KR20060067794A - 제가습 장치 - Google Patents

Abstract

로터를 구비하는 제가습 장치에 있어서, 로터에 필요한 기밀을 확보하면서도 로터의 마모를 방지하는 제가습 장치에 관한 것으로서, 제가습 장치의 제가습부(30)는 케이스(2) 내에 로터(5)가 회전 가능하게 수용되어 있다. 로터축(15)은 케이스(2)에 고정된 축받이(34, 36)에 축지지되어 있으며 로터(5)의 외주부와 케이스(2) 사이에는 소정의 간극이 형성되어 있다. 이 제가습부(30)는 공기를 흡배기하는 흡기구(10, 11) 및 배기구(12, 13)의 개구 직경이 로터(5)의 직경보다 작게 형성되어 있다. 또한, 케이스(2)의 배기구(12, 13)의 외연부에서 내면측에는 로터(5) 측의 돌출부(37)를 소정의 간극을 갖는 상태로 둘러싸는 돌출부 커버(38)가 마련되어 있다.

Description

제가습 장치{An apparatus to remove or humidity moisture}

도 1은, 본 발명의 실시 형태에 따른 제가습 장치의 제가습부의 구성을 도시한 단면도이고,

도 2는, 제가습부의 평면도이고,

도 3은, 제가습 장치의 구성을 도시한 단면도이고,

도 4는, 제가습 장치의 모터와 로터의 배치를 도시한 확대 단면도이고,

도 5는, 도 4의 Ａ-A선에 따른 단면도이다.

****도면의 주요부분에 대한 부호의 설명****

1 제가습 장치

2 케이스

5 로터

10, 11 흡기구

12, 13 배기구

15 로터축(회전축)

22, 39 유로(간극)

37 돌출부

38 돌출부 커버

본 발명은 흡착식의 제가습 장치에 관한 것이다.

공기를 제가습하는 수단으로서는, 데시칸트(흡습 재료)에 공기 중의 수분을 흡착시켜 제습하거나 데시칸트로부터 수분을 탈착시켜서 공기를 가습하는 건식의 제가습 장치가 알려져 있다. 데시칸트는 원주형의 벌집 모양의 로터에 담지되어 있으며 이 로터를 회전시킴으로써 로터의 일부에서 공기중의 수분을 흡착하고 흡착한 수분을 다른 부분에서 탈착하여 다른 공기를 가습한다. 여기서 이러한 종류의 제가습 장치에는 로터의 양단면을 한 쌍의 챔버로 끼워 구성되는 것이 있다(일본국 공개특허공보 제2004-57994호 참조). 챔버는, 공기구가 마련된 흡착존과 탈착존으로 구획되어 있으며 챔버와 로터 간의 공기 누출을 감소시키기 위해 로터에 소정 압력으로 압착된 상태로 챔버들이 볼트로 체결된다. 이러한 제가습 장치의 사용시에는 로터를 벨트 구동에 의해 축선 방향으로 회전시키면서 일측 챔버의 공기구로부터 공기를 도입하고 로터 내부를 통과시켜 가습 또는 제습을 수행한 후 타측 챔버를 통해 배출시킨다.

그러나 종래의 제가습 장치의 경우에는, 로터와 챔버 간의 마찰이 커지기 때문에 로터를 회전시킬 때 커다란 토크가 필요하게 되어 로터를 회전시키는 모터가 대형화되는 원인이 되어 왔다. 또한 로터가 무기섬유 페이퍼로 제조되어 있는 경우에는 로터가 깎이는 등 부품이 소모되기 쉬우며 이를 방지하기 위해 로터의 단 면을 강화시켜야만 했다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 주된 목적은 로터로부터의 공기 누출을 방지하면서도 로터의 마모를 방지하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 공기를 통류시키는 흡기구 및 배기구가 마련된 케이스와, 상기 케이스 내에 회전 가능하게 수용되고 공기로부터 수분을 흡착 또는 탈착할 수 있는 흡습 재료를 갖는 로터를 구비하고, 상기 로터는 그 회전축에 수직한 면이 상기 흡기구 및 상기 배기구의 각각에 대향하고, 또한 상기 로터와 상기 케이스 사이에 간극이 형성되며 상기 흡기구 및 상기 배기구 각각의 개구 직경보다 상기 로터의 외경이 큰 것을 특징으로 하는 제가습 장치를 제공한다.

이 제가습 장치에서는, 로터가 케이스 내에 수용되어 케이스에 형성된 흡기구를 통해 유입된 공기가, 로터 내부를 통류하여 조습부재에 수분을 흡착시키거나, 조습부재로 탈착한 수분을 흡수하여 배기구를 통해 배출된다. 케이스와 로터 외주부는 비접촉되지만 흡기구 및 배기구의 개구 직경보다 로터의 외경이 크므로 간극의 유로 저항이 커 로터와 케이스 사이를 흐르는 공기의 양은 매우 적어지게 된다.

또한, 상기 로터 회전축이 상기 케이스에 축지지되어 있는 것을 특징으로 한다.

이와 같이, 로터 회전축을 케이스에 축지지시킴으로써 로터의 회전을 안정되게 한다. 이에 의해 로터 외주부와 케이스 간의 간극을 좁게 할 수 있다.

또한, 상기 로터를 회전시키는 구동수단의 회전축과 상기 로터의 회전축이, 축선방향 및 축선과 직교하는 방향의 각각에 있어서 유극을 갖도록 한 상태로 회전 전달 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.

이에 의해, 구동수단의 회전축이, 로터 회전축에 대해 유극을 가지면서 회전 전달이 가능한 정도로 서로 끼움 상태로 되어 있고, 따라서, 양 회전축의 축선이 어긋나 있을 경우에도 이 회전축들에 무리한 힘이 작용하지 않는다. 또한, 회전축들이 서로 직결되어 있지 않으므로 로터의 중량이 직접적으로 구동수단에 걸리지 않게 된다.

또한, 상기 로터의 외주부와 상기 케이스 사이의 간극을, 그 유로 저항이 상기 로터의 유로 저항에 비해 커지도록 설정하여 상기 로터와 상기 케이스간의 기밀 구조를 형성한 것을 특징으로 한다.

이와 같이, 로터의 외주부와 케이스간의 간극을 좁게 함으로써 로터의 외주부와 케이스간의 유로 저항을 크게 하고, 이로써 기밀 구조를 형성했기 때문에 흡기구로부터 유입된 공기의 대부분을 로터에 통류시킬 수 있다.

또한, 상기 흡기구 또는 상기 배기구에 대면하는 상기 로터 단면의 외주부에 직경 방향으로 돌출되는 환형의 돌출부를 마련하고, 상기 돌출부와의 사이에 간극을 두고 상기 돌출부를 덮는 돌출부 커버를 상기 케이스에 마련한 것을 특징으로 한다.

이러한 돌출부와 돌출부 커버에 의해 로터의 외주부에서 케이스 내로 흐르는 공기의 유로 저항을 더욱 증대시켜 공기 누출을 억제할 수 있다.

또한, 상기 기밀 구조는 중력 방향의 하측 또는 상기 로터를 통류하는 공기의 하류측에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이와 같이, 기밀 구조가 중력 방향의 아래쪽 또는 공기의 하류측에 형성되어 있어 중력이나 공기의 통류에 의해 로터를 압착하도록 작용하는 힘을 간극이 감소하는 방향으로 작용시킬 수 있어 기밀성이 향상된다.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태를 도면을 참조하여 상세히 설명하고자 한다. 제 1 실시 형태에 따른 제가습 장치는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 제가습부(1)를 포함한다. 제가습부(1)는, 미도시한 덕트나 팬에 의해 공급되는 공기를 제습하거나 가습하는 것으로서, 거의 직육면체형의 중공의 케이스(2)를 가지며 케이스(2)의 상면부(3)와 하면부(4) 각각의 중앙에는 로터(5)를 축지지하는 홀(6, 7)이 동축상에 마련되어 있다. 또한 상면부(3)에는, 한 쌍의 흡기구(10, 11)가 마련되어 있다. 흡기구(10, 11)는 환형 개구의 일부를 남김으로써 형성되며 홀(6)의 동심원상에 배치되어 있다. 마찬가지로 하면부(4)에는 한 쌍의 배기구(12, 13)가 마련되어 있다. 이 배기구들(12, 13)은 상면부(3) 측의 흡기구(10, 11)와 동일한 형상 및 배치로 이루어져 있다.

로터(5)는 케이스(2)의 홀(6, 7)에 삽입되는 로터축(15)을 가지고 있다. 로터축(15)은, 홀(6)에 삽입되는 상단부(16)와 홀(7)에 삽입되는 하단부(17)의 직경이 축소되어 있으며 하단부(17) 측의 단차부의 단면(18)이 케이스(2)의 하면부(4) 내면에 맞닿아 있다. 이에 반해, 상단부(16) 측의 단차부의 단면(19)과 케이스(2)의 상면부(3) 사이에는 간극이 형성되어 있다. 이러한 로터축(15)은 금속 또는 경질의 수지로 제조되어 있다. 로터축(15)에서 상단부(16)와 하단부(17)를 제외한 부분의 외주에는 환형의 로터 본체(20)가 고정되어 있다. 로터 본체(20)의 상면은 로터축(15)의 상단부(16) 측의 단면(19)과 거의 일치하는 면을 가지며, 로터 본체(20)의 하면은, 로터축(15)의 하단부(17) 측의 단면(18)보다 약간 상측에 위치한다. 이 로터 본체(20)는 예를 들면 무기섬유 페이퍼를 이용해 벌집 모양 구조를 형성하고 여기에 실리카겔이나 제올라이트와 같은 데시칸트(dessicant : 조습재)를 담지시켜 제조된다. 또한, 로터 본체(20)의 외주면에는 커버(21)가 고정되어 있다. 커버(21)는 금속 또는 수지로 제조되어 있다. 이러한 로터(5)는 케이스(2) 내에 수용되어 있으며 그 외경은 케이스(2)의 한 쌍의 흡기구(10, 11) 및 한 쌍의 배기구(12, 13)의 외경보다 약간 크게 형성되어 있다. 또한, 로터(5)를 회전시키는 회전 구동수단으로서는 예를 들면, 모터(미도시)를 무단 벨트 등에 의해 로터축(15)의 상단부(16)에 연결한 것을 들 수 있다. 회전 구동수단에 의해 회전하는 로터(5)는 흡기구(10)와 배기구(12) 사이의 영역이 흡착 영역(20A)이 되고, 흡기구(11)와 배기구(13) 사이의 영역이 탈착 영역(20B)이 된다.

또한, 케이스(2)와 로터(5) 사이의 간극은, 로터(5)의 하단측의 외주부와 케이스(2)의 하면부(4) 사이에서 유로 면적이 가장 작아지도록 형성되며 이 간극에 의해 형성되는 유로(22)를 흐르는 공기는 로터(5)를 통류하는 공기량을 100%로 했을 경우 10%정도로 억제된다. 이러한 제가습부(1)의 일 예로서는 로터(5)의 외경 을 한 쌍의 배기구(12, 13)를 원으로 가정했을 경우의 외경보다 5mm 크게 하고 로터(5)의 하단면과 대향하는 케이스(2)의 하면부(4) 간의 거리를 1~2mm정도로 하는 것을 들 수 있다.

이어서 상기 제가습 장치의 작용에 대해 설명한다.

먼저 로터(5)를 로터축(15)을 중심으로 회전시키고 도시되지 않은 덕트나 팬을 이용하여 흡기구(10)로 제습용 공기를 공급하고 흡기구(11)로 가습용 공기를 공급한다. 흡기구(10)를 통해 공급되는 공기는, 로터 본체(20)의 흡착 영역(20A)을 주로 통류하여 공기중의 수분이 데시칸트에 흡착된다. 수분이 흡착되어 상대적으로 습도가 낮아진 공기는 로터 본체(20)로부터 배기구(12)를 거쳐 이 배기구(12)에 접속되어 있는 도시되지 않은 덕트를 통해 송기된다. 이 때 로터(5)의 회전에 따라 수분이 흡착된 부분이 흡기구(11)와 배기구(13) 사이로 이동한다. 흡기구(11)를 통해 로터(5)로 공급된 가습용 공기는, 로터 본체(20)의 탈착 영역(20B)을 주로 통류한다. 보통 가습용 공기는 수분을 흡수하기 쉽도록 히터(미도시)에 의해 가열되어 있으므로 데시칸트에 흡착되어 있는 수분이 탈착되어 공기와 혼합되어 습윤 공기가 되고 이 습윤 공기가 로터(5)로부터 배기구(13)를 거쳐 도시되지 않은 덕트로 송기된다. 한편 실내를 제습할 경우에는 흡착 영역(20A)을 통류하여 수분이 흡착된 후의 공기를 실내로 공급하고, 실내를 가습할 경우에는 탈착 영역(20B)을 통류하여 수분을 흡수한 후의 공기를 실내로 공급한다.

본 실시 형태에서는, 로터축(15)을 케이스(2)에 회전 가능하게 축지지하고 로터 본체(20)가 케이스(2)와 비접촉 상태로 지지되도록 한 바, 로터(5)의 회전이 안정되어 로터 본체(20)가 회전에 의해 마모되는 것이 방지된다. 또한 이와 같이 로터(5)를 케이스(2)에 축지지함으로써 로터(5)와 케이스(2) 간의 접촉 저항을 종래에 비해 작게 할 수 있으므로 회전 구동수단인 모터 등을 소형화할 수 있다. 따라서 장치의 소형화 및 저가격화를 도모할 수 있다. 여기서, 로터축(15)을 케이스(2)에 맞닿도록 하여 정밀하게 위치를 정함으로써 로터(5)의 외주부와 케이스(2) 간의 유로(22)의 면적을 작고 또한 정밀하게 형성할 수 있다. 이와 같이하여 형성되는 기밀 구조에 의해 로터(5)와 케이스(2)는 비접촉 상태를 유지하면서도 높은 기밀성을 확보할 수 있다. 따라서, 흡기구(10, 11)로부터 배기구(12, 13)를 통해 빠져나가는 공기 중에서 로터 본체(20)를 통류하지 않는 공기의 양을 대폭 감소시킬 수 있어 높은 제습 효율 및 가습 효율을 얻을 수 있다. 또한 로터축(15)을 공기 흐름의 하류측에서 또한 중력방향 아래쪽에서 케이스(2)에 맞닿게 함으로써 유로(22)의 유로 저항을 정밀하게 설정할 수 있게 된다.

이어서 제 2 실시 형태에 대해 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명한다. 한편, 제 1 실시 형태와 동일한 구성 요소에는 동일한 부호를 부가하고 그 설명은 생략하기로 한다.

본 실시 형태에 따른 제가습 장치는, 도 3에 도시된 바와 같은 제가습부(30)를 가지고 있다. 제가습부(30)는 케이스(2) 내에 로터(5)가 회전 가능하게 수용되어 있다. 케이스(2)의 상면부(3) 및 하면부(4) 각각의 중앙에 형성되어 있는 홀(31, 32)은, 로터축(15)의 직경보다 커 로터축(15)과 케이스(2)는 비접촉 상태로 되어 있다. 케이스(2)에는, 홀(31)을 덮도록 지지부(33)가 고정되고 있고 지지부 (33) 내에는 베어링 등의 축받이(34)가 설치되고 이 축받이(34)에 로터축(15)의 상단부(16)가 회전 가능하게 축지지되어 있다. 또한, 홀(32)을 덮는 지지부(35)에는 마찬가지로 축받이(36)가 설치되어 있으며 이 축받이(36)에는 로터축(15)의 하단부(17)가 축지지되어 있다. 또한 축받이(36)의 상면에는 로터축(15)의 단차부의 단면(18)이 맞닿아 있다.

또한 로터(5)의 커버(21) 하단부에서는 돌출부(37)가 로터 본체(20)의 직경 방향 외측을 향하고 또한 커버(21)의 외주면을 따라 환형으로 돌출 설치되어 있다. 또한 케이스(2)의 하면부(4)에는 상기 돌출부(37)를 덮는 돌출부 커버(38)가 설치되어 있다. 돌출부 커버(38)는 하면부(4)의 내면에서 로터(5)와 평행하게 연장된 후 로터 본체(20)를 향해 수평방향 내측으로 절곡되어 있으며 돌출부(37) 및 돌출부 커버(38) 사이에는 소정의 간극이 형성되어 있다. 케이스(2)의 하면부(4), 돌출부 커버(38), 로터(5)의 돌출부(37) 및 커버(21)에 의해 형성되는 유로(39)는 로터 본체(20)의 유로 저항과 비교하여 충분히 큰 유로 저항을 갖는다.

여기서, 상기 제가습부(30)에 로터(5)의 회전 구동수단을 설치하는 경우의 일 예를 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 4에 도시된 바와 같이, 모터(40)는 케이스(2)의 상면부(3) 측의 지지부(33)에 고정되어 있다. 지지부(33)에는 로터축(15)의 축선과 일치하도록 관통홀(33A)이 형성되어 있으며 여기에 모터축(41)이 삽입되어 있다. 모터축(41)의 선단부에는 기어(42)가 마련되어 있다. 이 기어(42)는 로터축(15)의 상단부(16)에 요입 설치된 연결홀(43)에 삽입되어 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 연결홀(43)은 평면으로 보아 사각형상을 가지며 기어(42)는 연결홀(43)보다 약간 작은 사각형상을 가지고 있다. 이와 같이 기어(42)와 연결홀(43)은 유격을 두고 서로 끼움 결합되어 모터(40)의 동력을 로터축(15)으로 전달할 수 있도록 되어 있는데 두 부재는 직결되어 있지 않으므로 로터축(15)의 축선과 모터축(41)의 축선은 반드시 일치되어 있을 필요는 없다.

이어서 본 실시 형태의 작용에 대해 설명한다. 우선 모터(40)를 회전시키면 모터축(41)이 기어(42)를 회전시킨다. 기어(42)는 로터축(15)과 유격을 두고 끼움 결합되어 있으므로 모터(40)의 회전이 로터축(15)에 전달되어 로터(5)가 케이스(2) 내에서 회전된다. 공기를 제가습하는 처리는 상기한 실시 형태와 동일하다. 즉, 흡기구(10)를 통해 유입된 공기가 로터 본체(20)의 흡착 영역(20A) 내를 통류하여 제습되어 배기구(12)를 통해 배출된다. 한편, 흡기구(11)를 통해 유입된 공기는 로터 본체(20)의 탈착 영역(20B)을 통류하여 가습되고 배기구(13)를 통해 배출된다. 여기서, 로터(5)와 케이스(2) 사이를 흐르는 공기의 양은 돌출부(37)와 돌출부 커버(38)에 의해 형성되는 유로(39)에 의해 억제된다. 유로(39)의 유로 저항은 로터 본체(20)의 유로 저항과 비교하여 충분히 커 유로(39)를 통류하는 공기량을 더욱 억제할 수 있다.

본 실시 형태에 따르면 로터(5)를 축받이(34, 36)에 지지시켰기 때문에 로터(5)의 회전을 안정시킬 수 있다. 이와 같이 로터(5)를 축지지하고 또한 돌출부(37)와 돌출부 커버(38)를 마련함으로써 로터(5)의 외주부와 케이스(2) 사이의 간극을 작게 할 수 있어 로터(5)와 케이스(2)의 기밀성을 향상시킬 수 있다. 따라서 흡기구(10, 11)로부터 배기구(12, 13)를 통해 빠져나가는 공기 중에서 본체(20)를 통류하지 않는 공기의 양을 대폭 감소시킬 수 있어 높은 제습 효율, 가습 효율을 얻을 수 있다.

또한, 모터축(41)에 고정된 기어(42)와 로터축(15)을 유격을 두고 끼움 결합되도록 했으므로 모터(40)와 로터(5)간의 축어긋남을 고려할 필요가 없게 된다. 축어긋남이 있는 경우에는 로터(5)의 회전시 필요한 토크가 증대하지만 상기 제가습부(30)의 경우에는 이러한 토크의 증대를 방지할 수 있으므로 소형의 모터(40)를 구동원으로 사용할 수 있게 되어 장치의 소형화, 저가격화를 도모할 수 있다. 이 때, 로터축(15) 자체는 케이스(2)측의 축받이(34, 36)로 지지되므로 로터(5)의 회전이 흔들리는 경우가 발생하지 않는다.

또한 공기 흐름의 상류측에서 또한 중력방향의 상측에 모터(40)를 배치했으므로 로터축(15)의 무게가 모터(40)에 걸리지 않게 되고, 따라서 소형의 모터를 사용할 수 있게 된다.

한편, 본 발명은 상기 각 실시 형태에 한정되지 않고 널리 응용할 수 있다.

예를 들면 로터(5)에 돌출부(37)만을 마련하고 케이스(2)에는 돌출부 커버(38)를 마련하지 않는 구성도 가능하다. 또한 제 1 실시 형태에서 돌출부(37)를 마련하거나 돌출부(37) 및 돌출부 커버(38)를 마련하는 것도 가능하다.

또한, 모터(40)를 공기의 하류측에서 또한 중력방향의 하측에 설치하는 것도 가능하다. 이 경우에도 로터축(15)은 모터(40) 및 그 모터축(41)에 직접적으로는 접촉하지 않고 각 축받이(34, 36)에 지지된다.

또한 각 실시 형태에서의 상하 방향은 상기에 한정되지 않고, 제가습부(1, 30)를 횡방향으로 설치하는 것도 가능하다. 이 경우, 공기 흐름의 하류측에서 로터축(15)이 케이스(2) 또는 축받이(36)에 맞닿도록 구성하는 것이 바람직하다.

또한 모터축(41)과 기어(42)는 일체로 구성되는 것도 가능하다. 또한 기어(42)의 형상과 로터축(15)의 형상은 실시 형태에 한정되지 않고 다른 형태도 가능하다. 예를 들면 기어(42)의 외주에 스프라인형의 요철을 형성하고 로터축(15)의 연결홀(43) 내주에 이와 유격을 가지고 끼워지도록 기어(42)를 돌출된 라인보다 큰 스프라인형의 요철을 형성하는 것도 가능하다.

본 발명에 따르면, 케이스 내에 로터를 회전 가능하게 수용함으로써 로터의 회전을 안정시킬 수 있고 이에 의해 로터의 외주부와 케이스간의 간극을 좁게 할 수 있다. 따라서 로터의 외주부로부터 케이스로 누출되는 공기의 양을 대폭 감소시킬 수 있어 높은 가습 성능이나 높은 제습 능력을 얻을 수 있다. 또한, 구동 수단의 회전축과, 로터 회전축을 유격을 두고 서로 결합시키면 회전축들간의 축 어긋남을 방지하기 위해 부품의 정밀도를 높일 필요가 없게 되고, 나아가 축 어긋남에 기인하여 발생되는 로터 회전시의 토크의 증대를 방지할 수 있어 구동 수단을 소형화할 수 있다. 또한, 이 경우 로터의 중량이 구동 수단에 걸리지 않게 되므로 구동수단의 구성을 간략화할 수 있다. 또한 로터에 돌출부를 마련하면 유로 저항이 증대하므로 공기 누출을 감소시킬 수 있다. 또한 돌출부를 덮도록 돌출부 커버를 마련하면 유로 저항이 증대하여 공기 누출을 더욱 감소시킬 수 있다. 기밀 구조를 중력방향 하측이나 공기 흐름의 하류측에 형성하면 로터의 외주부와 케이스간의 유로 저항을 더욱 증대시킬 수 있어 공기 누출을 더욱 감소시킬 수 있다.

Claims (6)

1. 공기를 통류시키는 흡기구 및 배기구가 마련된 케이스와, 상기 케이스 내에 회전 가능하게 수용되고 공기로부터 수분을 흡착 또는 탈착할 수 있는 흡습 재료를 갖는 로터를 구비하고, 상기 로터는 그 회전축에 수직한 면이 상기 흡기구 및 상기 배기구의 각각에 대향하고, 또한 상기 로터와 상기 케이스 사이에 간극이 형성되며 상기 흡기구 및 상기 배기구 각각의 개구 직경보다 상기 로터의 외경이 큰 것을 특징으로 하는 제가습 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 로터의 회전축이 상기 케이스에 축지지되어 있는 것을 특징으로 하는 제가습 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 로터를 회전시키는 구동수단의 회전축과 상기 로터의 회전축이 축선 방향 및 축선과 직교하는 방향의 각각에 있어서 유극을 갖도록 한 상태로 회전 전달가능하게 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 제가습 장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항의 어느 한 항에 있어서,

   상기 로터의 외주부와 상기 케이스 사이의 간극을, 그 유로 저항이 상기 로 터의 유로 저항에 비해 커지도록 설정하여 상기 로터와 상기 케이스간의 기밀 구조를 형성한 것을 특징으로 하는 제가습 장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 흡기구 또는 상기 배기구와 대면하는 상기 로터 단면의 외주부에 직경 방향으로 돌출하는 환형의 돌출부를 마련하고, 상기 돌출부와 간극을 두고 이 돌출부를 덮는 돌출부 커버를 상기 케이스에 마련한 것을 특징으로 하는 제가습 장치.
6. 제 4 항에 있어서,

   상기 기밀 구조는 중력 방향의 하측 또는 상기 로터를 통류하는 공기의 하류측에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 제가습 장치.

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