KR20060026425A - 폐 스트림 회수 방법 및 장치 - Google Patents
폐 스트림 회수 방법 및 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060026425A KR20060026425A KR1020057024235A KR20057024235A KR20060026425A KR 20060026425 A KR20060026425 A KR 20060026425A KR 1020057024235 A KR1020057024235 A KR 1020057024235A KR 20057024235 A KR20057024235 A KR 20057024235A KR 20060026425 A KR20060026425 A KR 20060026425A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- stream
- waste
- carbonate
- column
- base
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
- C07C68/06—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from organic carbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/009—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in combination with chemical reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
- B01D3/146—Multiple effect distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/31—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by introduction of functional groups containing oxygen only in singly bound form
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
Description
Claims (25)
- 다이아릴 카보네이트 제조 폐 스트림(304)으로부터 생성물 혼합물을 회수하는 방법으로서, 상기 폐 스트림을 알킬 알콜과 반응시켜 생성물 혼합물 및 하나 이상의 폐 성분을 포함하는 반응 혼합물을 제조하고;상기 반응 혼합물로부터 상기 생성물 혼합물을 분리시킴을 포함하는 생성물 혼합물의 회수 방법.
- 제 1 항에 있어서,반응을 액체 상 또는 액체와 증기 상의 조합으로, 배치식 또는 연속식으로 수행하는 방법.
- 제 1 항에 있어서,반응을 80 내지 250 ℃의 온도 및 대기압 내지 5,000,000 파스칼의 압력에서 수행하는 방법.
- 제 1 항에 있어서,알킬 알콜 대 폐 스트림의 중량비를 0.05 내지 100으로 유지시키는 방법.
- 제 1 항에 있어서,폐 스트림이 트랜스에스터화 촉매, 다이아릴 카보네이트, 방향족 살리실레이트 및 폴리카보네이트 올리고머를 포함하고, 생성물 혼합물이 다이알킬 카보네이트, 방향족 알콜, 알킬 살리실레이트 및 알킬 알콜을 포함하는 방법.
- 제 5 항에 있어서,트랜스에스터화 촉매의 농도가 폐 스트림에 대해 약 0.0001 내지 약 10 중량%인 방법.
- 제 1 항에 있어서,폐 스트림이 제 1 폐 스트림(226) 및 제 2 폐 스트림(224)을 추가로 포함하는 방법.
- 제 7 항에 있어서,제 1 폐 스트림(226)이 트랜스에스터화 촉매, 다이아릴 카보네이트 및 방향족 살리실레이트를 포함하고, 제 2 폐 스트림(224)이 다이아릴 카보네이트, 폴리카보네이트 올리고머, 방향족 살리실레이트 및 트랜스에스터화 촉매를 포함하는 방법.
- 제 1 항에 있어서,폐기물 및 알킬 알콜을 반응 전에 혼합하는 방법.
- 제 1 항에 있어서,알킬 알콜과 다이알킬 카보네이트의 혼합물을 사용하여 폐 스트림과 반응시키고, 이때 상기 혼합물 중의 상기 알킬 알콜의 농도가 약 1 내지 약 99 중량%인 방법.
- 다이알킬 카보네이트, 방향족 알콜 및 트랜스에스터화 촉매를 포함하는 반응물 스트림을 제 1 반응성 증류 컬럼(110)에 도입시키고;상기 제 1 반응성 증류 컬럼(110)으로부터 상기 다이알킬 카보네이트, 알킬 알콜, 알킬 아릴 에테르 및 상기 방향족 알콜을 포함하는 제 1 상부 스트림(112), 및 알킬 아릴 카보네이트, 상기 트랜스에스터화 촉매, 다이아릴 카보네이트 및 방향족 살리실레이트를 포함하는 제 1 기부 스트림(114)을 회수하고;상기 제 1 기부 스트림(114)을 제 2 반응성 증류 컬럼(124)에 도입시켜 다이아릴 카보네이트를 제조하고;상기 제 2 반응성 증류 컬럼(114)으로부터 상기 다이알킬 카보네이트, 방향족 알콜, 알킬 아릴 에테르를 포함하는 제 1 측면 스트림(126) 및 상기 다이아릴 카보네이트, 알킬 아릴 카보네이트, 트랜스에스터화 촉매, 방향족 살리실레이트 및 다이알킬 카보네이트를 포함하는 제 2 기부 스트림(134)을 회수하고;상기 제 1 측면 스트림(126)을 제 2 정류 컬럼(146)에 도입시켜 상기 알킬 아릴 에테르 및 상기 방향족 알콜로부터 다이알킬 카보네이트 스트림(140)을 분리시키고 상기 다이알킬 카보네이트 스트림(140)을 제 1 정류 컬럼(116)으로 재순환시키고;상기 제 2 기부 스트림(134)을 제 3 반응성 증류 컬럼(138)에 도입시키고;상기 제 3 반응성 증류 컬럼(138)으로부터 반응하지 않은 방향족 알콜, 다이알킬 카보네이트 및 알킬 아릴 에테르를 포함하는 제 2 상부 스트림(144)을 회수하고 상기 제 2 상부 스트림(144)을 상기 제 1 반응성 증류 컬럼(110)으로 재순환시키고;상기 제 1 상부 스트림(112)을 상기 제 1 정류 컬럼(116)에 도입시키고;상기 제 1 정류 컬럼(116)으로부터 상기 다이알킬 카보네이트/알킬 알콜 공비 혼합물을 포함하는 제 1 공비 혼합물 상부 스트림(130), 및 상기 다이알킬 카보네이트, 방향족 알콜 및 알킬 아릴 에테르를 포함하는 제 3 기부 스트림(118)을 회수하고, 상기 제 3 기부 스트림을 상기 제 1 반응성 증류 컬럼으로 재순환시키고;상기 다이아릴 카보네이트를 포함하는 제 4 기부 스트림(148)을 상기 제 3 반응성 증류 컬럼(138)의 기부로부터 회수하고 상기 제 4 기부 스트림(148)을 제 1 증발기(200)에 도입시키고;상기 제 1 증발기(200)로부터 상기 다이아릴 카보네이트, 알킬 아릴 카보네이트, 방향족 알콜, 알킬 살리실레이트 및 방향족 살리실레이트를 포함하는 제 3 상부 스트림(202) 및 상기 다이아릴 카보네이트, 방향족 살리실레이트 및 트랜스에스터화 촉매를 포함하는 제 5 기부 스트림(204)을 회수하고 상기 제 5 기부 스트림(204)을 제 2 증발기(206)에 도입시키고;상기 제 2 증발기(206)로부터 상기 다이아릴 카보네이트를 포함하는 제 4 상부 스트림(208) 및 상기 트랜스에스터화 촉매, 상기 다이아릴 카보네이트 및 상기 방향족 살리실레이트를 포함하는 제 6 기부 스트림(212)을 회수하고;상기 제 6 기부 스트림(212)을 제 1 재생 스트림(102) 및 제 1 기부 폐 스트림 (226)으로 분할하고 상기 제 1 재생 스트림(102)을 상기 제 1 반응성 증류 컬럼(110)으로 재순환시키고;상기 제 3 상부 스트림(202) 및 제 4 상부 스트림(208)을 제 3 정류 컬럼(214)에 도입시키고;상기 제 3 정류 컬럼(214)으로부터 상기 알킬 아릴 카보네이트 및 방향족 알콜을 포함하는 제 5 상부 스트림(216) 및 상기 다이아릴 카보네이트, 폴리카보네이트 올리고머, 상기 방향족 살리실레이트 및 상기 트랜스에스터화 촉매를 포함하는 제 7 기부 스트림(218)을 회수하고;상기 제 5 상부 스트림(216)을 상기 제 3 반응성 증류(214) 컬럼에 도입시키고 상기 제 7 기부 스트림(218)을 제 4 정류 컬럼(220)에 도입시키고;상기 제 4 정류 컬럼(220)으로부터 상기 다이아릴 카보네이트를 포함하는 제 6 상부 스트림(222) 및 상기 다이아릴 카보네이트, 폴리카보네이트 올리고머, 방향족 살리실레이트 및 트랜스에스터화 촉매를 포함하는 제 2 기부 폐 스트림(224)을 회수하고;상기 제 2 기부 폐 스트림(224), 상기 제 1 기부 폐 스트림(226) 및 상기 알킬 알콜을 혼합 유닛(302)에 도입시켜 상기 폐 스트림을 제조하고;상기 폐 스트림(304)을 하나 이상의 반응기에 도입시키고;상기 폐 스트림(304)을 상기 알킬 알콜과 반응시켜 반응 혼합물을 제조하고;상기 반응 혼합물을 분리 유닛(310)에 도입시키고;상기 분리 유닛(310)으로부터 상기 생성물 혼합물, 및 비스페놀, 상기 트랜스에스 터화 촉매 및 반응하지 않은 폐기물을 포함하는 제 8 기부 스트림(314)을 회수하고;상기 제 1 생성물 혼합물을 상기 제 3 정류 컬럼(214)으로 재순환시키고;상기 제 8 기부 스트림(314)을 폐기 처리 유닛(322)에 도입시킴을 포함하며,상기 생성물 혼합물이 다이알킬 카보네이트, 방향족 알콜 및 상기 알킬 알콜을 포함하고;상기 폐 스트림(304)이 트랜스에스터화 촉매, 상기 다이아릴 카보네이트, 방향족 살리실레이트 및 폴리카보네이트 올리고머를 포함하고;상기 반응 혼합물이 상기 다이알킬 카보네이트, 상기 방향족 알콜, 상기 알킬 알콜, 비스페놀, 알킬 살리실레이트, 및 미반응 폐기물을 포함하는 것인, 다이아릴 카보네이트 제조 공정의 폐 스트림으로부터 생성물 혼합물을 회수하는 방법.
- 제 11 항에 있어서,알킬 알콜을 반응기(306)에 직접 도입시키는 방법.
- 제 11 항에 있어서,제 1 공비 혼합물 상부 스트림(130)의 일부를 사용하여 폐 스트림과 반응시키는 방법.
- 제 11 항에 있어서,제 1 기부 폐 스트림(226) 및 제 2 폐 스트림(224)을 반응기(306)에 직접 도입시키는 방법.
- 제 11 항에 있어서,반응기(306)에서의 체류 시간이 약 120 분 이하인 방법.
- 제 11 항에 있어서,분리 유닛(310)을 플래시 드럼, 증류 컬럼 및 증발기로 이루어진 그룹 중에서 선택하는 방법.
- 제 16 항에 있어서,분리 유닛이 100 내지 220 ℃의 온도 및 100 내지 500,000 파스칼의 압력으로 유지되는 증류 컬럼인 방법.
- 제 16 항에 있어서,분리 유닛(310)이 약 140 내지 약 220 ℃의 온도 및 약 100 내지 약 500,000 파스칼의 압력으로 유지되는 플래시 드럼인 방법.
- 제 11 항에 있어서,생성물 혼합물을 제 1(110), 제 2(124) 및 제 3(138) 반응성 증류 컬럼 및 제 1(116) 및 제 3(214) 정류 컬럼으로 이루어진 컬럼들의 그룹 중에서 선택된 컬럼으로 다시 재순환시키는 방법.
- 제 11 항에 있어서,제 8 기부 스트림(314)을 추가로 정제하여 비스페놀을 회수하는 방법.
- 제 11 항에 있어서,생성물 혼합물이 알킬 살리실레이트를 추가로 포함하고 상기 생성물 혼합물을 추가로 정제하여 상기 알킬 살리실레이트를 회수하는 방법.
- 다이아릴 카보네이트 제조 공정의 폐 스트림으로부터 생성물 혼합물을 회수 및 재생시키기 위한 장치로서,반응기(306), 분리 유닛(310), 폐기 처리 유닛(322) 및 다수의 반응물 운반 스트림 및 생성물 스트림을 포함하며,상기 반응기(306)가 이를 상기 분리 유닛(310) 및 투입 스트림(304)에 연결시키는 제 1 전달 스트림(308)을 갖고;상기 분리 유닛(310)이 제 2 전달 스트림(314) 및 생성물 혼합물 스트림(312)을 갖고, 상기 생성물 혼합물 스트림(312)이 상기 분리 유닛(310)으로부터 상기 다이아릴 카보네이트 제조 공정으로 흐르고, 상기 제 2 전달 스트림(314)이 상기 분리 유닛(310)으로부터 상기 폐기 처리 유닛(322)으로 흐르는 장치.
- 제 22 항에 있어서,투입 스트림에 연결된 혼합기를 추가로 포함하는 장치.
- 다이아릴 카보네이트 제조 공정의 폐 스트림으로부터 생성물 혼합물을 회수 및 재생시키기 위한 장치로서,제 1(110), 제 2(124) 및 제 3(138) 반응성 증류 컬럼, 및 제 1(116) 및 제 2 정류 컬럼(146)을 포함하는 다이아릴 카보네이트 제조 유닛;제 1(200) 및 제 2(206) 증발기 및 제 3(214) 및 제 4(320) 정류 컬럼을 포함하는 다이아릴 카보네이트 정제 유닛; 및반응기(306), 분리 유닛(310), 폐기 처리 유닛(322) 및 다수의 반응물 운반 스트림 및 생성물 혼합물을 포함하는 회수 유닛을 포함하며,상기 반응기(306)가 상기 제 2 증발기(206)의 기부로부터 흐르는 제 1 기부 폐 스트림(226) 및 상기 제 4 정류 컬럼(220)의 기부로부터 흐르는 제 2 기부 폐 스트림(224)을 제 1 전달 스트림(308)에 도입시키기 위한 투입 스트림(304)을 갖고, 상기 제 1 전달 스트림(308)이 상기 반응기(306)로부터 상기 분리 유닛(310)으로 흐르며;상기 분리 유닛(310)이 제 2(312) 및 제 3(314) 전달 스트림에 연결되고, 상기 제 2 전달 스트림(312)이 상기 분리 유닛(310)에서 상기 제 3 정류 컬럼(214)으로 흐르고 상기 제 3 전달 스트림(314)이 상기 분리 유닛(310)을 상기 폐기 처리 유닛 (322)에 연결시키는 장치.
- 다이아릴 카보네이트 및 비스페놀을 하나 이상의 트랜스에스터화 촉매의 존재 하에서 용융 반응시킴을 포함하는 폴리카보네이트의 제조 방법으로서,상기 다이아릴 카보네이트를 제 1 항에 따른 폐 스트림으로부터 회수된 생성물 혼합물을 포함하는 공급물로부터 제조하는 방법.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/250,269 | 2003-06-19 | ||
US10/250,269 US7151189B2 (en) | 2003-06-19 | 2003-06-19 | Method and apparatus for waste stream recovery |
PCT/US2004/018956 WO2004113264A2 (en) | 2003-06-19 | 2004-06-15 | Method and apparatus for waste stream recovery |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060026425A true KR20060026425A (ko) | 2006-03-23 |
KR101116520B1 KR101116520B1 (ko) | 2012-02-28 |
Family
ID=33538836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020057024235A KR101116520B1 (ko) | 2003-06-19 | 2004-06-15 | 폐 스트림 회수 방법 및 장치 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7151189B2 (ko) |
EP (1) | EP1638917B1 (ko) |
JP (1) | JP2006528134A (ko) |
KR (1) | KR101116520B1 (ko) |
CN (1) | CN1809524B (ko) |
TW (1) | TW200514769A (ko) |
WO (1) | WO2004113264A2 (ko) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7183371B2 (en) * | 2004-11-01 | 2007-02-27 | General Electric Company | Method for making polycarbonate |
US7189869B2 (en) * | 2004-11-01 | 2007-03-13 | General Electric Company | Method for making polycarbonate |
WO2008099370A2 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Sabic Innovative Plastics Ip Bv | Process for manufacturing dimethyl carbonate |
DE102007055266A1 (de) | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Reinigung von Diarylcarbonaten |
US7547799B1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-06-16 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Method for producing phenolic compound |
DE102008029514A1 (de) | 2008-06-21 | 2009-12-24 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Diarylcarbonaten aus Dialkylcarbonaten |
JP5596147B2 (ja) | 2009-08-12 | 2014-09-24 | シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー | ジアルキルカルボナートストリームからアルカノール不純物を除去するための方法 |
DE102010042937A1 (de) | 2010-10-08 | 2012-04-12 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Diarylcarbonaten aus Dialkylcarbonaten |
EP2703423B1 (en) | 2011-06-29 | 2017-09-06 | SABIC Global Technologies B.V. | Late-addition catalyst formulation |
EP2650278A1 (de) | 2012-04-11 | 2013-10-16 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Diarylcarbonaten aus Dialkylcarbonaten |
CN105657645B (zh) * | 2016-01-29 | 2017-10-13 | 深圳市奥星澳科技有限公司 | 一种基于ble信标的语音播报方法及系统 |
KR102454185B1 (ko) * | 2021-01-07 | 2022-10-14 | 강성진 | 폐유기용제로부터 고순도 dmf를 분리 회수하는 장치 및 그 방법 |
CN113577814B (zh) * | 2021-08-16 | 2022-10-18 | 四川中蓝国塑新材料科技有限公司 | 一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置及方法 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2447348C2 (de) * | 1974-10-04 | 1983-11-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Diarylcarbonaten |
US4789730A (en) * | 1986-06-05 | 1988-12-06 | The Dow Chemical Company | Preparation of polycarbonate having reduced cyclic carbonate oligomer content |
DE68928424T2 (de) * | 1988-07-11 | 1998-05-20 | Gen Electric | Verfahren zur Herstellung von Polycarbonaten |
US6175017B1 (en) * | 1991-10-22 | 2001-01-16 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the production of aryl carbonates |
DE4141954A1 (de) * | 1991-12-19 | 1993-06-24 | Bayer Ag | Verfahren zum spalten von polycarbonaten |
US5236959A (en) * | 1992-03-12 | 1993-08-17 | Hoechst Celanese Corporation | Process for recycling polyester/cotton blends |
DE4226755A1 (de) * | 1992-08-13 | 1994-02-17 | Bayer Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Diarylcarbonaten aus Dialkylcarbonaten |
DE4312037A1 (de) * | 1993-04-13 | 1994-10-20 | Bayer Ag | Verfahren zur Spaltung von Polycarbonaten |
DE4423863A1 (de) * | 1994-07-07 | 1996-01-11 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Arylcarbonaten |
JP3846926B2 (ja) * | 1995-12-27 | 2006-11-15 | 日本ジーイープラスチックス株式会社 | 芳香族カーボネートの連続的製造方法 |
SG52906A1 (en) * | 1996-01-17 | 1998-09-28 | Asahi Chemical Ind | Method for producing an aromatic polycarbonate having improved melt stability |
US5980445A (en) * | 1996-11-22 | 1999-11-09 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for producing diaryl carbonate |
JP4112048B2 (ja) * | 1997-09-16 | 2008-07-02 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 芳香族カーボネート類の製法 |
US6339138B1 (en) * | 1998-11-04 | 2002-01-15 | General Electric Company | Method of manufacturing polycarbonates |
JP3674687B2 (ja) * | 1999-03-03 | 2005-07-20 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | ジアルキルカーボネートとジオールを連続的に製造する方法 |
US6184334B1 (en) * | 1999-10-04 | 2001-02-06 | General Electric Company | Alkali metal salts of oxoacids of sulfur as polymerization catalysts |
US6294684B1 (en) * | 1999-12-08 | 2001-09-25 | General Electric Company | Method and apparatus for the continuous production of diaryl carbonates |
US6395862B1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-05-28 | General Electric Company | Melt polycarbonate catalyst systems |
US6323304B1 (en) * | 2001-01-12 | 2001-11-27 | General Electric Company | Melt polycarbonate catalyst systems |
US6403754B1 (en) * | 2001-01-29 | 2002-06-11 | General Electric Company | Optimization of polycarbonate preparation by transesterification |
US6548623B2 (en) * | 2001-07-24 | 2003-04-15 | General Electric Company | Method of polycarbonate preparation |
US6420588B1 (en) * | 2001-07-24 | 2002-07-16 | General Electric Company | Interfacial method of preparing ester-substituted diaryl carbonates |
US6506871B1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-01-14 | General Electric Company | Extrusion method for making polycarbonate |
US6469192B1 (en) * | 2001-07-24 | 2002-10-22 | General Electric Company | Solventless preparation of ester-substituted diaryl carbonates |
-
2003
- 2003-06-19 US US10/250,269 patent/US7151189B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-06-15 JP JP2006517270A patent/JP2006528134A/ja not_active Withdrawn
- 2004-06-15 EP EP04755246.8A patent/EP1638917B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-15 CN CN2004800171616A patent/CN1809524B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-15 KR KR1020057024235A patent/KR101116520B1/ko active IP Right Grant
- 2004-06-15 WO PCT/US2004/018956 patent/WO2004113264A2/en active Application Filing
- 2004-06-18 TW TW093117739A patent/TW200514769A/zh unknown
-
2006
- 2006-05-15 US US11/383,238 patent/US7339070B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006528134A (ja) | 2006-12-14 |
US7151189B2 (en) | 2006-12-19 |
US7339070B2 (en) | 2008-03-04 |
TW200514769A (en) | 2005-05-01 |
WO2004113264A2 (en) | 2004-12-29 |
US20050010063A1 (en) | 2005-01-13 |
KR101116520B1 (ko) | 2012-02-28 |
EP1638917A2 (en) | 2006-03-29 |
EP1638917B1 (en) | 2013-04-17 |
CN1809524B (zh) | 2012-06-27 |
WO2004113264A3 (en) | 2005-03-31 |
US20060194978A1 (en) | 2006-08-31 |
CN1809524A (zh) | 2006-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7339070B2 (en) | Method and apparatus for waste stream recovery | |
EP1801095B1 (en) | Process for production of high-purity diaryl carbonate | |
EP1237842B1 (en) | Method and apparatus for the continuous production of diaryl carbonates | |
KR101143244B1 (ko) | 알킬 아릴 에테르 및 디아릴 카보네이트의 제조 방법 및장치 | |
EP1837328B1 (en) | Process for producing aromatic carbonate | |
US20080041712A1 (en) | Industrial Process For Production Of High-Purity Diphenyl Carbonate | |
KR101651673B1 (ko) | 디알킬 카르보네이트로부터의 디아릴 카르보네이트의 제조 방법 | |
KR101931793B1 (ko) | 디아릴 카보네이트의 제조방법 및 장치 | |
WO2006025424A1 (ja) | 高純度ジフェニルカーボネートの工業的製造法 | |
EP3774752B1 (en) | Process for the preparation of glycidol | |
JP2007326782A (ja) | 副生アルコール類の工業的分離装置 | |
KR20170129909A (ko) | 아릴 카보네이트의 제조를 위한 통합된 방법 및 장치 | |
WO2009069079A2 (en) | Method of preparing a purified ester-substituted phenol stream |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant | ||
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150119 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160119 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170119 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180118 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190116 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200115 Year of fee payment: 9 |