KR20060076230A

KR20060076230A - 회전식 마운트를 냉각하기 위한 냉각 시스템, 이러한시스템을 포함하는 회전식 마운트, 및 기계, 특히 이러한시스템 및 이러한 마운트를 포함하는 블로 성형 기계

Info

Publication number: KR20060076230A
Application number: KR1020050130578A
Authority: KR
Inventors: 슈테판 링글렛; 삐에스-프랑소와 랑글로와; 니콜라스 루소
Original assignee: 시델
Priority date: 2004-12-29
Filing date: 2005-12-27
Publication date: 2006-07-04
Also published as: DE602005004748T2; PT1677017E; FR2880082A1; EP1677017B1; EP1677017A1; CN1796086A; JP2006188058A; ES2302152T3; MXPA05013793A; US7338278B2; JP4287854B2; DE602005004748D1; FR2880082B1; CN1796086B; ATE386219T1; US20060141091A1

Abstract

본 발명은 서로에 대해 회전 가능하고 각각이 레이스웨이를 갖는 두 개의 링(4, 7)을 포함하며, 상기 두 개의 레이스웨이 사이에 개재된 롤링체로 구성된 베어링 장치(8)를 더 포함하는 회전식 마운트(2)를 냉각시키기 위한 냉각 시스템을 제공하며, 상기 냉각 시스템은 냉각 유체 통과를 위한 것으로, 상기 마운트(2)의 두 개의 링(4, 7) 중 하나에 대해 가압되는 적어도 하나의 회로(9)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 시스템 및 기계, 특히 상기 마운트를 포함하는 블로 성형 기계를 포함하는 회전식 마운트를 제공한다.

냉각 시스템, 마운트, 롤링체, 베어링, 레이스웨이, 링, 유체 회로, 덕트, 스테이지, 개스킷

Description

회전식 마운트를 냉각하기 위한 냉각 시스템, 이러한 시스템을 포함하는 회전식 마운트, 및 기계, 특히 이러한 시스템 및 이러한 마운트를 포함하는 블로 성형 기계{Cooling system for cooling a rotary mount, a rotary mount including such a system, and a machine, in particular a blow-molding machine, including such a system and such a mount}

도1은 본 발명의 실시예의 개략도로서, 회전식 마운트가 프레임 상에 장착된 기계 프레임의 일부를 도시한 도면,

도2는 제어 및 조절기 장착과 함께 도1의 실시예에서 실행된 종류의 제어 유체를 순환시키기 위한 덕트의 배치를 도시한 다이아그램,

도3은 특히, 회전식 마운트의 롤링체의 근접부의 온도를 측정하기 위한 수단의 배치를 도시한 것으로, 도1에 상응하는 평면도,

도4는 도3에 도시된 회전식 마운트의 단면도,

도5는 도2에 사용된 것과 같은 냉각 유체 회로의 요소의 평면도, 그리고

도6은 도5에 도시된 요소의 단부의 말단도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 프레임 2 : 마운트

3 : 치 4, 7 : 링

5 : 매스 6 : 개스킷

9 : 회로 10a 내지 10d : 덕트 요소

11a 내지 11f : 덕트 10H, 10L : 스테이지

본 발명은 회전식 기계의 기술 분야에 관련된 것으로, 특히 배타적이지는 않지만, 블로 성형(blow-molding) 기계와 같은 블로잉 리셉터클용 기계에 관한 것이다

본 발명은 특히, 회전식 마운트에 의해 수행된 케루셀(carousel)을 포함하는 상기 설명한 형태의 회전식 기계에 대한 이점에 대한 것이다.

일반적으로, 회전식 마운트는 서로에 대해 회전될 수 있는 두 개의 링을 포함하며, 이들 각각의 링은 레이스웨이(raceway)를 갖고, 상기 마운트는 두 개의 레이스웨이들 사이에 개재된 (볼 또는 휠과 같은) 롤링체 또는 부재로 구성된 베어링 수단과, 마운트를 형성하는 요소와 함께 보유하고, 이들이 분리되는 것을 방지하고, 두 개의 링이 서로에 대해 회전하는 것을 허용하는 장치를 더 포함한다.

블로 성형 기계는 통상적으로는 회전식 마운트를 포함한다. 이러한 블로 성 형 기계는 종래에서는 사실상 수직인 축을 중심으로 회전 가능한 케루셀에 의해 지지되는 복수의 성형 유닛을 구비한다. 이러한 목적을 위해, 상기 링들 중 하나는 상기 기계의 프레임에 연결되고, 케루셀은 다른 링에 의해 지지된다. 따라서, 케루셀은 프레임에 대해 회전가능하다. 상기 프레임에 연결된 링은 정지 링으로 불려지며, 다른 링은 회전식 링으로 불려진다. 상기 회전식 링, 즉 케루셀은 일반적으로 직접적이지는 않고 기어 및/또는 벨트 기구를 통해 모터에 의해 회전된다.

출원인은 블로 성형 기계의 마운트의 비교적 별로 많지 않고 국지적인 열이 이러한 기계의 통상의 사용 중에 발생한다는 점을 발견했다.

1800 밀리미터의 직경과 분당 30 회전수(rpm)로 회전하는 마운트에 대해, 회전량은 18 미터톤이 되며, 출원인은 약 25℃의 국지적인 열을 관찰하였다.

이러한 현상은 지금까지 알려지지 않았으며, 일부는 회전식 마운트가 매우 소형인 기계의 코어에 위치되고 상기 기계가 작동 될 때 고속으로 매우 많은 부재들이 움직이기 때문에 의심할 여지가 없었다.

상기 현상은 크기가 매우 작고 약 25℃의 국지적 열은 특히, 산업 환경에서 열을 방산하는 많은 부재를 갖는 기계의 코어 내에서 주목되지 않게 통과하여 관찰되지 않았었다.

본 출원인은 그럼에도 불구하고 회전식 마운트의 이러한 국지적 그리고 별로 많지 않은 열이 현저한 결과를 야기할 수 있고, 이러한 국지적 열은 작동 유극에서 작은 변동을 야기할 수 있는 마운트를 매우 약간 팽창시키고 임의의 부분의 때 이른 마모를 야기시킬 수 있다는 점을 제안하였다.

이러한 국지적이고 별로 많지 않은 열의 발견에 기초하여, 온도에서 별로 많지 않은 상승과 상기 기계의 작동 유극에서의 임의의 변동 사이에 상호 작용이 있다고 가정하였으며, 출원인은 명백한 기술적 문제를 완화시키기 위해 출발하였다.

따라서, 출원인은 상기 국지적인 열이 제어되게 하는 고안 수단을 갖고, 이러한 고안 수단은 국지적 열을 감소시키거나 또는 심지어 제거하여, 존재하는 기계 상의 위치로 퍼팅하기에 적절한 수단으로 임의의 기계 부분의 인접부에 나타나는 작동 유극과 같은 바람직하지 못한 현상을 감소시킨다. 우선, 몇몇 접근법은 만족스럽지 못했다.

제1 접근법은 핀을 갖는 이동 링을 제공하는 단계로 구성된다. 제2 접근법은 베어링 장치 상에 오일을 스프레이시키기 위해 공기를 이용하는 단계로 구성되며, 이러한 접근법은 리셉터클에 도달할 수 있어 바람직하지 못한 기계의 오염을 야기시키기 때문에 블로 성형 리셉터클을 위한 기계와 조화되지 않아 수용할 수 없게 되었다.

본 발명의 목적은 우선 블로 성형 리셉터클용 기계와 조화되고 유효한 시스템과 두 번째 상기 시스템을 구비한 마운트를 제안함으로써 공지의 마운트의 단점을 치유하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 시스템을 구비한 회전식 마운트를 포함하는 블로 성형 기계를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 제1 실시예에서, 본 발명은 서로에 대해 회전 가능하고 각각이 레이스웨이를 갖는 두 개의 링을 포함하는 회전식 마운트를 냉각시키기 위한 냉각 시스템을 제공하며, 상기 마운트는 두 개의 레이스들 사이에 개재된 롤링체로 구성된 베어링 장치를 더 포함하며, 상기 냉각 시스템은 상기 마운트의 두 개의 링들 중 하나에 대해 가압되고 냉각 유체가 통과하기 위한 적어도 하나의 회로를 포함한다.

또 다른 특징에 따라, 상기 시스템은 상기 마운트의 온도를 측정하기 위한 수단과, 마운트의 온도와 예로써, 대기 온도인 기준 온도 사이의 차이의 함수로서 냉각 유체의 유동을 제어하기 위한 수단을 포함한다.

실시예에서, 냉각 유체 통과용 회로는 적어도 두 개의 스테이지를 포함한다. 따라서, 충분한 높이를 지나 합체되는 마운트의 링을 냉각시킬 수 있고, 임의의 마운트 링은 크게 주어진다.

바람직하게, 냉각 유체 통과용 회로는 사실상 환형이고, 가압되는 링에 밀접하게 끼워진다.

바람직하게, 각각의 스테이지는 아치형 덕트 요소를 포함하고, 주어진 스테이지의 각각의 아치형 요소는 동일한 스테이지의 다른 아치형 요소를 구비한 두 개의 단부들 중 제1의 것에서 냉각 유체 연결부에 존재하며, 냉각 유체 주입 또는 제거용 수단을 갖는 타단부를 통해 연결 유체 연결부 내에 존재한다. 따라서, 비교 적 짧은 길이의, 필요할 경우 손 또는 휴대용 공구에 의해 요소를 만곡시킨 아치형 요소를 사용함으로써 또는 휴대용 공구를 상이한 직경의 마운트에 끼워질 수 있어, 위치된 링의 곡률 반경과 이들을 조화시킬 수 있다.

바람직하게, 냉각 유체는 접촉하는 스테이지에 회로의 주어진 스테이지로부터 두 개의 대향 방향으로 순환된다. 이러한 역유동 구성은 열전달이 보다 균일하게 수행되게 한다.

바람직하게, 냉각 유체 통과용 회로는 사실상 동일하고 서로 연결되고 냉각 유체 제거 및 주입용 수단에 연결된 아치형 덕트 요소로 이루어진다. 따라서, 상기 시스템은 알루미늄 합금과 같은 금속 합금으로 이루어진 예로써, 형상을 갖는/만곡형 튜브에 의해 이루어진 매스(mass)일 수 있다.

열전도에 의한 열전달을 용이하게 하고 냉각 덕트와 회전식 마운트 사이에 공기의 필름이 존재하는 것을 피하기 위해, 반-액상 열- 전달 물질은 아치형 덕트 요소와 이 요소에 대항하여 위치되는 회전식 마운트 사이에 놓여지는 것이 바람직하다. 이러한 높은 열전도를 갖는 반-액상 물질은 예로써, 회전식 마운트에 대해 아치형 덕트 요소를 클램핑 하기 전에 스프레이 건에 의해 인가될 수 있으며, 이와 달리 이중 측면 구성 요소를 사용할 수 있다.

바람직하게, 냉각 유체는 물이다. 물은 폴리머로 제조된 제품을 조립 또는 이송하는 데 사용된 임의의 기구, 특히 블로잉 보틀을 위한 기구와 같은 음식 환경에 적합하며, 우연한 누수가 발생할 시 임의의 오염 문제를 야기시키지 않고, 또한 물의 냉각 효과는 블로 성형 기계의 회전량에 의해 도달된 온도를 보정하기에 충분 하여, 결국 블로잉 리셉터클용 기구는 일반적으로 예로써 성형품을 냉각시키기 위한 몰 공급 회로를 이미 갖고 있어, 상기 마운트 냉각 회로는 이에 연결될 수 있다.

마운트에 끼워진 블로 성형 기계의 바람직한 실시예에는 상기 기계의 플레임에 연결된 정지식 링과, 다른 또는 “회전식”링에 의해 지지되는 케루셀을 포함하며, 냉각 유체 통과용 회로는 상기 마운트의 정지식 링에 대해 가압되는 아치형 덕트 요소를 포함한다. 이러한 환경 하에서, 유체를 통과시키기 위한 회로에 냉각 유체를 공급하기 위한 회전식 조인트를 사용할 필요가 없다.

본 발명의 다른 목적, 이점은 첨부한 도면을 참조하여 설명한 실시예의 상세한 설명으로부터 알 수 있다.

우선 도1 및 도4를 참조한다.

예로써, 블로 성형 리셉터클용 기계인 기계의 프레임(1)이 박스 기어 및 H 또는 I 비임의 기계 용접식 조립체의 형태로 도1에 일부 도시되어 있다.

프레임(1)은 회전식 마운트(2)를 지지한다.

회전식 마운트(2)는 마운트의 외부링의 경우 회전식 링(4)에 의해 지지된 치(3; 도4 참조)의 외부 세트를 갖는다. 천공식 컵의 형태인 회전식 매스(5)는 예로써, 매끄럽거나 또는 두드려질 수 있는 패스너 구멍을 통해 또는 블라인드에 의해 회전식 링(4) 상에 장착된다. 상기 컵은 상기 조립체가 케루셀을 구성하도록 기계(도시 생략)의 다양한 부재를 지지한다. 도시된 바와 같이, 출원인의 기계 중 하 나의 위에, 상기 부재(성형품, 클램프, ...)에 끼워진 회전식 매스(5)는 약 30 rpm의 속도로 회전되는 캐루셀[및 따라서 회전식 링(4)]에 대해 약 18 T의 중량일 수 있다.

개스킷(6)은 외부 링(4)과 상기 기계의 프레임(1)에 고정될 수 있는 마운트(2)의 링 사이에 위치된다. 이러한 개스킷(6)은 니트릴 엘라스토머로 제조될 수 있다.

도4에 도시된 바와 같이, 볼 또는 강철 롤링 휠과 같은 롤링체에 의해 구성된 베어링 장치(8)는 하나의 링이 서로에 대해 회전하도록 두 개의 링 상이에 개재된다. 보다 자세하게, 롤링체는 롤링체의 프로파일과 조화하는 프로파일의 각각의 레이스웨이를 구성하는 각각의 링의 두 개의 상대적 영역 사이에 배치된다. 따라서, 롤링체가 볼일 때(도4), 레이스웨이는 원형식 아치형인 인접 반경방향 섹션을 갖는 환형홈의 형태이다.

적절하게, 마운트(2)는 반경방향 그리스(greasing) 구멍 및 필러 플러그(도시 생략)를 통해 그리스처리될 수 있다.

종래 방식에서, 링(4, 7)은 탄소 강철, 스테인레스 강철, 구조적으로 강성의 강철 또는 합금 또는 특별한 작업 조건에서의 함수로서 제어식 환경에서 퀀칭을 위한 특별한 강철로 제조될 수 있다.

상기 레이스웨이는 유도에 의해 또는 프레임에 의해 퀀칭되며, 인가되는 힘에 따라 예로써, 시멘트 결합 또는 플라즈마 니트라이딩에 의해 치에 표면 처리를 인가할 수 있다.

예로써, 블로 성형 기계 상에, 회전식 마운트(2)는 마운트(2)의 회전축(R)에 평행한 방향으로 작용하는 축하중 및 반경 방향 하중, 전복 모멘트 및 피봇식 토오크를 받을 수 있다. 회전식 마운트(2)는 정지식 프레임(1)에 힘을 전달한다.

이제 도2 내지 도6을 참조하여 설명한다.

본 발명에 따라, 마운트(2)는 제어식 냉각이 수행되게 하는 냉각 유체를 통과시키기 위한 회로(9)를 구비한다.

도시된 실시예에서, 냉각 유체 통과용 회로는 위치되어 정지식 링을 구성하는 링인 마운트(2)의 내부 링(7)의 내부면에 대해 가압된다. 이하 설명한 바와 같이, 이러한 점은 회로(9)와 기계에 유체를 공급하기 위한 회로 사이에 사용되는 회전식 유체 커플링을 요구하지 않는다는 이점을 제공한다. 다른 실시예에서(도시 생략), 상기 회로는 위치되어 회전식 마운트(2)의 (내부 링의 경우) 회전식 링(4)에 대해 가압될 수 있고, 또한 냉각 유체를 통과시키기 위한 각각의 회로를 갖는 양 링을 제공할 수도 있다.

도2에 도시된 바와 같이, 바람직하게는 냉각 유체 통과용 회로(9)는 복수의 유체 통과 스테이지로써 링(2) 위로 분산되고, 두 개의 스테이지(10H 내지 10L)의 경우에, 각각은 연결 덕트(11a 내지 11f)에 의해 이송된 냉각 유체가 유동하는 적어도 하나의 아치형 덕트 요소(10a, 10b, 10c, 10d)를 포함한다.

특히, 도2에 도시된 실시예에서, 냉각 유체 통과용 회로(9)는 두 개의 중첩식 스테이지(10H 및 10L)를 포함하며, 이들 각각은 연결 덕트에 의해 상호 연결된 적어도 두 개의 사실상 동일한 아치형 요소[제1 스테이지(10H)용 요소(10a, 10b); 제2 스테이지(10L)용 요소(10c, 10d)]를 포함한다.

상부 제1 스테이지(10H)의 아치형 요소(10a, 10b)의 단부는 제1 직경(D1)의 단부에 위치된다.

하부 제2 스테이지(10L)의 아치형 요소(10c, 10d)의 단부는 제2 직경(D2)의 단부에 위치된다.

이러한 배치는 상이한 직경의 복수의 섹션이 수직 방향으로 존재하는 링을 효과적으로 냉각시킬 수 있게 한다.

자연스럽게, 중첩식 스테이지의 개수는 링의 프로파일에 따라 증가될 수 있고, 링은 직경에서 임의의 변화가 발생하지 않고, 사용되는 단일 스테이지는 링의 전체 높이가 냉각되게 한다.

또한, 필수적이지 않더라도 스테이지 당 일련으로 연결된 적어도 두 개의 요소의 사용은 이미 존재하는 기계 상에 냉각 시스템을 설치하는 것을 용이하게 하고, 이송도 용이하게 되고, 블로 성형 기계용 회전식 마운트의 직경은 몇 미터를 초과할 수 있다.

도2에 도시된 바와 같이, 냉각 유체는 기계 내에 이미 존재하고 있는 유체 회로(도시 생략)와의 브랜치 커플링과 같은 제1 연결부(12a)로부터 연결 덕트(11a)를 통과하고, 상부 스테이지(10H)의 제1 아치형 요소(10a) 안으로 지나고, 다른 연결 덕트(11b)를 통해 상부 스테이지(10H)의 제2 아치형 요소(10b)를 통과하기 시작하여 연결 덕트(11c)를 통해 유체 회로에 다른 브랜치 커플링과 같은 제2 연결부 (12b)로 제거될 수 있다.

도2에 도시된 바와 같이, 반시계 방향의 경우, 냉각 유체는 제1 방향으로 요소(10a, 10b)에서 유동한다.

또한, 제1 연결부(12a)로부터 시작하여, 냉각 유체는 하부 스테이지(10L)의 제1 요소(10c) 안으로 다른 연결 덕트(11d)를 통해 통과하고, 연결 덕트(11e)를 통해 하부 스테이지(11e)의 제2 아치형 요소(10d)를 통과한 뒤 덕트(11f)를 통해 제2 연결부(12b)로 제거된다.

도2에 도시된 바와 같이, 냉각 유체는 시계 방향의 경우 요소(10c 및 10d)에서 제2 방향으로 유동한다.

냉각 유체는 영역(14)에 대해 약 90°만큼 오프셋된 영역(13)을 통해 상부 스테이지(10H)의 두개의 요소(10a, 10b)로 진입하고 떠나며, 영역(14)에서 냉각 유체는 하부 스테이지의 요소(10c, 10d)로 진압하고 떠난다.

이러한 배치에 의해, 상기 마운트는 보다 균일하게 냉각된다.

용어 “하부” 및 “상부”는 단지 명료함을 위해 사용되었음을 이해해야 하며, 상기 설명한 것에 반대 방향으로 냉각 유체가 유동하는 다른 실시예에서 유체는 제2 연결부(12b)를 통해 도착하고 제1 연결부(12a)를 통해 떠난다.

도4에서 알 수 있는 바와 같이, 제1 실시예에서 요소(10a 내지 10d)는 사실상 단면이 직사각형이고, 각각의 단면의 큰면(15)은 마운트(2)의 정지식 링을 구성하는 경우 내부 링(7)에 대해 가압된다.

열 개스킷(16)은 예로써, 갭패드(GapPad; 등록 상표) 브이오 울트라 스프트 (VO Ultra soft) 이름으로 공급업자 베르그퀴스트(Bergquist)에 의해 판매되는 페이스트 형태로 내부 링(7)과 표면(15) 사이에 개재되는 것이 유익하다. 공급업자에 따르면, 이러한 페이스트는 그램 캘빈 당 약 1주울(ASTM C351)의 열용량과, 미터 캘빈 당 약 1와트(ASTM D5470)의 열전도성을 갖는다.

도5 및 도6에서 알 수 있는 바와 같이, 예로써, 30 mm x 15 mm의 단면을 갖고 두께가 2 mm인 알루미늄 합금의 튜브인 (도5에 단지 한 개만 도시된) 아치형 요소(10a, 10b, 10c, 10d)는 예로써, 도2에 도시된 바와 같이 덕트(11a 내지 11f)에의 연결을 위해 18에서 용접된 연결 오리피스(17)를 구비한다.

상기 시스템에서 순환하는 유체의 온도는 이하 설명하는 요소에 의해 조정될 수 있다.

프로브 또는 센서와 같은 마운트(2)의 온도 측정용 온도 측정 수단(19)은 도4에 도시된 바와 같이 롤링체의 인접부에 위치된다. 이러한 측정 수단(19)과, 다른 프로브 또는 다른 센서와 같은 대기 온도 측정용 수단(20)은 도2에 개략적으로 도시된 바와 같이 냉각 유체 복귀 회로에 위치된 솔레노이드 밸브(23)의 유동 계량기(22)에 연결된 제어기(21)에 연결된다.

본 출원인은 약 1800 mm의 마운트 직경에 대해 30 rpm에서의 회전식 매스가 18 T일 때 냉각 유체의 유동에 인가되는 온(ON)/오프(OFF) 형태의 조정이 블로 성형 기계에서의 회전식 마운트를 냉각시키기에 만족스럽다는 점을 발견했다.

이러한 파라미터에 의해, 10분의 밸브 폐쇄 시간만큼 분리된 5분의 밸브 개방 시간은 시간 당 0.5 3제곱미터(㎥/h) 내지 1.5 ㎥/h의 유량으로 유동하는 약 7 ℃의 냉각 유체에 대해 만족스럽다.

본 발명에 따르면, 블로 성형 리셉터클용 기계와 조화되고 유효한 시스템 및 이를 구비한 마운트를 제공할 수 있다.

상기에서 본 발명은 기재된 구체예를 중심으로 상세히 설명되었지만, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.

Claims

서로에 대해 회전 가능하고 각각이 레이스웨이를 갖는 두 개의 링(4, 7)을 포함하며, 상기 두 개의 레이스웨이 사이에 개재된 롤링체로 구성된 베어링 장치(8)를 더 포함하는 회전식 마운트(2)를 냉각시키기 위한 냉각 시스템으로서,

냉각 유체 통과를 위한 것으로, 상기 마운트(2)의 두 개의 링(4, 7) 중 하나에 대해 가압되는 적어도 하나의 회로(9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템.
제1항에 있어서,

마운트(2)의 온도를 측정하기 위한 수단(19)과, 마운트(2)의 온도와 기준 온도 사이의 차의 함수로써 냉각 유체의 유동을 제어하기 위한 수단(21)을 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템.
제1항 또는 제2항에 있어서,

냉각 유체 통과용 회로(9)는 사실상 환형이고, 마운트(2)의 링(7)에 대해 가압되는 아치형 덕트 요소(10a, 10b, 10c, 10d)로 이루어진 것을 특징으로 하는 냉각 시스템.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

냉각 회로는 적어도 하나의 아치형 덕트 요소(10a, 10b, 10c, 10d)를 갖는 적어도 하나의 스테이지(10H, 10L)를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템.
제4항에 있어서,

스테이지(10H, 10L)는 두 개의 단부 중 제1의 것을 통해 냉각 유체 입구 연결부(12a)로 연결되고 다른 단부를 통해 냉각 유체 출구 연결부(12b)에 연결된 적어도 하나의 덕트 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템.
제5항에 있어서,

스테이지(10H, 10L)는 연결 덕트(11b, 11e)에 의해 상호 연결된 적어도 두 개의 아치형 덕트 요소(10a, 10b, 10c, 10d)를 포함하고, 하나의 요소(10a, 10c)는 제1 연결부(12a)를 통해 상기 기계에 존재하는 유체 입구 회로에 연결되고, 다른 요소(10b, 10d)의 일단부는 제2 연결부(12b)를 통해 상기 기계에 존재하는 유체 출구 회로에 연결되는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템.
제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

적어도 두 개의 스테이지(10H, 10L)를 포함하고, 상기 냉각 유체는 회로의 주어진 스테이지로부터 이에 접촉하는 스테이지까지 두 개의 대향 방향으로 순환되는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

냉각 유체 통과 회로는 상호 연결된 사실상 동일한 아치형 덕트 요소에 의해 형성되고, 냉각 유체 입구 수단 및 출구 수단에 연결된 것을 특징으로 하는 냉각 시스템.
제8항에 있어서,

열 개스킷(16)은 아치형 덕트 요소와 이 요소를 가압하는 링 사이에 개재된 것을 특징으로 하는 냉각 시스템.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

냉각 회로는 마운트의 정지식 링에 클램핑되는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템을 포함하는 회전식 마운트.
제10항에 있어서,

냉각 유체는 물인 것을 특징으로 하는 회전식 마운트.
제10항 또는 제11항에 있어서,

마운트의 온도를 측정하기 위한 수단(19)을 포함하며, 상기 수단은 마운트(2)의 베어링 장치(8)의 롤링체에 근접하게 위치된 프로브로 구성된 것을 특징으로 하는 회전식 마운트.
회전식 마운트와 냉각 유체 통과용 회로(9)를 포함하는 것으로, 블로 성형에 의해 리셉터클을 제조하기 위한 기계에 있어서,

제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 마운트 냉각 시스템 또는 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 회전식 마운트를 포함하며, 상기 마운트 냉각 회로는 기계의 냉각 유체 회로에 연결된 것을 특징으로 하는 기계.
제13항에 있어서,

케루셀을 지지하는 링(4)과 기계의 프레임에 연결된 정지식 링(7)을 구비한 마운트를 포함하며, 상기 마운트의 냉각 시스템에는 마운트(2)의 정지식 링(7)에 대해 가압된 아치형 덕트 섹터(10a, 10b, 10c, 10d)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계.