KR20050106048A

KR20050106048A - 기저귀에 사용하기에 적당한 클로저 부재의 제조 방법

Info

Publication number: KR20050106048A
Application number: KR1020057015975A
Authority: KR
Inventors: 요한 에프. 페터젠
Original assignee: 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니
Priority date: 2003-02-28
Filing date: 2004-02-12
Publication date: 2005-11-08
Also published as: EP1601321B1; CN100548250C; CN1756520A; AR043400A1; WO2004078086A3; WO2004078086A2; MXPA05009083A; BRPI0407851A; JP5074604B2; BRPI0407851B1; EP1452158A1; EP1601321A2; JP2011092764A; JP2006526461A; RU2005126847A; TW200507816A

Abstract

본 발명은 기저귀와 같은 흡수성 물품에 사용하기에 적당한 클로저 부재의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 (a) 고정 수단(3)을 포함하는 고정 부분(2)을 제공하는 단계; (b) 종 방향에서 물질의 연속 웹(1)을 제공하는 단계로서, 상기 웹은 제1 외부 주표면(1b) 및 제2 내부 주표면(1a) 및 좌우 세로 가장자리(1c, 1d)를 가지며, 상기 제1 및 제2 주표면(1a, 1b) 중의 하나 이상은 고정 수단(3)과 탈착가능하게 맞물릴 수 있는 것인 단계; (c) 상기 고정 부분(2)을 종 방향에서 웹(1)의 내부 및/또는 외부 주표면(1a, 1b)에 접합하여 상기 고정 부분(2)의 고정 수단(3)이 노출되는 단계; (d) 상부 가장자리(5a) 및 베이스 라인(5b)을 각각 갖는 2개 이상의 플랩(5)을 제공하기 위해서 웹(1)에 2개 이상의 컷(4, 4')을 부착하는 단계로서, 상기 2개 이상의 플랩(5)은 각각 상기 고정 부분(2)의 적어도 일부를 보유하고, 적어도 플랩(5)의 각각의 베이스 라인(5b)을 통해 웹(1)에 연결되어 상기 2개 이상의 플랩(5)의 베이스 라인(5b)이 웹(1)의 마주보는 세로 가장자리(1c, 1d)에 직면하는 것인 단계; (e) 웹(1) 위에서 기본적으로 상기 베이스 라인(5b)을 따라 플랩(5)의 상부 가장자리(5a)에서 플랩(5)의 베이스 라인(5b) 방향으로 플랩(5)을 접어 포개어 고정 수단(3)이 웹(1)의 상응하는 표면과 탈착가능하게 맞물리는 것인 단계; 및 (f) 웹(1)에 컷(4', 4")을 더 부착하여 접힌 위치에서 상기 플랩(5)을 포함하는 개별 클로저 부재(7)를 생성하는 단계를 포함하고, 여기서 컷(4, 4', 4")은 하기 수학식으로 정의되는 여분 w가 0.2 미만이 되도록 부착한다.

1-[(접히지 않은 플랩(5)의 표면적의 합)/(연속 웹의 표면적)]

Description

기저귀에 사용하기에 적당한 클로저 부재의 제조 방법{METHOD OF PREPARING CLOSURE COMPONENTS SUITABLE FOR USE IN DIAPERS}

본 발명은 일회용 흡수성 물품으로 사용하기에 적당한 클로저 부재(closure component)의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 수득 가능한 일련의 예비 성형된 클로저 부재를 포함하는 안정한 롤에 관한 것이다.

일회용 흡수성 물품은 기저귀를 포함하지만, 실금 브리프, 기저귀 홀더, 여성용 위생옷, 트레이닝 팬티, 팬티(panty), 속팬티(underpant) 등과 같은 다른 흡수성 물품도 포함한다.

이러한 일회용 흡수성 물품은 전형적으로 착용자의 신체에 흡수성 물품을 안전하게 보존하기 위해 사용되는 클로저 부재를 포함한다. 이러한 클로저 부재 내에 사용된 고정 수단(fastening means)은 예를 들어, 감압성 접착제 수단과 같은 접착제 수단을 포함하지만, 기계적 고정 수단 역시 사용된다. 기계적 고정 수단의 경우, 클로저 부재는 전형적으로 흡수성 물품의 다른 부분에 정렬되어 있는 상기 고정 수단의 적어도 제2 정합 부재로 맞물릴 수 있는 이러한 고정 수단의 적어도 제1 부재를 포함한다. 기계적 고정 수단은 예를 들어, 제1 웅형(male)부재로서 기계적 훅 및 제2 접착 자형(female) 부재로서 섬유 물질을 포함한다.

일회용 흡수성 물품은 착용의 편안함 향상을 위해 옷감과 유사한 감촉을 제공하는 노출된 표면을 갖는 직포 또는 부직포 물질과 같은 물질을 종종 사용한다. 클로저 부재, 특히 기계적 클로저 부재는 제조 공정의 후속 단계에 악영향을 줄 수 있는 비제어 방식으로 흡수성 물품의 제조 동안 이러한 표면으로 맞물리는 경향이 있다.

미국 특허 제6,428,526호는 일회용 흡수성 물품 상에 기계적 패스너(fastener)를 부착 및 보호하기 위한 방법을 개시한다. 이 방법은 기재 웹에 연속 훅 물질을 적용하고 커터로 절단하여 훅 물질을 갖는 기재 웹의 상당 부분이 폐기됨으로써 개별적인 고정 부분을 형성하는 것을 포함한다. 고정 부분은 그 후 접혀서 포개지고 탈착가능하게 맞물린다(releasably engaged).

미국 특허 제5,759,317호는 훅 물질의 웹을 포함하는 복합 웹을 제공하는 것을 포함하는 복수의 클로저 부재를 성형하는 방법을 개시한다. 복합 웹은 훅 웹의 완전한 측면 폭을 횡단하여 가로지르는 것을 반복하는 제1 및 제2 비교차 연속 세펜티네(sepentine) 구획 라인을 따라 분할되고 복합물의 중간 영역을 따라 일반적으로 세로로 연장되어 폐기될 필요가 있는 사문석 스트립을 제공한다. 미국 특허 제 '317호에 따른 방법은 또한 수득된 클로저 부재 형상의 광범위한 변화에 대해 허용하지 않는다.

흡수성 물품의 구조에서 가장 중요한 고려할 점은 고속 및 높은 신뢰도에서 제조 공정을 가동하는 것 이외에 여분 최소화의 요구를 포함하는 제조 비용이다.

따라서, 본 발명의 목적은 높은 신뢰도에 의해 특징 지워지며 감소된 폐기량으로 고속에서 가동할 수 있는 기저귀와 같은 일회용 흡수성 물품에서 사용하기 위한 적당한 클로저 부재를 제조하는 비용 효과적인 방법을 제공하는 것이다.

발명의 간단한 설명

본 발명은 기저귀와 같은 흡수성 물품에서 사용하기에 적당한 클로저 부재의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 고정 수단(fastening means)을 포함하는 고정 부분(fastening portion)을 제공하는 단계; 종 방향(MD: machine direction)에서 물질의 연속 웹을 제공하는 단계로서, 상기 웹은 제1 외부 주표면 및 제2 내부 주표면 및 좌우 세로 가장자리(left and right longitudinal edge)를 가지며, 상기 제1 및 제2 주표면 중의 하나 이상은 고정 수단과 탈착가능하게 맞물릴 수 있는 것인 단계; 종 방향에서 상기 고정 부분을 웹의 내부 및/또는 외부 주표면에 접합하여 상기 고정 부분의 고정 수단이 노출되는 것인 단계; 상부 가장자리 및 베이스 라인을 각각 갖는 2개 이상의 플랩을 제공하기 위해서 웹에 2개 이상의 컷(cut)을 부착하는 단계로서, 상기 2개 이상의 플랩은 각각 상기 고정 부분의 적어도 일부를 보유하며 적어도 플랩의 각각의 베이스 라인을 통해 웹에 연결되어 상기 2개 이상의 플랩의 베이스 라인이 웹의 마주보는 세로 가장자리에 직면하는 것인 단계; 웹 위에서 기본적으로 상기 베이스 라인을 따라 웹의 상부 가장자리에서 웹의 베이스 라인 방향으로 플랩을 접어 포개어 고정 수단이 웹의 상응하는 표면과 탈착가능하게 맞물리는 단계; 및 웹에 컷(4', 4")을 더 부착하여 접힌 위치에서 상기 플랩을 포함하는 개별 클로저 부재를 생성하는 단계를 포함하고, 여기서 컷(4, 4', 4")은 하기 수학식으로 정의되는 여분(waste) w가 0.2 미만이 되도록 부착된다.

1-[(접히지 않은 플랩(5)의 표면적의 합)/(연속 웹의 표면적)]

상기 플랩(5)의 표면적의 합은 플랩의 접히지 않은 상태, 즉 접어 포개지지 않은 상태로 측정되며, 연속 웹의 면적은 임의의 컷(4, 4', 4")을 부착하기 전에 측정된다.

또한, 본 발명은 종 방향에서 기저귀와 같은 흡수성 물품에 사용하기에 적당한 일련의 예비 성형된(pre-formed) 클로저 부재를 포함하는 안정한 롤의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 고정 부분을 제공하는 단계; 종 방향에서 물질의 연속 웹을 제공하는 단계로서, 상기 웹은 제1 외부 주표면 및 제2 내부 주표면 및 좌우 세로 가장자리를 가지며, 상기 제1 및 제2 주표면 중의 하나 이상은 고정 수단과 탈착가능하게 맞물릴 수 있는 것인 단계; 상기 고정 부분을 종 방향에서 웹의 내부 및/또는 외부 주표면에 접합하여 고정 부분의 고정 수단이 노출되는 것인 단계; 상부 가장자리 및 베이스 라인을 각각 갖는 2개 이상의 플랩을 제공하기 위해서 웹에서 2개 이상의 컷을 제조하는 단계로서, 상기 2개 이상의 플랩은 각각 상기 고정 부분의 적어도 일부를 보유하며, 적어도 플랩의 베이스 라인을 통해 웹(1)에 연결되어 2개 이상의 플랩의 베이스 라인이 웹의 마주보는 세로 가장자리와 직면하는 것인 단계; 웹 위에서 기본적으로 상기 베이스 라인을 따라 플랩의 상부 가장자리에서 플랩의 베이스 라인 방향으로 플랩을 접어 포개어 고정 수단이 웹의 표면과 탈착가능하게 맞물리는 단계, 및 웹을 롤에 권취하는 단계를 포함한다.

또한, 본 발명은 기저귀에 사용하기 위해 적당한 일련의 예비 성형된 클로저 부재를 포함하는 안정한 롤에 관한 것으로, 상기 롤은 종 방향에서 제1 외부 주표면 및 제2 내부 주표면, 및 좌우 세로 가장자리를 갖는 연속 웹 물질을 포함하고, 상기 웹은 고정 부분 및 상부 가장자리 및 베이스 라인을 각각 갖는 2개 이상의 플랩를 가지며, 각각의 플랩은 상기 고정 부분의 적어도 일부를 보유하며, 적어도 플랩의 각각의 베이스 라인을 통해 웹에 연결되어 상기 2개 이상의 플랩의 베이스 라인이 웹의 마주보는 세로 가장자리에 직면하며, 상기 플랩은 웹 위에서 기본적으로 상기 베이스 라인를 따라 플랩의 상부 가장자리에서 플랩의 베이스 라인 방향으로 접어 포개어 고정 수단(3)이 웹(1)의 상응하는 표면(1a, 1b)과 탈착가능하게 맞물리는 상태로 존재한다.

또한, 본 발명은 흡수성 물품에 부착하기에 적당한 클로저 부재에 관한 것으로, 상기 클로저 부재는 베이스 및 2개 이상의 플랩을 포함하고, 상기 플랩은 각각 상부 가장자리 및 베이스 라인을 가지며 고정 수단을 갖는 고정 부분의 적어도 일부를 보유하고, 상기 플랩은 각각 적어도 플랩의 각각의 베이스 라인을 통해 베이스에 연결되며, 상기 베이스는 플랩의 고정 부분의 고정 수단과 탈착가능하게 맞물릴 수 있는 제1 외부 주표면 및 제2 내부 주표면 중 하나 이상을 갖는다.

또한, 본 발명은 성인 실금 제품에 있어서 2개 이상의 플랩을 포함하는 상기 클로저 부재의 용도에 관한 것이다.

도 1은 파상(staggered) 배치로 이산(離散) 고정 부분(2)을 갖는 물질의 연속 웹(1)의내부 표면(1a)을 개략적으로 나타낸다.

도 2는 고정 부분(2)의 부분 주변에 컷(4)를 더 포함하여 상부 가장자리(5a) 및 베이스 라인(5b)을 갖는 플랩(5)를 제공하는 도 1의 물질의 연속 웹(1)을 개략적으로 나타낸다. 컷(4)는 굵은 선으로 나타내며, 베이스 라인(5b)는 굵게 묘사된 파선으로 표시된다.

도 3은 플랩(5)가 이들 각각의 베이스 라인(5b)를 따라 횡 방향(CD: cross-direction)으로 접혀 포개지고, 고정 부분(2)는 물질의 연속 웹(1)의 내부 표면(1a)을 직면하고 플랩(5)는 물질의 연속 웹(1)의 외부 표면(1b)의 부분을 노출한다. 접혀 포개진 플랩의 원주는 굵은 선으로 나타내며, 반면 물질의 연속 웹(1)의 잘라낸 부분은 점선으로 나타낸다. 플랩(5)의 내부 쪽에 부착된 고정 부분(2)는 가는선으로 나타낸다.

도 4a는 추가의 컷(4')가 공급되어 웹(1)을 일련의 클로저 부재(7)(도 4b 에 나탄냄)가 절단 될 수 있는 2 개의 분리된 연속 서브-웹(sub-webs)으로 웹(1)이 분리되는 도 3의 물질의 연속 웹(1)을 개략적으로 나타낸다.

도 4b는 추가의 컷(4")를 적용함으로써 도 4a의 2 개의 분리된 연속 서브-웹중의 하나로부터 수득되는 일련의 분리된 단일 클로저 부재(7)을 개략적으로 나타낸다.

도 5a 및 5b 는 후부 허리띠 단면(13), 전부 허리띠 단면(12) 및 중간 가랑이 단면을 포함하며, 클로저 부재(7)은 후부 허리띠 단면(13)에 측방향으로 적용된 기저귀(10)을 나타낸다. 도 5a에서, 플랩(5)은 접혀 포개지는 부분에 있으며, 한편 플랩(5)는 도5b에서 펼쳐진 것이며 랜딩 구역(14)에 맞물릴 준비가 되어 있다

도 6은 본 발명의 클로저 부재(7)을 제조하기 위한 적당한 장치를 개략적으로 나타낸다. 장치는 물질의 연속 웹(1)의 공급 롤(21), 연속 고정 부분(2)의 공급롤(22), 개별적인 고정 부분(2)를 공급하기 위한 커팅 수단(23), 웹(1)에 고정 부분(2)를 부착하기 위한 진공 롤(24b)를 포함하는 어플리케이터 수단(24a, 24b), 플랩(5)를 제공하기 위한 회전 커팅 수단(25a, 25b), 스프로킷 휠(26a) 및 횡 방향으로 플랩(5)를 접어 포개는 폴딩 바(26b), 한 쌍의 롤러(27a, 27b) 및 저장 롤(28)을 포함한다. 장치는 임의로 추가의 회전 커팅 수단(29a, 29b) 및 두 저장 롤(30a, 30b)를 포함한다.

도 7은 직접 마주보는 배치(directly opposite configuration)로 정렬되어 있는 이산 고정 부분(2)를 갖는 물질의 연속 웹(1)을 개략적으로 나타낸다.

도 8은 상부 가장자리(5a) 및 베이스 라인(5b)를 각각 갖는 플랩(5)를 제공하므로써 고정 부분(2)의 부분 주위에 컷(4)를 포함하는 도 7의 웹을 개략적으로 나타낸다.

도 9는 플랩(5)가 횡방향으로 접혀 포개지고 추가의 컷(4')가 적용되어 이산 클로저 부재(7)을 제공하는 도 8의 웹을 개략적으로 나타낸다.

도 10은 인접한 고정 부분이 연속 웹의 다른 표면(1a 및 1b)에 접합되어 파상 배치로 정렬되어 있는 이산 고정 부분(2)를 갖는 물질의 연속 웹(1)을 개략적으로 나타낸다. 상부 가장자리(5a) 및 베이스 라인(5b) 를 각각 갖는 컷(4)(굵은 선으로 표시)에 의해 정의된 플랩(5)는 아직 접혀 포개지지 않았다. 이러한 접혀 포개지는 단계에 이어, 컷(4')는 분리된 단일 클로저 부재(7)에 공급될 수 있다.

도 11은 다른 크기의 이산 고정 부분(2, 2')를 갖는 물질의 연속 웹(1)을 개략적으로 나타낸다. 각각 상부 가장자리(5a, 5a') 및 베이스 라인(5b, 5b')를 각각 갖는 컷(4)(굵은 선으로 표시됨)에 의해 한정된 플랩(5, 5')는 아직 접혀 포개지지 않았다.

도 12 는 컷(4')를 적용하여 도 11 의 연속 웹(1)로부터 수득된 단일 클로저 부재(7)을 개략적으로 나타낸다.

상기 및 하기에서 사용된 바와 같이, 용어 "흡수성 물품" 은 신체로부터 배출된 다양한 삼출물을 흡수하고 포함하기 위해 착용자의 신체 부근에 또는 신체에 대하여 위치하는 물품에 관한 것이다. 흡수성 물품은 바람직하게는 일회용이다, 즉, 일회의 사용후 폐기되도록 고안된 것이며 세탁 또는 그렇지 않으면 재생 또는 재사용하고자 하는 것은 아니다.

일회용 흡수성 물품의 예로는 기저귀, 성인 실금 제품, 트레이닝 팬티, 일반 생리대, 붕대(wound dressing) 등을 포함한다.

본 발명에서 언급된 흡수성 물품의 바람직한 구현예는 기저귀이다. 상기 및 하기에서 사용된 바와 같은 용어 "기저귀"는 다리 사이로 잡아 당기고 착용자의 허리에서 조이는 유아 또는 실금이 있는 사람에 의해 일반적으로 착용되는 의복을 의미하는 것이다.

기저귀(10)은 임의의 원하는 형태, 예컨대, 직사각형, I 형상, T 형상 또는 필수적으로 모래시계 형상을 가질 수 있으며, 후자는 도 5a) 및 b)에서 개략적으로 나타낸다. 기저귀(10)은 전형적으로 후부 허리띠 단면(13), 전부 허리띠 단면(12) 및 후부 및 전부 허리띠 단면(12, 13)을 상호 연결하는 중간 가랑이 단면(15)을 갖는다.

기저귀(10)은 착용자의 피부와 접촉하는 상부 시트(11), 점선으로 도(5a, 5b)에 나타낸 랜딩 구역(14)가 바깥쪽으로 직면하여 부착된 배면 시트(17), 및 상기 상부 시트(11)와 배면 시트(17) 사이에서 샌드위치된 흡수 코어(18)(도 5에서 개략적으로 나타냄)를 포함한다.

기저귀(10)은 일반적으로 솔기 단면(16)에서 후부 허리띠 부분(13)의 측방향 가장자리로 고정된 클로저 부재(7)을 포함한다. 클로저 부재(7)은 배면 시트(17) 및 상부 시트(11) 중의 단지 하나와 접합될 수 있지만, 종종 클로저 부재는 안전하고 확실한 고정을 제공하기 위해 상부 시트(11) 및 배면 시트(17) 모두에 접합되는 것이 종종 바람직하다. 대안적으로, 클로저 부재(7)는 또한 상부 시트(11) 및 배면 시트(17) 사이에서 기저귀에 접합될 수 있다.

클로저 부재(7)은 예를 들어 감압성 접착제, 열 용융 접착제 또는 기타 접착제를 포함하는 다양한 수단에 의해, 초음파 결합, 열 및 압력을 가하는 열 결합에 의해, 기계적 결합, 스티칭 또는 이들 결합 방법의 임의의 조합에 의해 기저귀(10)에 접합될 수 있다. 클로저 부재(7)는 착용자 주위에 기저귀(10)의 허리띠 단면(12, 13)의 안전을 확보하기 위해 기저귀를 사용하는 동안 전부 허리띠 단면(12)의 배면 시트 쪽에 랜딩 구역(14)과 함꼐 전형적으로 맞물리는 고정 수단(3)을 갖는 고정 부분(2)를 포함한다. 고정 부분(2)는 도 5a에서 클로저 부재의 내부 표면(1a)으로 접히고 도 5b에서 펼쳐진 플랩(5)의 부분을 형성한다.

상기 기저귀(10)의 기술은 설명 만을 위한 것이며 이것으로 제한하려는 것은 아니다. 기저귀에 대한 더 상세한 설명 및 이들의 구조는 예를 들어 EP 제0,669,121호, EP 제0,888,101호 및 US 제6,428,526호에서 취해질 수 있다.

본 발명은 흡수성 물품, 및 특히 기저귀(10)에서 사용하기에 적당한 클로저 부재의 신규한 제조 방법에 관한 것이다.

본 발명의 방법의 제1 단계에서, 물질의 연속 웹(1)은 종 방향(MD)으로 연속해서 연장되며 이러한 종 방향에서 필수적으로 연장하는 두 측방향 가장자리(1c, 1d)를 갖는 것이 제공된다. 연속 웹은 제1 외부 주표면(1b) 및 제2 내부 주표면(1a)를 나타낸다.

상기 및 하기에서 사용된 용어 "종 방향"(MD)은 클로저 부재의 제조 동안 물질의 연속 웹(1)이 운전하는 방향을 나타낸다. 도 1에 나타낸 연속 웹(1)의 구현예에서, 종 방향(MD)은 웹(1)의 세로 가장자리의 방향에 상응한다. 상기 및 하기에서 사용된 용어 "횡 방향"(CD)은 종 방향에서 필수적으로 수직인 방향을 나타낸다.

연속 웹(1)은 한 물질만을 포함할 수 있으며 CD에서 균일한 구조를 나타내지만, 이러한 구역은 바람직하게는 연속해서 MD로 연장되므로 CD에서 다른 성질을 갖는 일련의 2개 이상의 구역을 나타내는 것이 바람직하다.

상기 및 하기에서 사용된 용어 "구역(zone)"은 필수적으로 균일한 구조 및/또는 균일한 성질을 나타내는 CD에서 일련의 연속 웹(1)의 단면을 나타낸다. 다른 구역은 예를 들어 감압성 접착제와 같은 접착제 수단, 초음파 결합, 열 결합, 기계적 결합, 스티칭 또는 이들 결합 방법의 임의의 조합에 의해 서로 접합되는 다른 물질에 의해 형성될 수 있다. 그러나, 다른 구역은 웹의 1 이상의 구역을 "활성화"함으로써 야기된다. 상기 및 하기에서 사용되는 바와 같이, 용어 "활성화"는 웹의 처리된 구역에 다른 기능을 부여하기 위해 예를 들어 연속 웹(1)을 기계, 열, 전기 및/또는 화학적으로 처리하는 것을 의미한다.

다른 구역은 필수적으로 한 물질로 이루어 질 수 있지만, 구역은 일련의 2 층 이상의 물질을 포함하며 및/또는 연속 웹의 주표면(1a, 1b)에 수직 방향으로 하부구조를 나타낸다.

연속 웹(1)의 하나 이상의 구역은 바람직하게는 CD에서 웹(1)에 구조적인 일체성 및/또는 강성을 부여하기 위해 배킹 또는 캐리어 필름을 포함하는 것이 바람직하다. 배킹 또는 캐리어 필름은 단일- 또는 다중 필름, 공압출된 필름, 측방향 적층 필름 또는 발포층을 포함하는 필름을 포함하는 다양한 필름 또는 시트로부터 선택될 수 있다. 이러한 필름 또는 시트의 층은 다양한 물질 예컨대 폴리프로필렌, 폴리비닐클로라이드, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌, 폴리올레핀 공중합체 또는 예컨대 폴리프로필렌, LPDE(저밀도 폴리에틸렌) 및/또는 LLDPE(선형 저밀도 폴리에틸렌)의 블렌드와 같은 폴리올레핀의 블렌드, 직물, 및 부직포 및 발포 물질을 포함할 수 있다. 배킹의 두께는 바람직하게는 30 내지 500 ㎛ 이고 더 바람직하게는 40 내지 150㎛ 이다. 배킹의 베이스 중량은 바람직하게는 20 내지 500 g/m², 더 바람직하게는 40 내지 300 g/m² 이고, 특히 바람직하게는 40-200 g/m² 이다.

연속 웹(1)의 하나 이상의 구역은 바람직하게는 힘이 가해졌을 때 한 방향 이상으로 연장되고 힘이 제거된 후 이들의 원래의 치수로 대략적으로 돌아오는 하나 이상의 탄성적으로 연장할 수 있는 물질을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 유용한 탄성적으로 연장할 수 있는 물질은 바람직하게는 활성화 단계가 필요 없는 탄성적으로 연장할 수 있는 물질을 포함한다. 이러한 물질은 탄성, 천연 또는 합성 고무, 고무 발포체, 엘라스토머 면포(elastomeric scrims), 직포 또는 부직포 엘라스토머 웹, 엘라스토머 복합물, 제로ㅡ스트레인 연신 적층체 또는 프리스트레인(prestrained) 연신 적층체를 포함한다.

탄성적으로 연장할 수 있는 물질은 각각 필수적으로 등방성이거나 또는 필수적으로 비등방성인 물질을 포함하는 물질의 군으로부터 만들어 질 수 있다. 유용한 탄성 물질은 연신할 수 있는 바람직한 방향에서 ASTM D882에 따라 측정된 바에 따르면 파단시 신장율이 적어도 25% 이상 및, 더 바람직하게는 50% 초과 및 가장 바람직하게는 100%를 나타내는 것이 바람직하다.

필수적으로 등방성인 바람직한 탄성 물질은 엘라스토머 폴라우레탄 물질, 또는 천연 또는 합성 고무 물질 예컨대, 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체(EPDM),스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(SBS) 또는 스티렌-(에틸렌-부틸렌)-스티렌 블록 공중합체(SEBS)를 포함한다. 본 발명에서 유용한 A-B 또는 A-B-A 블록 공중합체 타입의 엘라스토머 물질은 예를 들어 US 제3,265,765호, US 제3,562,356호, US 제3,700,633호, US 제4,116,917호, 및 US 제4,156,673호에 기술된 것을 포함한다. 탄성을 형성하기 위해 사용될 수 있는 기타 엘라스토머 물질은 엘라스토머 폴리아미드 물질 및 엘라스토머 폴리올레핀 및 폴리에스테르 물질을 포함한다. 이들 엘라스토머 각각의 혼합물 또는 개질 비엘라스토머와의 혼합물이 또한 고려될 수 있다. 예를 들어, 엘라스토머 물질의 질량에 대하여 50 중량% 이하, 그렇지만 바람직하게는 30 중량% 미만이 폴리비닐스티렌, 폴리스티렌, 폴리에스테르, 에폭시, 폴리올레핀 또는 코우마론인덴 수지와 같은 강화산(stiffening acid)으로써 첨가될 수 있다. 이들 강화산은 탄성 물질의 가요성을 향상시키는 경향이 있다.

바람직한 탄성 물질은 상표 벡터(Vector)로 엑슨 모빌사(Exxon Mobil Corp.) 및 상표 크라톤(Kraton)으로 크라톤 폴리머사(Kraton Polymers Comp.)에서 시판된다.

추가로 또는 대안적으로 하나 이상의 연속 웹(1)의 구역은 이러한 구역이 각각 탄성적으로 확장 가능하도록 하기 위해 및/또는 이러한 탄성 신장률을 증가시키기 위해 활성화 처리하는 것이 또한 가능하다. 바람직한 활성화 처리는 예를 들어 링 롤링, 엠보싱, 열성형, 고압 유압 성형 또는 캐스팅을 포함한다. 우선적인 활성화 영역이 탄성 상태로 연신될 수 있도록 적층체가 우선적인 활성화 영역 및 비우선적인 활성화 영역이 나타날 수 있게 처리된 하나 이상의 비엘라스토머 표피층 및 하나 이상의 코어 층을 포함하는 엘라스토머 적층체가 EP 제0,521,388호에 개시되어 있다. 이들 엘라스토머 적층체는 고정 부분(2)가 바람직하게는 비우선적인 영역에 접착되므로 본 발명에서 유용하다.

연속 웹(1)은 추가의 물질 예컨대 강화 물질, 접착성 코팅물 및 릴리스(release) 물질 예컨대 릴리스 코팅 또는 릴리스 테이프, 착색 필름, 인쇄 또는 등록 마크를 포함할 수 있다. 연속 웹(1)은 또한 추가의 기능 예컨대 연속 웹(1)에 대한 통기성 또는 시차 강성을 부여할 수 있다. 이 경우, 접착 타입의 고정 수단은 인쇄에 사용되며 릴리스 코팅은 연속 웹(1)의 표면 부분에 적용될 수 있다.

강성 물질은 예를 들어 열 또는 소리 구조 표면 또는 연속 웹(1)에 적용되는 추가의 층 또는 코팅을 포함한다.

연속 웹(1) 및, 임의로 거기에 부착된 추가 부재는 고정 부분(2)를 포함하는 상기 연속 웹의 면적에서, 즉 고정 부분(2)가 하기 기술된 바와 같은 연속 웹(1)에 결합된 후, TAPPI 표준 시험 T 543 om-94에 따라 평가하여 CD 및 MD 모두에서 약 1,000 밀리그람(mg) 미만의 걸리(Gurley) 강성 값을 갖는 것이 바람직하다. CD 및 MD 모두에서의 걸리 강성은 바람직하게는 500 mg 미만이고 특히 바람직하게는 200 mg 미만이다.

본 발명의 방법은 또한 연속적이거나 또는 개별적인 단일 패치를 형성할 수 있는 고정 부분(2)를 제공하는 것을 포함한다.

고정 부분(2)는 접착 고정 수단에 의해, 기계적 고정 수단에 의해, 및/또는 다른 웅성/자성 고정 수단에 의해 제공될 수 있는 고정 수단(3)을 포함한다.

접착 타입 고정 수단(3)의 접착제는 열 용융 접착제, UV- 또는 열 경화성 접착제 또는 감압성 접착제를 포함하는 접착제의 군으로 부터 선택될 수 있다. 감압성 접착제는 바람직하게는 (메트)아크릴레이트 및/또는 천연 또는 합성 고무 기재 감압성 접착제로부터 선택되는 것이 바람직하다. 고무-수지 잡착제는 바람직하게는 고무 물질 이외에 고무 물질이 점착성이 되도록 하기 위해 하나 이상의 점착화 수지를 포함하는 것이 바람직하다. 바람직한 고무 기재 감압성 접착제의 예로는 합성 폴리테르펜 수지로 점성화된 폴리스티렌-폴리이소프렌 블록 공중합체이다. 적당한 아크릴레이트 기재 감압성 접착제는 예를 들어 US Re 제24,906호 또는 US 제 4,710,536호에 개시된다.

기계적 고정 수단(3)을 포함하는 고정 부분(2)는 바람직하게는 2개 이상의 서로 맞물려 있는 탈착가능하게 맞물릴 수 있는 고정 수단(이들 중의 하나는 훅(또는 웅성) 고정 수단이며 다른 하나는 루프(또는 자성) 고정 수단임)을 포함하는 기계적 클로저 시스템의 부분을 형성한다. 기계적 클로저 시스템의 고정 수단 중 하나는 본 발명의 클로저 부재(7)의 고정 수단(3)을 형성하며, 클로저 시스템의 하나 이상의 추가의 고정 수단은 예컨대 착용자의 신체에서 안전히 있도록 흡수성 물품 등의 다른 부분, 예컨대 기저귀(10)의 랜딩 구역(14)에 접착된다.

바람직한 기계적 고정 부분(2)는 베이스 및 고정 수단(3)을 형성하는 복수의 맞물릴 수 있는 고정 원을 포함한다. 훅 타입 고정 수단(3)의 경우, 고정 원은 일반적으로 고정 부분(2)의 베이스에 지지된 스템 및 베이스의 반대쪽 스템의 끝에 위치한 확대된 단면을 포함한다. 확대된 단면은 훅, T, 필수적으로 평평한 디스크, 머쉬룸 헤드, 또는 상응하는 루프 고정 원과의 맞물림을 허용하는 임의의 다른 형상을 가질 수 있다.

훅 타입 고정 수단을 포함하는 기계적 고정 부분(2)는 나일론, 폴리에스테르, 폴리올레핀 또는 이들의 조합으로부터 제조될 수 있다. 본 발명에서 유용한 훅 타입 고정 부분은 예를 들어 US 제4,894,060호, US 제5,077,870호, 및 US 제5,679,302호에 개시된다. 바람직한 훅 타입 고정 부분(2)는 미국 미네소타주 세인트 폴의 3M 사에서 시판된다.

루프 타입 고정 수단(3)의 경우, 고정 원은 일반적으로 직포 또는 부직포 또는 상응하는 훅 고정 원과 서로 맞물릴 수 있는 기타 임의의 적당한 물질에 의해 형성되는 것이 일반적이다. 루프 타입 기계적 고정 부분은 예를 들어, 편물, 직포 또는 부직포 배킹으로부터 돌출한 섬유 루프 또는 압출 결합, 접착 결합 및/또는 음으로 결합된 섬유 루프를 포함한다. 편물 또는 압출 결합 고정 수단을 포함하는 적당한 루프 타입 고정 부분(2)는 미국 미네소타주 세인트 폴의 3M 사에서 시판된다.

기계적 고정 수단을 포함하는 고정 부분(2)는 바람직하게는 그의 표면중의 한 표면 상에 고정 원을 가지며 반대 표면 상에 접착층을 갖는 배킹 또는 베이스를 포함한다. 고정 수단(2)는 그 후 이러한 접착층을 통해 연속 웹(1)에 부착된다. 베이스 또는 배킹은 다양한 중합체 필름 또는 시트, 종이 시트 및 기타 직포 또는 부직포 섬유 물질 또는 금속 필름에서 선택될 수 있다. 접착층은 바람직하게는 (메트)아크릴레이트 및/또는 천연 또는 합성 고무 기재 감압성 접착제에서 선택되는 열 용융 접착제 또는 감압성 접착제를 포함하는 것이 바람직하다. 고정 부분(2)는 또한 연속 웹(1)에 열, 기계 또는 초음파적으로 결합될 수 있다.

고정 부분(2)의 고정 수단(3) 및 물질의 연속 웹(1)의 내부 및/또는 외부 표면(1a, 1b)은 하기에서 상세히 기술되는 바와 같이 이들이 고정 부분(2)의 적어도 일부분 주위에 컷(4)를 적용하여 수득된 플랩(5)가 접어 포개질 때 탈착가능하게 맞물리도록 선택된다.

용어 "탈착가능한 맞물림(releasable engagement)"은 플랩(5)가 클로저 부재의 베이스(7a)의 상응하는 목적 표면(1a, 1b) 상에 접혀질 때 플랩(5)가 비활성화, 즉, 필수적으로 진행하는 동안 고정되도록 하고 진행하는 동안 펑하고 열리지 않도록 이러한 표면과 충분히 강하게 상호 작용하는 것을 의미한다. 그러나 상호 작용은 흡수성 물품이 예컨대 착용자에게 사용 및 적용될 때 플랩이 탈착가능하게 활성화될 수 있도록, 즉, 펼쳐질 수 있도록 너무 강하지 않아야 한다. 접혀 포개질 때의 플랩(5)는 안전한 탈착가능한 맞물림을 제공하기 위해 추가의 가압 단계를 수행하는 것이 바람직할 수 있다. 이것은 예를 들어 두 회전성 닙 롤러 사이에서 접혀 포개진 상태의 플랩을 갖는 연속 웹(1)을 통과함으로써 수득될 수 있다. 추가의 감압 단계의 사용은 기계적 고정 부분(2)의 경우 종종 바람직하다.

용어 "탈착가능한 맞물림"은 정량적으로 고정 수단(3)이 바람직하게는 고정 수단(3)이 상기 플랩(5)가 접혀 포개지도록 접착하는 연속 웹(1)의 내부 및/또는 외부 표면(1a, 1b)으로부터 2 N/inch 이하의 180°T-박리 접착력(T-peel adhesion)을 나타내는 것을 의미한다. ASTM-5170-91에 따라 측정된 180°T-박리 접착력은 바람직하게는 2 N/inch 이하, 더 바람직하게는 1.5 N/inch 미만, 및 특히 바람직하게는 1 N/inch 미만이다. 180°T-박리 접착력은 가공하는 동안 클로저 부재(7)의 베이스(7a)에 플랩(5)의 충분한 결합을 확보하기 위해 바람직하게는 0.1 N/inch 이상 및 더 바람직하게는 0.2 N/inch 이상이다. 이러한 탈착가능한 맞물림 때문에 고정 부분(2)를 갖는 플랩(5)는 클로저 부재의 제조 공정 동안 연속 웹(1)에 박리할 수 있도록 확보되고 펑하고 열리지 않도록 한다. 이것은 고속으로 높은 신뢰도로 제조하는 공정을 작업하도록 허용하며, 따라서 고정 부분(2) 및/또는 제조 장치의 손상 없이 제조 비용을 감소 시킨다.

플랩(5)가 클로저 부재(7)의 베이스(7a)의 상응하는 목적 표면(1a, 1b)으로 탈착가능하게 맞물리지 않도록 한다면, 플랩(5)는 이러한 목적 표면의 반대 표면(1a, 1b)에 맞물릴 수 있도록 할 수 있다. 이것은 제조 공정의 얻을 수 있는 속도를 상당히 감소시키거나 또는 이러한 공정을 심지어 정지시킬 수 있다.

고정 부분(2)가 훅 타입 고정 수단을 포함한다면, 플랩(5)의 접혀져 포개지는 훅 타입 고정 수단과 접촉하게 되는 웹의 내부 또는 외부 표면의 부분은 바람직하게는 직포 또는 부직포 섬유 물질 및/또는 루프 고정 원을 포함한다. 마찬가지로, 고정 부분(2)가 루프 타입 고정 수단(3)을 포함하는 경우, 연속 웹의 내부 또는 외부 표면의 상응하는 부분은 훅 타입 고정 원을 포함하는 것이 바람직하다. 고정 부분(2)가 접착제 타입 고정 수단(3)을 포함한다면, 플랩(5)의 접혀 포개지는 접착제 고정 수단과 접촉하게 되는 연속 웹(1)의 내부 또는 외부 표면의 적어도 일 부분은 바람직하게는 낮은 표면 에너지를 나타낸다. 이러한 연속 웹의 표면 부분은 바람직하게는 릴리스 처리되고, 특히 실리콘화된다. 또한 연속 웹의 완전한 표면이 릴리스 처리되는 것도 가능하다.

고정 부분(2)는 예를 들어 저장 롤(22)로부터 그것을 풀리게 함므로써 및 후속하여 연속적으로 그것을 물질의 연속 웹(1)에 적용하므로써 연속적으로 제공될 수 있다. 또한, 고정 부분(2)는 연속해서 제공될 수 있지만 연속 웹에 개별적으로 적용되는 단일의 개별 패치로 절단된다. 또한 고정 부분(2)는 예컨대 보조 웹에 일시적으로 부착된 분리된 개별적인 패치의 형태로 불연속적으로 제공되는 것이 가능하다. 고정 부분의 분리된 개별적인 패치는 그 후 연속 웹(1)에 안전히 있도록 하고 보조 웹은 권취된다.

고정 부분은 연속적으로 공급되지만 불연속적으로 부착되는 것, 즉 웹에 적용하기 전에 연속 고정 부분이 분리된 단일 세그먼트로 절단되는 것이 종종 바람직하다. 이러한 기술은 보조 캐리어 웹이 필요하지 않기 때문에 추가의 여분의 생성을 예방할 수 있고, 이것은 연속 웹(1) 및 고정 부분(2) 양자의 동시 절단을 예방할 수 있기 때문에 플랩(5)의 절단을 용이하게 한다.

고정 부분(2)는 복수의 고정 원을 나타내는 고정 수단(3)이 노출되도록 연속 웹(1)에 적용된다.

고정 부분(2)는 물질의 연속 웹(1)의 외부 주표면 또는 내부 주표면(1a, 1b) 양자 각각에 또는 하나에 적용될 수 있다. 고정 부분(2)는 또한 대칭 또는 비대칭, 파상 또는 평행 또는 기타 배치를 포함하는 연속 웹 상의 다양한 배치로 정렬될 수 있다. 구체적인 배치는 제조될 클로저 부재(7)의 크기 및 대칭, 여분의 허용량 및 또한 클로저 부재의 가공과 같은 다양한 요인에 의존하여 선택된다.

도 1의 구체적인 구현예에서, 예를 들어, 고정 부분은 MD에서 연속 웹(1)의 중심선을 따라 파상 배치로 연속 웹의 한 표면에 정렬되어 있다. 컷(4)는 연속 웹(1)로 도입되며(도 2 참조), 후속하는 플랩(5)의 접어 포갬(도 3 참조)은 2 개의 클로저 부재(7)의 연속 서브-웹을 초래한다(도 4b에 이들 중의 하나를 나타냄). 두 서브-웹의 클로저 부재(7)는 대칭이며 동일한 형상이다. 두 서브-웹은 180°의 회전각으로 서로 정렬되기 때문에, 두 서브-웹의 클로저 부재(7)는 예를 들어, 도 5 에 나타낸 바와 같이 기저귀의 후부 허리띠 부분(13)의 다른 쪽으로 추가의 회전 없이 직접 적용될 수 있다. 브리지(6, 6')로 표시된 제조 공정 동안 발생된 여분은 최소이다.

따라서 도 1-4a, 4b에서 개략적으로 나타낸 구체적인 방법에서 발생되는 클로저 부재(7)의 성질의 관점에서 단지 연속 웹(1)의 한 표면(1a, 1b)으로 파상 배치된 고정 부분(2)를 공급하는 것이 유리하다.

이와는 반대로 예를 들어, 도 10에 나타낸 구체적인 구현예에서, 연속 웹(1)의 각각 내부 및 외부 표면(1a, 1b)에 교대 방식으로 MD에서 서로 후속하여 고정 부분(2)를 적용하는 것이 유리하다. 고정 부분(2)가 연속 웹(1)의 한 표면에 적용될 때, 생성된 비대칭 클로저 부재(7)은 후부 허리띠 단면의 한쪽으로만 적용될 수 있다. 교대 방식으로 연속 웹(1)의 다른 표면에 후속하는 고정 부분(2)를 적용함으로써, 비대칭 클로저 부재(7)의 연속 웹(1)이 교대로 각각 후부 허리띠 단면(13)의 좌우 쪽으로 교대로 적용될 수 있는 비대칭 클로저 부재(7)이 수득된다. 또한, 도 10에 나타낸 제조 방법은 여분을 방출하지 않는다는 것을 주목하여야 한다.

고정 부분(2)의 구체적인 배치는 클로저 부재(7)의 형상 및 치수와 제조되는 후부 허리띠 단면(13)의 양쪽면 또는 한면에 대한 이들의 원하는 부착성, 및 여분의 허용량과 같은 방법의 필요 조건에 대하여 각각의 경우 선택 및 최적화하여야 한다는 것은 이것으로 제한함이 없이 본발명을 예시하여 기술한 이들 구체적인 구현예로부터 명백해진다. 본 발명에 따른 방법은 고정 부분(2) 및 연속 웹(1) 상의 이들 각각의 위치화, 및 컷(4, 4', 4")이 클로저 부재 중 하나가 기저귀의 후부 허리띠 부분의 오른쪽에 부착되고 다른 하나가 왼쪽에 각각 부착될 수 있도록 제1 및 제2 클로저 부재(7)의 다중 쌍을 제공하도록 선택하는 것이 바람직하다.

일반적으로 연속 웹의 면적에 대한 고정 부분의 면적의 합의 비로서 정의되는 고정 부분(2)의 표면 피복률 범위는 0.001 내지 0.25이고, 더 바람직하게는 0.025 내지 0.175인 것이 일반적으로 바람직하다.

고정 부분(2)는 예를 들어 감압성 접착제 수단, 열-용융 접착제 또는 기타 접착제와 같은 접착제 수단에 의해, 초음파 결합, 열 결합 및/또는 기계적 결합에 의해 연속 웹(1)에 접착될 수 있다. 접착제 수단 및/또는 결합 조건은 바람직하게는 고정 부분(2)가 연속 웹(1)에 강하게 결합되도록 선택하는 것이 바람직하며, 연속 웹(1) 및/또는 고정 부분을 비가역적으로 변형 및/또는 손상함이 없이 이러한 웹으로부터 제거될 수 없어야 한다.

다음 단계에서, 연속 웹(1) 및, 임의로 그것에 부착된 추가의 부재는 절단되어 접혀질 수 있는 플랩(5)를 제공한다. 상기 및 하기에서 사용된 바와 같은 용어 "컷"(4)는 연속 웹(1) 및 임의로 그것에 부착된 추가의 부재의 두 인접 부분을 완전히 분리하는 완전 슬릿 또는 컷, 및 불연속적으로 정렬되어 있는 슬릿 또는 컷, 천공 등을 포함한다. 용어 "플랩(flap)" 은 하나 이상의 컷(4)에 의해 연속 웹(1) 주변으로부터 부분적으로 분리되며 적어도 그의 베이스 라인(5b)를 통해, 각각 그것으로부터 수득된 연속 웹(1) 및/또는 연속 서브-웹 주위가 여전히 부분적으로 연결된 연속 웹(1)의 단면을 나타내기 위해 상기 및 하기에서 사용된다. 플랩(5)의 분리된 부분은 연속 웹(1) 주위 쪽으로 베이스 라인(5b)를 따라 접혀 포개질 수 있으며, 천공 또는 간헐적으로 정렬되어 있는 컷의 경우 플랩(5)와 연속 웹(1)의 인접 부분 사이에 남아있는 연결은 파단될 필요가 있다. 플랩(5)를 제공하는 컷(4)는 바람직하게는 MD 및 CD에서 불연속인 것이다, 즉 이들은 CD 또는 MD 각각에서 연속 웹(1)의 완전성을 파손할 수 없다. 불연속 컷(4)는 컷이 고정 부분(2) 주위에서 불연속적으로 연장하지만 CD 또는 MD에서는 각각 연속적으로 연장하지 않는 도 2 및 3에서 예를 들어 나타낸다. 연속 웹(1)의 완전성은 브리지(6)을 통해 예컨대, 도 3 에 대하여 유지된다. 플랩(5)의 접혀 포개짐은 연속 웹(1)이 연결되도록 유지될 때, 즉 CD 및 MD에서 접혀 포개지는 단계전에, 완전 상태 고속 가공 조건하에, 특히 용이하게 된다는 것을 알아내었다.

따라서, 플랩(5)의 분리된 부분에 대해 회전 축을 필수적으로 형성하는 베이스 라인(5b)는 바람직하게는 직선이다. 베이스 라인(5b)의 연장은 변화할 수 있으며 베이스 라인(5b)는 예를 들어 단지 1 mm의 길이를 갖도록 감소될 수 있다. 베이스 라인(5b)의 연장은 그러나 플랩(5)의 분리된 부분이 웹(1)의 주변 부분으로 확실하게 안전히 있도록 하기 위해, 보존되도록 및 이러한 플랩(5)의 분리된 부분이 웹(1)의 주변 부분으로부터 분리됨이 없이 이러한 베이스 라인 주위를 회전할 수 있도록 선택되어져야 한다.

플랩(5)의 분리된 부분 및 연속 웹(1)의 주변부는 분리 가능한 부분이 고정 부분(2)의 적어도 일부분을 포함하도록 정렬되어 있는 하나 이상의 컷(4)에 의해 분리될 수 있다. 컷(4)는 필수적으로 직선을 형성할 수 있지만, 이들은 임의의 형상으로 나타낼 수 있으며 예를 들어 볼록 또는 오목 곡면 형상 또는 예를 들어 웨이브 하부 구조일 수 있다.

베이스 라인(5b)에 필수적으로 마주보는 플랩(5)의 분리된 부분의 컷 라인은 플랩(5)의 상부 가장자리(5a)로서 상기 및 하기에서 나타낸다. 상부 가장자리(5a)는 임의의 형상을 가질 수 있으며 예를 들어 직선 또는 볼록 및/또는 오목 곡선에 의해, 서로에 대하여 교차하는 2개 이상의 직선 및/또는 곡선에 의해 표시될 수 있거나 또는 예를 들어 웨이브 또는 톱니 모양 하부 구조를 포함할 수 있다.

베이스 라인(5b)는 바람직하게는 플랩(5)가 필수적으로 CD 로 접혀서 회전되도록 연속 웹(1)의 세로 가장자리(1c, 1d) 중의 하나와 필수적으로 평행하여야 한다. 그러나 또한 베이스 라인(5b)는 플랩(5)가 CD에 대하여 이러한 각도 하에 필수적으로 베이스 라인(5b)를 따라 접혀져 회전되도록, 연속 웨이브(1)의 세로 가장자리(1c, 1d)에 대하여 각을 형성하는 것이 가능하다.

베이스 라인(5b)가 연속 웹(1)의 세로 가장자리(1c, 1d)에 필수적으로 평행하거나 또는 이러한 세로 가장자리(1c, 1d)와 각을 형성하는지에 상관없이, 이러한 베이스 라인(5b)는 그것에 가장 가까운 세로 가장자리(1c, 1d)를 직면하는 것으로 써 언급된다.

본 발명에 따른 방법은 연속 웹(1)의 세로 가장자리(1c, 1d)에 반대로 직면하는 MD에서 연속 웹의 연장을 따라 2개 이상의 플랩(5)를 제공한다. 클로저 부재의 제조 동안 발생되는 여분은 세로 웹(1)이 MD에서 각각 오른쪽 세로 가장자리(1d)를 직면하는 하나 이상의 플랩(5) 및 왼쪽 세로 가장자리(1c)를 직면하는 하나 이상의 플랩을 포함한다면, 최소화될 수 있다는 것을 본 발명에 의해 알아내었다.

플랩 밀도는 길이 단위당 플랩의 수로서 MD에서 연속 웹(1)의 연장을 따라 측정된다. 전체 플랩 밀도는 바람직하게는 3/m 내지 300/m 이고 더 바람직하게는 5/m 내지 150/m 이다.

오른쪽 세로 가장자리를 직면하는 플랩(5)의 플랩 밀도 및 왼쪽 세로 가장자리를 직면하는 플랩의 플랩 밀도는 바람직하게는 오른쪽 및 왼쪽 플랩 밀도의 더 낮은 값에 대하여 각각 50% 미만, 더 바람직하게는 40% 이하 및 특히 바람직하게는 30% 이하로 서로 편차가 있는 것이 바람직하다.

베이스 라인(5b)에 대하여 CD 및/또는 수직으로 플랩(5)의 길이는 각각 플랩(5)의 베이스 라인(5b) 및 상부 가장자리(5a)간의 거리에 의해 정의된다. 베이스 라인(5b) 및 상부 가장자리(5a)가 서로 평행하지 않다면 및/또는 상부 가장자리(5a)가 선형이 아니라면, 이러한 거리의 최대 값은 베이스 라인(5b)에 대하여 CD 및/또는 수직으로 플랩(5)의 길이로서 기록된다. 이러한 길이는 바람직하게는 10 mm 이상, 더 바람직하게는 15 mm 이상 및 특히 바람직하게는 20 mm 이상이다. 플랩의 길이는 바람직하게는 25 내지 250 mm 이상, 더 바람직하게는 30 내지 150 mm 이고 특히 바람직하게는 35 내지 100 mm 이다.

하나 이상의 컷(4)의 형상 및 연장 및 플랩(5)의 베이스 라인(5b)의 형상 및 연장은 필수적으로 플랩(5)의 크기 및 형상을 결정한다.

플랩(5)는 예를 들어 베이스 라인(5b)에 수직 방향으로 각각 대칭 또는 비대칭일 수 있다. 플랩의 폭은 MD 또는 베이스 라인이 연속 웹의 세로 가장자리에 평행하지 않다면 베이스 라인(5b)에 평행한 방향에서 플랩의 연장으로서 정의되며, 이러한 연장은 플랩의 높이의 약 1/2에서 측정된다. 플랩(5)의 폭은 바람직하게는 8 내지 200 mm, 더 바람직하게는 10 내지 180 mm 및 특히 바람직하게는 12 내지 150 mm로 변한다.

플랩(5)의 크기 및 형상은 고정 부분(2)의 적어도 일부분을 포함하도록 선택된다. 이러한 고정 부분(2)가 복수의 개별, 단일 패치를 포함한다면, 각각의 플랩은 하나 이상 및 바람직하게는 하나의 이러한 개별 패치 또는 고정 부분(2)를 포함할 수 있다.

고정 부분(2)가 MD에서 물질의 연속 웹(1)에 적용된 연속 웹을 형성한다면, 다른 플랩(5)상의 고정 부분(2)는 연속 웹(1) 및 임의로 연속 웹(1)에 부착된 다른 물질로 절단 단계 동안 절단된다.

컷 또는 컷들(4)은 각각 고정 부분(2)가 플랩의 중심에 필수적으로 위치하도록, 즉, 플랩(5)의 상부 가장자리(5a) 및 고정 부분(2)의 중심이 필수적으로 플랩의 베이스 라인(5b)와 고정 부분(2)의 중심간의 거리가 필수적으로 동일하도록 연속 웹(1)에 각각 적용될 수 있다. 또한 컷 또는 컷들(4)은 플랩(5)에 대하여 고정 부분이 중심 위치를 갖지 않도록 연속 웹에 적용된다. 이 경우, 플랩의 상부 가장자리(5a)와 고정 부분(2)의 중심간의 거리는 바람직하게는 0.05 내지 0.8 및 더 바람직하게는 0.1 내지 0.7 의 베이스 라인(5b)와 고정 부분의 중심간의 거리이다.

고정 부분이 필수적으로 플랩(5)의 상부 가장자리(5a)까지 연장되는 것이 가능하지만, 플랩의 상부 가장자리(5a)와 이러한 상부 가장자리(5a)를 직면하는 고정 부분(2)의 가장자리 간의 거리가 있는 것이 바람직하다. 이러한 구조는 플랩(5)의 쥠 및 펼침을 용이하게 하는 상부 가장자리(5a)를 직면하는 고정 부분의 가장자리 및 상부 가장자리(5a)간의 연질 가장자리 핑거-리프트(soft-edge finger-lift)를 제공한다. 핑거리프트는 바람직하게는 1 mm 이상, 더 바람직하게는 2 mm 이상 및 특히 바람직하게는 3 mm 이상의 길이, 즉 CD 및/또는 플랩의 베이스 라인(5b)에 대하여 수직인 방향으로의 연장을 갖는다.

플랩(5)는 그 후 고정 부분(2)의 고정 원이 접촉되도록 하고 베이스 라인이 직면하는 베이스 라인(5b) 및 세로 가장자리(1c, 1d)간의 연속 웹(1)과 탈착가능하게 맞물리도록 베이스 라인(5b)에 대하여 필수적으로 수직 방향으로 다음 단계에서 접혀 포개진다.

고정 부분(2)가 접혀지고 탈착가능하게 맞물리는 연속 웹(1)의 부분은 클로저 부재(7)의 베이스(7a)를 형성한다. 개별 클로저 부재(7)은 추가의 컷(4', 4")을 적용하여 연속 웹으로부터 수득된다. 컷(4', 4")는 완전한 슬릿 또는 컷일 수 있지만 간헐적으로 정렬되어 있는 슬릿 또는 컷, 천공 등도 사용될 수 있다. 컷(4', 4")는 연속 서브-웹으로 연속 웹(1)이 파괴되도록 하기 위해, 및/또는 이들이 단일 분리된 클로저 부재(7)을 제공하기 위해서도 사용될 수 있다. 도(4a)에 적용된 컷(4')는 예를 들어 도 4b에서 나타낸 것 중의 두 분리된 서브-웹을 제공한다. 단이 분리된 클로저 부재(7)은 그 후 추가의 컷(4")를 적용하여 도 4b의 서브-웹으로부터 수득된다.

컷(4', 4")는 연속 또는 불연속일 수 있다. 예를 들어 도 4a에서 적용된 컷(4')는 MD에서 불연속적이며 연속 웹의 한 가장자리와 직면하는 인접 플랩(5)간에 연장되는 반면, 도 4b에서 공급된 컷(4")는 서브-웹의 CD에서 연속이며 분리된 단일 클로저 부재(7)을 제공한다.

적용된 컷(4', 4")는 클로저 부재(7)이 하나 이상의 플랩(5)를 함유하도록 선택된다. 클로저 부재(7)은 예를 들어 동일하거나 상이한 형상일 수 있는 두 플랩(5, 5')를 포함할 수 있다. 이러한 플랩(5, 5')의 두 베이스 라인(5b, 5b')는 한 라인으로 정렬될 수 있거나 또는 이들은 서로에 대하여 상쇄될 수 있다. 미국 특허 제5,759,317호에 개시된 것과 같은 클로저 성분을 제공하기 위한 선행 기술의 방법과는 대조적으로, 본 발명의 방법은 매우 다재다능하며 예를 들어 여러가지 형상의 플랩(5) 및 1 초과의 플랩(5)를 갖는 클로저 부재의 제조를 허용한다.

클로서 부재(7)당 2개 이상의 플랩(5)를 사용하는 것은 클로저 부재의 베이스(7a)가 클 수 있는 성인 실금 제품에 특히 유리할 수 있다.

아기 기저귀(10)에서는, 비용적인 이유로 클로저 부재가 한개의 플랩(5)만을 갖는 것이 일반적으로 바람직하다.

본 발명의 방법에 적용된 컷(4, 4', 4")는 하기 수학식으로 정의되는 바와 같은 클로저 부재(7)의 제조 동안 생성된 여분 w 가 0.2 미만이 되도록 선택된다:

1-[(접히지 않은 플랩(5)의 표면적의 합)/(연속 웹의 표면적)]

여분 w는 바람직하게는 10% 미만, 더 바람직하게는 7.5% 미만, 특히 바람직하게는 5% 미만이고 가장 바람직하게는 2% 미만이다.

여분의 최소화는 연속 웹(1)의 세로 가장자리(1c, 1d)와 반대로 직면하는 MD에서 연속 웹(1)의 연장을 따라 2개 이상의 플랩(5)를 제공함으로써 및 컷(4, 4', 4")를 적당하게 적용함으로써 수득된다.

하기의 도 1-12에서 나타된 본 발명의 구체적인 구현예는 컷(4, 4' 및 4")를 적당하게 선택함으로써 여분의 최소화가 어떻게 성취되는지에 대해 충분이 설명된다. 도 4a에서, 생성된 여분은 브리지(6, 6')에 의해 표시된다. 반면 소량의 여분은 또한 도 8 및 11 의 구현예에서 발생되며, 도 10 의 구현예에서는 여분이 발생되지 않는다.

접혀진 상태에서 플랩(5)를 포함하는 클로저 부재(7)의 높이는 전형적으로 플랩(5)의 베이스 라인(5b) 및 일반적으로 이러한 베이스 라인(5b)에 직면하는 연속 웹(1)의 세로 가장자리(1c, 1d)에 해당하는 베이스(7a)의 베이스 라인 간의 거리에 의해 전형적으로 주어진다. 클로저 부재(7)의 베이스(7a)의 베이스 라인은 CD에서 베이스(7a)의 경계 라인을 나타낸다. 클로저 부재(7)의 기준(7a)의 높이는 고정 부분(2)의 고정 원의 적어도 일부가 접혀 포개지는 연속 웹(1)의 표면과 탈착가능하게 맞물리도록 선택된다. 플랩(5)의 상부 가장자리(5a)는 고정 부분(2)의 고정 원이 연속 웹(1)과 여전히 탈착가능하게 맞물리는 정도로 접혀 포개지는 상응하는 세로 가장자리(1c, 1d)를 넘어 초과할 수 있다. 이 구현예에서, 플랩(5)의 높이는 클로저 부재(7)의 베이스(7a)의 높이보다 더 크다. 바람직한 또 다른 구현예에서, 플랩(5)의 높이는 클로저 부재(7)의 베이스(7a)의 높이 보다 작다. 플랩(5)의 높이 및 클로저 부재(7)의 높이의 비는 바람직하게는 0.05 내지 2 이고 더 바람직하게는 0.1 내지 1.5 이다.

클로저 부재(7)의 베이스(7a)의 높이에 의존하여, 하나 이상의 클로저 부재(7)은 연속 웹(1)의 CD에서 수득될 수 있다. 클로저 부재(7)은 단지 하나의 클로저 부재(7)이 CD에서 수득되도록(예를 들어, 도 10 참조) CD에서 연속 웹(1)의 폭을 초과하도록 연장하는 것이 필수적이라면, 연속 웹은 저장을 위해 안정한 롤에 권취될 수 있다. 연속 웹(1)이 CD로 그의 폭을 따라 포함한다면, 1 초과의 클로저 부재(7)은 도 4a, b 또는 도 8 및 9에서 예시된 바와 같이, 2개 이상의 연속 서브-웹이 저장을 위해 안정한 롤로 각각 권취될 수 있는 커팅시에 수득될 수 있다(예를 들어, 도 4b 참조). 대안적으로, 저장을 위해 서브-웹을 권취하기 전에, 서브-웹 간에 여전히 존재하여 완전한 웹(1)을 형성할 수 있는 브리지(6, 6')는 예를 들어 이러한 브리지로 천공을 도입하여 약하게 될 수 있다. 예를 들어, 도 4a 의 두 서브-웹을 연결하는 브리지는 참고 번호 6으로 그 안에 표시하였다. 이러한 천공을 도입한 후, 연속 웹(1)은 권취되고 저장될 수 있다. 서브-웹은 그 후 롤을 단지 풀어주고 이것을 CD에서 이것을 인열함으로써 연속 웹(1)을 분리하여 수득될 수 있다. 이것은 일회용 기저귀를 위해 제조 라인과 같은 고속 제조 라인에서의 절단 조작을 제거한다. 연속 웹(1)의 롤의 배치는 서브-웹의 목록 '오른손' 및 '왼손' 롤이 하나의 안정한 롤에 포함되어 있기 때문에 이들 양자의 필요성을 제거한다.

개별 클로저 부재(7)은 그 후 이러한 롤을 풀어주고 커팅하여 수득될 수 있다. CD에서 하나의 클로저 부재(7)을 포함하는 연속 웹(1)의 구체적인 예를 도 10 에 나타낸다. 대안적으로, 컷(4', 4")가 저장을 위해 롤을 권취하기 전에 천공과 같은 가는 선으로서 도입될 때, 클로저 부재(7)은 롤을 풀고 웹을 인열하여 이러한 천공을 파괴함으로써 수득될 수 있다.

연속 웹(1)이 CD에서 2개 이상의 클로저 부재를 포함한다면, 연속 웹(1)은 바람직하게는 CD에서 하나의 클로저 부재(7)을 포함하는 것으로 부터 우선 각각 연속 서브-웹으로 절단된다. 이것은 CD에서 두 클로저 부재(7)을 포함하는 연속 웹(1)에 대하여 도 4a 및 4b에서 예시된다. 절단시 수득된 연속 서브-웹은 저장을 위한 안정한 롤로 각각 권취될 수 있다. 도 4a의 연속 웹(1)로부터 수득된 두 서브-웹 중의 하나는 도 4b에 나타낸다. 각각의 서브-웹은 고정 부분(2)의 고정 수단(3)이 클로저 부재의 베이스(7a)의 표면에 탈착가능하게 맞물리기 때문에, 즉, 고정 수단이 일시적으로 비활성화 되기 때문에 단일 유성 또는 균등 권취 형식으로 권취될수 있거나 페스툰(festooned)될 수 있다. 개별 클로저 부재(7)은 롤을 풀거나 절단하여 수득될 수 있다.

클로저 부재(7)의 베이스(7a)의 폭 및 형상은 광범위하게 변할 수 있다. 베이스(7a)의 폭, 즉 MD에서의 그의 연장은 이것이 일반적으로 바람직하지 않을지라도 클로저 부재의 폭 미만일 수 있다. 클로저 부재(7)의 베이스(7a)의 폭은 플랩(5)의 폭 보다 명백하게 더 커서 소위 "큰 귀(big ear)" 타입 클로저 부재(7)을 제공한다. 이러한 타입의 클로저 부재는 도 5a 및 5b에서 모래시계 형태를 갖는 기저귀에 대해 개략적으로 도시된 바와 같이 흡수성 물품에 대한 클로저 시스템 및 귀 영역 양자를 제공한다. 귀 영역은 전부 허리띠 부분(12)과 부분적으로 중복되어 착용자의 신체에 기저귀를 안전히 있게 하여 확실하고 편안하게 맞도록 제공한다.

큰 귀 타입 클로저 부재(7)을 사용할 때 기저귀의 밑판은 예를 들어 기저귀의 제조를 상당히 용이하게 하는 직사각형일 수 있다.

클로저 부재(7)의 베이스(7a)의 폭 및 플랩(5)의 폭의 비는 바람직하게는 0.5 내지 20이며, 더 바람직하게는 0.8 내지 18이고, 특히 바람직하게는 1 내지 15이다.

클로저 부재(7)의 베이스(7a)의 형상은 광범위하게 변할 수 있으며, 예를 들어, 도 4b, 9 및 10에서 나타낸 직사각형 또는 사다리꼴을 필수적으로 포함한다.

본 발명에 따른 방법의 제1 단계에서, 고정 부분(2) 및 연속 웹(1)이 제공되며, 고정 부분(2)는 연속 웹(1)에 조여진다. 다른 물질을 함께 결합할 수 있는 임의의 방법이 본 발명의 방법에서 적당한 것으로 고려된다. 고정 부분(2)는 예를 들어 접착제 결합, 초음파 결합, 열 결합, 기계적 결합 및/또는 스티칭에 의해 웹(1)에 접합될 수 있으며, 고정 부분(2)의 결합은 고정 수단(3)에 반대인 고정 부분의 표면의 일부 또는 전부를 통해 수행될 수 있다.

플랩(5)에 제공하기 위해 웹(1)을 절단하는 것은 회전 커터, 에어 나이프, 열 나이프, 핀치 커터, 초음파 커터, 또는 레이저를 사용하여 수행될 수 있다. 클로저 부재(7)의 베이스(7a)에 그의 베이스 라인(5b) 주위에서 플랩(5)의 접어 포갬은 예를 들어 폴딩 바 또는 쟁기와 함께 스프로킷 휠을 사용하여 수행될 수 있다. 요구 및/또는 필요하다면, 플랩(5)는 클로저 부재(7)의 베이스(7a)의 표면으로 고정 부분(2)의 고정 원이 확실하게 맞물릴 수 있도록 하기 위해 클로저 부재(7)의 베이스(7a)의 표면과 가압 접촉되는 후속 폴딩 단계가 수행될 수 있다. 이것은 예를 들어, 한 쌍의 회전 닙 롤을 통해 접혀 포개지는 플랩(5)를 포함하는 웹(1)을 통과하여 수득될 수 있다.

수득한 구조는 그 후 예를 들어 저장을 위해 권취될 수 있다. 수득한 구조는 또한 서브-웹(8) 및/또는 클로저 부재(7)을 제공하기 위해 더 절단이 수행될 수 있다.

본 발명의 방법의 구체적인 예는 도 6과 관련하여 하기에서 다소 상세하게 기술된다.

본 발명의 공정에서 플랩(5)의 고정 부분(2)는 플랩(5)가 높은 제조 속도에서조차 펑하고 열리거나 펄럭거리지 않도록 클로저 부재(7)의 베이스(7a)로 탈착가능하게 맞물린다. 이것은 고정 부분(2), 제조될 흡수성 물품의 다른 부분 및/또는 제조 장치의 손상을 초래할 수 있다.

이것 이외에, 본 발명의 방법은 작은 또는 매우 작은 양의 여분을 제공한다. 이것은 연속 웹(1)의 세로 가장자리(1c, 1d)와 반대로 직면하는 MD에서 연속 웹(1)의 연장을 따라 2개 이상의 플랩(5)를 제공하여 수득된다.

본 발명은 도 1-10의 구체적인 구현예를 참고로 하여 설명될 것이다. 이러한 구체적인 구현예는 그것으로 한정함이 없이 본 발명을 설명하는 것이다.

도 1은 두 평행한 세로 가장자리(1c)(MD에서 왼쪽 가장자리) 및 (1d)(MD에서 오른쪽 가장자리)를 갖는 연속 웹(1)의 단면을 나타낸다. 고정 수단(3)을 포함하는 개별 고정 부분(2)는 연속 웹의 (가상) 중심선을 따라 파상 배치로 불연속적으로 적용된다.

도 2에서, 컷(4)는 각각의 고정 부분(2) 부근에 적용되어 필수적으로 직사각형 플랩(5)를 제공한다. 컷 라인(4)의 두 말단 점에 의해 정의되는 베이스 라인(5b)는 각각의 세로 가장자리(1c, 1d)에 필수적으로 평행하며, 이러한 베이스 라인은 (5b)에 직면한다. 두 연속 플랩(5)의 베이스 라인(5b)는 교차 방식으로 반대편의 세로 가장자리에 접혀질 수 있는 일련의 플랩(5)가 수득되도록 세로 가장자리(1c, 1d)에 반대로 직면한다.

베이스 라인(5b)에 필수적으로 평행한 플랩(5)의 상부 가장자리(5a)는 고정 부분(2)의 상부 가장자리를 초과하여 핑거리프트를 제공한다.

도 3의 배치는 도 2의 플랩(5)가 접혀 포개짐으로써 상응하는 세로 가장자리(1c, 1d)가 수득되는 것이다. 가는 선으로 나타낸 고정 부분(2)는 연속 웹(1)의 표면(1a)와 접촉된다. 연속 웹(1)의 일체성은 연속 웹(1)의 중간에서 브리지(6)을 통해 유지된다.

도 4a에서, 도 3의 연속 웹(1)은 컷(4')의 수단에 의해 두 연속 서브-웹으로 분리된다. 컷(4')는 도 4b에서 알 수 있는 바와 같이, 개별 클로저 부재(7)을 제공하기 위해 교점이 절단 점을 한정하는 두 교차 직선에 의해 형성된다. 요구된다면 안정한 롤로 권취될 수 있는 두 서브-웹 중의 하나를 도(4b)에 나타낸다. 그러나 중간 권취 및 저장 단계 없이 클로저 부재(7)가 절단되고 직접 가공되는 것도 가능하다.

브리지(6 및 6')로 표시된 도 1-4a, 4b에서 나타낸 제조 공정 동안 발생된 여분은 상대적으로 작고 허용할 수 있다.

도 5는 기저귀(10)에 부착된 도 4b에서 수득된 클로저 부재(7)을 개략적으로 나타낸다. 기저귀(10)은 필수적으로 모래 시계 형상을 가지며 후부 허리띠 단면(13), 가랑이 단면(15) 및 전부 허리띠 단면(12)를 포함한다. 단지 설명을 위한 목적으로 개략적으로 나타낸 기저귀(10)의 흡수 코어(18)은 기저귀의 내부를 형성하는 상부 시트(11)와 외부 배면 시트(17) 사이에서 샌드위치화된다. 클로저 부재(7)은 솔기 단면(16)을 통해 후부 허리띠 부분(13)의 두 측면 끝에서 안전하게 있다. 클로저 부재(7)의 결합은 예를 들어 접착제 결합, 초음파 결합, 열 결합 또는 기계적 결합을 포함하는 다양한 방법에 의해 수행될 수 있다. 도 5a에서, 플랩(5)는 클로저 부재(7)의 베이스(7a)에 접혀 포개진다. 클로저 부재(7)은 도 4a, 4b에서 나타낸 바와 같이 본 발명의 방법에서 이러한 배치가 수득된다. 도 5b에서, 플랩(5)는 고정 부분(2)가 노출되도록 접혀진 백(back)을 갖는다. 이 배치에서, 고정 부분의 고정 원은 기저귀(10)의 배면 시트(17)에 적용된 랜딩 구역(14)의 상응하는 고정 원으로 맞물릴 수 있다.

도 6은 도 4b의 클로저 부재(7)을 제조하는 방법 및 상응하는 장치를 개략적으로 나타낸다. 물질의 연속 웹(1)은 공급 롤(21)로부터 풀려지고 고정 부분(2)의 개별 패치가 연속 웹(1)로 적층되는 적층 스테이션(24a, 24b)으로 공급된다. 개별 고정 부분은 커팅 수단(23)에 의해 절단된 공급 롤(22)로부터 연속 고정 부분(2)를 풀리게 함으로써 수득된다. 고정 부분(2)의 개별 단일 패치는 고정 부분(2)의 베이스에 부착된 감압성 접착제의 수단에 의해 연속 웹(1)에 결합된다. 고정 부분(2)의 개별 패치는 진공 롤러(24b)에 의해 적측하는 동안 그 자리에서 유지된다. 개별 고정 부분(2)를 포함하는 수득한 연속 웹(1)은 도 1에 나타낸다.

컷(4)는 회전 커팅 휠(25b)를 포함하는 회전 커팅 수단(25a, 25b)에 의해 연속 웹(1)을 통해 고정 부분(2) 주위에 적용된다. 도 2 에 나타낸 바와같이 하여 제조된 플랩(5)는 스프로킷 휠(26a) 및 폴딩 바(26b)와 함께 스프로킷 휠(26a)의 수단에 의해 접혀 포개진다. 접혀 포개진 플랩(5)를 포함하는 수득한 연속 웹(1)은 도 3에 나타낸다. 이러한 구조는 저장 롤(28)에 권취되고 저장될 수 있다.

대안적으로, 도 3에 나타낸 바와 같이 접혀서 포개진 플랩(5)를 포함하는 연속 웹(1)은 회전 커팅 수단(29a, 29b)을 통해 통과하여 도 4c에서 나타낸 바와 같은 추가의 컷(4')를 제공할 수 있다. 이들 추가의 컷(4') 때문에, 도 4a 의 구조는 개별 클로저 부재(7)이 절단될 수 있는 두 연속 서브-웹(8)로 분리된다. 이러한 서브-웹(8)의 하나는 도 4b에서 나타낸다. 도 4b 의 두 서브-웹(8)은 저장 롤(30a, 30b)에 권취되고 저장될 수 있다.

도 7 의 연속 웹(1)은 연속 웹(1)의 중심선을 따라 서로 한 쌍이 직접 마주보는 정렬인 고정 수단(2)의 개별 패치를 복수 갖는다. 고정 부분(2)의 개별 패치는 고정 수단(3)을 포함한다.

도 8 은 고정 부분(2)의 개별 패치 주위에 컷(4)를 적용함으로써 수득된 복수의 플랩(5)를 나타낸다. 플랩은 플랩(5)의 측면(sides)을 제공하는 측 방향 컷의 말단 점에 의해 정의되는 베이스 라인(5b) 및 상부 가장자리(5a)를 포함한다.

플랩은 도 9에서 나타낸 바와 같이 이러한 플랩(5)에 의해 직면하는 각각의 세로 가장자리(1c, 1d) 쪽으로 이들의 베이스 라인(5b) 주위에서 접혀진다. 개별 클로저 부재(7)은 도 9의 두 연속 서브-웹(8)로부터 절단될 수 있다.

도 4b 및 도 9의 서브-웹(8)로부터 수득될 수 있는 개별 클로저 부재(7)은 각각 대칭이다. 이들 대칭 개별 클로저 부재(7)은 예를 들어 도 5에서 개략적으로 나타낸 바와 같이 후부 허리띠 단면(13)의 양 측방향 말단에 적용될 수 있다.

이와는 반대로, 도 10의 연속 웹(1)로 부터 절단될 수 있는 후속하는 클로저 부재(7)은 고정 부분(2)의 개별 패치가 연속 웹의 다른 표면(1a, 1b)에 적용된다면 단지 후부 허리띠 단면(13)의 다른 끝에 적용될 수 있다. 이것은 도 10 의 클로저 부재(7)의 비대칭 형상을 초래한다. 상응하는 구조는 컷(4)가 고정 부분(2) 주위에 제공되어 플랩(5)를 제공하고 컷(4)을 굵은 선으로 표시된 도 10 에 나타낸다. 이와 같이 하여 수득된 플랩(5)는 도 10에서 아직 접혀지진 않았으며, 개별 클로저 부재(7)을 제공하기 위해 필요한 추가의 컷(4')는 굵은 점-은선으로 나타낸다. 도 10에 따라 클로저 부재(7)을 제조할 때 발생된 여분은 0 이다.

고정 부분(2)가 단지 연속 웹의 한 표면에 도 10의 구조로 적용된다면, 수득한 클로저 부재는 예를 들어 기저귀(10)의 후부 허리띠 단면(13)의 한 측면상으로 사용될 수 있다. 이 경우, 두 다른 생산 운전(production runs)은 제1 운전에서 고정 부분(2)를 예를 들어 연속 웹의 표면(1a)에 적용하고 제2 운전에서 다른 표면(1b)에 각각 적용할 필요가 있을 것이다.

도 11 은 다른 크기의 이산 고정 부분(2, 2')를 갖는 물질의 연속 웹(1)을 개략적으로 나타낸다. 더 작은 고정 부분(2)는 MD에서 연속 웹의 중심선을 따라 서로 직접 마주보게 정렬되고, 이들은 두 인접하는 더 큰 고정 부분(2')를 서로 분리한다. 더 큰 고정 부분(2')는 서로에 대하여 파상 배치로 MD에서 연속 웹의 중심선을 따라 정렬되어 있다.

고정 부분(2, 2')는 마찬가지로 다른 크기를 갖는 플랩(5, 5') 상에 정렬되어 있다. 컷(4)(굵은 선으로 표시됨)에 의해 한정된 플랩(5, 5')는 각각 상부 가장자리(5a, 5a') 및 베이스 라인(5b, 5b')를 갖는다.

도 11에서 나타낸 플랩은 아직 접혀 포개지지 않았다. 이러한 접혀 포개지는 단계에 이어, 추가의 컷(4')는 복수의 개별 클로저 부재가 제공되도록 적용되며(굵은 은선-점선 으로 나타냄), 이들중의 하나는 도 12 에 나타낸다.

두 플랩(5, 5') 및 두 고정 부분(2, 2')를 포함하는 도 12의 클로저 부재(7)은 성인 실금 제품과 같은 성인 흡수성 물품에 사용하기에 특히 적당하다.

Claims

기저귀와 같은 흡수성 물품에 사용하기에 적당한 클로저(closure) 부재의 제조 방법으로서,

(a) 고정 수단(3)을 포함하는 고정 부분(2)을 제공하는 단계,

(b) 종 방향(machine direction)에서 물질의 연속 웹(1)을 제공하는 단계로서, 상기 웹은 제1 외부 주표면(1b) 및 제2 내부 주표면(1a) 및 좌우 세로 가장자리(1c, 1d)를 가지며, 상기 제1 및 제2 주표면(1a, 1b) 중의 하나 이상은 고정 수단(3)과 탈착가능하게 맞물릴 수 있는 것인 단계,

(c) 상기 고정 부분(2)을 종 방향에서 웹(1)의 내부 및/또는 외부 주표면(1a, 1b)에 접합하여 상기 고정 부분(2)의 고정 수단(3)이 노출되는 단계,

(d) 상부 가장자리(5a) 및 베이스 라인(5b)을 각각 갖는 2개 이상의 플랩(5)을 제공하기 위해서 웹(1)에 2개 이상의 컷(4)을 부착하는 단계로서, 상기 2개 이상의 플랩(5)은 각각 상기 고정 부분(2)의 적어도 일부를 보유하고, 적어도 플랩(5)의 각각의 베이스 라인(5b)을 통해 웹(1)에 연결되어 상기 2개 이상의 플랩(5)의 베이스 라인(5b)이 웹(1)의 마주보는 세로 가장자리(1c, 1d)에 직면하는 것인 단계,

(e) 웹(1) 위에서 기본적으로 상기 베이스 라인(5b)을 따라 플랩(5)의 상부 가장자리(5a)에서 플랩(5)의 베이스 라인(5b) 방향으로 플랩(5)을 접어 포개어 고정 수단(3)이 웹(1)의 상응하는 표면과 탈착가능하게 맞물리는 것인 단계, 및

(f) 웹(1)에 컷(4', 4")을 더 부착하여 접힌 위치에서 상기 플랩(5)을 포함하는 개별 클로저 부재(7)를 생성하는 단계

를 포함하고, 여기서 컷(4, 4', 4")은 하기 수학식으로 정의되는 여분 w가 0.2 미만이 되도록 부착하는 것인 방법:

1-[(접히지 않은 플랩(5)의 표면적의 합)/(연속 웹의 표면적)]
제1항에 있어서, 종 방향에서 서로 이어지는 플랩(5)은 교대로 반대 방향으로 웹(1) 상에 접어 포개는 것인 방법.
제1항에 있어서, 웹(1)의 적어도 일부는 탄성을 갖는 것인 방법.
제1항에 있어서, 웹(1)의 적어도 일부는 경직시키는 것인 방법.
제1항에 있어서, 고정 부분(2)은 접착 수단, 초음파 결합, 열 결합, 기계적 결합, 스티칭 또는 이들 결합 방법의 임의의 조합에 의해 웹(1)에 접합시키는 것인 방법.
제1항에 있어서, 고정 부분(2)은 횡 방향에서 직접 마주보거나 또는 파상으로 마주보는 배치로 웹(1) 상에 정렬시키는 것인 방법.
제1항에 있어서, 2개 이상의 고정 부분(2) 중의 적어도 하나는 내부 주표면(1b)에 접합시키고 2개 이상의 고정 부분(2) 중의 나머지 다른 하나는 웹(1)의 외부 주표면(1a)에 결합시키는 것인 방법.
제7항에 있어서, 종 방향에서 서로 이어지는 고정 부분(2)은 각각 웹(1)의 각 내부 및 외부 표면(1a, 1b) 상에 교대로 정렬시키는 것인 방법.
제1항에 있어서, 플랩(5)의 상부 가장자리(5a)는 웹(1)의 대응하는 세로 가장자리를 초과하지 않는 것인 방법.
제9항에 있어서, 웹(1)의 세로 가장자리(1c, 1d) 및 플랩(5)의 상부 가장자리(5a) 간의 거리는 연질 가장자리에 핑거리프트(fingerlift)를 제공하기 위해 플랩(5)의 높이(플랩(5)의 상부 가장자리(5a)와 플랩(5)의 베이스 라인(5b) 간의 거리에 해당함)에 대하여 5% 이상인 것인 방법.
종 방향에서 기저귀(10)와 같은 흡수성 물품에 사용하기에 적당한 일련의 예비 성형된 클로저 부재(7)를 포함하는 안정한 롤의 제조 방법으로서,

(a) 고정 수단(3)을 포함하는 고정 부분(2)을 제공하는 단계,

(b) 종 방향에서 물질의 연속 웹(1)을 제공하는 단계로서, 상기 웹은 제1 외부 주표면(1b) 및 제2 내부 주표면(1a) 및 좌우 세로 가장자리(1c, 1d)를 가지며, 상기 제1 및 제2 주표면(1a, 1b) 중의 하나 이상은 고정 수단(3)과 탈착가능하게 맞물릴 수 있는 것인 단계,

(c) 상기 고정 부분(2)을 종 방향에서 웹(1)의 내부 및/또는 외부 주표면(1a, 1b)에 접합하여 상기 고정 부분(2)의 고정 수단(3)이 노출되는 단계,

(d) 상부 가장자리(5a) 및 베이스 라인(5b)을 각각 갖는 2개 이상의 플랩(5)을 제공하기 위해서 웹(1)에 2개 이상의 컷(4)을 부착하는 단계로서, 상기 2개 이상의 플랩(5)은 각각 상기 고정 부분(2)의 적어도 일부를 보유하고, 적어도 플랩(5)의 각각의 베이스 라인(5b)을 통해 웹(1)에 연결되어 상기 2개 이상의 플랩(5)의 베이스 라인(5b)이 웹(1)의 마주보는 세로 가장자리(1c, 1d)에 직면하는 것인 단계,

(e) 웹(1) 위에서 기본적으로 상기 베이스 라인(5b)을 따라 플랩(5)의 상부 가장자리(5a)에서 플랩(5)의 베이스 라인(5b) 방향으로 플랩(5)을 접어 포개어 고정 수단(3)이 웹(1)의 상응하는 표면과 탈착가능하게 맞물리는 것인 단계, 및

(f) 웹(1)을 롤에 권취하는 단계

를 포함하는 방법.
종 방향에서 기저귀에 사용하기에 적당한 일련의 예비 성형된 클로저 부재(7)를 포함하는 안정한 롤로서, 상기 롤은 종 방향에서 제1 외부 주표면(1b) 및 제2 내부 주표면(1a) 및 좌우 세로 가장자리(1c, 1d)를 갖고 있는 물질의 연속 웹(1)을 포함하고, 상기 웹(1)은 고정 부분(2) 및 상부 가장자리(5a) 및 베이스 라인(5b)을 각각 갖는 2개 이상의 플랩(5)을 보유하며, 각각의 플랩(5)은 상기 고정 부분(2)의 적어도 일부를 보유하고 적어도 플랩(5)의 각각의 베이스 라인(5b)을 통해 웹(1)에 연결되어 상기 2개 이상의 플랩(5)의 베이스 라인(5b)이 웹(1)의 마주보는 세로 가장자리(1c, 1d)와 직면하며, 상기 플랩(5)은 웹(1) 위에서 기본적으로 상기 베이스 라인(5b)을 따라 플랩(5)의 상부 가장자리(5a)에서 플랩(5)의 베이스 라인(5b) 방향으로 접어 포개어 고정 수단(3)이 웹(1)의 상응하는 표면(1a, 1b)과 탈착가능하게 맞물린 상태로 존재하는 것인 안정한 롤.
제12항에 있어서, MD에서 2개 이상의 서브-웹으로 정렬되어 있는 CD에서 연속 웹(1)의 폭을 따라 2개 이상의 클로저 부재(7)를 포함하고, 이로써 그러한 서브-웹은 풀릴 때 분리되어 MD에서 2개 이상의 연속 서브-웹을 생성할 수 있는 브리지(6, 6')에 의해 서로 연결되어 있는 것인 안정한 롤.
흡수성 물품을 부착하기에 적당한 클로저 부재(7)로서, 상기 클로저 부재는 베이스(7a) 및 2개 이상의 플랩(5, 5')을 포함하고, 상기 플랩(5, 5')은 각각 상부 가장자리(5a, 5a') 및 베이스 라인(5b, 5b')을 가지며 고정 수단(3, 3')을 갖는 고정 부분(2, 2')의 적어도 일부를 보유하고, 상기 플랩(5, 5')은 각각 적어도 플랩(5)의 각각의 베이스 라인(5b, 5b')을 통해 베이스(7a)에 연결되며, 상기 베이스(7a)는 플랩(5, 5')의 고정 부분(2, 2')의 고정 수단(3, 3')과 탈착가능하게 맞물릴 수 있는 제1 외부 주표면 및 제2 내부 주표면을 적어도 하나를 갖는 것인 클로저 부재(7).
성인 실금 제품에서의 제14항에 따른 클로저 부재(7)의 용도.