KR100980772B1 - 폐자재를 활용한 경계블록의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 경계블록 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 폐자재를 재활용할 수 있고 다양한 색상과 문양의 표현이 가능한 경계블록 및 그 제조방법에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명의 경계블록은, 블록본체; 및 블록본체를 감싸도록 블록본체에 접착되고, 내부면에 그림이 그려진 투명한 재질의 외부 매트를 구비하는 외형판;을 포함하고, 블록본체는 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함한다.

경계블록, 매트, 수지, 형틀, 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무

Description

폐자재를 활용한 경계블록의 제조방법{Manufacturing methods of border block using waste material}

본 발명은 경계블록 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 폐자재를 재활용할 수 있고 다양한 색상과 문양의 표현이 가능한 경계블록 및 그 제조방법에 관한 것이다.

경계블록은 차도와 인도를 구분하기 위하여 차도와 인도 사이에 설치되는 블록이다. 경계블록은 일반적으로 콘크리트나 석재 등으로 제조된다.

콘크리트 경계블록은 저렴하고 제조가 용이하다는 장점이 있다. 그러나, 콘크리트 경계블록은 다양한 색상이나 문양을 표현하기가 어렵고, 환경공해물질이 존재하는 경우에는 부식이 빨리 진행되어 어느 정도 시간이 지나면 노화현상이 급격이 진행된다는 문제점을 가지고 있다. 특히, 콘크리트 경계블록은 겨울철에 동결 융해작용으로 인하여 생기는 균열, 파손 때문에 자주 교체해 주어야 한다는 문제점을 가지고 있다.

석재 경계블록은 미려하고 고급스러운 외관을 연출할 수 있다는 장점을 가지고 있다. 그러나, 석재 경계블록은 가격이 비싸고, 중량이 크며, 원하는 형태로 만 들기가 어렵다는 문제점을 가지고 있다.

한편, 콘크리트 경계블록을 제조하기 위해서는 시멘트, 자갈, 모래 등이 소요되고 석재 경계블록을 제조하기 위해서는 자연석이 필요하기 때문에 콘크리트 경계블록과 석재 경계블록은 환경보호 측면과 자원절약 측면에서 유익하지 못하다. 다시 말해, 콘크리트 경계블록을 제조하기 위해서 자갈, 모래 등이 채취되어야 하고 시멘트를 제조하기 위해서 석회석 등이 채광되어야 하며 석재 경계블록을 제조하기 위해서 자연석이 채굴되어야 하기 때문에 환경적으로 유익하지 않고 자원을 낭비한다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 환경보호 측면과 자원절약 측면에서 유리하도록 폐자재를 활용할 수 있는 경계블록 및 그 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 다양한 색상과 문양을 연출할 수 있는 경계블록 및 그 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 제조가 용이하고 가격이 저렴한 경계블록 및 그 제조방법을 제공하는 데에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 환경공해물질에 쉽게 부식되지 않는 경계블록 및 그 제조방법을 제공하는 데에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 경계블록은, 블록본체; 및 블록본체를 감싸도록 블록본체에 접착되고, 내부면에 그림이 그려진 투명한 재질의 외부 매트를 구비하는 외형판;을 포함하고, 블록본체는 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함한다.

본 발명에 따른 다른 경계블록은, 블록본체; 및, 블록본체를 감싸도록 블록본체에 접착된 외형판;을 포함하고, 외형판은, 블록본체를 감싸도록 블록본체에 접착된 내부 매트; 내부 매트를 감싸도록 내부 매트에 접착되고, 종이, 석재판, 플라스틱판, 철판 중 어느 하나로 이루어진 중간판; 및 중간판을 감싸도록 중간판에 접착된 외부 매트;를 포함하며, 중간판에는 그림이 그려지고, 외부 매트는 투명한 재질로 이루어지고, 블록본체는 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함한다.

바람직하게, 경계블록은 블록본체와 외형판의 접착을 견고히 하기 위하여 외형판을 관통하는 고정핀이 블록본체에 설치된다.

바람직하게, 도로 또는 인도의 콘크리트나 아스팔트와의 접착력을 높이기 위하여 외형판은 블록본체의 앞면의 일부 또는 뒷면의 일부가 외부에 노출되도록 블록본체에 접착된다.

본 발명에 따른 또 다른 경계블록은, 블록본체; 석재판, 철판, 플라스틱판 중 어느 하나로 이루어지고, 블록본체의 적어도 앞면과 윗면을 둘러싸도록 블록본체에 설치되고, 외부면에 그림이 그려진 중간판; 및 상기 그림을 보호하기 위하여 중간판을 둘러싸도록 설치되고 투명한 외형판;을 구비하고, 블록본체는 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함한다.

본 발명에 따른 또 다른 경계블록은, 폐석재, 폐철판, 폐목재 중 어느 하나로 이루어지고 외부면에는 그림이 그려진 블록본체; 및 상기 그림을 보호하기 위하여 블록본체를 둘러싸도록 설치되고 투명한 외형판;을 구비한다.

본 발명의 다른 측면인 경계블록의 제조방법은, 외형판을 만들기 위한 형틀을 준비하는 단계; 내부면에 그림이 그려진 투명한 재질의 외부 매트에 수지를 함침시킨 후, 외부 매트를 형틀의 내부면에 부착하여 외형판을 만드는 단계; 외형판을 탈형시키는 단계; 및 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함하는 블록본체용 혼합물을 외형판에 타설하여 블록본체를 만드는 단계;를 포함한다.

본 발명에 따른 경계블록의 다른 제조방법은, 외형판을 만들기 위한 형틀을 준비하는 단계; 투명한 재질의 외부 매트에 수지를 함침시킨 후, 외부 매트를 형틀의 내부면에 부착하는 단계; 그림이 그려진 중간 매트, 그림이 그려진 석재판, 그림이 그려진 철판, 그림이 그려진 플라스틱판 중 어느 하나로 이루어지는 중간판에 수지를 함침시킨 후 외부 매트에 부착하는 단계; 내부 매트에 수지를 함침시킨 후, 내부 매트를 중간판에 부착하는 단계; 외부 매트와 중간판 및 내부 매트를 탈형시켜 외형판을 완성하는 단계; 및 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함하는 블록본체용 혼합물을 외형판에 타설하여 블록본체를 만드는 단계;를 포함한다.

바람직하게, 상기 제조방법은 외형판과 블록본체와의 결합력을 높이기 위하 여 수지가 경화되기 전에 외형판에 모래를 분사하는 단계를 더 포함한다.

바람직하게, 상기 제조방법은 미리 정해진 간격마다 외형판에 분리용 칸막이를 설치한 후, 블록본체용 혼합물을 타설한다.

바람직하게, 외형판은 블록본체의 앞면의 일부 또는 뒷면의 일부가 외부에 노출되도록 부착된다.

본 발명에 따른 경계블록의 또 다른 제조방법은, 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함하는 블록본체용 혼합물을 몰드에 타설하여 블록본체를 만드는 단계; 외형판을 만들기 위한 형틀을 준비하는 단계; 내부면에 그림이 그려진 투명한 재질의 외부 매트에 수지를 함침시킨 후, 외부 매트를 형틀의 내부면에 부착하여 외형판을 만드는 단계; 외형판을 탈형시키는 단계; 및 블록본체에 외형판을 접착시키는 단계;를 포함한다.

본 발명에 따른 경계블록의 또 다른 제조방법은, 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함하는 블록본체용 혼합물을 몰드에 타설하여 블록본체를 만드는 단계; 외형판을 만들기 위한 형틀을 준비하는 단계; 투명한 재질의 외부 매트에 수지를 함침시킨 후, 외부 매트를 형틀의 내부면에 부착하는 단계; 그림이 그려진 종이, 그림이 그려진 석재판, 그림이 그려진 철판, 그림이 그려진 플라스틱판 중 어느 하나로 이루어지는 중간판에 수지를 함침시킨 후, 외부 매트에 부착하는 단계; 내부 매트에 수지를 함침시킨 후, 내부 매트를 중간판에 부착하는 단계; 외부 매트와 중간판 및 내부 매트를 탈형시켜 외형판을 완성하는 단계; 및 블록본체에 외형판을 접착시키는 단계;를 포함한다.

바람직하게, 외형판은 블록본체의 앞면의 일부 또는 뒷면의 일부가 외부에 노출되도록 블록본체에 부착된다.

바람직하게, 외형판이 블록본체에 견고하게 부착될 수 있도록 외형판을 관통하여 고정핀을 설치하는 단계를 더 포함한다.

본 발명에 따른 경계블록의 또 다른 제조방법은, 폐석재, 폐철판, 폐목재 중 어느 하나를 이용하여 블록본체를 만들고, 블록본체의 외부면에 그림을 인쇄하는 단계; 및 상기 그림을 보호하기 위하여 블록본체를 둘러싸도록 투명한 외형판을 부착하는 단계;를 포함한다.

본 발명에 따른 경계블록 및 그 제조방법은 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 폐자재를 활용하기 때문에 환경보호 측면과 자원절약 측면에서 유리하다.

둘째, 경계블록에 다양한 그림을 연출할 수 있다.

셋째, 가격이 저렴하다.

넷째, 블록본체가 외형판에 싸여져 있기 때문에 환경공해물질에 쉽게 부식되지 않는다.

다섯째, 기존의 경계블록에 외형판을 접착하여 만들어질 수도 있다.

여섯째, 석재 경계블록에 비하여 제조하기가 용이하다.

이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 실시예들에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 경계블록을 나타낸 사시도이고, 도 2는 상기 경계블록을 나타낸 단면도이다. 경계블록(100)은 폐자재를 재활용하고, 다양한 색상을 가지는 각종 문양, 도안, 문자, 로고(이하, '그림'이라 한다.)를 연출할 수 있다는 점에 그 특징이 있다.

도면을 참조하면, 경계블록(100)은 블록본체(10)와, 블록본체(10)에 접착된 외형판(30)을 구비한다.

블록본체(10)는 통상적인 경계블록의 형상을 가진다. 바람직하게, 블록본체(10)는 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무를 이용하여 만들어질 수 있다. 또한, 블록본체(10)는 폐주물사와 폐석회석을 함께 사용하여 만들어질 수도 있다.

폐주물사는 주조공장에서 주형 후에 폐기되는 것으로서, 본 발명은 이러한 폐주물사를 골재로 재활용 한다. 폐주물사를 이용하여 골재를 제조하는 방법은 대 한민국 등록특허 제10-0292320호 등에 기재되어 있다.

폐주물사를 이용하는 경우에는 시멘트, 폐주물사, 자갈, 물, 혼화제 등으로 이루어지는 블록본체용 혼합물을 몰드에 타설하고, 상압하에서 진동을 가하여 다진 후에 양생한다. 양생이 어느 정도 이루어지면 블록본체(10)를 증기 양생실로 옮겨 추가적인 양생이 이루어지도록 할 수도 있다.

바람직하게, 윗변이 144mm, 밑변이 164mm, 높이 194mm, 길이 1m인 몰드에 시멘트 16.4kg, 폐주물사 29.7kg, 자갈 19.0kg, 물 4.9kg, 혼화제(나프탈렌계 감수제) 164g 등으로 이루어지는 블록본체용 혼합물을 타설하고 상압하에서 진동을 가하여 다진 후에 방치하여 굳힌다. 블록본체(10)가 어느 정도 굳으면 증기 양생실로 옮겨 60℃에서 3시간 동안 양생한다.

폐석회석을 이용하는 경우에는 시멘트, 모래, 자갈, 퍼라이트, 폐석회석, 물, 혼화제(나프탈렌계 감수제) 등으로 이루어진 블록본체용 혼합물을 몰드에 타설하고, 상압하에서 진동을 가하여 다진 후에 양생한다. 양생이 어느 정도 이루어지면 블록본체(10)를 증기 양생실로 옮겨 추가적인 양생이 이루어지도록 할 수도 있다.

폐석회석은 시멘트 제조회사에서 시멘트를 제조하는 과정 중에 부산물로 발생하여 버려지는 것을 이용할 수 있는데, 석회석이 시멘트의 주원료이기 때문에 시멘트를 대체할 수 있다.

바람직하게, 윗변이 136mm, 밑변이 156mm, 높이 180mm, 길이 1m인 몰드에 시멘트 13.8kg, 모래 6.1kg, 자갈 16.3kg, 퍼라이트 0.5kg, 폐석회석 6.2kg, 물 4.9kg, 혼화제(나프탈렌계 감수제) 140g 등으로 이루어지는 블록본체용 혼합물을 타설하고 상압하에서 진동을 가하여 다진 후에 방치하여 굳힌다. 블록본체(10)가 어느 정도 굳으면 증기 양생실로 옮겨 60℃에서 3시간 동안 양생한다.

폐합성수지를 이용하는 경우에는 열가소성 합성수지가 주로 사용되지만, 열경화성 합성수지가 어느 정도 혼합된 것도 사용할 수 있다. 재활용하기 위하여 수집된 폐합성수지 중에서 열가소성 합성수지를 선별하여 가열용기에 넣고 열가소성 합성수지의 연화온도까지 가열하면 가요성을 얻게 되고, 가용성이 생긴 후에 수집된 폐합성수지를 가열용기에 넣고 혼합하여 가열한다. 폐합성수지 중에서 열가소성 합성수지의 연화온도는, 수지 종류에 따라 차이가 있지만, 대체로 90-290℃범위이다. 예를 들어, 주성분이 폴리에틸렌인 경우는 90-120℃, PVC(폴리비닐클로라이드)는 120-150℃, PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)는 250-265℃로 가열하여 연화시킨다. 수집된 폐합성수지의 주성분 함량비율은 필요한 경우에 별도의 수지를 첨가함으로써 임의로 조절할 수 있다.

바람직하게, 재활용하기 위하여 수집된 폐합성수지를 선별하여 폴리에틸렌의 함량이 50 중량%를 넘도록 조절한 후, 폴리에틸렌의 연화온도인 110℃로 가열한다. 가열에 의하여 폐합성수지 혼합물에 가용성이 생기면 윗변이 140mm, 밑변이 160mm, 높이 190mm, 길이 1m인 몰드에 혼합물을 주입하고 진동을 가하여 다진 후에 냉각시킴으로써 블록본체(10)를 제조한다.

폐콘크리트는 블록본체용 혼합물에서 자갈을 대체하여 사용된다. 폐콘크리트는 최대 굵기가 25mm 이하인 것이 바람직하다.

바람직하게, 블록본체용 혼합물 1m³를 만드는 경우에 시멘트 0.152m³, 모래 0.333m³, 폐콘크리트 0.309m³, 물 0.191m³, AE제 0.015m³를 사용한다.

폐고무를 사용하는 경우에는 경화제를 포함하는 2액형수지를 사용한다. 바람직하게, 폐고무 중량 대비 10%이상의 상기 수지를 폐고무와 혼합하여 블록본체를 제조한다. 폐고무는 최대 입자가 5mm이하인 것이 바람직하다.

한편, 외형판(30)은 블록본체(10)를 감싸도록 블록본체(10)에 접착된 내부 매트(31)와, 내부 매트(31)에 접착된 중간판(33) 및, 중간판(33)에 접착된 외부 매트(35)를 구비한다. 외형판(30)은 블록본체(10)를 감싸도록 블록본체(10)에 부착되지만, 바람직하게는 블록본체(10)의 저면을 제외한 나머지 부분을 감싸도록 블록본체(10)에 부착된다. 블록본체(10)의 저면이 도로나 인도의 콘크리트(아스팔트 콘크리트를 포함) 등과 직접 접촉됨으로써 경계블록(100)과 상기 콘크리트와의 마찰력이 커질 수 있다.

내부 매트(31)는 중간판(33)에 그려진 그림이 블록본체(10)의 콘크리트에 의하여 변질되는 것을 방지하여 보다 선명한 그림이 연출될 수 있도록 하고 경계블록(100)의 강도를 크게 한다. 내부 매트(31)는 섬유, 유리섬유, 탄소 섬유 등으로 만들어질 수 있다. 내부 매트(31)는 에폭시 수지, 불포화 폴리에스테르 수지 등에 의하여 콘크리트에 접착될 수 있다.

중간판(33)에는 그림이 그려진다. 중간판(33)에 그려진 그림은 외부매트(35)가 투명하기 때문에 외부로 보여질 수 있다. 중간판(33)은 그림을 연출함과 동시에 경계블록(100)의 강도를 증가시키는 역할도 한다. 바람직하게, 중간판(33)은 섬유, 유리섬유, 종이, 아크릴, 합성비닐, 부직포 등을 사용하여 만들어질 수 있다. 중간판(33)은 0.1-2mm 정도의 두께를 가지는 것이 바람직하다. 중간판(33)은 에폭시 수지, 불포화 폴리에스테르 수지 등에 의하여 내부매트(31)에 접착된다.

또한, 중간판(33)은 석재판, 플라스틱판, 철판 중 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다. 석재판, 플라스틱판, 철판의 외부면에는 그림이 그려진다. 더욱 바람직하게, 석재판은 두께가 5-15mm, 철판은 두께가 0.01-1mm, 플라스틱판은 두께가 0.1-2mm이다.

외부매트(35)는 중간판(33)에 그려진 그림을 보호하고 경계블록(100)의 강도를 증가시키는 역할을 한다. 외부매트(35)는 투명한 재질 예를 들면, 투명도가 좋은 유리섬유로 만들어진다. 외부매트(35)는 0.1-2mm 정도의 두께를 가지는 것이 바람직하다.

바람직하게, 경계블록(100)은 외형판(30)을 관통하여 설치된 고정핀(40)을 구비한다. 고정핀(40)은 외형판(30)과 블록본체(10)의 결합을 견고하게 한다. 고정핀(40)은 경계블록(100)의 앞면과 뒷면에 미리 정해진 간격으로 설치된다.

한편, 도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 경계블록을 나타낸 단면도이다.

도면을 참조하면, 경계블록(100a)은 블록본체(10)와, 블록본체(10)에 접착된 외형판(30a)을 구비한다. 블록본체(10)는 제1 실시예의 블록본체(10)와 동일하므로 여기서는 설명을 생략한다.

외형판(30a)은 블록본체(10)를 감싸도록 블록본체(10)에 접착된 내부 매 트(31a)와, 내부 매트(31a)를 감싸도록 내부 매트(31a)에 접착된 중간판(33a) 및, 중간판(33a)을 감싸도록 중간판(33a)에 접착된 외부 매트(35a)를 구비한다. 내부 매트(31a), 중간판(33a), 외부 매트(35a)는 제1 실시예의 내부 매트(31), 중간판(33), 외부 매트(35)와 각각 동일한 재질을 가지고 동일한 역할을 한다.

외형판(30a)은 블록본체(10)의 저면, 앞면의 일부, 뒷면의 일부가 외부에 직접 노출되도록 블록본체(10)에 접착된다. 이것은 블록본체(10)와 주위의 콘크리트(50) 사이의 마찰력을 크게 하기 위해서이다. 또한, 이렇게 함으로서 외형판(30a)을 만들기 위해 소요되는 비용을 줄일 수도 있다.

바람직하게, 외형판(30a)은 경계블록(100a) 주위의 콘크리트(아스팔트 콘크리트 포함)(50) 등이 채워지는 높이보다 조금 낮은 높이까지 블록본체(10)를 감싸도록 블록본체(10)에 부착된다.

한편, 이상에서는 내부매트(31)(31a), 중간판(33)(33a), 외부매트(35)(35a)를 구비하는 경계블록(100)(100a)에 대해서 설명을 하였지만, 경계블록에는 외부매트(35)(35a)만이 부착될 수도 있다. 즉, 외부매트(35)(35a)의 내부면에 그림이 그려지고, 외부매트(35)(35a)가 직접 블록본체(10)에 부착될 수도 있다.

또한, 경계블록에는 외부매트(35)(35a)와 내부매트(31)(31a)만이 부착될 수도 있다. 즉, 외부매트(35)(35a)의 내부면에 그림이 그려지고, 외부매트(35)(35a)가 내부매트(31)(31a)에 부착될 수도 있다.

아울러, 경계블록에는 외부매트(35)(35a)와 중간판(33)(33a)만이 부착될 수도 있다. 즉, 중간판(33)(33a)에 그림이 그려지고 중간판(33)(33a)이 직접 블록본 체(10)에 부착되며, 외부매트(35)(35a)가 중간판(33)(33a)에 부착될 수도 있다.

한편, 경계블록은, 외부면에 그림이 그려진 블록본체, 및 상기 그림을 보호하기 위하여 블록본체를 둘러싸도록 설치된 외형판을 구비할 수도 있다. 상기 블록본체는 폐석재, 폐철판, 폐목재 중 어느 하나로 이루어지고, 외형판은 투명하다.

이러한 경계블록은 폐자재를 재활용한 폐석재, 폐철판, 폐목재 중 어느 하나를 이용하여 블록본체를 만들고, 블록본체의 외부면에 그림을 그린 후, 투명한 외형판을 블록본체에 설치하여 제조한다.

그러면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 경계블록(100)의 제조 방법에 관하여 설명을 하기로 한다. 제2 실시예에 따른 경계블록(100a)의 제조방법은 상기 경계블록(100)의 제조방법으로부터 당업자가 자명하게 알 수 있으므로 여기서는 설명을 생략하기로 한다.

경계블록(100)은 외형판(30)에 블록본체용 혼합물을 타설하는 방법(이하, '제1 방법'이라 한다.) 또는 이미 만들어진 블록본체(10)에 외형판(30)을 부착하는 방법(이하, '제2 방법'이라 한다.)에 의하여 제조될 수 있다.

먼저, 도 5를 참조하여 제1 방법을 설명하기로 한다.

제1 방법에 의하여 경계블록을 만들기 위해서 형틀(도 4의 60)을 준비한다(S10). 형틀(60)은 길이 방향으로 긴 형상을 가지고, 형틀(60)의 단면은 외형판(30)의 단면과 형합된다.

형틀(60)을 준비한 후에는 외부매트(35), 중간판(33), 내부매트(31)를 크기에 맞게 재단을 한다(S20).

이어서, 외부매트(35)에 수지를 함침시켜 형틀(60)에 바른다(S30). 다음으로, 중간판(33)에 수지를 함침시켜 외부매트(35)에 부착하고(S40), 내부매트(31)에 수지를 함침시켜 중간판(33)에 바른다(S50). 전술한 바와 같이, 중간판(33)에는 그림이 그려져 있고, 외부매트(35)는 투명하기 때문에 외부에서 그림이 보여질 수 있다. 외부매트(35), 중간판(33), 내부매트(31)의 함침에는 에폭시 수지, 불포화 폴리에스테르 수지 등이 사용될 수 있다. 중간판(33)을 이루는 종이, 석재판, 플라스틱판, 철판에는 그림이 그려져 있다.

내부매트(31)를 중간판(33)에 바른 후에 수지가 경화되기 전에 모래를 내부 매트(31)에 분사한다(S60). 상기 모래는 외형판(30)과 블록본체(10)의 결합력을 높이는 역할을 한다.

이어서, 외형판(30)을 형틀(60)로부터 탈형한다(S70).

외형판(30)을 탈형한 후에는 외형판(30)에 블록본체용 혼합물을 채우고 분리용 칸막이(미도시)를 외형판에 설치한 후, 블록본체를 양생시킨다(S80). 블록본체용 혼합물은 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함한다. 또한, 블록본체용 혼합물은 폐주물사와 폐석회석를 모두 포함할 수도 있다.

분리용 칸막이는 외형판(30)에 미리 정해진 간격으로 설치된다. 상기 미리 정해진 간격은 만들고자하는 경계블록(100)의 길이에 따라 정해진다. 블록본체용 혼합물은 전술한 방법에 의하여 만들어질 수 있다.

외형판(30)에 블록본체용 혼합물을 타설하기 전이나, 블록본체용 혼합물을 타설한 후 양생되기 전, 또는 콘크리트의 양생이 완료된 후에 고정핀(40)을 경계블록(100)에 설치할 수 있다.

이어서, 도 6을 참조하여 제2 방법을 설명하기로 한다.

제2 방법에서 외형판(30)을 만드는 공정(S10a 내지 S70a)은 제1 방법에서와 동일하다. 즉, S10a 공정 내지 S70a 공정은 S10 공정 내지 S70 공정과 각각 동일하다.

블록본체(10)를 만들기 위해서는 블록본체용 혼합물을 제조(S11a)하고, 제조된 블록본체용 혼합물을 몰드에 타설(S21a)한 후, 양생한다(S31a). 블록본체(10)의 제조에 관해서는 전술한 바 있으므로 여기서는 설명을 생략하기로 한다. 블록본체용 혼합물은 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함한다. 또한, 블록본체용 혼합물은 폐주물사와 폐석회석를 모두 포함할 수도 있다.

외형판(30)과 블록본체(10)를 만든 후에는 외형판(30)을 블록본체(10)에 접착시킨다(S80a). 한편, 블록본체(10) 대신에 기존의 경계블록이 사용될 수도 있다. 즉, 기존의 경계블록에 외형판(30)을 부착함으로써 경계블록(100)이 만들어질 수도 있다. 외형판(30)을 블록본체(10)에 접착시키기 위해서는 에폭시 수지, 불포화 폴리에스테르 수지 등이 사용될 수 있다.

외형판(30)의 접착이 완료된 후에는 고정핀(40)을 사용하여 외형판(30)을 블록본체(10)에 고정한다(S90a).

한편, 이상에서는 블록본체(10의 소재가 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무인 경우를 예로 들면서 본 발명을 설명하였지만, 본 발명의 기술적 사상은 여기에 한정되지 않고 재활용되어 블록본체(10)로 만들어질 수 있다면 그 어떤 소재라도 사용될 수 있음을 밝혀준다.

아울러, 이상에서는 내부매트(31)와 중간판(33)과 외부매트(35)로 이루어지는 외형판(30)을 구비하는 경계블록(100)의 제조방법에 관해서 설명을 하였지만, 외형판이 외부매트만으로 이루어지거나, 외형판이 외부매트와 내부매트만으로 이루어지거나, 외형판이 외부매트와 중간판만으로 이루어지는 경우에도 그 제조방법은 상기 제조방법으로부터 자명하게 알 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 경계블록을 나타낸 사시도.

도 2는 도 1의 경계블록을 나타낸 단면도.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 경계블록을 나타낸 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 경계블록을 제조하기 위하여 사용되는 형틀을 나타낸 사시도.

도 5와 도 6은 각각 본 발명에 따른 경계블록을 제조하는 공정을 나타낸 플로우 차트.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 블록본체 30, 30a : 외형판

40 : 고정핀 50 : 콘크리트

60 : 형틀

100, 100a : 경계블록

Claims (16)

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7. 외형판을 만들기 위한 형틀을 준비하는 단계;

   내부면에 그림이 그려진 투명한 재질의 외부 매트에 수지를 함침시킨 후, 외부 매트를 형틀의 내부면에 부착하여 외형판을 만드는 단계;

   외형판을 탈형시키는 단계; 및

   폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함하는 블록본체용 혼합물을 외형판에 타설하여 블록본체를 만드는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법.
8. 외형판을 만들기 위한 형틀을 준비하는 단계;

   투명한 재질의 외부 매트에 수지를 함침시킨 후, 외부 매트를 형틀의 내부면에 부착하는 단계;

   그림이 그려진 중간 매트, 그림이 그려진 석재판, 그림이 그려진 철판, 그림이 그려진 플라스틱판 중 어느 하나로 이루어지는 중간판에 수지를 함침시킨 후 외부 매트에 부착하는 단계;

   내부 매트에 수지를 함침시킨 후, 내부 매트를 중간판에 부착하는 단계;

   외부 매트와 중간판 및 내부 매트를 탈형시켜 외형판을 완성하는 단계; 및

   폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함하는 블록본체용 혼합물을 외형판에 타설하여 블록본체를 만드는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서,

   외형판과 블록본체와의 결합력을 높이기 위하여 수지가 경화되기 전에 외형판에 모래를 분사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법.
10. 제7항 또는 제8항에 있어서,

    미리 정해진 간격마다 외형판에 분리용 칸막이를 설치한 후, 블록본체용 혼합물을 타설하는 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법.
11. 제7항 또는 제8항에 있어서,

    외형판은 블록본체의 앞면의 일부 또는 뒷면의 일부가 외부에 노출되도록 부착되는 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법.
12. 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함하는 블록본체용 혼합물을 몰드에 타설하여 블록본체를 만드는 단계;

    외형판을 만들기 위한 형틀을 준비하는 단계;

    내부면에 그림이 그려진 투명한 재질의 외부 매트에 수지를 함침시킨 후, 외부 매트를 형틀의 내부면에 부착하여 외형판을 만드는 단계;

    외형판을 탈형시키는 단계; 및

    블록본체에 외형판을 접착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법.
13. 폐주물사, 폐석회석, 폐합성수지, 폐콘크리트, 폐고무 중 어느 하나를 포함하는 블록본체용 혼합물을 몰드에 타설하여 블록본체를 만드는 단계;

    외형판을 만들기 위한 형틀을 준비하는 단계;

    투명한 재질의 외부 매트에 수지를 함침시킨 후, 외부 매트를 형틀의 내부면에 부착하는 단계;

    그림이 그려진 종이, 그림이 그려진 석재판, 그림이 그려진 철판, 그림이 그려진 플라스틱판 중 어느 하나로 이루어지는 중간판에 수지를 함침시킨 후, 외부 매트에 부착하는 단계;

    내부 매트에 수지를 함침시킨 후, 내부 매트를 중간판에 부착하는 단계;

    외부 매트와 중간판 및 내부 매트를 탈형시켜 외형판을 완성하는 단계; 및

    블록본체에 외형판을 접착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법.
14. 제12항 또는 제13항에 있어서,

    외형판은 블록본체의 앞면의 일부 또는 뒷면의 일부가 외부에 노출되도록 블록본체에 부착되는 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법.
15. 제12항 또는 제13항에 있어서,

    외형판이 블록본체에 견고하게 부착될 수 있도록 외형판을 관통하여 고정핀을 설치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법.
16. 폐석재, 폐철판, 폐목재 중 어느 하나를 이용하여 블록본체를 만들고, 블록본체의 외부면에 그림을 인쇄하는 단계; 및

    상기 그림을 보호하기 위하여 블록본체를 둘러싸도록 투명한 외형판을 부착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 경계블록의 제조방법.

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