KR20060083024A - 내구성이 증대된 조립식 접안시설 및 그의 제조방법. - Google Patents

Abstract

본 발명은 내구성이 증대된 조립식 접안시설에 관한 것으로, 이러한 접안시설은 수직으로 교차하는 2개의 축에 의하여 회전되는 형틀 내부에서 원심력에 의하여 성형되어 이음매가 없으며, 중공부가 형성되게 밀폐된 육면체 형상이고, 각각의 모서리에 높이가 서로 다르게 형성되는 4개의 고리가 일체로 형성되는 복수의 본체;와 인접하게 연결되는 상기 본체에 의하여 적층되는 최소한 둘 이상의 고리를 서로 연결하는 복수의 볼트;로 조립되는 구성이다. 이와 같은 발명에 의해 접안되는 보트와 부유되는 접안시설이 일정한 높이가 유지되어서 승선과 하선에 안전성을 부여하고, 정박되는 보트에 손상을 주지 않으면서도 미관을 향상시킬 수 있게 되며, 특히 접안시설을 이루는 각각의 본체는 이음매가 없이 한번의 공정으로 이루어져서 이음매의 부실에 의하여 물이 스며드는 것을 방지하고, 간단한 조립과정에 의하여 접안시설을 사용자가 원하는 형태로 조립할 수 있게 된다

보트, 접안, 부유, 이음매, 조립

Description

내구성이 증대된 조립식 접안시설 및 그의 제조방법.{Assemblable dock system with enhanced durability and its methods of manufacture}

도1은 본 발명의 일실시예에 따라 조립된 접안시설의 사시도.

도2는 도1에 따른 접안시설에 사용되는 본체와 볼트의 분리사시도.

도3a는 도1에 도시된 본체의 사시도.

도3b는 도1에 도시된 본체의 단면도.

도3c는 도1에 도시된 본체가 결합된 상태의 단면도.

도3d는 다른 실시예에 따른 볼트의 사시도.

도4a와 도4d는 형틀에 의하여 상기 본체가 성형되는 과정을 설명하기 위한 도면.

도5는 도1에 따른 접안시설을 사용상태를 설명하기 위한 도면.

도6은 도1에 따른 접안시설이 양식장에 사용되는 상태를 설명하기 위한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10:본체, 11:제1고리,

12:제2고리, 13:제3고리,

14:제4고리, 15:삽입홈,

16:삽입돌기, 18:볼트머리안착홈,

19:요철면, 100:접안시설

본 발명은 내구성이 증대된 조립식 접안시설 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 특히 물위에 부유하는 본체가 이음매 없이 성형되어서 이음매의 부실에 의하여 외부에서 물이 내부로 스며드는 것을 방지하고, 또한 간단한 공정에 의하여 본체가 성형될 수 있도록 하는 내구성이 증대된 조립식 접안시설 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 바닷가나 강가와 같이 물이 인접한 곳에는 보트나 배가 접안할 수 있도록 접안시설이 되어 있다. 이러한 접안시설로는 항만과 같이 콘크리트 구조물에 의하여 설치할 수도 있고, 호수가 등과 같이 나무나 판재에 의하여 간단하게 설치할 수도 있게 된다.

레저형 보트와 같은 소형의 선박은 정박하는 특별한 시설이 없고, 목재를 이용하여 간단하게 설치하거나 대형의 선박들이 접안할 수 있도록 설치된 콘크리트 구조물을 이용하는 경우가 있다.

대형의 선박을 이용한 구조물에 모터보트를 접안하는 경우에는 고정된 콘크리트 구조물과 모터보트의 높이가 차이가 발생되므로 정박된 모터보트에 접근하는 것이 용이하지 못하다는 문제점이 있다. 즉 썰물과 밀물에 의하여 모터보트의 높이 는 다르게 되고, 콘크리트 구조물을 고정되어 있으므로 접안시설에서 정박중이 모터보트로 이동이 불편하면 안전사고를 발생시킬 수 있다는 문제점이 있다.

그리고 목재나 콘크리트 구조물로 이루어진 접안시설에 보트를 정박하고자 할 때에는 보트의 측면 혹은 전면에 콘크리트와의 충돌을 완화하기 위하여 폐타이어나 스치로풀과 같은 완충재를 매달아서 충돌로 인한 손상을 방지하고 있으나, 이러한 완충재를 매달은 방법은 미관을 해치게 된다는 문제점도 있게 된다.

따라서 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 본 발명은 목적은 접안되는 보트와 접안시설이 일정하게 유지되어서 승선과 하선에 안전성을 부여하고, 정박되는 보트에 손상을 주지 않으면서도 미관을 향상시킬 수 있게 되며, 특히 접안시설을 이루는 각각의 본체가 합성수지에 의하여 중공부가 이루도록 하는데, 각각의 본체는 이음매가 없이 한번의 공정으로 이루어져서 이음매의 부실에 의하여 물이 스며드는 것을 방지하고, 간단한 조립과정에 의하여 접안시설을 사용자가 원하는 형태로 조립할 수 있는 내구성이 증대된 조립식 접안시설 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다.

이러한 상기 목적은 본 발명에 의해 달성되며, 본 발명의 일면에 따라 내구성이 증대된 조립식 접안시설은 수직으로 교차하는 2개의 축에 의하여 회전되는 형틀 내부에서 원심력에 의하여 성형되어 이음매가 없으며, 중공부가 형성되게 밀폐된 육면체 형상이고, 각각의 모서리에 높이가 서로 다르게 형성되는 4개의 고리가 일체로 형성되는 복수의 본체;와 인접하게 연결되는 상기 본체에 의하여 적층되는 최소한 둘 이상의 고리를 서로 연결하는 복수의 볼트;로 조립되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 본체의 측면에는 삽입홈과 삽입돌기가 형성되어 인접하는 한 쌍의 본체가 상기 삽입홈과 삽입돌기에 의하여 서로 밀착되게 연결되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 볼트는 너트에 의하여 체결되는 형상이거나, 볼트의 하단부에는 외부로 돌출되는 돌출링이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 고리가 형성되는 상기 본체의 상부 꼭지점 부근에는 상기 볼트의 머리부가 삽입되는 안착홈이 형성되거나 본체의 상부면에는 요철면이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 일면에 따라, 내구성이 증대된 조립식 접안시설의 제조방법은 수직으로 교차하는 2개의 축에 의하여 회전되는 형틀이 구비되고, 상기 형틀 내부에 합성수지 분말을 투입하는 제1단계;와 상기 2개의 축에 의하여 회전되는 형틀에 내부에 수납된 합성수지가 용융될 수 있도록 열을 가하는 제2단계;와 상기 제2단계에서 용융된 합성수지가 원심력에 의하여 상기 형틀의 내부면에 일정한 두께로 도포된 후, 회전되는 상태에서 냉각시키는 제3단계; 및 상기 제3단계 후 상기 형틀에서 본체를 분리하는 제4단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 제3단계에서 냉각방법은 외부에서 공급되는 공기(空氣)에 의하여 냉각이 이루어지거나 공급되는 냉수(冷水)에 의하여 냉각이 이루어지 는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술하며, 도면 전체를 통하여 동일한 부분에는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.

도1은 본 발명의 일실시예에 따라 조립된 접안시설의 사시도이고, 도2는 접안시설을 이루는 본체와 볼트의 분리사시도이다.

도면에 도시된 바와 같이, 도면 부호 100으로 도시한 본 발명에 따른 접안시설은 물위에 부유(浮游)하는 복수의 본체(10)와 상기 본체(10)를 서로 결합시키는 복수의 볼트(20) 등으로 구성된다.

상기 본체(10)는 합성수지로 성형되는데, 내부에는 중공부가 형성되어서 부력에 의하여 물위에 뜨게 된다. 본 발명에 있어서 상기 본체(10)는 사출에 의하여 성형된 구성품을 서로 이어서 형성되는 것이 아니라, 도4에 도시된 바와 같이 서로 직교하는 축에 의하여 회전되는 형틀(1) 내부에서 용융된 합성수지가 원심력에 의하여 외측면으로 이동하고 내부에는 중공부가 형성되도록 하여 성형된다. 이와 같은 방법에 의하여 성형된 상기 본체(10)는 이음매 없이 전체 두께가 균일하게 형성될 수 있게 된다.

이와 같은 방법은 도4a 내지 도4d를 참조하여 상술한다. 도면에 도시된 바와 같이 상기 형틀(1)은 상부형틀(2)과 하부형틀(3)로 이루어지고, 결합된 형틀(1)은 X축과 Y축으로 이루어지는 2개의 축에 의하여 회전한다.

상기 형틀(1) 내부에는 중공부가 형성되고, 상기 중공부에는 일정량의 합성수지 분말(9)을 투입한 후에 상기 상부형틀(2)과 하부형틀(3)을 결합하게 된다. 그 리고 상기 형틀(1)을 가열하면서 축에 의하여 회전을 시키면, 가열에 의하여 용융된 합성수지는 형틀(1)의 회전에 의하여 외측으로 이동을 하게 된다.

상기 형틀(1)의 전체부분에 대하여 균일하게 용융된 합성수지가 퍼져나갈 수 있도록, 한 쌍의 축에 의하여 회전된다. 한 쌍의 상기 축은 서로 직교하도록 형성되며 동시에 회전이 되는 것이 아니라 수평축이 일정시간 회전한 후에 정지하면 수직축에 의하여 일정시간 회전할 수도 있게 되고, 상기 형틀(1)에 열을 가하는 수단은 전기의 저항에 의하여 열을 공급하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 가열수단에 의하여 용융된 액상의 합성수지가 원심력에 의하여 상기 형틀(1)의 내부에 균일하게 분포된 후에는 냉각을 하게 되는데, 냉각방식은 공랭방식을 사용할 수도 있고 수냉방식을 사용할 수도 있다. 그러나 냉각되는 동안에도 용융된 액상의 합성수지 균일하게 분포될 수 있도록 상기 한 쌍의 축이 교번되면서 회전시키는 것이 중요하다.

그리고 도3에 도시된 바와 같이 상기 본체(10)는 육면체 형상으로 이루어지고, 각각의 측면 모서리에는 고리가 각각 형성된다. 즉 육면체 형상으로 형성된 상기 본체의 모서리에는 제1고리(11), 제2고리(12), 제3고리(13) 및 제4고리(14)가 각각 형성되고, 각각의 고리는 서로 높이가 다르게 형성된다. 따라서 본체(10)가 서로 밀착되는 모서리에는 서로 높이가 다른 고리가 적층되게 된다.

즉 도3c에 도시된 바와 같이 4개의 본체(10)가 연결되는 모서리에는 4개의 고리가 연결되는데, 연결되는 4개의 고리는 서로 높이가 다르므로 중복되지 않으면서 적층되어서 하나의 볼트(20)로 체결될 수 있게 된다. 만약 3개의 본체(10)가 연 결되는 모서리에는 3개의 고리가 적층되게 된다.

상기 고리를 체결하는 볼트(20)는 인접하는 본체(10)의 수에 따라서 2개, 3개 혹은 4개의 고리와 연결되게 된다. 즉 2개의 본체(20)를 연결하는 부위에는 2개의 고리와 연결되게 되고, 3개의 본체(10)와 연결되는 모서리에는 3개의 고리와 연결되게 되며, 4개의 본체와 연결되는 중앙 부위에서는 4개의 고리와 연결되게 된다. 즉 도3c에 도시된 바와 같이 2개의 고리가 연결되는 부위는 제2고리(12)와 제4고리(14)가 서로 연결될 수도 있지만, 연결되는 본체에 의하여 제1고리(11), 제2고리(12), 제3고리(13) 혹은 제4고리(14) 중에서 2개가 조합되는 가지의 수로 결합되게 된다. 그러나 서로 높이가 동일한 제1고리(11)와 제1고리(11)는 서로 연결될 수 없게 되고, 제1고리(11)와 제1고리(11)를 제외한 나머지 3개의 고리(제2고리, 제3고리, 제4고리) 중에서 하나의 고리와 연결되게 된다.

그리고 상기 4개의 고리가 이격되는 거리는 각각의 고리의 두께보다도 더 짧게 되면 서로 겹쳐질 수 있게 되므로, 각각의 고리가 형성되는 위치는 상기 고리들의 두께보다도 더 크게 형성한다.

도3d에 도시된 바와 같이 상기 볼트(20)는 너트(30)에 의하여 체결될 수도 있고, 도2에 도시된 바와 같이 볼트(20)의 단부에 돌출링(21)이 형성되어서 상기 고리에 억지 끼움될 수도 있게 된다.

그리고 체결된 볼트(20)의 머리부분이 상부로 돌출되는 것을 방지하기 위하여 각각의 본체(10) 모서리에는 볼트머리부가 삽입될 수 있는 안착홈(18)이 형성되는 것이 바람직하다.

사용자는 본 발명에 의한 복수의 본체(10)를 볼트(20)에 의하여 결합에 접안되는 보트의 크기에 따라 여러 가지 형상으로 조립을 할 수 있게 된다.(도5 참조)

본 발명의 상기와 같은 구성에 따라 접안되는 보트와 부유되는 접안시설이 일정한 높이가 유지되어서 승선과 하선에 안전성을 부여하고, 정박되는 보트에 손상을 주지 않으면서도 미관을 향상시킬 수 있게 되며, 특히 접안시설을 이루는 각각의 본체는 이음매가 없이 한번의 공정으로 이루어져서 이음매의 부실에 의하여 물이 스며드는 것을 방지하고, 간단한 조립과정에 의하여 접안시설을 사용자가 원하는 형태로 조립할 수 있게 된다. 또한 본 발명에 의한 본체와 볼트를 사용하여 접안시설로 조립할 수 있을 뿐만 아니라, 도6에 도시된 바와 같이 양식장에도 사용할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 내구성이 증대된 조립식 접안시설과 그의 제조 방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.

Claims (6)

1. 수직으로 교차하는 2개의 축에 의하여 회전되는 형틀 내부에서 원심력에 의하여 성형되어 이음매가 없으며, 중공부가 형성되게 밀폐된 육면체 형상이고, 각각의 모서리에 높이가 서로 다르게 형성되는 4개의 고리가 일체로 형성되는 복수의 본체;와

   인접하게 연결되는 상기 본체에 의하여 적층되는 최소한 둘 이상의 고리를 서로 연결하는 복수의 볼트;로

   구성되는 것을 특징으로 하는 내구성이 증대된 조립식 접안시설.
2. 제1항에 있어서, 상기 본체의 측면에는 삽입홈과 삽입돌기가 형성되어 인접하는 한 쌍의 본체가 상기 삽입홈과 삽입돌기에 의하여 서로 밀착되게 연결되며, 상기 볼트는 너트에 의하여 체결되는 것을 특징으로 하는 내구성이 증대된 조립식 접안시설.
3. 제1항에 있어서, 상기 볼트의 하단부에는 외부로 돌출되는 돌출링이 형성되어 최하부에 형성되는 고리와 체결되며, 상기 고리가 형성되는 상기 본체의 상부 꼭지점 부근에는 상기 볼트의 머리부가 삽입되는 안착홈이 형성되며, 상기 본체의 상부면에는 요철면이 형성되는 것을 특징으로 하는 내구성이 증대된 조립식 접안시설.
4. 수직으로 교차하는 2개의 축에 의하여 회전되는 형틀이 구비되고,

   상기 형틀 내부에 합성수지 분말을 투입하는 제1단계;

   상기 2개의 축에 의하여 회전되는 형틀에 내부에 수납된 합성수지가 용융될 수 있도록 열을 가하는 제2단계;

   상기 제2단계에서 용융된 합성수지가 원심력에 의하여 상기 형틀의 내부면에 일정한 두께로 도포된 후, 회전되는 상태에서 냉각시키는 제3단계;

   상기 제3단계 후 상기 형틀에서 본체를 분리하는 제4단계;를 포함하여 성형되는 것을 특징으로 하는 내구성이 증대된 조립식 접안시설의 제조방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 제3단계에서 냉각방법은 외부에서 공급되는 공기(空氣)에 의하여 냉각이 이루어지는 것을 특징으로 하는 내구성이 증대된 조립식 접안시설의 제조방법.
6. 제4항에 있어서, 상기 제3단계에서 냉각방법은 외부에서 공급되는 냉수(冷水)에 의하여 냉각이 이루어지는 것을 특징으로 하는 내구성이 증대된 조립식 접안시설의 제조방법.

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