KR20060036501A - 공기 조화기의 제어 방법 - Google Patents

공기 조화기의 제어 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20060036501A
KR20060036501A KR1020040085367A KR20040085367A KR20060036501A KR 20060036501 A KR20060036501 A KR 20060036501A KR 1020040085367 A KR1020040085367 A KR 1020040085367A KR 20040085367 A KR20040085367 A KR 20040085367A KR 20060036501 A KR20060036501 A KR 20060036501A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
indoor
air conditioner
indoor units
expansion valve
Prior art date
Application number
KR1020040085367A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100600064B1 (ko
Inventor
이정민
김영춘
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020040085367A priority Critical patent/KR100600064B1/ko
Publication of KR20060036501A publication Critical patent/KR20060036501A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100600064B1 publication Critical patent/KR100600064B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/40—Fluid line arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

공기 조화기의 제어 방법을 개시한다. 본 발명은 멀티형 공기 조화기에서 실외기와 각각의 실내기 사이의 배관 연결 상태를 보다 편리하고 정확하게 판정할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다. 이와 같은 목적의 본 발명에 따른 공기 조화기의 제어 방법은 다수의 실내기 각각의 팽창 밸브를 점진적으로 개방 또는 폐쇄하면서 다수의 실내기 각각에서의 배관 온도 변화를 통해 실외기와 다수의 실내기 각각을 연결하는 배관 연결 상태를 검사한다.

Description

공기 조화기의 제어 방법{METHOD OF CONTROLLING AIR CONDIRIONER}
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 냉매 사이클을 나타낸 도면.
도 2는 도 1에 나타낸 공기 조화기의 제어 계통을 나타낸 도면.
도 3은 냉방 운전 시 실내기 팽창 밸브의 개폐에 따른 실내기 배관 온도 변화를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 제어 방법을 나타낸 순서도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
102 : 실외기 팬
106 : 핫 개스 바이패스 밸브
120 : 실외기
122 : 압축기
124 : 사방 밸브
126 : 실외 열 교환기
128 : 실외 전자 팽창 밸브
130 : 수액기
132 : 어큐뮬레이터
134 : 고압 개스 관
136 : 저압 개스 관
138 : 고압 액 관
140a, 140b, 140c, 140d : 제 1 내지 제 4 실내기
142a, 142b, 142c, 142d : 실내 열 교환기
144a, 144b, 144c, 144d : 실내 전자 팽창 밸브
160 : 냉난방 전환기(MCU)
162a, 162b, 162c, 162d : 제 1 내지 제 4 난방용 전자 밸브
164a, 164b, 164c, 164d : 제 1 내지 제 4 냉방용 전자 밸브
166a, 166b, 166c, 166d : 고압 개스 분기 관
168a, 168b, 168c, 168d : 저압 개스 분기 관
170a, 170b, 170c, 170d : 제 1 내지 제 4 냉매 배관
182a : 바이패스 밸브
182b, 186b, 188 : 역류 방지 밸브
184 : 고압 분기 관
186a : 주 냉방용 전자 밸브
202 : 실외기 마이컴
204 : 냉난방 전환기 마이컴
206a, 206b, 206c, 206d : 제 1 내지 제 4 실내기 마이컴
본 발명은 공기 조화기의 제어 방법에 관한 것으로, 특히 하나의 실외기에 복수개의 실내기가 각각 별도의 냉매관을 통해 연결되는 다배관 구조의 멀티형 공기 조화기의 제어 방법에 관한 것이다.
공기 조화기는 하나의 실외기에 하나의 실내기가 연결되는 기본형과, 하나의 실외기에 복수개의 실내기가 연결되는 멀티형이 있다. 기본형은 주로 가정용으로 사용되며, 멀티형은 대형 건물 등에 빌트인 형식으로 설치되어 건물의 옥상 등에 대형 실외기를 설치하고, 건물 내부의 각 구간마다 별도의 실내기가 설치되어 공기 조화가 이루어진다.
이와 같은 멀티형 공기 조화기는 다시 단배관 구조와 다배관 구조로 구분되는데, 단배관 구조는 실외기로부터 단일의 메인 배관이 마련되고, 이 메인 배관으로부터 분기 장치를 통해 각각의 실내기에 서브 배관이 설치되는 구조이다. 이와 달리 다배관 구조는 각각의 실내기들이 별도의 배관을 통해 실외기에 연결되는 구조이다.
다배관 구조의 멀티형 공기 조화기에서, 각각의 실외기와 각각의 실내기를 연결하는 배관에는 냉매의 양을 제어하기 위한 제어 밸브와 배관 연결을 위한 배관 연결 부재 등이 요구된다. 이 제어 밸브와 배관 연결 부재의 규격은 초기에 시스템을 설치할 때의 실내기의 용량에 의해 결정된다.
이와 같은 종래의 다배관 구조의 멀티형 공기 조화기에서는, 시스템 설치 후 제어 밸브와 배관 연결 부재의 규격을 변경하는 것이 불가능하기 때문에 실내기의 용량 변경이나 실내기 부하 변동에 유연하게 대응하지 못한다.
본 발명은 멀티형 공기 조화기에서 실외기와 각각의 실내기 사이의 배관 연결 상태를 보다 편리하고 정확하게 판정할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적의 본 발명에 따른 공기 조화기의 제어 방법은 다수의 실내기 각각의 팽창 밸브를 점진적으로 개방 또는 폐쇄하면서 다수의 실내기 각각에서의 배관 온도 변화를 통해 실외기와 다수의 실내기 각각을 연결하는 배관 연결 상태를 검사한다.
이와 같이 이루어지는 본 발명의 바람직한 실시예를 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 먼저 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 냉매 사이클을 나타낸 도면이다. 도1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기는 실외기(120)와 제 1 내지 제 4 실내기(140a, 140b, 140c, 140d), 냉난방 전환기(MCU : Mode Change Unit, 160)를 포함한다.
실외기(120)에서, 사방 밸브(124)는 압축기(122)에서 토출되는 냉매의 흐름 방향을 결정한다. 즉, 사방 밸브(124)는, 주 냉방 운전 시에는 압축기(122)에서 토출되는 고온 고압의 냉매가 주 냉방용 전자 밸브(186a)와 실외 열 교환기(126)로 흐르도록 그 냉매 유로가 전환되고, 주 난방 운전 시에는 냉매가 역류 방지 밸브 (188) 및 냉난방 전환기(160)를 통해 제 1 내지 제 4 실내기(140a, 140b, 140c, 140d)에 공급되도록 그 냉매 유로가 전환된다. 실외 열 교환기(126)는 실외기 팬(102)을 통해 실외기(120)로 유입되는 실외 공기와 냉매 사이에 열 교환이 이루어지도록 한다. 이와 함께 냉매를 팽창시키는 실외 전자 팽창 밸브(128)와 기체 상태의 냉매에 혼합되어 있는 액체 상태의 냉매를 분리하기 위한 수액기(130)와 어큐뮬레이터(132)가 구비된다. 제 1 내지 제 4 실내기(140a, 140b, 140c, 140d)와 실외기(120) 사이의 냉매 흐름은 고압 개스 관(134)과 저압 개스 관(136)을 통해 이루어진다.
실외기(120)의 배관 상태 및 밸브 위치를 살펴보면, 저압 개스 관(136)이 어큐뮬레이터(132)를 통해 압축기(122)의 흡입 측에 연결되고, 실외 전자 팽창 밸브(128)에는 고압 액 관(138)이 수액기(130)를 통해 연결된다. 실외 전자 팽창 밸브(128)에 병렬 연결되는 바이패스 밸브(182a)와 역류 방지 밸브(182b)는, 냉방 운전 시에 개방됨으로써 실외 열 교환기(126)로부터 나온 액 냉매의 일부가 바이패스 밸브(182a) 및 역류 방지 밸브(182b)를 통과하여 실외 전자 팽창 밸브(128)를 우회하도록 하며, 반대로 난방 운전 시에는 폐쇄됨으로써 냉매가 실외 전자 팽창 밸브(128)를 통해 흐르면서 냉매의 팽창이 이루어질 수 있도록 한다.
사방 밸브(124)와 실외 열 교환기(126)의 입구 사이에는 고압 개스 관(134)에서 분기되는 고압 분기 관(184)이 연결된다. 이 고압 분기 관(184)에는 개폐 밸브인 주 냉방용 전자 밸브(186a)와, 고압 개스 관(134) 측으로부터의 냉매 역류를 방지하는 역류 방지 밸브(186b)가 설치된다. 사방 밸브(124)와 고압 액 관(138) 사 이에도 냉매의 역류를 방지하는 또 다른 역류 방지 밸브(188)가 설치된다.
한편, 제 1 내지 제 4 실내기(140a, 140b, 140c, 140d)는 실외기(120)에 병렬 연결되며, 제 1 내지 제 4 실내 열 교환기(142a, 142b, 142c, 142d)와 제 1 내지 제 4 실내 전자 팽창 밸브(144a, 144b, 144c, 144d), 제 1 내지 제 4 온도 검출기 쌍(174a-174a’, 174b-174b’, 174c-174c’, 174d-174d’)을 포함한다. 제 1 내지 제 4 온도 검출기 쌍(174a-174a’, 174b-174b’, 174c-174c’, 174d-174d’)은 각각 제 1 내지 제 4 실내 열 교환기(142a, 142b, 142c, 142d)의 입구 온도를 검출하여 각 실내기 배관의 온도 변화를 검출하기 위한 것이다.
냉난방 전환기(MCU : Mode Change Unit, 160)는 제 1 내지 제 4 실내기(140a, 140b, 140c, 140d)의 냉방 운전과 난방 운전을 상호 전환하기 위한 것이다. 냉난방 전환기(160)에서, 고압 개스 관(134)에서 분기된 제 1 내지 제 4 고압 개스 분기 관(166a, 166, 166c, 166d)에는 제 1 내지 제 4 난방 밸브(162a, 162b, 162c, 162d)가 설치된다. 또 저압 개스 관(136)에서 분기되는 제 1 내지 제 4 저압 개스 분기 관(168a, 168b, 168c, 168d)에는 제 1 내지 제 4 냉방용 전자 밸브(164a, 164b, 164c, 164d)가 설치된다. 제 1 난방용 전자 밸브(162a) 및 제 1 냉방용 전자 밸브(164a)는 제 1 실내 열 교환기(142a)와 연결된 제1냉매 배관(170a)에 연결되며, 제 2 내지 제 4 난방용 전자 밸브(162b, 162c, 162d) 및 제 2 내지 제 4 냉방용 전자 밸브(164b, 164c, 164d)는 순차적으로 제 2 내지 제 4 냉매 배관(170b, 170c, 170d)에 연결된다.
도 2는 도 1에 나타낸 공기 조화기의 제어 계통을 나타낸 도면이다. 도 2 에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 실외기(120)는 도 1 에 나타낸 장치 외에 실외기(120)의 각 장치들을 제어하는 실외기 마이컴(202)을 더 포함한다. 제 1 내지 제 4 실내기(140a, 140b, 140c, 140d)는 각 실내기의 장치들을 제어하는 제 1 내지 제 4 실내기 마이컴(206a, 206b, 206c, 206d)을 더 포함한다. 냉난방 전환기(160)는 제 1 내지 제 4 냉방용 전자 밸브(164a, 164b, 164c, 164d) 및 제 1 내지 제4 난방용 전자 밸브(162a, 162b, 162c, 162d)를 제어하는 냉난방 전환기 마이컴(204)을 더 포함한다.
도 3은 냉방 운전 시 실내기 팽창 밸브의 개폐에 따른 실내기 배관 온도 변화를 나타낸 도면이다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 압축기(122)와 실외기 팬(102)이 기동하여 냉방 운전을 시작한다(A, B 참조). 이 상태에서 배관의 연결 상태를 확인하기 위하여 완전히 폐쇄되어 있는 제 1 실내 전자 팽창 밸브(144a)를 서서히 개방하면 제 1 실내 전자 팽창 밸브(144a)의 전단에 위치한 제 1 온도 검출기(174a’)를 통해 검출되는 실내기 배관의 온도는 저온 냉매의 공급에 따라 도 3의 (C2)와 같이 점차 하강하게 된다. 반대로, 완전히 개방되어 있는 제 2 실내 전자 팽창 밸브(144b)를 서서히 폐쇄하면 제 2 실내 전자 팽창 밸브(144b)의 전단에 위치한 제 2 온도 검출기(174b’)를 통해 검출되는 실내기 배관의 온도는 저온 냉매의 공급이 차단됨에 따라 도 3의 (D2)와 같이 점차 상승하게 된다. 즉, 냉방 운전 중에 실내 전자 팽창 밸브를 개방하면 실내기 배관 온도는 하강하고, 실내 전자 팽창 밸브를 폐쇄하면 실내기 배관 온도는 상승하는 것을 알 수 있다. 본 발명에서는 이와 같은 현상을 이용하여 각 실내기의 배관 연결 상태를 검사하고자 한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 제어 방법을 나타낸 순서도이다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 압축기(122)와 실외기 팬(102)이 기동하여 냉방 운전을 시작한다(402). 이 상태에서 배관의 연결 상태를 확인하기 위하여 완전히 폐쇄되어 있는 제 1 실내 전자 팽창 밸브(144a)를 점진적으로 개방하고(404), 동시에 완전히 개방되어 있는 제 2 실내 전자 팽창 밸브(144b)를 서서히 폐쇄한다(406).
제 1 실내 전자 팽창 밸브(144a)를 점진적으로 개방하면서 제 1 실내기(140a)의 배관 온도를 확인하여(408), 만약 제 1 실내기(140a)의 배관 온도가 점진적으로 하강하면 제 1 실내기(140a)의 배관이 정상적으로 연결된 것으로 판정하고(410), 그렇지 않으면 오배관으로 판정한다(414). 또, 제 2 실내 전자 팽창 밸브(144b)를 점진적으로 폐쇄하면서 제 2 실내기(140b)의 배관 온도를 확인하여(412), 만약 제 2 실내기(140b)의 배관 온도가 점진적으로 상승하면 제 21 실내기(140b)의 배관이 정상적으로 연결된 것으로 판정하고(410), 그렇지 않으면 오배관으로 판정한다(414).
이와 같이 두 개의 실내기에 대한 배관 연결 상태를 동시에 검출한 다음, 남은 실내기에 대해 역시 같은 방법으로 배관 연결 상태를 확인하여 모든 실내기의 배관 점검이 완료되면 배관 연결 상태 검사를 종료한다(416).
본 발명은 실내 팽창 밸브의 점진적 개폐에 따른 실내기 배관의 온도 변화를 통해 실내기의 배관 연결 상태를 검사함으로써 보다 정확하게 오배관 여부를 확 인할 수 있으며, 또한 적어도 2 개의 실내기의 배관 연결 상태를 동시에 검사함으로써 전체 배관 연결 검사 시간을 크게 단축시킬 수 있다.

Claims (4)

  1. 다수의 실내기를 구비하는 공기 조화기의 제어 방법에 있어서,
    상기 다수의 실내기 각각의 팽창 밸브를 점진적으로 개방 또는 폐쇄하면서 상기 다수의 실내기 각각에서의 배관 온도 변화를 통해 상기 실외기와 상기 다수의 실내기 각각을 연결하는 배관 연결 상태를 검사하는 공기 조화기의 제어 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 실내기 가운데 적어도 두 개의 실내기에 대한 배관 연결 상태 검사를 동시에 실시하는 공기 조화기의 제어 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 적어도 두 개의 실내기 가운데 어느 하나는 팽창 밸브를 완전히 폐쇄한 상태에서 점진적으로 개방하면서 배관의 온도 변화를 확인하고;
    상기 적어도 두 개의 실내기 가운데 다른 하나는 팽창 밸브를 완전히 개방한 상태에서 점진적으로 폐쇄시키면서 배관의 온도 변화를 확인하는 공기 조화기의 제어 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 팽창 밸브를 완전히 폐쇄한 상태에서 점진적으로 개방하는 실내기에서 배관의 온도가 점진적으로 하강하면 배관이 정상적으로 연결된 것으로 판정하고;
    상기 팽창 밸브를 완전히 개방한 상태에서 점진적으로 폐쇄시키는 실내기에서 배관의 온도가 점진적으로 상승하면 배관이 정상적으로 연결된 것으로 판정하는 공기 조화기의 제어 방법.
KR1020040085367A 2004-10-25 2004-10-25 공기 조화기의 제어 방법 KR100600064B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040085367A KR100600064B1 (ko) 2004-10-25 2004-10-25 공기 조화기의 제어 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040085367A KR100600064B1 (ko) 2004-10-25 2004-10-25 공기 조화기의 제어 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060036501A true KR20060036501A (ko) 2006-05-02
KR100600064B1 KR100600064B1 (ko) 2006-07-13

Family

ID=37144641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040085367A KR100600064B1 (ko) 2004-10-25 2004-10-25 공기 조화기의 제어 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100600064B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104633845A (zh) * 2014-12-29 2015-05-20 广东美的制冷设备有限公司 空调室外机电控板温度控制方法和装置
CN106152391A (zh) * 2015-04-28 2016-11-23 青岛海尔空调电子有限公司 一种用于控制长配管空调的压缩机排气温度过高的方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105650770A (zh) * 2016-01-28 2016-06-08 芜湖美智空调设备有限公司 多联机系统及其纠错控制方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0814439B2 (ja) * 1988-09-30 1996-02-14 ダイキン工業株式会社 マルチ形空気調和機
JPH0476340A (ja) * 1990-07-17 1992-03-11 Toshiba Corp 空気調和機
KR20000014027A (ko) * 1998-08-17 2000-03-06 황한규 냉동시스템의 냉매량 감지 및 표시방법
JP2004069103A (ja) 2002-08-02 2004-03-04 Shinryo Corp 空気調和機の管内流体の温度圧力表示装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104633845A (zh) * 2014-12-29 2015-05-20 广东美的制冷设备有限公司 空调室外机电控板温度控制方法和装置
CN106152391A (zh) * 2015-04-28 2016-11-23 青岛海尔空调电子有限公司 一种用于控制长配管空调的压缩机排气温度过高的方法
CN106152391B (zh) * 2015-04-28 2019-05-21 青岛海尔空调电子有限公司 一种用于控制长配管空调的压缩机排气温度过高的方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR100600064B1 (ko) 2006-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3289366B2 (ja) 冷凍装置
JP5582773B2 (ja) 空気調和機および空気調和機の冷媒量検出方法
EP3279580B1 (en) Air-conditioning device
JP4076753B2 (ja) 空気調和装置
EP2354724A2 (en) Air conditioner and method for controlling air conditioner
AU2004267299A1 (en) Refrigeration system
KR101195557B1 (ko) 공기 조화기의 검사 방법
AU2005308271A1 (en) Refrigeration system
KR930008002B1 (ko) 공기조화기
JP3781046B2 (ja) 空気調和装置
US20220290885A1 (en) Air conditioning system
US11340001B2 (en) Refrigeration cycle apparatus
JP4578362B2 (ja) エンジン駆動式ヒートポンプ
KR101116679B1 (ko) 멀티 에어컨 시스템 및 멀티 에어컨 시스템의 배관연결점검방법
WO2017212599A1 (ja) 空気調和装置
KR100600064B1 (ko) 공기 조화기의 제어 방법
CN106949657B (zh) 带过冷装置的空调系统及其控制方法
JPH06300397A (ja) 空気調和機の凍結防止装置
WO2017145218A1 (ja) 空気調和装置
JP6257812B2 (ja) 空気調和装置
JP2008249231A (ja) 空調装置
KR20060039740A (ko) 증발탱크를 구비한 멀티형 공기조화기
JP2020165545A (ja) 空気調和装置
KR100194105B1 (ko) 냉난방 겸용 공기조화기의 자동제상 히트펌프 사이클
CN114450543B (zh) 空调机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130627

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140627

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150629

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee