KR20060071501A - Ｇｒｐ관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 노면의 하부에 매설되는 맨홀의 보수공법에 관한 것으로서, 특히 본체 내부에 GRP관을 설치하고, 관모양의 끝단에 확장부가 형성되고 수지가 도포된 라이너를 이용하여 본체와 GRP관을 연결한 후 경화시킴으로써, 하자있는 맨홀을 제거하지 않아도 되므로 작업공정이 간편하며, GRP(Glass-fiber Reinforced Plastics)를 사용하여 중량이 가벼우면서도 탄성과 수밀성이 우수할 뿐만 아니라 사용수명이 연장되어 반영구적인 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법에 관한 것이다.

본 발명은 노면의 하부에 매설되며 본체, 연결관, 플랜지 등으로 이루어진 맨홀의 보수공법에 있어서, 본체 상부의 플랜지 및 사다리 등을 제거하는 단계; 하부 양측에 서로 대향되도록 천공된 연결공이 형성되는 GRP관을 상기 본체 내부에 설치하는 단계; 상기 GRP관의 하부에 모르타르나 콘크리트를 타설하여 방수처리하는 단계; 관모양의 끝단에 확장부가 형성된 라이너에 수지를 도포시키고 상기 GRP관의 연결공과 본체의 연결관을 관통시켜 삽입하는 단계; 상기 라이너를 증기나 온수열로 경화시키는 단계; 상기 본체와 GRP관 사이를 모르타르나 수지로 충진하는 단계; 및 상기 본체와 GRP관 상부에 플랜지 등을 설치하고 뚜껑을 덮어서 마무리하는 단계로 구성된다.

보수,보강공법, 맨홀, 본체, GRP관, 라이너(liner), 경화

Description

ＧＲＰ관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법{REPAIR, REINFORCEMENT METHOD OF MANHOLE USING GLASS-FIBER REINFORCED PLASTICS }

도 1은 본 발명에 따른 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법의 GRP관 및 라이너를 나타내는 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법의 GRP관 및 라이너가 설치되는 상태를 나타내는 단면도,

도 3은 본 발명에 따른 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법의 본체와 GRP관 사이를 모르타르나 수지로 충진한 상태를 나타내는 단면도,

도 4는 도 3에서의 상태를 나타내는 사시도,

도 5는 종래의 맨홀구조를 나타내는 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 본체 10a: 연결관

20: 뚜껑 30: 플랜지

40: 사다리 50: GRP관

50a: 연결공 51: 내층

51a: 합성수지 51b: 유리섬유

52: 중간층 53: 외층

53a: 합성수지 53b: 유리섬유

60: 모르타르 70: 라이너(liner)

70a: 확장부 80: 고무풍선

본 발명은 노면의 하부에 매설되는 맨홀의 보수공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본체나 플랜지를 완전히 제거하지 않고도 작업이 가능하며, 중량이 가볍고 탄성과 수밀성이 우수함은 물론 사용수명이 연장되어 반영구적인 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법에 관한 것이다.

일반적으로 맨홀은 노면에 사람이 출입할 수 있도록 만든 구멍으로서, 설치하는 장소는 관의 굵기나 방향이 바뀌는 곳, 기점이나 교차점, 길이가 긴 직선부의 중간 등에 설치되며, 통풍이나 관거의 연락에도 이용된다.

도 5에서 보는 바와 같이, 모양은 시공하기가 수월한 원형이 가장 많으며, 이밖에 사각형, 타원형 등이 있다. 입구는 주위를 철로 만든 틀이나 돌로 테두리를 두르고, 보통 지름이 60cm 정도인 주철 또는 철근콘크리트제인 원형뚜껑을 덮는다.

이러한 맨홀은 주로 콘크리트 또는 벽돌로 만들어지기 때문에 도로상을 주행하는 차량이 증가하고 상하수가 유입됨에 따라 일정 시간이 경과하면 맨홀이 점차 노후하여 균열이 발생하거나 함몰되는 등 여러 가지 하자가 발생하게 된다.

특히, 콘크리크 일체형으로 제작하여 설치하게 되면 자체적인 탄성이 미흡하 여 지반의 진동 등에 따른 내구성이 좋지 못하고 수밀성 또한 양호하지 않아서 사용수명이 짧아지게 되는 문제점이 있었다.

이러한 하자 있는 맨홀을 보수하기 위해서 종래에는 지반을 굴착하고 기존의 맨홀을 제거한 다음 새로운 맨홀을 재설치하는 원시적인 보수방법을 널리 사용하였는데, 이러한 보수방법은 경제적으로도 많은 손실이 발생할 뿐만 아니라 작업시간또한 오래걸려서 원활한 교통흐름에 장애요인이 되었다.

한편, 맨홀의 하자가 단순한 균열 또는 부식에 의한 경우에는 부식된 부분만을 충진하는 방법을 사용하였는데, 이러한 보수방법 또한 시간이 경과하면서 충진된 모르타르가 균열 또는 부식된 부분으로부터 쉽게 이탈되는 문제점 때문에 누수가 완전히 방지되지는 못하였다.

그리고, GRP(Glass-fiber Reinforced Plastics)란 불포화 폴리에스테르수지(Unsaturated Polyester Resin)와 유리섬유(Glass-Fiber)를 혼합하여 만든 복합제로서, 내식, 내열성이 우수하여 석유화학, 건축, 레저, 자동차산업, 환경산업 등 산업 전분야에서 광범위하게 사용되는 강화플라스틱이다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 하자있는 맨홀을 제거하지 않기 때문에 작업공정이 간단하여 시공시간이 단축되며, 탄성과 수밀성이 우수하여 반영구적으로 사용할 수 있는 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법을 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법은 노면의 하부에 매설되며 본체, 연결관, 플랜지 등으로 이루어진 맨홀의 보수공법에 있어서,

본체 상부의 플랜지 및 사다리 등을 제거하는 단계;

하부 양측에 서로 대향되도록 천공된 연결공이 형성되는 GRP관을 상기 본체 내부에 설치하는 단계;

상기 GRP관의 하부에 모르타르나 콘크리트를 타설하여 방수처리하는 단계;

관모양의 끝단에 확장부가 형성된 라이너(liner)에 수지를 도포시키고 상기 GRP관의 연결공과 본체의 연결관을 관통시켜 삽입하는 단계;

상기 라이너를 증기나 온수열로 경화시키는 단계;

상기 본체와 GRP관 사이를 모르타르나 수지로 충진하는 단계; 및

상기 본체와 GRP관 상부에 플랜지 등을 설치하고 뚜껑을 덮어서 마무리하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 GRP관은 합성수지 내부에 유리섬유가 매입되는 내층과;

상기 내층에 적층되며 모르타르로 이루어진 중간층; 및

상기 중간층에 적층되며 합성수지 내부에 유리섬유가 매입되는 외층으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 라이너에 수지를 도포시키고 GRP관의 연결공과 본체의 연결관을 관통시켜 삽입하는 단계 후 라이너 내부에 고무풍선을 삽입하여 팽창시키는 단계가 더 구성되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 라이너는 유리섬유, 부직포 또는 직포 등으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법의 GRP관 및 라이너를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법의 GRP관 및 라이너가 설치되는 상태를 나타내는 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법의 본체와 GRP관 사이를 모르타르나 수지로 충진한 상태를 나타내는 단면도이고, 도 4는 도 3에서의 상태를 나타내는 사시도이다.

본 발명에 따른 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법은 먼저, 하자가 있는 맨홀을 완전히 제거하지 않고, 본체(10) 상부의 뚜껑(20), 플랜지(30) 및 사다리(40) 등만을 제거하는 단계를 거친다.

그리고, GRP관(50)을 상기 본체(10) 내부에 일정한 간격을 두고 설치하는 단계를 거치는데, 상기 GRP관(50)은 하부 양측에 서로 대향되도록 천공된 연결공(50a)이 형성된다.

상기 GRP관(50)은 양측 연결공(50a)이 본체(10)에 형성된 연결관(10a)과 수평을 이루도록 설치된다.

바람직하게는, 상기 GRP관(50)은 합성수지(51a) 내부에 유리섬유(51b)가 매입되는 내층(51)과, 상기 내층(51)에 적층되며 모르타르로 이루어진 중간층(52) 및 상기 중간층(52)에 적층되며 합성수지(53a) 내부에 유리섬유(53b)가 매입되는 외층(53)으로 구성된다.

상기 GRP관(50)은 그 두께가 10~20mm 정도로 얇게 구성된다.

즉, 합성수지로 이루어진 내층(11)과 외층(13) 각각의 내부에 유리섬유(11b,13b)가 매입됨으로써, 전체적으로 중량이 가벼우면서도 탄성과 수밀성이 우수하도록 구성하는 것이 바람직하다.

상기 GRP관(50)은 모터에 의해 구동되는 형틀에 합성수지(51a)와 유리섬유(51b)를 차례로 감아서 내층(51)을 성형하고, 상기 내층(51) 위에 모르타르를 도포하여 중간층(52)을 성형한 후, 상기 중간층(52) 위에 합성수지(53a)와 유리섬유(53b)를 다시 감아서 외층(53)을 성형하여 제조한다.

다음으로, 상기 GRP관(50)의 하부에 모르타르나 콘크리트를 타설하여 방수처리하는 단계를 거친다.

그리고, 얇은 관모양의 끝단에 원주방향을 따라 확장된 확장부(70a)가 형성된 라이너(liner)(70)의 외부면에 수지를 도포시키고, 상기 GRP관(50)의 연결공(50a)과 본체(10)의 연결관(10a)을 관통시켜 삽입하는 단계를 거친다.

상기 라이너(70)는 얇은 유리섬유, 부직포 또는 직포 등으로 이루어지며, 확장부(70a)는 GRP관(50)의 내벽에 밀착된다.

다음으로, 상기 라이너(70)를 본체(10)의 연결관(10a) 내벽에 밀착시키기 위해 라이너(70)의 내부에 길다란 고무풍선(80)을 삽입한 후 가스를 주입하여 팽창시키는 단계를 거친다.

그리고, 상기 수지가 도포된 라이너(70)에 증기나 온수열을 가하여 경화시키는 단계를 거친다.

상기의 과정을 통해서 본체(10) 및 GRP관(50)에 라이너(70)가 견고하게 결합된다.

따라서, 하자가 있는 맨홀의 본체(10)를 제거하지 않고 그 내부를 얇은 GRP관(50)으로 보강해서 방수처리함으로써, 작업공정이 간편하여 시공시간이 감축된다.

다음으로, 상기 본체(10)와 GRP관(50) 사이에 모르타르(60)나 수지를 충진하는 단계를 거친다.

마지막으로, 상기 본체(10)와 GRP관(50) 상부에 플랜지(30) 등을 설치하고 뚜껑(20)을 덮어서 마무리하는 단계를 거친다.

본 발명의 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법은 종래 콘크리트나 벽돌 일체형으로 설치되어 있는 맨홀은 물론, GRP로 이루어진 맨홀의 하자보수에도 편리하게 응용할 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법은 하자있는 맨홀을 제거하지 않아도 되므로 작업공정이 간편하여 시공시간이 현저히 감축되며, GRP를 사용하여 중량이 가벼우면서도 탄성과 수밀성이 우수함은 물론, 수명이 연장되어 반영구적으로 사용할 수 있는 유용한 효과를 발휘한다.

본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게는 자명한 것이며, 따라서 그러한 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims (4)

1. 노면의 하부에 매설되며 본체, 연결관, 플랜지 등으로 이루어진 맨홀의 보수공법에 있어서,

   본체 상부의 플랜지 및 사다리 등을 제거하는 단계;

   하부 양측에 서로 대향되도록 천공된 연결공이 형성되는 GRP관을 상기 본체 내부에 설치하는 단계;

   상기 GRP관의 하부에 모르타르나 콘크리트를 타설하여 방수처리하는 단계;

   관모양의 끝단에 확장부가 형성된 라이너에 수지를 도포시키고 상기 GRP관의 연결공과 본체의 연결관을 관통시켜 삽입하는 단계;

   상기 라이너를 증기나 온수열로 경화시키는 단계;

   상기 본체와 GRP관 사이를 모르타르나 수지로 충진하는 단계; 및

   상기 본체와 GRP관 상부에 플랜지 등을 설치하고 뚜껑을 덮어서 마무리하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 GRP관은 합성수지 내부에 유리섬유가 매입되는 내층과;

   상기 내층에 적층되며 모르타르로 이루어진 중간층; 및

   상기 중간층에 적층되며 합성수지 내부에 유리섬유가 매입되는 외층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 라이너에 수지를 도포시키고 GRP관의 연결공과 본체의 연결관을 관통시켜 삽입하는 단계 후 라이너 내부에 고무풍선을 삽입하여 팽창시키는 단계가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 라이너는 유리섬유, 부직포 또는 직포 중에서 선택된 1종 이상의 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 GRP관을 이용한 맨홀의 보수,보강공법.

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