KR20060082279A - 적층재 접합방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

개시된 본 발명은 적층재를 접합하는 적층재 접합방법 및 그 장치에 관한 것으로서 더욱서 상세하게는 접합필름이 개재된 적층재를 수용하는 수용부가 구비되고 하나 또는 둘 이상의 벽이 내열성 및 탄성력을 갖는 고무판을 포함하여 구성되는 압착부를 준비하는 단계; 상기 압착부의 수용부에 접합필름이 개재된 적층재를 안착하는 단계; 상기 압착부의 고무판으로 이루어진 벽이 적층재를 압착하도록 수용부의 상태를 저압 또는 진공상태로 하는 단계; 상기 벽이 적층재를 압착한 상태에서 상기 적층재에 열압을 가하여 접합하는 단계;를 포함하여 이루어지는 적층재 접합방법 및 그 장치에 관한 것이다.

이와 같은 적층재 접합방법 및 그 장치는 적층재의 전면에 균일한 열압을 가하여 접합성을 향상시켜 접합시 기포가 발생하지 않고, 주름 및 구김 등이 발생하지 않음으로써 불량률을 최소화하고 고품질의 최종제품을 제조할 수 있으며, 평면형태의 적층재 뿐만 아니라 곡면형태의 적층재에도 사용할 수 있는 이점이 있다.

적층재, 적층유리, 안전유리, 접합유리

Description

적층재 접합방법 및 그 장치{MANUFACTURE METHOD FOR LAMINATED GALSS AND APPARATUS THEREOF}

도 1은 본 발명의 적층재 접합방법의 공정순서를 개략적으로 나타내는 공정순서도.

도 2는 본 발명의 압착부를 개략적으로 나타내는 종단면도.

도 3a 내지 도 3c는 적층재의 유형을 개략적으로 나타내는 종단면도.

도 4는 압착부의 고무판이 적층재를 압착하고 있는 상태를 개략적으로 나타내는 도면.

도 5는 적층재를 압착하는 압착부에 열압을 가하는 상태를 나타내는 도면.

도 6은 본 발명의 실시예인 적층유리 접합장치는 개략적으로 나타내는 사시도.

도 7는 압착부를 개략적으로 나타내는 사시도.

도 8은 압착부 중 하판의 수용부에 격벽이 설치된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도.

도 9는 실링부재가 구비된 압착부의 종단면 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도.

도 10a은 압착부와 방열부재의 분리상태를 개략적으로 나타내는 분리사시도.

도 10b는 압착부의 상판과 방열부재가 결합된 상태를 개략적으로 나타내는 결합사시도.

도 10c는 압착부가 우측으로 이동한 상태를 개략적으로 나타내는 측면도.

도 10d는 상판 및 방열부재가 상측으로 회전한 상태를 개략적으로 나타내는 측면도.

도 11a은 가열부에 압착부가 진입하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면.

도 11b는 가열부로부터 압착부가 퇴출하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면.

도 11c는 압착부 중 상판이 개방되는 상태를 개략적으로 나타내는 도면.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

10 : 적층재 30 : 압착부

310 : 하판 330 : 상판

40 : 방열부재 50 : 가열부

70 : 몸체

본 발명은 적층재를 접합하는 적층재 접합방법 및 그 장치에 관한 것으로서 더욱서 상세하게는 접합필름이 개재된 적층재를 수용하는 수용부가 구비되고 하나 또는 둘 이상의 벽이 내열성 및 탄성력을 갖는 고무판을 포함하여 구성되는 압착부를 준비하는 단계; 상기 압착부의 수용부에 접합필름이 개재된 적층재를 안착하는 단계; 상기 압착부의 고무판으로 이루어진 벽이 적층재를 압착하도록 수용부의 상태를 저압 또는 진공상태로 하는 단계; 상기 벽이 적층재를 압착한 상태에서 상기 적층재에 열압을 가하여 접합하는 단계;를 포함하여 이루어지는 적층재 접합방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 접합유리(Laminated Glass)라 함은 유리와 유리사이에 접합필름을 넣고 로울러에 의한 압축과 발생되는 열(熱)등으로 경화시키는 공정을 거쳐 제조된 유리를 말한다. 또한 이러한 접합유리를 생산하는 기계를 접합유리기계(Laminated Glass Machine) 또는 적층유리 접합기계라고 한다.

종래의 적층유리 접합방법 및 그 장치는 ⅰ)유리에 페이트그림을 직접 그린 후 열처리 과정을 거치고 또 다시 액체접합제를 사용하여 유리에 접합시키는 공정을 통해 상기 접합유리를 생산하는 구조 ⅱ)상부 압축 로울러와 하부 압축 로울러를 구비한 수단으로 구성되어 적층유리를 로울러의 압축공정을 통하여 상기 접합유리를 생산하는 구조 ⅲ) 다수의 프레스장치를 구비한 수단을 이용하여 적층유리를 접합시켜 상기 접합유리를 생산하는 구조가 일반적으로 채용되었다.

먼저, 상기 ⅰ)구조를 이용한 적층유리 접합방법 및 그 장치는 생산제품의 유통기간이 경과함에 따라 쉽게 파손되고 변질 및 색상한계가 있어 장식효과, 안정성, 내구성, 생산효율면에서 많은 어려움이 있었으며 기능성없는 페인팅의 그림을 접목 사용하게 되면 어느 시간이 흐름에 따라 거부 반응을 나타내는 등 여러가지 문제점을 가지고 있다.

또한, 상기 ⅱ)구조를 이용한 적층유리 접합방법 및 그 장치는 상기한 바와 같이 적층유리를 상부 압축로울러와 하부 압축로울러사이에 투입하여 압축공정을 통하여 상기 접합유리를 생산하는 바, 적층유리의 전면에 고른 압력을 가압하기가 어렵다는 단점과 적층유리의 압착과정시 발생하는 적층유리의 기포발생의 우려, 그리고 유리와 유리 사이의 필림 및 그림등의 구김이 발생할 우려가 높은 단점을 지니고 있다.

아울러, 상기 ⅲ)구조를 이용한 적층유리 접합방법 및 그 장치는 다수의 프레스롤 장치를 이용하여 적층유리를 가압하는 압축공정을 통하여 상기 접합유리를 생산하는 바, 상기 ⅱ)의 구조의 압축로울러 방식의 적층유리 접합방법 및 그 장치에 비하여 적층유리의 전면에 보다 고른 압력을 가압할 수 있고 적층유리 사이의 필림 및 그림등의 구김이 덜 생기지만, 프레스의 동시적인 가압으로 적층유리 중앙부에 자리잡고 있던 공기는 적층유리의 테두리부분으로 빠져나가려고 하는 바, 이러한 공기의 일탈현상으로 인해 접합유리의 테두리부분은 미세한 공기방울이 자리잡게 되고 압축과정이 완료되고 냉각과정을 거치더라도 여전히 이러한 흔적은 남게된다.

따라서, 다수의 프레스롤을 구비하여 접합유리를 생산하는 구조의 적층유리 접합방법 및 그 장치 역시 쉽게 파손될 수 있고 장식효과, 안정성, 내구성, 생산효율면에서 단점을 지니고 있다.

먼저, 프랑스 공화국 특허 제2053104호에 기술된 공지의 압착 롤러 장치는 보통 일련의 두 압축로울 또는 압축로울러를 구비한 구조로 이루어져 있다. 그러나, 이러한 구조는 상기 ⅱ)구조에서 설명한 구조와 마찬가지로 적층유리를 상부 압축로울러와 하부 압축로울러사이에 투입하여 압축공정을 통하여 상기 접합유리를 생산하기 때문에 적층유리의 전면에 고른 압력을 가압하기가 어렵다는 단점과 적층유리의 압착과정시 발생하는 적층유리의 기포발생의 우려, 그리고 유리와 유리 사이의 필림 및 그림등의 구김이 발생할 우려가 높은 단점을 지니고 있다. 또한 상기한 바와 같이 일방적으로 힘을 가해서 밀고가기 때문에 제품의 두께가 일정치 않으며 파손 및 흠집이 나고 접착력이 떨어짐은 물론, 롤러식방식은 적층유리 사이에 그림을 넣고 접합하는데 무리가 따른다.

또한, 국내 특허 제0183450호 또는 국내 특허 제0167790호에 개시된 접합유리제조장치는 다수의 프레스롤 장치를 구비한 구조로 이루어져 있는데, 이러한 구조는 상기 ⅲ)구조에서 설명한 구조와 마찬가지로 다수의 프레스의 동시적인 가압으로 적층유리 중앙부에 자리잡고 있던 공기는 적층유리의 테두리부분으로 빠져나가려고 하는 바, 이러한 공기의 일탈현상으로 인해 접합유리의 테두리부분은 미세한 공기방울이 자리잡게 되고 압축과정이 완료되고 냉각과정을 거치더라도 여전히 이러한 흔적이 남게 되는 단점을 지니고 있다.

아울러, 종래 적층유리 접합방법 및 그 장치에 의하면, 접합필림의 용융점에 따라 압축로울러의 온도와 프레스의 온도를 개별적으로 조절해야 하는 점과 적층유리의 접합 후 완전경화 단계에 이를 때까지의 시간을 개별적으로 조절해야 하는 점, 그리고 곡유리제품의 접합이 곤란하다는 점등의 단점을 지니고 있다.

또한, 시간으로 제어하는 방식의 경우에는, 사용되는 접합필림에 따라 제품변질과 불량률의 증가라는 문제점을 내포하고 있다.

따라서, 상기한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 적층유리 접합방법과 적층유리 접합장치가 요구되고 있다.

본 발명은 상기의 필요성을 감안하여 창출된 것으로서 적층재의 전면에 균일한 열압을 가하여 접합성을 향상시켜 접합시 기포가 발생하지 않고, 주름 및 구김 등이 발생하는 것을 방지하며 개재된 천 등에 형성된 인쇄층이 장시간이 경과하여도 변색되지 않음으로써, 불량률을 최소화하고 고품질의 최종제품을 제조할 수 있으며, 또한 평면형태의 적층재 뿐만 아니라 곡면형태의 적층재에도 널리 이용될 수 있는 적층재 접합방법 및 그 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명은 접합필름이 개재된 적층재를 수용하는 수용부가 구비되고 하나 또는 둘 이상의 벽이 내열성 및 탄성력을 갖는 고무판을 포함하여 구성되는 압착부를 준비하는 단계; 상기 압착부의 수용 부에 접합필름이 개재된 적층재를 안착하는 단계; 상기 압착부의 고무판으로 이루어진 벽이 적층재를 압착하도록 수용부의 상태를 저압 또는 진공상태로 하는 단계; 상기 벽이 적층재를 압착한 상태에서 상기 적층재에 열압을 가하여 접합하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 적층재 접합방법을 제공한다.

그리고 접합필름이 개재된 적층재를 수용하는 수용부가 구비되고 하나 또는 둘 이상의 벽이 내열성 및 탄성력을 갖는 고무판을 포함하여 구성되는 압착부와; 상기 압착부의 수용부의 공기를 흡입하는 공기흡입부재와; 상기 압착부에 열압을 가하는 가열부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 적층재 접합장치를 제공한다.

또한 상기 압착부는 접합필름이 개재된 적층재를 수용하는 수용부가 구비된 하판과, 상기 하판과 선택적으로 기밀하게 결합되는 상판으로 구성되고, 상기 상판의 상벽 및 하판의 하벽 중 어느 하나 또는 둘 이상이 내열성 및 탄성력을 갖는 고무판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 적층재 접합장치를 제공한다.

그리고 상기 가열부에 의하여 승온한 상기 압착부를 방열하는 방열부재가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 적층재 접합장치를 제공한다.

또한 상기 하판의 상부의 외주면에 설치되고 내면에 공기가 유입·배기되는 중공부가 형성된 실링부재와, 상기 상판의 하부 외주면에 상기 실링부재가 삽입되는 요홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 적층재 접합장치를 제공한다

그리고 상기 하판의 수용부에 설치되는 한개 이상의 격벽이 구비되는 것을 특징으로 하는 적층유리 접합장치를 제공한다.

또한 상기 압착부의 수용부의 온도를 측정하는 온도측정센서가 구비되는 것을 특징으로 하는 적층유리 접합장치를 제공한다.

그리고 상기 압착부의 수용부의 압력을 측정하는 압력측정센서가 구비되는 것을 특징으로 하는 적층유리 접합장치를 제공한다.

또한 상기 압착부의 상판은 상기 하판에 힌지결합되고 측벽에 요홈이 형성되며, 상기 방열부재는 측벽에 상기 상판의 요홈에 삽입되는 돌기가 형성되고, 구동부재에 의하여 소정의 위치를 기준으로 상하로 각운동하는 것을 특징으로 하는 적층유리 접합장치를 제공한다.

이하 본 발명의 적층유리 접합방법에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 적층유리 접합방법의 공정순서를 개략적으로 나타내는 공정순서도이다.

본 발명의 적측유리 접합방법은 도 1과 같이 크게 압착부 준비단계(S10), 적층재 안착단계(S30), 적층재 압착단계(S50), 적층재 접합단계(S70)로 이루어진다.

먼저 상기 압착부 준비단계(S10)는 적층재를 수용하여 적층재를 소정의 압력으로 압착할 수 있는 압착부를 준비하는 단계이다.

도 2는 본 발명의 압착부를 개략적으로 나타내는 종단면도이다. 도 2와 같이 상기 압착부(30)는 수용부(314)가 형성된 하판(310)과, 상기 하판(310)과 기밀하게 결합되고 상벽(332)이 내열성 및 탄성력을 갖는 고무판으로 구성된 상판(330)으로 이루어지다.

도 2에서는 상기 상판(330)의 상벽만을 고무판으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니고 상기 하판(310)의 하벽(312)을 내열성 및 탄성력을 갖는 고무판으로 형성시킬 수 있다. 이와 같이 상기 하판의 하벽(312)을 고무판으로 형성할 경우 곡면의 적층재를 압착단계에서 압착시 적층재의 상부면 뿐만 아니라 하부면의 전면을 균일하게 가압할 수 있는 이점이 있다.

또한 상기 상판(330) 및 하판(310)의 고무판으로 이루어진 벽을 제외한 측벽은 외부의 열압으로부터 상기 수용부로 열전달이 효과적으로 이루어지도록 열전도율이 우수한 알루미늄, 스텐레스 등의 금속재질로 형성하는 것이 좋다.

다음으로 상기 적층재 안착단계(S30)는 접합필름이 개재된 적층재(10)를 상기 하판(310)의 수용부(314)에 안착시키고 상기 하판(310)에 상판(330)을 기밀하게 결합시키는 단계이다. 본 발명에 사용되는 적층재(10)는 도 3a와 같이 유리(110), 접합필름(130), 유리가 순차적으로 적층되는 적층재를 사용할 수 도 있고, 도 3b와 같이 유리(110), 접합필름(130), 그림이 인쇄된 천(150), 접합필름, 유리를 순차적으로 적층되는 적층재를 사용할 수 있다.

특히 상기 유리(110)는 평면 아니라 도 3c처럼 곡면유리를 사용할 수 도 있고, 또한 그림이 인쇄된 천(150) 등대신에 목판, 합성수지판, 반투명 필름, 컬러 필름, 여러 기능성이 부여된 필름 등 다양한 필름을 사용할 수 있을 뿐만 아니라 기타 장식부재 등을 개재하여 사용할 수 있는 등 특별히 한정되는 것은 아니다.

또한 상기 유리(110)대신에 접합필름의 용융온도보다 높은 용융온도 또는 유리전이온도를 갖는 합성수지판을 사용할 수 도 있다.

그리고 상기 적층재 압착단계(S50)는 적층재(10)를 소정의 압력으로 균일하게 압착하는 단계이다. 도 4는 압착부의 고무판이 적층재를 압착하고 있는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.

상기 압착부(30)의 상판(330)과 하판(310)의 기밀결합에 의하여 형성된 공간을 진공 펌프 등의 공기흡입부재를 사용하여 공기를 흡입하여 상기 압착부의 공간의 상태를 저압 또는 진공상태로 만든다. 상기 압착부(30)의 공간이 저압 또는 진공상태로 되면 도 4와 같이 상기 압착부의 고무판(332)이 내측 방향으로 신장되어 상기 하판(310)의 수용부(314)에 안착된 적층재(10)의 전면을 균일하게 압착하게된다.

이때 상기 압착판(30)의 공간이 저압 또는 진공상태로 되기 때문에 적층재(10) 사이에 공기가 미소만큼 잔재하거나 잔재하고 있지 않음으로서 종래와 같이 열압후 접합된 적층재에 기포가 발생할 우려가 없고, 적층재에 개재된 그림이 인쇄된 천의 인쇄층이 변색될 우려가 없는 이점이 있다. 또한 상기 고무판(332)이 균일한 압력으로 적층재(10)의 전면을 가압하기 때문에 적층재 사이에 개재된 필름, 그림이 인쇄된 천 등에 주름, 구김 등이 발생하는 등의 문제가 발생할 염려가 없다.

그리고 상기 적층재 접합단계(S70)는 적층재에 개재된 접합필름에 열압을 가 하여 적층재를 접합하는 단계이다. 도 5는 적층재를 압착하는 압착부에 열압을 가하는 상태를 나타내는 도면이다.

도 5에서는 압착부(30) 전체에 열압을 가했으나, 압착부(30)의 일측에만 열압을 가할 수 도 있으며 또한 압착부(30)에 열압을 가하지 아니하고 직접 적층재에 열압을 가할 수 있는 등 특히 한정되는 것은 아니다. 그리고 열압의 정도는 적층재에 개재된 접합필름의 용융온도이상이고, 적층재 중 유리, 합성수지판, 반투명필름, 천 등이 용융되거나 성질이 변질되지 않는 온도 미만으로하는 것이 바람직하다.

이와 같이 압착부(30) 또는 적층재(10)에 열압을 가하면 적층재(10) 중 접합필름이 용융상태가 되어 유리와 유리, 유리와 그림이 인쇄된 천·목판·반투명 필름 등과 접합하게 되고, 접합 후 상기 압착부를 간접 방열 또는 강제 방열시켜 경화를 시킴으로서 최종 제품인 고품질의 접합유리가 완성된다.

그리고 본 발명의 적층유리 접합장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같고, 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진자에 의해 변형이 가능함은 자명하다 할 것이다.

한편 각 도면에서는 이 분야의 종사자들이 통상적으로 알 수 있는 부분들은 생략 및 개략적으로 도시하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다. 특 히 구성요소들 사이의 크기비가 다소 상이하게 표현되거나 서로 결합되는 부품들 사이의 크기가 상이하게 표현된 부분도 있으나, 이와 같은 도면의 표현차이는 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들이므로 별도의 설명을 생략하기로 한다.

도 6은 본 발명의 실시예인 적층유리 접합장치는 개략적으로 나타내는 사시도이다. 본 발명의 실시예인 적층유리 접합장치는 크게 몸체(70)와, 상기 몸체의 중앙에 설치된 가열부(50)와, 상기 가열부를 기준으로 상기 몸체의 양측 상부면에 슬라이딩 운동을 하도록 설치된 두개의 압착부(30)로 형성된다. 도 6에서는 생산성을 향사시키기 위하여 두개의 압착부(30)를 몸체에 설치하였으나, 압착부를 하나 설치할 수 도 있고, 또한 더욱더 생산성을 향상시키기 위하여 3개 또는 4개를 설치할 수 도 있다.

상기 두개의 압착부 중 몸체의 좌측에 설치된 좌측 압착부(30)를 중심으로 설명한다. 도 7는 압착부를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 8은 압착부 중 하판의 수용부에 격벽이 설치된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이다.

상기 압착부(30)는 도 7과 같이 적층재가 안착되어 수용되는 수용부(314)가 형성되고 몸체의 상부면에 슬라이딩 운동을 하기 위한 복수의 롤러부재(미도시)가 하부에 설치되는 하판(310)과, 상기 하판에 기밀하게 결합되는 상판(330)으로 구성된다. 그리고 상기 하판 및 상판의 측면에는 도 7에는 도시되지 않았으나 상기 하 판(310)과 상판(330)을 선택적으로 고정하기 위한 고정부재가 설치된다.

상기 하판(310)의 수용부(314)에 안착되는 적층재는 크게 한정되는 것은 아니고 접합필름이 개재된 것이면 충분하다.

그리고 상기 하판(310)에는 상기 상판(330)과의 결합에 의하여 형성되는 공간의 공기를 진공펌프 등의 공기흡입부재에 의하여 흡입하기 위한 흡입공(316)과, 상기 공간의 온도를 측정하기 위한 온도측정센서(317)와, 상기 공간의 압력을 측정하기 위한 압력측정센서(318)가 설치된다.

또한 상기 하판의 수용부(314)에는 도 8과 같이 선택적으로 한개 이상의 격벽(319)이 설치될 수 있고, 이와 같이 격벽(319)을 설치함으로서 적층재(10)의 공간이외의 불필요한 공간을 차단하여 압착부 내를 단시간내에 적은 에너지소비에 의하여 저압 또는 진공상태로 할 수 있고, 또한 적층재(10)를 상기 하판의 수용부에 고정하여 압착판 내에서 적층재가 유동되는 것을 방지하여 불량률을 줄일 수 있다.

그리고 상기 상판(330)은 상기 하판(310)과 힌지결합(350)되고, 상벽(332)은 내열성과 탄성력이 우수한 고무재질로 형성된다.

상기 상판(330)과 하판(310)의 결합에 의하여 형성된 공간을 진공펌프 등의 공기흡입부재를 이용하여 저압 또는 진공상태로 하는 경우 상기 고무재질의 상벽(332)이 내측으로 신장하여 상기 하판에 안착된 적층재의 전면을 균일하게 압착하게 된다.

이와 같이 적층재가 수용되는 공간의 공기를 흡입하여 저압 또는 진공상태로 함으로서 가열부에 의한 적층재의 접합시 기포가 발생할 우려가 없으며 또한 적층재에 주름, 구김 등이 발생할 염려가 없는 등 제품의 불량률의 크게 저하시키고 고품질의 접합유리를 생산할 수 있는 이점이 있다.

한편 적층재가 곡면으로 이루어진 경우 적층재의 상면 뿐만 아니라 저면을 균일하게 압착하기 위하여 상기 하판(310)의 하벽을 내열성과 탄성력이 우수한 고무재질로 형성하는 것이 바람직하다.

그리고 도 9는 실링부재(370)가 구비된 압착부(30)의 종단면 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도이다.

상기 상판(330)과 상기 하판(310)의 결합시 기밀성을 유지하기 위하여 오링(Oring)을 사용할 수 도 있으나, 바람직하게는 도 9와 같이 상기 하판(310)의 측벽 외주면에 설치되고 내면에 공기가 유입·배기되는 중공부(372)로 형성되는 실링부재(370)를 사용한다. 상기 상판(330)의 측벽의 하부 외주면에는 상기 실링부재가 삽입되도록 상기 실링부재의 형상과 대응되는 요홈이 형성된다.

상기 상판(330)과 상기 하판(310)을 결합하여 상기 실링부재(370)가 상기 요홈에 삽입시킨 후 상기 실링부재의 중공부(372)에 공기를 유입하여 상기 실링부재(370)를 팽창시키면 상기 상판(330)과 상기 하판(310)은 기밀하게 결합된다.

한편 상기 하판(310) 및 상판(330) 중 고무재질로 이루어진 벽을 제외한 벽은 열전도율이 우수한 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 이는 상기 가열부 에 의하여 발생하는 열압이 상기 압착부 내의 적층재에 효과적으로 전달되어 적층재의 접합필름을 단시간내에 용융시키고, 또한 용융된 접합필름이 단시간내에 경화되도록 함으로서 생산성을 향상시키기 위함이다.

또한 방열효과를 극대화하기 위하여 상기 상판에 도 6과 같이 선택적으로 결합되는 방열부재(40)를 더 구비하는 것이 바람직하고, 그 재질은 알루미늄, 스텐레스 등의 열전도율이 우수한 금속재질인 것이 좋다.

도 10a은 압착부(30)와 방열부재(40)의 분리상태를 개략적으로 나타내는 분리사시도이고, 도 10b는 압착부의 상판(330)과 방열부재(40)가 결합된 상태를 개략적으로 나타내는 결합사시도이며, 도 10c는 압착부(30)가 우측으로 이동한 상태를 개략적으로 나타내는 측면도이고, 도 10d는 상판(330) 및 방열부재(40)가 상측으로 회전한 상태를 개략적으로 나타내는 측면도이다.

상기 방열부재(40)는 도 10a과 같이 양측부에 하측으로 연장된 브래킷(410)에 각각 형성된 축(430)에 의하여 상기 압착부(30)의 힌지축(350)의 외측으로 연장된 선상에 위치한 몸체(70)의 일측에 축결합된다. 그리고 상기 축(430)은 도시되지 않았으나 구동부재에 의하여 회전되고 이에 따라 상기 방열부재(40)는 상기 축(430)을 기준으로 상하 각운동하게 된다.

그리고 상기 상판(330)의 일측벽에는 요홈(336)이 형성되고, 상기 요홈(336)과 대응되는 돌기(450)가 상기 방열부재(40)의 일측벽에 형성되는 것이 바람직하 다.

상기 압착부(30)가 상기 몸체(70)상에서 슬라이딩운동을 하여 가열부(50)로 진입할 경우에는 도 10c와 같이 어떠한 장애를 받지아니하고 상기 압착부(30)가 상기 방열부재(40)의 돌기(450)로부터 분리되고, 상기 압착부(30)가 상기 가열부(50)로부터 퇴출되는 경우에는 상기 압착부의 상판(330)의 요홈(336)은 상기 방열부재의 돌기(450)와 결합된다.

그 후 압착부(30)의 수용부내에 안착된 적층재의 접합필름이 경화된 경우 도 10d와 같이 상기 방열부재의 축(430)과 연동되는 구동부재(미도시)를 구동하여 상기 방열부재(40)를 상측으로 각운동시키면, 상기 방열부재(40)와 함께 상기 상판(330)은 상기 하판(310)으로부터 분리되어 개방된다. 이와 같이 별도로 상기 상판(330)을 외력을 이용하여 상기 하판(310)으로부터 분리해야 하는 번거러움이 없는 이점이 있다.

그리고 상기 몸체(70)에는 상기 방열부재(40)의 축(430)이 형성된 반대 측부를 지지할 수 있는 지지대(도 6의 710)를 형성하여 상기 방열부재(40)를 지지할 수 있다.

그리고 상기 방열부재(40)는 공기와 접촉되는 면적이 넓은 방열판을 사용할 수 있고, 또한 냉각팬이 부착된 방열판을 사용할 수 도 있다.

또한 방열효과를 극대화하기 위하여 열전도율이 우수한 금속재질로 이루어진 상판의 측벽과 면접촉되도록 상기 방열부재(40)를 형성하는 것이 바람직하다. 그리 고 상기 방열부재(40)는 상기 상판(330) 뿐만 아니라 상기 하판(310)의 측벽과 접촉되도록 형성할 수 도 있다.

그리고 상기 가열부(50)는 상기 몸체(70)의 중앙부에 형성되어 진입된 압착부(30)에 열압을 가하는 부분으로서, 도 6과 같이 상기 압착부의 진입 및 퇴출과 내부의 열이 외부로 방출되는 것을 차단하는 개폐부(510)가 압착부의 수만큼 형성된 전기로 등의 가열로로 구성되며, 가열하는 방식 및 그 구조는 이에 한정되는 것은 아니다.

한편 도면에는 도시되지 않았으나 미리 프로그램 설정된 메모리부를 구비한 제어부가 소정의 조작부 및 상기 온도측정센서, 압력측정센서 등의 출력값을 입력받아 공기흡입부재, 방열부재의 구동부재, 압착부의 슬라이딩 운동을 위한 수단, 가열부의 개폐부재, 가열부의 가열수단 등을 제어함으로서 적층재의 접합공정을 자동화할 수 있다.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 적층재 접합장치의 작동방법에 대하여 살펴보기로 한다.

우선 상기 방열부재(40)의 축(430)을 회전시켜 상기 방열부재(40) 및 상판(330)을 상측으로 회전시키고, 그 다음 접합하고자 하는 적층재(10)를 하판(310)의 수용부에 안착시킨다. 그 다음 상기 방열부재(40)의 축을 역으로 회전시켜 상기 방 열부재(40) 및 상판(330)을 하측으로 회전시켜 상기 하판(310)에 안착시키고 고정부재를 이용하여 상판(330)을 하판(310)에 고정시킨다.

그리고 상기 하판의 상부 외주면에 설치된 실링부재(370)의 중공부에 공기를 흡입하여 팽창시켜 상기 하판(310)과 상판(330)을 기밀성을 유지시킨 후 진공모터 등의 공기흡입부재를 사용하여 상기 상판과 하판의 결합에 의해 형성시킨 공간을 저압 또는 진공상태로 만든다. 이때 상기 공기흡입부재는 상기 하판에 설치된 압력측정센서(318)의 출력값을 입력받는 제어부에 의하여 제어된다.

이와 같이 상기 상판(330)과 하판(310)의 공간을 저압 또는 진공상태로 하면 상기 상판 및 하판의 벽 중 고무재질로 이루어진 고무판(332)이 내측으로 신장되어 상기 하판(310)에 안착된 적층재(10)의 전면을 균일하게 압착시키게 되는 것이다.

다음으로 도 11a와 같이 상기 가열부(50)의 개폐부(510)를 개방시킨 후 상기 압착부(30)를 상기 가열부(50)내로 진입시키고, 그 다음 상기 가열부(50)의 개폐부(510)를 폐쇄한다.

상기 압착부(30)는 상기 가열부(50)의 열압에 의하여 승온되고, 이에 따라 상기 압착부(30)에 의하여 압착되고 있는 적층재의 접합필름은 용융되어 적층재간을 접합하게 된다. 이때 압착부(30)의 공간 및 적층재 사이에는 공기가 없거나 미소만큼 잔재하고 있기 때문에 접합시 기포가 발생하지 아니하고 또한 고무판에 의하여 적층재의 전면을 균일하게 압착하기 때문에 종래와 같이 주름이 발생할 우려가 없다.

그리고 상기 압착부(30)의 내의 온도를 측정할 수 있는 온도측정센서(도 7의 317)에 의하여 상기 압착부(30)의 상기 가열부(50)로부터의 퇴출 시점을 정밀하게 파악할 수 있어, 접합필름의 용융되지 않은 상태에서 상기 압착부(30)를 상기 가열부(50)로부터 퇴출시킴으로서 불량의 접합유리 등을 생산할 우려가 없을 뿐만 아니라 불필요한 에너지를 소비하지 않는 이점이 있다.

상기 적층재의 접합필름의 용융온도 이상으로 일정시간이 경과하면 도 11b와 같이 상기 가열부(50)의 개폐부(510)를 개방하고 상기 압착부(30)를 상기 가열부(50)로부터 퇴출시킨다. 이때 상기 압착부(30)의 상판(330)의 요홈은 상기 발열부재(40)의 돌기와 결합된다.

상기 가열부(50)의 열압에 의하여 승온된 압착부(30)를 상기 방열부재(40)에 의하여 단시간내에 감온하여 상기 압착부(30)내의 적층재를 경화시킨다. 상기 온도측정센서(도 7의 317)에 의하여 상기 압착부(30)내의 온도를 측정하여 상기 상판(330)의 개방시점을 정확하게 파악할 수 있어, 용융된 접합필름이 경화되지 않은 상태에서 상판(330)이 개방될 염려가 없어 불량률을 줄일 수 있다.

상기 압착부(30)내의 적층재의 경화가 이루어지면 도 11c와 같이 상기 방열부재(40)의 축을 구동부재에 의하여 상측으로 회전시켜 상기 상판(330)을 상기 하판(310)으로부터 개방시킨 후 최종 제품인 접합유리를 상기 하판으로부터 분리시킨다.

한편 상기 가열부(50)로부터 상기 압착부(30)가 퇴출된 경우 다른 압착부를 상기 가열부에 진입시켜 열압을 가함으로서 제품 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 압착부 내의 공간을 저압 또는 진공상태로 하여 압착부의 벽중 고무재질로 이루어진 벽이 내측으로 신장되어 적층재의 전면을 균일하게 압착하게 하고, 이 상태에서 상기 압착부에 열압을 가하여 적층재를 접합하여 최종제품을 제조한다. 이와 같이 적층재 사이에 공기가 잔재하지 않거나 미소만큼 잔재하고 있는 상태에서 적층재에 열압을 가하기 때문에 접합된 적층재에 기포가 발생할 우려가 없고, 또한 고무재질로 이루어진 벽이 적층재의 전면을 균일하게 압착한 상태에서 열압을 가하기 때무에 구김, 주름 등이 발생할 염려가 없다. 또한 고무재질로 이루어진 벽을 이용하여 적층재를 압착하기 때문에 평면의 적층재 뿐만 아니라 곡면의 적층재도 효과적으로 압착하여 접합할 수 있다.

그리고 상기 압착부의 상판의 상벽과 하판의 하벽을 모두 내열성 및 탄성력이 우수한 고무재질로 형성함으로서, 더욱더 평면의 적층재, 특히 곡면의 적층재의 전면을 균일하게 압착할 수 있는 효과가 있다.

또한 상기 압착부에 선택적으로 결합되는 방열부재를 구비하여 가열부로부터 퇴출된 압착부를 단시간내에 방열시킴으로서 용융된 접합필름을 포함한 적층재를 단시간내에 경화시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고 상기 하판의 상부의 외주면에 중공부가 형성된 실링부재와, 상기 상판의 하부 외주면에 상기 실링부재와 대응되는 요홈을 형성함으로서, 외부공기가 압착부의 내부로 유입되지 않도록 하여 상기 상판과 하판을 기밀하게 결합시킬 수 있고 또한 불필요한 진공모터 등의 공기흡입부재의 가동을 없애며, 적층재의 압착효과를 지속적으로 유지할 수 있는 효과가 있다.

그리고 상기 하판의 수용부에 한개 이상의 격벽을 설치함으로서, 적층재의 공간이외의 불필요한 공간을 차단하여 압착부 내를 단시간, 적은 에너지소비에 의하여 저압 또는 진공상태로 할 수 있으며, 또한 적층재를 상기 하판의 수용부에 고정하여 압착판 내에서 적층재가 유동되는 것을 방지하여 불량률을 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한 상기 하판에 압력측정센서를 설치하여 적정압력이 유지되도록 진공펌프 등의 공기흡입부재를 이용하여 압착부 내를 저압 또는 진공상태로 함으로서, 적층재에 균일하게 압력을 가하여 고품질의 최종제품을 생산할 수 있고 진공펌프 등의 부하 등에 기인한 고장을 예방할 수 있고, 상기 하판에 온도측정센서를 설치하여 압착부 내의 온도를 측정함으로서 상기 압착부의 상기 가열로부터의 퇴출 시점을 정밀하게 파악하여 접합필름이 용융되지 않은 상태에서 상기 압착부를 상기 가열부 로부터 퇴출시킴으로서 불량의 최종제품을 생산할 우려가 없고 불필요한 에너지 소비를 방지할 수 있으며, 압착부 내의 적층재의 접합필름의 경화시점을 정밀하게 체크함으로서 제품 생산시간의 단축, 최종제품의 불량률 최소화 등 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고 상기 방열부재의 측벽에 상판의 요홈에 대응되는 돌기를 형성하고 구동부재에 의하여 상하 각운동시킴으로서, 상기 구동부재의 구동에 의하여 상기 방열부재 및 상기 상판을 같이 상측으로 각운동시킬 수 있어 상기 상판을 하판으로부터 별도의 작업에 의하여 개방시킬 필요가 없는 등 생산라인을 자동화시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (9)

1. 접합필름이 개재된 적층재를 수용하는 수용부가 구비되고 하나 또는 둘 이상의 벽이 압착부판으로 이루어진 벽이 적층재를 압착하도록 수용부의 상태를 저압 또는 진공상태로 하는 단계; 상기 벽이 적층재를 압착한 상태에서 상기 적층재에 열압을 가하여 접합하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 적층재 접합방법.
2. 접합필름이 개재된 적층재를 수용하는 수용부가 구비되고 하나 또는 둘 이상의 벽이 내열성 및 탄성력을 갖는 고무판을 포함하여 구성되는 압착부와; 상기 압착부의 수용부의 공기를 흡입하는 공기흡입부재와; 상기 압착부에 열압을 가하는 가열부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 적층재 접합장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 압착부는 접합필름이 개재된 적층재를 수용하는 수용부가 구비된 하판과, 상기 하판과 선택적으로 기밀하게 결합되는 상판으로 구성되고, 상기 상판의 상벽 및 하판의 하벽 중 어느 하나 또는 둘 이상이 내열성 및 탄성력을 갖는 고무판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 적층재 접합장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 가열부에 의하여 승온한 상기 압착부를 방열하는 방열부재가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 적층재 접합장치.
5. 제3항에 있어서, 상기 하판의 상부의 외주면에 설치되고 내면에 공기가 유입·배기되는 중공부가 형성된 실링부재와, 상기 상판의 하부 외주면에 상기 실링부재가 삽입되는 요홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 적층재 접합장치.
6. 제3항에 있어서, 상기 하판의 수용부에 설치되는 한개 이상의 격벽이 구비되는 것을 특징으로 하는 적층유리 접합장치.
7. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압착부의 수용부의 온도를 측정하는 온도측정센서가 구비되는 것을 특징으로 하는 적층유리 접합장치.
8. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압착부의 수용부의 압력을 측정하는 압력측정센서가 구비되는 것을 특징으로 하는 적층유리 접합장치.
9. 제3항에 있어서, 상기 압착부의 상판은 상기 하판에 힌지결합되고 측벽에 요홈이 형성되며, 상기 방열부재는 측벽에 상기 상판의 요홈에 삽입되는 돌기가 형성되고, 구동부재에 의하여 소정의 위치를 기준으로 상하로 각운동하는 것을 특징으로 하는 적층유리 접합장치.

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