JPS6360236A - 焼結機の点火炉炉内圧力制御方法 - Google Patents

焼結機の点火炉炉内圧力制御方法

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JPS6360236A
JPS6360236A JP20329686A JP20329686A JPS6360236A JP S6360236 A JPS6360236 A JP S6360236A JP 20329686 A JP20329686 A JP 20329686A JP 20329686 A JP20329686 A JP 20329686A JP S6360236 A JPS6360236 A JP S6360236A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
furnace
ignition furnace
wind box
ignition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20329686A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuma Nakajima
中島 一磨
Kiyosuke Niko
精祐 児子
Yoshiyuki Nakajima
中嶋 由行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
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Publication of JPS6360236A publication Critical patent/JPS6360236A/ja
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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、焼結機の点火炉炉内圧力制御方法にかかり、
特に、原料が載置されて移動するパレットの上方に点火
炉が備えられ1.)う記パレット下方の少なくとも点火
炉直下に、ウィンドボックスが上;にに形成され、途中
にダンパが配設されたウィンドレッグが備えられたドワ
イトロイド式焼F3’3の点火炉炉内圧力制御方法の改
良に関するものである。
【従来の技術】
鉄鉱石の焼結装置としては、一般にドワイl−[TIイ
ド式の焼結機が用いられている。このドワイトロイド式
焼結機は、例えば第4図に承り如く(14成されており
、複数の配合槽12から切出された鉄鉱石、コークス、
石灰石等の原料14は、計量例16で計量された後、ミ
キサー18で注水混合されて給鉱ボツバ20に貯蔵され
る。給鉱ホッパ20に貯蔵された原料14は、随時その
下方に取付けられたドラムフィーダ220ゲート24を
通じて、下方を通過して移動するパレット26中に供給
される。焼結機を構成する多数のパレット26は、連結
されて無限軌道上を給鉱部から排鉱部4llへ循環移動
している。ドラムフィーダ22に部って原料14が装入
されたパレット26は、カットプレート28によって表
面をカットされると共に、パレット26の幅方向に均一
な吸引風速となるように、幅方向に異なるカットHjに
調整される。 このようにして原料14が充填されたパレット26は、
点火炉32によって原料14の表層に着火される。移f
Jlづるパレット26の下方には複数のウィンドボック
ス34が設けられてa3つ、各ウィンドボックス34は
、主排Fi[36にウィンドレッグ38を介して接続さ
れ、パーツ1〜26内の原ね居を通じて空気を吸引し、
吸引された排ガスが煙突4oから排出される。その結果
、点火炉32によって着火したパレット26内の原料の
燃焼11η線(FFP)42は上層から上弓へと進行し
、排鉱部44付近で焼結を完了して排出される。図に、
  おいて、46は点火炉32直下のウィンドボックス
34に接続されたウィンドレッグ38の途中に配設され
たダンパである。 このような焼結機において、点火炉32の燃料原単位は
、点火炉32の炉内圧力により大きく左右される。即ち
、高負圧になれば、点火炉32外より冷たい空気が多量
に流れ込み、その胃温のために5良の熱口を必要とし、
原単位が上昇する。 逆に正圧になると、炎の原石14中への引込みが弱くな
るため、その着火性が恕くなり、結果として原単位の土
塀を招くと同時に、炎が炉外に吹さ出ザため、安全上も
問題である。従って、点火炉32の炉内圧力を適正なレ
ベルに維持1゛る必要がある。 従って、従来から点火炉32の炉内圧力制御に関して、
何件か提案されており、その代表的なしのとしては、特
公昭55−42306が挙げられる。この11公昭55
−42306は、点火炉炉内圧力制御の基本特許ともい
えるものであり、ウィンドレッグに設けたダンパの開閉
により、点火炉の炉内圧力を調節することを特徴として
いる。 しかしながら、実操業においては、単に炉内圧力を制御
ずればよいというものではなく、既に説明したとおり、
どの程度の炉内圧力に制御するのがよいのか、その適正
範囲を明確にすることが最も重要である。 点火炉炉内圧力の適正範囲に関しては、例えば特公昭5
5−9444に、高温排ガスを点火炉内へ尋人し、炉内
圧力を常時正圧に保持することが開示されている。又、
特開昭55−28306には、炉内圧力を一3〜Q s
+a t−120の負圧に制御2IIする技術が開示さ
れている。一方、特開昭58−9940には、炉内圧力
を大気圧±1 n H20とすることが提案されている
【発明が解決しようとする問題点】
しかしながら、これらの従来技術及び焼結実操業の経験
に基づいても、通常、点火炉炉内圧力の最適値は、使用
する焼結原料及び焼結の操業条件により変化するものと
考えられており、従来提案されている炉内圧力より狭い
範囲で、原料によらずほぼ一定の適正値が存在するとは
考えられていなかった。 又、従来の点火炉炉内圧力制御に際しては、炉内圧力を
圧力検出器で直接検出し、この検出圧力が所定値となる
ようにウィンドレッグに設置されたダンパの開度鋼面を
行うのが一般的である。 しかしながら、点火炉炉内の圧力検出値をダンパ開度調
節の指標とした場合、その制御指標となる値は、0.1
+amH20のオーダーの値となる。 従って、このような小さな値を基にしたダンパ制御は事
実上困難であり、逆にダンパ制」1結果の炉内圧力は、
ハンチング等で不安定に至り易く、安定した炉内圧力制
御は困難であった。従って、この面からも、炉内圧力範
囲を大きな圧力範囲に置かざるを(すなかった。
【発明の目的] 本発明は、+rn記従来の問題点を解消するべくなされ
たもので、適正な炉内圧力を明確にし、且つ、その炉内
圧力を確丈に維持して、点火炉燃お1原子位を低減する
ことができる焼結炉の点火炉炉内圧力制御方法を提供す
ることを目的とする。 c問題点を解決するための手段) 本発明は、原料が載置されて移動するパレットの上方に
点火炉が(iえられ、前記パレット下方の少なくとも点
火炉直下に、ウィンドボックスが上端に形成され、途中
にダンパが配設されたウィンドレッグが備えられたドワ
イトロイド式焼結機の点火炉炉内圧力制御方法において
、前記点火炉直下のウィンドボックス内の圧力を検出し
、該ウィンドボックス内圧力が所定圧力となるように1
)η記ダンパの開度を調節して、点火炉の炉内圧力を−
0,1〜−〇、5iiH20の範囲内に維持するように
して、前記目的を達成したちのである。 【作用】 発明者らは、適正な点火炉炉内圧力を明確にするため、
適正着火に必要なMガス(コークス炉発生ガスと高炉ガ
スとを混合し、一定カロリーとした燃焼用ガス)流量と
点火炉の炉内圧力の関係を調べたところ、第2図に示づ
ような関係が得られた。使用した原料は、下記第1表に
示】もので、原料A−Dに主原料を明示したものである
。第1表にJ3いて、MSは平均粒径(in) 、−0
,125(%)は、0.125m1以下の微粉鉱重量%
、Rpは、次式で示される値(値が大きいほど通気性が
悪いことを示す)である。 Rp = (WBI風fM/WBI圧力)・k・・・(
1)第  1  表 第1表に示される原料A、B、C,Dを用いて、点火炉
における燃料原単位を求めたものが第2図である。第2
図に示す如く、適正着火に必要なMガス流間は点火炉炉
内圧力により大きく変化し、適正圧力レベルが存在する
ことが明確である。又、この適正圧力は、原料の変化に
随らず、はぼ一定の領域にある。そして、従来提唱され
ているように、点火炉炉内圧力は、±1 xm H20
若しくはO〜−3mmHzOという大きな範囲ではなく
、−〇。 5〜−0.1uH20という非常に狭い範囲にあること
も明らかである。即ち、−0,5mmH2Oを越える高
負圧になれば、点火炉外部の大気を吸引し、その昇温の
ための多値の熱量を必要とし、原単位の上昇を生じる。 一方、−0,1mnl−120を越える正圧但りでは着
火用炎の原料中への引き込みが弱く、その結果着火性が
悪化し、却って原単位の上昇をIB <。従って、本発
明においては、点火炉の炉内圧力を、原料によらず、−
〇、5〜−0.1狽lH2Oの圧力に制御する。 又、このような狭い範囲の点火炉炉内圧力制御を行うに
際し、従来のように、点火炉炉内の圧力検出値を直接ダ
ンパ聞度調コの指標とすると、炉内圧力がハンチング等
で不安定に至り易く、安定した炉内圧力制御は困難であ
る。従って、本発明では、この炉内圧力制御に際して、
点火炉直下のウィンドボックス内圧力をΔill定し、
この圧力と点火炉炉内圧力の対応をとって、点火炉炉内
圧力が前記所定値となるように、ウィンドボックス内圧
力を目標値として、ウィンドレッグに設置されたダンパ
の開度を調節する。 周知の如く、点火炉炉内圧力は、点火炉下の焼結原料層
を介して、ウィンドボックス側からの吸引で制御されて
いる。そのため、点火炉炉内圧力を所定値、例えば所定
負圧に至らしめるとすれば、ウィンドボックス側は、前
記負圧より大きな負圧とすることが必要とされ、この圧
力差は、焼結原料層の通気抵抗にもよるが、約千倍にも
達する。 従って、大きな圧力値に至るウィンドボックス内圧力が
目標値となるようにダンパ開度制御を行えば、精密な炉
内圧力の制御が可能となり、ダンパ開度の制御指標とし
て、充分明確になる数値を用いることができるので、実
機操業において非常に有利である。 一例を承りと、実機操業において、焼結原料にもよるが
ウィンドボックス内を−100〜−500ut−120
とすることにより、炉内圧力を−0゜1〜−0.51m
H2Oに至らしめることができる。 従って、本発明のようにダンパ制御211をウィンドボ
ツクス内の圧力−100〜−500snH20を用いて
行えば、その利点は既に述べた如くである。 本発明は上記知見に基づいてなされたもので、ドワイト
ロイド式焼結機の点火炉炉内圧制御に際して、点火炉直
下のウィンドボックス内の圧力が所定圧力となるように
ダンパの開度を調節して、点火炉の炉内圧力を−0,1
〜−−0,5m1H20の範囲内に維持するようにして
いる。従って、適正な炉内圧力を確実に維持することが
でき、点火炉の燃料原単位を低減することが可能となる
【実施例】
以下、図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明す
る。 本実施例においては、第1図に示寸如く、点火炉32の
炉内圧力を圧力検出器50で検出し、ぞの値が予め設定
された目標圧力となるように、制御装置52によって点
火炉直下ウィンドボックス34内圧力の設定値が変更さ
れる。点火炉直下のウィンドボックス34内の圧力は、
圧力検出器54で常時測定されており、その測定値と前
記側ね11装置52で変更された設定値とを制御装置5
6で比較して、測定値が設定値となるように圧力制御用
ダンパ46の開度が調部される。 ここで、ウィンドボックス34内の圧力と、点火炉32
内の圧力の対応は、原料14の層の通気抵抗により定ま
るもので、実操業上は、焼結原料の変化、層厚等の操業
条件により変化する。従って、制御装置52においては
、点火炉32の炉内圧力が所定範囲に維持されているか
どうかを圧力検出器50で検出すると共に、この圧力検
出器50で検出される圧力とウィンドボックス34側の
圧力との対応をとり、圧力検出器50による検出圧力が
維持圧力内にある場合には、ウィンドボックス34側の
圧力を保持させる。一方、前記検出圧力カ弓11持圧力
をプラス側に越える場合には、ウィンドボックス側圧力
をより負圧側へ移行させ、マイナス側に移行する場合に
は、ウィンドボックス側圧力を!!減せしめるように制
御装置56に+1令を出力する。 なお、焼結原料は予備処理が行われ、造粒等擬似粒子化
が図られ、通気度を所要値に高めて焼結機に供給されて
いる。従って、同一原料、同一操業を焼結機側で採る限
り、前記圧力検出器50.54で測定検出される圧力の
対応は似た関係を示し、変化は、原料むら、層厚の変化
等により生ずるのみである。そのため、−旦前記圧力の
対応関係がわかれば、その関係からシリ岨装置52で圧
力を維持させるための・ウィンドボックス側の圧力の指
示値を指令することは容易である。又、ウィンドボック
ス側圧力の指示値に従うように圧力を制御することも、
既に述べたように制御に充分大きな値の指示(直となる
ため、制H装置56によるダンパ46の開度制御も容易
である。 なお、第1図の実施例においては、ウィンドレッグ38
の途中にオリフィス58が配設されているが、これは、
点火炉炉内圧力及び点火炉直下ウィンドボックス圧力が
高負圧となって、点火炉32の燃料原単位が上界するの
を防止すると共に、圧力制御用のダンパ46の制御性を
高めるためである。 第3図に、前記実施例による操業結果を示す。 第3図において、期間■は、点火炉直下ウィンドボック
ス圧力制御のみを実施している期間であり、点火炉直下
ウィンドボックス圧力はほぼ一定であるが、点火炉炉内
圧力は、本発明による範囲を越えて一21m1−(zO
〜Oln H20まで変動し、点火炉燃料原単位も大き
く変動すると共に、原単位も高くなっている。 又、期間■は、点火炉炉内圧力を−1,51ml−12
0を目標として制御した期間であり、炉内圧力はほぼ−
1,5關H20でほぼ一定であるが、逆に点火炉直下ウ
ィンドボックス圧力及びダンパ開度が大ぎく動いている
。このとぎ、点火炉燃¥A原単位は、炉内圧力がほぼ一
定であるために安定しているが、炉内圧力が−1,5■
H20と本発明による範囲より低いため、約8800k
cal/ tと高くなっている。 期間■は、本発明により、点火炉直下ウィンドホックス
II力を−250〜 350aH20+7)E回内とな
るようにダンパ開度制御することにょって、炉内圧力を
本発明の範囲内の−0,3amt−I20に制御した期
間であり、点火炉の燃料原単位が約6600kcal/
 tと大ぎく低下している。 一方期間■は、点火炉炉内圧力を本発明による1で囲よ
り高い+0.21璽14zOに制御した期間であるが、
点火炉の燃料原単位は約7300 kcal/【と期間
■に比べ逆に若干上昇している。又、この期間■は、点
火炉から少しではあるが炎が吹き出しており、安全上も
問題があった。 〔発明の効果] 以上説明したとa3す、本発明によれば、適正な炉内圧
力を確実に維持することができ、点火炉の燃料原単位を
低減することが可能になるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係る点火炉炉内圧力制御方法が採用
された焼結機の実施例の要部構成を示す、一部ブロック
線図を含む断面図、第2図は、本発明による炉内圧力の
適正範囲を説明するための、炉内圧力とMガス流量の関
係の例を示す線図、第3図は、前記実施例にj3いて、
各種制御方法を実施したときの点火炉燃料原単位、炉内
圧力、点火炉直下ウィンドボックス圧力、ダンパ開度の
変化状態の関係の例を比較して示A線図、第4図は、従
来のドワイトロイド式焼結機の一例の構成を承り断面図
である。 14・・・原料、 26・・・パレット、 32・・・点火炉、 34・・・ウィンドボックス、 38・・・ウィンドレッグ、 46・・・ダンパ、 50.54・・・圧力検出器、 52.56・・・制御装冒。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)原料が載置されて移動するパレットの上方に点火
    炉が備えられ、前記パレット下方の少なくとも点火炉直
    下に、ウインドボツクスが上端に形成され、途中にダン
    パが配設されたウインドレツグが備えられたドワイトロ
    イド式焼結機の点火炉炉内圧力制御方法において、 前記点火炉直下のウインドボツクス内の圧力を検出し、 該ウインドボツクス内圧力が所定圧力となるように前記
    ダンパの開度を調節して、 点火炉の炉内圧力を−0.1〜−0.5mmH_2Oの
    範囲内に維持することを特徴とする焼結機の点火炉炉内
    圧力制御方法。
JP20329686A 1986-08-29 1986-08-29 焼結機の点火炉炉内圧力制御方法 Pending JPS6360236A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100543513B1 (ko) * 2001-09-11 2006-01-20 주식회사 포스코 소결기 와인드박스용 댐퍼의 균압장치
US8389880B2 (en) 2009-11-19 2013-03-05 Ls Industrial Systems Co., Ltd. Keylock device for circuit breaker

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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