KR20060042208A - 밸브 - Google Patents

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KR20060042208A
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발터 라이너
엥엘베르크 랄프
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로베르트 보쉬 게엠베하
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Abstract

공지된 밸브는 밸브 시트와 협동하는, 액추에이터에 의해 조절 가능한 밸브 폐쇄체를 갖는다. 하우징은 액추에이터 챔버 및 압력 챔버를 포함하고, 상기 두 챔버는 가이드 채널에 의해 서로 연결된다. 밸브 폐쇄체는 가이드 채널에 지지되고, 상기 가이드 채널과 밸브 폐쇄체 사이에 좁은 가이드갭이 제공된다. 상기 밸브에서 밸브 시트, 가이드 채널 및 밸브 폐쇄체는 위치와 형태에 있어서 정확하게 서로 일치해야 한다. 위치와 형태 오차에 대한 엄격한 조건에 의해 상기 밸브는 공정이 복잡하고 제조 비용이 많이 든다.
본 발명에 따른 장치에서 밸브가 간단해짐으로써 제조 비용이 감소된다.
본 발명에 따라 밸브 폐쇄체(3)는 제 1 폐쇄체 부분(3.1) 및 제 2 폐쇄체 부분(3.2)에 의해 이체형으로 형성되고, 제 2 폐쇄체 부분(3.2)은 밸브 폐쇄체(3)의 개방 방향(25)에 대해 횡으로 이동 가능하다.
밸브 시트, 밸브 폐쇄체, 가이드 채널, 개구 방향

Description

밸브{Valve}
도 1은 본 발명에 따른 밸브.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 하우징 13 가이드 채널
2 액추에이터 15 유입 채널
3 밸브 폐쇄체 16 유출 채널
3.1 제 1 폐쇄체 부분 17 압력관
3.2 제 2 폐쇄체 부분 18 제어관
4 전자석 21 제 1 쇼울더
5 여기 코일 22 제 2 쇼울더
6 자석 아마추어 23 스프링 소자
7 링벽 24 단부면축선
8 자석 포트 25 밸브 축선
9 포트 베이스 28 환형 갭
10 액추에이터 챔버 29 가이드 갭
11 압력 챔버 32 고압 펌프
12 밸브 시트 33 유압 피스톤
본 발명은 독립 청구항의 전제부에 따른 밸브에 관한 것이다. 하나의 단부는 액추에이터와 작용적으로 연결되고 반대편 단부는 밸브 시트와 협동하는 밸브 폐쇄체를 포함하는 밸브가 이미 공지되어 있다. 밸브의 하우징은 액추에이터 챔버 및 압력 챔버를 포함하고, 액추에이터 챔버는 가이드 채널에 의해 압력 챔버에 연결된다. 밸브 폐쇄체는 가이드 채널에 지지되고, 압력 챔버의 밀봉을 위해 긴 축방향 길이를 갖는 좁은 가이드 갭이 가이드 채널과 밸브 폐쇄체 사이에 제공될 수 있고, 따라서 압력 챔버로부터 액추에이터 챔버로 어떠한 압력 매체도 도달할 수 없다. 좁은 가이드 갭은 예컨대 자기 아마추어가 정확하게 자석 포트를 향하고 밸브 폐쇄체가 밸브 시트 측을 향하도록 하는데 이용된다. 상기 밸브에서 밸브 시트, 가이드 채널 및 밸브 폐쇄체는 위치와 형태에 있어서 정확하게 서로 일치해야 한다. 원형성 또는 위치 결함은 밸브의 밀봉을 불가능하게 하거나 또는 밸브를 압착시킨다. 상기 조건에 의해 상기 밸브는 공정이 복잡하고 제조 비용이 많이 든다.
독립 청구항의 특징을 포함하는 본 발명에 따른 밸브는, 밸브 폐쇄체를 제 1 폐쇄체 부분과 제 2 폐쇄체 부분에 의해 이체형으로 형성함으로써 간단하게 제조 비용을 감소시킬 수 있다. 제 2 폐쇄체 부분은 밸브 폐쇄체의 개방 방향에 대해 횡으로 이동 가능하다. 이러한 방식으로 형태 및 위치 오차에 대한 조건이 현저하게 완화되므로, 밸브의 개별 부품들은 간단한 공정과 낮은 제조 비용으로 제조될 수 있다.
종속 청구항에 제시된 조치에 의해 독립 청구항에 제시된 밸브의 바람직한 실시와 개선이 가능하다.
본 발명의 실시예가 도면에 간단하게 도시되고 하기에서 상세히 설명된다.
도면에 본 발명에 따른 밸브가 도시되고, 상기 밸브는 예를 들어 가스 교환 밸브의 조절을 위한 유압 피스톤을 제어하기 위해, 예컨대 내연기관용 가스 교환 밸브의 제어를 위한 장치에서 2/2 분배밸브로 이용될 수 있다.
가스 교환 밸브의 제어를 위한 장치는 예컨대 독일 특허 출원 공개 명세서 제 198 26 047 A1 호에 공지되어 있으며, 상기 내용은 본 명세서에 명확하게 공지되어 있다.
그러나 본 발명에 따른 밸브는 일반적으로 체적 흐름의 제어를 위해 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 밸브는 밸브 폐쇄체(3)를 축방향으로 조절하기 위한 액추에이터(2)가 배치된 하우징(1)을 포함한다. 액추에이터(2)는 예컨대 여기 코일(5) 및 자석 아마추어(6)로 이루어진 전자석(4)이다. 그러나 밸브 폐쇄체(3)는 전자석과 다른 액추에이터에 의해서도 조절될 수 있다. 전자석(4)은 여기 코일(5)과 자석 아마추어(6)에 의해 소위 자석 포트(8)에 제공되고, 상기 자석 포트는 예컨대 하우징(1)의 일부이다. 자석 아마추어(6)는 자석 포트(8)에서 링형으로 여기 코일(5)에 의해 둘러싸인다. 여기 코일(5)은 예컨대 자석 아마추어(6)에 대해 링벽(7)에 의해 밀봉된다.
하우징(1)은 액추에이터 챔버(10) 및 압력 챔버(11)를 포함하고, 상기 액추에이터 챔버(10)는 예컨대 자석 포트(8)의 포트 베이스(9)에 의해 압력 챔버(11)와 분리된다.
본 발명에 따른 밸브는 유입 채널(15)과 유출 채널(16)을 포함하고, 유입 채널(15) 및 유출 채널(16)은 각각 하우징(1)의 압력 챔버(11)와 유동 연결된다. 유입 채널(15)은 상류측으로는 예컨대 압력관(17)과 연결되고 유출 채널은 예컨대 제어관(18)과 유동 연결된다. 압력관(17)은 예컨대 독일 특허 출원 공개 명세서 제 198 26 047 A1 호에 따라 상류측으로 고압 펌프(32)와 연결되고, 압력 매체, 예컨대 오일은 고압 상태에서 본 발명에 따른 밸브 및 제어관(18)에 의해 가스 교환 밸브를 제어하는 유압 피스톤(33)으로 운반된다. 제어관(18)은 예컨대 독일 특허 출원 공개 명세서 제 198 26 047 A1 에 따라 하류측에서 유압 피스톤(33)과 연결된다.
본 발명에 따라 밸브 폐쇄체(3)는 제 1 폐쇄체 부분(3.1)과 제 2 폐쇄체 부분(3.2)에 의해 이체형으로 형성된다. 제 2 폐쇄체 부분(3.2)은 밸브 축선(25)에 대해 횡으로 이동 가능하다. 이러한 방식으로 제조로부터 기인한 편심률 오차가 조정될 수 있다.
스프링 소자(23)와 제 2 폐쇄체 부분(3.2) 사이에 예정된 환형 갭(28)이 제공됨으로써 상기 스프링 소자는 제 2 폐쇄체 부분(3.2)이 밸브 축선(25)에 대해 횡 으로 이동하는 것을 제한한다. 이러한 방식으로 제 2 폐쇄체 부분(3.2)은 환형 갭(28)의 크기 만큼 밸브 축선(25)에 대해 횡으로 이동 가능하다. 제 1 폐쇄체 부분(3.1)은 액추에이터(2)와 작용적으로 연결되고 제 2 폐쇄체 부분(3.2)은 밸브 시트(12)와 협동한다.
밸브 시트(12)는 유출 채널(16)의 압력 챔버(11)측 단부에 제공된다. 밸브 시트(12)는 예컨대 원추형으로 구현되고, 제 2 폐쇄체 부분(3.2)의 밸브 시트(12)측 단부에 볼형으로 형성되고 밸브 시트(12)와 함께 볼/코운 시트를 형성한다. 그러나 코운/코운 시트 또는 이와 유사한 것이 제공될 수도 있다. 볼/코운 시트 또는 코운/코운 시트에 의해 밸브 폐쇄체와 밸브 시트(12) 사이에서 선형 접촉이 이루어지고, 이것은 폐쇄된 밸브의 매우 양호한 밀봉을 보장한다.
밸브 폐쇄체(3)는 예컨대 실린더형으로 로드 및/또는 중공체로 형성된다.
제 1 폐쇄테 부분(3.1)은 예컨대 자석 아마추어(6)와 기계적으로 연결되어 액추에이터 챔버(10)로부터 자석 포트(8)의 포트 베이스(9) 내의 가이드 채널(13)을 지나 압력 챔버(11) 내에까지 안내된다. 가이드 채널(13)의 직경은 적어도 부분적으로 제 1 폐쇄체 부븐(3.1)의 직경 보다 약간 더 크기 때문에 가이드 채널(13)과 제 1 폐쇄체 부븐(3.1) 사이에 매우 좁은 가이드 갭(29)이 형성된다. 상기 가이드 갭(29)은 자석 포트(8)의 위치를 기준으로 정확하게 위치 설정하고 안내하는데 이용된다. 또한, 좁은 가이드 갭(29)은 압력 챔버(11)를 액추에이터 챔버(10)에 대해 밀봉할 수 있다.
제 2 폐쇄체 부분(3.2)은 압력 챔버(11) 내에 배치되고, 제 2 폐쇄체 부분 (3.2)측 제 1 폐쇄체 부분(3.1)의 단부면은 제 2 폐쇄체 부분(3.2)의 단부면에 접한다. 예컨대 제 1 폐쇄체 부분(3.2)측 제 1 폐쇄체 부분(3.1)의 단부는 제 1 쇼울더(21)를 갖고, 제 1 폐쇄체 부분(3.1) 측 제 2 폐쇄체 부분(3.2)의 단부는 제 2 쇼울더(22)를 갖는다.
압력 챔버(11) 내에 배치된 스프링 소자(23)의 하나의 단부는 제 2 폐쇄체 부분(3.2)의 제 2 쇼울더(22) 단부에 접하고, 반대편 단부는 밸브 시트(12) 둘레에 링형으로 배치된 압력 챔버(11)의 단부면(24)에 접하고, 제 2 쇼울더(22)와 단부면(24) 사이에서 압축 예비 응력을 받는다. 스프링 소자(23)는 예컨대 나사 스프링으로 제 2 폐쇄체 부분(3.2)의 둘레에 링형으로 둘러싸도록 배치된다. 스프링 소자(23)는 제 2 폐쇄체 부분(3.2)을 제 2 쇼울더와 함께 제 1 폐쇄체 부분(3.1)의 제 1 쇼울더에 대해 가압한다. 스프링 소자(23)에 의해 항상 압력이 제 2 폐쇄체 부분(3.2)의 제 2 쇼울더(22)에 작용하므로, 상기 제 2 쇼울더는 항상 제 1 폐쇄체 부분(3.1)의 제 1 쇼울더(21)에 접한다. 이러한 방식으로 액추에이터(2)의 행정이 제 1 폐쇄체 부분(3.1)에 의해 완전하게 제 2 폐쇄체(3.2)로 전달된다.
자석 아마추어(6), 가이드 채널(13), 제 1 폐쇄체 부분(3.1), 제 2 폐쇄체 부분(3.2), 스프링 소자(23) 및 밸브 시트(12)는 예컨대 밸브 축선(25)을 기준으로 서로 동심으로 배치되고, 액추에이터(2)는 제 1 폐쇄체 부분(3.1)과 제 2 폐쇄체 부분(3.2)으로 이루어진 밸브 폐쇄체(3)를 밸브의 개방 및 폐쇄를 위해 밸브 축선(25)을 따라 움직일 수 있다. 제조에 따른 편심률 오차는 밸브 폐쇄체(3)의 개방 방향에 대해 횡으로 제 1 폐쇄체 부분(3.1) 및 제 2 폐쇄체 부분(3.2)이 이동함으 로써 조정될 수 있다. 따라서 밸브 폐쇄체(3)의 개방 및 폐쇄 방향은 밸브 축선(25)을 따라 진행한다.
본 발명에 따른 밸브는 예컨대 스위치 오프된 액추에이터(2)에서 개방되고, 스위치 온된 액추에이터(2)에서 폐쇄되거나 또는 반대이다.
여기 코일(5)의 전류 공급시 자석 포트(8)에 자기장이 형성되고, 이것은 자석 아마추어(6)를 예컨대 자석 포트(8)의 포트 베이스(9)를 향해 끌어 당긴다. 제 1 폐쇄체 부분(3.1)이 자석 아마추어(6)와 기계적으로 결합되기 때문에 제 1 폐쇄체 부분(3.1)은 자석 아마추어(6)와 동일한 크기의 행정을 밸브 시트(12)를 향해 형성하고 상기 행정을 스프링 소자(23)의 탄성과 반대 방향으로 제 2 폐쇄체 부분(3.2)으로 전달한다. 상기 폐쇄 운동시 제 2 폐쇄체 부분(3.2)은 예컨대 코운형 밸브 시트(12)에 의해 센터링 되고 밸브 축선(25)에 대해 횡으로 조정 운동을 할 수 있다. 조정 운동시 제 2 폐쇄체 부분(3.2)의 제 2 쇼울더(22)는 제 1 폐쇄체 부분(3.1)의 제 1 쇼울더(21)에서 밸브 축선(25)에 대해 횡으로 이동한다. 제 2 폐쇄체 부분(3.2)의 밸브 폐쇄체(3)가 밸브 시트(12)에 접하자 마자 밸브는 폐쇄되므로, 압력 매체가 더 이상 압력 챔버(11)로부터 유출 채널(16) 내로 도달할 수 없다.
여기 코일(5)의 전류 공급이 차단되면, 자기장이 더 이상 작용하지 않으므로, 밸브 폐쇄체(3)는 복귀 스프링으로 작용하는 스프링 소자(23)에 의해 밸브 시트(12)로부터 들어 올려지고 다시 초기 위치로 되돌아 간다. 따라서 밸브는 다시 개방된다.
개방된 밸브에서 압력 매체는 유입 채널(15)을 통해 압력 챔버(11) 내로 그 리고 거기에서부터 유출 채널(16)을 통해 제어관(18)으로 흐른다.
밸브 폐쇄체(3)이 이체형으로 구현됨으로써 그리고 제 2 폐쇄체 부분(3.2)이 횡운동 함으로써 예컨대 하우징(1), 가이드 채널(13), 밸브 시트(12) 또는 밸브 폐쇄체(3)에서 보다 큰 형태 및 위치 편차가 조정될 수 있고, 따라서 작은 형태 및 위치 오차도 작용하지 않고 밸브의 제조 비용이 감소된다. 선행 기술과 달리 작은 형태 및 위치 오차가 제거될 수 있고 보다 큰 형태 및 위치 오차로 대체될 수 있다.
밸브가 액추에이터 챔버 및 압력 챔버를 포함하는 하우징을 구비하고, 제 1 폐쇄체 부분이 액추에이터 챔버로부터 가이드 채널을 통해 압력 챔버 내에 까지 연장되는 경우 특히 바람직하다.
제 2 폐쇄체 부분이 압력 챔버에 배치되는 경우 특히 바람직하다.
제 1 페쇄체 부분과 가이드 채널 사이에 압력 챔버의 밀봉을 위한 가이드 갭이 구비되는 경우도 바람직하다.
바람직한 실시예에 따라 액추에이터는 여기 코일을 갖는 전자석 및 자석 포트가 구비된다. 왜냐하면 이것은 특히 액추에이터의 저렴한 실시예이기 때문이다.
또한, 제 1 폐쇄체 부분은 제 1 폐쇄체 부분측 단부에 제 1 쇼울더를 갖고 제 2 폐쇄체 부분은 제 1 폐쇄체 부분측 단부에 제 2 쇼울더를 갖는 경우 바람직하다. 왜냐하면 이러한 방식으로 야기되는 제 1 폐쇄체 부분의 횡운동이 가능하기 때문이다.
제 1 폐쇄체 부분과 제 2 폐쇄체 부분을 제 1 폐쇄체 부분의 제 1 쇼울더에 대해 가압하는 스프링 소자가 제공되는 경우 바람직하다. 왜냐하면 이러한 방식으로 제 2 폐쇄체 부분이 제 1 폐쇄체 부분에 접촉하는 것이 보장되기 때문이다. 이로써 제 1 폐쇄체 부분의 행정이 제 1 폐쇄체 부분으로 완전하게 전달된다.
또한 스프링 소자가 제 2 폐쇄체 부분을 링형으로 둘러싸고, 스프링 소자와 제 2 폐쇄체 부분 사이에 예정된 환형 갭이 제공되는 경우 바람직하다. 왜냐하면 이러한 방식으로 제 2 폐쇄체 부분의 횡운동이 환형 갭의 크기에 제한되기 때문이다.

Claims (9)

  1. 액추에이터와 작용적으로 연결되고 밸브 시트와 협동하는 밸브 폐쇄체를 포함하는 밸브에 있어서,
    상기 밸브 폐쇄체(3)는 제 1 폐쇄체 부분(3.1) 및 제 2 폐쇄체 부분(3.2)에 의해 이체형으로 형성되고, 상기 제 2 폐쇄체 부분(3.2)은 밸브 폐쇄체(3)의 개방 방향(25)에 대해 횡으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 밸브.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브는 액추에이터 챔버(10) 및 압력 챔버(11)를 포함하는 하우징을 구비하는 것을 특징으로 하는 밸브.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 폐쇄체 부분(3.1)은 가이드 채널(13)을 통해 상기 압력 챔버(11) 내에 까지 연장되는 것을 특징으로 하는 밸브.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 밸브 폐쇄체(3.2)는 상기 압력 챔버(11) 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 밸브.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 폐쇄체 부분(3.1)과 상기 가이 채널(13) 사이에 상기 압력 챔버(11)의 밀봉을 위한 좁은 가이드 갭(29)이 제공되는 것을 특징으로 하는 밸브.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 액추에이터(2)는 여기 코일(5) 및 자석 아마추어(6)를 포함하는 전자석(4)인 것을 특징으로 하는 밸브.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 폐쇄체 부분(3.2)측 상기 제 1 폐쇄체 부분(3.1)의 단부는 제 1 쇼울더(21)를 갖고, 상기 제 1 폐쇄체 부분(3.1)측 상기 제 2 폐쇄체 부분(3.2)의 단부는 제 2 쇼울더(22)를 갖는 것을 특징으로 하는 밸브.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 제 2 쇼울더(22)를 가진 상기 제 2 폐쇄체 부분(3.2)을 상기 제 1 폐쇄체 부분(3.1)의 상기 제 1 쇼울더(21)에 대해 가압하는 스프링 소자(23)가 제공되는 것을 특징으로 하는 밸브.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 스프링 소자(23)는 상기 제 2 폐쇄체 부분(3.2)을 링형으로 둘러싸고, 상기 스프링 소자(23)와 상기 제 2 폐쇄체 부분(3.2) 사이에 예정된 환형 갭(28)이 제공되는 것을 특징으로 하는 밸브.
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