KR20060060969A - 엘시디 구동용 디바이스와, 이를 결합하기 위한 엘시디패널의 도전패턴 - Google Patents

Abstract

본 발명은 LCD 패널의 구동용 디바이스에 있어서 구동신호를 입력하는 전원입력단의 회로를 개선하고, 또한 이러한 구동용 디바이스의 사용에 적합하게 구동용 디바이스와 LCD 패널의 결합패턴을 개선함으로써 LCD 패널의 구동시에 발생되는 블록 딤(Block Dim) 현상을 해소할 수 있도록 한 것이다. 본 발명에 있어서 LCD 구동용 디바이스(100)는 LCD의 하부 글라스(1)상에 형성되는 도전 패턴(400)과 전기적으로 결합되고, 상기 도전 패턴(400)으로부터 입력되는 구동신호를 근거로 LCD 패널의 구동을 위한 구동신호를 출력하는 LCD 구동용 디바이스에 있어서, 구동 신호를 입력하기 위한 다수의 제1 입력 범프(110)와, 상기 제1 입력 범프와 각각 전기적으로 결합되는 다수의 제2 입력 범프(120)를 구비하고, 상기 제1 입력 범프는 적어도 2개 이상이 서로 다른 저항값을 갖는 저항(R1∼R4)을 통해서 결합된다.

LCD, 블록 딤, 저항

Description

엘시디 구동용 디바이스와, 이를 결합하기 위한 엘시디 패널의 도전패턴{LCD driver, and conductive pattern on LCD pannel}

도 1은 TFT LCD의 일반적인 모듈 구성을 나타낸 구성도.

도 2는 도 1에서 게이트 구동용 디바이스(51)를 각각 구비하는 베이스 필름(5)과 하부 글라스(1)의 결합구성의 일부분을 구체적으로 나타낸 도면.

도 3은 LCD 패널을 구성하는 액티브 매트릭스회로와 구동회로의 결합관계를 나타낸 구성도.

도 4 및 도 5는 게이트 구동용 디바이스(51)에서 게이트 구동신호를 출력하는 출력회로의 구성예을 나타낸 회로도.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 LCD 구동용 디바이스의 구동신호 입력회로의 구성을 나타낸 구성도.

도 7은 도 6에 나타낸 게이트 구동용 디바이스(100)를 이용하여 LCD 패널을 구성하는 경우의 요부 구성을 나타낸 구성도.

도 8은 도 6에 나타낸 게이트 구동용 디바이스(100)를 이용하여 LCD 패널을 구성하는 경우의 다른 구성예를 나타낸 요부 구성도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 간단한 설명 ***

1 : 하부 글라스, 100 : LCD 구동용 디바이스,

200 : 베이스 필름, 300 : 도전 패턴,

400 : 도전 패턴.

본 발명은 LCD(Liquid Crystal Display) 패널을 구동하는 구동회로에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 LCD 패널의 구동용 디바이스에 있어서 구동신호를 입력하는 전원입력단의 회로를 개선하고, 또한 이러한 구동용 디바이스의 사용에 적합하게 구동용 디바이스와 LCD 패널의 결합패턴을 개선함으로써 LCD 패널의 구동시에 발생되는 블록 딤(Block Dim) 현상을 해소할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 LCD, 특히 TFT(Thin Film Transistor) LCD는 대형화가 용이하고, 두께가 얇고 가벼우며, 전력소모가 작다는 장점 때문에 폭넓게 사용되고 있다. 도 1은 현재 일반적으로 사용되고 TFT LCD의 모듈 구성을 나타낸 구성도이다. 도면에서 참조번호 1과 2는 각각 액정패널을 구성하는 하부 및 상부 글라스이고, 3은 이 액정패널에 대하여, 구체적으로는 하부 글라스(1)에 대하여 구동전원, 게이트 구동신호 및 데이터 구동신호 등을 공급하기 위한 인쇄회로기판이다. 이 인쇄회로기판(3)상에는 DC-DC 컨버터(301)와 콘트롤러(302)를 비롯하여 액정패널을 구동하기 위한 다수의 구동 디바이스가 구비된다.

상기 인쇄회로기판(3)과 하부 글라스(1)는 소정의 연결부재를 통해 전기적, 물리적으로 상호 결합된다. 상기 연결부재(4)는 연성재질의 필름으로 구성되는데, 이 연결부재(4)상에는 액정패널을 위한 데이터 구동용 디바이스(401)가 예컨대 플립 칩방식으로 실장됨과 더불어, 도면에 구체적으로 나타내지는 않았지만 다수의 도전 패턴이 형성되어 있다. 이들 도전 패턴은 인쇄회로기판(3)으로부터 인가되는 데이터를 상기 데이터 구동용 디바이스(401)에 전기적으로 결합시키고, 이 데이터 구동용 디바이스(401)로부터 출력되는 데이터 구동신호를 하부글라스(1)상에 형성된 데이터 라인(도시되지 않음)에 전기적으로 결합시키게 된다.

한편, 인쇄회로기판(3)으로부터 인가되는 게이트 구동용 신호는 상기 다수의 연결부재(4)중 적어도 하나의 연결부재를 통해 하부 글라스(1)로 인가되고, 하부글라스 상에 형성된 게이트 신호용 도전 패턴(11)을 통해 베이스 필름(5)에 전기적으로 결합된다.

베이스 필름(5)은 상술한 연결부재(4)와 마찬가지로 연성재질로 이루어지면서 액정패널의 게이트 구동을 위한 디바이스가 예컨대 플립 칩 방식으로 실장됨과 더불어, 상기 하부 글라스(1)상의 도전 패턴(11)과 게이트 구동용 디바이스(51)를 전기적으로 결합시키기 위한 도전 패턴(52)이 형성되어 있다.

액정패널의 게이트 구동을 위한 구동신호로서는 예컨대 VDD(2.5∼5V), VSS(0V), VGH(+15∼+30V), VGL(-4∼-10V) 등의 전원과, CLK, DIO1, DIO2, OE, DIR 등의 신호 등을 포함하는데, 이들 게이트 구동신호들은 각 게이트 구동용 디바이스(51)에 공통적으로 사용되므로, 통상적으로 게이트 구동용 디바이스(51)는 입력되는 게이트 구동신호들을 다시 출력하여 그 후단의 게이트 구동용 디바이스(51)에 인가하는 구조를 채용하고 있다.

도 2는 도 1에서 게이트 구동용 디바이스(51)를 각각 구비하는 베이스 필름(5)과 하부 글라스(1)의 결합구성의 일부분을 구체적으로 나타낸 도면이다. 상술한 바와 같이, 게이트 구동을 위한 구동신호들은 하부 글라스(1)상에 형성된 도전 패턴(11-1)을 통해 제1 베이스 필름(5-1)상에 형성된 제1 도전 패턴(52-1)에 결합되고, 이어 이들 구동신호는 제1 게이트 구동용 디바이스(51-1)의 제1 입력범프(511-1)를 통해 게이트 구동용 디바이스(51-1)의 내부 회로로 공급된다. 그리고, 상기 제1 입력범프(511-1)로 입력된 구동신호들은 다시 제2 입력범프(511-2)를 통해 출력되어 제1 베이스 필름(5-1)상에 형성된 제2 도전 패턴(52-2)을 통해 하부 글라스(1)상의 도전 패턴(11-2)에 결합된다.

이어, 상기 도전 패턴(11-2)에 결합된 구동신호들은 상기한 제1 베이스 필름(5-1)에서와 동일한 방법으로 제2 베이스 필름(5-2)상의 제1 도전 패턴(52-3)을 통해 제2 게이트 구동용 디바이스(51-2)의 제1 입력범프(511-1)로 결합된다. 이어, 이 제1 입력범프(511-1)로 입력된 구동신호들은 제2 게이트 구동용 디바이스(51-2)의 내부 회로로 공급됨과 더불어 다시 제2 입력범프(511-2)를 통해 출력되어 제2 베이스 필름(5-2)상의 제2 도전 패턴(52-4)과 하부 글라스(1)상의 도전 패턴(11-3)을 통해 후단의 게이트 구동용 디바이스로 공급되게 된다.

그런데, 상기와 같이 구동신호에 대하여 게이트 구동용 디바이스(51)를 순차적으로 직렬 접속하는 방식에 있어서는 베이스 필름(5)상에 형성되는 도전 패턴(511)과 하부 글라스(1)상에 형성되는 도전 패턴(11)이 갖게 되는 면저항(sheet resistance)에 의해 구동신호의 전위가 게이트 구동용 디바이스(51)를 거쳐감에 따 라 점차적으로 낮아지는 문제가 발생하게 된다. 즉, 각 구동용 디바이스(51)로 인가되는 구동신호의 레벨에 차이가 발생하게 된다. 그리고, 이는 결과적으로 구동용 디바이스(51)로부터 LCD 패널로 공급되는 구동전압 간에 차이를 초래하게 됨으로써 도 1의 LCD 패널에서 각각 다른 게이트 구동용 디바이스(51)에 의해 구동되는 A, B, C 부분에 휘도차이, 이른 바 블록 딤 현상이 발생하게 된다.

이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 간단한 방법으로 LCD 패널에서 발생되는 블록 딤 현상을 제거할 수 있도록 된 LCD 구동용 디바이스를 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 상기한 구동신호 결합회로를 갖는 LCD 구동용 디바이스를 LCD 패널의 하부 글라스와 효율적으로 결합하기 LCD 패널의 도전 패턴을 제공함에 또 다른 목적이 있다.

상기 목적을 실현하기 위한 본 발명의 제1 관점에 따른 LCD 구동용 디바이스는 LCD의 하부 글라스상에 형성되는 도전 패턴과 전기적으로 결합되고, 상기 도전 패턴으로부터 입력되는 구동신호를 근거로 LCD 패널의 구동을 위한 구동신호를 출력하는 LCD 구동용 디바이스에 있어서, 구동 신호를 입력하기 위한 다수의 제1 입력 범프와, 상기 제1 입력 범프와 각각 전기적으로 결합되는 다수의 제2 입력 범프를 구비하고, 상기 제1 입력 범프는 적어도 2개 이상이 서로 다른 저항값을 갖는 저항을 통해서 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 목적을 실현하기 위한 본 발명의 제2 관점에 따른 LCD 구동용 디바이스는 LCD의 하부 글라스상에 형성되는 도전 패턴과 전기적으로 결합되고, 상기 도전 패턴으로부터 입력되는 구동신호를 근거로 LCD 패널의 구동을 위한 구동신호를 출력하는 LCD 구동용 디바이스에 있어서, 구동 신호를 입력하기 위한 다수의 제1 입력 범프와, 상기 제1 입력 범프와 각각 전기적으로 결합되는 다수의 제2 입력 범프를 구비하고, 상기 제1 입력 범프는 적어도 2개 이상이 단일의 구동신호 입력용으로 할당되고, 동일한 구동신호 입력용으로 할당되는 입력 범프는 서로 다른 저항값을 갖는 저항을 통해 병렬로 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 입력 범프와 결합되는 저항의 저항값은 하부 글라스의 도전 패턴이 갖는 저항값의 정수배로 설정되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 저항과 결합되는 제1 입력 범프는 LCD 패널의 게이트 구동을 위한 구동신호용 입력 범프인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 LCD 구동용 디바이스는 베이스 필름상에 실장되고, 베이스 필름상에 형성되는 도전 패턴을 통해 하부 글라스의 도전 패턴과 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 목적을 실현하기 위한 본 발명의 제3 관점에 따른 LCD 구동용 디바이스를 결합하기 위한 LCD 패널의 도전패턴은 다수의 LCD 구동을 위한 디바이스를 하부 글라스 상에 결합하고, 하부 글라스상에 형성된 도전 패턴을 통하여 상기 디바이스에 구동신호를 공급하도록 된 LCD 모듈에 있어서, 상기 도전 패턴은 동일한 적어도 하나의 구동신호가 디바이스의 서로 다른 신호 입력단에 결합되도록 형 성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 도전 패턴은 해당 도전 패턴과 병렬로 결합되는 더미 패턴을 추가로 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 설명한다.

우선, 본 발명의 기본 개념을 설명한다.

도 3은 LCD 패널을 구성하는 액티브 매트릭스회로와 구동회로의 결합관계를 나타낸 구성도이다. 도 3에서 상술한 도 1 및 도 2와 동일한 부분에는 동일한 참조번호가 부가되어 있다. 도 3에서 LCD 패널, 특히 LCD 패널의 하부 글라스 상에는 다수의 데이터 라인(S: S1, S2,…)과 게이트 라인(G: G1, G2, …)이 매트릭스 형상으로 교차되게 배열되면서 각 교차점에 LCD 패널의 각 픽셀(Pixel)을 구동하기 위한 FET(30)와 캐패시터(31)가 결합되어 있다.

그리고, 상기 게이트 라인(G)에는 게이트 라인 구동을 위한 게이트 구동용 디바이스(51: 51-1, 51-2)가 결합되고, 데이터 라인(S)에는 계조신호를 출력하는 데이터 구동용 디바이스(401: 401-1, 401-2)가 결합된다. 즉, 게이트 라인(G1, G2, …, Gn)은 제1 게이트 구동용 디바이스(51-1)에 결합됨과 더불어 게이트 라인(G(n+1), G(n+2), …, G2n)은 제2 게이트 구동용 디바이스(51-2)에 결합되고, 데이터 라인(S1, S2, …, Sn)은 제1 데이터 구동용 디바이스(401-1)에 결합됨과 더불어 데이터 라인(S(n+1), S(n+2), …, S2n)은 제2 데이터 구동용 디바이스(401-2)에 결합된다. 도면에서 상기 게이트 구동용 디바이스(51)와 데이터 구동용 디바이스(401)는 각각 2개씩만 도시되어 있으나 이들 디바이스(51, 401)의 수효는 LCD 패널 의 크기에 따라 달라지게 될 것이다.

상기 구성에서 게이트 구동용 디바이스(51)는 게이트 라인을 순차적으로 선택 구동하고, 데이터 구동용 디바이스(401)는 선택된 픽셀에 대응하는 계조신호를 출력하게 된다.

도 4는 게이트 구동용 디바이스(51)에서 게이트 구동신호를 출력하는 출력회로의 구성예을 나타낸 것으로, 이는 예컨대 n번째 게이트 라인을 구동하는 출력회로(514)와 (n+1)번째 게이트 라인을 구동하는 출력회로(515)를 선택적으로 나타낸 것이다.

도 4에서 게이트 구동신호 출력회로는 예컨대 N채널형 FET(T1)와 P채널형 FET(T2)가 직렬로 접속되면서, N채널형 FET(T1)의 드레인에는 예컨대 +20V의 VGH 전원이 결합되고, P채널형 FET(T2)의 드레인에는 예컨대 -5V의 VGL 전원이 결합된다. 이들 VGH 및 VGL 전원은 도 1에서 설명한 바와 같이 인쇄회로기판(3)으로부터 순차적으로 게이트 구동용 디바이스(51)로 인가되는 것이다. 또한, 상기 FET(T1, T2)는 소스가 상호 접속되면서 그 접속노드가 게이트 라인(G)에 전기적으로 결합되는 한편, 게이트는 상호 접속되면서 게이트 구동용 디바이스(51)의 내부 회로에 결합된다.

상기 게이트 구동신호 출력회로(514, 515)는 내부 회로로부터 하이레벨의 구동 데이터가 입력되면 N채널형 FET(T1)가 온됨과 더불어 P채널형 FET(T2)가 오프되면서 +20V의 VGH 전원이 게이트 구동신호로서 게이트 라인에 결합되고, 내부 회로로부터 로우레벨의 구동데이터가 입력되면 N채널형 FET(T1)가 오프됨과 더불어 P채 널형 FET(T2)가 온되면서 -5V의 VGL 전원이 게이트 구동신호로서 게이트 라인에 결합되게 된다.

게이트 구동용 디바이스(51)로부터 +20V의 게이트 구동신호가 출력되면 해당 구동신호에 대응하는 게이트 라인(G)에 결합되어 있는 FET(30)가 온상태로 설정되면서 데이터 구동용 디바이스(401)로부터 데이터 라인을 통해서 출력되는 계조신호가 캐패시터(31)에 저장되게 된다. 상기 캐패시터(31)는 일단이 FET(30)의 소스단에 결합됨과 더불어 다른 단은 게이트 라인(G)에 결합된다. 이때 FET(30)의 게이트가 결합되는 게이트 라인과 캐패시터(31)가 결합되는 게이트 라인은 동일하지 않다. 즉, 만일 FET(30)가 결합되는 게이트 라인이 n번째 게이트 라인인 경우, 캐패시터(31)는 (n-1)번째 게이트 라인에 결합되게 된다. 따라서, 만일 FET(30)의 게이트가 결합되는 게이트 라인이 VGH, 즉 +20V의 구동신호로 구동되고 있다면 캐패시터(31)가 결합되는 게이트 라인은 VGL, 즉 -5V로 구동되게 된다. 따라서 상기 캐패시터(31)에 충전되는 계조신호의 레벨은 VGL, 즉 -5V를 기준전위로 한 상대전위로 설정된다.

한편, 도 3에서 게이트 라인(G1, G2, …, Gn)은 모두 제1 게이트 구동용 디바이스(51-1)에 의해 구동되므로, 각 게이트 라인(G1, G2, …, Gn)에 공급되는 VGH 및 VGL은 동일한 전압레벨로 설정된다. 또한 게이트 라인(G(n+2), G(n+3)…, G2n)은 모두 제2 게이트 구동용 디바이스(51-2)에 의해 구동되므로, 각 게이트 라인(G(n+1), G(n+2), …, G2n)에 공급되는 VGH 및 VGL은 동일한 전압레벨로 설정된다.

그러나, 도 1 및 도 2에서 설명한 바와 같이 제2 게이트 구동용 디바이스 (51-2)로 입력되는 구동전원은 제1 게이트 구동용 디바이스(51-1)로부터 인가된다. 제1 게이트 구동용 디바이스(51-1)로부터 제2 게이트 구동용 디바이스(51-2) 측으로 출력되는 구동전원은 도 2에서 베이스 필름(5-1)상의 제2 도전 패턴(52-2)과 하부 글라스(1)상의 도전 패턴(11-2) 및 베이스 필름(5-2)상의 제1 도전 패턴(52-3)을 경유하여 제2 게이트 구동용 디바이스(51-2)로 입력된다. 여기서, 베이스 필름(5)상의 도전 패턴(52)은 25㎛의 선폭에 대하여 대략 0.5Ω으로서 무시할만 하다. 그러나, 하부 글라스(1)상에 형성되는 도전 패턴(11)은 대략 50Ω 정도로서 무시할 수 없다.

도 5는 상기한 도전 패턴(11)에 의한 면저항을 고려했을 경우의 게이트 구동용 디바이스(51)의 출력회로를 등가적으로 나타낸 것이다. 도 5에서 상술한 도 4와 동일한 부분에는 동일한 참조번호가 부가되어 있다.

도 5에서 제1 게이트 구동용 디바이스(51-1)에 의해 구동되는 출력회로(514)의 경우에는 도 4의 구성과 실질적으로 동일하다. 그러나, 제2 게이트 구동용 디바이스(51-2)에 의해 구동되는 출력회로(515)의 경우에는 FET(T1, T2)의 드레인단에 소정의 저항(R)이 결합된 형태로 된다. 이 저항(R)은 상술한 하부 글라스(1)상에 형성되는 도전 패턴(11)의 면저항에 상당하는 것이다.

상기 출력회로(515)에서 VGH 전원의 경우에는 각 픽셀에 형성되는 FET(30)를 온구동하기 위한 것이므로 LCD 패널의 화질에 큰 영향을 미치지 않는다. 그러나, VGL 전원은 각 픽셀에 형성되는 캐패시터(31)의 기준 전위로서 사용되는 것이기 때문에 상기한 저항(R)의 부가는 캐패시터(31)의 기준 전위를 변동시키게 된다. 상기 한 저항(R)의 부가에 의해 제1 게이트 구동용 디바이스(51-1)와 제2 게이트 구동용 디바이스(51-2)에서 출력되는 VGL의 전위는 상호 다르게 설정된다. 즉, 제1 게이트 구동용 디바이스(51-1)에 의해 구동되는 게이트 라인(G1, G2, …, Gn)과 제2 게이트 구동용 디바이스(51-2)에 의해 구동되는 게이트 라인(G(n+1), G(n+2), …, G2n)의 기준 전위가 다르게 설정된게 된다. 따라서 동일한 계조신호에 의해 출력되는 LCD 패널상의 화면계조가 게이트 라인(G1, G2, …, Gn) 부분과 게이트 라인(G(n+1), G(n+2), …, G2n) 부분이 상호 다르게 나타나는 블록 딤 현상이 발생하게 된다.

이러한 문제는 상기한 제1 및 제2 게이트 구동용 디바이스(51-1, 51-2) 간에 국한되지 않고, 하부 글라스(1)상의 도전 패턴(11)을 통해 캐이스케이드 접속되는 모든 LCD 구동용 디바이스에 대하여 동일하게 발생하게 된다.

본 발명에 있어서는 캐스케이드 접속되는 모든 LCD 구동용 디바이스로 입력되는 구동전원을 동일한 레벨로 설정함으로써 상기한 블록 딤 현상을 제거하도록 한 것이다. 본 발명은 LCD 구동을 위해 사용되는 모든 구동전원에 대하여 동일하게 적용할 수 있으나, 이하에서는 설명을 간단히 하기 위해 VGL 전원에 대하여 본 발명을 적용한 경우를 예로 들어 설명한다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 게이트 구동용 디바이스(100)의 요부 구성을 나타낸 것이다. 도 6에서 게이트 구동용 디바이스는 종래의 것과 마찬가지로 하부 글라스(1)로부터 인가되는 구동 신호들을 입력하기 위한 제1 입력 범프(110)와, 이 제1 입력 범프(110)로 입력된 구동 신호들을 그 후단의 게이트 구동용 디바 이스를 위해 출력하기 위한 제2 입력 범프(120)가 구비된다. 그리고, 상기 제1 입력 범프(110)와 제2 입력 범프(120)는 예컨대 메탈 라인(130) 등을 통해 각각 전기적으로 결합된다. 또한, 상기 제1 및 제2 입력 범프(110, 120)는 본 게이트 구동용 디바이스가 실장되는 베이스 필름 상의 도전 패턴과 전기적으로 결합될 것이다.

한편, 본 실시예에 있어서는 하나의 구동 신호, 예컨대 VGL 신호를 위하여 다수개, 본 실시예에서는 4개의 입력 범프(110-1∼110-4)가 할당된다. 그리고 이들 입력 범프(110-1∼110-4)들은 각각 저항(R1∼R4)을 통해서 병렬로 결합되면서 그 결합 노드의 신호가 VGL 신호로서 내부 회로에 입력된다.

여기서, 상기 저항(R1∼R4)은 하부 글라스 상에 형성되는 도전 패턴의 면저항값에 의해 그 저항값이 설정되는데, 예를 들어 상기 면저항값이 "R"인 경우 상기 저항(R1∼R4)들은 그 값이 각각 "R", "2R", "3R", "4R"과 같이 면저항값의 정수배로 설정된다.

도 7은 상기한 게이트 구동용 디바이스(100)를 이용하여 LCD 패널을 구성하는 경우의 요부 구성을 나타낸 구성도이다. 도 7에 있어서는 게이트 구동용 디바이스(100)를 3개 이용한 경우를 나타낸 것이다. 이때 게이트 구동용 디바이스(100)의 개수는 LCD 패널의 크기에 따라 달라지게 될 것이다. 또한 도 7에 있어서 상술한 도 6과 동일한 부분에는 동일한 참조번호가 부가되어 있다.

도 7에서, 게이트 구동용 디바이스(100: 100-1, 100-2, 100-3)는 베이스 필름(200: 200-1, 200-2, 200-3)상에 플립칩 방식으로 실장된다. 베이스 필름(200)상에는 소정의 도전 패턴(300: 300-1, 300-2, 300-3)이 형성된다. 이 도전 패턴(300) 은 일단이 게이트 구동용 디바이스(100)의 입력 범프(110, 120)에 각각 전기적으로 결합됨과 더불어 다른 단은 하부 글라스(1)와 접하는 끝부위까지 연장되어 설치된다. 도 7에는 하나의 구동신호, 예컨대 VGL 신호를 입력하기 위한 것만이 도시되어 있고, 그 밖에 다른 구동신호를 입력하기 위한 도전 패턴은 설명을 간단히 하기 위해 생략되어 있다. 여기서 상기 제1 내지 제3 게이트 구동용 디바이스(100-1∼100-3)와 제1 내지 제3 베이스 필름(200-1∼200-3)은 실질적으로 동일한 구성의 것이다.

한편, 하부 글라스(1) 상에는 상기 베이스 필름(200)상의 도전 패턴(300)과 전기적으로 결합되는 도전 패턴(400: 400-1∼400-3)이 형성된다. 여기서, 도전 패턴(400)에 표시된 저항(R)은 해당 도전 패턴(400)이 갖게 되는 면저항을 등가적으로 나타낸 것이다. 하부 글라스(10)상의 제1 도전 패턴(400-1)은 도 1에서 인쇄회로기판(30)에서 인가되는 구동신호, 예컨대 VGL 신호를 제1 베이스 필름(200-1)으로 결합시키기 위한 것이고, 제2 도전 패턴(400-2)은 상기 제1 베이스 필름(200-1)에서 출력되는 구동신호를 제2 베이스 필름(200-2)으로 결합시키기 위한 것이며, 제3 도전 패턴(400-3)은 제2 베이스 필름(200-2)에서 출력되는 구동신호를 제3 베이스 필름(200-3)으로 결합시키기 위한 것이다.

하부 글라스(1) 상에 형성되는 도전 패턴(400)은 베이스 필름(200)상에 설치되는 다수의 도전 패턴(300) 중 특정한 하나의 도전 패턴에 선택적으로 결합된다. 이때, 하부 글라스(1)상의 도전 패턴(400)과 베이스 필름(200)상에 설치되는 도전 패턴 간의 결합은 해당 베이스 필름(200)의 설치 위치에 따라 달라지게 될 것이다.

하부 글라스(1)상의 도전 패턴(400)을 통해 베이스 필름(200)으로 인가되는 구동신호는 특정한 도전 패턴(300)을 통해 게이트 구동용 디바이스(100)의 제1 입력 범프(110)로 결합되고, 이렇게 결합된 구동신호는 다시 제2 입력 범프(120)를 통해 출력됨과 더불어 해당 입력 범프(110)와 결합되는 저항(R1∼R4)을 통해 내부 회로로 입력된다. 상술한 바와 같이 상기 저항(R1∼R4)은 각각 그 저항값이 다르게 설정됨과 더불어 하부 글라스(1)상의 도전 패턴(400)이 갖게 되는 저항값(R)의 정수배로 설정된다. 즉, 저항(R1∼R4)들은 그 값이 각각 "R", "2R", "3R", "4R"과 같이 면저항값(R)의 정수배로 설정된다.

상기한 구조에 있어서는 하부 글라스(1)상의 도전 패턴(400)은 베이스 필름(200)상의 도전 패턴(300)과 그 결합 위치가 각각 다르게 설정되어 있다. 다시 말하면, 게이트 구동용 디바이스(100)로 입력되는 구동신호는 각각 다른 저항값을 갖는 저항(R1∼R4)을 통해서 내부 회로로 입력된다. 따라서, 베이스 필름(200) 간을 결합하는 하부 글라스(1)상의 저항값(R)을 고려해 볼 때, 인쇄회로기판으로부터 인가되는 구동신호와 가깝게 위치하는 베이스 필름(300)은 상기 구동신호가 보다 큰 저항값을 갖는 저항(R1∼R4)을 통하여 입력되도록 하부 글라스(1)상의 소정 위치에 도전 패턴(400)이 형성된다.

도 7에서 우선 제3 게이트 구동용 디바이스(100-3)를 고려해 볼 때, 이 제3 게이트 구동용 디바이스(100-3)로 인가되는 구동신호는 제1 및 제2 베이스 필름(100-1, 100-2)과 하부 글라스(1)상의 제2 및 제3 도전 패턴(400-2, 400-3)을 통해서 인가된다. 따라서, 제1 및 제2 베이스 필름(100-1, 100-2)상에 형성되는 도전 패턴(300-1, 300-2)에 의한 저항값을 무시할 때, 제3 게이트 구동용 디바이스(100-3)로 인가되는 구동신호의 신호경로 상에는 도전 패턴(300-1, 300-2)에 의한 저항값을 합한 "2R"의 저항 성분이 존재하게 된다. 그리고, 제3 게이트 구동용 디바이스(100-3)로 입력된 구동신호는 "2R"의 저항값을 갖는 저항(R2)을 통해서 내부 회로로 입력되므로, 제3 게이트 구동용 디바이스(100-3)의 내부 회로로 입력되는 구동신호의 신호경로 상에는 총 "4R"의 저항성분이 존재하게 된다.

이어, 제2 게이트 구동용 디바이스(100-2)로 인가되는 구동신호는 제1 베이스 필름(200-2)과 하부 글라스(1)상의 제2 도전 패턴(400-2)을 통해서 인가되므로 이 구동신호의 신호경로 상에는 제2 도전 패턴(400-2)에 의한 "R"의 저항 성분이 존재하게 된다. 그리고 제2 게이트 구동용 디바이스(100-2)로 입력되는 구동신호는 "3R"의 저항값을 갖는 저항(R3)을 통해서 내부 회로로 입력되므로, 제2 게이트 구동용 디바이스(100-2)의 내부 회로로 입력되는 구동신호의 신호경로 상에는 총 "4R"의 저항성분이 존재하게 된다.

그리고, 제1 게이트 구동용 디바이스(100-1)로 인가되는 구동신호는 하부 글라스(1)상의 제1 도전 패턴(400-1)을 통해 바로 입력된다. 그리고 제1 게이트 구동용 디바이스(100-1)로 입력되는 구동신호는 "4R"의 저항값을 갖는 저항(R4)을 통해서 내부 회로로 입력되므로, 제1 게이트 구동용 디바이스(100-1)의 내부 회로로 입력되는 구동신호의 신호경로 상에는 총 "4R"의 저항성분이 존재하게 된다.

즉, 제1 내지 제3 게이트 구동용 디바이스(100-1∼100-3)의 내부 회로로 입력되는 구동신호의 신호경로 상에는 모두 동일하게 "4R"의 저항성분이 존재하게 된 다. 따라서, 제1 내지 제3 게이트 구동용 디바이스(100-1∼100-3)로 입력되는 구동신호의 레벨이 모두 동일하게 설정되게 되므로 구동신호의 레벨 차이에 의해 발생되는 LCD 패널 상의 블록 딤 현상이 제거되게 된다.

한편, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 구성을 나타낸 것으로, 도 8에서 상술한 도 7과 실질적으로 동일한 부분에는 동일한 참조번호를 붙이고 그 상세한 설명은 생략한다.

도 8에 있어서는 하부 글라스(1) 상에 형성되는 도전 패턴(400)에 대하여 소정의 더미 패턴(500)을 형성한 것이다. 상술한 바와 같이 게이트 구동용 디바이스(100)의 구동신호 입력단에 결합되는 저항(R1∼R4)은 바람직하게는 하부 글라스(1) 상에 형성되는 도전 패턴(400)이 갖는 저항값("R")의 정수 배로 설정된다. 그리고, 상기 저항(R1∼R4)은 해당 디바이스를 제조할 때 고정적으로 설정되기 때문에 이후에는 그 저항값을 변경하는 것이 곤란하게 된다. 이에 대하여 하부 글라스(1)상에 형성되는 도전 패턴(400)은 설계 및 제조상의 문제로 인하여 그 저항값이 변경될 가능성이 있게 된다.

도 8에 나타낸 실시예에 있어서는 도전 패턴(400)과 병렬로 더미 패턴(500)을 형성하고, 필요에 따라 더미 패턴(500)과 병렬로 결합되는 도전 패턴(400)의 배선 부분(500-1)을 예컨대 레이저 트리밍 기술을 이용하여 제거하여 베이스 필름(200) 간에 결합되는 도전 패턴(400)의 길이를 변경함으로써 도전 패턴(400)이 갖는 저항값을 가변시킬 수 있도록 한 것이다.

이상으로 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 다양하게 변형시켜 실시할 수 있다.

예를 들어, 상술한 실시예에서는 본 발명을 게이트 구동용 디바이스를 위한 VGL 신호에 대하여 적용한 경우를 설명하였다. 그러나, 본 발명은 그 신호 레벨의 변동이 문제가 될 수 있는 다른 임의의 구동신호에 대하여도 동일한 방식으로 적용할 수 있다. 또한, 본 발명은 캐스케이드 방식으로 결합되는 다수의 데이터 구동용 디바이스에 대하여도 동일한 방식으로 적용하여 실시할 수 있다.

또한, 상술한 도 8의 실시예에서 더미 패턴(500)의 형상 및 수효는 특정한 예에 한정되지 않고 다양한 형태로 구현하는 것이 가능하다.

이상으로 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, LCD 구동을 위한 구동용 디바이스의 구동신호 입력단의 구성을 일부 변경하고, 또한 상기 디바이스와 LCD의 하부 글라스의 결합방식을 변경하는 간단한 방법을 통해 LCD 패널 블록 딤 현상을 효과적으로 제거할 수 있게 된다.

Claims (7)

1. LCD의 하부 글라스상에 형성되는 도전 패턴과 전기적으로 결합되고, 상기 도전 패턴으로부터 입력되는 구동신호를 근거로 LCD 패널의 구동을 위한 구동신호를 출력하는 LCD 구동용 디바이스에 있어서,

   구동 신호를 입력하기 위한 다수의 제1 입력 범프와,

   상기 제1 입력 범프와 각각 전기적으로 결합되는 다수의 제2 입력 범프를 구비하고,

   상기 제1 입력 범프는 적어도 2개 이상이 서로 다른 저항값을 갖는 저항을 통해서 결합되는 것을 특징으로 하는 LCD 구동용 디바이스.
2. 제1항에 있어서,

   상기 제1 입력 범프와 결합되는 저항의 저항값은 하부 글라스의 도전 패턴이 갖는 저항값의 정수배로 설정되는 것을 특징으로 하는 LCD 구동용 디바이스.
3. 제1항에 있어서,

   상기 저항과 결합되는 제1 입력 범프는 LCD 패널의 게이트 구동을 위한 구동신호용 입력 범프인 것을 특징으로 하는 LCD 구동용 디바이스.
4. 제1항에 있어서,

   상기 LCD 구동용 디바이스는 베이스 필름상에 실장되고, 베이스 필름상에 형성되는 도전 패턴을 통해 하부 글라스의 도전 패턴과 결합되는 것을 특징으로 하는 LCD 구동용 디바이스.
5. LCD의 하부 글라스상에 형성되는 도전 패턴과 전기적으로 결합되고, 상기 도전 패턴으로부터 입력되는 구동신호를 근거로 LCD 패널의 구동을 위한 구동신호를 출력하는 LCD 구동용 디바이스에 있어서,

   구동 신호를 입력하기 위한 다수의 제1 입력 범프와,

   상기 제1 입력 범프와 각각 전기적으로 결합되는 다수의 제2 입력 범프를 구비하고,

   상기 제1 입력 범프는 적어도 2개 이상이 단일의 구동신호 입력용으로 할당되고, 동일한 구동신호 입력용으로 할당되는 입력 범프는 서로 다른 저항값을 갖는 저항을 통해 병렬로 결합되는 것을 특징으로 하는 LCD 구동용 디바이스.
6. 다수의 LCD 구동을 위한 디바이스를 하부 글라스 상에 결합하고, 하부 글라스상에 형성된 도전 패턴을 통하여 상기 디바이스에 구동신호를 공급하도록 된 LCD 모듈에 있어서,

   상기 도전 패턴은 동일한 적어도 하나의 구동신호가 디바이스의 서로 다른 신호 입력단에 결합되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 LCD 구동용 디바이스를 결합하기 위한 LCD 패널의 도전패턴.
7. 제6항에 있어서,

   상기 도전 패턴은 해당 도전 패턴과 병렬로 결합되는 더미 패턴을 추가로 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 LCD 구동용 디바이스를 결합하기 위한 LCD 패널의 도전패턴.

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