KR20060094313A - 샤시 베이스 조립체와, 이를 적용한 플라즈마 표시장치 조립체 - Google Patents

샤시 베이스 조립체와, 이를 적용한 플라즈마 표시장치 조립체 Download PDF

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Abstract

샤시 베이스 조립체와, 이를 적용한 플라즈마 표시장치 조립체를 개시한다. 본 발명은 패널 조립체와 결합된 샤시 베이스;와, 이의 외면상에 설치되고, 플렉시블 프린티드 케이블에 의하여 패널 조립체와 전기적 신호를 전달하는 구동 회로부;와, 샤시 베이스의 외면에 설치되어서, 구동 회로부가 결합되는 체결 수단이 설치된 브라켓;을 포함하는 것으로서, 샤시 베이스의 외면에 부착된 브라켓에 구동 회로부가 삽입고정되는 삽입홈을 가지는 체결부가 형성됨에 따라서 구조가 간단해지고, 브라켓에 대하여 플렉시블 프린티드 케이블이 용이하게 고정된다.

Description

샤시 베이스 조립체와, 이를 적용한 플라즈마 표시장치 조립체{Chassis base assembly and plasma display panel assembly using the same}
도 1은 종래의 샤시 베이스 조립체를 도시한 평면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 도시한 분리 사시도,
도 3은 도 2의 샤시 베이스 조립체를 도시한 사시도,
도 4는 도 3의 체결 수단이 설치된 부분을 도시한 사시도,
도 5는 도 3의 클램핑부가 설치된 부분을 도시한 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
310...샤시 베이스 조립체 311...샤시 베이스
312...수평 브라켓부 313...구동 회로부
314...회로 소자 315...플렉시블 프린티드 케이블
316...수평 브라켓부 317...수직 브라켓부
318...체결부 319...클램핑부
본 발명은 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것으로서, 샤시 베이스의 강성을 증대시키기 위하여 설치된 브라켓에 구동 회로부가 결합되도록 구조가 개선된 샤시 베이스 조립체와, 이를 적용한 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것이다.
통상적으로, 플라즈마 표시장치 조립체(palsma display panel assembly)는 복수의 기판의 대향면에 각각의 방전 전극을 형성하고, 기판 사이의 밀폐된 방전 공간에 방전 가스를 주입한 상태에서, 각 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 방전 공간에 발생되는 자외선에 의하여 형광체층의 형광 물질을 여기시켜서 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평판 표시 장치(flat display device)를 말한다.
이러한 플라즈마 표시장치 조립체는 전면 및 배면 패널을 각각 제조하여 이를 결합시키고, 패널 조립체의 후방에 샤시 베이스 조립체를 조립하고, 샤시 베이스 조립체의 일면에 패널 조립체와 전기적 신호를 전달할 수 있는 구동 회로부를 실장하고, 이들을 케이스에 장착함으로써 제조된다.
도 1은 종래의 샤시 베이스 조립체(100)를 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 상기 샤시 베이스 조립체(100)는 샤시 베이스(110)와, 상기 샤시 베이스(110)의 외면에 부착된 복수의 브라켓(120)과, 패널 조립체와 전기적 신호를 전달하는 구동 회로부(130)를 포함하고 있다.
상기 브라켓(120)은 샤시 베이스(110)의 강도를 보강하기 위하여 알루미늄 합금과 같은 금속재로 이루어지고, 샤시 베이스(110)의 수평 방향 또는 수직 방향을 따라 스트립 형상으로 다수개 부착되어 있다.
이러한 브라켓(120)과, 상기 브라켓(120)의 사이에 설치된 구동 회로부(130) 는 보스(140)와 같은 체결 수단에 의하여 샤시 베이스(110)에 고정되어 있다.
최근에는 수평 또는 수직 방향으로 개별적으로 분리된 종래의 브라켓(120)의 조립성을 간단화하기 위하여 수평 및 수직으로 일체화된 형태로 제조되고 있으며, 이러한 브라켓(120)과 구동 회로부(130)가 일체로 결합된 구조를 가질 수 있도록 연구개발중이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 샤시 베이스의 외면에 브라켓을 설치하고, 브라켓에 구동 회로부와 플렉시블 프린티드 케이블을 다같이 고정시킬 수 있는 샤시 베이스 조립체와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 샤시 베이스 조립체는,
화상을 구현하는 패널 조립체와 결합된 샤시 베이스;
상기 샤시 베이스의 외면상에 설치되고, 플렉시블 프린티드 케이블에 의하여 상기 패널 조립체와 전기적 신호를 전달하는 구동 회로부; 및
상기 샤시 베이스의 외면에 설치되어서 상기 샤시 베이스의 강도를 보강하고, 상기 구동 회로부가 결합되는 체결 수단이 설치된 브라켓;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 브라켓은 상기 샤시 베이스의 수평 또는 수직 방향을 따라 배치 된 복수의 스트립으로 이루어지고, 브라켓의 측벽으로부터 상기 구동 회로부의 에지부와 대응되는 방향으로 적어도 하나 이상의 소정 길이의 체결부가 돌출되고, 상기 체결부에는 구동 회로부의 에지부가 삽입고정되는 삽입 홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
더욱이, 상기 체결부가 돌출된 복수의 브라켓의 내측으로 구동 회로부가 배치되고, 상기 구동 회로부의 에지부는 상기 체결부에 형성된 삽입 홈에 억지끼워 맞춤으로 삽입고정된 것을 특징으로 한다.
게다가, 상기 브라켓은 상기 샤시 베이스의 수평 또는 수직 방향을 따라 배치된 복수의 스트립으로 이루어지고, 브라켓의 측벽에는 상기 구동 회로부의 에지부가 삽입고정되는 삽입 홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 복수의 브라켓의 내측으로 구동 회로부가 배치되고, 상기 구동 회로부의 에지부는 상기 브라켓의 내측에 형성된 삽입 홈에 억지끼워 맞춤으로 삽입고정된 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 브라켓은 상기 구동 회로부가 억지끼워 맞춤으로 삽입고정되도록 탄성력을 가진 소재로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 브라켓에는 상기 플렉시블 프린티드 케이블의 배선이 고정되도록 복수의 클램핑부가 더 설치된 것을 특징으로 한다.
게다가, 상기 클램핑부에는 상기 브라켓을 두께 방향으로 소정 깊이 꺽어진 홈 형상으로 절개하여 형성시키고, 상기 배선은 상기 홈내에 삽입고정된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 표시장치 조립체는,
전면 패널과, 이와 대향되게 배치된 배면 패널을 구비하고, 상기 전면 및 배면 패널내에 설치된 복수의 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 화상을 구현하는 패널 조립체;
상기 패널 조립체의 후방에 설치되어서, 이를 지지하는 샤시 베이스와, 상기 샤시 베이스와 결합된 구동 회로부와, 상기 패널 조립체의 각 전극 단자와 구동 회로부의 소자에 양 단부가 전기적으로 접속되어서 이들의 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블과, 상기 샤시 베이스의 외면에 설치되어서 이의 강도를 보강하고, 상기 구동 회로부가 결합되는 체결 수단이 설치된 브라켓을 구비하는 샤시 베이스 조립체; 및
상기 패널 조립체와 샤시 베이스 조립체를 다같이 수용하는 케이스;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 브라켓은 상기 샤시 베이스의 수평 또는 수직 방향을 따라 배치된 복수의 스트립으로 이루어지고, 브라켓의 측벽에는 상기 구동 회로부의 에지부와 대응되는 곳으로 소정 길이의 체결부가 적어도 하나 이상 돌출되며, 상기 체결부에는 상기 에지부가 삽입고정되는 삽입 홈이 형성되며, 상기 구동 회로부의 에지부는 상기 삽입 홈에 억지끼워 맞춤으로 결합된 것을 특징으로 한다.
게다가, 상기 브라켓은 상기 샤시 베이스의 수평 또는 수직 방향을 따라 배치된 복수의 스트립으로 이루어지고, 브라켓의 측벽에는 상기 구동 회로부의 에지부가 삽입고정되는 삽입 홈이 형성되고, 상기 구동 회로부의 에지부는 상기 삽입 홈에 억지끼워 맞춤으로 결합된 것을 특징으로 한다.
더욱이, 상기 브라켓에는 상기 플렉시블 프린티드 케이블의 배선이 고정되는 클램핑부가 더 설치된 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 클램핑부는 상기 브라켓을 두께 방향으로 소정 깊이 꺽여진 홈 형상으로 절개하여 형성시키고, 상기 플렉시블 프린티드 케이블은 상기 홈에 삽입고정된 것을 특징으로 한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 상세하게 설명하고자 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체(200)를 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 상기 플라즈마 표시장치 조립체(200)는 전면 패널(202)과, 상기 전면 패널(202)과 대향되게 배치된 배면 패널(203)을 구비한 패널 조립체(201)를 포함하고 있다. 상기 전면 및 배면 패널(202)(203)의 대향되는 내면 가장자리를 따라서는 프릿트 글래스(frit glass)가 도포되어서, 봉착된 내부 공간이 밀폐된다.
상기 패널 조립체(201)가 3전극 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널인 경우, 전면 패널(202)에는 투명한 기판, 예컨대, 소다 라임 글래스(soda lime glass)로 이루어진 전면 기판이 마련되고, 전면 기판의 내면에는 복수의 방전 유지 전극쌍이 형성되고, 방전 유지 전극쌍은 전면 유전체층에 의하여 매립되어 있으며, 전면 유전체층의 표면에는 마그네슘 옥사이드(MgO)와 같은 보호막층이 증착되어 있다.
배면 패널에는 배면 기판이 마련되고, 배면 기판의 내면에는 방전 유지 전극쌍과 교차하는 방향으로 어드레스 전극이 형성되고, 어드레스 전극은 배면 유전체층에 의하여 매립되어 있다.
전면 및 배면 패널 사이에는 이들과 함께 방전 공간을 한정하는 격벽이 형성되어 있으며, 격벽은 매트릭스형(matrix type)이나, 미앤더형(meander type)이나, 벌집형(honeycomb type)이나, 스트라이프형(stripe type)을 이루고 있으며, 격벽의 내측으로는 적,녹,청색의 형광체층이 도포되고, 전면 및 배면 패널과 격벽에 의하여 구획된 방전 셀내에는 네온(Ne)-크세논(Xe)이나, 헬륨(He)-크세논(Xe)과 같은 방전 가스가 주입되어 있다.
상기 패널 조립체(201)의 후방에는 샤시 베이스 조립체(310)가 배치되어 있다. 상기 샤시 베이스 조립체(310)는 샤시 베이스(311)와, 상기 샤시 베이스(311)의 외면에 부착된 브라켓(312)과, 상기 브라켓(312)에 결합되는 구동 회로부(313)와, 상기 패널 조립체(201)와 구동 회로부(313)를 전기적으로 연결하는 플렉시블 프린티드 케이블(flexible printed cable, 315)를 포함하고 있다.
상기 샤시 베이스(311)는 접착 수단에 의하여 패널 조립체(201)와 결합되어 있다. 접착 수단으로는 배면 패널(203)의 배면 중앙에 부착된 방열 쉬트(205)와, 배면 가장자리에 부착된 양면 테이프(206)를 포함하고 있다. 상기 방열 쉬트(205)는 패널 조립체(201)로부터 발생되는 열을 외부로 배출할 수가 있다.
상기 구동 회로부(313)에는 다수의 회로 소자(314)가 실장되어 있으며, 상기 플렉시블 프린티드 케이블(315)은 패널 조립체(201)의 각 전극 단자와, 구동 회로 부(313) 사이에 접속되어서, 이들의 전기적 신호를 상호 전달하고 있다.
상기 패널 조립체(201)의 전방에는 필터 조립체(211)가 설치되어 있다. 상기 필터 조립체(211)는 구동중 패널 조립체(201)로부터 발생되는 전자기파나, 적외선이나, 외광의 반사를 차단하기 위하여 설치되어 있다.
이를 위하여, 상기 필터 조립체(211)에는 투명한 기판상에 외광의 반사에 의한 시인성 저하를 방지하기 위한 반사 방지 필름이 부착되고, 패널 조립체(201)의 구동중에 발생되는 전자기파를 효과적으로 차단하기 위하여 전자파 차폐층이 형성되고, 네온 발광과 화면 발광시 사용되는 불활성 기체의 플라즈마에 의한 근적외선의 불필요한 발광을 차폐하기 위하여 선택파장 흡수필름이 설치되어 있다.
상기 패널 조립체(201)와, 샤시 베이스 조립체(310)와, 필터 조립체(211)는 케이스(214) 내에 수용되어 있다. 상기 케이스(214)는 상기 필터 조립체(211)의 전방에 설치된 프론트 캐비넷(212)과, 상기 샤시 베이스 조립체(310)의 후방에 설치된 커버 백(213)으로 이루어져 있다. 상기 커버 백(213)의 상하단에는 벤트 홀(vent hole, 213a)이 형성되어 있다.
한편, 상기 필터 조립체(211)의 배면에는 필터 홀더(215)가 설치되어 있다. 상기 필터 홀더(215)는 상기 프론트 캐비넷(212)에 대하여 필터 조립체(211)를 가압하는 프레스부(press portion, 215a)와, 상기 프레스부(215a)로부터 후방으로 절곡된 픽싱부(fixing portion, 215b)를 포함하고 있다. 상기 픽싱부(215b)에는 다수의 체결공(215c)이 형성되어 있다.
그리고, 상기 프론트 캐비넷(212)의 배면에는 필터 장착부(216)가 설치되어 있다. 상기 필터 장착부(216)에는 상기 픽싱부(215c)가 대향되게 위치하고 있으며, 나사 결합에 의하여 상기 프론트 캐비넷(212)에 대하여 필터 조립체(215)를 고정하고 있다.
본 발명의 특징에 따르면, 상기 샤시 베이스(311)의 외면에는 브라켓(312)이 설치되고, 상기 브라켓(312)에는 체결 수단에 의하여 구동 회로부(313)가 삽입고정되고, 이와 동시에 플렉시블 프린티드 케이블(315)이 고정된데에 있다.
보다 상세하게는 다음에 설명한 바와 같다.
도 3은 도 2의 샤시 베이스 조립체(310)를 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 상기 샤시 베이스 조립체(310)에는 화상을 구현하는 패널 조립체(201, 도 2 참조)와 결합되는 샤시 베이스(311)가 마련되어 있다. 상기 샤시 베이스(311)는 평판형의 판재이다.
상기 샤시 베이스(311)의 배면에는 이의 강도를 보강하기 위한 브라켓(312)이 설치되어 있다. 상기 브라켓(312)은 스트립 형상으로 이루어지고, 샤시 베이스(311)의 수평 방향으로 배치된 수평 브라켓부(316)와, 수직 방향으로 배치된 수직 브라켓부(317)를 포함하고 있다. 상기 수평 및 수직 브라켓부(316)(317)는 상기 샤시 베이스(311)의 강도를 보강할 부분에 배치되어 있으며, 적어도 하나 이상이 서로 연결되어서 일체형으로 제조되어 있다.
이러한 브라켓(312)에는 플렉시블 프린티드 케이블(315)에 의하여 패널 조립체(201)와 전기적 신호를 전달하는 구동 회로부(313)를 체결하기 위한 체결부(318)가 설치되어 있다. 또한, 상기 브라켓(312)에는 상기 플렉시블 프린티드 케이블 (315)이 삽입고정되는 클램핑부(319)가 설치되어 있다.
상기 수평 또는 수직 브라켓부(316)(317)중 적어도 어느 하나에 구동 회로부(313)가 결합된 구조는 도 4에 도시된 바와 같다.
도면을 참조하면, 상기 수직 브라켓부(317)는 복수개 대향되게 배치되어 있다. 이러한 수직 브라켓부(317)의 내측벽으로부터 대향되는 방향으로는 소정 폭을 가지는 체결부(318)가 돌출되어 있다. 상기 체결부(318)가 돌출된 방향은 상기 구동 회로부(313)의 에지부, 본 실시예에서는 구동 회로부(313)의 양 장변부와 대향되는 방향이다.
이러한 체결부(318)에는 그 단부로부터 길이 방향을 따라서 소정 깊이의 삽입 홈(318a)이 형성되어 있다. 상기 삽입 홈(318a)은 상기 체결부(318)의 단부 중앙으로부터 그 폭과 대응되는 크기를 가지고, 소정 깊이 인입되어 있다. 이러한 삽입 홈(381a)은 상기 구동 회로부(313)가 억지끼워 맞춤가능한 크기이다.
이에 따라, 상기 구동 회로부(313)의 양쪽 장변부는 이와 인접하게 수직 브라켓부(317)로부터 돌출된 체결부(318)에 형성된 삽입홈(318a)에 삽입되어서, 상기 수직 브라켓부(317)에 대하여 구동 회로부(313)의 위치를 조절할 수가 있다.
이때, 상기 수평 또는 수직 브라켓부(316)(317)는 구동 회로부(313)가 삽입고정시에 탄성력을 가지고 지지가능하도록 복합재나 플라스틱재로 이루어지는 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않고, 금속재를 사용할 수도 있다.
대안으로는, 상기 체결부(318)가 수평 또는 수직 브라켓부(316)(317)의 측벽으로부터 돌출되지 않고, 수평 또는 수직 브라켓부(316)(317)의 내측벽으로부터 길 이 방향으로 따라 삽입홈을 내어서 상기 구동 회로부(313)을 억지끼워 맞출수가 있을 것이다.
한편, 상기 브라켓(312)에 플렉시블 프린티드 케이블(315)이 고정되는 것은 도 5에 도시된 바와 같다.
도면을 참조하면, 상기 수평 브라켓부(316)에는 그 일부를 절개하여 클램핑부(319)를 형성하고 있다. 이러한 클램핑부(319)는 상기 수평 브라켓부(31)를 두께 또는 길이 방향으로 소정 깊이 꺽여진 홈을 내어서 형성한 것으로서, 상기 수평 브라켓부(316)뿐만 아니라, 수직 브라켓부(316)(317)에도 다수개 설치된다.
이러한 수평 브라켓부(316)에는 플렉시블 프린티드 케이블(315)의 배선(315a)이 끼워져서 고정된다.
상기와 같은 샤시 베이스 조립체(310)의 제조 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 상기 샤시 베이스(311)의 형상을 만들기 위한 평판을 마련하여서, 패널 조립체(201)를 전면에 부착시키기 위한 크기로 재단하게 된다.
또한, 복합재나, 플라스틱재를 이용하여 상기 샤시 베이스(311)의 외면에 부착되는 브라켓(312)을 사출하게 된다. 상기 브라켓(312)은 상기 샤시 베이스(311)의 수평 또는 수직 방향으로 적어도 하나 이상이 연결된 구조를 가지며, 각각의 수평 및 수직 브라켓부(316)(317)는 스트립 형상을 이루고 있다.
이러한 수평 및 수직 브라켓부(316)(317)에는 내측벽으로 소정 길이 체결부(318)가 돌출되어 있고, 상기 체결부(318)에는 그 길이 방향을 따라 소정 깊이의 삽입 홈(318a)이 형성된다. 이와 동시에, 상기 수평 및 수직 브라켓부(316)(317)에 는 꺽여진 홈 형태의 클램핑부(319)가 다수개 형성된다.
이러한 브라켓(312)은 톡스나, 리벳팅이나, 나사 결합에 의하여 샤시 베이스(311)의 외면에 견고하게 고정된다.
다음으로, 수평 또는 수직 브라켓부(316)(317)의 내측벽으로부터 돌출된 체결부(318)에는 다수의 회로 소자(314)가 실장된 구동 회로부(313)가 배치되고, 상기 구동 회로부(313)의 장변부는 양쪽으로 대향되게 배치된 체결부(318)의 삽입 홈(318a)에 억지끼워 맞춤으로 그 위치를 정하게 된다.
또한, 상기 구동 회로부(313)와 패널 조립체(201)의 각 전극 단자를 전기적으로 연결시키는 플렉시블 프린티드 케이블(315)의 배선(315a)은 상기 수평 또는 수직 브라켓부(316)(317)에 형성된 클램핑부(391)에 삽입되어서 고정하게 된다.
이상과 같이 본 발명의 샤시 베이스 조립체와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 샤시 베이스의 외면에 부착된 브라켓에 구동 회로부가 삽입고정되는 삽입홈을 가지는 체결부가 형성됨에 따라서 구조가 간단해진다.
둘째, 브라켓에 플렉시블 프린티드 케이블이 삽입고정되는 클램핑부가 형성되어서 브라켓에 대하여 플렉시블 프린티드 케이블이 용이하게 고정된다.
셋째, 브라켓에 체결부나 클램핑부가 동시에 형성됨에 따라서 제조 공정이 단순해지고, 제조 원가가 절감된다.
넷째, 샤시 베이스의 외면에 강도가 취약한 부분에 수평 또는 수직 브라켓부 를 형성시킴에 따라서, 샤시 베이스의 강도를 보강할 수가 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (16)

  1. 화상을 구현하는 패널 조립체와 결합된 샤시 베이스;
    상기 샤시 베이스의 외면상에 설치되고, 플렉시블 프린티드 케이블에 의하여 상기 패널 조립체와 전기적 신호를 전달하는 구동 회로부; 및
    상기 샤시 베이스의 외면에 설치되어서 상기 샤시 베이스의 강도를 보강하고, 상기 구동 회로부가 결합되는 체결 수단이 설치된 브라켓;을 포함하는 것을 특징으로 하는 샤시 베이스 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 브라켓은 상기 샤시 베이스의 수평 또는 수직 방향을 따라 배치된 복수의 스트립으로 이루어지고, 브라켓의 측벽으로부터 상기 구동 회로부의 에지부와 대응되는 방향으로 적어도 하나 이상의 소정 길이의 체결부가 돌출되고, 상기 체결부에는 구동 회로부의 에지부가 삽입고정되는 삽입 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 샤시 베이스 조립체.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 체결부가 돌출된 복수의 브라켓의 내측으로 구동 회로부가 배치되고, 상기 구동 회로부의 에지부는 상기 체결부에 형성된 삽입 홈에 억지끼워 맞춤으로 삽입고정된 것을 특징으로 하는 샤시 베이스 조립체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 브라켓은 상기 샤시 베이스의 수평 또는 수직 방향을 따라 배치된 복수의 스트립으로 이루어지고, 브라켓의 측벽에는 상기 구동 회로부의 에지부가 삽입고정되는 삽입 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 샤시 베이스 조립체.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 복수의 브라켓의 내측으로 구동 회로부가 배치되고, 상기 구동 회로부의 에지부는 상기 브라켓의 내측에 형성된 삽입 홈에 억지끼워 맞춤으로 삽입고정된 것을 특징으로 하는 샤시 베이스 조립체.
  6. 제 2 항 또는 4 항에 있어서,
    상기 브라켓은 상기 구동 회로부가 억지끼워 맞춤으로 삽입고정되도록 탄성력을 가진 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 샤시 베이스 조립체.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 브라켓은 복합재나 플라스틱으로 이루어진 것을 특징으로 하는 샤시 베이스 조립체.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 브라켓에는 상기 플렉시블 프린티드 케이블의 배선이 고정되도록 복수의 클램핑부가 더 설치된 것을 특징으로 하는 샤시 베이스 조립체.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 클램핑부에는 상기 브라켓을 두께 방향으로 소정 깊이 꺽어진 홈 형상으로 절개하여 형성시키고, 상기 배선은 상기 홈내에 삽입고정된 것을 특징으로 하는 샤시 베이스 조립체.
  10. 전면 패널과, 이와 대향되게 배치된 배면 패널을 구비하고, 상기 전면 및 배면 패널내에 설치된 복수의 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 화상을 구현하는 패널 조립체;
    상기 패널 조립체의 후방에 설치되어서, 이를 지지하는 샤시 베이스와, 상기 샤시 베이스와 결합된 구동 회로부와, 상기 패널 조립체의 각 전극 단자와 구동 회로부의 소자에 양 단부가 전기적으로 접속되어서 이들의 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블과, 상기 샤시 베이스의 외면에 설치되어서 이의 강도를 보강하고, 상기 구동 회로부가 결합되는 체결 수단이 설치된 브라켓을 구비하는 샤시 베이스 조립체; 및
    상기 패널 조립체와 샤시 베이스 조립체를 다같이 수용하는 케이스;를 포함하는 것을 특징으로 플라즈마 표시장치 조립체.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 브라켓은 상기 샤시 베이스의 수평 또는 수직 방향을 따라 배치된 복수의 스트립으로 이루어지고, 브라켓의 측벽에는 상기 구동 회로부의 에지부와 대응되는 곳으로 소정 길이의 체결부가 적어도 하나 이상 돌출되며, 상기 체결부에는 상기 에지부가 삽입고정되는 삽입 홈이 형성되며, 상기 구동 회로부의 에지부는 상기 삽입 홈에 억지끼워 맞춤으로 결합된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 브라켓은 상기 샤시 베이스의 수평 또는 수직 방향을 따라 배치된 복수의 스트립으로 이루어지고, 브라켓의 측벽에는 상기 구동 회로부의 에지부가 삽입고정되는 삽입 홈이 형성되고, 상기 구동 회로부의 에지부는 상기 삽입 홈에 억지끼워 맞춤으로 결합된 것을 특징으로 하는 샤시 베이스 조립체.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 브라켓은 탄성력을 가진 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 브라켓은 복합재나, 플라스틱에서 선택된 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
  15. 제 10 항에 있어서,
    상기 브라켓에는 상기 플렉시블 프린티드 케이블의 배선이 고정되는 클램핑부가 더 설치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 클램핑부는 상기 브라켓을 두께 방향으로 소정 깊이 꺽여진 홈 형상으로 절개하여 형성시키고, 상기 플렉시블 프린티드 케이블은 상기 홈에 삽입고정된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
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