KR20060022043A - 난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법 - Google Patents

난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20060022043A
KR20060022043A KR1020040070807A KR20040070807A KR20060022043A KR 20060022043 A KR20060022043 A KR 20060022043A KR 1020040070807 A KR1020040070807 A KR 1020040070807A KR 20040070807 A KR20040070807 A KR 20040070807A KR 20060022043 A KR20060022043 A KR 20060022043A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
melamine foam
flame
tape
sound
board
Prior art date
Application number
KR1020040070807A
Other languages
English (en)
Inventor
박우건
Original Assignee
박우건
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박우건 filed Critical 박우건
Priority to KR1020040070807A priority Critical patent/KR20060022043A/ko
Publication of KR20060022043A publication Critical patent/KR20060022043A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/42Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising condensation resins of aldehydes, e.g. with phenols, ureas or melamines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/098Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising condensation resins of aldehydes, e.g. with phenols, ureas or melamines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306Resistant to heat
    • B32B2307/3065Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • B32B2605/10Trains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • B32B2605/12Ships
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • B32B2605/18Aircraft

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 철도 차량 혹은 선박, 항공기용 난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 난연 흡음 단열재는 멜라민 수지를 발포시켜 테이프형 혹은 보드형으로 성형한 멤라민 폼의 상하면 혹은 전면을 유리섬유 직물(glass fiber fabric)로 커버하여 구성된다.
본 발명에 따르면, 종래의 폴리우레탄 발포물이나 유리섬유 울과 비교해 볼 때, 상대적으로 우수한 경량성과 우수한 난연성, 취급의 용이성 등을 복합적으로 구비하면서도 우수한 흡음 단열 효과를 나타내는 장점이 있으며, 특히 난연성 면에 있어서, 화재 발생 시 나타나는 산소지수가 종래의 폴리우레탄 발포물이나 유리섬유 울에 비해 상대적으로 높고, 화염 전파 속도 역시 상대적으로 느리며, 연기밀도와 인체에 유해한 독성 역시 상대적으로 모두 낮은 특성을 나타내는 장점이 있다.
철도 차량, 단열재, 흡음, 난연, 유리섬유, 멜라민 폼

Description

난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법 {ADIABATIC MATERIAL FOR HAVING FIRE RETARDANCY AND SOUND ABSORPTANCY RAILLOAD CARS AND MAKING METHOD THEREOF}
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 테이프형 난연 흡음 단열재의 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 테이프형 난연 흡음 단열재의 제조 방법을 나타낸 공정도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 테이프형 난연 흡음 단열재의 사용 상태를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 보드형 난연 흡음 단열재의 사시도.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 보드형 난연 흡음 단열재의 단면도.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 보드형 난연 흡음 단열재의 제도 방법을 나타낸 공정도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 테이프형 멜라민 폼 11: 외피
12: 도포재 20: 제1가이드 롤
21: 보조 롤 22: 접착 롤
23,24: 보조 가이드 롤 25: 제2가이드 롤
26,27: 압착 롤 50: 보드형 멜라민 폼
51,52: 외피
본 발명은 철도 차량 혹은 선박, 항공기 등의 내장에 사용되는 난연 흡음 단열재에 관한 것이며, 보다 상세히는 멜라민 수지를 발포시켜 테이프형 혹은 보드형으로 성형한 멤라민 폼과 유리섬유 직물로 구성되는 난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 철도 차량 혹은 선박, 항공기 등의 내장을 위한 난연 흡음 단열재로는 폴리우레탄(PU) 발포물과 유리섬유 울(glass fiber wool)이 가장 많이 사용되고 있다.
그러나, 상기 폴리우레탄 발포물은 단열 효과가 우수한 반면에, 화재 발생 시 열에 의해 쉽사리 녹아내려 2차 발화를 유발하는 단점이 있으며, 특히 산소지수가 낮으면서 화염의 전파속도가 빠르고 연기밀도가 높아 화재 사고에 대처할 수 있는 시간적인 여유를 확보하기 어려울 뿐만 아니라, 인체에 유해한 독성이 높다는 단점이 있다.
또한, 상기 유리섬유 울은 난연 효과가 우수한 반면에, 무겁고 철도 차량 혹은 선박, 항공기 등의 내부의 밀폐된 좁은 공간에서 내장 작업을 할 때 유리섬유 분말이 작업자의 신체에 접촉하여 따깝게 하거나 피부에 손상일 입히는 단점이 있으며, 특히 내장에 필요한 크기로 절단 가공하기가 어렵고, 예컨대 철도 차량 등의 내벽에 부착하는 경우 별도의 고정수단(예컨대, 볼트와 너트 체결수단)을 사용해야 하므로 시공 과정이 복잡할 뿐만 아니라, 습기나 철도 차량 등의 진동에 의해 상기 철도 차량 등의 내벽에 부착된 상태에서 쉽사리 하부로 처짐으로써 철도 차량 등의 내벽의 전반적인 단열 효과를 저하시키는 단점이 있다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 멜라민 수지를 발포시켜 테이프형 혹은 보드형으로 성형한 멤라민 폼의 상하면 혹은 전면을 유리섬유 직물(glass fiber fabric)로 커버하여 구성한 난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
이하, 본 발명의 제1실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 테이프형 난연 흡음 단열재는 테이프형으로 성형된 멜라민 폼(10)과, 상기 테이프형 멜라민 폼(10)의 상면과 하면을 커버하도록 난연 접착제에 의해 상기 테이프형 멜라민 폼(10)의 상하면에 접착되고 알루 미늄이 열합지되거나 폴리우레탄(PU)이 도포된 유리섬유 직물의 외피(11)로 구성된다.
상기 외피(11)는 테이프형 멜라민 폼(10)에 수분이 흡수되는 것을 방지하는 한편, 테이프형 멜라민 폼(10)이 산소와 직접 접촉하지 못하도록 하여 내부에 곰팡이, 박테리아, 세균 등이 번식하는 것을 방지하는 역할을 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 테이프형 난연 흡음 단열재는 다음과 같은 제작된다.
도 2를 참조하면, 상기 유리섬유 직물의 외피(11)는 제1가이드 롤(20)을 경유하여 보조 롤(21)과 접착 롤(22) 사이를 통과하며, 이때 난연 접착제 수조(30)에 침지되어 회전하는 상기 접착 롤(22)에 묻어 있는 난연 접착제가 상기 외피(11)의 일면에 합지된다.
이어서, 상기와 같이 난연 접착제가 일면에 합지된 상기 외피(11)는 건조로(40)를 통과하면서 건조된 후, 한 쌍의 보조 가이드 롤(23,24) 사이를 통과한 다음, 제2가이드 롤(25)을 경유하여 공급되는 테이프형 멜라민 폼(10)과 함께 한 쌍의 압착 롤(26,27) 사이를 통과하면서 상기 테이프형 멜라민 폼(10)의 일면(예컨대, 상면)에 접착된다.
마지막으로, 상기와 같이 상면에 외피(11)가 접착된 테이프형 멜라민 폼(10)은 외피(11)가 접착되어 있지 않은 하면이 상기 한 쌍의 보조 가이드 롤(23,24) 사이를 통과하는 외피(11)와 대면하도록 상기 제2가이드 롤(25)을 경유하여 상기 외 피(11)와 함께 한 쌍의 압착 롤(26,27) 사이를 통과하며, 이에 따라서 상기 테이프형 멜라민 폼(10)의 하면에 외피(11)가 접착되어, 최종적으로 상하면에 모두 외피(11)가 접착된 테이프형 멜라민 폼(10)이 제조된다.
도 3을 참조하면, 상기와 같이 제조된 테이프형 멜라민 폼(10)은 철도 차량 등의 내장에 필요한 크기로 절단 가공하여 사용될 때, 측면부에 실리콘이나 세라믹 등으로 된 도포재(12)를 도포하여 상기 테이프형 멜라민 폼(10)의 측면부를 밀봉함으로써 수분 흡수 및 산소 접촉을 방지한다.
이하, 본 발명의 제2실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
도 4와 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 보드형 난연 흡음 단열재는 보드형으로 성형된 멜라민 폼(50)과, 상기 보드형 멜라민 폼(50)의 전면을 커버하도록 재단되어 봉제되고 상기 보드형 멜라민 폼(50)의 전면알루미늄이 열합지되거나 폴리우레탄(PU)이 도포된 유리섬유 직물의 복수의 외피(51,51a)로 구성된다.
상기 외피(51,51a)는 보드형 멜라민 폼(50)의 상면과 측면부를 커버하도록 재단된 제1외피(51)와 상기 보드형 멜라민 폼(50)의 하면을 커버하도록 재단된 제2외피(51a)로 구분된다.
상기 외피(51,51a)는 보드형 멜라민 폼(50)에 수분이 흡수되는 것을 방지하는 한편, 보드형 멜라민 폼(50)이 산소와 직접 접촉하지 못하도록 하여 내부에 곰팡이, 박테리아, 세균 등이 번식하는 것을 방지하는 역할을 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 보드형 난연 흡음 단열재는 다음과 같이 제작된다.
도 6를 참조하면, 상기 유리섬유 직물의 제1외피(51)는 상기 특정한 크기의 보드형 멜라민 폼(50)의 상면과 측면부를 커버하도록 재단되고, 상기 제2외피(51a)는 상기 특정한 크기의 보드형 멜라민 폼(50)의 하면을 커버하도록 재단된다.
상기와 같이 제1외피(51)와 제2외피(51a)가 재단되고 나면, 상기 제1외피(51)와 제2외피(51a)로 보드형 멜라민 폼(50)의 전면을 커버한 후, 상기 제1외피(51)와 제2외피(51a)가 서로 접하는 부분, 예컨대 상기 보드형 멜라민 폼(50)의 모서리 부분들을 서로 봉제하여 상기 보드형 멜라민 폼(50)을 완전히 밀봉한다.
상기와 같이 제조된 보드형 멜라민 폼(50)은 철도 차량 등의 내장에 사용될 때, 종래와 같은 별도의 고정수단(예컨대, 볼트와 너트 체결수단)을 사용하지 않고서도 간단하게 철도 차량 등의 내벽 등에 접착 시공할 수 있으며, 특히 습기나 철도 차량 등의 진동 등에 영향을 받지 않으면서 철도 차량 등의 내벽 단열성을 안정적으로 유지할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 난연 흡음 단열재는 멜라민 수지를 발포시켜 테이프형 혹은 보드형으로 성형한 멤라민 폼의 상하면 혹은 전면을 유리섬유 직물로 커버하여 구성되므로, 종래의 폴리우레탄 발포물이나 유리섬유 울과 비교해 볼 때, 상대적으로 우수한 경량성과 우수한 난연성, 취급의 용이성 등을 복합적으로 구비하면서도 우수한 흡음 단열 효과를 나타내는 장점이 있다.
특히, 본 발명에 따른 난연 흡음 단열재는 난연성 면에 있어서, 화재 발생 시 나타나는 산소지수가 종래의 폴리우레탄 발포물이나 유리섬유 울에 비해 상대적으로 높고, 화염 전파 속도 역시 상대적으로 느리며, 연기밀도와 인체에 유해한 독성 역시 상대적으로 모두 낮은 특성을 나타내는 장점이 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (4)

  1. 테이프형으로 성형된 멜라민 폼(10); 및
    상기 테이프형 멜라민 폼(10)의 상면과 하면을 커버하도록 난연 접착제에 의해 상기 테이프형 멜라민 폼(10)의 상하면에 접착되고 알루미늄이 열합지되거나 폴리우레탄(PU)이 도포된 유리섬유 직물의 외피(11)
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 난연 흡음 단열재.
  2. 보드형으로 성형된 멜라민 폼(50); 및
    상기 보드형 멜라민 폼(50)의 전면을 커버하도록 재단되어 봉제되고 상기 보드형 멜라민 폼(50)의 전면알루미늄이 열합지되거나 폴리우레탄(PU)이 도포된 유리섬유 직물의 복수의 외피(51,51a)
    로 구성되는 것을 특징으로 난연 흡음 단열재.
  3. 제1가이드 롤(20)을 경유하여 보조 롤(21)과 접착 롤(22) 사이로 유리섬유 직물의 외피(11)를 통과시키면서 난연 접착제 수조(30)에 침지되어 회전하는 상기 접착 롤(22)에 묻어 있는 난연 접착제를 상기 외피(11)의 일면에 합지시키는 제1단계와;
    난연 접착제가 일면에 합지된 상기 외피(11)를 건조로(40)를 통과시키면서 건조시킨후 한 쌍의 보조 가이드 롤(23,24) 사이로 통과시키는 제2단계;
    상기 한 쌍의 보조 가이드 롤(23,24)를 통과한 외피(11)를 제2가이드 롤(25)을 경유하여 공급되는 테이프형 멜라민 폼(10)과 함께 한 쌍의 압착 롤(26,27) 사이로 통과시키면서 상기 테이프형 멜라민 폼(10)의 일면에 접착시키는 제3단계; 및
    일면에 외피(11)가 접착된 테이프형 멜라민 폼(10)을 외피(11)가 접착되어 있지 않은 다른 일면이 상기 한 쌍의 보조 가이드 롤(23,24) 사이를 통과하는 외피(11)와 대면하도록 상기 제2가이드 롤(25)을 경유하여 상기 난연 접착제 합지 단계와 건조 단계를 거친 외피(11)와 함께 한 쌍의 압착 롤(26,27) 사이로 통과시키면서 상기 테이프형 멜라민 폼(10)의 다른 일면에 외피(11)를 접착시키는 제4단계
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 난연 흡음 단열재 제조 방법.
  4. 상기 유리섬유 직물의 제1외피(51)는 상기 특정한 크기의 보드형 멜라민 폼(50)의 전면을 커버하도록 유리섬유 직물의 복수의 외피(51,51a)를 재단하는 단계; 및
    재단된 복수의 외피(51,51a)로 보드형 멜라민 폼(50)의 전면을 커버한 후, 상기 복수의 외피(51,51a)가 서로 접하는 부분들을 서로 봉제하여 상기 보드형 멜라민 폼(50)을 완전히 밀봉하는 단계
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 난연 흡음 단열재 제조 방법.
KR1020040070807A 2004-09-06 2004-09-06 난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법 KR20060022043A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040070807A KR20060022043A (ko) 2004-09-06 2004-09-06 난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040070807A KR20060022043A (ko) 2004-09-06 2004-09-06 난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060022043A true KR20060022043A (ko) 2006-03-09

Family

ID=37128683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040070807A KR20060022043A (ko) 2004-09-06 2004-09-06 난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20060022043A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2345535A1 (en) 2010-01-18 2011-07-20 Armacell Enterprise GmbH Fire protection system for expanded polymers
EP2351891A1 (en) 2010-01-11 2011-08-03 Armacell Enterprise GmbH Insulation material with mechanical strength and building elements and composites made thereof
WO2014088222A1 (ko) * 2012-12-06 2014-06-12 (주)엘지하우시스 멜라민 수지 경화 발포체로 이루어진 진공단열재용 심재와 이를 이용한 진공단열재 및 그 제조방법
KR102428348B1 (ko) 2021-05-11 2022-08-02 한국신발피혁연구원 접착력이 우수한 섬유강화 복합재 제조용 상온 경화형 아크릴 접착제 조성물

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2351891A1 (en) 2010-01-11 2011-08-03 Armacell Enterprise GmbH Insulation material with mechanical strength and building elements and composites made thereof
EP2345535A1 (en) 2010-01-18 2011-07-20 Armacell Enterprise GmbH Fire protection system for expanded polymers
WO2014088222A1 (ko) * 2012-12-06 2014-06-12 (주)엘지하우시스 멜라민 수지 경화 발포체로 이루어진 진공단열재용 심재와 이를 이용한 진공단열재 및 그 제조방법
KR102428348B1 (ko) 2021-05-11 2022-08-02 한국신발피혁연구원 접착력이 우수한 섬유강화 복합재 제조용 상온 경화형 아크릴 접착제 조성물

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2313957T3 (es) Estructura ligera de suelo para vehiculos.
US7040575B2 (en) Foam composite insulation for aircraft
US7055649B2 (en) Multi-density sound attenuating laminates and methods of making same
US10421249B2 (en) Sound proof material and method for manufacturing the sound proof cover
CA2389037A1 (en) Panels utilizing a precured reinforced core and method of manufacturing the same
CA2351031A1 (en) Burn through and flame propagation resistant layer or covering
JP2006290054A (ja) 高速鉄道車両の低騒音車体構造
US5527598A (en) Composite sandwich element
US20100170745A1 (en) Sound absorbing material
KR20060022043A (ko) 난연 흡음 단열재 및 그 제조 방법
CA2162171A1 (en) Composite sandwich element
CA2460080A1 (en) Soundproofing and thermally insulating structural element
KR101151705B1 (ko) 선박용 복합 단열재
KR101717504B1 (ko) 천연섬유 복합 기재와 이를 이용한 자동차용 헤드 라이닝의 제조방법
JP2008076871A (ja) 吸音体およびこれを用いた吸音構造
US4335802A (en) Sound absorbing material
JP2008076870A (ja) 吸音体およびこれを用いた吸音構造
CN205203364U (zh) 一种飞机舱内隔音降噪结构
JPH09226045A (ja) 耐火被覆シート
KR101287380B1 (ko) 불연성이 우수한 투습방수성 열반사 단열재
JPS5867438A (ja) 積層体およびそれによる内装材
KR200330933Y1 (ko) 내부마감재용 패널
KR20080001453U (ko) 멜라민 폼을 이용한 난연 흡음 차단재
CN205011886U (zh) 一种隔热纺丝箱
CA1223424A (en) Phenolic roof insulation

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application