KR20060046661A

KR20060046661A - 코팅조성물, 상기 코팅조성물로 코팅하는 방법 및 상기코팅조성물로 코팅된 제품

Info

Publication number: KR20060046661A
Application number: KR1020050029497A
Authority: KR
Inventors: 정준우
Original assignee: (주) 유브이테크
Priority date: 2004-04-08
Filing date: 2005-04-08
Publication date: 2006-05-17
Also published as: KR100796350B1

Abstract

본 발명은 코팅조성물에 관한 것으로 보다 구체적으로는 핸드폰, MP3 플레이어 ,PDA 및 기타 플라스틱압출 및 사출제품과 금속제품을 코팅하는데 적합할 뿐만 아니라 광학적 효과까지 갖는 것을 특징으로 하는 코팅조성물, 상기 코팅조성물로 코팅하는 방법 및 상기 코팅조성물로 코팅된 제품에 관한 것이다.

본 발명의 코팅조성물 및 코팅방법은 특히 핸드폰, MP3 플레이어 및 기타 플라스틱압출 및 사출제품과 금속제품을 코팅하는데 적합하고, 금속류의 산화를 방지하고 내약품성 및 내수성을 가지기 때문에, 본 발명의 코팅조성물 및 코팅방법으로 코팅된 제품은 다양한 칼라와 디자인을 구현할 수 있고, 자외선의 양을 측정할 수 있으며, 품질의 고급화가 가능하여 다양한 소비층을 형성할 수 있는 우수한 효과가 있다.

Description

코팅조성물, 상기 코팅조성물로 코팅하는 방법 및 상기 코팅조성물로 코팅된 제품{COATING COMPOSITION WITH PHOTOCHROMIC EFFECTS AND METHOD FOR COATING BY THEREOF}

본 발명은 코팅조성물에 관한 것으로 보다 구체적으로는 핸드폰, MP3 플레이어, PDA, 기타 플라스틱압출 및 사출제품과 금속제품을 코팅하는데 적합할 뿐만 아니라 광학적 효과까지 갖는 것을 특징으로 하는 코팅조성물, 상기 코팅조성물로 코팅하는 방법 및 상기 코팅조성물로 코팅된 제품에 관한 것이다.

일반적으로 금속이나 플라스틱을 장식하는 코팅시스템에서 사용되는 다양한 코팅조성물이 알려져 있다. 이러한 코팅조성물은 필수적으로 유기 용매를 기재로 한 시스템(용매-함유)을 사용했는데, 휘발성 유기 용매의 사용에 대한 환경적인 염려가 커져 왔으며 그러한 유기용매의 비용의 증가로 인해, 코팅 기술에 있어서의 최근의 연구 노력은 물-함유 코팅 시스템의 개발에 초점이 맞춰져 있다. 예를 들어 국내특허출원번호 제1990-010236호는 수성-기재 코팅 조성물 내에서 운모미립자의 분산성을 개선시키기 위해 실릴알킬 또는 실릴아릴 이소시아네이트와 알코올, 아민, 폴리에테르 알코올 또는 아민-종결 폴리에테르와의 반응 생성물인 우레탄 또는 우레아를 포함하고, 이들 화합물과의 반응에 의해 표면-개질된 운모질 미립자를 포함하는 코팅조성물, 및 코팅된 물품을 개시하고 있는데, 이와 같이 종래에 알려진 코팅 기술들은 코팅조성물의 광학적 효과에 전혀 초점을 맞추고 있지 않으므로 다양한 색상의 구현이 가능하지 않을 뿐만 아니라 품질의 고급화를 친환경적으로 구현할 수 있는 방식으로 핸드폰, MP3, PDA, 기타 플라스틱압출 및 사출제품과 금속제품 등의 코팅에 적용된 바도 없다.

한편, 국내특허 출원번호 제1996-0703355호는 중합체 수지 결합제, 광학적 가변성의 박막 이색 안료 플레이크, 및 상기 광학적 가변성 박막 안료의 이색 중 하나의 색과 유사한 간섭색을 갖는 간섭 마이카 안료를 함유하고, 상기 안료 플레이크는, 제1 및 제2의 평행한 평면을 가진 금속 반사층과, 상기 제1 및 제2의 평면 중 하나 이상의 위에 위치하는 하나 이상의 투명한 유전층을 포함하는 다층 박막 간섭 구조를 갖는 것임이 특징인 코팅 조성물을 개시하고 있는데, 상기 광학적 가변성의 박막 이색 안료 플레이크는 주로 통화 위조 방지 용도에 사용되는 잉크, 일반적으로 코팅 조성물에 사용되는 것으로, 이들 안료는 다른 유형의 안료에서는 관찰되지 않는 이색(二色) 효과를 비롯한 인상적인 시각 효과를 나타낼 수 있으나, 이들 안료의 시각 효과는 대다수의 경우 너무 인상적이기 때문에, 상업용 코팅 조성물에 사용하기에는 적합치 않은 문제점이 있을 뿐만 아니라 상기 특허 또한 다양한 색상의 구현이 가능하지 않을 뿐만 아니라 품질의 고급화를 친환경적으로 구현할 수 있는 방식으로 핸드폰, MP3, 악세사리, 기타 플라스틱압출 및 사출제품과 금속제품 등의 코팅에 적용될 수 없다.

따라서 이와 같은 문제점 없이 다양한 색상의 구현이 가능할 뿐만 아니라 품질의 고급화를 친환경적으로 구현할 수 있는 방식으로 핸드폰, MP3 플레이어, PDA, 악세사리, 기타 플라스틱압출 및 사출제품과 금속제품 등의 코팅에 적용될 수 있는 코팅 조성물에 대한 당업계의 요구가 다수 존재했다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 빛의 양에 따라 색깔이 변하는 광학적 효과를 가지므로 자외선의 양을 파악할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 칼라 연출이 가능한 코팅조성물 및 상기 코팅조성물로 코팅하는 방법 및 상기 코팅조성물로 코팅된 제품을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 금속류의 산화를 방지하고 내약품성 및 내수성을 갖는 코팅조성물 및 상기 코팅조성물로 코팅하는 방법 및 상기 코팅조성물로 코팅된 제품을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 다양한 색상의 구현이 가능할 뿐만 아니라 품질의 고급화를 친환경적으로 구현할 수 있는 방식으로 핸드폰, MP3 플레이어, 악세사리, 기타 플라스틱압출 및 사출제품과 금속제품 등의 코팅에 적용될 수 있는 코팅조성물 및 상기 코팅조성물로 코팅하는 방법 및 상기 코팅조성물로 코팅된 제품을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 수지조성물 100중량부당 희석제 50-200중량부를 배합한 후, 광호환성 화합물 0.05-4중량부를 배합하는 것을 특징으로 하는 코팅조성물을 제공한다.

상기 희석제는 톨루엔 40~60%, 메틸이소부틸케톤 15~25%, 에틸아세테이트 10~20%, 시클로헥사논 5~15% 인 것을 특징으로 한다.

상기 코팅조성물은 산화방지제, 광안정제, 메틸렌클로라이드, 클로로포름, 및 메틸에틸케톤 중 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 코팅조성물은 상기 수지조성물 100중량부당 상기 산화방지제는 0.001-0.04중량부, 상기 광안정제는 0.001- 0.1중량부, 상기 메틸렌클로라이드는 2-4중량부, 상기 클로로포름은 4-6중량부, 상기 메틸에틸케톤은 1-3중량부로 포함되는 것을 특징으로 한다.

상기 수지조성물은 합성수지 10~20중량%, 금속분 안료 5~10중량%, 톨루엔 15~20중량%, 메틸 이소 부틸 케톤 10~15중량%, 메틸아세테이트 15~25중량%, n-부틸아세테이트10~20중량%, 셀로솔브 아세테이트 5~15중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 수지조성물은 폴리에스테르 멜라민 합성수지 20~40중량%, 금속분 안료 0~20중량%, 반응성 모노머 0~10중량%, 부틸 글리콜 아세테이트 1~10중량%, n-부틸아세테이트1~10중량%, 에틸렌글리콜 모노에틸 에스터 아세테이트 1~10중량%, 크실렌 10~30중량%, 헵탄 1~10중량%, 메틸 알콜 1~10중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 수지조성물 100중량부당 광호환성 화합물 0.05-4중량부를 배합하는 것을 특징으로 하는 코팅조성물을 제공한다.

상기 코팅조성물은 산화방지제, 광안정제, 메틸렌클로라이드, 클로로포름, 메틸에틸케톤, 및 크실렌 중 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 수지조성물 100중량부당 상기 산화방지제는 0.001-0.04중량부, 상기 광안정제는 0.001- 0.1중량부, 상기 메틸렌클로라이드는 2-4중량부, 상기 클로로포름은 4-6중량부, 상기 메틸에틸케톤은 1-3중량부로 포함되는 것을 특징으로 한다.

상기 수지조성물은 합성수지 20~30중량%, 반응성 모노머 20~30중량%, 소광제 3~8중량% 톨루엔 10~15중량%, 에틸 아세테이트5~10중량%, 크실렌 5~10중량%, 메틸 이소부틸케톤 5~10중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량% ,광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 수지조성물은 합성수지 30~35중량%, 반응성모노머 30~35중량%, 톨루엔10~15중량%, 에틸 아세테이트 20~25중량%, 메틸 이소부틸 케톤 10~15중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량%, 이소프로필알콜 5~10중량%, 광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 수지조성물은 주제(우레탄합성수지 40~50중량%, 크실렌 20~40중량%, n-부틸아세테이트 20~40중량%, 부틸 셀로솔브 아세테이트 1~10중량%)와 경화제(헥사메틸렌 디 이소시아네이트 30~70중량%, n-부틸 아세테이트 10~40중량%, 크실렌 10~40중량%)를 포함하는데, 상기 주제 : 경화제는 2-4:0.5-2의 중량비로 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 수지조성물 100중량부당 희석제 50-200중량부를 배합한 후, 광호환성 화합물 0.05-4중량부를 배합하여 제1 코팅조성물을 형성하는 1단계; 상기 제1 코팅조성물을 코팅하고자 하는 제품에 일정 두께로 도포하는 2단계; 및 상기 제1 코팅조성물이 코팅된 제품을 경화시키는 3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법을 제공한다.

상기 2단계는 3-20 마이크로미터 두께로 도포하며, 상기 3단계는 50-100℃에서 수행되는 것을 특징으로 한다.

상기 코팅방법은 수지조성물 100중량부당 광호환성 화합물 0.05-4중량부를 배합하여 제2 코팅조성물을 형성하는 4단계; 상기 3단계가 수행된 제품에 상기 제2 코팅조성물을 도포하여 경화시키는 5단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 5단계는 400-1200mJ/㎠, sec로 자외선을 조사하여 수행되는 것을 특징으로 한다.

상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 10~20중량%, 금속분 안료 5~10중량%, 톨루엔 15~20중량%, 메틸 이소 부틸 케톤 10~15중량%, 메틸아세테이트 15~25중량%, n-부틸아세테이트10~20중량%, 셀로솔브 아세테이트 5~15중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 4단계에서 제2코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 20~30중량%, 반응성 모노머 20~30중량%, 소광제 3~8중량%, 톨루엔 10~15중량%, 에틸 아세테이트5~10중량%, 크실렌 5~10중량%, 메틸 이소부틸케톤 5~10중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량% ,광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 4단계에서 제2코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 30~35중량%, 반응성모노머 30~35중량%, 톨루엔10~15중량%, 에틸 아세테이트 20~25 중량%, 메틸 이소부틸 케톤 10~15중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량%, 이소프로필알콜 5~10중량%, 광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 폴리에스테르 멜라민 합성수지 20~40중량%, 금속분 안료 0~20중량%, 반응성 모노머 0~10중량%, 부틸 글리콜 아세테이트 1~10중량%, n-부틸아세테이트1~10중량%, 에틸렌글리콜 모노에틸 에스터 아세테이트 1~10중량%, 크실렌 10~30중량%, 헵탄 1~10중량%, 메틸 알콜 1~10중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 4단계에서 제2코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 주제(우레탄합성수지 40~50중량%, 크실렌 20~40중량%, n-부틸아세테이트 20~40중량%, 부틸 셀로솔브 아세테이트 1~10중량%)와 경화제(헥사메틸렌 디 이소시아네이트 30~70중량%, n-부틸 아세테이트 10~40중량%, 크실렌 10~40중량%)를 포함하는데, 상기 주제 : 경화제는 2-4:0.5-2의 중량비로 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 수지조성물 100중량부당 광호환성 화합물 0.05-4중량부를 배합하여 제1 코팅조성물을 형성하는 1단계; 상기 제1 코팅조성물을 코팅하고자 하는 제품에 일정 두께로 도포하는 2단계; 및 상기 제1 코팅조성물이 코팅된 제품을 경화시키는 3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법을 제공한다.

상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 20~30중량%, 반응성 모노머 20~30중량%, 소광제 3~8중량% 톨루엔 10~15중량%, 에틸 아세테이트5~10중량%, 크실렌 5~10중량%, 메틸 이소부틸케톤 5~10중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량% ,광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 30~35중량%, 반응성모노머 30~35중량%, 톨루엔10~15중량%, 에틸 아세테이트 20~25중량%, 메틸 이소부틸 케톤 10~15중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량%, 이소프로필알콜 5~10중량%, 광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 20~30중량%, 반응성 모노머 20~30중량%, 소광제 3~8중량% 톨루엔 10~15중량%, 에틸 아세테이트5~10중량%, 크실렌 5~10중량%, 메틸 이소부틸케톤 5~10중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량% ,광개시제 2~5중량%를 포함하는 수지조성물과 합성수지 30~35중량%, 반응성모노머 30~35중량%, 톨루엔10~15중량%, 에틸 아세테이트 20~25중량%, 메틸 이소부틸 케톤 10~15중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량%, 이소프로필알콜 5~10중량%, 광개시제 2~5중량%를 포함하는 수지조성물을 0.1-99.9:99.9-0.1의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 한다.　

상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 주제(우레탄합성수지 40~50중량%, 크실렌 20~40중량%, n-부틸아세테이트 20~40중량%, 부틸 셀로솔브 아세테이트 1~10중량%)와 경화제(헥사메틸렌 디 이소시아네이트 30~70중량%, n-부틸 아세테이트 10~40중량%, 크실렌 10~40중량%)를 포함하는데, 상기 주제 : 경화제는 2-4:0.5-2의 중량비로 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상술한 어느 하나의 코팅조성물 또는 어느 하나의 코팅방법으로 코팅된 제품을 제공한다.

상기 제품은 휴대폰, MP3 플레이어 또는 PDA를 포함하는 플라스틱압출제품, 플라스틱사출제품 또는 금속제품 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.

본 발명은 적당한 온도를 가열하면 유연하게 되어 밖에서 힘을 가할 때 용이하게 변형되므로 이 상태로 성형 가공한 다음 냉각하면 그 후 밖에서 힘을 주지 않아도 그대로 그 형태로 안정하게 유지하는 열경화성(요소계, 멜라민계, 페놀계, 불포화 에스테르계, 에폭시계, 레졸시놀리계등)수지 및 적당한 온도로 가열해도 연화되지 않으며 원형으로 돌아오지 않는 열가소성(초산비닐계, 아크릴계, 폴리아미드계, 염화비닐계, 폴리에틸렌계등)수지를 포함하는 수지조성물과 광호환성화합물을 이용하여 광학적효과를 가진 코팅조성물 및 상기 코팅조성물로 코팅하는 방법 및 상기 코팅조성물로 코팅된 제품에 대해 개시한다.

먼저, 본 발명에 따른 코팅조성물이 포함하는 수지조성물은 합성수지를 포함하는 다양한 조성의 수지조성물이 사용될 수 있는데, 특히 코팅조성물의 용도, 코팅강도, 희석제의 사용여부 및 광호환성 화합물의 특성에 따라 후술하는 5가지 조성의 수지조성물1 내지 수지조성물5가 사용되는 것이 바람직하다.

즉, 수지조성물1의 조성은 합성수지 10~20중량%, 금속분 안료 5~10중량%, 톨루엔 15~20중량%, 메틸 이소 부틸 케톤 10~15중량%, 메틸아세테이트 15~25중량%, n-부틸아세테이트10~20중량%, 셀로솔브 아세테이트 5~15중량%를 포함하는 것이고,

수지조성물2의 조성은 합성수지 20~30중량%, 반응성 모노머 20~30중량%, 소광제 3~8중량% 톨루엔 10~15중량%, 에틸 아세테이트5~10중량%, 크실렌 5~10중량%, 메틸 이소부틸케톤 5~10중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량% ,광개시제 2~5중량%를 포함하는 것이고,

수지조성물3의 조성은 합성수지 30~35중량%, 반응성모노머 30~35중량%, 톨루엔10~15중량%, 에틸 아세테이트 20~25중량%, 메틸 이소부틸 케톤 10~15중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량%, 이소프로필알콜 5~10중량%, 광개시제 2~5중량%를 포함하는 것이며,

수지조성물4의 조성은 폴리에스테르 멜라민 합성수지 20~40중량%, 금속분 안료 0~20중량%, 반응성 모노머 0~10중량%, 부틸 글리콜 아세테이트 1~10중량%, n-부틸아세테이트1~10중량%, 에틸렌글리콜 모노에틸 에스터 아세테이트 1~10중량%, 크실렌 10~30중량%, 헵탄 1~10중량%, 메틸 알콜 1~10중량%를 포함하는 것이고,

수지조성물5의 조성은 주제(우레탄합성수지 40~50중량%, 크실렌 20~40중량%, n-부틸아세테이트 20~40중량%, 부틸 셀로솔브 아세테이트 1~10중량%)와 경화제(헥사메틸렌 디 이소시아네이트 30~70중량%, n-부틸 아세테이트 10~40중량%, 크실렌 10~40중량%)를 포함하는데, 상기 주제 : 경화제는 2-4:0.5-2의 중량비로 포함되는 것이다.

여기서, 상기 수지조성물1 내지 5의 각 구성성분의 종류 및 배합비는 상기 수지조성물을 균등하게 배합시키고 그 배합된 상태를 유지하기에 최적일 뿐만 아니라, 본 발명에 따른 코팅조성물에 포함되는 다른 구성성분들과의 관계를 고려하여 상기 수지조성물1 내지 5를 포함하는 코팅조성물의 코팅상태가 최적인 함량을 실험적으로 특정하여 수치 한정한 것이다.

한편, 상기 수지조성물 특히 수지조성물1 내지 3의 구성성분인 합성수지는 상술한 바와 같이 열경화성수지와 열가소성수지가 모두 사용될 수 있는데, 특히, 열경화성 수지로는 페놀 수지, 요소 수지, 멜라민 수지, 알키드수지, 불포화 폴리에스텔 수지, 실리콘 수지, 에폭시 수지, 우레탄 수지, 규소수지, 프란 수지 등이 사용될 수 있고, 열가소성수지로는 아크릴 수지, 염화비닐 수지, 초산비닐수지, 비닐아세탈수지, 메틸메타그릴 수지, 스틸론 수지, 폴리에틸론 수지, 나일론수지 등을 사용할 수 있다.

보다 바람직하게는 상기 수지조성물에 친환경성, 수용성, 자외선 경화성 등의 특성을 부여하기 위해 아크릴 수지, 알리파틱 우레탄 아크릴레이트(Aliphatic Urethane Acrylate),아크릴 폴리올 수지, 우레탄 아크릴레이트, 트리프로필렌 글리콜 디아크릴레이트(Tripropylene glycol diacrylate) 또는 트리메티올프로판 트리아크릴레이트 (Trimethyolpropane tri acrylate) 중 선택된 하나 이상을 사용하는 것이다.

또한, 상기 수지조성물1 및 4는 금속분안료를 포함하는데, 상기 금속분안료는 통상의 공지된 안료에 금속파우더를 첨가한 것으로 먼저 원하는 색상의 공지된 안료를 선택한 후 후술하는 금속파우더 중 어느 하나를 균일하게 배합하는데, 그 배합비율은 공지된 안료 95-99중량%와 금속파우더 1-5중량%의 범위 내에 있는 것이 바람직하다. 이 때, 상기 금속파우더로는 모든 금속파우더가 사용될 수 있으나, 금 파우더, 은 파우더, 청동 파우더, 산화아연 파우더, 이산화티타늄 파우더, 카본블랙 파우더, 알루미늄 파우더, 진주(펄) 파우더 중 선택되는 어느 하나인 것이 바람 직하다. 이 때 상기 금속분안료의 안료와 금속파우더의 배합비 및 상기 금속분안료가 상기 수지조성물에 포함되는 함량은 본 발명에 따른 코팅조성물로 코팅한 상태가 메탈릭한 효과를 갖도록 하고, 상기 코팅조성물에 포함된 광호환성 화합물이 빛을 받았을 때 일어나는 변색반응이 보다 빨리 일어나기에 적합하도록 실험적으로 특정한 것이다.

또한, 상기 수지조성물 2 내지 4에 포함되는 반응성 모노머는 보조제로서 코팅조성물의 강도를 강하게 하기 위한 목적으로 사용되며, 공지된 구성의 반응성 모노머를 모두 사용할 수 있으나, 바람직하게는 아크릴레이트계 화합물을 사용하는 것이다. 특히 n-부틸 아크릴레이트(n-Butyl Acrylate) 또는 메타메틸 아크릴레이트(MetaMethyl Acrylate)가 더욱 바람직하다.

또한, 상기 수지조성물 2에 포함되는 소광제로는 실리카, 마이카, 알루미늄페이스트(Al-Paste), 세리사이트, 탈크파우더 중 하나 이상을 사용하는데, 여기서 상기 소광제는 상기 수지조성물이 포함되는 코팅조성물의 광택을 조절하기 위한 것으로서, 소광제가 함유된 수지조성물을 포함하는 코팅조성물에 의한 코팅상태는 무광코팅이 되므로, 원하는 광택정도에 따라 소광제의 함량이 결정될 수 있다.

또한, 상기 수지조성물 2 및 3에 포함되는 광개시제는 벤조페논, 2,4-디에틸 티오산톤 등 공지된 구성의 광개시제 어느 것을 사용해도 무방하나, 분자내부에서 광분열을 일으키는(Intramolecular photocleavage) 화합물 계열의 광개시제를 사용하는 것이 바람직하다.

다음으로, 본 발명에 따른 코팅조성물이 포함하는 광호환성 화합물은 가역적인 포토트로피(phototropy) 또는 포토크로미즘(photochromism) 을 나타내는 화합물을 의미하는 것으로서, 광 반응에 의해 무색으로부터 유색으로, 유색으로부터 유색으로 변하는 화합물을 지칭한다. 이러한 화합물은 용액 또는 고체 상태에서 특정 파장의 광을 조사하면 화학구조가 변화하며 이에 따라 흡수 스펙트럼도 변화하지만, 다른 파장의 광을 조사하거나 어두운 곳에 방치하면 처음 상태로 되돌아가는 특성을 지니고 있다. 광호환성 화합물의 구체적인 예를 들면, 무기화합물로는 할로겐화은 등이 있고, 유기화합물로는 많은 종류가 알려져 있으나, 반응양식에 따라 이중결합의 이성화에 의한 것(아조벤젠 및 티오인디고), 수소이동에 의한 호환성에 기초한 것(살리실리덴 아닐린), 페리 환상반응에 의한 것(푸르기드), 환상 부가반응을 일으키는 것(안트라센), 결합의 이온계열을 나타내는 것(트리페닐메탄, 스피로피란) 등이 있다. 그 중에서 대표적으로 스피로피란계 화합물의 광반응을 반응식으로 나타내면 하기 반응식 1과 같다.

반응식 1

본 발명의 코팅조성물에 포함되는 광호환성 화합물로는 상술한 모든 종류의 화합물을 사용할 수 있으나, 특히 스피로피란계 화합물, 스피로옥사진계 화합물 및 나프토피란계 화합물을 사용하는 것이 바람직한데, 보다 바람직하게는 스피로-나프토-옥사진, 트리메틸-니트로스피로 -벤조피란, 교차 스틸렌 공중합체(cross linked stylenic copolymer) 중 하나 이상을 사용하는 것이다.

이와 같은 광호환성 화합물은 당업계에서 중성용매에 사용할 수 있는 중성으로 가공되거나 수성용매에 사용할 수 있도록 수성상태로 가공되거나 자연 그대로인 파우더형태(유성임)로 제공되는데, 본 발명에서는 파우더 형태를 사용하는 것이 바람직하다. 또한 광호환성 화합물의 함량은 코팅조성물의 용도에 따라 달라질 수 있으나, 본 발명에서는 수지조성물 100중량부당 0.05-4중량부가 포함되도록 하는 것이 바람직하다. 여기서 광호환성 함량이 상기 함량 미만이거나 그보다 다량 포함하게 되면, 상기 광호환성 화합물이 포함된 코팅조성물을 제품에 코팅한 후 원하는 색깔의 발현이 일어나지 않는다.

다음으로, 본 발명에 따른 코팅조성물이 포함하는 희석제는 톨루엔 , 메틸이소부틸케톤, 에틸아세테이트, 시클로헥사논 중 선택되는 어느 하나 이상으로서, 특히 톨루엔 40~60중량%, 메틸이소부틸케톤 15~25중량%, 에틸아세테이트 10~20중량%, 시클로헥사논 5~15중량%가 배합된 것이 가장 바람직하다. 또한, 상기 희석제의 함량은 수지조성물 100중량부당 50 내지 200중량부가 바람직하다. 이 때 상기 희석제를 구성하는 성분들의 함량비 및 상기 수지조성물에 배합되는 희석제의 함량은 상기 코팅조성물에 포함되는 구성성분들을 균등하게 배합시키고 그 배합된 상태를 유지하기에 최적인 함량을 실험적으로 특정하여 수치 한정한 것이다.

다음으로, 본 발명에 따른 코팅조성물은 코팅조성물의 광학적 효과를 보다 개선하기 위해 산화방지제, 광안정제, 메틸렌클로라이드, 클로로포름 및 메틸에틸케톤 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다. 여기서 산화방지제 및 광안정제는 공지된 기술적 구성의 것을 사용할 수 있는데 특히 페놀계와 아민계 산화방지제가 본 발명에 사용되기에 적합하며, 이와 병행하여 유기 포스파이트계 산화방지제를 더 사용될 수도 있다. 또한 광안정제는 아민계 광안정제가 바람직하다.

이 때, 상기 물질들이 본 발명의 코팅조성물에 포함되는 함량은 상기 수지조성물 100중량부를 기준으로 상기 산화방지제는 0.001-0.04중량부, 상기 광안정제는 0.001- 0.1중량부, 상기 메틸렌클로라이드는 2-4중량부, 상기 클로로포름은 4-6중량부, 상기 메틸에틸케톤은 1-3중량부 포함되는 것이 바람직한데, 상기 물질들이 본 발명의 코팅조성물에 포함되는 함량비는 상기 코팅조성물에 포함된 구성성분들의 특성, 코팅후의 광학적 효과 및 경제성 등을 고려하여 실험적으로 특정된 것으로 수치한정된 함량 미만 이거나 그보다 다량이 포함되면 원하는 효과를 얻을 수 없다.

본 발명에 따른 코팅조성물은 다음과 같은 순서로 배합되어 제조되는 것이 바람직하다.

(수지조성물)

+

(희석제: 수지조성물의 조성에 따라 생략가능)

+

{광호환성화합물(powder형태)+(산화방지제, 광안정제, 메틸렌클로라이드, 클로로포름, 및 메틸에틸케톤 중 하나 이상)}

상술한 순서대로 배합된 배합물을 600rpm으로 3~5/분 동안 교반하여 본 발명에 따른 광학적 효과를 갖는 코팅조성물을 제조할 수 있다.

다음으로 이와 같이 배합된 코팅조성물을 광호환성 효과를 얻고자 하는 제품에 코팅하는 방법에 대해 살펴보는데, 이하에서 기술되는 상기 코팅조성물을 이용한 코팅 방법을 수행하는 각 조건은 상기 코팅조성물의 물질적 특성에 따른 코팅의 용이성 및 코팅 강도, 코팅후의 광학적 효과 및 경제성 등을 고려하여 실험적으로 특정된 것으로 수치 한정된 조건 미만 이거나 그보다 더 높은 조건에서 수행되면 원하는 효과를 얻을 수 없다.

먼저 수지조성물 100중량부당 희석제 50-200중량부를 배합한 후, 광호환성 화합물 0.05-4중량부를 배합하여 제1 코팅조성물을 형성하고, 상기 제1 코팅조성물을 코팅하고자 하는 제품에 일정 두께로 도포한다. 여기서 상기 도포는 3-20 마이크로미터 두께로 이루어지는 것이 바람직하다. 그 후 상기 제1 코팅조성물이 코팅된 제품을 경화시키는데, 상기 경화는 50-100℃에서 수행되는 것이 바람직하다.

이와 같이 제1 코팅조성물만으로 제품을 1회 코팅하여 완성할 수도 있으나[이와 같이 1회 코팅만을 수행하여 제품을 완성할 때는 상기 제1코팅조성물에 포함 되는 수지조성물이 상술한 수지조성물2인 경우, 수지조성물3인 경우, 상기 수지조성물2와 수지조성물3을 0.1-99.9:99.9-0.1의 중량비로 포함되는 경우, 수지조성물5인 경우가 바람직하다], 경우에 따라서는 다시 제2 코팅조성물을 형성하여, 제1 코팅조성물이 코팅되어 경화된 표면에 다시 상기 제2 코팅조성물을 도포하여 경화시키는 2회 코팅이 이루어질 수도 있다.

이 경우 상기 제1 코팅조성물의 조성에 따라 제2 코팅조성물의 조성 및 제2 코팅조성물의 경화 방법이 달라진다.

즉 제1 코팅조성물이 수지조성물1(즉 합성수지 10~20중량%, 금속분 안료 5~10중량%, 톨루엔 15~20중량%, 메틸 이소 부틸 케톤 10~15중량%, 메틸아세테이트 15~25중량%, n-부틸아세테이트10~20중량%, 셀로솔브 아세테이트 5~15중량%를 포함하는 수지조성물)를 포함하는 것인 경우,

제2 코팅조성물에 포함되는 수지조성물은 수지조성물2 또는 수지조성물3이 바람직하다. 이 때 제2 코팅조성물의 조성은 코팅상태의 무광, 유광의 광택의 정도에 따라 특정 배합비를 구성한 것이다.

상술한 바와 같은 조성으로 제1 코팅조성물 및 제2 코팅조성물이 선택되면, 제2 코팅조성물의 경화는 400-1200mJ/㎠, sec로 자외선을 조사하여 수행되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 제1코팅조성물이 수지조성물4(즉, 폴리에스테르 멜라민 합성수지 20~40중량%, 금속분 안료 0~20중량%, 반응성 모노머 0~10중량%, 부틸 글리콜 아세테이트 1~10중량%, n-부틸아세테이트1~10중량%, 에틸렌글리콜 모노에틸 에스터 아 세테이트 1~10중량%, 크실렌 10~30중량%, 헵탄 1~10중량%, 메틸 알콜 1~10중량%를 포함하는 수지조성물)를 포함하는 것인 경우,

상기 제2코팅조성물은 수지조성물5를 포함하는 것이 바람직하며, 이 경우 제2 코팅조성물의 경화는 60-90℃에서 60 내지 180분간 경화하는 것이 바람직하다.

이와 같이 본 발명에 따른 코팅조성물 및 코팅방법에 따라 코팅되는 제품은 재질 및 종류에 관계없이 다양한 제품을 코팅할 수 있으나, 바람직하게는 플라스틱압출 및 사출제품과 금속제품이고, 특히 디자인이 상품 판매와 직결되는 휴대폰, PDA, MP3플레이어 등에 코팅하게 되면 디자인의 다양성을 구현할 수 있어 장식미와 기능미를 아울러 결합하여 갖게 되므로 코팅된 제품의 품질의 고급화 및 소비자의 기호를 충족시킬 수 있다.

실시예1

1. 제1 코팅조성물의 제조

수지조성물1(아크릴수지 15중량%, 알루미늄파우더함유 금속분 안료 8중량%, 톨루엔 18중량%, 메틸 이소 부틸 케톤 12중량%, 메틸아세테이트 20중량%, n-부틸아세테이트15중량%, 셀로솔브 아세테이트 12중량%)100g과 희석제(톨루엔 50중량%, 메틸이소부틸케톤 20중량%, 에틸아세테이트 15중량%, 시클로헥사논 15중량%) 130g을 배합한 후, 스피로-나프토-옥사진 0.7g, 산화방지제 0.03g, 광안정제 0.04g, 메틸렌클로라이드는 3g, 클로로포름 5g, 메틸에틸케톤은 2g을 배합한 후 600rpm으로 3 내지 5분 동안 교반하여 제1 코팅조성물a를 제조하였다.

2. 제1코팅조성물의 코팅

상기 제1 코팅조성물을 코팅하고자 하는 제품 예를 들어 휴대폰에 7마이크로미터 두께로 도포한 후, 80℃에서 10분간 건조하여 코팅된 휴대폰 a를 얻었다.

3. 제2 코팅조성물의 제조

가. 수지조성물2(아크릴 폴리올 수지 25중량%, n-부틸 아크릴레이트 20중량%, 실리카 5중량%, 톨루엔 13중량%, 에틸 아세테이트 9중량%, 크실렌 7중량%, 메틸 이소부틸케톤 6중량%, 에틸 셀로솔브 10중량% ,광개시제 5중량%)100g과 스피로-나프토-옥사진 0.7g, 산화방지제 0.03g, 광안정제 0.04g, 메틸렌클로라이드 3g, 클로로포름 5g, 메틸에틸케톤 2g 을 배합한 후 600rpm에서 3 내지 5분 동안 교반하여 제2 코팅조성물a를 제조하였다.

나. 수지조성물3(아크릴 수지 30중량%, 메타메틸 아크릴레이트 30중량%, 톨루엔10중량%, 에틸 아세테이트 10중량%, 메틸 이소부틸 케톤 7중량%, 에틸 셀로솔브 5중량%, 이소프로필알콜 5중량%, 광개시제 3중량%) 100g과 스피로-나프토-옥사진 0.7g, 산화방지제 0.03g, 광안정제 0.04g, 메틸렌클로라이드 3g, 클로로포름 5g, 메틸에틸케톤은 2g 을 배합한 후 600rpm으로 3 내지 5분 동안 교반하여 제2 코팅조성물b를 제조하였다.

4. 제2 코팅조성물의 코팅

가. 상기 휴대폰 a에 또 다른 내구성을 부여하기 위해 제2코팅 조성물a를 상기 휴대폰 a에 7마이크로미터의 두께로 도포한 후 상기 제2코팅 조성물a를 자외선 경화시키기 위해 1000mJ/㎠.sec의 세기의 자외선을 조사하여 2회 코팅된 휴대폰a-1을 얻었다.

나. 상기 휴대폰 a에 또 다른 내구성을 부여하기 위해 제2코팅 조성물b를 상기 휴대폰 a에 7마이크로미터의 두께로 도포한 후 상기 제2코팅 조성물b를 자외선 경화시키기 위해 1000mJ/㎠.sec의 세기의 자외선을 조사하여 2회 코팅된 휴대폰a-2를 얻었다.

실시예2

1. 제1 코팅조성물의 제조

수지조성물4(폴리에스테르 멜라민 합성수지 30중량%, 알루미늄파우더 함유 금속분 안료 5중량%, 메타메틸 아크릴레이트 5중량%, 부틸 글리콜 아세테이트 10중량%, n-부틸아세테이트10중량%, 에틸렌글리콜 모노에틸 에스터 아세테이트 10중량%, 크실렌 10중량%, 헵탄 10중량%, 메틸 알콜 10중량%)100g과 희석제(톨루엔 50중량%, 메틸이소부틸케톤 20중량%, 에틸아세테이트 15중량%, 시클로헥사논 15중량%)130g을 배합한 후, 트리메틸-니트로스피로 -벤조피란 0.7g, 산화방지제 0.03g, 광안정제 0.04g, 메틸렌클로라이드는 30g, 클로로포름 30g, 메틸에틸케톤은 10g, 크실렌은 10g을 배합한 후 600rpm에서 3 내지 5분 동안 교반하여 제1 코팅조성물b를 제조하였다.

2. 제1코팅조성물의 코팅

상기 제1 코팅조성물을 코팅하고자 하는 제품 예를 들어 휴대폰에 7마이크로 미터 두께로 도포한 후, 80℃에서 10분간 건조하여 코팅된 휴대폰 b를 얻었다.

3. 제2 코팅조성물의 제조

수지조성물5[주제 (우레탄 합성수지 40중량% 크실렌 30중량%, n-부틸아세테이트 20중량%, 부틸 셀로솔브 아세테이트 10중량%)와 경화제 (헥사메틸렌 디 이소시아네이트 30~70%, n-부틸 아세테이트 10~40%, 크실렌 10~40%)를 3:1의 중량비로 배합] 100g에 트리메틸-니트로스피로 -벤조피란 0.7g, 산화방지제 0.03g, 광안정제 0.04g, 메틸렌클로라이드는 3g, 클로로포름 5g, 메틸에틸케톤은 2g을 배합한 후 600rpm에서 3 내지 5분 동안 교반하여 제2 코팅조성물c를 제조하였다.

4. 제2 코팅조성물의 코팅

상기 휴대폰 b에 또 다른 내구성을 부여하기 위해 제2코팅 조성물c를 상기 휴대폰 b에 7마이크로미터의 두께로 도포한 후 상기 제2코팅 조성물c를 경화시키기 위해 90℃에서 180분간 처리하여 2회 코팅된 휴대폰b를 얻었다.

실시예3

1. 제1 코팅조성물의 제조

수지조성물2(아크릴 폴리올 수지 25중량%, n-부틸 아크릴레이트 20중량%, 실리카 5중량%, 톨루엔 13중량%, 에틸 아세테이트 9중량%, 크실렌 7중량%, 메틸 이소부틸케톤 6중량%, 에틸 셀로솔브 10중량% ,광개시제 5중량%)100g과 교차 스틸렌 공중합체(cross linked stylenic copolymer) 0.7g, 산화방지제 0.03g, 광안정제 0.04g, 메틸렌클로라이드는 3g, 클로로포름 5g, 메틸에틸케톤은 2g 을 배합한 후 600rpm에서 3 내지 5분 동안 교반하여 제 1 코팅조성물c를 제조하였다.

2. 제1 코팅조성물의 코팅

휴대폰 c에 상기 제1코팅 조성물c를 7마이크로미터의 두께로 도포한 후 상기 제1코팅 조성물c를 경화시키기 위해 1000mJ/㎠.sec의 세기의 자외선을 조사하여 1회 코팅된 휴대폰c를 얻었다.

실시예4

1. 제1 코팅조성물의 제조

수지조성물3(아크릴 수지 30중량%, 메타메틸 아크릴레이트 30중량%, 톨루엔10중량%, 에틸 아세테이트 10중량%, 메틸 이소부틸 케톤 7중량%, 에틸 셀로솔브 5중량%, 이소프로필알콜 5중량%, 광개시제 3중량%) 100g과 트리메틸-니트로스피로 -벤조피란 0.7g, 산화방지제 0.03g, 광안정제 0.04g, 메틸렌클로라이드 3g, 클로로포름 5g, 메틸에틸케톤은 2g 을 배합한 후 600rpm에서 3 내지 5분 동안 교반하여 제 1 코팅조성물d를 제조하였다.

2. 제1 코팅조성물의 코팅

휴대폰 d에 상기 제1코팅 조성물d를 7마이크로미터의 두께로 도포한 후 상기 제1 코팅 조성물d를 경화시키기 위해 1000mJ/㎠.sec의 세기의 자외선을 조사하여 1회 코팅된 휴대폰d를 얻었다.

실시예5

1. 제1 코팅조성물의 제조

수지조성물5[주제 (우레탄 합성수지 40중량% 크실렌 30중량%, n-부틸아세테이트 20중량%, 부틸 셀로솔브 아세테이트 10중량%)100g과 경화제 (헥사메틸렌 디 이소시아네이트 30~70%, n-부틸 아세테이트 10~40%, 크실렌 10~40%)를 3:1의 중량비로 배합] 100g에 희석제(톨루엔 50중량%, 메틸이소부틸케톤 20중량%, 에틸아세테이트 15중량%, 시클로헥사논 15중량%)130g을 배합한 후, 스피로-나프토-옥사진 0.7g, 산화방지제 0.03g, 광안정제 0.04g, 메틸렌클로라이드는 3g, 클로로포름 5g, 메틸에틸케톤은 2g을 배합한 후 600rpm에서 3 내지 5분 동안 교반하여 제1 코팅조성물e를 제조하였다.

2. 제1 코팅조성물의 코팅

휴대폰 e에 제1코팅 조성물e를 7마이크로미터의 두께로 도포한 후 상기 제1코팅 조성물e를 경화시키기 위해 90℃에서 180분간 처리하여 1회 코팅된 휴대폰e를 얻었다.

실험예

실시예1 내지 5에서 얻어진 휴대폰a, b, c, d, 및 e를 대상으로 코팅 신뢰성을 실험하였다. 표1은 LG전자와 삼성전자에서 제공하는 코팅신뢰성 시험 기준서[UV코팅(LG전자 제공), 우레탄코팅(삼성전자제공)]에 규정된 시험항목, 시험방법, 판정기준을 나타낸 것이고, 표2는 상기 표1에 규정된 대로 실시예1 내지 5에서 얻어진 휴대폰a, b, c, d, 및 e를 시험하여 그 결과를 나타낸 것이다.

(○ : 매우 우수, △ : 우수, ×: 불량)

상기 표2로부터 본 발명에 따른 코팅조성물로 코팅하는 경우, 산업계에서 제공하는 코팅 시험 신뢰성 기준서에서 요구하는 수준이상의 품질을 제공하는 것을 알 수 있어, 본 발명에 따른 코팅조성물로 코팅한 제품의 코팅 신뢰성이 매우 우수한 것을 또한 알 수 있다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 코팅조성물, 상기 코팅조성물로 코팅하는 방법 및 상기 코팅조성물로 코팅된 제품은 다음과 같은 효과를 갖는다.

먼저, 본 발명의 코팅조성물 및 코팅방법으로 코팅하게 되면 빛의 양에 따라 색깔이 변하는 광학적 효과를 가지므로 자외선의 양을 파악할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 칼라 연출이 가능하다.

또한 본 발명의 코팅조성물 및 코팅방법으로 코팅하게 되면, 금속류의 산화를 방지하고 내약품성 및 내수성을 가진다.

또한 본 발명의 코팅조성물 및 코팅방법은 다양한 색상의 구현이 가능할 뿐만 아니라 품질의 고급화를 친환경적으로 구현할 수 있는 방식으로 핸드폰, MP3 플 레이어, 기타 플라스틱압출 및 사출제품과 금속제품 등의 코팅에 적용될 수 있어, 디자인의 다양성으로 인해 소비자의 기호충족을 실현시킬 수 있다.

Claims

수지조성물 100중량부당 희석제 50-200중량부를 배합한 후, 광호환성 화합물 0.05-4중량부를 배합하는 것을 특징으로 하는 코팅조성물.
제1항에서, 상기 희석제는 톨루엔 40~60중량%, 메틸이소부틸케톤 15~25중량%, 에틸아세테이트 10~20중량%, 시클로헥사논 5~15중량% 인 것을 특징으로 하는 코팅조성물.
제1항에서, 산화방지제, 광안정제, 메틸렌클로라이드, 클로로포름 및 메틸에틸케톤 중 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅조성물.
제3항에서, 상기 수지조성물 100중량부당 상기 산화방지제는 0.001-0.04중량부, 상기 광안정제는 0.001- 0.1중량부, 상기 메틸렌클로라이드는 2-4중량부, 상기 클로로포름은 4-6중량부, 상기 메틸에틸케톤은 1-3중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 코팅조성물.
제1항에서, 상기 수지조성물은 합성수지 10~20중량%, 금속분 안료 5~10중량%, 톨루엔 15~20중량%, 메틸 이소 부틸 케톤 10~15중량%, 메틸아세테이트 15~25중량%, n-부틸아세테이트10~20중량%, 셀로솔브 아세테이트 5~15중량%를 포함하는 것 을 특징으로 하는 코팅조성물.
제1항에서, 상기 수지조성물은 폴리에스테르 멜라민 합성수지 20~40중량%, 금속분 안료 0~20중량%, 반응성 모노머 0~10중량%, 부틸 글리콜 아세테이트 1~10중량%, n-부틸아세테이트1~10중량%, 에틸렌글리콜 모노에틸 에스터 아세테이트 1~10중량%, 크실렌 10~30중량%, 헵탄 1~10중량%, 메틸 알콜 1~10중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅조성물.
수지조성물 100중량부당 광호환성 화합물 0.05-4중량부를 배합하는 것을 특징으로 하는 코팅조성물.
제7항에서, 산화방지제, 광안정제, 메틸렌클로라이드, 클로로포름, 및 메틸에틸케톤 중 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅조성물.
제8항에서, 상기 수지조성물 100중량부당 상기 산화방지제는 0.001-0.04중량부, 상기 광안정제는 0.001- 0.1중량부, 상기 메틸렌클로라이드는 2-4중량부, 상기 클로로포름은 4-6중량부, 상기 메틸에틸케톤은 1-3중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 코팅조성물.
제7항에서, 상기 수지조성물은 합성수지 20~30중량%, 반응성 모노머 20~30중 량%, 소광제 3~8중량% 톨루엔 10~15중량%, 에틸 아세테이트5~10중량%, 크실렌 5~10중량%, 메틸 이소부틸케톤 5~10중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량% ,광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅조성물.
제7항에서, 상기 수지조성물은 합성수지 30~35중량%, 반응성모노머 30~35중량%, 톨루엔10~15중량%, 에틸 아세테이트 20~25중량%, 메틸 이소부틸 케톤 10~15중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량%, 이소프로필알콜 5~10중량%, 광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅조성물.
제7항에서, 상기 수지조성물은 주제(우레탄합성수지 40~50중량%, 크실렌 20~40중량%, n-부틸아세테이트 20~40중량%, 부틸 셀로솔브 아세테이트 1~10중량%)와 경화제(헥사메틸렌 디 이소시아네이트 30~70중량%, n-부틸 아세테이트 10~40중량%, 크실렌 10~40중량%)를 2-4:0.5-2의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅조성물.
수지조성물 100중량부당 희석제 50-200중량부를 배합한 후, 광호환성 화합물 0.05-4중량부를 배합하여 제1 코팅조성물을 형성하는 1단계;

상기 제1 코팅조성물을 코팅하고자 하는 제품에 일정 두께로 도포하는 2단계; 및

상기 제1 코팅조성물이 코팅된 제품을 경화시키는 3단계를 포함하는 것을 특 징으로 하는 코팅방법.
제13항에서, 상기 2단계는 3-20 마이크로미터 두께로 도포하며, 상기 3단계는 50-100℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
제13항에서, 수지조성물 100중량부당 광호환성 화합물 0.05-4중량부를 배합하여 제2 코팅조성물을 형성하는 4단계; 상기 3단계가 수행된 제품에 상기 제2 코팅조성물을 도포하여 경화시키는 5단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
제15항에서, 상기 5단계가 400-1200mJ/㎠, sec로 자외선을 조사하여 수행되는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
제16항에서, 상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 10~20중량%, 금속분 안료 5~10중량%, 톨루엔 15~20중량%, 메틸 이소 부틸 케톤 10~15중량%, 메틸아세테이트 15~25중량%, n-부틸아세테이트10~20중량%, 셀로솔브 아세테이트 5~15중량%를 포함하는 것을 특징으로 코팅방법.
제16항에서, 상기 4단계에서 제2코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 20~30중량%, 반응성 모노머 20~30중량%, 소광제 3~8중량% 톨루엔 10~15중 량%, 에틸 아세테이트5~10중량%, 크실렌 5~10중량%, 메틸 이소부틸케톤 5~10중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량% ,광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
제16항에서, 상기 4단계에서 제2코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 30~35중량%, 반응성모노머 30~35중량%, 톨루엔10~15중량%, 에틸 아세테이트 20~25중량%, 메틸 이소부틸 케톤 10~15중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량%, 이소프로필알콜 5~10중량%, 광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
제15항에서, 상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 폴리에스테르 멜라민 합성수지 20~40중량%, 금속분 안료 0~20중량%, 반응성 모노머 0~10중량%, 부틸 글리콜 아세테이트 1~10중량%, n-부틸아세테이트1~10중량%, 에틸렌글리콜 모노에틸 에스터 아세테이트 1~10중량%, 크실렌 10~30중량%, 헵탄 1~10중량%, 메틸 알콜 1~10중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
제15항에서, 상기 4단계에서 제2코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 주제(우레탄합성수지 40~50중량%, 크실렌 20~40중량%, n-부틸아세테이트 20~40중량%, 부틸 셀로솔브 아세테이트 1~10중량%)와 경화제(헥사메틸렌 디 이소시아네이트 30~70중량%, n-부틸 아세테이트 10~40중량%, 크실렌 10~40중량%)를 2-4:0.5-2의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
수지조성물 100중량부당 광호환성 화합물 0.05-4중량부를 배합하여 제1 코팅조성물을 형성하는 1단계;

상기 제1 코팅조성물을 코팅하고자 하는 제품에 일정 두께로 도포하는 2단계; 및

상기 제1 코팅조성물이 코팅된 제품을 경화시키는 3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
제22항에서, 상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 20~30중량%, 반응성 모노머 20~30중량%, 소광제 3~8중량% 톨루엔 10~15중량%, 에틸 아세테이트5~10중량%, 크실렌 5~10중량%, 메틸 이소부틸케톤 5~10중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량% ,광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
제22항에서, 상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 30~35중량%, 반응성모노머 30~35중량%, 톨루엔10~15중량%, 에틸 아세테이트 20~25중량%, 메틸 이소부틸 케톤 10~15중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량%, 이소프로필알콜 5~10중량%, 광개시제 2~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
제22항에서, 상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 합성수지 20~30중량%, 반응성 모노머 20~30중량%, 소광제 3~8중량% 톨루엔 10~15중량%, 에틸 아세테이트5~10중량%, 크실렌 5~10중량%, 메틸 이소부틸케톤 5~10중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량% ,광개시제 2~5중량%를 포함하는 수지조성물과 합성수지 30~35중량%, 반응성모노머 30~35중량%, 톨루엔10~15중량%, 에틸 아세테이트 20~25중량%, 메틸 이소부틸 케톤 10~15중량%, 에틸 셀로솔브 5~10중량%, 이소프로필알콜 5~10중량%, 광개시제 2~5중량%를 포함하는 수지조성물을 0.1-99.9:99.9-0.1의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.　
제22항에서, 상기 1단계에서 제1코팅조성물 형성시 사용되는 수지조성물은 주제(우레탄합성수지 40~50중량%, 크실렌 20~40중량%, n-부틸아세테이트 20~40중량%, 부틸 셀로솔브 아세테이트 1~10중량%)와 경화제(헥사메틸렌 디 이소시아네이트 30~70중량%, n-부틸 아세테이트 10~40중량%, 크실렌 10~40중량%)를 2-4:0.5-2의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 코팅조성물 또는 제13항 내지 제26항 중 어느 한 항의 코팅방법으로 코팅된 제품.
제27항에서, 상기 제품은 휴대폰, MP3 플레이어 또는 PDA를 포함하는 플라스틱압출제품, 플라스틱사출제품 또는 금속제품 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 제품.