KR20060071714A - 소결광 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소결광 제조장치에 관한 것으로서, 미분 철광석 및 부원료가 혼합 조립되어 소결광을 제조하는 소결기에 있어서, 소결용 배합원료가 저장되는 서지호퍼(SURGE HOPPER)와, 서지호퍼에 내재된 소결용 배합원료를 분할하도록 상기 서지호퍼의 출구측에 장착되어 선택적으로 개폐가능하도록 마련되는 분할 게이트와, 분할 게이트를 통해 이송된 소결용 배합원료가 작업 공간의 베드(bed)상에서 이송되도록 마련되는 소결기 대차와, 베드에 연통되도록 마련되는 윈드박스와, 윈드박스에 장착되어 상기 윈드박스 내부의 부압을 측정하는 부압 측정계; 및 상기 부압 측정계의 부압 측정값을 전송받아 윈드박스 내부의 부압이 설정 범위 이하일 경우 상기 분할게이트를 열리도록 제어하며, 상기 윈드박스 내부의 부압이 설정 범위 이상일 경우 상기 분할게이트가 닫히도록 제어하는 제어부를 구비한다.
소결광, 소결로, 대차, 윈드박스
Description
도 1은 종래 기술에 따른 소결광 제조장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결광 제조장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 3은 도 2의 윈드박스를 도시한 부분 단면도.
도 4는 본 발명의 소결장 제조장치의 작동 도면.
도 5는 본 발명의 작동 흐름도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10...서지호퍼 11...소결용 배합원료
20...분할 게이트 30...소결기 대차
40...베드 50...윈드박스
60...부압 측정계 70...제어부
본 발명은 소결광 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소결광 제조시 원료의 통기도를 근거로 소성을 예측하여, 소결 배압원료의 투입양을 실시간 제어 할 수 있도록 하여 소결 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 소결광 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 하방 흡입식(DWIGHT) 소결 작업은 철광석 저장조에서 5mm이하의 분광인 철광석 원료와 열원인 분코크스를 정량 절출하여 믹싱 드럼(MIXING DRUM)에서 일정한 수분을 첨가하여 혼합 및 조립과정을 걸친 후 도 1에 도시된 바와 같이, 장입 장치인 서지호퍼(SURGE HOPPER)(1) 회전수를 제어하여 원료를 일정량 절출한다. 참조번호 2는 드럼피더, 5는 분할게이트, 7은 대차, 9는 윈드박스를 말한다.
이러한 절출된 원료는 소결기에 장입하면 점화로(3)를 통과하면서 열원인 분코코스에 불꽃이 착화되어 배풍기에서 흡인하는 흡입 압력에 의해 대기공기가 소결 표층부로 흡입되면서 소결기 유효 화상거리를 이동하여 소성 과정을 걸쳐 소결광이 제조되며, 후 공정인 고로로 이송된다.
전술한 소결공정은 미분의 철광석의 융체 형성을 양호하게 하는 각종 부원료와 연료인 분코크스를 혼합하여 소성시킴으로써 광석의 용융 결합을 주체로 하는 소결광을 제조하는 공정이다. 이러한 과정에서 소결광의 성상에 영향을 미치는 각종 광물상 및 기공이 형성되는데, 코크스 연소를 동반하는 소결 반응과정의 열 이력에 생산 및 품질이 크게 영향을 받는다.
즉, 품질, 회수율 및 생산성을 포함하는 소결 성상과 반응과정의 열이력과의 관계는 이론적이나 실험적으로 충분히 인식되어 왔으나, 소결 공정은 연속 공정이며, 융체의 생성 및 고화(SOLIDIFICATION)를 동반하는 점 때문에 열전대의 삽입 등 기존의 접촉식 측정 방법으로는 소결 층 내의 열 이력을 연속 측정하기 어려운 문 제점으로 실기 적용상에 어려움이 있다. 이에 따라 소결기 윈드박스 폭 방향 온도계에 의한 분할게이트 제어를 실시하고 있으나, 실기 소결기에 있어서 반응과정은 장입장치 내에 부착 원료의 형성 및 소멸에 따른 원료 장입 밀도의 주기적 변화, 소결기의 특성상 근본적으로 따르는 누풍 및 설비의 노후 정도 등 외적 요인에 따라 크게 영향을 받고 있다. 특히, 이러한 것은 동일 시점, 동일 소결기 내에 있어서도 소결 층 높이와 폭 방향의 위치에 따라서도 크게 변동되어 소결 층 내 소성상태가 상이하게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 소결광 제조시 원료의 통기도를 근거로 소성을 예측하여, 소결 배압원료의 투입양을 실시간 제어할 수 있도록 하여 소결 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 소결광 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 소결광 제조장치는, 미분 철광석 및 부원료가 혼합 조립되어 소결광을 제조하는 소결기에 있어서, 소결용 배합원료가 저장되는 서지호퍼(SURGE HOPPER); 상기 서지호퍼에 내재된 소결용 배합원료를 분할하도록 상기 서지호퍼의 출구측에 장착되어 선택적으로 개폐가능하도록 마련되는 분할 게이트; 상기 분할 게이트를 통해 이송된 소결용 배합원료가 작업 공간의 베드(bed)상에서 이송되도록 마련되는 소결기 대차; 상기 베드에 연통되도록 마련되는 윈드박스; 상기 윈드박스에 장착되어 상기 윈드박스 내부의 부압을 측정하는 부 압 측정계; 및 상기 부압 측정계의 부압 측정값을 전송받아, 상기 윈드박스 내부의 부압이 설정 범위 이하일 경우 상기 분할게이트를 열리도록 제어하며, 상기 윈드박스 내부의 부압이 설정 범위 이상일 경우 상기 분할게이트가 닫히도록 제어하는 제어부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 윈드박스는, 상기 분할 게이트의 개수와 동일한 연통부가 마련되도록 다수개의 격부;가 장착되는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결광 제조장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결광 제조장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 윈드박스를 도시한 부분 단면도이며, 도 4는 본 발명의 소결장 제조장치의 작동 도면이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소결광 제조장치(100)는, 미분 철광석 및 부원료가 혼합 조립되어 소결광을 제조하는 소결기에 있어서, 소결용 배합원료가 저장되는 서지호퍼(SURGE HOPPER)(10)와, 서지호퍼(10)에 내재된 소결용 배합원료(11)를 분할하도록 서지호퍼(10)의 출구측에 장착되어 선택적으로 개폐가능하도록 마련되는 분할 게이트(20)와, 분할 게이트(20)를 통해 이송된 소결용 배합원료(11)가 작업 공간의 베드(bed)(40)상에서 이송되도록 마련되는 소 결기 대차(30)와, 베드(40)에 연통되도록 마련되는 윈드박스(50)와, 윈드박스(50)에 장착되어 상기 윈드박스(50) 내부의 부압을 측정하는 부압 측정계(60)와, 부압 측정계(60)의 부압 측정값을 전송받아, 상기 윈드박스(50) 내부의 부압이 설정 범위 이하일 경우 상기 분할게이트(20)를 열리도록 제어하며, 상기 윈드박스(50) 내부의 부압이 설정 범위 이상일 경우 상기 분할게이트(20)가 닫히도록 제어하는 제어부(70)를 구비한다.
상기 서지호퍼(10)는 소결용 배합원료(11)가 저장되는 부분을 말한다. 상기 서지호퍼(10)의 일측에는 분할 게이트(20)가 마련된다.
상기 분할 게이트(20)는 서지호퍼(10)에 내재된 소결용 배합원료(11)를 분할하도록 서지호퍼(10)의 출구측에 다수개로 장착된다. 이러한 분할 게이트(20)는 후술하는 제어부(70)의 제어에 따라 선택적으로 개폐작동되어, 소결용 배합원료(11)의 분출되는 양을 조절가능하다. 상기 분할 게이트(20)를 통해 분출되는 소결용 배합원료(11)는 소결기 대차(30)로 이송된다.
상기 소결기 대차(30)는 소결용 배합원료(11)를 작업 공간의 베드(40) 상에서 이송되도록 하여 점화로(41)를 통과하도록 한다. 이러한 점화로(41)의 통과됨으로 소결광의 제조가 가능하다. 상기 베드(40)에는 윈드박스(50)가 연통되어 마련된다.
상기 윈드박스(50)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 베드(40)와 연통되도록 마련되는 것으로서, 베드(40)의 길이 방향으로 다수개 마련되며, 그 첫 번째 윈드박스(50)에는 분할게이트(20)의 개수와 통일한 연통부(51)가 마련되도록 다수 개의 격부(53)가 마련된다. 상기 윈드박스(50)에는 격부(53)의 마련됨으로 형성되는 연통부() 각각의 부압을 측정하기 위한 부압 측정계(60)가 장착된다.
상기 부압 측정계(60)는 윈드박스(50)에 연통부(51)의 개수와 동일하도록 마련된다. 상기 부압 측정계(60)는 윈드박스(50)의 연통부(51)의 부압을 측정하여 제어부(70)로 전송한다.
상기 제어부(70)는 도 4에 도시된 바와 같이, 부압 측정계(60)의 부압 측정값을 전송받아, 윈드박스(50) 내부의 부압이 설정 범위 이하일 경우 분할게이트(20)를 열리도록 제어하며, 윈드박스(50) 내부의 부압이 설정 범위 이상일 경우 분할게이트(20)가 닫히도록 제어한다. 참조번호 71은 서브 콘트롤러를 말한다. 즉, 상기 제어부(70)는 부압 측정계(60)를 통하여 부압을 측정함으로, 소결 배압원료(11)의 장입 결과물인 베드 통기도를 원료 장입 즉시 측정하여 소성상태를 예측하고 동시에 감지함으로써, 분할 게이트(20)의 개도를 조정하여 소결 배합원료(11)의 분출되는 양을 조정함으로써, 소결광의 바른 소성이 가능하도록 한다.
상기의 구성을 갖는 본 발명에 따른 소결광 제조장치의 작동 흐름을 설명한다.
도 5는 본 발명의 작동 흐름도를 도시한 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 먼저, 소결기를 가동시킨다.(S11)
다음, 부압 측정계(60)를 통하여 소결기 대차(11)의 폭방향의 부압을 측정한다.(S12)
이어서, 상기 단계(S12)의 부압 측정계(60)의 전송값으로 윈드박스(50)의 연 통부(51) 각각의 부위별 통기도를 계산한다.(S13)
이어서, 상기 단계(S13)의 통기도 값의 평균값 통기도와, 각 부위별 통기도 값을 비교하여(S14) 기준 범위 내에 있으면 종료하고, 기준 범위가 아니면 해당 부위의 통기도의 설정 범위 이하 또는 이상 여부를 판단한다.(S15)
다음, 상기 단계(S15)의 판단값을 통해 윈드박스 내부의 부압이 설정 범위 이하일 경우 상기 분할게이트를 열리도록 제어한다.(S16) 그리고, 상기 단계(S15)의 판단값을 통해 윈드박스 내부의 부압이 설정 범위 이상일 경우 상기 분할게이트가 닫히도록 제어한다.(S17)
상기와 같은 본 발명에 따른 소결광 제조장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.
소결광 제조시 원료의 통기도를 근거로 소성을 예측하여, 소결 배압원료의 투입양을 실시간 제어할 수 있도록 함으로써, 소결 품질을 향상시킬 수 있다.
이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
Claims (2)
- 미분 철광석 및 부원료가 혼합 조립되어 소결광을 제조하는 소결기에 있어서,소결용 배합원료가 저장되는 서지호퍼(SURGE HOPPER);상기 서지호퍼에 내재된 소결용 배합원료를 분할하도록 상기 서지호퍼의 출구측에 장착되어 선택적으로 개폐가능하도록 마련되는 분할 게이트;상기 분할 게이트를 통해 이송된 소결용 배합원료가 작업 공간의 베드(bed)상에서 이송되도록 마련되는 소결기 대차;상기 베드에 연통되도록 마련되는 윈드박스;상기 윈드박스에 장착되어 상기 윈드박스 내부의 부압을 측정하는 부압 측정계; 및상기 부압 측정계의 부압 측정값을 전송받아, 상기 윈드박스 내부의 부압이 설정 범위 이하일 경우 상기 분할게이트를 열리도록 제어하며, 상기 윈드박스 내부의 부압이 설정 범위 이상일 경우 상기 분할게이트가 닫히도록 제어하는 제어부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 소결광 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 윈드박스는,상기 분할 게이트의 개수와 동일한 연통부가 마련되도록 다수개의 격부;가 장착되는 것을 특징으로 하는 소결광 제조장치.
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2004
- 2004-12-22 KR KR1020040110686A patent/KR20060071714A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
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| CN103033054A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-10 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 烧结机主抽风机负压控制方法及系统 |
| CN103033054B (zh) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 烧结机主抽风机负压控制方法及系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20041222 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| PC1203 | Withdrawal of no request for examination | ||
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |