KR20060032233A

KR20060032233A - 박피밤을 이용한 당침밤 제조장치 및 방법

Info

Publication number: KR20060032233A
Application number: KR1020040080790A
Authority: KR
Inventors: 박재복; 김종훈; 손연수; 권기현; 김성수; 정영배
Original assignee: 한국식품연구원
Priority date: 2004-10-11
Filing date: 2004-10-11
Publication date: 2006-04-17
Also published as: KR100639774B1

Abstract

박피밤을 이용한 당침밤 제조방법 및 공정이 개시된다. 그러한 박피밤을 이용한 당침밤 제조방법은 밤의 내외피를 박피하여 박피밤을 만드는 박피단계와, 상기 박피밤을 열원을 이용하여 연속적으로 가열함으로써 박피밤을 증숙하는 단계와, 상기 증숙단계에서 증숙된 밤을 일정 온도 이하로 급속냉각 동결시키는 단계와, 상기 냉각단계에서 동결된 냉동박피밤을 장기보관하면서 필요시 일정 온도에서 해동하여 증숙하는 냉동박피밤 증숙단계와, 상기 단계에서 증숙된 박피밤을 다양한 당도의 당침조에 저장하여 순차적으로 당침하는 증숙밤 당침단계와, 그리고 당침된 밤의 외면을 당액이나 초코렛으로 코팅 및 건조하는 단계를 포함한다.

밤, 박피, 증숙, 당침, 냉동, 코팅

Description

박피밤을 이용한 당침밤 제조장치 및 방법{APPARATUS FOR MANUFACTURING MARRONGLACE AMD THE METHOD OF THE SAME}

도1 은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박피밤을 이용한 당침밤 제조설비를 도시하는 도면.

도2 는 도1 에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예예 따른 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정을 도시하는 순서도.

도3 은 도1 에 도시된 화염식 박피장치를 도시하는 측면도.

도4 는 도1 에 도시된 박피밤 연속 증숙장치를 도시하는 측면도.

도5 는 도1 에 도시된 급속냉각 동결장치를 도시하는 사시도.

도6 은 도1 에 도시된 냉동박피밤 증숙장치와, 증숙밤 당침장치와, 당침밤 코팅장치를 도시하는 측면도.

도7 은 도6 에 도시된 냉동박피밤 증숙장치를 확대하여 도시하는 측면도.

도8 은 도7 의 평면도.

도9 는 도8 에 도시된 냉동 박피밤의 트레이를 확대하여 도시하는 사시도.

도10 은 도9 의 정면도.

도11 은 도9 의 측면도.

도12 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 교반장치를 도시하는 측면도.

도13 은 도1 에 도시된 당침밤 건조장치를 도시하는 측면도.

도14 는 도13 에 도시된 좌측면도.

도15 는 도13 에 도시된 우측면도.

도16 은 도13 에 도시된 당침밤 건조장치의 이송 컨베이어를 도시하는 평면도.

본 발명은 박피밤을 이용한 당침밤의 제조공정 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 박피밤을 증숙, 당침, 코팅, 건조의 단계를 통하여 가공하여 당침밤을 제조함으로써 고부가가치를 창출할 수 있는 박피밤을 이용한 당침밤의 제조공정 및 방법에 관한 것이다.

통상적으로, 현재 국내 밤 생산량은 년간 10만톤 규모로 알려져 있으나 이것은 밤 재배면적과 밤나무 년령별 식부본수를 곱하여 산출한 이론적 통계치이며 국내 밤 유통업계에서 추정하는 실제로 국내 생산량은 8만톤으로 추정된다.

반면에, 외국의 경우, 특히, 중국의 경우 밤 생산량의 통계(2001년)는 63만톤 규모이며 10년내에 새로 조림된 밤 조림지역의 생산량의 증가를 고려할 때 년간 약 90만톤으로 추정되고 있다.

이러한 갑작스런 중국산 밤 생산량의 증가는 단순히 수작업에 의한 깐밤 수출에 의지하고 있는 국내 밤 산업에 큰 영향을 미치고 있다.

그러나, 현재 국내의 밤재배 농가에서는 수확한 밤을 주로 깐밤의 형태로 가공하여 판매하고 있는 현실이다.

결과적으로, 이와 같이 밤을 깐밤의 형태로 판매되는 것이 일반적인 만큼 가공범위가 매우 제한적인 문제점이 있다.

또한, 깐밤의 경우 변색, 부패로 인하여 장기간 보관하기 어려운 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출 된 것으로서, 본 발명의 목적은 밤을 가공하여 다양하게 제품화함으로써 밤의 부가가치를 향상시킬 수 있는 박피밤을 이용한 당침밤 제조장치 및 공정을 제공하는데 있다.

또한, 밤을 당침처리함으로써 장기간 저장할 수 있는 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정 및 방법을 제공하는데 있다.

상기 본 발명의 목적을 실현하기 위하여, 본 발명의 바람직한 일실시예는 밤의 내외피를 박피하여 박피밤을 만드는 박피단계와; 상기 박피밤을 열원을 이용하여 연속적으로 가열함으로써 박피밤을 증숙하는 단계와; 상기 증숙단계에서 증숙된 밤을 일정 온도 이하로 급속하게 냉각시키는 단계와; 상기 냉각단계에서 냉동된 밤을 일정 온도에서 해동하여 증숙하는 냉동밤 증숙단계와; 상기 단계에서 증숙된 증숙밤을 다양한 당도의 당침조에 저장하여 순차적으로 당침하는 증숙밤 당침단계와; 그리고 당침된 밤의 외면을 코팅 및 건조하는 단계를 포함하는 박피밤을 이용한 당 침밤 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명의 다른 실시예는 밤을 가열하여 밤의 내외피를 박피하여 박피밤을 만드는 박피장치와; 상기 박피장치에 의하여 만들어진 박피밤을 열원을 이용하여 연속적으로 가열함으로써 박피밤을 증숙하는 박피밤 증숙장치와; 상기 박피밤을 일정 온도 이하로 급속하게 냉각시키는 박피밤 동결장치와; 상기 동결장치에 의하여 냉동된 밤을 일정 온도에서 해동하여 증숙시키는 냉동밤 증숙장치와; 증숙된 증숙밤을 다양한 당도의 당침조에 저장하여 순차적으로 당침시키는 증숙밤 당침장치와; 상기 당침장치에 의하여 당침된 밤의 외면을 당액 혹은 쵸코렛으로 코팅하는 장치와; 그리고 코팅된 밤을 건조시키는 건조장치를 포함하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정을 제공한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정을 상세하게 설명한다.

도1 은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 당침밤 제조설비를 도시하는 도면이고, 도2 는 제조공정을 도시하는 순서도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정은 밤의 내외피를 박피하여 박피밤을 만드는 박피단계(S100)와, 상기 박피밤을 열원을 이용하여 연속적으로 가열함으로써 증숙하는 단계(S110)와, 상기 증숙단계(S110)에서 증숙된 밤을 일정 온도 이하로 급속하게 냉각시키는 단계(S120)와, 상기 냉각단계(S120)에서 냉동된 밤을 일정 온도에서 해동하여 증숙하는 냉동밤 증숙단계(S130)와, 상기 단계에서 증숙된 증숙밤을 다양한 당도의 당침조에 저장하여 순차 적으로 당침하는 증숙밤 당침단계(S140)와, 그리고 당침된 밤의 외면을 코팅 및 건조하는 단계(S150)를 포함한다.

이와 같은 당침밤 제조공정에 있어서, 상기 박피단계(S100)에서는 화염식 박피장치(1)를 이용하여 밤의 외피 및 내피를 박피하게 된다.

즉, 상기 화염식 박피장치는 도3 에 도시된 바와 같이, 밤을 이송시키는 이송 공급부(13)와, 이송 공급부(13)로부터 공급된 밤에 화염을 분사하여 밤의 내외피를 연소시키는 화염식 연소실(14)과, 상기 화염식 연소실(14)에서 연소된 밤의 박피를 행하는 연속식 밤 내외피 제거부(18)로 이루어진다.

상기 화염식 연소실(14)의 입측에는 밤이 공급되는 유입구(14)가 구비되며, 유입구(14)를 통하여 공급된 밤은 진동공급기(17)로 공급된다. 그리고, 진동공급기(17)에서 밤은 진동에 의하여 일정하게 분산된 상태로 공급될 수 있다.

그리고, 진동공급기(17)를 통과한 밤은 투입호퍼(19)를 통하여 연소실(16)로 공급되어 일정한 온도로 가열된다.

즉, 상기 연소실(16)의 내측에는 단열벽돌(21)이 구비되고, 엘피지 가스(LPG Gas)를 연소시켜 열원으로 사용한다. 이때, 연소실(16)의 내부온도는 약 700℃이상 으로 유지된다. 또한, 연소실(16)을 통과하는 밤의 이송속도는 10∼20sec로 통과하면서 순간적으로 밤 내외피가 열원에 의하여 연소된다.

따라서, 상기한 바와 같이 화염식 연소실(14)로 공급된 밤은 일정한 속도로 통과하면서 내외피가 연소됨으로서 보다 용이하게 제거될 수 있다.

이와 같이 화염식 연소실(14)을 통과한 연소된 밤은 연속 마찰식 내외피 제 거장치(18)로 공급된다.

상기 연속 마찰식 내외피 제거장치(18)는 다수개의 내열봉으로 이루어진 제1 제거부와, 마찰계수가 높은 다수개의 마찰봉으로 이루어진 제2 제거부와, 상기 제1 및 제2 제거부의 중앙에 구비되어 밤을 이송할 수 있고 마찰판이 다수개 부착된 회전 이송부를 포함한다.

따라서, 밤이 이러한 연속 마찰식 내외피 제거장치(18)을 통과하는 과정에서 연소된 밤원료의 껍질이 제1 제거부에서 실리콘 마찰판의 타격 및 회전 마찰력에 의하여 대부분 제거하고, 제2 제거부에서 나머지 미박피 된 밤 내피가 제거된다.

이와 같이 밤 박피제거 단계(S100)가 완료된 후, 박피밤의 연속증숙단계(S110)가 진행된다.

이 연속 증숙단계(S110)에서는 스팀열원을 이용하여 밤을 증숙시킴으로써 박피밤의 증숙정도를 조절하여 장기 저장에 적합한 밤과육의 호화도를 맞출 수 있다.

즉, 상기 연속 증숙단계(S110)에서는 도4 에 도시된 바와 같은 연속 증숙장치(3)를 이용하여 박피밤을 연속적으로 증숙하게 된다.

이러한 연속 증숙장치(3)는 밤을 이송시키는 컨베이어(20)와, 상기 컨베이어(20)에 의하여 이송된 밤을 일정 온도로 가열하여 증숙시키는 가열부(24)와, 상기 가열부(24)를 통과한 밤을 배출하는 배출구(32)로 이루어진다.

상기 컨베이어(20)에는 다수의 받침대(22)가 구비됨으로써 다수의 밤을 가열부로 효율적으로 이송시킬 수 있다.

그리고, 상기 가열부(24)는 일정한 각도로 경사진 구조를 가지며, 그 내부에 다수의 날개(28)가 부착된 스크류 컨베이어(26)가 구비된다. 상기 스크류 컨베이어(26)는 모터(30)에 의하여 구동가능하다.

또한, 상기 가열부(24)의 일측에는 고온의 스팀을 분사하기 위한 스팀 분사장치(34)가 일체로 구비된다.

따라서, 상기 스크류 컨베이어(26)가 다수의 밤을 이송시키게 되며, 이 과정에서 밤은 고온의 스팀에 의하여 일정 시간 증숙된다.

이때, 스팀은 약 120℃의 온도로 가열된 상태로 가열부 내부로 공급됨으로써 밤을 증숙시킨다.

이와 같이, 박피밤의 연속 증숙단계(S110)가 완료된 후, 증숙된 밤을 1년이상 장기보관 할 수 있도록 급속냉각 동결시키는 단계(S120)가 진행된다.

이러한 급속냉각단계(S120)는 도5 에 도시된 바와 같이 급속냉각 동결장치(36)에 의하여 실행되어 질 수 있다.

즉, 급속냉각 동결장치(36)의 내부에 구비된 다수의 선반(38)에 밤을 담은 자루를 저장하여 일정 시간 냉동시킨다.

이때, 급속냉각 동결장치(36) 내부의 온도는 바람직하게는 약 -45℃를 유지하고, 냉동시간은 30 분이내를 유지한다.

이와 같이, 급속냉각 동결단계(S120)가 완료된 냉동박피밤은 필요시, 박피밤을 증숙하는 냉동밤 증숙단계(S130)가 진행된다.

상기 냉동 박피밤 증숙단계(S130)에서는 냉동박피밤 증숙장치(46)를 이용하여 냉동밤을 상온에서 해동한 후 증숙하게 된다.

도6 내지 도8 에 도시된 바와 같이, 상기 냉동밤 증숙장치(46)는 베이스(56)와, 상기 베이스(56)상에 구비되어 밤을 적재함에 저장하여 수중에 담그는 증숙조(54)와, 상기 증숙조(54)의 상부를 개폐하는 덮개(62)로 이루어진다.

따라서, 이러한 구조를 갖는 냉동 박피밤 증숙장치(46)는 사각형의 적재함(44)에 밤을 넣은 후 상온의 물에 넣고 95∼98℃까지 가열하여 1∼1시간30분간 증숙하여 밤과육을 호화시킨다.

보다, 상세하게 설명하면, 상기 증숙주(54)의 내부에 물을 저장하고, 증숙조 내부에 밤을 저장하여 증숙시킨다.

이때, 밤들은 증숙조(54)의 내부에서 물의 부력에 의하여 부유하게 되므로 서로 충돌하여 손상될 수 있음으로, 이러한 손상을 방지하기 위하여 육면체 형상의 적재함(44)에 넣어서 증숙조(54)의 내부에 (54) 공급하게 된다.

이때, 상기 적재함(44)은 프레임(40)상에 활주가능하게 장착된 호이스트(42)에 의하여 증숙조(54)의 내부로 운반된다.

그리고, 상기 적재함(44)은 도9 내지 도11 에 도시된 바와 같이, 그 내부에 다수의 트레이(68)를 이용하여 다수의 밤을 고정적으로 보관할 수 있다.

이러한 적재함(44)은 한 쌍의 프레임(64)과, 한 쌍의 프레임(64)을 서로 연결하는 연결바(65)와, 상기 한 쌍의 프레임(64)의 내부 양측에 각각 부착된 다수의 가이드바(66)와, 상기 다수의 가이드바(66)에 의하여 착탈 가능한 구조를 가지며 그 내부에 밤을 저장할 수 있는 트레이(68)를 포함한다.

이러한 구조를 갖는 적재함(44)에 있어서, 상기 연결바(65)의 상면에는 고리 (67)가 부착됨으로써 호이스트(42)의 고리에 연결할 수 있다.

또한, 상기 가이드바(66)는 "L" 자 형상을 가지며 한 쌍의 프레임(64)의 내측에 각각 부착됨으로써 서로 한 쌍식 마주 보는 구조를 갖는다.

따라서, 트레이(68)가 한 쌍의 가이드바(66)에 의하여 필요에 따라서 적재함에 활주가능하게 결합되거나 이탈될 수 있다.

그리고, 이러한 트레이(68)는 상면이 개방된 형상의 육면체 형상을 갖으며, 측면 및 저면에는 다수의 홀(70)이 형성됨으로써 물이 자유로이 유통될 수 있다.

따라서, 이와 같은 구조의 트레이(68)에 밤을 정렬한 후 트레이(68)를 한 쌍의 가이드바(66)를 따라 밀어서 적재함(44)에 삽입하고, 호이스트(42)를 이용하여 적재함(44)으로 증숙조(54)의 내부로 이송시킬 수 있다.

이때, 밤 시료는 냉동상태이므로 갑자기 90℃이상의 고온의 물에 시료를 넣으면 밤과육의 균열현상이 발생하므로 상온에서 해동 후 20℃ 정도의 상온의 물에 시료가 담긴 증숙용기를 넣은 후 서서히 온도를 가열하여 90℃가 되는 시점에서 밤 시료의 크기에 따라 1시간 30분∼2시간 정도 증숙하면 당침밤 제조시 밤 과육의 당침효과가 좋게 나타난다. 그리고, 밤 시료를 증숙시 정확한 증숙온도와 시간을 측정하기 위하여 열전대선을 증숙조에 넣은 후 컴퓨더 자료수집장치(HP 3852A)을 이용하여 온도변화를 측정한다.

이와 같이 냉동밤을 증숙장치에서 약 1-1시간 30분간 증숙한 후, 증숙밤을 당침하기 위한 단계(S140)가 진행된다.

상기 증숙밤 당침단계(S140)에서는 도6 에 도시된 바와 같은 당침장치 (48,50)에 의하여 증숙밤에 대한 당침작업이 진행된다.

상기 증숙밤 당침장치(48,50)는 상기한 증숙장치(46)와 유사한 형상을 갖는다. 즉, 상기 증숙밤 당침장치(46,50)도 베이스와, 당침조와, 덮개로 이루어진다.

따라서, 증숙밤을 적재함에 저장한 후, 적재함으로 증숙밤 당침장치의 당침조에 담그어서 당침작업을 실시한다.

이때, 일반적으로 밤의 수분은 평균 64%정도이며 이를 상온에서 장기간 보관하려면 과육의 수분을 당분으로 완전히 치환할 필요가 있다.

이와 같은 이유로. 당침장치를 구비하고, 각각의 당침조를 55, 65, 75˚브릭스(Brix)의 당도를 액에 일정시간 담그고 온도를 60∼65℃하여 밤과육의 당도가 64 ˚Brix 이상이 되는 당침밤을 제조한다.

이때, 하기의 표1은 당액온도 65℃에서 당액농도별 시료의 당침속도를 실험한 결과를 나타낸 것이다.

표 1. 당액농도와 당침시간 변화에 따른 증숙 박피밤 시료의 당도변화

(당액온도: 65℃, 단위: Brix)

Cooking Time (hr)	55 Brix	65 Brix	75 Brix
1	30.67±0.58	46.00±2.65	49.33±4.04
2	35.00±0.00	48.00±2.65	51.00±1.73
3	37.00±5.20	46.00±4.00	50.67±1.15
4	35.00±0.00	47.00±2.65	51.33±1.53
5	36.33±2.31	47.33±3.79	52.33±2.08
6	40.67±0.58	48.33±2.89	48.67±1.15
8	44.00±3.46	49.67±0.58	53.33±2.89
15	44.00±1.73	53.33±2.89	64.00±1.73

당액농도 55 Brix에서 밤 시료 과육당도는 초기 1시간후 30.7 Brix, 8시간후, 44.0 Brix, 15시간후 였으며 44.0 Brix로서 포화당도는 44.0 Brix, 당침시간은 8시간이였다. 당액농도 65 Brix 경우 초기 1시간후 시료 당도가 46.0 Brix일 때 8시간 후 49.7 Brix이며 포화당도는 15 시간후 53.3 Brix로 나타났다. 당액농도 75 Brix의 경우 초기 1시간 후 시료 당도는 49.3 Brix, 8시간후 53.3 Brix였으며 15시간 후 64.0 Brix로서 당침밤의 적정 당도에 도달하는 것을 알 수 있었다.

본 실험결과를 토대로 국내산 화염식 급속냉동 증숙 박피밤을 이용한 당침밤 제조시 당액온도, 단계별 당액농도 및 시간 등을 분석해 보면 적정 당액온도는 65??, 단계별 당침과정의 당액농도 및 시간은 55 Brix, 8시간, 65 Brix, 8시간, 75 Brix, 15 시간 등으로 나타났다.

또한, 하기의 표 2와 3은 당액농도별 증숙 박피밤의 당침시간에 따른 조직감을 실험한 결과를 나타낸 것이다.

표 2. 65 Brix 당액의 증숙 냉동박피밤의 당침시간에 따른 조직감 분석

cooking time (hr)	Hardness (g)	Springness	Cohesiveness
1	617.16 ± 145.81	0.61 ± 0.17	0.30 ± 0.09
2	469.37 ± 95.91	0.83 ± 0.09	0.43 ± 0.08
3	536.95 ± 125.06	0.65 ± 0.11	0.29 ± 0.07
6	404.64 ± 167.34	0.64 ± 0.14	0.21 ± 0.02
8	458.85 ± 121.59	0.66 ± 0.07	0.21 ± 0.05
15	395.93 ± 118.03	0.46 ± 0.13	0.19 ± 0.04

표 3. 75 Brix 당액의 증숙 냉동박피밤의 당침시간에 따른 조직감 분석

Cooking time (hr)	Hardness (g)	Springness	Cohesiveness
1	557.34±302.71	0.62±0.011	0.22±0.05
2	392.83±49.97	0.69±0.11	0.45±0.06
3	568.17±55.45	0.61±0.06	0.30±0.05
6	599.29±78.50	0.50±0.06	0.21±0.04
8	504.30±228.74	0.58±0.14	0.23±0.06
15	-	-	-

상기 실험결과에서 알 수 있듯이, 65 Brix 당액 경우 초기 경도는 617.16g, 15시간 후 395.93g으로 64% 감소하였다. 시료의 탄성치와 점성치도 초기 0.61, 0.30에서 15시간후 0.46, 0.19으로 감소하는 현상을 보였다. 이러한 원인은 밤 과육이 당침과정에서 연화되어 가는 현상으로 여겨진다. 75 Brix 당액의 경우도 앞서와 유사하게 현상을 보였다.

이와 같이, 증숙밤의 당침밤 제조단계(S140)가 완료되면, 당침밤 코팅 및 건조단계(S150)가 진행된다.

상기 단계(S150)에서는 당침이 완료된 밤의 표면에 85Brix 이상의 고농도 당액과 인삼, 포도, 사과향과 같은 천연향료가 혼합된 물질을 1∼1.5 mm 뚜께로 코팅한 후 적외선 건조를 5분간 실시하여 밤의 표면을 순간 건조하게 된다.

즉, 도11 에 도시된 바와 같은 교반장치를 이용하여 당액을 시럽으로 만드는 과정에서 천연향료를 서로 혼합하게 된다.

도시된 바와 같이 교반장치(52)는 받침대(70)와, 받침대(70)의 상부에 구비되어 시럽 및 천연향이 저장되는 저장조(71)와, 상기 저장조(71)의 내부에서 당액과, 시럽과, 천연향을 서로 교반시키는 프로펠러(75)로 이루어진다.

이때, 상기 프로펠러(75)는 모터 조립체(74)에 연결된 회전축(76)의 하단부에 고정된 구조를 갖는다.

따라서, 상기 모터 조립체(74)가 구동하는 경우 상기 프로펠러(75)가 회전함으로써 당액을 저어서 80 Brix 이상의 고농도의 시럽을 만들고, 이 시럽에 첨가된 바닐라, 사과향 같은 천연향을 교반하여 균질화시킨다.

이러한 교반장치(52)는 외부에 설치된 제어판넬에서 교반장치 온도 및 교반시간을 조절할 수 있으며 일정한 농도의 당액 시럽이 완성되면 하부에 당액용기를 놓고 밸브(72)를 개폐하여 시럽을 배출할 수 있다.

그리고, 상기한 바와 같이 밤의 표면에 당액을 코팅할 수도 있지만 초콜렛을 일정 두께로 코팅할 수도 있다. 즉, 밤시료의 표면에 당침 대신하여 쵸코렛을 약 1.5∼2mm 두께로 코팅를 할 수도 있다.

한편, 그 외부면이 코팅된 밤의 건조작업은 도12 내지 도15 에 도시된 바와 같은 건조장치에 의하여 이루어진다.

즉, 도시된 바와 같이, 건조장치는 밤이 저장된 트레이를 이송시키는 이송부(84)와, 입측에 구비되어 밤의 표면에 80∼85 Brix의 점성이 강한 당액를 입히는 당액분사부(83)와, 당액이 입혀진 밤을 적외선을 이용하여 건조시키는 히터부로 이루어진다.

이러한 구조를 갖는 건조장치에 있어서, 상기 이송부는 다리(80)에 의하여 지지되며, 전,후방에 구비된 스프로켓(81,82)에 의하여 이송가능하다.

그리고, 상기 당액분사부(83)는 그 하부에 분사노즐(86)을 구비함으로써 당 액을 분사하여 트레이에 저장된 밤의 표면에 입힐 수 있다. 이때, 분사노즐(86)에는 밸브가 장착됨으로써 적절한 당액의 량을 조절할 수 있다.

또한, 상기 히터부(87)는 사방이 밀폐된 구조를 가지며, 그 내상면에 다수의 적외선 세라믹 램프가 배치된다. 따라서, 상기 히터부(87)의 내부는 적외선에 의하여 고온건조한 상태이므로, 밤을 이 히터부(87)의 내부에서 약 10분간 건조하여 밤 표면의 당액을 건조시킨다.

상기한 바와 같은 과정을 통하여 박피밤을 이용하여 당침밤을 제조할 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박피밤을 이용한 당침밤 제조장치 및 공정은 밤을 증숙, 당침, 코팅, 건조의 단계를 통하여 가공하여 당침밤을 제조함으로써 고부가가치를 창출할 수 있는 장점이 있다.

또한, 박피밤을 당침처리함으로써 장기간 저장하여도 변색 혹은 부패가 방지될 수 있는 장점이 있다.

본 발명은 당해 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 특허청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않고도 다양하게 변경실시 할 수 있으므로 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니한다.

Claims

밤의 내외피를 박피하여 박피밤을 만드는 박피단계와;

상기 박피밤을 열원을 이용하여 연속적으로 가열함으로써 박피밤을 증숙하는 단계와;

상기 증숙단계에서 증숙된 밤을 일정 온도 이하로 급속하게 냉각시키는 단계와;

상기 냉각단계에서 냉동된 밤을 일정 온도에서 해동하여 증숙하는 냉동밤 증숙단계와; 그리고

상기 단계에서 증숙된 증숙밤을 다양한 당도의 당침조에 저장하여 순차적으로 당침하는 증숙밤 당침단계를 포함하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조방법.
제1 항에 있어서, 당침된 밤의 외면을 코팅 및 건조하는 단계를 추가로 포함하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조방법.
제1 항에 있어서, 상기 증숙단계에서는 이송 컨베이어에 의하여 박피밤을 이송시키면서 스팀을 분사하여 박피밤을 증숙시키는 박피밤을 이용한 당침밤 제조방법.
제1 항에 있어서, 상기 냉동밤 증숙단계에서는 다수의 밤을 트레이에 저장하 고, 이 트레이를 증숙조의 내부에 담그고 일정 온도 및 시간동안 증숙시키는 박피밤을 이용한 당침밤 제조방법.
제1 항에 있어서, 상기 증숙밤 당침단계에서는 증숙된 밤을 서로 다른 당도의 당액이 저장된 적어도 하나 이상의 당침조에 담그어서 당침시키는 박피밤을 이용한 당침밤 제조방법.
제1 항에 있어서, 상기 코팅 및 건조단계에서는 당침이 완료된 밤의 표면에 일정 농도 이상의 고농도 당액과 천연향료가 혼합된 물질을 코팅하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조방법.
제1 항에 있어서, 상기 코팅 및 건조단계에서는 그 표면에 당액이 코팅된 밤을 이송부에 의하여 적외선 히터를 통과시킴으로써 건조시킬 수 있는 박피밤을 이용한 당침밤 제조방법.
밤을 가열하여 밤의 내외피를 박피하여 박피밤을 만드는 박피장치와;

상기 박피장치에 의하여 만들어진 박피밤을 열원을 이용하여 연속적으로 가열함으로써 박피밤을 증숙하는 박피밤 증숙장치와;

상기 박피밤을 일정 온도 이하로 급속하게 냉각시키는 박피밤 급속냉각 동결장치와; 상기 급속냉각 동결장치에 의하여 냉동된 밤을 일정 온도에서 해동하여 증 숙시키는 냉동밤 증숙장치와; 그리고

증숙된 증숙밤을 다양한 당도의 당침조에 저장하여 순차적으로 당침시키는 증숙밤 당침장치를 포함하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정.
제8 항에 있어서, 상기 당침장치에 의하여 당침된 밤의 외면을 당액 혹은 쵸코렛으로 코팅하는 장치와; 그리고

코팅된 밤을 건조시키는 건조장치를 추가로 포함하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정.
제7 항에 있어서, 상기 박피장치는 밤을 이송시키는 이송 공급부와, 이송 공급부로부터 공급된 밤에 화염을 분사하여 밤의 내외피를 연소시키는 화염식 연소실과, 상기 화염식 연소실에서 연소된 밤의 박피를 행하는 연속식 밤 내외피 제거부를 포함하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정.
제7 항에 있어서, 상기 박피밤 연속 증숙장치는 밤을 이송시키는 컨베이어와, 상기 컨베이어에 의하여 이송된 밤을 일정 온도로 가열하여 증숙시키는 가열부와, 상기 가열부를 통과한 밤을 배출하는 배출구를 포함하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정.
제7 항에 있어서, 상기 냉동밤 증숙장치 및 증숙밤 당침장치는 베이스와, 상 기 베이스상에 구비되어 밤을 적재함에 저장하여 수중에 담그는 증숙조와, 상기 증숙조의 상부를 개폐하는 덮개를 포함하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정.
제12 항에 있어서, 상기 증숙조의 내부에는 적재함을 이용하여 밤을 잠그며, 상기 적재함은 한 쌍의 프레임과, 한 쌍의 프레임을 서로 연결하는 연결바와, 상기 한 쌍의 프레임의 내부 양측에 각각 부착된 다수의 가이드바와, 상기 다수의 가이드바에 의하여 착탈 가능한 구조를 가지며 그 내부에 밤을 저장할 수 있는 트레이를 포함하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정.
제7 항에 있어서, 상기 상기 코팅장치는 받침대와, 받침대의 상부에 구비되어 시럽 및 천연향이 저장되는 저장조와, 상기 저장조의 내부에서 당액과, 시럽과, 천연향을 서로 교반시키는 프로펠러를 포함하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정.
제7 항에 있어서, 상기 건조장치는 밤이 저장된 트레이를 이송시키는 이송부와, 입측에 구비되어 밤의 표면에 당액를 입히는 당액분사부와, 당액이 입혀진 밤을 적외선을 이용하여 건조시키는 히터부를 포함하는 박피밤을 이용한 당침밤 제조공정.