JPH06311870A - ゆで卵製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 黄身の偏りが発生しないゆで卵製造装置を提
供すること。 【構成】 密閉容器内に収納される卵保持手段と、回転
手段と水蒸気供給手段と冷水噴霧手段とを有している。
卵ケースに収納された状態で搬入された卵をそのまま卵
保持手段に挿入すると、卵の長手方向と回転軸方向とが
垂直になる。この状態で卵を回転させながら熱水蒸気で
卵を加熱すると、いずれの方向にも黄身の偏りがないゆ
で卵が効率よく製造される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鶏卵等の食用卵を熱調
理してゆで卵を製造するゆで卵製造装置に関し、さらに
詳細には、熱調理中の食用卵に適度な回転を加えること
により黄身の偏りが生じないようにしたゆで卵製造装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、鶏卵等を食用に供するに当た
り、熱調理してゆで卵とすることが広く行われている。
ゆで卵は食べやすく、また、ゆで方によって半熟卵、か
たゆで卵、温泉卵等需要者の多様な嗜好に合わせること
ができるという特徴を有している。また、一般に卵料理
は傷みが早いとされているが、その中でゆで卵は比較的
持ちがよいといえる。このことからゆで卵は、一般家庭
において生卵から調製され食用されるのみならず、外食
産業においても広範に利用され、仕出し弁当やサンドイ
ッチ等の具として盛んに用いられている。

【０００３】ここにおいて、外食産業等の業務用にゆで
卵を製造するためには、いうまでもなく大量生産の必要
がある。このことから従来は、例えば図１０に示すよう
に、２枚のコンベアベルト９１、９２の間に卵９０を挟
み、一方のコンベアベルト９１を矢印方向に搬送するこ
とにより卵９０を回転搬送させながら、コンベアベルト
９１、９２の間に熱水蒸気を通して卵９０を加熱するこ
とによりゆで卵の製造を行っていた。

【０００４】かかる従来のゆで卵製造装置は、以下の利
点を狙ったものである。まず第一に、入側（図１０中左
側）から生卵９０ａを連続的に挿入して、出側（図１０
中右側）にてゆで卵９０ｂを連続的に回収できるので、
大量生産に適している。第二に、調理中卵９０は常に回
転されるので、できあがったゆで卵における黄身の偏り
を防止することができる。一般家庭におけるゆで卵の調
製の際に鍋内を攪拌して卵を回転させるのと同様であ
る。黄身の偏りがあると、ゆで卵の殻を除去する際に白
身の薄い部分が破れて黄身の漏出が起こったり、ゆで卵
を裁断した際に黄身の配分が均等でなくなりまた見栄え
もよくないといった問題があるからである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来のゆで卵製造装置には、以下の問題があった。第
一に、設備コストの問題が挙げられる。即ち、ゆで卵に
おける黄身の偏りを防止するためには、調理中における
卵９０にある程度以上の回転速度が要求される一方、調
理時間も一定以上必要であるので、コンベアベルト９
１、９２はかなりの長さを有する必要があり、装置の全
長は１０ｍ近くに達する。このため、装置全体が大形化
し、熱水蒸気の供給容量も大きくする必要があった。こ
のことから、日産数十トン程度の生産規模でないとコス
ト的に苦しく、日産数トン程度の事業者には導入しにく
かった。

【０００６】第二に、調理中の卵９０に回転を加えても
なお、黄身の偏りが完全には解消できなかった。即ち、
調理中卵９０は長手方向を回転軸として回転するため、
軸周りの偏りは解消できるものの、軸方向には黄身が偏
ることがあったのである。このため、製造されたゆで卵
を縦割に裁断すると、図９（ｂ）、（ｃ）に示すように
卵の頭部もしくは尾部に黄身が偏っていることがあっ
た。このことにより、殻の除去の際の白身の破れが排除
しきれなかった。特に大量生産の場合、殻の除去も自動
化された専用の殻剥き装置で行う。殻剥き装置は、内部
に大きな回転ドラムと固定部材とを有しており、その回
転ドラム内でゆで卵を固定部材に衝突させその衝撃で殻
に亀裂を生じさせることにより殻剥きを行う。従って、
黄身の偏りにより白身に薄いところがあると、衝撃で破
れてしまうのである。

【０００７】白身の破れが発生すると歩留まりが低下す
ることはもちろんであるが、白身の破れにより漏出した
黄身が殻剥き装置内に飛散して他のゆで卵に付着するこ
とがあり、歩留まりの低下を倍加する。また、殻剥き装
置の清掃頻度を増やす原因や故障の原因ともなり、殻剥
き装置の稼動率の低下から製造効率の改善を阻むことと
なる。また、縦割裁断状態における黄身の配分の不均一
は解消されているものの図９（ｂ）、（ｃ）に示すよう
に見栄えがよくなかった。特に仕出し弁当用途の場合、
縦割裁断状態で供食され、しかも容器内でその裁断面を
上に向けて配置される例が多いことから見栄えも無視で
きない問題であった。

【０００８】本発明は、上記従来技術の問題点を解消す
るためになされたものであり、黄身の偏りを完全に解消
することにより製造効率や見栄え等を改善でき、かつ中
規模の事業者にも無理なく導入できる安価なゆで卵製造
装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明のゆで卵製造装置は、卵を覆転可能に保持する卵
保持手段と、卵保持手段を密閉して収納する密閉容器
と、密閉容器内に水蒸気を供給する水蒸気供給手段と、
前記卵保持手段を回転駆動する回転手段とを有すること
を特徴とする構成とされる。また、本発明のゆで卵製造
装置は、前記卵保持手段が卵を包蔵する卵ケースを介し
て保持するものであることを特徴とする前記の構成とさ
れる。また、本発明のゆで卵製造装置は、前記回転手段
の回転軸と前記卵保持手段により保持される卵の長手方
向とが互いに垂直になるように構成されていることを特
徴とする前記の構成とされる。また、本発明のゆで卵製
造装置は、前記卵保持手段に保持される卵に冷水を噴霧
する冷水噴霧手段を有することを特徴とする前記の構成
とされる。

【００１０】

【作用】このような構成を有する本発明のゆで卵製造装
置では、生卵を卵ケースに包蔵して卵保持手段に保持す
る。このとき生卵は覆転可能に保持されている。そして
その状態で卵保持手段ごと密閉容器に収納する。そし
て、密閉容器内に収納されている卵保持手段を回転手段
により回転させながら、水蒸気供給手段により密閉容器
内に水蒸気を供給して生卵を加熱調理し、ゆで卵を製造
する。ここにおいて、回転手段による回転軸と卵保持手
段に保持される卵の長手方向とが互いに垂直となってい
るので、ゆで卵において黄身は長手方向にも横方向にも
偏ることがない。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例であるゆ
で卵製造装置を図面を参照して説明する。図１に、本実
施例のゆで卵製造装置１の外観図を示す。ゆで卵製造装
置１の本体３０は箱形形状をしており、その前面は開閉
扉３１となっている。開閉扉３１は図中右方の蝶番３２
により本体３０に取り付けられており、図中左方の止金
３３により閉扉状態に固定しまたは解除することができ
る。また、開閉扉３１には開閉動作のための取っ手３４
が取り付けられている。そして、本体３０の右側面に
は、各種の操作指令をするためのスイッチ類が設置され
たスイッチ盤３５が設けられている。かかるゆで卵製造
装置１の本体３０の全高Ｈは、概略、人の身長程度であ
る。

【００１２】図２に、ゆで卵製造装置１の開閉扉３１を
開いた状態での内部機構を示す。ゆで卵製造装置１の内
部には、６つの回転ドラム２が内蔵されている。６つの
回転ドラム２は、２つずつ３段に配置され、それぞれ棚
３６上に補助ローラ３７を介して回転可能に載置されて
いる。回転ドラム２は、後述するように内部に卵ケース
を保持するものである。ゆで卵製造装置１の内部は、後
述するように卵を加熱するための加熱槽として機能す
る。図３に回転ドラム２の正面図を、図４に側面図をそ
れぞれ示す。回転ドラム２は、基本的に外周リング１０
とその４箇所に嵌設されたアングルバー１１ａ、１１ｂ
とその奥方に設けられた奥板１２とにより構成される。
回転ドラム２の外周リング１０は補助ローラ３７を介し
て棚３６上に載置されている。そして、奥板１２のさら
に奥方には軸継手１３が接続しており、後述する駆動モ
ータからの駆動により回転ドラム２を回転駆動するよう
になっている。

【００１３】４本のアングルバー１１ａ、１１ｂと奥板
１２とにより画定されるスペースには、図７に示す卵ケ
ース１４が挿入される。ここで、当該スペースは、卵ケ
ース１４の幅Ｗ、高さＴ、奥行Ｄに合わせて作られてお
り、回転ドラム２が回転されても挿入された卵ケース１
４がガタつかないようになっている。また、上部の２本
のアングルバー１１ａ間には、パンチ板１５が付設され
ている。パンチ板１５は、バネにより図中下方に付勢さ
れており、回転ドラム２の回転により卵ケース１４が逆
さになったときにも、卵ケース１４に載置されている卵
等が散乱しないように設けられているものである。尚、
パンチ板１５には多数の小孔が穿設されている。後述す
る熱水蒸気による加熱調理の際または調理後の冷却の際
に蒸気または冷水がスムーズに流れるようにするためで
ある。

【００１４】ここで、卵ケース１４について説明する。
図７に示す卵ケース１４は調理しようとする卵を整列さ
せて回転ドラム２に挿入するための容器であるが、通常
食品類の運搬等に汎用されているプラスチック籠であっ
てサイズの適当なものを用いればよい。そして、卵ケー
ス１４への卵の載置は以下のようにして行う。まず、図
８に示すように、卵トレイ２０に卵９を立てた状態で載
置する。卵トレイ２０には、卵９を載置するための窪み
２１が多数形成されている。卵トレイ２０は卵の運搬等
に通常使用される汎用品を卵トレイ２０の底面のサイズ
に切り揃えたものでよい。卵トレイ２０のすべての窪み
２１に卵９を載置し、かかる卵トレイ２０を５ないし６
段程度卵ケース１４に積載すれば回転ドラム２に挿入し
うる状態となる。実際には鶏卵はこのような状態で流通
されているので、搬入されたそのままの状態で回転ドラ
ム２に挿入することができる。

【００１５】次に、回転ドラム２の回転機構について説
明する。このため図５に一部の回転ドラム２を取り除い
た状態でのゆで卵製造装置１の内部機構を示す。また、
ゆで卵製造装置１の部分側面図を図６に示す。図６に示
すように、ゆで卵製造装置１の本体３０の裏側には、駆
動モータＭが付設されている。駆動モータＭは回転ドラ
ム２に回転駆動を与えるものである。駆動モータＭから
は、ゆで卵製造装置１の内部に向かってモータ軸１６が
延設されている。モータ軸１６には駆動モータＭの回転
がギアで減速されて伝えられている。そして、ゆで卵製
造装置１の内部下方には図５に見るようにドライブスプ
ロケット１７が付設されている。ドライブスプロケット
１７はモータ軸１６に固設されており、駆動モータＭの
回転に伴って回転する。

【００１６】そして、各回転ドラム２の中心に当たる位
置には、ドリブンスプロケット１８が配設されている。
ドリブンスプロケット１８は回転ドラム２の奥板１２の
裏側の軸継手１３に固設されるものである。ドライブス
プロケット１７とドリブンスプロケット１８とはチェー
ン１９で結ばれている。また、ドリブンスプロケット１
８同士もチェーン１９で結ばれている。かくして、駆動
モータＭによる回転駆動は、各回転ドラム２に伝えられ
る。また、ゆで卵製造装置１の内部には蒸気ポート４と
スプリンクラ２２とが設けられている。蒸気ポート４は
公知の蒸気ボイラ３に連通しており、加熱槽であるゆで
卵製造装置１内に熱水蒸気を導入するものである。スプ
リンクラ２２はゆで卵の加熱調理終了後に冷水を散布し
て、ゆで卵の冷却を行うためのものである。尚、ゆで卵
製造装置１には、図示はしないが熱水蒸気を排出する排
気ポートや冷水を抜くドレン口も形成されていることは
もちろんである。

【００１７】上記構成を有する本実施例のゆで卵製造装
置１によるゆで卵の製造は、以下のようにして行われ
る。まず、卵トレイ２０の各窪み２１に卵９を載置す
る。このとき、各卵９を立てた状態で載置する。立てた
状態とするのは、後述する調理中の回転の際に卵９の長
手方向と回転軸とが直交するようにするためである。
尚、一般に汎用の卵トレイの窪みの形状は、卵を立てた
状態で載置するのに都合がよいように形成されている。

【００１８】そして、卵９を載置した卵トレイ２０を卵
ケース１４の底面に置く。卵トレイ２０は、前記のよう
に卵ケース１４の底面のサイズに予め切り揃えられてい
る。同様に卵９を載置した卵トレイ２０を５ないし６段
積載する。実際には鶏卵はこのような状態で流通されて
おり、搬入されたそのままの状態でよい。尚、最上段の
卵９の上に、空の卵トレイ２０をさらに一枚載置してお
くのがよい。回転ドラム２に挿入した際におけるパンチ
板１５による卵９の押圧を緩衝するためである。

【００１９】そして、ゆで卵製造装置１の回転ドラム２
のパンチ板１５をバネの付勢に抗して持ち上げておい
て、卵９を積載した卵ケース１４を４本のアングルバー
１１ａ、１１ｂの間に奥板１２に当接するまで挿入す
る。回転ドラム２においては、アングルバー１１ａ、１
１ｂ、及び奥板１２は卵ケース１４のサイズに合わせて
配設されているので、隙間なく挿入することができ、回
転ドラム２を回転させてもガタが生じることはない。ま
た、パンチ板１５により卵ケース１４内の卵９は固定さ
れた状態に維持され、覆転可能となっている。ゆで卵製
造装置１の６つの回転ドラム２に卵ケース１４を挿入し
たら、開閉扉３１を閉じ、止金３３により開閉扉３１を
閉状態に固定する。

【００２０】そして、スイッチ盤３５のスイッチを操作
すると、加熱調理が開始される。ゆで卵製造装置１にお
けるゆで卵の加熱調理は、内部への熱水蒸気の供給動作
と回転ドラム２の回転動作とにより構成される。まず、
熱水蒸気の供給動作について説明する。ゆで卵製造装置
１においては、装置本体３０の後方に載置されている蒸
気ボイラ３により水を加熱して水蒸気となし、これをゆ
で卵製造装置１の内部下方に設けられている蒸気ポート
４から供給し、かかる水蒸気の顕熱により卵９を加熱調
理してゆで卵を製造する。このとき、卵９を押えるパン
チ板１５に多数の小孔が設けられているので、蒸気の流
れがスムーズである。

【００２１】尚、蒸気ボイラ３から蒸気ポート４にいた
る配管には、図示しない主開閉弁と副開閉弁とが設けら
れており、加熱開始直後の急速昇温時とその後の一定温
度維持時とで水蒸気の供給流量を変更できるようになっ
ている。加熱調理中における水蒸気の温度は９５ないし
１００℃に維持される。この温度及び調理時間により、
できあがるゆで卵の状態（かたゆで、半熟等）が異なる
ので、嗜好や用途により調整される。

【００２２】このようにゆで卵製造装置１では、卵９を
加熱する方法として水蒸気により加熱する方法を採用し
ている。この方法以外の加熱方法として、一般家庭で行
われる熱水による方法や、あるいは遠赤外線の照射によ
る方法が考えられるが、水蒸気による加熱方法はこれら
と比較して以下の利点を有している。まず、熱水による
方法と比較して作業効率及び熱効率に優れることが上げ
られる。ゆで卵製造装置１の場合大量生産に対応するた
めに、内部容積がかなり大きいので、熱水による方法で
は給水やその昇温、そして調理後の排湯に要する時間が
無視できないものとなるからである。また、調理開始時
にいきなり高温の湯を供給することとすると、熱衝撃に
より殻の破損が発生することがある。

【００２３】また、遠赤外線の照射による方法では卵９
が乾燥するという問題がある。卵の殻には雛の呼吸のた
めの微細な気孔が存在しており、水蒸気の出入りが可能
だからである。このためできあがるゆで卵がパサパサの
ものとなってしまう。むろん、別途の加湿手段を設けれ
ば乾燥の問題は解決できるが、その場合加湿手段により
供給される蒸気で充分加熱できるので遠赤外線照射の必
要がなくなる。遠赤外線照射手段を省略すれば結局、ゆ
で卵製造装置１と同様の水蒸気による加熱方法に帰す
る。これらのことから、この種の業務用ゆで卵製造装置
では水蒸気による加熱方法が最も適しているといえるの
で、ゆで卵製造装置１でもこの方法を採用することとし
たものである。

【００２４】次に、かかる加熱調理中に行われる回転ド
ラム２の回転動作について説明する。ゆで卵製造装置１
では本体３０の裏方に駆動モータＭが付設されており、
加熱調理中駆動モータＭは回転している。そしてこの回
転はギアで減速され、モータ軸１６、ドライブスプロケ
ット１７、チェーン１９、ドリブンスプロケット１８、
軸継手１３を介して回転ドラム２に伝達される。かくし
て回転ドラム２は卵ケース１４を保持した状態で回転さ
れる。回転ドラム２の回転数は、約１０rpm である。回
転ドラム２を回転させる理由は、いうまでもなく卵９に
おける黄身の偏りを防止することにある。黄身の偏りが
あると、ゆで卵を裁断したときに黄身の配分不均一や見
栄えの問題があり、また、自動殻剥き装置における殻剥
きの際の白身の破れが起こりやすいという問題があるか
らである。

【００２５】ここでゆで卵製造装置１における卵９の回
転動作には、次のような特徴がある。すなわち卵９は卵
トレイ１４に立てた状態で載置されるので、回転ドラム
２の回転による回転軸と卵９の長手方向とは互いに垂直
となっている。このことにより調理される卵９において
黄身の位置は、長手方向にも周辺方向にも偏ることがな
く、卵のほぼ中心に位置した状態でゆで卵となる。回転
しながらの加熱調理が終了すると、水蒸気の供給が停止
され、代わりにスプリンクラ２２から冷水が散布され、
調理されたゆで卵の冷却を行う。ゆで卵を冷却する目的
は、ゆで卵の回転ドラム２からの迅速な回収を可能にす
ること、及び次工程である殻剥きを容易にすることにあ
る。このとき、卵９を押えるパンチ板１５に多数の小孔
が設けられているので冷水の流れがスムーズで、ゆで卵
製造装置１内全体に冷水が行きわたり、まんべんなく卵
９が冷却される。

【００２６】冷却が終了すると、冷水の散布が停止され
る。そして、本体３０前面の止金３３を解除して開閉扉
３１を開く。かくして調理されたゆで卵９を載置してい
る卵ケース１４を回転ドラム２から取り出すことができ
る。冷水散布により卵ケース１４等も冷却されているの
で、手作業で何ら問題なく卵ケース１４を取り出すこと
ができる。卵ケース１４を取り出したら、卵ケース１４
から卵トレイ２０を出し、ゆで卵９を回収する。回収し
たゆで卵９は、公知の殻剥き装置で殻及び薄皮の除去を
行い、その後、用途に応じて縦割、輪切り等の形態に裁
断される。

【００２７】以上詳細に説明したように、ゆで卵製造装
置１により得られたゆで卵９は、次のような特徴を有し
ている。即ち、ゆで卵９においては前記した回転動作に
より黄身が上下方向にもその周辺方向にも偏ることがな
く中心に位置している。よって白身の薄い部分がない。
従って、殻剥き装置により殻及び薄皮の除去を行う際
に、殻剥き装置における白身の破れが起こらない。これ
により、ゆで卵製造の歩留まりが高く、また殻剥き装置
の清掃頻度を低く押えることができかつ故障の原因とな
ることもない。さらに、ゆで卵９を縦割裁断した場合に
黄身の配分の不均一や上下方向の偏りが排除され、図９
（ａ）に示す均整のとれた断面が得られる。また、ゆで
卵９は調理後に冷水による冷却を受けているので、その
冷却の際に白身がやや収縮し、殻との間に微少な隙間が
生じているので、殻剥き装置による殻の除去がスムーズ
に行われる。

【００２８】そして、ゆで卵製造装置１の特徴として、
上記のような優れたゆで卵の製造ができることのほか、
次のことが挙げられる。即ち、回転ドラム２により卵９
をその場で回転させることとしたので、図１０に示す従
来のゆで卵製造装置のような長尺のコンベアベルトが不
要となり、装置全体を小形化することができている。ま
たこれにより、装置の内部容積も縮小できているので、
蒸気ボイラ３の容量も従来の装置の場合より小さくてす
む。これらのことからコスト負担も相当に減縮できるの
で、中規模事業者にも無理なく導入することができる。

【００２９】以上、実施例について本発明を説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形改良が
可能であることは容易に推察できるものである。例え
ば、前記各実施例では回転ドラム２の個数を６個とした
が、事業規模に応じて適切な個数としてもよい。また、
蒸気供給、温度制御、回転、冷水散布の各動作をマイコ
ン等の手段により自動化することとしてもよく、その場
合開閉扉３１の状態等をモニタすることによる安全機能
を備えるのがよい。また、鶏卵のみならず鶉卵等にも適
用できる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したことからなように、本発明
のゆで卵製造装置は、卵を覆転可能に保持する卵保持手
段と、卵保持手段を密閉して収納する密閉容器と、密閉
容器内に水蒸気を供給する水蒸気供給手段と、前記卵保
持手段を回転駆動する回転手段とを有しているので、加
熱調理中の卵に回転運動を与えることができ、ゆで卵に
おける黄身の偏りを排除することができる。これによ
り、ゆで卵製造の製造の歩留まりを向上するとともに、
製造効率をも改善できるゆで卵製造装置を安価に提供す
ることができる。また、ゆで卵を裁断して供食する際の
黄身の配分や見栄えもよい。

【００３１】特に、本発明のゆで卵製造装置では、加熱
調理中の卵に与えられる回転運動の回転軸が卵の長手方
向と垂直となるので、ゆで卵における黄身の偏りを、周
辺方向のみならず長手方向にも排除することができる。
また、本発明のゆで卵製造装置では、卵の回転ドラムへ
の保持は卵を包蔵する卵ケースを介して行われるので、
流通業者から搬入された卵をケースごと挿入して調理す
ることができる。また、本発明のゆで卵製造装置では、
調理後の卵に冷水を噴霧する冷水噴霧手段を有している
ので、調理後のゆで卵を効率よく回収でき、またその後
の殻剥き作業もスムーズになされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であるゆで卵製造装置の外観を
示す図である。

【図２】前部開閉扉を開いた状態で示すゆで卵製造装置
の内部機構を示す図である。

【図３】ゆで卵製造装置における回転ドラムを正面から
見た図である。

【図４】ゆで卵製造装置における回転ドラムを側面から
見た図である。

【図５】ゆで卵製造装置における回転ドラムの駆動機構
を示す図である。

【図６】ゆで卵製造装置の側面を部分的に示す図であ
る。

【図７】回転ドラムに装填される卵ケースを示す図であ
る。

【図８】卵トレイに卵を載置している状態を示す図であ
る。

【図９】ゆで卵の断面を示す図である。

【図１０】従来のゆで卵製造装置の主要部を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ ゆで卵製造装置 ２ 回転ドラム ３ 蒸気ボイラ ４ 蒸気ポート ９ 卵 １３ 軸継手 １４ 卵ケース ２２ スプリンクラ Ｍ 駆動モータ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 卵を覆転可能に保持する卵保持手段と、 卵保持手段を密閉して収納する密閉容器と、 密閉容器内に水蒸気を供給する水蒸気供給手段と、 前記卵保持手段を回転駆動する回転手段とを有すること
   を特徴とするゆで卵製造装置。
2. 【請求項２】 請求項１に示すものにおいて、 前記卵保持手段は、卵を包蔵する卵ケースを介して保持
   するものであることを特徴とするゆで卵製造装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に示すものにお
   いて、 前記回転手段の回転軸と前記卵保持手段により保持され
   る卵の長手方向とが互いに垂直になるように構成されて
   いることを特徴とするゆで卵製造装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３に示すものにお
   いて、 前記卵保持手段に保持される卵に冷水を噴霧する冷水噴
   霧手段を有することを特徴とするゆで卵製造装置。