JPH1052242A - 茹で卵の製造法及びその装置 - Google Patents
茹で卵の製造法及びその装置Info
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- JPH1052242A JPH1052242A JP8226111A JP22611196A JPH1052242A JP H1052242 A JPH1052242 A JP H1052242A JP 8226111 A JP8226111 A JP 8226111A JP 22611196 A JP22611196 A JP 22611196A JP H1052242 A JPH1052242 A JP H1052242A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 茹で卵を製造する場合、濃厚卵白部が薄いと
きでも、卵黄を卵の略中心部に位置させるようにして切
断面における体裁をよくし、その商品価値を向上する。 【解決手段】 略楕円形状の卵をその長軸が縦方向にな
るように支持しこれをその縦方向に振動せしめ卵白より
比重が小さく卵内の上方に位置している卵黄を振動作用
で中央部に引き戻しながら加熱凝固せしめて茹で卵を製
造するものであり、その製造装置は卵を縦方向に支持し
た卵支持具４を密閉できる蒸煮室１内に間歇的に供給及
び排出するようにして卵支持具４の卵を蒸煮加熱すると
同時に振動装置６で上下振動しながら茹で卵を連続的に
製造する。
きでも、卵黄を卵の略中心部に位置させるようにして切
断面における体裁をよくし、その商品価値を向上する。 【解決手段】 略楕円形状の卵をその長軸が縦方向にな
るように支持しこれをその縦方向に振動せしめ卵白より
比重が小さく卵内の上方に位置している卵黄を振動作用
で中央部に引き戻しながら加熱凝固せしめて茹で卵を製
造するものであり、その製造装置は卵を縦方向に支持し
た卵支持具４を密閉できる蒸煮室１内に間歇的に供給及
び排出するようにして卵支持具４の卵を蒸煮加熱すると
同時に振動装置６で上下振動しながら茹で卵を連続的に
製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は茹で卵の製造法及び
その製造装置に関する。
その製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】卵黄を卵白の略中央部に位置させた商品
価値のある茹で卵の製造する手段として、略楕円形状の
生卵の長軸を中心に間歇的に反対方向に回転させながら
加熱することが特開平３−２３６８１６号公報で知られ
ている。
価値のある茹で卵の製造する手段として、略楕円形状の
生卵の長軸を中心に間歇的に反対方向に回転させながら
加熱することが特開平３−２３６８１６号公報で知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】新鮮な生卵を茹でると
きは包含力の大きい濃厚な卵白が卵黄を包み込んだ状態
で加熱凝固されるので、卵黄が卵の略中心部に位置して
商品価値があるが、生卵の鮮度が落ちてくると卵白が柔
らかくなって包含力が弱まり比重の軽い卵黄が卵白の上
部に押上られた状態になるため、これを茹でると卵黄が
卵の中心部に位置しない所謂芯ズレ茹で卵となってその
ままでは商品として使い物にならず、潰したりしてサラ
ダ等の形態を利用しない商品にしか利用できず、商品価
値がないのが現状である。ところがこのような鮮度が落
ちて濃厚卵白部が薄い芯ズレ状態の卵は前記公知の長軸
を中心とする回転手段によっては茹で卵の芯ズレ状態を
改善することが困難で、卵黄を卵の中心部に位置させた
商品価値のある茹で卵を製造することができない。本発
明はこのような問題点を改善して鮮度のよい生卵はもと
より、濃厚卵白部の薄い生卵にあっても卵黄を卵の略中
央部に位置させ、各種調理に利用できる商品価値のある
茹で卵の製造法とその製造装置とを提供するようにした
ものである。
きは包含力の大きい濃厚な卵白が卵黄を包み込んだ状態
で加熱凝固されるので、卵黄が卵の略中心部に位置して
商品価値があるが、生卵の鮮度が落ちてくると卵白が柔
らかくなって包含力が弱まり比重の軽い卵黄が卵白の上
部に押上られた状態になるため、これを茹でると卵黄が
卵の中心部に位置しない所謂芯ズレ茹で卵となってその
ままでは商品として使い物にならず、潰したりしてサラ
ダ等の形態を利用しない商品にしか利用できず、商品価
値がないのが現状である。ところがこのような鮮度が落
ちて濃厚卵白部が薄い芯ズレ状態の卵は前記公知の長軸
を中心とする回転手段によっては茹で卵の芯ズレ状態を
改善することが困難で、卵黄を卵の中心部に位置させた
商品価値のある茹で卵を製造することができない。本発
明はこのような問題点を改善して鮮度のよい生卵はもと
より、濃厚卵白部の薄い生卵にあっても卵黄を卵の略中
央部に位置させ、各種調理に利用できる商品価値のある
茹で卵の製造法とその製造装置とを提供するようにした
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、略楕円形状の生卵をその長軸方向が縦にな
るように支持してこれを上下方向に振動させながら加熱
することにより、芯ズレして卵白の上部にある卵黄を卵
白の中心部（中央部）に引き戻し移動させ、この状態で
卵白を加熱凝固させて商品価値のある茹で卵を製造する
ことを特徴とするものであり、この場合前記振動加熱処
理に先立ち生卵を卵白の凝固温度より低温で予備加熱し
たり、また振動加熱処理後の茹で卵を冷却したりするこ
とにより製造能率を向上することができる。
するために、略楕円形状の生卵をその長軸方向が縦にな
るように支持してこれを上下方向に振動させながら加熱
することにより、芯ズレして卵白の上部にある卵黄を卵
白の中心部（中央部）に引き戻し移動させ、この状態で
卵白を加熱凝固させて商品価値のある茹で卵を製造する
ことを特徴とするものであり、この場合前記振動加熱処
理に先立ち生卵を卵白の凝固温度より低温で予備加熱し
たり、また振動加熱処理後の茹で卵を冷却したりするこ
とにより製造能率を向上することができる。
【０００５】また前記本発明方法を実施する茹で卵の製
造装置としては、蒸煮室内に生卵の長軸方向の上下部を
保持する卵支持具と、該卵支持具を上下方向に振動させ
る振動装置とを設けたことを特徴とするものであり、前
記卵支持具を移送手段によって蒸煮室内の振動装置上に
一側から供給し、振動加熱処理した後他側に排出するよ
うにすると、多数の卵を連続的に能率よく処理でき、更
に前記蒸煮室の一側に該室内に供給される卵支持具の卵
を予め卵白の凝固温度より低温に加熱する予備加熱室を
設置すると共に蒸煮室の他側に加熱処理された卵支持具
の卵を冷却する冷却室を設けると一層能率よく茹で卵を
製造することができる。
造装置としては、蒸煮室内に生卵の長軸方向の上下部を
保持する卵支持具と、該卵支持具を上下方向に振動させ
る振動装置とを設けたことを特徴とするものであり、前
記卵支持具を移送手段によって蒸煮室内の振動装置上に
一側から供給し、振動加熱処理した後他側に排出するよ
うにすると、多数の卵を連続的に能率よく処理でき、更
に前記蒸煮室の一側に該室内に供給される卵支持具の卵
を予め卵白の凝固温度より低温に加熱する予備加熱室を
設置すると共に蒸煮室の他側に加熱処理された卵支持具
の卵を冷却する冷却室を設けると一層能率よく茹で卵を
製造することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明方法においては略楕円形状
の鶏卵、うづら卵等の食用卵をその長軸方向が縦方向に
なるように支持し、これを所定の振動幅で上下方向に振
動させると同時に加熱することにより、芯ズレして卵白
の上部にあった比重の軽い卵黄を卵の中心部に引き戻し
移動させながら卵白を次第に凝固させて茹で卵を製造す
るものである。
の鶏卵、うづら卵等の食用卵をその長軸方向が縦方向に
なるように支持し、これを所定の振動幅で上下方向に振
動させると同時に加熱することにより、芯ズレして卵白
の上部にあった比重の軽い卵黄を卵の中心部に引き戻し
移動させながら卵白を次第に凝固させて茹で卵を製造す
るものである。
【０００７】しかして前記振動操作における振動幅は５
０〜１００ｍｍ、振動数は毎分６０〜１２０回の範囲で
行い、振動幅が小さいときは振動数を多く、振動幅が大
きいときは振動数を少なくするのが好ましい。また前記
加熱手段は振動操作がし易いように蒸煮が好適であり、
加熱温度は卵の種類、大きさによって異なるが通常は７
５〜１００℃で５〜１５分間である。更に本発明方法に
おける生卵の予備加熱は卵の凝固温度は約７５℃である
のでこれより低い５０〜６０℃の蒸気又は温水で３〜１
０分程度行い、加熱処理後の冷却は冷水、冷水シャワー
又は冷風で行うのが好ましい。
０〜１００ｍｍ、振動数は毎分６０〜１２０回の範囲で
行い、振動幅が小さいときは振動数を多く、振動幅が大
きいときは振動数を少なくするのが好ましい。また前記
加熱手段は振動操作がし易いように蒸煮が好適であり、
加熱温度は卵の種類、大きさによって異なるが通常は７
５〜１００℃で５〜１５分間である。更に本発明方法に
おける生卵の予備加熱は卵の凝固温度は約７５℃である
のでこれより低い５０〜６０℃の蒸気又は温水で３〜１
０分程度行い、加熱処理後の冷却は冷水、冷水シャワー
又は冷風で行うのが好ましい。
【０００８】次ぎに本発明方法を実施する装置における
卵支持具としては、卵が移動しないように長軸を縦にし
て収容支持したトレイ又はこのトレイを複数段重積支持
したコンテイナーを使用し、この卵支持具をプッシャー
その他の移送手段で密閉自在な加熱蒸煮室内の上下振動
装置上に供給し、卵支持具を上下振動装置で上下振動せ
しめながら卵を加熱した後、移送手段で蒸煮室から取出
すものであり、この場合前記蒸煮室の供給側に卵支持具
内の卵を低温加熱する予備加熱室を設けると共に蒸煮室
の取出側に蒸煮加熱されて凝固した卵を冷却する冷水、
冷水シャワー、冷風等による冷却室を設置すると、茹で
卵を効率よく連続的に製造することができる。
卵支持具としては、卵が移動しないように長軸を縦にし
て収容支持したトレイ又はこのトレイを複数段重積支持
したコンテイナーを使用し、この卵支持具をプッシャー
その他の移送手段で密閉自在な加熱蒸煮室内の上下振動
装置上に供給し、卵支持具を上下振動装置で上下振動せ
しめながら卵を加熱した後、移送手段で蒸煮室から取出
すものであり、この場合前記蒸煮室の供給側に卵支持具
内の卵を低温加熱する予備加熱室を設けると共に蒸煮室
の取出側に蒸煮加熱されて凝固した卵を冷却する冷水、
冷水シャワー、冷風等による冷却室を設置すると、茹で
卵を効率よく連続的に製造することができる。
【０００９】
【実施例】本発明方法の実施例を説明すると、普通の大
きさの鶏卵をその長軸を縦に並べて１０個支持収容した
卵トレイを５０〜６０℃の温水シャワーで３〜７分間予
備加熱した後、これを９８℃の蒸気の蒸煮室で蒸煮加熱
すると同時に卵トレイを５０ｍｍの振幅で毎分１２０回
上下振動し１０分間処理すると、上部に押し上げられて
いた卵黄は次第に下方に移動引き戻されると同時に卵白
は外側から凝固し始め卵黄が略中央部に位置した茹で卵
が得られるので、これを冷水シャワーで冷却して茹で卵
を製造するものである。
きさの鶏卵をその長軸を縦に並べて１０個支持収容した
卵トレイを５０〜６０℃の温水シャワーで３〜７分間予
備加熱した後、これを９８℃の蒸気の蒸煮室で蒸煮加熱
すると同時に卵トレイを５０ｍｍの振幅で毎分１２０回
上下振動し１０分間処理すると、上部に押し上げられて
いた卵黄は次第に下方に移動引き戻されると同時に卵白
は外側から凝固し始め卵黄が略中央部に位置した茹で卵
が得られるので、これを冷水シャワーで冷却して茹で卵
を製造するものである。
【００１０】次に本発明方法を実施する茹で卵製造装置
の実施例を図面について説明すると、７５〜１００℃に
蒸気加熱でき、かつ密閉扉に１′・１′で密閉自在な蒸
煮室１の一側には上部に６０〜７０℃の温水シャワー
２′を有する予備加熱室２が、また他側には上部に冷水
シャワー３′を有する冷却室３が、夫々設置され、前記
蒸煮室１内の下部には卵支持具４を載置保持できる載置
板５がその下側に設置された振動装置６で上下方向に振
動できるように設けられている。
の実施例を図面について説明すると、７５〜１００℃に
蒸気加熱でき、かつ密閉扉に１′・１′で密閉自在な蒸
煮室１の一側には上部に６０〜７０℃の温水シャワー
２′を有する予備加熱室２が、また他側には上部に冷水
シャワー３′を有する冷却室３が、夫々設置され、前記
蒸煮室１内の下部には卵支持具４を載置保持できる載置
板５がその下側に設置された振動装置６で上下方向に振
動できるように設けられている。
【００１１】前記予備加熱室２の後側には供給室７が設
置され、該供給室７には卵支持具４を予備加熱室２に送
り込むプッシャー８が、前記予備加熱室２には該室内の
卵支持具４を蒸煮室１に送り込むプッシャー９が夫々設
けられていると共に冷却室３の後側には取出室１０が設
置され、前記冷却室３には蒸煮室１内の卵支持具４を取
出す引出装置１１と前記引出された卵支持具４を取出室
１０に送り込むプッシャー１２が夫々設けられている。
しかして供給室７、予備加熱室２、冷却室３及び取出室
１０には夫々載置板５と同一平面上に位置するように卵
支持具４を載置支持する支持板１３が夫々設けられてお
り、前記プッシャー８・９、引出装置１１、プッシャー
１２と共に移送手段を構成している。なお図中１４は蒸
煮室１の加熱蒸気供給パイプである。
置され、該供給室７には卵支持具４を予備加熱室２に送
り込むプッシャー８が、前記予備加熱室２には該室内の
卵支持具４を蒸煮室１に送り込むプッシャー９が夫々設
けられていると共に冷却室３の後側には取出室１０が設
置され、前記冷却室３には蒸煮室１内の卵支持具４を取
出す引出装置１１と前記引出された卵支持具４を取出室
１０に送り込むプッシャー１２が夫々設けられている。
しかして供給室７、予備加熱室２、冷却室３及び取出室
１０には夫々載置板５と同一平面上に位置するように卵
支持具４を載置支持する支持板１３が夫々設けられてお
り、前記プッシャー８・９、引出装置１１、プッシャー
１２と共に移送手段を構成している。なお図中１４は蒸
煮室１の加熱蒸気供給パイプである。
【００１２】従って供給室７に矢印のように順次供給さ
れる卵支持具４はプッャー８により予備加熱室２に送り
込まれ、卵白が凝固しない低温の温水シャワー２′で加
熱された後開閉扉１′が開きプッシャー９で蒸煮室１内
の載置板５上に送り込まれて開閉扉１′が閉じると、蒸
煮室１内は蒸気加熱されると同時に振動装置６が作動し
て卵支持具４を上下方向に振動しながら卵を加熱蒸煮す
る。このようにして蒸煮室１で加熱蒸煮された卵支持具
４は開閉扉１′が開き引出装置１１で冷却室３に引出さ
れて冷却シャワー３′で冷却された後プッシャー１２で
取出室１０に取出されるものである。
れる卵支持具４はプッャー８により予備加熱室２に送り
込まれ、卵白が凝固しない低温の温水シャワー２′で加
熱された後開閉扉１′が開きプッシャー９で蒸煮室１内
の載置板５上に送り込まれて開閉扉１′が閉じると、蒸
煮室１内は蒸気加熱されると同時に振動装置６が作動し
て卵支持具４を上下方向に振動しながら卵を加熱蒸煮す
る。このようにして蒸煮室１で加熱蒸煮された卵支持具
４は開閉扉１′が開き引出装置１１で冷却室３に引出さ
れて冷却シャワー３′で冷却された後プッシャー１２で
取出室１０に取出されるものである。
【００１３】しかして前記卵支持具４の移送手段は前記
実施例に特定されるものではなく他の移送手段を用いる
ことができ、また載置板５には移送された卵支持具４が
振動作用で移動しないように固定機構が設け、卵支持具
４が載置板５上に送り込まれると固定機構が卵支持具４
を載置板５に固定し、冷却室３に送り出されるときに固
定機構が解除するようにするのが好適である。
実施例に特定されるものではなく他の移送手段を用いる
ことができ、また載置板５には移送された卵支持具４が
振動作用で移動しないように固定機構が設け、卵支持具
４が載置板５上に送り込まれると固定機構が卵支持具４
を載置板５に固定し、冷却室３に送り出されるときに固
定機構が解除するようにするのが好適である。
【００１４】
【発明の効果】本発明方法は卵内の卵白の上部に位置し
ている卵黄をその長軸方向の振動作用により卵白との比
重差を利用して卵白を振分けながら次第に卵の中心部に
移動せしめると同時にその外部からの凝固作用で次第に
凝固して鮮度のよい卵はもとより、濃厚卵白部の薄い卵
でもその卵黄を卵の中心部に位置せしめた商品価値のあ
る茹で卵を製造できる。またこの場合卵を加熱処理前に
凝固しない低温で予備加熱すると共に加熱処理後に冷却
するときは加熱処理工程及びその後の製造工程を迅速容
易に行うことができ、特に温水シャワーによる予備加熱
処理は卵の洗浄も行うことができ便利である。
ている卵黄をその長軸方向の振動作用により卵白との比
重差を利用して卵白を振分けながら次第に卵の中心部に
移動せしめると同時にその外部からの凝固作用で次第に
凝固して鮮度のよい卵はもとより、濃厚卵白部の薄い卵
でもその卵黄を卵の中心部に位置せしめた商品価値のあ
る茹で卵を製造できる。またこの場合卵を加熱処理前に
凝固しない低温で予備加熱すると共に加熱処理後に冷却
するときは加熱処理工程及びその後の製造工程を迅速容
易に行うことができ、特に温水シャワーによる予備加熱
処理は卵の洗浄も行うことができ便利である。
【００１５】本発明方法を実施する装置は、蒸煮室内に
上下振動を設置した簡易な構成で卵黄を卵の略中央部に
位置せしめた商品価値のある茹で卵を簡易に製造でき
る。また適宜の間歇的移送手段で卵支持具を前記蒸煮室
の一側から送り込み他側から排出するようにしたことに
より、前記商品価値のある茹で卵を連続的に能率よく製
造できる。更に前記蒸煮室の卵支持具の供給側に予備加
熱室を、排出側に冷却室を設置したときは、蒸煮室の加
熱凝固作用を効率よく短時間で迅速に行うことができる
と共に製造した茹で卵の保存作業も迅速容易にすること
ができる。
上下振動を設置した簡易な構成で卵黄を卵の略中央部に
位置せしめた商品価値のある茹で卵を簡易に製造でき
る。また適宜の間歇的移送手段で卵支持具を前記蒸煮室
の一側から送り込み他側から排出するようにしたことに
より、前記商品価値のある茹で卵を連続的に能率よく製
造できる。更に前記蒸煮室の卵支持具の供給側に予備加
熱室を、排出側に冷却室を設置したときは、蒸煮室の加
熱凝固作用を効率よく短時間で迅速に行うことができる
と共に製造した茹で卵の保存作業も迅速容易にすること
ができる。
【図１】本発明方法に実施する装置の平面図。
【図２】図１Ａ−Ａの縦断正面図。
１ 蒸煮室 ２ 予備加熱室 ３ 冷却室 ４ 卵支持具 ５ 載置板 ６ 振動装置 ７ 供給室 ８ プッシャー ９ プッシャー １０ 取出室 １１ 引出装置 １２ プッシャー １３ 支持板
Claims (5)
- 【請求項１】 生卵の長軸方向の上下部を支持しこれを
上下方向に振動させながら加熱して凝固した卵黄を卵の
略中心部に位置させることを特徴とする茹で卵の製造
法。 - 【請求項２】 生卵を加熱前に低温で予備加熱し、加熱
後に冷却することを特徴とする請求項１記載の茹で卵の
製造法。 - 【請求項３】 蒸煮室内に生卵の長軸方向の上下部を保
持する卵支持具と該卵支持具を上下方向に振動させる振
動装置とを設けたことを特徴とする茹で卵の製造装置。 - 【請求項４】 蒸煮室内に設けた振動装置上に卵支持具
を一側から他側に向け間歇的に供給及び排出する移送手
段を設けたことを特徴とする請求項３記載の茹で卵の製
造装置。 - 【請求項５】 蒸煮室の卵支持具の供給側に生卵を低温
加熱する予備加熱室を設置すると共に卵支持具排出側に
茹で卵を冷却する冷却室を設置したことを特徴とする請
求項４記載の茹で卵の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8226111A JPH1052242A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 茹で卵の製造法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8226111A JPH1052242A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 茹で卵の製造法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052242A true JPH1052242A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16840015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8226111A Pending JPH1052242A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 茹で卵の製造法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1052242A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004501659A (ja) * | 2000-06-30 | 2004-01-22 | レダ テクノロジーズ、ナムローゼ フェンノートシャップ | 殻付き卵の熱的処理装置および方法 |
| JP2013535993A (ja) * | 2010-07-02 | 2013-09-19 | ニュートリシャス ベスローテン フェンノートシャップ | マイクロ波放射線を用いた卵調理装置 |
| JP2016073261A (ja) * | 2014-10-09 | 2016-05-12 | 三州食品株式会社 | 殻付茹で卵 |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP8226111A patent/JPH1052242A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004501659A (ja) * | 2000-06-30 | 2004-01-22 | レダ テクノロジーズ、ナムローゼ フェンノートシャップ | 殻付き卵の熱的処理装置および方法 |
| JP2013535993A (ja) * | 2010-07-02 | 2013-09-19 | ニュートリシャス ベスローテン フェンノートシャップ | マイクロ波放射線を用いた卵調理装置 |
| US10045554B2 (en) | 2010-07-02 | 2018-08-14 | Newtricious B.V. | Apparatus for cooking an egg using microwave radiation |
| JP2016073261A (ja) * | 2014-10-09 | 2016-05-12 | 三州食品株式会社 | 殻付茹で卵 |
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