KR20060093557A - 차량용시트의 사이드커버성형용 사출성형 금형과 그 성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 챠량용시트의 사이드커버성형용 금형과 그 성형 방법에 관한 것으로서,

상부금형과 하부금형의 사이에 1차 성형물을 위치시키고 상부금형을 강하시키면 상부코아의 코아돌출부가 1차 성형물의 내면을 가압하여 하부금형의 삽입홈과 하부코아의 안내홈에 압착함과 동시에 코아돌출부가 인서트코아를 강압하여, 상기 인서트코아의 돌출턱이 1차 성형물의 안착면을 눌러 사출성형 금형 내에 안정적으로 고정할 수 있게 한 것이며, 고정된 1차 성형물의 내면에 위치한 상부코아에 형성된 탕구가 1차 성형물의 내면을 따라 위치하게 되어 1차 성형물에 2차 성형물을 성형시 성형물의 외주면에 런너가 형성되지 않고, 또한 인서트코아를 일체형으로 형성하여 2차 성형물이 성형된 후 외면에 파팅라인이 형성되지 않게 작업하므로 한번의 작업만으로도 깨끗한 외면을 갖을 수 있으며, 사출성형 금형의 마찰을 최소화하여 마모성을 주려 내구성을 증대하여 사출성형 금형의 수명을 연장하고 원가절감의 효과가 있는 것이다.

사출성형 금형, 금형, 사출성형기

Description

차량용시트의 사이드커버성형용 사출성형 금형과 그 성형 방법{Injection mold for car's side-cover and method thereof}

도 1은 종래 기술의 사용 상태를 나타내는 측면도

도 2는 종래 기술의 사이트커버를 나타내는 사시도

도 3a는 종래 기술의 사출성형 금형을 나타내는 사시도

도 3b는 종래 기술의 사출성형 금형을 나타내는 사시도

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형 금형을 나타내는 사시도

도 5는 도 4에 도시된 사출성형 금형을 나타내는 분해 사시도

도 6a는 본 발명의 1차 성형물을 나타내는 사시도

도 6b는 본 발명의 사용 상태를 나타내는 단면도

도 6c는 본 발명의 사용 상태를 나타내는 단면도

도 6d는 본 발명의 사용 상태를 나타내는 단면도

도 6e는 본 발명의 사용 상태를 나타내는 단면도

도 6f는 본 발명의 1차 성형물에 2차 성형물이 성형된 것을 나타내는 사시도

도 7은 본 발명의 차량용시트의 사이드커버 성형 방법을 나타내는 블럭도

도 8a는 도 7에서 도시된 금형 개방 단계를 나타내는 사시도

도 8b는 도 7에서 도시된 1차 성형물 제공 단계를 나타내는 사시도

도 8c는 도 7에서 도시된 금형 폐쇄 및 1차 성형물 가압 단계를 나타내는 단면도

도 8d는 도 7에서 도시된 사출 성형 단계를 나타내는 단면도

도 8e는 도 7에서 도시된 금형 개방 및 취출 단계

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 상부금형 20 : 하부금형 24 : 하부코아

30 : 상부코아 31 : 코아돌출부 32a : 탕구

32b : 탕구홈 40 : 인서트코아 41 : 성형부

41a : 밀착면 41b : 돌출턱 100 : 사출성형 금형

200 : 성형물 210a : 안착면 210 : 1차 성형물

220 : 2차 성형물

본 발명은 차량용시트의 사이드커버성형용 사출성형 금형과 그 성형 방법에 관한 것으로서, 특히 인서트코아를 일체형으로 하고 1차 성형물 내측에서 용액을 분사하여 2차 성형물에 파팅라인이나 러너가 생기지 않도록 하여 코아나 금형의 수명이 연장될 수 있게 한 것에 관한 것이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 차량용시트의 사이드커버(500)는 차량의 운전석이나 조수석 시트(400)의 좌우측에 부착되는 차량용부품으로서 PVC와 같은 플라스틱 수지를 이용해 사출성형된 1차 성형물(210)상에 고무와 같은 연질의 재료로 2차 성형물(220)을 사출성형하여 이중사출방식에 의해 제조된다. 종래의 사이드커버(500)는 도 2에 도시된 바와 같이 2차 성형물상에 파팅라인(220a)을 가지고 있어서 미관상 좋지 않고 사출성형뒤에는 파팅라인(220a)에 대해 2차 기계가공을 해야 하는 불편함이 있다. 이러한 문제점이 발생하는 것은 도 3a 내지 도 3b에서 도시된 바와 같이 종래의 사출성형 금형(300)의 구조 때문인데, 종래의 사출성형 금형(300)은 인서트코아(310)의 하단 외주 가장자리를 따라서 돌출턱(310a)이 형성되어 추후 성형물(500)의 탈거를 위해서 인서트코아(310)를 좌우2개로 구성하여 슬라이드방식으로 구성할 수밖에 없었고 또한 액상 고무가 1차 성형물(210)의 고정위치 상부 외각에서 주입되기 때문이다(미도시). 그리고 종래의 사출성형 금형(300)은 슬라이드방식을 채택하고 있기 때문에, 좌우 인서트코아(310)가 자주 부딪치게 되어 결합되는 부의가 충격 등에 의해 마모 및 손상되고 결국 사출성형 금형(300)의 수명이 단축되는 문제점이 생겨난다.

본 발명의 차량용시트의 사이드커버성형용 사출성형 금형과 그 성형 방법은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,

본 발명의 목적은 인서트코아를 일체형으로 하여 2차 성형물이 성형되는 외형에 파팅라인이 생성되는 것을 방지하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 용액 주입시 러너(runner)를 최소화하고 2차 성형물의 외형에 러너(runner)가 생성되지 않게 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 금형의 내구성을 높여 수명을 연장함과 동시에 금형 생산의 원가 절감을 할 수 있게 하는 것이다.

본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위하여 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의해 구현된다.

본 발명의 제 1 실시예에 따르면, 본 발명의 사출성형 금형은, 상기 상부금형은 상부몸체와 상부코아를 포함하며,

상기 상부코아는 상부몸체의 일측에 형성된 안착홈에 삽입되고 상기 상부코아의 일측에 코아돌출부를 형성하고 그 돌출된 일측에 곡면부를 두어 곡면부 일측에 상부몸체와 연개되는 탕구를 형성한 것이며,

상기 하부금형은 하부몸체, 하부코아와 인서트코아를 포함하며,

상기 하부몸체 일측에 안착홈과 삽입홈을 형성하여 안착홈 내에 하부코아를 삽입 구성하고 상기 하부코아 상단 일측에 안착면을 형성하여 인서트코아를 안착할 수 있게 하여 상부금형과 하부금형이 결합시 상부코아와 인서트코아 사이에 2차 성형물을 성형할 수 있는 성형부가 형성되어 탕구를 통해 용액을 압입하여 성형하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 2 실시예에 따르면, 본 발명의 사출성형 금형은, 제 1 실시예에 있어서, 상기 상부코아의 곡면부와 1차 성형물의 내측면이 만나는 위치에 탕구를 구성하고, 그 곡면부를 따라 탕구홈을 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 3 실시예에 따르면, 본 발명의 사출성형 금형은, 제 2 실시예 에 있어서, 상기 인서트코아는 하부코아의 안착면에 위치된 탄성스프링에 의해 바이어스되어서 사출성형 금형의 폐쇄시에 상부금형의 가압에 의해 하강하며 사출성형 금형의 개방시에는 탄성력에 의해 상측으로 상승하여 성형물의 취출을 용이하게 한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 4 실시예에 따르면, 본 명의 사출성형 금형은, 제 3 실시예에 있어서, 상기 성형부는 인서트코아와 일체형으로 구성되고 2차 성형물의 형태와 동일한 형태를 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 5 실시예에 따르면, 본 발명의 사출형성 금형은, 제 1 내지 4 실시예 중 어느 한 실시예에 있어서, 상기 성형부 하단의 곡면을 따라 돌출턱을 형성한 것을 특징으로 하

본 발명의 제 6 실시예에 따르면, 본 발명의 차량용시트의 사이드커버 성형방법은, 하부코아와 인서트코아의 사이에 1차 성형물을 안착하는 1차 성형물 제공 단계와;

상부코아로 인서트코아를 압착과 동시에 인서트코아가 1차 성형물을 압착하는 금형 폐쇄 및 1차 성형물 가압 단계와;

탕구를 통해 액상이 압입되면 1차 성형물 내측면에 위치한 탕구홈을 따라 성형부에 액상이 주입되어 1차 성형물의 안착면에 안착하여 2차 성형물이 성형되는 사출성형 단계를 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 7 실시예에 따르면, 본 발명의 차량용시트의 사이드커버 성형 방법은, 제 6 실시예에 있어서, 상부금형을 상승시키면 하부코아와 인서트코아의 사이에 위치한 탄성스프링에 의해 인서트코아가 상승하며 성형부에 있는 돌출턱에 의해 성형물이 같이 상승하게 되어 취출되는 단계를 추가로 갖는 것을 특징으로 한다.

출원인은, 이하에서 앞서 설명한 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 4은 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형 금형을 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 사출성형 금형을 나타내는 분해 사시도이며, 도 6a는 본 발명의 1차 성형물을 나타내는 사시도이고, 도 6b는 본 발명의 사용 상태를 나타내는 단면도이며, 도 6c는 본 발명의 사용 상태를 나타내는 단면도이고, 도 6d는 본 발명의 사용 상태를 나타내는 단면도이며, 도 6e는 본 발명의 사용 상태를 나타내는 단면도이고, 도 6f는 본 발명의 1차 성형물에 2차 성형물이 성형된 것을 나타내는 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 4 내지 도 5에 도시된 바에 의하면, 사출성형 금형(100)은 크게 상부금형(10)과 하부금형(20)을 포함한다.

상기 상부금형(10)은 상부몸체(11)와 상부코아(30)를 포함한다.

상기 상부몸체(11)는 일정 크기의 평판형으로 된 것의 상측에 주입구(11a)를 형성하고 하측에 안착홈(11b)을 형성하여, 그 하단 일측에 다수개의 가이드홈(12)을 형성한 것이다.

상기 상부코아(30)는 상부몸체(11)의 안착홈(11b)의 크기를 벗어나지 않는 범위 내에서 평판형의 형태를 하고 있으며 그 하단 중심에 코아돌출부(31)를 가지는데, 상기 코아돌출부(31)는 일측면이 호형면(31a)이고 반대쪽이 수직단면(31b)이며, 그 돌출 하면이 다시 라운드진 곡면부(32)로 사이드커버의 내측 윤관 형상에 대응하는 형상을 가지고, 상기 곡면부(32)의 일측에 상부몸체(11)의 주입구(11a)와 연결되는 탕구(32a)를 형성하고, 상기 탕구(32a) 주의에 탕구홈(32b)을 형성한 것이다.

상기 탕구(32a)는 상부몸체(11)의 주입구(11a)와 연통되어 추후 탕구(32a)를 따라 용액을 주입할 수 있게 한 것이다.

상기 하부금형(20)은 하부몸체(21), 하부코아(24)와 인서트코아(40)를 포함한다.

상기 하부몸체(21)는 일정 크기의 평판형으로 된 것의 상측 중심에 일정 크기로 안착홈(21b)을 형성하고 안착홈(21b)의 일측을 1차 성형물(210)의 외주면과 같은 크기로 개방하여 삽입홈(21a)을 형성하였으며, 상기 하부몸체(21) 상측에 다수개의 가이드바(22)를 구비하여 상부금형(10)과 결합시 가이드홈(12)과 결합할 수 있게 한 것이다.

상기 하부코아(24)는 하부몸체(21)의 안착홈(21b)의 크기를 벗어나지 않는 범위 내에서 평판형의 형태를 하고 있으며 그 상부면의 일측을 하부몸체(21)의 삽입홈(21b)과 연개하여 안내면(24a)을 구성하고 그 안내면(24a)의 끝단에 상부코아(30)의 코아돌출부(31)의 호형면(31a) 부분의 상보적인 가압면(25a)을 구 성하였으며, 그 가압면(25a)의 일측을 수평으로 절단하여 안착면(25)을 형성하고 일측 절단된 모서리(25b)를 라운드지게 하였으며, 상기 안착면(25)의 상단에 다수의 고정바(26)를 구비한 것이다. 상기 가압면(25a)은 1차 성형물(210)의 곡면부(212)와 압접 하는 것이다.

상기 인서트코아(40)는 상기 하부코아(24)의 안착면(25)에 끼워맞춤되도록 형성하고 일측 모서리(40a)를 라운드지게 하여 하부코아(24)의 안착면(25)에 부드럽게 안착할 수 있게 한 것이며, 상기 라운드가 형성된 모서리(40a)의 일측을 상부코아(30)의 코아돌출부(31)의 호형면(31a)과 같은 형태로 절개하고 그 절개면의 내측을 다시 절개하여 상측면은 상부코아(30)의 일측과 접하는 밀착면(41a)을 구성하고 하측면은 성형부(41)로 구성한 후 그 하단에 성형부(41)의 곡면을 따라 돌출턱(41b)을 형성하였으며, 상기 하부코아(24)의 고정바(26)와 대향되게 인서트코아(40)의 상부면을 관통하는 고정홀(42)을 형성하고, 상기 고정바(26)를 고정홀(42)에 삽입 후 고정볼트(43)로 조여 하부코아(24)와 인서트코아(40)를 결합하는 것이며, 상기 인서트코아(40)는 고정바(26)의 길이 범위내에서 상하 수직 운동을 하며 작동할 수 있게 한 것이다. 상기 성형부(41)는 1차 성형물(210)의 곡면형상을 하고 안착면(210a)과 동일한 길이 이다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 인서트코아(40)를 수작업이 아닌 사출성형 금형(100)의 작동만으로 자동으로 작동하기 위해 인서트코아(40)와 하부코아(24)의 사이에 탄성스프링(27)을 다수개 위치시켜 탄성스프링(27)으로 하여금 인서트코아(40)를 항상 밀어주게 하여 상부금형(10)의 작동에 따라 인서트코아(40) 가 수직 운동을 할 수도 있다.

또한, 상기 탄성스프링(27)이외에 탄성력을 갖고 있는 것이면 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석된다.

출원인은 이하에서 상술한 실시예의 사용 상태를 도6a 내지 도 6f를 참조하여 설명한다.

도 6a에 도시된 바와 같이 1차 성형물(210)만이 형성된 성형물(200)을 구비한 후, 도 6b에 도시된 바와 같이 상부금형(10)과 하부금형(20)이 개방된 사이에 1차 성형물(210)의 바닥면(211)을 하부금형(20)의 삽입홈(21a)과 하부코아(24)의 안내면(24a)에 위치시키고, 상기 1차 성형물(210)의 곡면부(212)를 하부코아(24)의 가압면(25a)에 위치시켜 1차 성형물(210)의 내면이 상부코아(30)를 향하게 한 것이다.

도 6c에 도시된 바와 같이 상부금형(10)을 하강하여 상부코아(30)의 코아돌출부(31)가 1차 성형물(210)의 내면과 인서트코아(24)의 상단을 가압하면, 상기 1차 성형물(210)의 곡면부(212)가 하부코아(24)의 가압면(25a)에 밀착하고 인서트코아(40)의 돌출턱(41b)이 1차 성형물(210)의 안착면(210a)의 일부를 가압하여 사출성형 금형(100) 내에 안정적으로 고정된다. 상기 상부금형(10)과 상부코아(30)에 형성된 탕구(32a)가 1차 성형물(210)의 내면에 위치하게 되고 탕구(32a)와 탕구홈(32b)이 성형부(41)와 연통되어 탕구(32a)를 따라 용액이 유입될 수 있게 한 것이다.

도 6d내지 도 6f에 도시된 바에 의하면 상부금형(10)과 하부금형(20)이 결합된 상태에서 탕구(32a)를 따라 용액을 유입하여 성형부(41)에 용액을 가득 채우고 일정시간 경과하면 1차 성형물(210)의 안착면(210a)에 2차 성형물(220)이 성형되어지게 되고, 상기 상부금형(10)을 상승시켜 사출성형 금형(100)을 개방하고 인서트코아(40)를 상승시키면 그 내부의 돌출턱(41b)에 의해 성형물(200)도 같이 분리되어 성형물(200)을 쉽게 탈취할 수 있게 한 것이다.

이때, 탄성스프링(27)이 구비된 경우에는 상부금형(10)의 개방과 함께 탄성스프링(27)이 인서트코아(40)을 상승시켜 돌출턱(41b)에 물여 있는 성형물(200)이 자동으로 빠지게 되는 것이다.

출원인은, 이하에서 앞서 설명한 본 발명의 차량용시트의 사이드커버 성형 방법을 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 7는 본 발명의 차량용시트의 사이드커버 성형 방법을 나타내는 블럭도이고, 도 8a는 도 7에서 도시된 금형 개방 단계를 나타내는 사시도이며, 도 8b는 도 7에서 도시된 1차 성형물 제공 단계를 나타내는 사시도이고, 도 8c는 도 7에 도시된 금형 폐쇄 및 1차 성형물 가압 단계를 나타내는 단면도이며, 도 8d는 도 7에 도시된 사출 성형 단계를 나타내는 단면도이고, 도 8e는 도 7에 도시된 금형 개방 및 취출 단계이다.

출원인은 이하에서 상술한 실시예의 사용 상태를 도 8a 내지 8e를 참조하여 설명한다.

도 7에 도시된 바에 의하면, 본 발명의 차량용시트의 사이드커버 성형 방법 은 금형 개방 단계(S100), 1차 성형물 제공 단계(S110), 금형 폐쇄 및 1차 성형물 가압 단계(S120), 사출성형 단계(S130), 금형 개방 및 취출 단계(S140)를 포함 한다.

상기 금형 개방 단계(S100)는 도 8a에 도시된 바와 같이 하부금형(20)에서 수직 상향 방향으로 상부금형(10)을 상승시켜 일정 간격을 두고 위치시키고 하부금형(20)의 하부코아(24)에 위치한 인서트코아(40)를 고정바(26)의 범주 내에서 일정 간격 상승시키는 단계이다.

상기 1차 성형물(210) 제공 단계(S110)는 도 8b에 도시된 바와 같이 1차 성형물(210)을 하부금형(20)과 하부코아(24)에 형성된 삽입홈(21a)과 안내면(24a)에 삽입하여 2차 성형물(220)이 성형될 안착면(210a)을 인서트코아(40)의 성형부(40)에 위치시키는 단계이다.

상기 금형 폐쇄 및 1차 성형물(210) 가압 단계(S120)는 도 8c에 도시된 바와 같이 상부금형(10)을 수직 강하시켜 상부코아(30)로 인서트코아(40)와 1차 성형물(210)을 가압하면 1차 성형물(210)의 내측면과 상부코아(30)의 탕구(32a)와 탕구홈(32b)이 밀착되고 성형부(41)와 연통되어 하나의 공간을 형성하는 단계이다.

상기 사출성형 단계(S130)는 도 8d에 도시된 바와 같이 탕구(32a)를 따라 용액이 유입되면 탕구(32a)와 성형부(41)가 서로 연통되어 1차 성형물(210)의 안착면(210a)에 2차 성형물(220)이 성형되는 단계이다.

상기 금형 개방 및 취출 단계(S140)는 도 8e에 도시된 바와 같이 상부금형(10)을 개방 후 인서트코아(40)를 상승시키면 돌출턱(41b)에 끼워 있는 성 형물(200)이 하부금형(20) 내에서 취출되는 단계이다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상부금형(10)을 상승시키면 하부코아(24)와 인서트코아(40)의 사이에 위치한 탄성스프링(27)에 의해 인서트코아(40)가 자동 상승하고 그 인서트코아(40)의 성형부(41)에 있는 돌출턱(41a)에 의해 성형물(200)이 같이 상승하게 되어 취출되는 단계이다.

이상의 본 발명은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.

본 발명은 앞서 본 구성에 의해 다음과 같은 효과를 가진다.

본 발명은 액상 주입 탕구의 위치를 성형물의 내측면에 위치시켜 2차 성형물 성형시 외부에 생기던 파팅라인을 생기지 않게 하는 효과를 도모하는 것이다.

본 발명은 액상 주입 탕구의 위를 성형물의 내측면에 위치시켜 러너가 외부에서 보이지 않게 하고 러너를 최소화 하는 효과를 도모하는 것이다.

본 발명은 인서트코아의 작동 방식을 슬라이딩 방식이 아닌 상하 수직운동 방식을 사용해 금형간의 마찰을 주려 마모성을 최소화하여 금형의 수면을 연장함과 아울러 금형 제작비용을 절감할 수 있는 효과를 도모하는 것이다.

Claims (7)

1. 상부금형과 하부금형을 포함하며, 1차 성형물과 2차 성형물로 이루어진 사이드커버를 성형하는 사출성형 금형에 있어서,

   상기 상부금형은 상부몸체와 상부코아를 포함하며,

   상기 상부코아는 상부몸체의 일측에 형성된 안착홈에 삽입되고 상기 상부코아의 일측에 코아돌출부를 형성하고 그 돌출된 일측에 곡면부를 두어 곡면부 일측에 상부몸체와 연개되는 탕구를 형성한 것이며,

   상기 하부금형은 하부몸체, 하부코아와 인서트코아를 포함하며,

   상기 하부몸체 일측에 안착홈과 삽입홈을 형성하여 안착홈 내에 하부코아를 삽입 구성하고 상기 하부코아 상단 일측에 안착면을 형성하여 인서트코아를 안착할 수 있게 하여 상부금형과 하부금형이 결합시 상부코아와 인서트코아 사이에 2차 성형물을 성형할 수 있는 성형부가 형성되어 탕구를 통해 용액을 압입하여 성형하는 것을 특징으로 하는 사출성형 금형.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 상부코아의 곡면부와 1차 성형물의 내측면이 만나는 위치에 탕구를 구성하고, 그 곡면부를 따라 탕구홈을 형성한 것을 특징으로 하는 사출성형 금형.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 인서트코아는 하부코아의 안착면에 위치된 탄성스프 링에 의해 바이어스되어서 사출성형 금형의 폐쇄시에 상부금형의 가압에 의해 하강하며 사출성형 금형의 개방시에는 탄성력에 의해 상측으로 상승하여 성형물의 취출을 용이하게 한 것을 특징으로 하는 사출성형 금형.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 성형부는 인서트코아와 일체형으로 구성되고 2차 성형물의 형태와 동일한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 사출성형 금형.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 성형부 하단의 곡면을 따라 돌출턱을 형성한 것을 특징으로 하는 사출성형 금형.
6. 하부코아와 인서트코아의 사이에 1차 성형물을 안착하는 1차 성형물 제공 단계와;

   상부코아로 인서트코아를 압착과 동시에 인서트코아가 1차 성형물을 압착하는 금형 폐쇄 및 1차 성형물 가압 단계와;

   탕구를 통해 용액이 압입되면 1차 성형물 내측면에 위치한 탕구홈을 따라 성형부에 용액이 주입되어 1차 성형물의 안착면에 안착하여 2차 성형물이 성형되는 사출성형 단계를 갖는 것을 특징으로 하는 차량용시트의 사이드커버 성형 방법.
7. 제 6 항에 있어서, 상부금형을 상승시키면 하부코아와 인서트코아의 사이에 위치한 탄성스프링에 의해 인서트코아가 상승하며 성형부에 있는 돌출턱에 의해 성 형물이 같이 상승하게 되어 취출되는 단계를 추가로 갖는 것을 특징으로 하는 차량용시트의 사이드커버 성형 방법.

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