KR20060063101A - 폐타이어를 이용한 재활용 기와 - Google Patents

폐타이어를 이용한 재활용 기와 Download PDF

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KR20060063101A
KR20060063101A KR1020040102171A KR20040102171A KR20060063101A KR 20060063101 A KR20060063101 A KR 20060063101A KR 1020040102171 A KR1020040102171 A KR 1020040102171A KR 20040102171 A KR20040102171 A KR 20040102171A KR 20060063101 A KR20060063101 A KR 20060063101A
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신종균
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주식회사 새벽오리엔탈이앤씨
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Abstract

본 발명은 폐타이어를 이용한 재활용 기와에 대한 것으로, 발명의 주된 목적은 잘게 분쇄한 폐타이어와 폐비닐 및 폐우레탄을 혼합한 폐타이어 소재의 기와를 제공하고자 하는데 있으며, 아울러 무게가 가볍고, 보온성이 우수한 기와를 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 감안한 본 발명의 특징적인 구성은 금형을 이용하여 통상적인 기와의 모양으로 제조하되, 그 소재는 분쇄한 폐타이어와, 폐우레탄과, 바인더를 약 48:48:6의 비율로 혼합하고, 발색을 위한 도료를 포함시킨 폐타이어의 혼합 가공물을 준비하여 제조하는 것이다.
기와, 폐타이어, 폐우레탄, 색상

Description

폐타이어를 이용한 재활용 기와{ROOFING TILE USE RECYCLING TIRE}
도 1은 본 발명에 따른 기와의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 기와의 연결상태도
<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>
1 : 기와
본 발명은 폐타이어를 이용한 재활용 기와에 대한 것으로, 더 상세하게는 본원 출원인의 선출원 발명인 폐타이어를 이용한 건축재 제조방법(발명특허 제 0443146호)에 따라 제조하는 것이다.
종래의 기와는 찰흙을 반죽하여 구워 만든 토기와, 시멘트와 모래를 섞어 만든 시멘트기와, 금속판으로 가공 성형한 금속기와가 있으며, 근래에는 합성수지재 기와까지도 알려져 있다.
토기기와는 그 재료의 공급에 한계가 있을 뿐만 아니라 제조하기가 어렵기 때문에 그 사용량이 점차 줄어 들고 있으며, 아울러 시멘트기와 역시 근래에 많이 생산되는 합성수지재 기와에 밀려 점차 사용량이 줄어 들고 있는 실정이다.
한편, 합성수지재 기와는 PVC, 폴리우레탄 등을 사용하며 기능을 향상시키고자 발포스티로폴 등을 접착하여 무게를 줄이면서도 단열효과를 높이고자 제조하는 것이 보통이다.
그러나 이러한 합성수지재 기와는 반환경적인 소재로 만들어지기 때문에 가옥이 철거되면서 버려질 경우 환경을 오염시키게 되는 문제점이 있고, 그 재질상 경도가 높은 제품일 경우가 대부분인데 떨어지거나 충격이 가해지면 쉽게 깨지는 단점이 있다.
특히, 합성수지재의 특징상 임의의 색상이 첨가된 채로 제조되는 바, 지붕에 설치하였을 경우 장기간 경과되면 탈색이 심하기 때문에 주기적으로 교체하여야 하는 결점도 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 결점을 감안하여 새로운 기와를 제공하고자 하는 것으로서, 발명의 주된 목적은 잘게 분쇄한 폐타이어와 폐비닐 및 폐우레탄을 혼합한 폐타이어 소재의 기와를 제공하고자 하는데 있으며, 아울러 무게가 가볍고, 보온성이 우수하며, 장기간 경과하여도 그 색상이 탈색되지 않는 기와를 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 감안한 본 발명의 특징적인 구성은 금형을 이용하여 통상적인 기와의 모양으로 제조하되, 그 소재는 분쇄한 폐타이어와 폐우레탄과 바인더를 혼합한 폐타이어의 혼합 가공물을 사용하여 제조하는 것이다.
이때, 상기한 폐타이어의 혼합 가공물은 폐타이어와 폐우레탄과 바인더를 혼합하여 준비하되, 분쇄한 폐타이어 약45%~48% 중량비와, 분쇄한 폐우레탄 약 45%~48% 중량비, 그리고 수분 약 1∼1.5%의 중량비와, 철분 0.1∼1%의 중량비와, 섬유0.1∼1%이하의 중량비로 이루어진 바인더를 혼합하여서 된 것이다.
이하 본 발명을 첨부 도면에 따라 더욱 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 기와의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 기와의 설치 상태를 보인 평면도이다.
먼저, 본 발명의 기와를 제조하기 위한 폐타이어 혼합물의 제조방법에 관하여 설명한다.
폐타이어 혼합물은 입자의 크기를 약 1㎜∼5㎜정도의 크기로 잘게 분쇄한 폐타이어(폐비닐 포함가능)와, 역시 약 1㎜∼5㎜정도의 크기로 잘게 분쇄한 폐우레탄과, 이들의 결합을 위한 바인더로 이루어진다.
또, 상기 바인더는 수분과, 철분과, 섬유(나일론사)를 혼합하여 마련한 것이다.
따라서 본 발명의 기와를 만들기 위한 폐타이어 혼합물은 폐타이어 분쇄물 약45%~48% 중량비와, 폐우레탄 분쇄물 약 45%~48% 중량비, 수분 1∼2.5% 중량비와, 철분 0.1∼3% 중량비와, 섬유(나일론사)0.1∼3% 중량비 등으로 이루어진 바인더 약 4~10% 중량비로 이루어진다.
상기의 혼합비는 위에서 언급한 바 있는 본원 출원인의 선발명 특허에 따른 것으로서, 대부분 경험치에 의한 혼합비다.
상기와 같이 제조된 폐타이어 혼합물로 기와를 만들때는 상기 혼합된 폐타이어 혼합물을 형틀(도시하지 않았음)에 붓고 약15∼30℃의 상온에서 3∼5분간 합성경화하여 이를 소망하는 기와 형상을 갖는 금형틀에서 성형한다.
그리고 금형틀에서 취출한 후, 공냉시키고 다듬질하여 기와를 완성한다.
또, 상기한 온도와 경화 시간 역시 위에서 언급한 바 있는 본원 출원인의 선발명 특허에 따른 것이며, 제조 경험에 의한 수치에 따른 것이다.
참고로, 완성된 기와가 원하는 색감을 가지도록 하기 위해 유색 도료를 같이 섞어서 성형할 수도 있고, 성형까지 완성된 후에 도색을 할 수도 있다.
완성된 기와(1)는 도 1에서 보는 바와 같이 제조되어 도 2에서 보는 바와 같이 지붕에 설치하여 사용할 수 있게 되는 것이다.
위에서 상세히 설명한 본 발명의 기와는 폐타이어를 재활용함으로 써 폐타이어의 처리에 따른 환경 오염문제를 해소할 수 있을 뿐만 아니라, 기와로서 내구성이 우수하고, 보온성이 뛰어나며, 중량이 가벼워 취급이 용이한 장점을 가지는 것이다.

Claims (2)

  1. 금형을 이용하여 통상적인 기와의 모양으로 제조하되, 그 소재는 분쇄한 폐타이어와, 폐우레탄과, 바인더를 혼합한 폐타이어 혼합가공물을 사용하여 제조한 것을 특징으로 하는 폐타이어를 이용한 재활용 기와.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기한 폐타이어 혼합가공물은 폐타이어와 폐우레탄과 바인더를 혼합하여 준비하되, 분쇄한 폐타이어 약45%~48% 중량비와, 분쇄한 폐우레탄 약 45%~48% 중량비, 그리고 수분 약 1∼1.5%의 중량비와, 철분 0.1∼1%의 중량비와, 섬유0.1∼1%이하의 중량비로 이루어진 바인더를 혼합하여서 된 것을 특징으로 하는 폐타이어를 이용한 재활용 기와.
KR1020040102171A 2004-12-07 2004-12-07 폐타이어를 이용한 재활용 기와 KR20060063101A (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150114596A (ko) * 2014-04-01 2015-10-13 (주)국제리프라텍 위생용품을 이용한 기능성 슬레이트 및 이의 제조방법
KR20190123388A (ko) 2018-04-24 2019-11-01 안영수 폐타이어를 이용한 하우스 벽체

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