KR20060004251A - 방충창 조립방법 및 조립장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 방충창 조립방법 및 조립장치는,

제어수단(11)의 신호에 의해 고무링 압입수단(9)의 실린더(27) 하단 피스톤로드(28)가 하강하고;

상기 피스톤로드의 하단에 고정된 압입롤러부(29)의 하우징(33) 내부에 축착된 롤러(34)가, 가이드링(35)으로 안내되는 고무링(300)을 방충망(200)이 재치된 방충창틀(100)의 고정홈(105)에 눌러서 압입시키며;

이와 동시에 좌우이동수단(7)에 의해 방충망(200)이 재치된 방충창틀(100)의 고정홈(105)을 따라 가로로 이동하면서 고무링을 압입하고;

상기 고무링 압입수단(9)이 가로이동이 끝나는 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분에 이르면, 상기 좌우이동수단(7)의 이동속도가 조금씩 느려지면서 고무링 압입수단(7)의 스태핑모터(31)가 작동하면서 피스톤로드(28)의 하단에 고정된 압입롤러부(29)를 타이밍벨트(30)로 회전시키고;

상기 압입롤러부(29)의 하단 하우징(33) 내부에 축착된 롤러(34)가 고무링(300)을 누르면서 둥글게 회전하면서 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분에 형성된 고정홈(106)에 고무링을 압입시키며;

상기 모서리연결구(103) 부분의 고무링(300) 압입 작동이 끝남과 동시에 상기 고무링 압입수단(9)이 고무링(300)을 누른 상태 그대로 상기 전후이동수단(8)에 의해 방충창틀(100)의 고정홈(105)을 따라 세로로 이동하고;

상기 좌우이동수단(7)의 좌우 이동과 전후이동수단(8)의 전후 이동에 의하여 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)을 따라 가면서 상기 고무링 압입수단(9)으로 방충창틀의 고정홈에 고무링(300)을 압입하도록 한 것이다.

그러므로 본 발명의 방충창 조립방법 및 조립장치는, 방충창의 가로 및 세로 크기에 상관없이 소비자가 원하는 모든 형태의 방충창을 자동으로 조립할 수 있어서 종래의 숙련공의 수작업으로 조립된 불균일한 방충창에 비해 방충창의 생산비용을 획기적으로 절감할 수 있고, 본 발명은 방충창 조립장치를 자동화하므로서 방충창의 생산 수율을 크게 향상시킬 수 있으며, 본 발명의 방충창 조립장치에 의해 완성된 방충창의 품질을 균일화, 고급화시킬 수 있는 것이다.

또한, 본 발명의 방충창 조립방법 및 그 조립장치는 기존의 샤시 대리점에서 임의로 작업하던 방충창 제조방법들을 획기적으로 개선하여서 대량 생산 및 기계화가 가능하도록 하고, 방충창의 모서리연결구 부분에 형성되는 고정홈을 둥글게 형성하여서 방충창틀과 모서리연결구에 형성된 고정홈에 고무링을 압입할 때 본 발명의 고무링 압입수단이 방충창틀의 고정홈과 모서리연결구의 라운딩된 고정홈을 따라가면서 고무링을 자동으로 압입할 수 있을 뿐만 아니라, 완성된 방충창의 운반 및 사용 시 방충망으로 파손을 방지할 수 있고, 고무링이 이탈되는 염려를 해소할 수 있는 것이다.

방충창 조립방법 및 조립장치, 방충창, 방충창틀, 방충망, 고무링, 고정홈, 방충망 고정수단, 공압실린더, 좌우이동수단, 전후이동수단, 고무링 압입수단, 고무링 공급수단, 제어수단

Description

방충창 조립방법 및 조립장치{Moth-proof watch of Assembly method and Assembly system}

도 1 내지 도 3 은 본 발명의 양호한 실시예를 보인 것으로서, 본 발명의 방충창을 조립하는 과정을 나타낸 공정도

도 4 는 방충창에 고무링을 조립하는 본 발명의 방충창 조립장치의 개략적인 정면도

도 5 는 도 4 의 측면도

도 6, 7 은 도 4 의 방충창 조립장치에 있어, 방충망 고정수단 부분의 일부분 확대도

도 8 은 도 5 의 방충창 조립장치에 있어, 방충망 고정수단 부분의 일부분 확대도

도 9 는 도 4 의 방충창 조립장치에 있어, 공압실린더(5,6)가 방충망을 고정시킨 상태를 나타낸 일부분 확대사시도

도 10 은 도 4 의 방충창 조립장치에 있어, 고무링 압입수단의 일부 정면도

도 11 은 도 10 의 우측면도

도 12 는 도 10 의 배면도

도 13 은 도 4 의 방충창 조립장치에 있어, 고무링 압입수단이 고무링을 압입하면서 이동하는 상태를 나타낸 작동상태도

도 14 는 도 13 의 방충창 조립장치에 있어, 고무링 압입수단이 방충창틀의 모서리연결구 부분에 고무링을 압입하면서 회전하는 상태를 나타낸 작동상태도

도 15 는 도 14 의 고무링 압입수단이 방충창틀의 모서리연결구 부분에 고무링을 압입한 후, 후방으로 이동하는 상태를 나타낸 작동상태도

＊도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 방충창 조립장치 2 : 본체

3 : 방충창 고정수단 4, 5, 6 : 공압실린더

7 : 좌우이동수단 8 : 전후이동수단

9 : 고무링 압입수단 10 : 고무링 공급수단

11 : 제어수단 12 : 작업테이블

13 : 활주봉 14 : 실린더

15 : 피스톤로드 16, 21 : 고정몸체

17, 22 : 측판 18, 23 : 가이드바

19, 24 : 롱스크류 20, 25 : 스태핑모터

26 : 고정몸체 27 : 실린더

28 : 피트톤로드 29 : 압입롤러부

30 : 타이밍벨트 31 : 스태핑모터

32 : 롤러부 33 : 하우징

34 : 롤러 35 : 가이드링

36 : 구동모터 37 : 권취롤러

40 : 체인블록

본 발명은 방충창 조립방법 및 조립장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 창문의 최외측에 설치되는 메쉬 형태의 방충창을 자동으로 조립하는 방충창 조립방법 및 방충창에 고무링을 자동으로 조립 가능하도록 하는 신규한 형태의 방충창 조립장치에 관한 것이다.

일반적으로 방충창은 유리창 바깥쪽에 설치하여서 주로 하절기에 실내로 통풍이 가능하도록 하는 것으로, 유해 해충이 실내로 들어오지 못하도록 하기 위한 것으로서 최근 문화수준의 향상과 주거생활의 쾌적화를 위해 주거공간에는 거의 대부분이 설치되고 있으며, 그 종류로는 이동형과 고정형이 있다.

이러한 방충창은 메쉬 형태의 방충망이 사각의 방충창틀에 고정되어 창문의 최외측에 설치되는 형태이며, 창문의 개폐와 관계없이 항상 일정한 위치를 유지한다.

고정형의 방충창은 착탈이 어렵기 때문에, 방충창이 불필요한 계절에도 방충 창을 제거하기 어렵고, 방충창이 오염되더라도 청소가 용이하지 않으며, 시야를 가림과 함께 미관상 좋지 않으며, 일단 제거한 방충창은 재사용이 어려운 단점이 있다.

또한, 통상적으로 방충창은 금속의 얇은 실사로 직조하여 형성되기 때문에 작은 충격에도 쉽게 파손되어 내구력이 떨어지며, 방충창틀의 지지력이 약해 창틀로부터 쉽게 이탈되는 단점이 있다.

이를 보완하여, 시야를 확보하기 위한 방안으로 방충창을 레일을 따라 이동 가능하도록 형성하여 창문과 함께 개폐가 가능하도록 형성한 이동형 방충창과, 롤스크린 형태로 이동되는 방충창이 제시되었고, 방충효과를 최대화하기 위해 방충망의 메쉬를 미세하게 형성된 방충창, 내구력을 향상시킨 실사로 형성된 방충창 등도 제시되었으며, 다양한 형태로 착탈이 가능하도록 형성된 방충창도 제시되었다.

한편, 종래의 방충창들을 제작하기 위해서는, 장방 사각형태로 조립된 방충창틀에 같은 크기의 방충망을 맞댄 후, 이들의 결합 부위 고정홈에 고무링으로 억지 끼워맞춤하는 구조이다.

그러므로 방충창틀에 방충망을 고정하기 위해서는 숙련공이 조립공구를 사용하여 방충창틀의 고정홈에 방충망을 삽입한 후, 상기 고정홈에 고무링을 긴밀히 눌러서 억지끼워맞춤으로 고정하므로서 전적으로 수작업에 의존하고 있는 실정이다.

방충창을 조립하기 위해, 먼저 사각 형태를 이루도록 알루미늄이나 스텐레스 또는 합성수지 재질로서 개구부를 따라 고정홈을 구비하는 방충창틀(선택적으로 방충창틀의 모서리에 모서리연결구가 고정될 수도 있다)을 조립하고, 상기 방충창틀 에 고정하기 위해 얇은 실사로 직조된 방충망을 방충창틀의 개구부 크기보다 조금 크게 절단하며, 상기 방충망을 방충창틀의 고정홈에 맞댄 후, 조립공구를 사용하여 방충망의 가장자리를 방충창틀의 고정홈에 밀어넣은 다음, 조립공구를 사용하여 방충망이 삽입된 방충창틀의 고정홈을 따라 고무링을 긴밀히 삽입하여서 완성된 방충창을 조립하고 있는 실정이다.

그러므로 종래 기술에 의한 방충창의 조립방법은, 통상적으로 소비자의 주문에 의해 알루미늄 샤시를 취급하는 대리점에서 숙련된 기능공이 수작업으로 각각 개별 조립하므로서, 별도의 조립장치가 전무하여 방충창 조립을 자동화하는데 문제점이 있었고, 조립 후 방충창의 품질이 균일하지 못할 뿐만 아니라, 숙련공의 작업속도에 따라 방충창을 조립하는 소요시간이 많이 소요되어서 단위 시간당 방충창 조립 갯수가 한정되어 있어 결국 생산원가와 인건비 상승을 유발하는 단점을 지니고 있었다.

이는 방충창을 설치하는 창문의 크기가 다종 다양하므로 소비자가 요구하는 방충창의 폭과 길이 역시 다종 다양하여서 이러한 소비자의 요구에 맞게 호환성을 지니면서 범용적으로 방충창을 조립할 수 있는 방충창 조립장치의 개발이 매우 어려우므로 방충창 조립장치를 자동화, 기계화하는데 한계가 있는 것이다.

그러므로 업계는 물론 소비자들도 설치비용의 절감과 사용의 편의성을 위해 방충창의 다양한 크기에 따라 호환성을 지닌 범용적으로 사용할 수 있는 방충창 조립장치의 개발을 절실히 요구하고 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로 본 발명의 방충창 조립방법 및 조립장치는, 방충창의 가로 및 세로 크기에 상관없이 소비자가 원하는 모든 형태의 방충창을 자동으로 조립할 수 있어서 종래의 숙련공의 수작업으로 조립된 불균일한 방충창에 비해 방충창의 생산비용을 획기적으로 절감할 수 있는 방충창 조립방법 및 조립장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 방충창 조립장치를 자동화하므로서 방충창의 생산 수율을 크게 향상시킬 수 있으며, 본 발명의 방충창 조립장치에 의해 완성된 방충창의 품질을 균일화, 고급화시킬 수 있는 방충창 조립방법 및 조립장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 기존의 샤시 대리점에서 임의로 작업하던 방충창 제조방법들을 획기적으로 개선하여서 방충창의 대량 생산 및 기계화가 가능하도록 하고, 방충창의 모서리연결구 부분에 형성되는 고정홈을 둥글게 형성하여서 방충창틀과 모서리연결구에 형성된 고정홈에 고무링을 압입할 때 본 발명의 고무링 압입수단이 방충창틀의 고정홈과 모서리연결구의 라운딩된 고정홈을 따라가면서 고무링을 자동으로 압입할 수 있을 뿐만 아니라, 완성된 방충창의 운반 및 사용 시 방충망으로 파손을 방지할 수 있고, 고무링이 이탈되는 염려를 해소할 수 있는 방충창 조립방법 및 그 조립장치를 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 방충창 조립방법은,

금속이나 비철금속 또는 합성수지 재질로 형성된 가로프레임과 세로프레임을 소정크기로 절단하고, 절단된 이들 프레임의 사방 모서리 부분에 모서리연결구를 고정하여서 전체적으로 장방 사각 형태의 방충창틀을 조립하는 단계와;

상기 단계에서 방충창틀의 개구부 주연에 형성된 고정홈에 방충망을 조립하기 위해, 방충망 자동 절단장치로 상기 방충창틀의 개구부 주연에 형성된 고정홈에 꼭맞게 삽입될 수 있는 폭과 길이로 방충망을 절단하여 준비하는 단계와;

상기 단계에서 조립된 방충창틀을 방충창 조립장치의 작업테이블 상에 고정시키고, 상기 방충창틀의 개구부에 상기 단계에서 절단된 방충망을 재치한 다음, 방충창 조립장치로 방충망의 가장자리를 눌러서 상기 방충망의 가장자리가 상기 방충창틀의 개구부 주연에 형성된 고정홈에 삽입되도록 조립하는 단계와;

상기 단계에서 방충창 조립장치로 방충망의 가장자리가 방충창틀의 개구부 주연에 형성된 고정홈에 삽입한 다음, 상기 방충창틀의 개구부 주연에 형성된 고정홈을 따라 고무링 압입수단이 가로 및 세로로 활주하면서 고정홈에 고무링을 압입하는 단계와;

상기 단계에서 방충망이 삽입된 방충창틀의 개구부 주연을 따라 고무링이 압입된 완성된 방충창을 방충창 조립장치로부터 인출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 방충창 조립장치는,

중단부에 작업테이블과, 작업테이블의 전,후에 활주봉을 구비하는 본체와;

상기 본체의 작업테이블 전,후에 설치된 활주봉에 삽입되어서 이 활주봉을 따라 좌우로 이동자재되는 한 쌍의 방충창 고정수단과;

상기 방충창 고정수단의 외측부에 설치되어서 방충창의 좌우폭을 맞춘 상태 그대로 하여 상기 방충창 고정수단을 본체의 작업테이블에 고정시키는 2쌍의 공압실린더와;

상기 방충창 고정수단의 내측부에 설치되어서 상기 공압실린더가 본체의 작업테이블에 방충창 고정수단을 고정시킨 후, 방충창의 측면과 평면을 고정시키는 다수의 공압실린더와;

상기 방충창 고정수단의 상단에 설치되어서 스태핑모터와 롱스크류의 회전으로 자유단에 설치된 고무링 압입수단을 좌우로 이동시키는 하나 이상의 좌우이동수단과;

상기 방충창 고정수단의 중단에 설치되어서 스태핑모터와 롱스크류의 회전으로 좌우이동수단과, 좌우이동수단의 자유단에 설치된 고무링 압입수단을 동시에 전후로 이동시키는 하나 이상의 전후이동수단과;

상기 좌우이동수단의 일측에 자유단으로 설치되어서 방충창틀의 고정홈을 따라서 가로 및 세로로 이동하면서 고무링을 방충창틀의 고정홈에 눌러서 고정시키는 고무링 압입수단과;

상기 본체의 상단에 설치되어서 상기 고무링 압입수단에 일정한 속도로 고무링을 연속적으로 공급하는 고무링 공급수단과;

상기 방충창 고정수단, 공압실린더, 좌우이동수단, 전후이동수단, 고무링 압입수단 및 고무링 공급수단의 작동속도와 주기를 전기적, 회로적으로 제어하는 제어수단으로 구성하여서 된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 특징은, 상기 방충창 고정수단의 상단에 설치되는 좌우이동수단과, 상기 방충창 고정수단의 중단에 설치되는 전후이동수단과, 상기 좌우이동수단의 일측에 자유단으로 설치되는 고무링 압입수단 및 상기 본체의 상단에 설치되어 상기 고무링 압입수단에 고무링을 공급하는 고무링 공급수단은 적어도 하나 이상 설치하여서 된 것이다.

본 발명의 또 다른 특징은, 상기 좌우이동수단은 상기 방충창 고정수단의 상단에 설치되는 고정몸체와; 상기 고정몸체의 좌, 우측단에 2개의 가이드바로 연결되는 측판과; 상기 고정몸체의 중앙에 가로로 설치되고, 고정몸체와 나사식으로 결합되는 롱스크류와; 상기 측판의 외측부에 설치되어 상기 롱스크류를 정, 역회전시켜서 고무링 압입수단을 좌우로 이동시키는 스태핑모터로 구성하여서 된 것이다.

본 발명의 더욱 다른 특징은, 상기 전후이동수단은 상기 방충창 고정수단의 상단에 설치되는 고정몸체와; 상기 고정몸체의 좌, 우측단에 2개의 가이드바로 연결되는 측판과; 상기 고정몸체의 중앙에 가로로 설치되고, 고정몸체와 나사식으로 결합되는 롱스크류와; 상기 측판의 외측부에 설치되어 상기 롱스크류를 정, 역회전시켜서 고무링 압입수단을 전후로 이동시키는 스태핑모터로 구성하여서 된 것이다.

본 발명의 특징은, 상기 고무링 압입수단은 좌우이동수단의 일측 자유단에 고정 설치되는 고정몸체와; 상기 고정몸체의 일측에 설치되는 실린더와; 상기 실린 더의 하단에 설치되어서 실린더에 의해 승강되는 피스톤로드와; 상기 피스톤로드의 하단부에 설치되어서 고무링을 방충창틀의 고정홈에 눌러서 압입시키는 압입롤러부와; 상기 피스톤로드와 압입롤러부의 사이에 설치되어서 상기 고무링 압입수단이 방충창틀의 모서리연결구 부분에 이르렀을 때 모서리연결구 상의 고정홈을 따라 90°만큼 둥글게 회전시키는 타이밍벨트와; 상기 고정몸체의 타측에 세워 설치되어서 상기 타이밍벨트를 회동스키는 스태핑모터와; 상기 고정몸체의 상단에 설치되어서 고무링 공급수단으로부터 고무링을 원활하게 공급하는 롤러부로 구성하여서 된 것이다.

본 발명의 다른 특징은, 상기 압입롤러부는 상기 피스톤로드의 하단에 고정되는 ∩ 형상의 하우징과; 상기 하우징의 내부에 축착되는 롤러와; 상기 하우징의 일측에 설치되어서 상기 롤러가 고무링을 방충창틀의 고정홈에 눌러주도록 안내하는 가이드링으로 구성하여서 된 것이다.

본 발명의 또 다른 특징은 제어수단의 신호에 의해 고무링 압입수단의 실린더 하단 피스톤로드가 하강하고;

상기 피스톤로드의 하단에 고정된 압입롤러부의 하우징 내부에 축착된 롤러가, 가이드링으로 안내되는 고무링을 방충망이 재치된 방충창틀의 고정홈에 눌러서 압입시키며;

이와 동시에 좌우이동수단에 의해 방충망이 재치된 방충창틀의 고정홈을 따라 가로로 이동하면서 고무링을 압입하고;

상기 고무링 압입수단이 가로이동이 끝나는 방충창틀의 모서리연결구 부분에 이르면, 상기 좌우이동수단의 이동속도가 조금씩 느려지면서 고무링 압입수단의 스태핑모터가 작동하면서 피스톤로드의 하단에 고정된 압입롤러부를 타이밍벨트로 회전시키고;

상기 압입롤러부의 하단 하우징 내부에 축착된 롤러가 고무링을 누르면서 둥글게 회전하면서 방충창틀의 모서리연결구 부분에 형성된 고정홈에 고무링을 압입시키며;

상기 모서리연결구 부분의 고무링 압입 작동이 끝남과 동시에 상기 고무링 압입수단이 고무링을 누른 상태 그대로 하여 상기 전후이동수단에 의해 방충창틀의 고정홈을 따라 세로로 이동하고;

상기 좌우이동수단의 좌우 이동과 전후이동수단의 전후 이동에 의하여 방충창틀의 고정홈을 따라 가면서 상기 고무링 압입수단으로 방충창틀의 고정홈에 고무링을 압입하도록 한 것이다.

본 발명의 더욱 다른 특징은, 상기 고무링 공급수단은 본체의 상단에 설치되는 하나 이상의 구동모터와; 소정길이의 고무링을 권취하고 있고, 상기 구동모터의 구동으로 일정한 속도로 회전하는 권취롤러로 구성하여서, 제어수단의 신호에 의해 상기 구동모터가 회전하면서 권취롤러에 감겨진 고무링을 롤러부를 통해 고무링 압입수단으로 공급하고, 상기 고무링을 압입롤러부에 형성된 가이드링을 통과하여 롤러의 하면에 위치시키도록 한 것이다.

본 발명의 다른 특징은, 상기 본체의 상단에는 제어수단으로부터 각각의 수단들의 작동을 위한 전원과 에어를 공급하기 위해, 각종 전선과 에어호스를 수납 및 보호하는 체인블록을 설치하여서 상기 좌우이동수단과 전후이동수단 및 고무링 압입수단의 이동 시 전후로 따라서 이동자재되도록 한 것이다.

그러므로 본 발명의 방충창 조립방법 및 조립장치는, 방충창의 가로 및 세로 크기에 상관없이 소비자가 원하는 모든 형태의 방충창을 자동으로 조립할 수 있어서 종래의 숙련공의 수작업으로 조립된 불균일한 방충창에 비해 방충창의 생산비용을 획기적으로 절감할 수 있고, 본 발명은 방충창 조립장치를 자동화하므로서 방충창의 생산 수율을 크게 향상시킬 수 있으며, 본 발명의 방충창 조립장치에 의해 완성된 방충창의 품질을 균일화, 고급화시킬 수 있는 것이다.

또한, 본 발명의 방충창 조립방법 및 그 조립장치는 기존의 샤시 대리점에서 임의로 작업하던 방충창 제조방법들을 획기적으로 개선하여서 대량 생산 및 기계화가 가능하도록 하고, 방충창의 모서리연결구 부분에 형성되는 고정홈을 둥글게 형성하여서 방충창틀과 모서리연결구에 형성된 고정홈에 고무링을 압입할 때 본 발명의 고무링 압입수단이 방충창틀의 고정홈과 모서리연결구의 라운딩된 고정홈을 따라가면서 고무링을 자동으로 압입할 수 있을 뿐만 아니라, 완성된 방충창의 운반 및 사용 시 방충망으로 파손을 방지할 수 있고, 고무링이 이탈되는 염려를 해소할 수 있는 것이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 방충창 조립방법 및 조립장치에 대해 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 3 에서,

본 발명의 방충창 조립방법을 가공순서에 따라 상세히 설명하면 다음과 같 다. 본 발명의 방충창 조립방법은 아래의 각 단계들을 거쳐서 완성된다.

제 1 단계 : 방충창틀을 조립하는 단계

도 1 에 도시한 바와 같이, 금속이나 비철금속 또는 합성수지 재질로 형성된 가로프레임(101)과 세로프레임(102)을 소정크기로 절단하고, 절단된 이들 프레임(101,102)의 사방 모서리 부분에 모서리연결구(103)를 고정하여서 전체적으로 장방 사각 형태의 방충창틀(100)을 조립한다.

상기 가로프레임(101)과 세로프레임(102) 및 모서리연결구(103)에 의해 사각 형태로 조립된 방충창틀(100)은 중앙의 개구부(104) 주연을 따라서 후술하는 고무링을 삽입하는 고정홈(105,106)이 형성되어 있고 특히, 모서리연결구(103)에 형성된 고정홈(106)은 호형으로 라운딩된 형태로 형성하여서 본 발명의 방충창 조립장치의 고무링 압입수단(9)으로 방충망(200)이 조립된 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)을 따라 일정한 속도로 활주하면서 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)에 고무링(300)을 자동으로 압입 고정할 수 있도록 하였다.

제 2 단계 : 방충망을 절단하는 단계

상기 제 1 단계에서 방충창틀(100)의 개구부(104) 주연에 형성된 고정홈(105,106)에 방충망(200)을 조립하기 위해, 방충망 자동 절단장치로 상기 방충창틀(100)의 개구부(104) 주연에 형성된 고정홈(105,106)에 삽입될 수 있는 폭과 길이로 방충망(200)을 절단하여 준비한다.

제 3 단계 : 방충창틀에 방충망을 조립하는 단계

도 2 에 도시한 바와 같이, 상기 제 1 단계에서 조립된 방충창틀(100)을 방충망 조립장치(1)의 작업테이블(12) 상에 고정시키고, 상기 방충창틀(100)의 개구부(104)에 상기 제 2 단계에서 절단된 방충망(200)을 재치한 다음, 본 발명의 방충창 조립장치(1)로 방충망(200)의 가장자리를 눌러서 상기 방충망(200)의 가장자리가 상기 방충창틀(100)의 개구부(104) 주연에 형성된 고정홈(105,106)에 삽입되도록 한다.

제 4 단계 : 방충망이 조립된 방충창틀에 고무링을 압입하는 단계

상기 제 3 단계에서 본 발명의 방충창 조립장치로 방충망(200)의 가장자리를 눌러서 상기 방충망(200)의 가장자리가 상기 방충창틀(100)의 개구부(104) 주연에 형성된 고정홈(105,106)에 삽입한 다음, 도 3 에 도시한 바와 같이 상기 방충창틀(100)의 개구부 주연에 형성된 고정홈(105,106)을 따라 고무링 압입수단(9)이 가로 및 세로로 활주하면서 고정홈에 고무링(300)을 압입 고정시킨다.

제 5 단계 : 완성된 방충창을 방충창 조립장치로부터 인출하는 단계

상기 제 4 단계에서 방충망(200)이 삽입 고정된 방충창틀(100)의 개구부 주연을 따라 고무링(300)이 압입되어서 완성된 방충창(400)을 본 발명의 방충창 조립장치(1)로부터 인출하여서 방충창의 조립을 완료한다.

그러므로 본 발명의 방충창 조립방법으로 제조된 방충창은, 종래의 숙련공의 수작업으로 제조된 불균일한 방충창에 비해 방충창의 생산을 자동화할 수 있으므로 방충창의 생산비용을 절감할 수 있고, 방충창의 생산 수율을 향상시킬 수 있는 것이다.

아울러, 본 발명의 방충창 조립장치 및 조립방법으로 방충창의 크기에 관계없이 자동으로 조립할 수 있으므로 방충창 조립장치가 호환성과 범용성을 지니고 있고, 방충창의 품질을 균일화, 고급화시킬 수 있는 것이다.

이하, 본 발명의 방충창 조립방법을 구현할 수 있는 본 발명의 방충창 조립장치를 더욱 상세히 설명하겠다. 단, 하기의 설명의 방충창 조립장치는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시일 뿐 본 발명을 이로서 한정하는 것은 아니다.

도 4 내지 도 15 에 도시한 바와 같이 본 발명의 방충창 조립장치(1)는,

중단부에 작업테이블(12)과, 작업테이블의 전,후에 활주봉(13)을 구비하는 본체(2)와;

상기 본체의 작업테이블 전,후에 설치된 활주봉(13)에 삽입되어서 이 활주봉을 따라 좌우로 이동자재되는 한 쌍의 방충창 고정수단(3)과;

상기 방충창 고정수단의 외측부에 설치되어서 방충창의 좌우폭을 맞춘 상태 그대로 하여 상기 방충창 고정수단을 본체의 작업테이블에 고정시키는 2쌍의 공압실린더(4)와;

상기 방충창 고정수단의 내측부에 설치되어서 상기 공압실린더(4)가 본체의 작업테이블에 방충창 고정수단(3)을 고정시킨 후, 방충창틀(100)의 측면과 평면을 고정시키는 다수의 공압실린더(5,6)와;

상기 방충창 고정수단의 상단에 설치되어서 스태핑모터(20)와 롱스크류(19)의 회전으로 자유단에 설치된 고무링 압입수단을 좌우로 이동시키는 하나 이상의 좌우이동수단(7)과;

상기 방충창 고정수단의 중단에 설치되어서 스태핑모터(25)와 롱스크류(24)의 회전으로 좌우이동수단(7)과, 상기 좌우이동수단의 자유단에 설치된 고무링 압입수단(9)을 동시에 전후로 이동시키는 하나 이상의 전후이동수단(8)과;

상기 좌우이동수단의 일측에 자유단으로 설치되어서 고무링(300)을 방충창틀의 고정홈(105,106)에 눌러서 고정시키는 고무링 압입수단(9)과;

상기 본체(2)의 상단에 설치되어서 상기 고무링 압입수단에 일정한 속도로 고무링을 공급하는 고무링 공급수단(10)과;

상기 방충창 고정수단, 공압실린더, 좌우이동수단, 전후이동수단, 고무링 압입수단 및 고무링 공급수단의 작동속도와 주기를 전기적, 회로적으로 제어하는 제어수단(11); 으로 구성하여서 된 것이다.

상기 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되는 좌우이동수단(7)과, 상기 방충창 고정수단의 중단에 설치되는 전후이동수단(8)과, 상기 좌우이동수단의 일측에 자유단으로 설치되는 고무링 압입수단(9) 및 상기 본체의 상단에 설치되어 상기 고무링 압입수단에 고무링을 공급하는 고무링 공급수단(10)은 적어도 하나 이상 설치될 수 있다.

이는 본체(2)의 중단부 작업테이블(12) 상에 작업할 방충창의 크기가 비교적 클 경우, 고무링 압입수단(9)으로 방충창에 고무링을 압입하는 작업속도를 증가시 키기 위해 상기 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되는 좌우이동수단(7)과, 전후이동수단(8)과, 고무링 압입수단(9) 및 고무링 공급수단(10)을 2개 설치하여서 각각 방충창틀(100)의 절반씩을 나누어 맡아서 동시에 180°씩 만 고무링(300)을 압입하는 작업할 수도 있으며, 본체(2)의 중단부 작업테이블(12) 상에 작업할 방충창의 크기가 서로 다를 경우, 크기가 다른 2개의 방충창틀을 올려놓고 각각의 고무링 압입수단(9)으로 방충창에 고무링을 압입하는 작업을 동시에 작업할 수도 있다.

상기 본체(2)의 하단은 이동 가능하게 캐스트를 구비하고 있고, 중단부에 방충창을 올려놓고 방충망과 고무링을 압입할 수 있도록, 소정크기의 작업테이블(12)을 구비하고 있으며, 상기 작업테이블의 전후에는 활주봉(13)을 구비하여서 이 활주봉에 한 쌍의 방충창 고정수단(3)이 이동자재 되도록 삽입되어 있다.

상기 방충창 고정수단(3)은 상기 본체(2)의 중단부 작업테이블(12)의 전후에 설치된 활주봉(13)에 삽입되어서 이 활주봉을 따라 좌우로 이동자재되는 것으로서, 상기 방충창 고정수단(3)은 다양한 폭과 길이의 방충창틀을 작업테이블(12)에 고정하면서 방충창틀의 고정홈(105,106)에 고무링(300)이 압입되도록 잡아주는 핵심적인 역할을 하는 것이다.

아울러, 상기 공압실린더(4)는 좌우 2개씩 방충창 고정수단(3)의 외측부에 설치되어서 다양한 폭과 길이로 된 방충창틀의 좌우폭을 맞춘 상태 그대로 하여 상기 방충창 고정수단(3)을 본체(2)의 작업테이블(12)에 고정시키는 역할을 한다.

상기 공압실린더(4)는 상기 방충창 고정수단(3)에 고정 설치되어있어 방충창 고정수단(3)의 좌우 이동 시 함께 이동하는 것으로서, 수직으로 세워 설치되는 실 린더(14)와, 하단부의 피스톤로드(15)로 구성되어 있다.

상기 공압실린더(5,6)은 상기 공압실린더(4)가 본체(2)의 작업테이블(12)에 방충창 고정수단(3)을 고정시킨 후, 방충창틀의 측면과 평면을 고정시키는 것으로서, 상기 공압실린더(5,6) 역시 실린더(14)와 피스톤로드(15)로 구성되어 있다.

그러므로, 상기 공압실린더(4)는 제어수단(11)의 신호에 의해 실린더(14)의 하단부 피스톤로드(15)가 하강하여 작업테이블(12)에 맞닿게 되므로서 상기 방충창 고정수단(3)을 방충창의 좌우 폭을 맞춘 상태 그대로 하여 본체(2)의 작업테이블(12)에 견고히 고정시키게 되고,

상기 공압실린더(5,6) 역시 제어수단(11)의 신호에 의해 상기 공압실린더(4)가 본체(2)의 작업테이블(12)에 방충창 고정수단(3)을 고정시킨 후, 상기 공압실린더(5,6)의 실린더(14)와 피스톤로드(15)로 방충창틀의 측면과 평면을 고정시키게 되는 것이다.

상기 공압실린더(5,6)가 제어수단(11)의 신호에 의해 방충창틀(100)의 양측단을 고정한 상태를 도 9 에 상세히 도시하였다.

한편, 상기 좌우이동수단(7)은 상기 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되어서 후술하는 고무링 압입수단(9)이 고무링(300)을 압입한 상태 그대로하여 좌우로 이동시키는 것이다.

상기 좌우이동수단(7)은 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되는 고정몸체(16)와;

상기 고정몸체의 좌, 우측단에 2개의 가이드바(18)로 연결되는 측판(17)과;

상기 고정몸체의 중앙에 가로로 설치되고, 고정몸체와 나사식으로 결합되는 롱스크류(19)와;

상기 측판(17)의 외측부에 설치되어 상기 롱스크류(19)를 정, 역회전시켜서 후술하는 고무링 압입수단(9)을 좌우로 이동시키는 스태핑모터(20)로 구성되어 있다.

그러므로 상기 좌우이동수단(7)은 상기 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되어서 제어수단(11)의 신호에 의해 후술하는 고무링 압입수단(9)을 좌우로 이동시킬 경우 상기 고정몸체(16)의 상단 2개의 가이드바(18)로 연결된 일측의 측판(17) 외측부에 설치된 스태핑모터(20)가 회전하게 되고, 상기 스태핑모터와 나사결합된 롱스크류(19)가 회전하게 되며, 상기 롱스크류의 회전으로 타측의 측판(17)에 자유단으로 고정된 고무링 압입수단(9)을 일정한 속도로 좌우 이동시키면서 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)에 고무링(300)을 압입하게 되는 것이다.

또한, 상기 전후이동수단(8)은 상기 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되어서 자유단에 고무링 압입수단(9)이 설치된 좌우이동수단(7)을 일정한 속도로 전후로 이동시키는 것이다.

상기 전후이동수단(8)은 상기 방충창 고정수단(3)의 중단에 설치되어서 스태핑모터(25)와 롱스크류(24)의 회전으로 상기 좌우이동수단(7)과, 좌우이동수단의 자유단에 설치된 고무링 압입수단(9)을 동시에 전후로 이동시키게 되는 것이다.

상기 전후이동수단(8)은 도 5 와 도 8 에 도시한 바와 같이, 상기 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되는 고정몸체(21)와;

상기 고정몸체의 좌, 우측단에 2개의 가이드바(23)로 연결되는 측판(22)과;

상기 고정몸체의 중앙에 가로로 설치되고, 고정몸체와 나사식으로 결합되는 롱스크류(24)와;

상기 측판(22)의 외측부에 설치되어 상기 롱스크류(24)를 정, 역회전시켜서 후술하는 고무링 압입수단(9)을 전후로 이동시키는 스태핑모터(25)로 구성되어 있다.

그러므로 상기 전후이동수단(8)은 상기 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되어서 제어수단(11)의 신호에 의해 상기 좌우이동수단(7)의 좌우 이동이 끝나는 지점인 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분에서 좌우이동수단(7)과, 상기 좌우이동수단의 자유단에 설치된 고무링 압입수단(9)을 전후로 이동시키게 되는 것이다.

따라서 상기 전후이동수단(9)은 상기 고정몸체(21)의 좌, 우측단에 2개의 가이드바(23)로 연결된 측판(22)의 외측부에 설치된 스태핑모터(25)가 회전하게 되고, 상기 스태핑모터와 나사결합된 롱스크류(24)가 회전하게 되며, 상기 롱스크류의 회전으로 상기 좌우이동수단(7)과, 좌우이동수단의 자유단에 설치된 고무링 압입수단(9)을 일정한 속도로 전후로 이동시키게 되는 것이다.

한편, 상기 고무링 압입수단(9)은 상기 좌우이동수단(7)의 일측 자유단에 고정 설치되어서 고무링(300)을 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)에 눌러서 고정시키는 역할을 하는 것이다.

상기 고무링 압입수단(9)은 도 4, 도 6, 도 10 내지 도 15 에 도시한 바와 같이 좌우이동수단(7)의 일측 자유단에 고정 설치되는 고정몸체(26)와;

상기 고정몸체의 일측에 설치되는 실린더(27)와;

상기 실린더의 하단에 설치되어서 실린더에 의해 승강되는 피스톤로드(28)와;

상기 피스톤로드의 하단부에 설치되어서 고무링(300)을 방충창틀의 고정홈에 눌러서 압입시키는 압입롤러부(29)와;

상기 피스톤로드와 압입롤러부의 사이에 설치되어서 상기 고무링 압입수단이 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분에 이르렀을 때 모서리연결구 상의 고정홈(106)을 따라 90°만큼 둥글게 회전시키는 타이밍벨트(30)와;

상기 고정몸체의 타측에 세워 설치되어서 상기 타이밍벨트를 회동스키는 스태핑모터(31)와;

상기 고정몸체의 상단에 설치되어서 후술하는 고무링 공급수단(10)으로부터 고무링(300)을 원활하게 공급하는 롤러부(32)로 구성되어 있다.

또한, 상기 압입롤러부(29)는 상기 피스톤로드(28)의 하단부에 설치되어서 고무링(300)을 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)에 눌러서 압입시키는 것으로서,

상기 압입롤러부(29)는 상기 피스톤로드(28)의 하단에 고정되는 ∩ 형상의 하우징(33)과;

상기 하우징의 내부에 축착되는 롤러(34)와;

상기 하우징의 일측에 설치되어서 상기 롤러가 고무링을 방충창틀의 고정홈에 눌러주도록 안내하는 가이드링(35)으로 구성되어 있다.

그러므로 상기 고무링 압입수단(9)은 도 13 과 같이 방충망(200)이 재치된 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)에 고무링(300)을 눌러 압입시키게 되는 것이다.

즉, 다시 말해서 제어수단(11)의 신호에 의해 고무링 압입수단(9)의 실린더(27) 하단 피스톤로드(28)가 하강하게 되고, 상기 피스톤로드의 하단에 고정된 압입롤러부(29)의 하우징(33) 내부에 축착된 롤러(34)가 가이드링(35)으로 안내되는 고무링(300)을 눌러서 방충망(200)이 재치된 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)에 압입시키게 되며, 이와 동시에 좌우이동수단(7)에 의해 방충망(200)이 재치된 방충창틀(100)의 고정홈(105)을 따라 가로로 이동하면서 고무링을 압입하게 된다.

상기 고무링 압입수단(9)의 가로 이동이 끝나는 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분에 이르면, 상기 좌우이동수단(7)의 이동속도가 조금씩 느려지면서 도 14 에 도시한 바와 같이 고무링 압입수단(9)의 스태핑모터(31)가 작동하면서 피스톤로드(28)의 하단에 고정된 압입롤러부(29)를 타이밍벨트(30)로 회전시키고, 상기 압입롤러부(29)의 하단 하우징(33) 내부에 축착된 롤러(34)가 고무링(300)을 누르면서 둥글게 회전하면서 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분에 형성된 고정홈(106)에 고무링을 압입시키게 된다.

또한, 도 15 에 도시한 바와 같이 모서리연결구(103) 부분의 고정홈(106)에 고무링(300)의 압입 작동이 끝남과 동시에 상기 고무링 압입수단(9)이 고무링(300)을 누른 상태 그대로 하여 상기 전후이동수단(8)에 의해 방충창틀(100)의 고정홈(105)을 따라 세로로 이동하면서 고무링(300)을 압입하게 되는 것이다.

한편, 상기 고무링 공급수단(10)은 도 5, 6, 8 에 도시한 바와 같이, 본체 (2)의 상단에 하나 이상 설치되어서 상기 고무링 압입수단(9)에 일정한 속도로 고무링(300)을 공급하는 역할을 한다.

상기 고무링 공급수단(10)은 본체(2)의 상단에 설치되는 하나 이상의 구동모터(36)와;

소정길이의 고무링(300)을 권취하고 있고, 상기 구동모터의 구동으로 일정한 속도로 회전하는 권취롤러(37)로 구성되어 있다.

그러므로 상기 고무링 공급수단(10)은 제어수단(11)의 신호에 의해 구동모터(36)가 회전하면서 권취롤러(37)에 감겨진 고무링(300)을 롤러부(32)를 통해 고무링 압입수단(9)으로 공급하여서 이를 압입롤러부(29)에 형성된 가이드링(35)을 통과하여 롤러(34)의 하면에 위치시키게 되는 것이다.

도면 중 미설명 부호 '40' 은 본 발명의 방충창 조립장치(1)에 있어 제어수단(11)으로부터 각각의 수단(2~10)들의 작동을 위한 전원과 에어를 공급하기 위한 전선과 에서호스를 보호하기 위한 체인블록을 도시한 것이다.

상기 체인블록(40)은 본체(2)의 상단에 설치되어서 내부에 각종 전선과 에어호스를 수납한 상태에서 좌우이동수단(7)과 전후이동수단(8) 및 고무링 압입수단(9)의 이동 시 따라서 함께 전후로 이동자재되는 것이다.

이러한 구성을 지닌 본 발명의 방충창 조립장치(1)는,

본체(2)의 중단부 작업테이블(12)에 고무링(300)을 압입할 방충창틀(100)을 올려놓고 제어수단(11)의 제어신호에 의해 방충창 고정수단(3)과 공압실린더(4)로 방충창의 좌우폭을 맞춘 상태 그대로 하여 방충창 고정수단(3)을 본체(2)의 작업테 이블(12)에 고정시킨다.

그리고 공압실린더(5,6)로 상기 공압실린더(4)가 본체(2)의 작업테이블(12)에 방충창 고정수단(3)을 고정시킨 후 방충창틀(100)의 측면과 평면을 고정시킨 다음, 본체(2)의 상단에 설치된 고무링 공급수단(10)으로부터 고무링 압입수단(9)으로 고무링(300)이 일정한 속도로 공급된다.

그리고 제어수단(11)의 신호에 의해 고무링 압입수단(9)의 실린더(27) 하단 피스톤로드(28)가 하강하면서, 상기 피스톤로드의 하단에 고정된 압입롤러부(29)의 하우징(33) 내부에 축착된 롤러(34)가 가이드링(35)으로부터 안내되는 고무링(300)을 눌러서 방충망(200)이 재치된 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)에 압입시키게 되며, 이와 동시에 좌우이동수단(7)에 의해 방충망(200)이 재치된 방충창틀(100)의 고정홈(105)을 따라 가로로 이동하면서 고무링(300)을 압입하게 된다.

상기 고무링 압입수단(9)의 가로 이동이 끝나는 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분에 이르면, 상기 좌우이동수단(7)의 이동속도가 조금씩 느려지면서 도 14 에 도시한 바와 같이 고무링 압입수단(7)의 스태핑모터(31)가 작동하면서 피스톤로드(28)의 하단에 고정된 압입롤러부(29)를 타이밍벨트(30)로 회전시키고, 상기 압입롤러부(29)의 하단 하우징(33) 내부에 축착된 롤러(34)가 고무링(300)을 누르면서 둥글게 회전하면서 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분에 형성된 고정홈(106)에 고무링을 압입시키게 되며, 도 15 에 도시한 바와 같이 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분의 고정홈(106)에 고무링(300)의 압입 작동이 끝남과 동시에 상기 고무링 압입수단(9)이 고무링(300)을 누른 상태 그대로 하여 상기 전후이 동수단(8)에 의해 방충창틀(100)의 고정홈(105)을 따라 세로로 이동하면서 고무링을 압입하게 되는 것이다.

그리고 상기 본체(2)의 중단부 작업테이블(12) 상에 작업할 방충창의 크기가 비교적 클 경우, 고무링 압입수단(9)으로 방충창에 고무링을 압입하는 작업속도를 증가시키기 위해 상기 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되는 좌우이동수단(7)과, 전후이동수단(8)과, 고무링 압입수단(9) 및 고무링 공급수단(10)을 2개 설치하여서 각각 방충창의 절반씩을 맡아서 동시에 180°씩 만 작업할 수도 있고, 본체(2)의 중단부 작업테이블(12) 상에 작업할 방충창의 크기가 서로 다를 경우, 크기가 다른 2개의 방충창을 올려놓고 고무링 압입수단(9)으로 방충창에 고무링을 압입하는 작업을 동시에 할수 있다.

아울러, 상기 방충창틀(100)에 고무링(300)을 압입하는 작업이 모두 종료할 경우 상기와 같은 역순으로 하여 제어수단(11)의 신호에 의해 고무링 압입수단(9)의 실린더(27) 하단 피스톤로드(28)가 상승하면서, 상기 고무링 공급수단(10)의 작동이 정지하고, 이어서 공압실린더(4,5,6)와 방충창 고정수단(3)을 순차적으로 해제하여 고정홈에 고무링(300)을 압입하는 작업이 완료된 방충창을 외부로 인출하면 되고, 또 다른 고무링을 압입할 방충창틀을 세팅하여서 연속작업을 행할 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 따른 방충창 조립방법 및 조립장치를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양 하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

이상과 같이 본 발명의 방충창 조립방법 및 조립장치는, 방충창의 가로 및 세로 크기에 상관없이 소비자가 원하는 모든 형태의 방충창을 자동으로 조립할 수 있어서 종래의 숙련공의 수작업으로 조립된 불균일한 방충창에 비해 방충창의 생산비용을 획기적으로 절감할 수 있는 효과가 있다.

아울러, 본 발명은 방충창 조립장치를 자동화하므로서 방충창의 생산 수율을 크게 향상시킬 수 있으며, 본 발명의 방충창 조립장치에 의해 완성된 방충창의 품질을 균일화, 고급화시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 방충창 조립방법 및 그 조립장치는 종래의 샤시 대리점에서 숙련공의 수작업으로 임의로 작업하던 방충창 제조방법들을 획기적으로 개선하여서 방충창의 대량 생산 및 기계화가 가능하도록 하는 효과가 있다.

그리고, 본 발명의 방충창 조립장치 및 그 제조장치는 방충창의 모서리연결구 부분에 형성되는 고정홈을 둥글게 형성하여서 방충창틀과 모서리연결구에 형성된 고정홈에 고무링을 압입할 때, 본 발명의 고무링 압입수단이 방충창틀의 고정홈과 모서리연결구의 라운딩된 고정홈을 따라가면서 고무링을 자동으로 압입할 수 있을 뿐만 아니라, 완성된 방충창의 운반 및 사용 시 방충망으로 파손을 방지할 수 있고, 고무링이 이탈되는 염려를 해소할 수 있는 등의 제반 특, 장점이 있다.

Claims (10)

1. 금속이나 비철금속 또는 합성수지 재질로 형성된 가로프레임(101)과 세로프레임(102)을 소정크기로 절단하고, 절단된 이들 프레임(101,102)의 사방 모서리 부분에 모서리연결구(103)를 고정하여서 전체적으로 장방 사각 형태의 방충창틀(100)을 조립하는 단계와;

   상기 단계에서 방충창틀(100)의 개구부(104) 주연에 형성된 고정홈(105,106)에 방충망(200)을 조립하기 위해, 방충망 자동 절단장치로 상기 방충창틀(100)의 개구부(104) 주연에 형성된 고정홈(105,106)에 삽입될 수 있는 폭과 길이로 방충망(200)을 절단하여 준비하는 단계와;

   상기 단계에서 조립된 방충창틀(100)을 방충창 조립장치의 작업테이블 상에 고정시키고, 상기 방충창틀(100)의 개구부(104)에 상기 단계에서 절단된 방충망(200)을 재치한 다음, 방충창 조립장치로 방충망(200)의 가장자리를 눌러서 상기 방충망(200)의 가장자리가 상기 방충창틀(100)의 개구부(104) 주연에 형성된 고정홈(105,106)에 삽입하는 단계와;

   상기 단계에서 방충창 조립장치로 방충망(200)의 가장자리가 방충창틀(100)의 개구부(104) 주연에 형성된 고정홈(105,106)에 삽입한 다음, 상기 방충창틀(100)의 개구부 주연에 형성된 고정홈(105,106)을 따라서 고무링 압입수단(9)이 가로 및 세로로 활주하면서 방충창틀의 고정홈에 고무링(300)을 압입하는 단계와;

   상기 단계에서 방충망(200)이 삽입된 방충창틀(100)의 개구부 주연을 따라 가면서 고무링(300)이 압입된 완성된 방충창(400)을 방충창 조립장치로부터 인출하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 방충창 조립방법.
2. 중단부에 작업테이블(12)과, 작업테이블의 전,후에 활주봉(13)을 구비하는 본체(2)와;

   상기 본체의 작업테이블 전,후에 설치된 활주봉(13)에 삽입되어서 이 활주봉을 따라 좌우로 이동자재되는 한 쌍의 방충창 고정수단(3)과;

   상기 방충창 고정수단의 외측부에 설치되어서 방충창의 좌우폭을 맞춘 상태 그대로 하여 상기 방충창 고정수단을 본체(2)의 작업테이블에 고정시키는 2쌍의 공압실린더(4)와;

   상기 방충창 고정수단의 내측부에 설치되어서 상기 공압실린더가 본체의 작업테이블에 방충창 고정수단(3)을 고정시킨 후, 방충창틀(100)의 측면과 평면을 고정시키는 다수의 공압실린더(5,6)와;

   상기 방충창 고정수단의 상단에 설치되어서 스태핑모터(20)와 롱스크류(19)의 회전으로 자유단에 설치된 고무링 압입수단(9)을 좌우로 이동시키는 하나 이상의 좌우이동수단(7)과;

   상기 방충창 고정수단의 중단에 설치되어서 스태핑모터(25)와 롱스크류(24)의 회전으로 좌우이동수단(7)과, 상기 좌우이동수단의 자유단에 설치된 고무링 압입수단(9)을 동시에 전후로 이동시키는 하나 이상의 전후이동수단(8)과;

   상기 좌우이동수단의 일측에 자유단으로 설치되어서 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)을 따라서 가로 및 세로로 이동하면서 고무링(300)을 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)에 눌러서 고정시키는 고무링 압입수단(9)과;

   상기 본체의 상단에 설치되어서 상기 고무링 압입수단에 일정한 속도로 고무링을 공급하는 고무링 공급수단(10)과;

   상기 방충창 고정수단, 공압실린더, 좌우이동수단, 전후이동수단, 고무링 압입수단 및 고무링 공급수단의 작동속도와 주기를 전기적, 회로적으로 제어하는 제어수단(11); 으로 구성하여서 된 것이 방충창 조립장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 본체(2) 상에는, 상기 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되는 좌우이동수단(7)과, 상기 방충창 고정수단의 중단에 설치되는 전후이동수단(8)과, 상기 좌우이동수단의 일측에 자유단으로 설치되는 고무링 압입수단(9) 및 상기 본체의 상단에 설치되어 상기 고무링 압입수단에 고무링을 공급하는 고무링 공급수단(10)들을 적어도 하나 이상 설치하여서 된 것이 특징인 방충창 조립장치.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 좌우이동수단(7)은,

   상기 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되는 고정몸체(16)와;

   상기 고정몸체의 좌, 우측단에 2개의 가이드바(18)로 연결되는 측판(17)과;

   상기 고정몸체의 중앙에 가로로 설치되고, 고정몸체와 나사식으로 결합되는 롱스크류(19)와;

   상기 측판(17)의 외측부에 설치되어 상기 롱스크류(19)를 정, 역회전시켜서 고무링 압입수단(9)을 좌우로 이동시키는 스태핑모터(20)로 구성하여서 된 것이 특징인 방충창 조립장치.
5. 제 2 항에 있어서,

   상기 전후이동수단(8)은,

   상기 방충창 고정수단(3)의 상단에 설치되는 고정몸체(21)와;

   상기 고정몸체의 좌, 우측단에 2개의 가이드바(23)로 연결되는 측판(22)과;

   상기 고정몸체의 중앙에 가로로 설치되고, 고정몸체와 나사식으로 결합되는 롱스크류(24)와;

   상기 측판(22)의 외측부에 설치되어 상기 롱스크류(24)를 정, 역회전시켜서 고무링 압입수단(9)을 전후로 이동시키는 스태핑모터(25)로 구성하여서 된 것이 특징인 방충창 조립장치.
6. 제 2 항에 있어서,

   상기 고무링 압입수단(9)은,

   좌우이동수단(7)의 일측 자유단에 고정 설치되는 고정몸체(26)와;

   상기 고정몸체의 일측에 설치되는 실린더(27)와;

   상기 실린더의 하단에 설치되어서 실린더에 의해 승강되는 피스톤로드(28)와;

   상기 피스톤로드의 하단부에 설치되어서 고무링(300)을 방충창틀의 고정홈에 눌러서 압입시키는 압입롤러부(29)와;

   상기 피스톤로드와 압입롤러부의 사이에 설치되어서 상기 고무링 압입수단(9)이 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분에 이르렀을 때 모서리연결구 상의 고정홈(106)을 따라 90°만큼 둥글게 회전시키는 타이밍벨트(30)와;

   상기 고정몸체의 타측에 세워 설치되어서 상기 타이밍벨트를 회동스키는 스태핑모터(31)와;

   상기 고정몸체의 상단에 설치되어서 고무링 공급수단(10)으로부터 고무링(300)을 원활하게 공급하는 롤러부(32)로 구성하여서 된 것이 특징인 방충창 조립장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 압입롤러부(29)는,

   상기 피스톤로드(28)의 하단에 고정되는 ∩ 형상의 하우징(33)과;

   상기 하우징의 내부에 축착되는 롤러(34)와;

   상기 하우징의 일측에 설치되어서 상기 롤러가 고무링을 방충창틀의 고정홈에 눌러주도록 안내하는 가이드링(35)으로 구성하여서 된 것이 특징인 방충창 조립장치.
8. 제 2 항에 있어서,

   상기 고무링 공급수단(10)은,

   본체(2)의 상단에 설치되는 하나 이상의 구동모터(36)와;

   소정길이의 고무링(300)을 권취하고 있고, 상기 구동모터의 구동으로 일정한 속도로 회전하는 권취롤러(37)로 구성하여서,

   제어수단(11)의 신호에 의해 상기 구동모터(36)가 회전하면서 권취롤러(37)에 감겨진 고무링(300)을 롤러부(32)를 통해 고무링 압입수단(9)으로 공급하고, 상기 고무링(300)을 압입롤러부(29)에 형성된 가이드링(35)을 통과하여 롤러(34)의 하면에 위치시키도록 한 것이 특징인 방충창 조립장치.
9. 제 2 항에 있어서,

   상기 본체(2)의 상단에는 제어수단(11)으로부터 각각의 수단(2~10)들의 작동을 위한 전원과 에어를 공급하기 위해, 각종 전선과 에어호스를 수납 및 보호하는 체인블록(40)을 설치하여서 상기 좌우이동수단(7)과 전후이동수단(8) 및 고무링 압입수단(9)의 이동 시 전후로 따라서 이동자재되도록 한 것이 특징인 방충창 조립장치.
10. 본체(2);

    상기 본체의 일측에 설치된 제어수단(11)의 신호에 의해 고무링 압입수단(9)의 실린더(27) 하단 피스톤로드(28)를 하강시키고;

    상기 피스톤로드의 하단에 고정된 압입롤러부(29)의 하우징(33) 내부에 축착된 롤러(34)가, 가이드링(35)으로 안내되는 고무링(300)을 방충망(200)이 재치된 방충창틀(100)의 고정홈(105)에 눌러서 압입시키며;

    이와 동시에 좌우이동수단(7)에 의해 방충망(200)이 재치된 방충창틀(100)의 고정홈(105)을 따라 가로로 이동하면서 고무링(300)을 압입 고정하고;

    상기 고무링 압입수단(9)의 가로이동이 끝나는 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분에 이르면, 상기 좌우이동수단(7)의 이동속도가 조금씩 느려지면서 고무링 압입수단(9)의 스태핑모터(31)가 작동하면서 피스톤로드(28)의 하단에 고정된 압입롤러부(29)를 타이밍벨트(30)로 회전시키고;

    상기 압입롤러부(29)의 하단 하우징(33) 내부에 축착된 롤러(34)가 고무링(300)을 누르면서 둥글게 회전하면서 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분에 형성된 고정홈(106)에 고무링을 압입시키며;

    상기 방충창틀(100)의 모서리연결구(103) 부분의 고무링(300) 압입 작동이 끝남과 동시에, 상기 고무링 압입수단(9)이 고무링(300)을 누른 상태 그대로 하여 상기 전후이동수단(8)에 의해 방충창틀(100)의 고정홈(105)을 따라 세로로 이동하고;

    상기 좌우이동수단(7)의 좌우 이동과 전후이동수단(8)의 전후 이동에 의하여 방충창틀(100)의 고정홈(105,106)을 따라 가면서 상기 고무링 압입수단(9)으로 방충창틀의 고정홈에 고무링(300)을 압입하도록 한 것이 특징인 방충창 조립장치.

Images