을 갖는 모빌 구획을 채용하는 것을 특징으로 한다.

또한, 다른 적합한 실시예에서, 그 내측에서 강성 케이싱을 갖는 형태의 상기 탱크는 상기 전해 용액을 푸시(push)하여 상기 분배 중에 상기 격벽상에서 푸시하기 위해 가압 챔버와 접촉하는 표면을 갖는 모빌 격벽을 채용하는 것을 특징으로 한다.

더욱이, 다른 적합한 실시예에서, 그 내측에서 강성 케이싱을 갖는 형태의 상기 탱크는 상기 전해 용액의 흡입으로 상기 탱크의 재장전을 실현하기 위해, 상기 격벽의 견인 및 복귀 샤프트를 위한 결합 홀이 설치된 모빌 격벽을 채용하는 것을 특징으로 한다.

또한, 다른 적합한 실시예에서, 그 강성 존들과 집중된 가요성을 갖는 존들을 실현하기 위해 형성된 상기 토치의 상기 셀을 채용하는 것을 특징으로 한다.

더욱이, 다른 적합한 실시예에서, 상기 셀은 상기 비복귀 밸브의 상기 토치 상류의 중심 금속 본체 상에서 챔버를 실현하기 위해 형성된 것을 채용하는 것을 특징으로 한다.

또한, 다른 적합한 실시예에서, 상기 셀은 상기 제 2 비복귀 밸브에서 그리고 상기 셀의 상기 가장 가요성적인 존에서 챔버를 실현하기 위해 형성된 것을 채용하는 것을 특징으로 한다.

더욱이, 상기 토치의 셀은 상기 본체 상에서 환형 시트들과 상기 셀에서 대응하는 환형 내부 에지들을 통하여, 상기 셀의 내측과 상기 금속 본체 사이에 적합한 밀봉 존들을 실현하기 위해 형성된 것을 채용하는 것을 특징으로 한다.

마지막으로, 다른 적합한 실시예에서, 상기 토치의 셀은 벨트의 적용을 위해 상기 셀의 외측 상의 환형 홈들과 상기 셀의 로킹 링들을 통하여, 상기 셀의 내측과 상기 금속 본체 사이에 적합한 밀봉 존들을 실현하기 위해 형성된 상기 토치의 셀을 채용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명을 실행하기 위한 방법이 첨부된 도면들에 예시적으로 도시되어 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 금속들의 표면상에 전해 작용을 적용하기 위한 토치의 측면도.

도 2는 도 1의 토치의 종단면도.

도 3은 본 발명에 따른 전해 작용을 적용하기 위한 토치의 제 2 실시예의 측면도.

도 4는 도 3의 토치의 평면 종단면도.

도 5는 도 3의 토치의 절연성 및 가요성 플라스틱 재료로 이루어진 셀(shell)의 종단면도.

도 6은 도 5의 토치의 절연성 및 가요성 플라스틱 재료로 이루어진 셀의 사시도.

도 7은 그 내부 형상을 가장 돋보이게 한 도 3의 토치 본체의 종단면도.

도 8 및 도 9는 도 7과 유사한 단면도이나 토치에 대해 전해 용액의 다른 공급 탱크를 갖는 단면도.

도 10은 본 발명에 따른 토치의 간단한 변형예의 단면도.

본 발명의 제 1 실시예를 나타내는 도 1 및 도 2에는 정점 패들(peak- paddle)(2)이 금속 표면 상에서 전해 작용을 위해 돌출하여 본체(1)의 전방부(4)에서 미끄럼 이동할 수 있게 피스톤(3)에 적용되는 토치의 본체(1)가 도시되어 있다. 후방부(5)에서, 적합한 전해 용액을 공급하기 위해 강성 또는 반강성 탱크(6)와 전기 발생기(도시 생략)로부터의 공급 케이블(7)이 본체에 적용된다. 본체(1)내에는 전기 케이블(7)과 피스톤(3) 사이의 결합을 위해 내산성 스테인레스 스틸로 양호하게 이루어진 금속 슬리브(8)가 있고, 상기 결합에 의해 상기 내산성 스테인레스 스틸 양자에서 전기적 연속성이 피스톤(3)의 반발 스프링(9)에 의해 보장된다. 상기 정점 패들은 정점 패들(2)상에서와 패드(도시 생략)내에서 전해 용액의 슬라이딩을 위한 길이방향 컷(cut)(10)을 구비하고 있다. 탱크(6) 내에 존재하는 용액은 금속 표면에 대해 정점 패들(2)의 가압에 따라 상기 피스톤(3)의 운동에 의해 흡입된다. 사실상, 피스톤의 전후 이동은 상기 컷(10)에서 용액의 최종 푸시(push)에 의해 챔버(11) 용적의 감소로 초래된다. 비복귀(non-return) 밸브(12)는 슬리브(8)에 대해 축방향으로 도관(13)의 단부에 존재하고 축방향 홀(14)과 관련하여 상기 후방부(5)의 헤드(15)를 통해 상기 탱크(6)에 직접 연결된다. 상기 헤드는 전기 케이블(7)을 위한 단극 결합부(16)를 구비하고, 이 케이블은 상기 슬리브(8)와 전기적으로 연결되며, 더욱이 상기 헤드(15) 상의 모세관 홀(17)은 전해 용액이 분배될 때에 탱크(6) 내로 공기의 재진입을 허용한다.

본 발명의 제 2 실시예를 나타내는 도 3 및 도 4에는, 토치(20)의 축방향 본체(19)를 위한 절연성 및 가요성 코팅재의 셀(shell)(18)이 도시되어 있고, 이에 상기 셀의 후방 확장부(23)에서 제 1 챔버(22) 안으로 전해 용액을 방출하는 탱 크(21)가 연결되어 있다. 전방부에서, 본체(19)는 상기 제 1 챔버(22)에 연결되고 제 1 비복귀 밸브(25)에서 끝나는 축방향 홀(24)을 갖고, 상기 셀(18)의 전방 확장부(28)와 제 2 챔버(27)에서 전방부(26)가 축방향으로 상기 본체(19)에 연결되어 있으며, 이 전방부는 상기 제 2 챔버(27)에서 두 개의 비복귀 밸브들의 통로를 위한 두 단부, 즉 상기 제 1 비복귀 밸브(25)의 하류에 바로 인접한 후방과 제 2 비복귀 밸브(29)의 상류에 바로 인접한 전방에서 방사방향으로 천공되어 있다.

상기 제 2 챔버(27)는 상기 챔버(27)의 용적을 증가시키고 상기 제 2 비복귀 밸브(29)로부터 나가는 전해 용액의 푸시를 얻기 위하여 상기 챔버의 용적 변화성을 실현하기 위해 상기 셀(18)의 더 양호한 가요성 존(30)을 갖고, 그 후에 상기 정점 패들(2)은 클램프(31)에 로크된다. 상기 두 개의 챔버들(22, 27) 상에서 상기 셀과 본체의 양호한 밀봉을 실현하기 위해, 전방부와 클램프는 상기 셀(18)의 내부 에지(33)가 맞물리는 환형 시트들(32)을 갖는다. 더욱이, 클램프(31)에서, 상기 셀은 상기 밀봉을 완료하기 위해 로킹 링의 삽입을 위한 외부 환형 홈(34)을 갖는다. 상기 셀은 상기 탱크(21)로부터 분배 튜브(36)의 도입을 위한 부속물(35)을 갖는다. 상기 튜브(36)는 상기 제 1 챔버(21)에 직접 연결된다. 양호하게는, 본체(19), 전방부(26) 및 크램프(31)는 내산성 스테인레스 스틸로 이루어져 있다.

도 7, 도 8 및 도 9에는 상기 탱크(21)를 현실화하는 다른 방법이 도시되어 있다. 따라서, 도 7에서 상기 탱크는 직물 막 필터(38)가 전해 용액의 분배 중에 필요한 공기의 재진입을 위해 배열된 강성 단부벽(37)에 의해 일 측면이 폐쇄되는 한편, 도 8 및 도 9에서는 격벽의 복귀를 위한 샤프트 단부(42)의 결합을 위해 홀(41)이 설치되는 모빌 격벽(mobile partition)(39, 40)이 도시되어 있고, 침지된 튜브(36)로 실행될시에 상기 작동은 많은 시간에 걸쳐서 탱크를 재사용하도록 큰 용량의 컨테이너로부터 탱크(21)내로 전해 용액의 흡입을 허용한다.

격벽(39)의 경우에, 펌핑 작용이 어떤 경우에 실행되는지에 상관없이 전해 용액의 푸시를 얻기 위해, 커버(EC)를 탱크의 단부에 적용할 수 있고 가압된 가스를 챔버(G) 내로 도입할 수 있다. 이 경우에, 피스톤(3) 또는 챔버(27)의 더 가요성적인 존(30)은 간단한 탭과 같이 작용한다.

마지막으로, 도 10은 본 발명의 다른 실시예를 도시하고, 이 도면에서 단순화된 토치(43)는 절연성 셀(46)의 전방 단부(45)에 유지된 클램프(44)에 고정된 정점 패들(2)을 갖는다. 상기 셀 내측에는 단극 결합부(16)와 탱크(6)가 적용되는 헤드(15)와의 접속을 위한 천공 본체(47)가 있다. 양호하게는 천공 본체(47)와 클램프(44)는 내산성 스테인레스 스틸로 제조된다. 상기 본체는 상기 용액의 투여를 위해 전해 용액을 시퀀스 밸브(48)로 공급하게 한다. 상기 탱크(6)에 대한 가압에 의해, 액체는 계산된 압력을 달성하기 위해 컷(10)에서 그리고 정점 패들(2)상에서 상기 용액의 통로를 허용하는 시퀀스 밸브를 통해 푸시된다. 그런 다음, 모세관은 상기 탱크(6) 내로 공기의 재진입을 허용한다. 상기 시퀀스 밸브(48)를 대체하기 위해, 상기 전해 용액의 통로를 위한 적합한 단면의 모세관 홀을 사용하는 것이 가능하다.

본 발명에 의해 달성되는 장점은 토치와 이에 연결된 탱크의 조합으로 전해 용액의 정확한 분배를 달성하고; 더욱이 다양한 전해 용액을 갖는 하나의 형태로부 터 다른 형태까지의 통로가 훨씬 용이하게 이루어지며, 작은 용적을 갖는 것들 중에서 토치의 챔버들 및/또는 홀들의 간단한 세정과 대응하는 전해 용액을 갖는 탱크의 대체가 필요하고; 따라서 처리의 변경시 설치하기 매우 다양하고 용이하며; 사실상 피클링 처리의 말기에서 사용자는 패드와 함께 정점 패들을 침지하기 위해 오염된 전해 용액을 남겨두지 않는다. 더욱이, 도 1 및 도 2, 또는 도 3 내지 도 9의 펌프를 갖는 변형예에서 전해 용액의 분배는 떨어짐없이 정확한 분배 뿐만 아니라 헤드 아래에서의 분배도 허용한다. 마지막으로, 전해 용액의 공급 탱크들의 변형 형태들은 일회용 탱크들의 실현 또는 재장전 또는 즉시 재장전할 수 있는 재사용 탱크들의 실현을 가능하게 한다.

특히 재료들, 치수들 및 그 상세들은 설명된 것들과 다를 수 있지만, 본 발명의 법률적 범위로부터 벗어남 없이는 이들은 기술적으로 동일하다. 따라서, 상술한 토치의 구조적 간략화를 초래되는 복잡성에 대해, 헤드와 토치 자체에 합체되는 단극 스위치는 어떤 실시예에서는 토치를 가로지르는 단극 전기 회로와 합체되고, 토치로부터 떨어진 전원에 의한 스위치 온시 직접 작용하는 일 없이 작동 전류를 차단한다.

Claims (18)

1. 외부 장치로부터 단극 전류 공급부(7, 16)에 연결되고, 다른 극이 처리될 금속 표면에 연결되는 정점-패들(peak-paddle)(2)을 포함하는 금속의 표면 처리를 위한 일체식 전해 작용 토치에 있어서,

   상기 정점 패들 관통 채널들을 상기 토치 내측에 설치하기 위해 상기 토치에 연결된 탱크(6, 21) 내에 배열되어 특정 적용을 위해 사용는 전해 용액을 갖고,

   상기 전해 용액은 사용자에 의해 제어되는 상기 용액의 투약 장치를 통해 분배 방향으로 압력하에 놓여있는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 전해 용액의 분배를 제어하기 위한 장치로서, 약간 가변성 원추형 단면을 갖고, 공급 도관들의 일정 지점에 배치되며, 상기 탱크(6, 21) 상에서 사용자의 압력에 의해 활성화되는 모세관 통로를 구비하는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 전해 용액의 분배를 제어하기 위한 장치로서, 상기 공급 도관들의 일정 지점에 배치되고, 상기 탱크(6, 21) 상에서 사용자의 압력에 의해 활성화되는 시퀀스(sequence) 밸브(48)를 구비하는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 전해 용액의 분배를 제어하기 위한 장치로서, 상기 공급 도관들(13, 14)의 일정 지점에 배치되고, 상기 토치의 본체(1) 또는 쉘(shell) 상에서 사용자의 압력에 의해 활성화되는 모빌(mobile) 피스톤(3)을 갖는 수동 펌프를 구비하는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
5. 제 4 항에 있어서, 모빌 피스톤(3)을 갖는 상기 펌프와 관련하여, 상기 피스톤과 상기 탱크 사이의 상기 도관들(11, 13)에 배치된 적어도 하나의 비복귀 밸브(12)를 구비하는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 전해 용액의 분배를 제어하기 위한 장치로서, 상기 토치의 셀(18, 27, 30)의 가요성을 실현하고 상기 공급 도관들의 일정 지점에 배치된 수동 펌프를 구비하는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
7. 제 6 항에 있어서, 한 쌍의 비복귀 밸브들을 갖는 상기 펌프는 상기 셀(18)의 상기 가요성 존(27, 30)의 하나의 상류(25)와 다른 하류(29)에 배치된 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전해 용액의 상기 탱크(6, 21)는 상기 토치에 제거가능하게 연결된(5, 35, 36) 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 그 내측에 연결된 상기 탱크는 상기 전해 용액의 흡입 후에 공기에 대해 바로 침투성인 필터(38) 또는 공기의 재진입을 위한 모세관(17)을 갖는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
10. 제 9 항에 있어서, 사용자에 의한 분사 작동 후에 공기의 재진입을 위한 반강성 또는 가용성 케이싱을 갖는 형태의 상기 탱크를 구비하는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
11. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 그 내측에서 강성 케이싱(21)을 갖는 형태의 상기 탱크는 상기 전해 용액의 흡입 후에 공기의 재진입을 위해 대기압(37, 38)과 접촉하는 표면을 갖는 모빌 구획(39)을 구비하는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
12. 제 11 항에 있어서, 그 내측에서 강성 케이싱(21)을 갖는 형태의 상기 탱크는 상기 전해 용액을 푸시(push)하여 상기 분배 중에 상기 격벽상에서 푸시하기 위해 가압 챔버(G)와 접촉하는 표면을 갖는 모빌 격벽(39)을 구비하는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
13. 제 11 항에 있어서, 그 내측에서 강성 케이싱(21)을 갖는 형태의 상기 탱크 는 상기 전해 용액의 흡입으로 상기 탱크의 재장전을 실현하기 위해, 상기 격벽의 견인 및 복귀 샤프트(42)를 위한 결합 홀(41)이 설치된 모빌 격벽(40)을 갖는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
14. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 그 강성 존들(23, 28)과 집중된 가요성(30)을 갖는 존들(30)을 실현하기 위해 형성된 상기 토치의 상기 셀(18)을 구비하는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
15. 제 14 항에 있어서, 상기 셀(18)은 상기 비복귀 밸브(25)의 상기 토치 상류의 중심 금속 본체 상에서 챔버(22)를 실현하기 위해 형성된 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
16. 제 15 항에 있어서, 상기 셀(18)은 상기 제 2 비복귀 밸브(29)에서 그리고 상기 셀의 상기 가장 가요성적인 존(30)에서 챔버(27)를 실현하기 위해 형성된 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
17. 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 토치의 셀은 상기 본체 상에서 환형 시트들(33)과 상기 셀에서 대응하는 환형 내부 에지들(32)을 통하여, 상기 셀의 내측과 상기 금속 본체 사이에 적합한 밀봉 존들(32, 33)을 실현하기 위해 형성된 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.
18. 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 토치의 셀(18)은 벨트의 적용을 위해 상기 셀의 외측 상의 환형 홈들(34)과 상기 셀의 로킹 링들을 통하여, 상기 셀의 내측과 상기 금속 본체 사이에 적합한 밀봉 존들을 실현하기 위해 형성된 상기 토치의 셀(18)을 구비하는 것을 특징으로 하는 일체식 전해 작용 토치.

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