KR20060092183A - Method for the sulfur removed toxic ingredients - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유해성분이 제거된 유황의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, (a) 생유황에 지장수 및 무즙을 첨가한 다음, 가열하는 단계; (b) Na 및 Ca를 첨가한 다음, 혼합 및 숙성하는 단계; (c) 상기 숙성된 혼합물을 정체시킨 다음, 혼합 및 숙성하는 단계; 및 (d) 상기 (c)단계에서 생성된 침전물을 분리하는 단계를 포함하는 유해성분이 제거된 유황의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing sulfur from which noxious components have been removed, and more particularly, (a) adding jijangsu and radish to live sulfur, and then heating it; (b) adding Na and Ca, followed by mixing and maturing; (c) stabilizing the aged mixture, followed by mixing and maturing; And (d) relates to a method for producing sulfur from which the harmful components are removed, comprising the step of separating the precipitate produced in step (c).

본 발명에 따르면, 지장수와 무즙 및 Na와 Ca를 이용하여 유해성분이 제거된 유황을 간단하게 제조할 수 있다.According to the present invention, it is possible to easily prepare sulfur from which harmful components have been removed using jijangsu, radish juice, and Na and Ca.

유황, 해독 Sulfur detoxification

Description

유해성분이 제거된 유황의 제조방법{Method for the Sulfur Removed Toxic Ingredients}Sulfur Removed Toxic Ingredients

도 1은 유황의 독성을 제거하는 과정을 나타내는 개략도이다.Figure 1 is a schematic diagram showing the process of removing the toxicity of sulfur.

본 발명은 유해성분이 제거된 유황의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, (a) 생유황에 지장수 및 무즙을 첨가한 다음, 가열하는 단계; (b) Na 및 Ca를 첨가한 다음, 혼합 및 숙성하는 단계; (c) 상기 숙성된 혼합물을 정체시킨 다음, 혼합 및 숙성하는 단계; 및 (d) 상기 (c)단계에서 생성된 침전물을 분리하는 단계를 포함하는 유해성분이 제거된 유황의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing sulfur from which noxious components have been removed, and more particularly, (a) adding jijangsu and radish to live sulfur, and then heating it; (b) adding Na and Ca, followed by mixing and maturing; (c) stabilizing the aged mixture, followed by mixing and maturing; And (d) relates to a method for producing sulfur from which the harmful components are removed, comprising the step of separating the precipitate produced in step (c).

일반적으로 유황은 질병치유의 오랜 역사를 가지고 있으며, 광물질 유황은 만병을 물리친다는 천하의 명약인 금단(金丹)의 주원료로 쓰여 왔을 만큼 그 약성이 매우 강한 것으로 알려져 있다. In general, sulfur has a long history of disease healing, and mineral sulfur is known to be very weak as it has been used as the main ingredient of Geumdan, the world's famous medicine to defeat all kinds of diseases.

따라서, 생체건강의 최대의 적이 되는 중금속, 화공약품 각종 농약 등의 공 해물질의 오염에서 해방될 수 있는 신비한 해독(解毒)작용을 가지고 있어, 이 유황이야말로 21세기의 필수 영양제라 할 수 있다..Therefore, it has a mysterious detoxification effect that can be freed from pollution of pollutants such as heavy metals, chemicals and various pesticides, which are the biggest enemies of biological health, and this sulfur is an essential nutritional agent of the 21st century.

신농본초경(神濃本草經)에서는 유황은 뼈를 강하게 하고 근육을 튼튼하게 하며 탈모를 방지한다고 하였다. 이와 같이 유황은 뼈를 강하게 하고 골수를 충만하게 한다는 것 뿐만 아니라 항암작용과 각종 유해물질을 분해하여 생체내의 독성을 제거함과 동시에 각부분의 면역작용을 증대시켜 각종 질병에서 자유로워 질 수 있는 신비로운 효능을 가지고 있다 하여 지대한 관심과 함께 그 기대가 크다.Sinnonbonchokyong (神 濃 本草 經) said that sulfur to strengthen the bones, strengthen the muscles and prevent hair loss. As such, sulfur not only strengthens bones and fills bone marrow, but also breaks down anti-cancer and harmful substances, removes toxicity in vivo, and increases immune function of each part. With great interest, the expectation is high.

한편, 동양의학에서는 유황은 맹독성 광석물질로 일정량 이상 섭취하면 사람이든 동물이든 살아남을 방법이 없으므로 그 독성을 제거할 수만 있다면 '최고의 영약'이 된다고 언급하고 있다. 따라서 예로부터 유황의 독성을 제거하여 약으로 쓰려는 시도가 빈번하였다.On the other hand, Oriental medicine states that sulfur is a poisonous ore substance, and if it is ingested in a certain amount, there is no way to survive whether it is a human or an animal, so if it can be removed, it is the best medicine. Therefore, there have been many attempts to remove sulfur toxicity and use it as a medicine.

대한민국 특허 제454574호에서는 참나무 삶은 물, 식초, 보릿가루 용액, 순무즙, 솔잎즙 및 물의 혼합물에 유황을 첨가하여 가열, 숙성 및 건조시키는 공정으로 유황의 유해성분을 제거하는 방법을 개시하고 있다. 그러나, 상기 특허에서 사용하는 혼합물을 이루는 각각의 원료의 수가 많고, 상기 원료들의 전처리 공정이 번거로워, 이에 따라 전체 제조공정이 용이하지 못하다고 할 수 있다.Korean Patent No. 454574 discloses a method for removing harmful components of sulfur by adding sulfur to a mixture of boiled water, vinegar, barley flour solution, turnip juice, pine needle juice and water. However, the number of each raw material constituting the mixture used in the patent is large, and the pretreatment process of the raw materials is cumbersome, and thus the entire manufacturing process is not easy.

최근에 비교적 간단한 공정으로 유해성분이 제거된 무독황을 제조하는 방법이 공개된 바 있다. 유황, 보릿가루 및 세라믹파우더 혼합물을 숙성, 건조 및 분쇄시키는 공정만을 거쳐 유황의 독성을 제거하는 방법으로(대한민국 특허 제509656호), 제조시 필요한 원료의 수 및 원료의 전처리가 단순하여 제조작업이 편리하고 공정이 용이하다고 할 수 있으나, 상기 특허에서 8 ~ 15시간의 숙성 과정을 거친다고 기술되어 있어 시간적 효율이 현저하게 떨어질 뿐만 아니라 최종 분쇄된 혼합물에서 유황을 분리하기가 쉽지 않다는 단점이 있다.Recently, a method for preparing non-toxic sulfur from which harmful components have been removed by a relatively simple process has been disclosed. It is a method of eliminating sulfur toxicity through the process of aging, drying and grinding sulfur, barley flour and ceramic powder mixture (Korean Patent No. 509656). Although it may be said that it is convenient and easy to process, it is described in the above patent that it undergoes an aging process of 8 to 15 hours, so that not only the time efficiency is significantly lowered but also it is not easy to separate sulfur from the final ground mixture.

또한, 동용기에서 500℃ ~ 700℃에서 가열하여 상온으로 냉각하는 과정을 반복하여 건강보조식품용 무독성 유황을 수득하는 방법(대한민국 특허 제404927호), 1차 및 2차 제독과정을 거쳐 섭취시 동물의 신체에 이상을 일으키지 않는 제독된 유황을 제조하는 방법(대한민국 특허 제371437호) 및 약재혼합물에 유황을 투입하여 5 ~ 15시간 동안 진탕시켜 냉각 및 분쇄하여 사료조성물로서의 유황을 제조하는 방법(대한민국 특허 제216454호) 등 유황의 독성을 제거하기 위한 다양한 측면의 시도가 있다.In addition, the method of obtaining non-toxic sulfur for health supplements by repeating the process of heating at 500 ℃ ~ 700 ℃ in the same container (Korean Patent No. 404927), when ingested through the first and second detoxification process Method for producing detoxified sulfur that does not cause an abnormality in the body of the animal (Korean Patent No. 371437) and a method for producing sulfur as a feed composition by adding sulfur to the medicinal mixture, shaking for 5 to 15 hours, cooling and pulverizing ( Various aspects have been attempted to remove the toxicity of sulfur, such as Korean Patent No. 216454).

그러나, 상기에 열거된 방법에는 고온의 공정조건 및 복잡한 제조공정을 필요로 하거나, 최종적으로 수득한 유황의 순도가 높지 않다는 문제점들이 존재한다.However, there are problems in the methods listed above that require high temperature process conditions and complex manufacturing processes, or that the sulfur obtained at the end is not high in purity.

따라서, 당업계에서는 상기의 문제점들을 해결하면서, 대량으로 고순도의 유해성분이 제거된 유황을 간단하게 제조할 수 있는 기술의 개발이 절실하게 요구되고 있다.Therefore, in the art, while solving the above problems, there is an urgent need for the development of a technology that can easily produce sulfur in which high-purity harmful components have been removed.

이에, 본 발명자들은 상기 종래기술의 문제점을 개선하고자 예의 노력한 결과, 생유황에 지장수와 무즙을 첨가한 다음, 가열, 혼합, 숙성 및 분리하는 공정을 통해 높은 순도의 유해성분이 제거된 유황을 제조할 수 있다는 것을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다. Therefore, the present inventors have made efforts to improve the problems of the prior art, and as a result, adding sulfuric acid and radish juice to raw sulfur, and then heating, mixing, aging and separating the sulfur to remove the high purity of harmful components It has been confirmed that the present invention can be completed, and the present invention has been completed.

본 발명의 목적은 지장수와 무즙 및 Na와 Ca를 이용하여 유해성분이 제거된 유황을 간단하게 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a method for easily preparing sulfur from which harmful components are removed using jijangsu, radish juice, and Na and Ca.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, (a) 생유황에 지장수 및 무즙을 첨가한 다음, 가열하는 단계; (b) Na 및 Ca를 첨가한 다음, 혼합 및 숙성하는 단계; (c) 상기 숙성된 혼합물을 정체시킨 다음, 혼합 및 숙성하는 단계; 및 (d) 상기 (c)단계에서 생성된 침전물을 분리하는 단계를 포함하는 유해성분이 제거된 유황의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention comprises the steps of: (a) adding jijangsu and radish to raw sulfur, and then heating; (b) adding Na and Ca, followed by mixing and maturing; (c) stabilizing the aged mixture, followed by mixing and maturing; And (d) provides a method for producing sulfur from which the harmful components are removed, comprising the step of separating the precipitate produced in step (c).

본 발명에 있어서, 상기 (a)단계의 각 성분의 첨가량은, 바람직하게는 생유황 5% ~ 15%, 지장수 35% ~ 45% 및 무즙 35% ~ 45%인 것을 특징으로 할 수 있다.In the present invention, the amount of each component added in step (a) is preferably 5% to 15% raw sulfur, 35% to 45% jijangsu and 35% to 45% juiceless.

본 발명에 있어서, 상기 (a)단계의 가열온도 및 시간은 각각 80℃ ~ 100℃인 및 약 3시간인 것을 특징으로 할 수 있다.In the present invention, the heating temperature and time of the step (a) may be characterized in that each of 80 ℃ ~ 100 ℃ and about 3 hours.

본 발명에 있어서, 상기 (b)단계의 혼합 및 숙성 온도는 85℃ ~ 95℃ 범위이고, 혼합 및 숙성 시간은 약 3시간인 것을 특징으로 할 수 있다.In the present invention, the mixing and ripening temperature of the step (b) is in the range of 85 ℃ ~ 95 ℃, the mixing and aging time may be characterized in that about 3 hours.

본 발명에 있어서, 상기 (c)단계의 정체 시간은 약 30분이고, 혼합 및 숙성 온도는 85℃ ~ 95℃ 범위이며, 혼합 및 숙성 시간은 약 6시간인 것을 특징으로 할 수 있다.In the present invention, the retention time of step (c) is about 30 minutes, the mixing and aging temperature is in the range of 85 ℃ ~ 95 ℃, the mixing and aging time may be characterized in that about 6 hours.

이하 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

본 발명은 생유황에 지장수와 무즙 및 Na와 Ca를 첨가하여 유해성분이 제거된 유황을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing sulfur from which harmful ingredients are removed by adding Jisoo, radish and Na and Ca to live sulfur.

여기서 생유황이란 시중에서 볼 수 있는 99.9% 유황가루를 의미한다.Here, raw sulfur means 99.9% sulfur powder that can be seen on the market.

본 발명에서 지장수는 황토의 여러가지 성분이 용해된 것으로서, 광물성 미네럴이 풍부하고, 특히 알칼리성이고 규소성분과 칼슘, 활성효소, 음이온 등이 함유되어 있으므로 인체에 유익할 뿐만 아니라, 맹독성, 독극성 물질의 해독제, 한약 등을 닳일 때 쓰는 약용물 및 과산화지질의 감소용 보조식품 등에 이용이 가능하다.Jijangsu in the present invention is dissolved in various components of ocher, rich in mineral minerals, especially alkaline, and contains silicon, calcium, active enzymes, anions, etc., not only beneficial to the human body, but also toxic and poisonous substances. It can be used for detoxifying medicines, herbal medicines, etc., and supplements for reducing lipid peroxide.

특히, 동의보감에서는 지장수의 성질은 차고 무독하며 버섯의 독에 중독되면 지장수를 마셔야 한다고 기재되어 있고, 본초강목에서는 지장수가 물고기, 고기, 과일, 야채, 약물 등의 독을 해독하며 토사곽란과 더위병을 다스리는 효능이 있다고 설명되어 있을 정도로 해독작용이 뛰어나, 각종 농약이나, 중금속, 불순물 등의 해독작용 뿐 아니라 식생활 변화로 산성체질로 변한 인체 세포를 해독하여 중화시키는 효과가 있다.In particular, Donggibogam describes the nature of Jijangsu as cold and nontoxic, and if you are addicted to mushroom poison, you should drink Jijangsu. The detoxification effect is excellent enough to explain that it has the effect of rubbing, detoxification of various pesticides, heavy metals, impurities, etc., as well as detoxify and neutralize human cells changed into acidic constitution due to dietary changes.

무즙은 일반적으로 지해(址咳), 지혈(地血)과 소독, 해열이 된다고 알려져 있다. 특히 무즙은 담을 삭여주는 거담작용을 해주기 때문에 감기에 걸렸을 때 엿을 넣고 즙을 내서 먹으면 좋고 니코틴을 중화하는 해독작용이 있으므로 담배를 피우는 사람은 무를 자주 먹도록 하는 것이 좋다. 그 밖에도 노폐물 제거 작용과 소염작용, 또 이뇨작용이 있어서 혈압을 내려 주며, 담석을 용해하는 효능이 있다.Radish juice is generally known to be seaweed (址 咳), hemostasis (地 血) and disinfection, fever. In particular, radish juice is an expectorant act to clean up the phlegm, so when you have a cold, you can eat it with syrup and eat juice. It is good to detoxify nicotine. In addition, waste removal and anti-inflammatory action, and diuretic action to lower blood pressure, and has the effect of dissolving gallstones.

「본초강목」등의 기록을 보면 무 생즙은 소화를 촉진시키고 독을 푸는 효과가 있으며 오장을 이롭게 하고 몸을 가볍게 하면서 살결이 고와진다고 했다. 또 무즙은 담을 제거하고 기침을 그치게 하는가 하면 각혈을 다스리고 속을 따뜻하게 하며 빈혈을 보하며, 생즙을 마시면 설사를 다스린다는 기록도 있다.According to the records of the `` herbaceous cortex '', radish juice has the effect of promoting digestion and poisoning, benefiting the five intestines, and lightening the body while lightening the body. In addition, the juice removes the phlegm and stops coughing, it controls the blood, warms the inside, sends the anemia, and drinks the juice to control the diarrhea.

본 발명에서는 우선, 생유황 10중량부에 지장수 40중량부 및 무즙 40중량부 혼합하여 가열하는 단계를 수행한다. 고온으로 가열할 경우에는 유황의 분자구조가 파괴되어 반응을 수행할 수 없고, 80℃ ~ 100℃보다 낮은 온도 또는 높은 온도로 가열할 경우에는 최종적으로 해독된 유황의 수득률이 현저하게 줄어드는 문제점을 해결하기 위하여 바람직하게는 80℃ ~ 100℃의 온도에서, 보다 바람직하게는 85℃ ~ 95℃의 온도에서, 3시간 동안 상기 혼합물을 가열한다. In the present invention, first, the mixture is heated by mixing 40 parts by weight of liquor and 40 parts by weight of sucrose to 10 parts by weight of live sulfur. When heated to a high temperature, the molecular structure of sulfur is destroyed and the reaction cannot be performed. When heated to a temperature lower or higher than 80 ° C. to 100 ° C., the yield of finally detoxified sulfur is significantly reduced. The mixture is heated for 3 hours, preferably at a temperature of 80 ° C to 100 ° C, more preferably at a temperature of 85 ° C to 95 ° C.

이어서, 상기 혼합물에 Na 와 Ca를 1:3의 비율로 첨가하여 85 ~ 95℃의 온도에서 3시간 동안 혼합 및 숙성하는데, 상기 Na 및 Ca는 유황을 분해하여 해독 과정을 촉진시키는 촉매역할을 한다. 여기서, Na와 Ca를 첨가하기 위하여 수용성 나트륨제와 수용성 칼륨제를 사용하였다.Subsequently, Na and Ca are added to the mixture in a ratio of 1: 3 and mixed and aged at a temperature of 85 to 95 ° C. for 3 hours. The Na and Ca serve as a catalyst for decomposing sulfur to promote the detoxification process. . Here, in order to add Na and Ca, water-soluble sodium and water-soluble potassium were used.

상기 혼합 및 숙성 과정을 거친 혼합물을 30분 동안 정체시킨 후, 다시 85℃ ~ 95℃의 온도에서 6시간 동안 혼합 및 숙성하고, 여기에서 생성된 침전물을 분리하여 유해성분이 제거된 유황이 제조되었음을 확인할 수 있었다. After mixing the mixture and the aging process for 30 minutes to stand, and then mixed and aged for 6 hours at a temperature of 85 ℃ ~ 95 ℃ again, separated from the precipitate produced therein to confirm that the sulfur has been removed from the harmful components prepared Could.

이하, 실시예를 통하여 보다 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명 의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail. These examples are only for illustrating the present invention in more detail, it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited by these examples in accordance with the gist of the present invention. .

실시예Example 1 : 유해성분이 제거된 유황의 제조 1: Preparation of sulfur without harmful component

지장수 40중량부, 무즙 40중량부 및 생유황 10중량부로 구성된 혼합물을 85℃ ~ 95℃의 온도에서 3시간 동안 가열하였다. 상기 혼합물에 수용성 나트륨제 1mg 및 수용성 칼륨제 3mg을 첨가한 뒤, 85℃ ~ 95℃의 온도에서 3시간 동안 혼합 및 숙성하였다. 숙성시킨 상기 혼합물을 30분 동안 정체시킨 후, 85℃ ~ 95℃의 온도 침전물을 건조 및 분쇄하여 유해성분이 제거된 유황이 제조되었음을 확인할 수 있었다. The mixture consisting of 40 parts by weight of Jijisoo, 40 parts by weight of juice, and 10 parts by weight of raw sulfur was heated at a temperature of 85 ° C to 95 ° C for 3 hours. 1 mg of water-soluble sodium and 3 mg of water-soluble potassium were added to the mixture, and then mixed and aged at a temperature of 85 ° C. to 95 ° C. for 3 hours. After stabilizing the aged mixture for 30 minutes, it was confirmed that the sulfur was removed to remove the harmful components by drying and grinding the temperature precipitate of 85 ℃ ~ 95 ℃.

실시예Example 2: 가열온도에 따른 유해성분이 제거된 유황의 수득률 2: Yield of Sulfur Removed from Hazardous Components by Heating Temperature

지장수 40중량부, 무즙 40중량부 및 생유황 10중량부로 구성된 혼합물을 각각 65℃ ~ 75℃, 85℃ ~ 95℃ 및 105℃ ~ 115℃의 온도에서 3시간 동안 가열하였다. 상기 혼합물에 수용성 나트륨제 1mg 및 수용성 칼륨제 3mg을 첨가한 뒤, 각각65℃ ~ 75℃, 85℃ ~ 95℃ 및 105℃ ~ 115℃의 온도에서 3시간 동안 혼합 및 숙성하였다. 숙성시킨 상기 혼합물을 30분 동안 정체시킨 후, 65℃ ~ 75℃, 85℃ ~ 95℃ 및 105℃ ~ 115℃의 온도에서 6시간 동안 다시 혼합 및 숙성시켰다. 최종적으로, 침전물을 분리하고 상기 침전물을 건조 및 분쇄하여 유해성분이 제거된 유황이 제조되었음을 확인할 수 있었다. The mixture consisting of 40 parts by weight of Jijisoo, 40 parts by weight of juice, and 10 parts by weight of raw sulfur was heated at temperatures of 65 ° C to 75 ° C, 85 ° C to 95 ° C, and 105 ° C to 115 ° C, respectively. 1 mg of water-soluble sodium and 3 mg of water-soluble potassium were added to the mixture, followed by mixing and maturing for 3 hours at temperatures of 65 ° C. to 75 ° C., 85 ° C. to 95 ° C., and 105 ° C. to 115 ° C., respectively. The aged mixture was allowed to stand for 30 minutes, then mixed and aged again for 6 hours at temperatures of 65 ° C-75 ° C, 85 ° C-95 ° C and 105 ° C-115 ° C. Finally, the precipitate was separated, and the precipitate was dried and pulverized to confirm that sulfur having been removed from harmful components was prepared.

상기 가열온도에 따라 최종적으로 수득한 유해성분이 제거된 유황의 수득률은 아래 표 1과 같다.According to the heating temperature, the yield of sulfur to which the finally obtained harmful components are removed is shown in Table 1 below.

가열온도Heating temperature 65℃ ~ 75℃65 ℃ ~ 75 ℃ 85℃ ~ 95℃85 ℃ ~ 95 ℃ 105℃ ~ 115℃105 ℃ ~ 115 ℃ 유해성분이 제거된 유황의 수득률Yield of Sulfur-Free Sulfur 55.00% 55.00% 97.00% 97.00% 30.00% 30.00%

실시예Example 3 : 유해성분이 제거된 유황의 적용  3: Application of sulfur without harmful component

실시예 1에서 제조된 유해성분이 제거된 유황을 일반사료의 약 0.1 ~ 0.4% 비율로 섞어서 1개월 동안 닭에게 급여하였다. 유황을 일반사료와 혼합하여 닭에게 급여할 경우 유황의 독성으로 인하여 바로 죽게 되나, 본 발명에 따라 제조된 유황을 급여한 닭은 오히려 성장속도가 빨라졌으며, 면역력이 높아져 질병이 거의 발생하지 않았다. Sulfur from which the noxious ingredients prepared in Example 1 were removed was mixed at a ratio of about 0.1 to 0.4% of the general feed and fed to chickens for one month. When sulfur is fed to chickens in combination with general feed, the chickens die immediately due to the toxicity of sulfur. However, the chickens fed the sulfur produced according to the present invention have a relatively high growth rate, immunity, and almost no disease.

이로써, 본 발명에 따라 제조된 유황의 독성이 제거되었음을 확인하였을 뿐만 아니라, 본 발명의 유해성분이 제거된 유황을 급여하여 키운 닭과 일반 닭의 육질 및 지방질을 비교한 결과, 일반 닭은 비린내가 나며 기름기가 많고 가슴살이 뻑뻑한 질감을 나타낸 반면 본 발명에 따라 제조된 유해성분이 제거된 유황을 먹고 자란 닭은 비린내가 전혀 나지 않고 육질이 쫄깃쫄깃하고 연하며 특히 가슴살의 육질은 탄력이 있어 맛이 좋았고 전체적으로 담백한 맛을 냈다. Thus, not only confirmed that the toxicity of the sulfur produced according to the present invention was removed, as well as comparing the meat and fat of chickens raised by feeding the sulfur removed the harmful components of the present invention, the general chicken, fishy smelly On the other hand, the greasy, breast-thick texture of the chicken, which was eaten by removing the noxious ingredients prepared in accordance with the present invention, had no fishy smell and was chewy and tender. It has a light taste.

이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.The specific parts of the present invention have been described in detail above, and for those skilled in the art, these specific descriptions are merely preferred embodiments, and the scope of the present invention is not limited thereto. It is intended that the scope of the invention be defined by the claims appended hereto and their equivalents.

본 발명은 생유황에 지장수와 무즙 및 Na와 Ca를 이용하여 유해성분이 제거된 유황을 간단하게 제조하는 방법을 제공하는 효과가 있다. 본 발명에 따르면, 원료의 전처리 공정이 용이하지 않고, 까다로운 공정조건 및 복잡한 공정단계를 거쳐야 하는 종래 유황의 독성을 제거하는 방법과 달리, 용이한 제조공정으로 순도가 높은 유해성분이 제거된 유황을 대량으로 제조할 수 있다.The present invention has the effect of providing a method for producing a simple sulfur to remove the harmful components by using jijangsu and radish juice and Na and Ca in the live sulfur. According to the present invention, unlike the conventional method of removing the toxicity of sulfur, which is not easy to pretreat the raw material, and has to go through difficult process conditions and complicated process steps, a large amount of sulfur having high purity removed from a high purity component by an easy manufacturing process. It can be prepared by.

Claims (6)

다음의 단계들을 포함하는 유해성분이 제거된 유황의 제조방법:Process for preparing sulfur without harmful components, including the following steps: (a) 생유황에 지장수 및 무즙을 첨가한 다음, 가열하는 단계;(a) adding Jijosoo and radish to raw sulfur and then heating; (b) Na 및 Ca를 첨가한 다음, 혼합 및 숙성하는 단계; (b) adding Na and Ca, followed by mixing and maturing; (c) 상기 숙성된 혼합물을 정체시킨 다음, 혼합 및 숙성하는 단계; 및(c) stabilizing the aged mixture, followed by mixing and maturing; And (d) 상기 (c)단계에서 생성된 침전물을 분리하는 단계. (d) separating the precipitate produced in step (c). 제1항에 있어서, 상기 (a)단계에서 각 성분의 첨가량은 생유황 5중량% ~ 15중량%, 지장수 35중량% ~ 45중량% 및 무즙 35중량% ~ 45중량%인 것을 특징으로 하는 유해성분이 제거된 유황의 제조방법.According to claim 1, wherein the amount of each component added in step (a) is 5% to 15% by weight of raw sulfur, 35% to 45% by weight of jijangsu and 35% by weight to 45% by weight of no juice Sulfur production method of sulfur removed. 제1항에 있어서, 상기 (a)단계의 가열 온도 및 시간은 각각 80℃ ~ 100℃ 및 약 3시간인 것을 특징으로 하는 유해성분이 제거된 유황의 제조방법. The method of claim 1, wherein the heating temperature and time of the step (a) is 80 ℃ ~ 100 ℃ and about 3 hours, the method of producing sulfur, characterized in that the removal of harmful components. 제1항에 있어서, 상기 (b)단계의 혼합 및 숙성 온도는 85℃ ~ 95℃ 범위이고, 상기 (b)단계의 혼합 및 숙성 시간은 약 3시간인 것을 특징으로 하는 유해성 분이 제거된 유황의 제조방법.The method of claim 1, wherein the mixing and aging temperature of step (b) is in the range of 85 ℃ ~ 95 ℃, the mixing and aging time of step (b) is about 3 hours of sulfur removed from the harmful component, characterized in that Manufacturing method. 제1항에 있어서, 상기 (c)단계의 정체시간은 약 30분인 것을 특징으로 하는 유해성분이 제거된 유황의 제조방법.The method of claim 1, wherein the retention time of step (c) is about 30 minutes. 제1항에 있어서, 상기 (c)단계의 혼합 및 숙성 온도는 85℃ ~ 95℃ 범위이고, 상기 (c)단계의 혼합 및 숙성 시간은 약 6시간인 것을 특징으로 하는 유해성분이 제거된 유황의 제조방법.According to claim 1, wherein the mixing and aging temperature of the step (c) is in the range of 85 ℃ ~ 95 ℃, the mixing and aging time of the step (c) is about 6 hours of sulfur removed from the toxic components Manufacturing method.
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