KR20060010799A - 엔진 커버를 위한 접을 수 있는 절연 요소 - Google Patents

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KR20060010799A
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제프리 에이 틸턴
스티븐 에이 슈트
폴 더블유 풀
에릭 에스 월시
펠튼 캐나디
케빈 엠 헤리먼
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오웬스 코닝
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Abstract

절연 요소 (10) 는 다수의 패널 (14, 16, 18, 20, 22), 및 상호 연결하는 1 이상의 힌지 (24) 를 가지며, 폴리머계 블랭킷 재료 시트 (12) 를 포함한다. 이러한 절연 제품을 만드는 방법은 다수의 패널, 및 상기 다수의 패널을 상호연결하는 1 이상의 힌지를 가지며 폴리머계 블랭킷 재료로 된 2 차원 시트를 형성하는 단계, 및 상기 1 이상의 힌지 둘레로 상기 시트를 접어 상기 폴리머계 블랭킷 재료의 시트를 3 차원 절연 제품으로 세우는 단계를 포함한다.

Description

엔진 커버를 위한 접을 수 있는 절연 요소{FOLDABLE INSULATING ELEMENT FOR ENGINE COVER}
본 발명은 일반적으로 소음 및 열 절연체에 관한 것으로, 특히 2 차원 절연 요소가 3 차원 소비자 제품으로 만들어지는 절연 요소, 절연 요소 제조 방법, 및 소비자 제품을 절연하는 방법에 관한 것이다.
차량의 관련 기계 장치에 의해 발생되는 소음 및 열로부터 동작부 또는 승차석을 보호하고 절연하기 위해 자동차, 트럭 또는 다른 차량에 소음 및 열 절연체를 제공하는 것이 공지되어 있다. 이를 위해, 고온 유리섬유의 매트가 예컨대, (a) 대쉬보드 및 엔진부 사이의 방화벽 상에, 그리고 (b) 및 승차석과 구동 라인 및 배기 시스템 사이의 차량의 플로어 팬을 따라서 이용되어 왔다. 라이너는 또한 도어, 천장 및 차량의 다른 부분을 따라 제공된다.
절연체는 또한 통상적으로 오븐, 식기세척기 및 냉장고와 같은 주방 가전제품, 세탁기 및 드라이어와 같은 다른 가전 제품의 하우징 뿐만 아니라, 빌딩 패널 및 사무용 파티션 등을 포함하지만 이에 한정되지는 않는 다른 환경에서 사용될 수 있다. 여러 용도를 위해, 절연체는 특정 부품에 설치되거나, 요구되는 형상의 캐비티를 제공하여 절연체에서 유지되는 부품을 둘러싸고 수용할 수 있도록 3 차원 형상으로 성형된다. 과거에는 이러한 절연체는 3 차원 공구로 성형되어 형성되어 왔다. 이러한 3 차원 공구는 제조비가 비교적 고가이며, 소비자 제품의 1 이상의 부품이 재설계되고 또는 다른 부수의 설계 변경이 이루어지는 경우 종종 교체되어야만 한다. 3 차원 공구의 각 부품은 소비자에게 전가되거나 제조업자가 부담해야되는 상당한 비용 지출을 일으킨다.
본 발명은 이러한 과제를 해결하기 위해 비교적 저렴한 2 차원 공구가 3 차원 절연 제품을 만들기 위해 이용될 수 있는 절연 요소 및 절연 방법을 제공한다.
본 명세서에 기재된 바와 같이 본 발명의 목적에 따라서, 절연 요소가 제공된다. 절연 요소는 다수의 패널 및 상기 다수의 패널을 상호연결하는 1 이상의 힌지를 포함하는 폴리머계 블랭킷 재료의 시트를 포함한다.
본 발명을 더 설명하면, 절연 요소는 다수의 패널 사이의 시임 (seam) 과 이 시임을 밀봉하기 위한 수단을 포함한다. 상기 수단은 예컨대, 접착제 또는 테이프의 형태이다. 테이프가 사용되는 경우, 테이프의 일부는 시트의 가장자리 위로 접히게 된다.
폴리머계 블랭킷 재료는 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 유리섬유, 아크릴, 천연 섬유, 나일론, 레이온 및 이들의 혼합물 중에서 선택될 수 있다. 가능한 일 실시예에서 폴리머계 블랭킷 재료는 (a) 열가소성 폴리에스테르 스테이플섬유와 열가소성 이성분섬유, (b) 유리 스테이플섬유와 열가소성 이성분섬유, 및 (c) 이들의 혼합물 중에서 선택된다.
절연 요소는 폴리에스테르, 레이온, 금속 포일 및 이들의 임의의 혼합물 중에서 선택된 재료로 구성된 외피층을 더 포함할 수 있다.
가능한 다른 실시예에서, 폴리머계 블랭킷 재료는 폴리에스테르 스테이플섬유 및 폴리에스테르 이성분섬유를 포함한다. 폴리에스테르 스테이플섬유 및 상기 폴리에스테르 이성분섬유는 약 8.0 내지 약 30.0 마이크론의 직경과, 약 1.25 내지 약 8.0 ㎝ 의 길이를 갖는다. 폴리머계 블랭킷 재료는 용융 블론 마이크로섬유를 포함한다. 더욱이, 절연 요소는 엔진 커버 절연체의 형태, 또는 실질적으로 상기된 종류의 절연체가 사용될 수 있는 임의의 적합한 제품일 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 3 차원 절연 제품을 만드는 방법이 제공된다. 상기 방법은 다수의 패널 및 상기 다수의 패널을 상호연결하는 1 이상의 힌지를 가지며 폴리머계 블랭킷 재료의 2 차원 시트를 형성하는 단계, 및 1 이상의 힌지 둘레로 시트를 접어 폴리머계 블랭킷 재료의 시트를 3 차원 절연 제품으로 세우는 단계를 포함한다.
본 방법은 시트를 접은 후 상기 다수의 패널 사이에 형성된 시임을 밀봉하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이 밀봉은 패널에 접착제를 바르거나 테이프를 붙여서 시임을 닫게 함으로써 이루어질 수 있다.
절연 제품을 만드는 방법은, 폴리머계 블랭킷 재료의 블랭크를 절단하는 단계, 상기 블랭크를 다수의 패널 및 상기 다수의 패널을 상호연결하는 1 이상의 힌지를 포함하는 제품 시트로 형성하는 단계, 및 3 차원 절연 제품을 제공하기 위해 상기 1 이상의 힌지 둘레로 상기 다수의 패널을 접는 단계를 포함하는 것으로 설명될 수 있다. 또한, 이 방법은 형성 단계에서 2 차원 공구를 사용하는 것을 포함한다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 소비자 제품을 절연하는 방법이 제공된다. 상기 방법은, 폴리머계 블랭킷 재료로 된 블랭크를 절단하는 단계, 다수의 패널 및 상기 블랭크를 상기 다수의 패널을 상호연결하는 1 이상의 힌지를 포함하는 제품 시트로 형성하는 단계, 및 3 차원 절연 제품을 제공하기 위해 상기 1 이상의 힌지에 대해 상기 시트를 접는 단계를 포함한다. 이 방법은 또한, 접는 동안 상기 다수의 패널 사이에 형성된 시임을 밀봉하는 것을 포함한다. 이 밀봉은 접기 단계시 상기 다수의 패널 사이에 형성된 시임에 테이프를 붙이는 것을 포함한다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 소비자 제품을 절연하는 방법은, 폴리머계 블랭킷 재료의 블랭크를 절단하는 단계, 상기 블랭크를 다수의 패널 및 상기 다수의 패널을 상호연결하는 1 이상의 힌지를 포함하는 제품 시트로 형성하는 단계, 및 요구되는 크기와 형상에 대응하는 고정구에 절연 제품을 고정시킨 상태에서, 3 차원 절연 제품을 제공하기 위해 상기 1 이상의 힌지 둘레로 상기 다수의 패널을 접는 단계를 포함한다. 이 방법은 또한, 접는 동안 상기 다수의 패널 사이에 형성된 시임을 밀봉하는 것을 포함한다. 이 밀봉은 시임에 테이프를 붙이는 것으로 이루어질 수 있다. 더욱이, 상기 방법은 테이프를 붙이기 전에 제품 시트를 고정시키기 위해 고정구에 제품 시트를 클립핑하는 것을 포함한다.
다음의 설명은 본 발명을 이루기 위해 가장 적합한 일부 모드를 간단하게 설명하여 본 발명의 일부 실시예를 도시하고 설명한다. 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 다른 실시예도 가능하며, 그 상세한 사항은 본 발명에서 벗어나지 않는 다양한 모든 명백한 양태 내에서 변경될 수 있다. 따라서, 도면 및 설명은 당연히 설명을 위한 것이며 그에 한정되지 않는다.
본 명세서의 일부를 구성하는 첨부된 도면은 본 발명의 몇몇 양태를 설명하며, 상세한 설명과 함께 본 발명의 특정 원리를 설명한다.
도 1 은 본 발명의 가능한 한 절연 요소를 나타내는 평면도이다.
도 2a 는 및 도 2b 는 다른 층 구조를 나타내는 도 1 의 절연 요소의 개략적인 단면도이다.
도 3 은 도 1 에 도시된 2 차원 절연 요소로부터 구성된 3 차원 절연 제품의 사시도이다.
도 4 는 어떻게 2 차원 시트가 접히고 고정구에 고정되며, 패널 사이의 시임이 테이프 붙이기 작업을 위해 핀으로 고정되어 닫혀 있는 지를 나타내는 도면이다.
도 5 는 본 발명의 절연 요소의 다른 실시예의 평면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예가 상세하게 설명되며, 그 예가 첨부된 도면에 도시되어 있다.
본 발명의 절연 요소 (10) 를 도시하는 도 1 을 참고한다. 도시된 바와 같이, 절연 요소 (10) 는 폴리머계 블랭킷 재료로 된 시트 (12) 를 포함한다. 이 시트 (12) 는 제 1 패널 (14), 제 2 패널 (16), 제 3 패널 (18), 제 4 패널 (20) 및 제 5 패널 (22) 을 포함한다. 제 1 힌지 (24) 는 제 1 패널 (14) 및 제 2 패널 (16) 을 상호연결한다. 제 2 힌지 (26) 는 제 3 패널 (18) 과 제 1 패널 (14) 을 연결한다. 제 3 패널 (28) 은 제 4 패널 (20) 과 제 1 패널 (14) 을 상호연결하며, 제 4 힌지 (30) 는 제 5 패널 (22) 과 제 4 패널 (20) 을 상호연결한다.
폴리머계 블랭킷 재료는 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 유리섬유, 아크릴, 천연섬유, 나일론, 레이온 및 이들의 혼합물 중에서 선택된다. 일 실시예에서, 폴리머계 블랭킷 재료는 (a) 열가소성 폴리에스테르 스테이플섬유와 열가소성 이성분섬유, (b) 유리 스테이플섬유와 열가소성 이성분섬유, 및 (c) 이들의 혼합물 중에서 선택된다.
일 특별한 실시예에서, 폴리머계 블랭킷 재료는 폴리에스테르 스테이플섬유 및 폴리에스테르 이성분섬유를 포함한다. 이러한 섬유는 약 8.0 내지 약 30.0 마이크론의 직경을 가지며, 약 1.25 내지 약 8.0 ㎝ 의 길이를 갖는다. 폴리머계 블랭킷 재료는 용융 블론 (melt blown) 마이크로섬유를 포함할 수도 있고 포함하지 않을 수도 있다.
절연 요소 (10) 는 압반과 같은 실질적으로 2 차원 성형 공구에 의해, 도 1 및 도 2a 에 도시된 바와 같이 2 차원 시트 (12) 로서 준비될 수 있다. 압반 중 하나는 패널 (14, 16, 18, 20, 22) 사이에 힌지 (24, 26, 28, 40) 를 형성하기 위해 적절한 위치에서 리브 (rib) 를 포함한다.
성형 공정시 요구되면, 절연 요소 (10) 에는 비교적 저밀도의 베이스 영역 (32) 과 비교적 고밀도의 표면 영역 (34) 이 제공될 수 있다. 이들 영역의 상대적 두께는 압반 온도, 압반에 의한 압력, 가공 시간 및/또는 사용되는 폴리머계 재료의 용융점을 제어하여 변할 수 있다. 도 2a 에서 도시된 실시예에서, 고밀도 표면 영역 (34) 은 절연 요소 (10) 의 한 면을 따라서만 제공된다. 이러한 고밀도 표면 영역 (34) 은 필요하다면 물론 반대면을 따라서도 제공될 수 있다. 물론, 고밀도 표면 영역 (34) 이 제공되든 안되든, 힌지 형성 공정시 폴리머계 블랭킷 재료가 치밀하게 되는 고밀도 영역이 힌지 (24, 26, 28, 30) 에 존재하게 된다.
절연 요소를 위한 가능성 있는 다른 구조가 도 2b 에 도시되어 있다. 이 실시예에서, 폴리머계 블랭킷 재료는 베이스 영역 (32) 및 폴리머계 블랭킷 재료의 각 면에 하나씩 두 개의 표면 영역 (34) 을 포함한다. 게다가, 절연 요소 (10) 는 외피층 (36) 을 포함한다. 이 외피층 (36) 은 폴리에스테르, 레이온, 금속 호일 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 재료로 구성된다. 도 2a 에 도시된 실시예에서, 외피층 (36) 은 절연 요소 (10) 의 한 면을 따라 제공된다. 물론, 필요하다면 외피층은 요구되면 절연 요소 (10) 의 반대면에도 제공될 수 있다.
도 3 은 도 1 에 도시된 절연 요소 (10) 와 같은 시트로부터 세워진 최종 3 차원 소비자 제품 (40) (예컨대, 엔진 커버 절연체) 을 도시하고 있다. 이제, 도 3 에 도시된 3 차원 제품 (40) 을 만드는 방법을 상세하게 설명한다.
본 방법은 폴리머계 블랭킷 재료의 블랭크를 도 1 의 평면도에 도시된 바와 같이 요구되는 2 차원 형상으로 절단하는 단계를 포함한다. 다음 단계는, 블랭크를 다수의 패널 (14, 16, 18, 20, 22) 과 상기 방식으로 패널들을 상호연결하기 위한 힌지 (24, 26, 28, 30) 를 포함하는 제품 시트 (12) 로 형성하는 단계이다. 그 후, 3 차원 절연 제품 (40) 을 제공하기 위해 힌지 둘레로 다수의 패널을 접는 단계가 실시된다. 접기 단계는, 성형된 플라스틱 또는 경량의 금속 엔진 커버와 같은 소비자 제품 또는, 요구되는 크기 및 형상의 고정구에 절연 요소를 고정시켜서 실시될 수 있다. 더 상세하게는, 도 4 에 가장 잘 나타나 있는 바와 같이, 패널 (16) 이 힌지 (24) 를 따라 제 1 패널 (14) 에 대해 접힌다. 유사하게, 절연 요소 (10) 가 고정구 (F) 에 고정되어 있을 때 패널 (18, 및 20) 은 제 1 패널 (14) 에 대해 접는선 (26 및 28) 을 따라 접히며, 패널 (22) 은 힌지 (30) 를 따라 패널 (20) 에 대해 접힌다.
접기가 완료되면, 패널 (16 및 18) 의 자유 가장자리 (42) 사이와, 패널 (16 및 20) 의 자유 가장자리 (44) 사이 및, 패널 (14 및 22) 의 자유 가장자리 (46) 사이에는 시임이 형성된다. 이러한 시임은 절연 요소 (10) 를 구성하는 재료에 적합한 접착제 또는 적절한 테이프 (50) 에 의해 밀봉될 수 있다.
필요하거나 요구되는 경우, 접착제가 굳거나 테이프 작업이 완료될 때까지 시임 (S) 을 닫힌 상태로 유지하기 위해 핀, 클립 또는 다른 패스너 (C) 가 이용될 수 있다. 테이프 작업할 때, 양호한 밀봉을 위해 시임의 단부에서 테이프를 패널의 노출된 가장자리에서 위로 접을 수 있다. 패널을 접고 시임에 테이프를 붙여서 세우면, 초기의 2 차원 절연 요소 (10) (도 1 참조) 로부터 최종 3 차원 제 품 (40) (도 3 참조) 이 완성된다.
도 1 내지 도 4 는 비교적 간단한 제품 시트 (12) 및 3 차원 제품 (40) 을 나타내고 있다. 그러나, 본 발명은 더 복잡한 다면체 또는 패널 제품의 구조도 가능하다. 더 상세하게는, 도 5 에 도시된 바와 같이, 시트 (12') 는 주 패널 (52) 및 불규칙 가장자리 또는 마진 패널 (54, 56, 58, 60, 62 및 64) 를 포함할 수 있다. 마진 패널 (54, 56, 58, 60, 62 및 64) 은 각각 힌지 (66, 68, 70, 72, 74 및 76) 에 의해 주 패널 (52) 에 연결된다. 접는 동안, 모든 패널 (52 - 64) 은 가요성을 유지하며, 따라서 이완시 성형될 수 있다. 따라서, 주 패널 (52) 은 예컨대, 엔진 블록을 수용하기 위한 큰 캐비티를 제공하기 위해 오목형상으로 접힐 수도 있다.
본 발명의 원리를 이용하면 여러 가지 이점이 얻어진다. 우선, 종래 기술에서 3 차원 부품을 만들기 위해 이용되는 통상적이며 더 값비싼 3 차원 성형 공구가 아닌 단지 2 차원 성형 공구만 필요하기 때문에, 상당한 비용 절감이 이루어진다.
운송 및 취급상의 이점도 얻어진다. 더 상세하게는, 시트 형상의 2 차원 절연 요소는 낭비되는 어떠한 공간도 없이 손쉽게 적층될 수 있어, 제조 또는 조립 공장으로 운송하는 것이 용이하다. 또한, 시트형 재료는 취급이 용이하다. 도착시, 조립하기 위해 상기 시트형 재료를 쉽게 접고 세울 수 있다. 이와 반대로, 많은 3 차원 부품은 운송을 위해 효율적으로 포개지지 않아, 부피가 커지고 운송을 위해 더 많은 공간이 필요하게 된다.
본 발명의 바람직한 실시예의 상기 설명은 실례와 설명을 위해 주어진 것이다. 그러나, 이는 개시된 특정 형태에 본 발명을 한정하려는 것은 아니다. 명백한 변경 또는 변화가 상기 교시에 비추어 가능하다. 예컨대, 5 개의 패널, 4 개의 힌지를 갖는 절연 요소가 도시되고 설명되었지만, 절연 요소는 실질적으로 임의의 형상 또는 구성을 지닌 실질적으로 임의의 개수의 패널 및 힌지를 포함할 수 있다.
또한, 본 방법은 우선 폴리머계 블랭킷 재료의 블랭크를 절단하는 단계를 설명하고, 그 후 그 블랭크를 제품 시트로 성형하는 단계를 설명하였지만, 이들 단계를 반드시 상기 순서로 실시할 필요는 없다. 사실, 절단 단계 이전에 형성 단계가 실시될 수 있으며, 청구항 범위는 이러한 가능성도 포함하는 것이다.
실시예는 본 발명의 원리와 그 실제 용도의 최상으로 설명하기 위해 선택되고 설명됨으로, 당업자는 본 발명을 다양한 실시형태로 활용할 수 있으며, 특정 용도에 적합하게 다양하게 변경할 수 있다. 이러한 모든 변경 및 변화는 공정하며, 법률상 정당한 권리가 주어진 범위 내에서 설명되는 경우, 첨부된 본 발명에 의해 결정되는 바와 같이 본 발명의 범위에 있다.

Claims (26)

  1. 다수의 패널 (14, 16, 18, 20, 22) 및 상기 다수의 패널을 상호연결하는 1 이상의 힌지 (24) 를 포함하며 폴리머계 블랭킷 재료로 된 시트 (12) 를 포함하는 절연 요소 (10).
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 패널 사이의 시임과 이 시임을 밀봉하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 패널 사이의 시임과 이 시임을 밀봉하기 위한 접착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 패널 사이의 시임과 이 시임을 봉하기 위한 테이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 시트의 가장자리 위로 접히는 상기 테이프의 일부를 포함하는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리머계 블랭킷 재료는 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 유리섬유, 아크릴, 천연 섬유, 나일론, 레이온 및 이 들의 혼합물 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리머계 블랭킷 재료는 (a) 열가소성 폴리에스테르 스테이플섬유와 열가소성 이성분섬유, (b) 유리 스테이플섬유와 열가소성 이성분섬유, 및 (c) 이들의 혼합물 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  8. 제 1 항에 있어서, 폴리에스테르, 레이온, 금속 포일 및 이들의 임의의 혼합물 중에서 선택된 재료로 구성된 외피층 (36) 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  9. 제 6 항에 있어서, 폴리에스테르, 레이온, 금속 포일 및 이들의 임의의 혼합물 중에서 선택된 재료로 구성된 외피층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  10. 제 7 항에 있어서, 폴리에스테르, 레이온, 금속 포일 및 이들의 임의의 혼합물 중에서 선택된 재료로 구성된 외피층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리머계 블랭킷 재료는 폴리에스테르 스테이플섬유 및 폴리에스테르 이성분섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 폴리에스테르 스테이플섬유 및 상기 폴리에스테르 이성분섬유는 약 8.0 내지 약 30.0 마이크론의 직경과, 약 1.25 내지 약 8.0 ㎝ 의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 폴리머계 블랭킷 재료는 용융 블론 마이크로섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 절연 요소는 엔진 커버 절연체인 것을 특징으로 하는 절연 요소.
  15. 2 차원 절연 요소 (10) 로부터 3 차원 절연 제품 (40) 을 만드는 방법으로서,
    다수의 패널 (14, 16, 18, 20, 22) 및 상기 다수의 패널을 상호연결하는 1 이상의 힌지 (24) 를 가지며 폴리머계 블랭킷 재료로 된 2 차원 시트 (12) 를 형성하는 단계, 및
    상기 1 이상의 힌지 둘레로 상기 시트를 접어 상기 폴리머계 블랭킷 재료의 시트를 3 차원 절연 제품으로 세우는 단계를 포함하는 방법.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 시트를 접은 후 상기 다수의 패널 사이에 형성된 시임을 밀봉하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 15 항에 있어서, 상기 시트를 접은 후 상기 다수의 패널 사이에 형성된 시임에 테이프를 붙이는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 2 차원 절연 요소 (10) 로부터 3 차원 절연 제품 (40) 을 만드는 방법으로서,
    폴리머계 블랭킷 재료로 된 블랭크를 절단하는 단계,
    상기 블랭크를 다수의 패널 (14, 16, 18, 20, 22) 및 상기 다수의 패널을 상호연결하는 1 이상의 힌지 (24) 를 포함하는 제품 시트 (12) 로 형성하는 단계, 및
    3 차원 절연 제품을 제공하기 위해 상기 1 이상의 힌지 둘레로 상기 다수의 패널을 접는 단계를 포함하는 방법.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 형성 단계에서 2 차원 공구를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 소비자 제품을 절연하는 방법으로서,
    폴리머계 블랭킷 재료로 된 블랭크를 절단하는 단계,
    상기 블랭크를 다수의 패널 (14, 16, 18, 20, 22) 및 상기 다수의 패널을 상호연결하는 1 이상의 힌지 (24) 를 포함하는 제품 시트 (12) 로 형성하는 단계, 및
    상기 소비자 제품에 절연 제품을 고정시킨 상태에서, 3 차원 절연 제품을 제공하기 위해 상기 1 이상의 힌지 둘레로 상기 다수의 패널을 접는 단계를 포함하는 방법.
  21. 제 20 항에 있어서, 접는 동안 상기 다수의 패널 사이에 형성된 시임을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 절연 방법.
  22. 제 20 항에 있어서, 접는 동안 상기 다수의 패널 사이에 형성된 시임에 테이프를 붙이는 것을 특징으로 하는 절연 방법.
  23. 소비자 제품을 절연하는 방법으로서,
    폴리머계 블랭킷 재료로 된 블랭크를 절단하는 단계,
    상기 블랭크를 다수의 패널 (14, 16, 18, 20, 22) 및 상기 다수의 패널을 상호연결하는 1 이상의 힌지 (24) 를 포함하는 제품 시트 (12) 로 형성하는 단계, 및
    요구되는 크기와 형상에 대응하는 고정구에 절연 제품을 고정시킨 상태에서, 3 차원 절연 제품을 제공하기 위해 상기 1 이상의 힌지 둘레로 상기 다수의 패널을 접는 단계를 포함하는 소비자 제품의 절연 방법.
  24. 제 23 항에 있어서, 접는 동안 상기 다수의 패널 사이에 형성된 시임을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 절연 방법.
  25. 제 20 항에 있어서, 접는 동안 상기 다수의 패널 사이에 형성된 시임에 테이프를 붙이는 것을 특징으로 하는 절연 방법.
  26. 제 25 항에 있어서, 테이프를 붙이기 전에 상기 제품 시트를 지지하기 위해 상기 고정구에 상기 제품 시트를 클립핑하는 것을 특징으로 하는 절연 방법.
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