KR20050109207A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조시, 격벽이 후방패널에 견고히 접착되어 고정되도록 하여, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동시 보호영역에서 발생하는 소음을 저감하고, 수명이 연장된 고품질의 플라즈마 디스플레이 패널의 제공을 목적으로 한다. 상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 서로 이격되며, 마주보도록 배치되고, 가장자리가 봉착된 전면기판 및 배면기판과, 상기 전면기판 및 배면기판 사이에 배치되어 복수의 방전셀을 한정하는 격벽들과, 상기 전면기판 및 배면기판 중 적어도 하나와 격벽 사이의 적어도 일부에 배치되는 접착수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma display panel}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서 격벽이 후방패널에 견고하게 접착되어 고정되도록 하여, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동시 발생하는 소음을 저감하고, 수명을 연장시키기 위한 것이다.
플라스마 디스플레이 패널은 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 장치로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상, 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하여, CRT를 대체할 수 있는 장치로 각광을 받고 있다. 이러한 플라스마 디스플레이 패널에서는, 전극들간에 인가되는 직류 혹은 교류 전압에 의하여 방전가스가 충전된 방전셀 내에서 방전이 발생하고, 상기 방전가스로부터 방출되는 자외선이 형광체를 여기시켜 가시광을 발광시킴으로서 화상을 구현한다. 이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 방전셀 내에 고전압을 인가하여 방전을 일으켜 발광하는 방전 메커니즘을 발광 수단으로 채택하고 있어, 방전셀 내부에서는 방전에 의한 충격파가 발생한다. 이러한 충격파는 방전셀의 내면들을 타격하여 큰 소음이 발생시키는 경우가 있다. 이러한 소음의 발생을 방치하게 되면, 가정용 디스플레이 장치로 사용되는 플라즈마 디스플레이 패널의 상품가치가 저하 및 제품경쟁력이 약화등의 많은 문제점을 발생시킬 수 있다. 한편, 플라즈마 디스플레이 패널에서 큰 소음이 발생한다는 것은 플라즈마 디스플레이 패널 내부에 애상하지 못한 균열등의 문제 가 발생하고 있다는 것을 뜻한다. 이때, 플라즈마 디스플레이 패널의 제품경쟁력을 높이기 위해서는 소정 수준 이상의 수명이 요구되나, 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에 예상하지 못한 균열등이 발생되어 있다면, 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생하는 방전으로 인한 충격파가 방전셀을 진동시키고 구조적으로 약한 부분에 공진을 일으키는 때에, 기 발생되어 있던 균열 등에 지속적으로 반복되는 힘을 가하게 되고, 그로 인해 균열이 성장하게 되어 플라즈마 디스플레이 패널의 수명이 단축될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하여, 플라즈마 디스플레이 패널의 소음을 저감하고, 수명을 연장하여 고품질의 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 서로 이격되며, 마주보도록 배치되고, 가장자리가 봉착된 전면기판 및 배면기판과, 상기 전면기판 및 배면기판 사이에 배치되어 복수의 방전셀을 한정하는 격벽들과, 상기 전면기판 및 배면기판 중 적어도 하나와 격벽 사이의 적어도 일부에 배치되는 접착수단을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
한편, 상기 격벽들은 상기 전면기판 및 배면기판과 함께 화상을 표시하는 표시영역의 방전셀 들을 한정하는 표시부 격벽들과, 상기 전면기판 및 배면기판 사이의 주변에 배치되는 보호격벽을 구비할 수 있다.
또한, 상기 접착수단은 상기 전면기판 및 배면기판 중 적어도 하나 및 보호격벽 사이에 배치될 수 있다.
한편, 상기 격벽들은 매트릭스 형태 또는 스트라이프 형태로 배치될 수 있다.
한편, 상기 격벽들 및 배면기판 사이에 유전체층이 배치되고, 상기 격벽들 및 유전체층의 적어도 일부에 상기 접착수단이 배치될 수 있다.
한편, 상기 접착수단이 프릿트층 일 수 있다.
또한, 상기 격벽들과 프릿트층이 소성공정에 의해 접착될 수 있다.
한편, 상기 격벽들은 샌드블래스팅 공법에 의해 제조될 수 있다.
한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널은, 상기 전면기판의 배면에 배치된 적어도 하나의 방전전극과, 상기 방전전극을 덮도록 상기 전면기판 상에 형성되는 전방유전체층과, 상기 배면기판의 전면에 배치되고, 상기 방전셀에서 상기 방전전극과 교차되는 부분을 갖는 어드레스전극들과, 상기 어드레스전극들을 덮도록 상기 배면기판 상에 형성되는 후방유전체층과, 상기 방전셀 내에 배치된 형광체층과, 상기 방전셀 내에 존재하는 방전가스를 더 구비할 수 있다.
한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널은, 상기 격벽이 유전체로 형성되고, 상기 격벽 내에 방전셀을 둘러싸도록 배치된 적어도 하나 이상의 방전전극과, 상기 방전셀 내에 배치된 형광체층과, 상기 방전셀 내에 충전된 방전가스를 구비할 수 있다.
도 1 내지 도 6b를 참조하여 본 발명의 제1실시예에 관하여 살펴보기로 한다.
도 1 에는 플라즈마 디스플레이 패널(10)의 구동시 발생하는 소음 발생영역(20)을 도시하고 있다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 때에는, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀에서 일어나는 방전에 의해 충격파가 발생한다. 상기 충격파가 방전셀의 내부를 타격하여 플라즈마 디스플레이 패널에 큰 소음을 유발한다. 이때, 이러한 소음의 발생 영역을 관찰한 결과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 상, 하측(20)에서 주로 발생하는 것을 관찰하였다. 이러한 관찰에 근거하여, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 소음이 발생하는 영역을 사진을 통해 관찰한 결과가 도 2에 나타나 있다. 도 2를 살펴보면, 격벽에 융기와 들림 현상이 발생하는 것을 관찰 할 수 있다. 이는 격벽이 플라즈마 디스플레이 패널의 후방패널에 제대로 접착되지 못하거나, 제대로 접착되었다 하더라도, 추가적인 공정시 그 접착력이 부족하여 발생되는 것으로 판단된다. 특히, 이는 플라즈마 디스플레이 패널을 저렴하고 효율적으로 생산하기 위한 다면취 공법 적용시 주로 발생하는 것을 실험을 통해 확인하였다. 이하, 다면취 공법의 적용, 격벽의 융기와 들림현상에 의해 발생하는 소음, 및 이를 해결하기 위한 수단에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 3에는 본 발명의 제1실시예의 다면을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널의 원판(300)을 도시하고 있다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 원판은 플라즈마 디스플레이 패널 제조시 전방패널(80) 및 후방패널(90)을 동시에 제조하고 이를 결합한 후, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 원판을 여러 개의 플라즈마 디스플레이 패널(30)로 제조하는 다면취 공법의 적용을 위한 것이다. 일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널의 제조시 하나의 플라즈마 디스플레이 패널을 구성하는 전방패널과 후방패널을 각각 제조한 후, 상기 전방패널과 후방패널을 결합하여 완성한다. 그러나, 이러한 방법은, 후방 패널에 격벽을 형성시키거나, 전극을 배치하는 동일한 공정을 각 플라즈마 디스플레이 패널의 제조에 개별적으로 수행하여야 하므로, 제조 원가가 상승하고, 공정효율이 저하된다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 여러 개의 플라즈마 디스플레이 패널(30)로 제조될 다면을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널의 원판(300)을 제조하여, 격벽 형성 및 전극 배치 등의 여러 공정을 하나로 통합하고, 이를 통해 제조된 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 원판을 복수개의 플라즈마 디스플레이 패널로 절취하는 다면취 공정을 적용하여 제조 원가를 절감하고 공정효율을 증대시키는 것이 바람직하다. 이때, 플라즈마 디스플레이 패널을 절취하기 위한 플라즈마 디스플레이 패널의 원판의 절취부(151) 에서는 격벽이 후방패널에 접착되어 있다 하더라도, 상기 접착력이 충분하지 못하여 격벽과 후방패널 사이의 접착이 떨어져 나가거나, 격벽에 균열 등이 발생할 확률이 높아지며, 이러한 절취부의 방전셀까지 화면을 표시하기 위해 활용하면, 절취부에서 불균일한 화상이 발현되어 플라즈마 디스플레이 패널의 품질이 저하된다. 이러한 문제점을 극복하기 위해 도 4 에 도시한 바와 같이 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 본래의 화상을 표시하는 표시영역(190) 이외에 상기 절취부(151)에 위치하여 제조공정 상 불균일한 방전이 일어날 수 있는 보호영역(150)을 별도로 구비한다. 상기 보호영역은 방전이 일어나 추가적으로 화상을 표시할 수도 있도록 내부구조가 형성되어 있으나, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 보는 시청자의 입장에서는 케이스(미도시)에 가려 보이지 않는 것이 일반적이다. 이러한 보호영역내에 배치된 보호격벽(150)은 상기 다면취 공법의 적용시 강한 물리력을 받게 되며, 상기 보호격벽이 플라즈마 디스플레이 패널의 후방패널에 견고하게 접착되어 있지 않은 경우, 상기 보호격벽이 떨어져, 융기와 들림 현상이 발생하게 되고, 이러한 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 경우 방전셀 내에서 발생하는 충격파에 의해 상기 융기와 들림 현상을 갖는 보호격벽이 심하게 떨리게 되고, 그로 인해 상기 보호격벽이 주기적으로 후방패널을 타격하여 심한 소음을 발생시킨다.
상술한 문제점을 해결한 본 발명의 제1실시예의 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 대하여 도 5를 참조하여 살펴보기로 한다. 도 5에는 교류형 3전극 면방전 플라즈마 디스플레이 패널의 일반적인 구조가 도시되어 있다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 전방패널(110)과 후방패널(120)을 구비한다. 상기 전방패널(110)은 전면기판(111), 상기 전면기판의 배면(111a)에 형성된 방전전극의 일부인 Y전극(112)과 X전극(113)을 구비한 유지전극쌍(114)들, 상기 유지전극쌍들을 덮는 전방유전체층(115) 및 상기 전방유전체층을 덮는 보호막(116)을 구비한다. 상기 전방유전체층은 상기 유지전극쌍에 인가된 전압에 의해 하전입자를 유도하여 방전을 위한 벽전하를 유도하며, 상기 보호막은 방전시 2차전자의 방출을 증가시켜 방전을 용이하게 하고, 상기 전방유전체층과 유지전극쌍을 보호하여, 플라즈마 디스플레이 패널의 수명을 증대시킨다. 상기 Y전극(112)과 X전극(113) 각각은 가시광을 투과시키기 위해 ITO등으로 형성된 투명전극(112b, 113b)을 구비하는데, 상기 투명전극은 일반적으로 저항이 높아 단독으로 사용되지 않으며, 고전도성을 갖는 금속으로 형성된 버스전극(112a, 113a)을 구비한다. 그리고, 일반적으로, 상기 버스전극에 의해 소정의 전압이 인가되고, 상기 투명전극에서 방전이 발생한다. 상기 버스전극(112a, 113a)들은 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 좌 우측에 배치된 연결케이블(미도시)에 연결된다.
상기 후방패널(120)은 배면기판(121), 상기 배면기판(121)의 전면(121a)에 상기 방전전극의 일부인 유지전극쌍(114)과 교차하도록 형성된 방전전극의 또 다른 일부인 어드레스전극(122)들과, 상기 어드레스전극들을 덮는 후방유전체층(123)을 구비한다. 상기 어드레스전극은 상기 플라즈마 디스플레이 패널 구동시 화상이 표시될 방전셀을 선택하는 어드레스 방전을 일으키는 기능을 하며, 상기 후방유전체층은 상기 어드레스 전극에 소정의 전압이 인가되는 경우에 하전입자를 유도하여 벽전하를 생성시켜, 어드레스 방전이 일어난 후 방전셀이 선택 될 수 있게 하나, 반드시 필수적인 구조는 아니다. 또한, 상기 후방패널은 플라즈마 디스플레이 패널의 화면을 표시하는 표시영역(190)의 상기 후방유전체층(123)상에 배치되고 방전셀(126)을 한정하는 표시부 격벽(124), 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 방전 불균일을 고려하여 형성되는 보호영역(150)의 상기 후방유전체층 상에 형성돤 접착수단(127), 상기 접착수단(127)상에 형성되고, 방전셀(126)을 한정하는 보호격벽(124a)을 구비한다. 이때, 상기 후방유전체층(123)이 배치되지 않은 경우에는 상기 접착수단(127)은 상기 보호격벽과 배면기판 사이에 배치된다. 한편, 보호격벽이 전방패널의 제조시 같이 제조되는 경우에는 상기 접착수단은 상기 보호격벽과 상기 전면기판상에 배치된 임의의 층 사이에 개재 될 수 있다. 한편, 상기 격벽은 플라즈마 디스플레이 패널에 소정의 전압이 인가되고, 상기 전압에 의해 유도되는 전기장에 의해 유도되는 방전가스 입자와 전하의 충돌에 의한 플라즈마 방전이 발생하여 발광함으로써 화상을 구현하는 방전셀(126)들을 한정하여, 화상의 기본단위를 구성하고, 방전셀 간의 크로스 토크(cross talk)를 방지한다. 또한, 상기 방전셀 내에는 대기압보다 낮은 진공의 방전가스(대략 0.5 atm 이하)가 충전되어 있어, 상기 전방패널과 후방패널사이에 발생하는 압력을 상기 격벽이 지지한다. 상기 방전가스는 10% 전ㆍ후의 제논(Xe)가스를 포함한 네온(Ne), 헬륨(He),또는 아르곤(Ar)중의 어느 하나 혹은 이들 중 둘 이상의 혼합가스로 이루어진 방전가스가 충전된다. 상기 격벽과 접착수단의 관계는 후술하기로 한다.
한편, 상기 방전셀 내에는 형광체층(125)이 배치된다. 이때, 상기 플라즈마 디스플레이 패널이 칼라 화상을 구현할 수 있도록 하기 위해 적색발광, 녹색발광, 및 청색발광 형광체층 들이 방전셀 내부에 배치되어 단위화소를 형성할 수 있다. 상기 형광체층은 적색발광 형광체, 녹색발광 형광체, 청색발광 형광체중 어느 하나의 형광체, 솔벤트, 및 바인더가 혼합된 형광체 페이스트가 방전셀 내의 후방유전체층의 전면과 격벽 측면의 일부에 도포된 후에 건조 및 소성공정을 거침으로써 형성된다. 상기 적색발광 형광체로서는 (Y,Gd)BO3:Eu3+ 등이 있고, 녹색발광 형광체로서는 Zn2Si04:Mn2+등이 있으며, 청색발광 형광체로서는 BaMgAl10 O17:Eu2+ 등이 있다. 상기 어드레스전극(122)들은 플라즈마 디스플레이 패널의 상 하측에 배치된 연결케이블(미도시)과 연결된다.
일반적으로 상기 격벽(124, 124a)은 유리분말, 유기 비히클, 각종 필러(filler)를 구비하는 페이스트로 이루어진 격벽재를 스크린 인쇄 등의 방법으로 상기 후방유전체층 상에 얇게 도포한 후, 소정의 패터닝 과정 및 소성공정을 거쳐 형성된다. 한편, 상기 패터닝 과정은 샌드블래스팅법, 에칭법, 레이저 식각법, 노광법 등의 다양한 공정으로 이루어질 수 있다. 상기 샌드블래스팅법과 관련하여서는 후술하기로 한다.
이때, 다면취 공정을 적용하여 플라즈마 디스플레이 패널의 원판(300)을 절취하여 복수개의 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하는 경우에 발생하게 되는 격벽의 융기와 들림 현상이 일어난 경우에는, 상술한 바와 같이 방전에 따른 충격파에 의한 충격으로 상기 보호격벽이 방전의 진동수와 비슷한 진동수로 강하게 진동하게 되고, 상기 진동에 의해 상기 보호격벽이 상기 후방유전체층 등을 반복적으로 충격하게 되어 보호영역에서 큰 소음이 발생하게 된다. 또한, 상기 떨림이 지속되는 경우에는 상기 보호격벽 및 후방유전체층 사이의 접착부에서 발생한 균열이 증가되어, 표시영역의 표시부 격벽에 까지 균열이 확대 될 수 있다. 이는, 플라즈마 디스플레이 패널의 화상을 불균일 하게 만들어 수명을 단축시킨다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 상기 보호영역 내에 있는 보호 격벽을 상기 후방유전체층 상에 견고하게 접착되도록 하여, 플라즈마 디스플레이 패널의 제조시 적용할 수 있는 다면취 공정에 의해 상기 격벽이 떨어져 나가지 않도록 하여야만, 저비용, 고효율의 다면취 공정을 효율적으로 적용할 수 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 상기 보호격벽과 상기 후방유전체층 사이에 접착수단(127)을 삽입하여, 상기 보호격벽을 상기 후방유전체층 상에 견고하게 결합시킬 수 있게 하였다. 이때, 상기 접착수단은 패널의 부착에 사용되는 프릿트(frit)가 효과적일 수 있다. 상기 프릿트는 상기 격벽재를 배면기판 상에 도포하기 이전에 상기 보호영역의 후방유전체층 상에 상기 프릿트를 도포하고, 이 후에 상기 격벽재를 도포하고 이를 패터닝 한 다음, 소성하게 되면, 상기 격벽재의 바인더들 , 상기 프릿트, 및 상기 후방유전체층이 융착되어, 상기 보호격벽이 상기 후방유전체층 상에 단단하게 고정된다. 한편, 상기 접착 수단으로는 프릿트 이외의 접착성 바인더 등 여타의 접착력을 갖는 물질이 사용될 수 있으며, 상기 접착수단은 프릿트에 한정되지 않는다.
도 6a는 보호영역의 단면을 나타내고 있으며, 상기 접착수단(127)이 상기 후방유전체층(123)과 보호격벽(124a) 사이에 위치하는 것을 도시하고 있다, 도 6b는 표시영역의 단면을 나타내고 있으며, 상기 표시영역의 후방유전체층(123)과 격벽(124)사이에 접착 수단이 존재하지 않는다. 그러나, 상기 접착수단이 상기 후방유전체층과 보호격벽 사이에 배치되는 것은, 일반적으로 상기 보호격벽에서 융기와 들림 현상이 나타나 보호영역에서 소음발생이 크므로, 이를 해결하기 위해 배치한 것일 뿐, 상기 접착수단이 반드시 보호영역에 한정되어 배치되어야 하는 것은 아니며, 오히려 표시영역의 후방유전체층 및 표시부 격벽 사이에 균일하게 도포되는 경우에는 격벽이 후방유전체층 상에 더욱 견고히 형성되어 플라즈마 디스플레이 패널의 수명을 증가시킬 수 있다.
도 7 을 참조하여 본 발명의 제1실시예와 상이한 사항을 중심으로 본 발명의 변형예에 대하여 설명하기로 한다. 도 7은 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널의 후방패널에 다면취 공법을 적용하지 않고, 단일의 플라즈마 디스플레이 패널의 후방패널(110)을 샌드블레스팅법에 의해 제조하는 공정을 도시하고 있다. 상기 샌드블래스팅 공법을 간략히 설명하면, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방패널에 격벽(124, 124a)을 패터닝 하기 위해, 후방유전체층(123)상에 격벽재 페이스트(130)를 얇게 도포하고, 상기 격벽재 페이스트상(130a)에 소정의 패턴(131)을 형성하고, 분사기(170)에서 가는 입자의 모래가 분사되어, 상기 패턴이 형성되지 않은 부위의 격벽을 제거하여 상기 격벽을 패터닝 한다. 이러한 샌드블래스팅 공법에 의해 격벽을 형성하는 경우에는, 상술한 다면취 공법을 적용하지 않고 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하는 경우에도, 상기 격벽에 모래 입자가 충격하는 과정 중 격벽의 융기 및 들림 현상이 발생할 수 있으며, 이는 특히 플라즈마 디스플레이 패널의 가장자리에 존재하는 보호격벽(124a)에서 빈번하게 관찰된다. 물론, 다면취 공법에 있어서도, 후방 패널을 제조할 때, 샌드블래스팅 공법을 활용할 수 있으나, 여기서는 다면취 공법을 적용하지 않은 경우에도 융기와 들림 현상이 발생하는 것을 지적하고 있다. 이를 해결하기 위해, 도 7 에 도시된 바와 같이 상기 격벽 및 후방유전체층 사이에 접착수단을 개재하여, 상기 격벽이 상기 후방유전체층 상에 단단히 접착되게 함으로써, 상술한 플라즈마 디스플레이 패널의 소음 발생 및 수명 단축을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 제1실시예와 제1실시예의 변형예에서는 다면취 공법과 샌드블래스팅 공법에 의해 격벽에 융기와 들림 현상이 발생하여 이를 해결하기 위해 접착수단을 적용한 것에 대해 설명하였으나, 본 발명은 상술한 다면취 공법과, 샌드블래스팅 공법이 적용된 플라즈마 디스플레이 패널만에 한정되지 않으며, 여타의 격벽이 단단히 고정되어 접착되어야 하는 모든 플라즈마 디스플레이 패널에 적용될 수 있다.
도 8을 참조하여 본 발명의 제1실시예와 상이한 사항을 중심으로 본 발명의 제2실시예에 관하여 설명하기로 한다. 본 발명은 후방패널에 격벽(424, 424a)을 스트라이프 형태로 배치한다. 도 8에 도시된 바와 같이 후방패널에 격벽이 스트라이프 형태로 형성되어도, 다면취 공법을 적용하는 경우에 플라즈마 디스플레이 패널의 원판의 절취부(미도시)에 형성된 보호영역에 배치된 보호격벽에 융기와 들림 현상이 발생 할 수 있으며, 다면취 공법을 적용하지 않고, 샌드블래스팅법 만을 적용하는 경우에도 마찬가지이다. 따라서, 상기 보호격벽(424a) 및 후방유전체층(123) 사이에 접착수단(127)이 개재되는 것이 바람직하다. 물론, 후방유전체층이 없는 경우에는 상기 보호격벽(424a)와 배면기판(121)사이에 상기 접착수단(127)이 개재된다. 또한, 상기 접착수단(127)은 보호격벽에만 한정되지 않고, 격벽(424) 및 배면기판(121) 혹은 후방유전체층(123)사이에 개재될 수 있다.
도 9를 참조하여 본 발명의 제1실시예와 상이한 사항을 중심으로 본 발명의 제3실시예에 관하여 설명하기로 한다.
도 9 에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널(500)은 전방패널(510)과 후방패널(520)을 구비하며, 상기 전방패널은 투명한 전면기판(111)을 구비하며, 상기 후방패널(520)은 상기 전면기판과 대향하여 평행하게 배치되는 배면기판(121)을 구비한다.
상기 후방패널(520)은 상기 배면기판 상에 배치되어 방전셀들을 가로지르는 어드레스전극(522), 상기 어드레스전극(522)을 덮고 상기 배면기판 상에 배치되는 유전체층(523), 상기 유전체층(523)상의 적어도 일부, 특히 보호영역에 배치되는 접착수단(127)에 형성되어 상기 전면기판(111) 및 배면기판(121)과 함께 방전셀(526)들을 한정하고 유전체로 형성된 격벽(524), 상기 방전셀(526)을 둘러싸도록 상기 격벽(524) 내에 배치되어 서로간에 이격되고, 상기 어드레스 전극과 교차하도록 배치되어 일 방향으로 서로 평행하게 연장된 전방방전전극(513)과 후방방전전극(512)을 구비한 방전전극들(519), 필요에 따라 형성될 수 있는 상기 격벽의 측면(524g)을 덮고 있는 보호막(516), 및 상기 방전셀 내에 배치된 형광체층(125)을 구비한다.
한편, 상기 어드레스 전극은 반드시 필수적이지는 않으며, 상기 어드레스 전극이 없는 경우 상기 전방방전전극과 후방방전전극이 교차하도록 배치되고, 상기 전방방전전극 및 후방방전전극 사이에 방전셀을 선택하는 어드레스 방전과 화상을 표시하기 위한 유지방전이 발생한다.
한편, 상기 격벽(524)는 반드시 배면기판 상에 존재하여야 하는 것은 아니며, 상기 격벽이 전방격벽 및 후방격벽(미도시)로 분리되고, 전방격벽은 전면기판상에, 후방격벽은 배면기판상에 형성되어 전면기판 및 배면기판을 부착하는 때에 서로 결합 될 수 있다. 한편, 상기 접착수단은 전면기판과 전방격벽 사이에도 개재될 수 있다.
상기 전방패널(510)과 후방패널(520)은 프릿트(frit, 미도시)와 같은 결합부재에 의해 결합되어 밀봉되며, 상기 방전셀 내부에는 10% 전ㆍ후의 제논(Xe)가스를 포함한 네온(Ne), 헬륨(He),또는 아르곤(Ar)중의 어느 하나 혹은 이들 중 둘 이상의 혼합가스로 이루어진 방전가스가 충전된다.
상기 전면기판(111)과 배면기판(121)은 유리로 형성되는 것이 일반적이며, 상기 전면기판은 광 투과율이 높은 물질로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 전방방전전극(513) 및 후방방전전극(512)을 구비하는 방전전극들(519)은 종래의 교류형 3전극 면방전 플라즈마 디스플레이 패널에서 광 투과율을 증대시키기 위해 상대적으로 저항이 큰 ITO전극을 사용하는 것과 달리, 광 투과율을 고려하지 않고 상기 전극의 재료 선택이 가능하며, 전기전도율이 높은 Ag, Cu등이 사용되는 것이 바람직하다.
도 9 에는 상기 격벽(524)이 방전셀(526)들을 매트릭스 형태로 구획하는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 벌집형태, 델타 형태 등과 같은 다양한 형태로 구획될 수 있다. 또한, 도 9 에는 방전셀의 횡단면이 사각형인 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 삼각형, 오각형 등의 다각형, 또는 원형, 타원형 등일 수 있다.
한편, 도 9에는 상기 격벽은 상기 배면기판 전방의 상기 유전체층상에 형성되어 있으나, 이에 한정되지 않으며, 상기 전방방전전극 및 후방방전전극이 배치된 격벽의 전방부가 상기 전면기판의 배면에 배치되고, 상기 격벽의 후방부가 상기 유전체층의 전면에 배치되고, 상기 격벽의 후방부가 한정하는 방전셀 내에 형광체층이 배치되고, 전방패널과 후방 패널이 결합되어 격벽이 형성 될 수도 있다.
한편, 본 발명에서는 상술한 바와 같이, 일반적으로 사용되는 교류형 3전극 면방전 구조의 플라즈마 디스플레이 패널과, 전방방전전극 및 후방방전전극이 방전셀을 둘러싸도록 배치되는 구조의 플라즈마 디스플레이 패널에 대해서 본 발명을 적용하였으나, 본 발명은 이러한 구조의 플라즈마 디스플레이 패널에만 한정되는 것이 아니며, 여타의 제조 공정상 격벽의 융기 및 들림 현상으로 소음이 발생하거나 수명이 단축되는 플라즈마 디스플레이 패널의 전부에 적용될 수 있다.
본 발명에 의해 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽이 후방패널에 단단하게 접착되어 고정될 수 있게 되어, 격벽의 융기 및 들림 현상으로 플라즈마 디스플레이 패널의 구동시 발생하는 소음을 저감하고, 플라즈마 디스플레이 패널의 수명을 연장하여, 플라즈마 디스플레이 패널의 상품가치를 증대시킬 수 있게 되었다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이
도 1 은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 소음 발생영역을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널의 사시도 이고,
도 2 는 보호격벽의 융기 및 들림 현상을 촬영한 사진이고,
도 3 은 다면을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널의 원판을 도시한 사시도 이고,
도 4 는 본 발명의 제1실시예의 플라즈마 디스플레이 패널의 보호영역과 표시영역을 도시한 평면도이고,
도 5 는 본 발명의 제1실시예의 플라즈마 디스플레이 패널의 부분절개 분리 사시도 이고,
도 6a 는 도 5 의 플라즈마 디스플레이 패널의 Ⅵa - Ⅵa선을 따라 취한 단면도이고,
도 6b 는 도 5 의 플라즈마 디스플레이 패널의 Ⅵb - Ⅵb선을 따라 취한 단면도이고,
도 7 은 본 발명의 제1실시예의 변형예의 플라즈마 디스플레이 패널의 후방패널의 제조공정을 도시한 사시도 이고,
도 8 은 본 발명의 제2실시예의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 부분절개 분리 사시도 이고,
도 9 는 본 발명의 제3실시예의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 부분절개 분리 사시도 이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10, 30, 100, 400, 500: 플라즈마 디스플레이 패널
110, 410, 510: 전방패널 120, 420, 520: 후방패널
300: 플라즈마 디스플레이 패널의 원판
150, 450, 550: 보호영역 190, 490, 590: 표시영역
151: 절취부 127: 접착수단

Claims (11)

  1. 서로 이격되며, 마주보도록 배치되고, 가장자리가 봉착된 전면기판 및 배면기판;
    상기 전면기판 및 배면기판 사이에 배치되어 복수의 방전셀을 한정하는 격벽들; 및
    상기 전면기판 및 배면기판 중 적어도 하나와 격벽 사이의 적어도 일부에 배치되는 접착수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 격벽들은 상기 전면기판 및 배면기판과 함께 화상을 표시하는 표시영역의 방전셀 들을 한정하는 표시부 격벽들과,
    상기 전면기판 및 배면기판 사이의 주변에 배치되는 보호격벽을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 접착수단은 상기 전면기판 및 배면기판 중 적어도 하나 및 보호격벽 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제 1 항에 있어서
    상기 격벽들이 매트릭스 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제 1 항에 있어서
    상기 격벽들이 스트라이프 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 격벽들 및 배면기판 사이에 유전체층이 배치되고, 상기 격벽들 및 유전체층의 적어도 일부에 상기 접착수단이 배치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착수단이 프릿트층인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 격벽들과 프릿트층이 소성공정에 의해 접착된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 격벽들이 샌드블래스팅 공법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널은,
    상기 전면기판의 배면에 배치된 적어도 하나의 방전전극;
    상기 방전전극을 덮도록 상기 전면기판 상에 형성되는 전방유전체층;
    상기 배면기판의 전면에 배치되고, 상기 방전셀에서 상기 방전전극과 교차되는 부분을 갖는 어드레스전극들;
    상기 어드레스전극들을 덮도록 상기 배면기판 상에 형성되는 후방유전체층;
    상기 방전셀 내에 배치된 형광체층; 및
    상기 방전셀 내에 존재하는 방전가스를 더 구비한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널은,
    상기 격벽이 유전체로 형성되고, 상기 격벽 내에 방전셀을 둘러싸도록 배치된 적어도 하나 이상의 방전전극;
    상기 방전셀 내에 배치된 형광체층; 및
    상기 방전셀 내에 충전된 방전가스;를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
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