KR20050092616A - 낚시대 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 낚시대 제조방법에 관한 것으로, 낚시대의 원재료 위에 금속막을 형성하되 카본 테이프 또는 토우를 특정 방향으로 감은 후 그 부분에 대하여 금속을 증착시켜 상대적으로 가벼운 중량으로도 강도를 증가시킨다. 또한 카본 테이프 또는 토우 부분에 금속을 증착시키면 그 부분은 금속의 광택이 나고 나머지 부분은 광택이 나지 않으므로 무광증착부분과 유광증착부분의 대비에 의한 화려한 입체감을 나타낸다.

Description

낚시대 제조방법{Method of manufacturing a fishing rod}

본 발명은 낚시대 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 그라스 소재나 탄소 소재 등의 낚시대의 원재료 부분 위에 카본 테이프 또는 카본 토우를 특정한 형태로 감은 후 그 부분에 금속을 증착하여 낚시대를 제조하는 방법에 관한 것이다.

종래의 낚시대 제조방법을 살펴보면, 낚시대의 원재료가 되는 그라스 또는 카본 소재의 원단을 성형하고자 하는 낚시대의 크기에 맞추어 재단하는 단계, 재단된 그라스 또는 카본 소재의 원단을 맨드릴에 밀착되게 감는 로링단계, 맨드릴을 가열로속에 장입한 뒤에 가열 성형하여 낚시대를 성형하는 단계, 그리고 성형된 낚시대를 맨드릴에서 탈형시키는 단계를 거치며, 다음으로 절단단계, 단부연마단계, 합세단계, 도장단계를 거쳐 낚시대가 완성된다.

그러나, 낚시대의 원재료로 사용되는 소재는 가볍고 반발력이 강한 장점이 있으나 압축 강도와 굽힘 강도가 떨어져 낚시대를 들어 올리는 과정에서 충격을 받으면 쉽게 부러지는 문제점이 있다. 또한 낚시대의 외관은 입체감이 없는 단순한 느낌을 주게 된다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 크롬을 표면에 증착시켜 금속막을 형성한 낚시대 제조방법을 이용하면 반복적으로 굽힘을 하여도 크롬 증착면에 크랙이 발생되지 않으며 금속막에 의해 광택이 화려하게 나타난다.

그러나, 이와 같은 방법도 전체적으로 금속막을 형성하기 때문에 강도가 증가하는 만큼 낚시대의 중량이 증가하게 되며, 금속막에 특별한 방향성이 없기 때문에 강도 증가의 효과도 약하다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 낚시대의 원재료 위에 금속막을 형성하되 카본 테이프 또는 토우를 특정 방향으로 감은 후 그 부분에 대하여 금속을 증착시키는 것에 의하여 상대적으로 가벼운 중량으로도 강도를 증가시키기 위함이다.

본 발명의 또 다른 목적은 카본 테이프 또는 토우 부분에 금속을 증착시키면 그 부분은 금속의 광택이 나고 나머지 부분은 광택이 나지 않으므로 무광부분과 유광부분에 의한 화려한 입체감을 나타내기 위함이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명에 따른 낚시대의 제조방법은, 낚시대의 원재료로 사용되는 원단을 형성하고자 하는 낚시대의 크기에 대응되게 재단하는 단계, 재단된 원단을 긴 원형축의 성형틀에 밀착시키는 로링단계, 성형틀에 로링된 원단을 가열하여 파이프형 성형물을 형성하는 단계, 형성된 파이프형 성형물을 성형틀에서 탈형시키는 단계, 탈형된 파이프형 성형물에 카본 테이프를 감는 단계, 카본 테이프가 감긴 부분에 대하여 금속을 증착시키는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 카본 테이프를 감는 단계는 카본 테이프를 나선형으로 감는 것이 바람직하다.

또한, 상기 카본 테이프를 감는 단계는 카본 테이프 가닥 중 일부는 정방향으로, 일부는 역방향으로 감는 것이 바람직하다.

또한, 형성된 파이프형 성형물을 성형틀에서 탈형한 후에 표면을 연마하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 금속은 크롬을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 카본 테이프는 카본 토우와 선택적으로 교체됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 카본 테이프는 카본 토우와 함께 감는 것을 더 포함하는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명은 낚시대를 이루는 파이프형 성형물과, 상기 파이프형 성형물에 나선형으로 감긴 카본 테이프와, 상기 카본 테이프에 증착된 금속면을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 낚시대를 포함한다.

또한, 상기 금속은 크롬을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 카본 테이프는 카본 토우와 선택적으로 교체됨을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명에 따른 낚시대 제조방법을 보다 구체적으로 살펴본다.

도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 낚시대 제조방법에 관하여 나타나 있다. 먼저 낚시대의 원재료로 사용되는 원단을 형성하고자 하는 낚시대의 크기에 맞추어 재단한다. 원재료로 사용되는 원단에는 그라스 소재, 카본 소재 등이 사용되고 있으며, 카본 소재는 가볍고 반발력이 강하기 때문에 널리 사용되고 있다. 다만, 카본 소재는 내충격성이 떨어지는 문제점이 있으나, 이는 후술할 방법으로 보완이 가능하다.

다음으로 재단된 상기 원단을 긴 원형축의 성형틀에 밀착시키는 로링을 한 후에 성형틀에 감긴 재단된 상기 원단을 가열로 내에서 가열한 상태에서 파이프형의 성형물을 형성하며 이렇게 형성된 상기 파이프형의 성형물을 성형틀에서 탈형시킨다. 이 때 긴 원형축의 성형틀에는 맨드릴이 주로 사용된다.

파이프형의 성형물에 강도를 부여하기 위한 단계를 거치기 전에 먼저 파이프형의 성형물의 표면을 연마하는 단계가 더 포함되는 것이 바람직하다.

그런 후에 파이프형의 성형물에 카본 테이프 또는 카본 토우를 감는 단계를 거치며 다른 용어로는 브레이딩(braiding) 또는 권취 단계라고 한다. 이는 다양한 형태로 이루어질 수 있으며 바람직하게는 도 2a~2d에 도시된 바와 같이 나선형으로 감는다. 한 방향으로만 나선형으로 감을 수도 있고, 카본 테이프 또는 카본 토우 가닥의 일부는 정방향으로 일부는 역방향으로 감을 수도 있다. 도 2a에는 카본 토우를 12가닥 및 24가닥으로 감은 형태가 나타나 있으며, 도2b에는 카본 토우 6가닥으로 피치(pitch)를 조정한 형태가 나타나 있다. 도 2c는 카본 테이프만으로 감은 형태를, 도 2d는 카본 테이프와 카본 토우를 함께 감은 형태를 나타내고 있다. 도 2d에서 굵은 선은 카본 테이프를 가는 선은 카본 토우를 나타낸다.

또한 카본 테이프의 줄수는 2줄, 4줄, 6줄 등으로 다양하게 변형될 수 있으며 카본 토우의 가닥수도 4가닥, 8가닥, 16가닥, 24가닥 등으로 변화될 수 있다.

카본 테이프나 카본 토우를 감는 형태 또는 줄수(가닥수)는 전술한 실시예에 한정되지 않으며 다양한 변형이 가능하다.

이렇게 파이프형의 성형물에 카본 테이프 또는 토우를 감을 경우에는 감지 않은 경우와 비교하여 압축, 굽힘 등의 방향으로 강도가 증가하게 되므로 외력이 주어져도 쉽게 부러지는 것을 막을 수 있다.

전술한 바와 같이 파이프의 성형물에 카본 테이프 또는 카본 토우를 감은 후에는 감긴 부분에 대하여 금속을 증착한다. 바람직하게는 증착되는 금속으로 크롬을 포함하나 알루미늄, 구리, 아연, 티타늄 등의 다양한 금속이 가능하며 이들의 합금 또한 이용될 수 있다.

증착하는 방법으로는 일반적으로 이용되는 진공증착방법이 사용될 수 있으며 증착기내에서 발열체에 증착재료를 올려 놓고 진공 상태가 되도록 한 후에 발열체를 증착재료의 증발 온도에 맞추어 가열하면 증착 재료가 증발하여 파이프형의 성형물의 표면에 증착된다.

본 발명에서는 카본 테이프 또는 카본 토우가 감겨진 부분에 대해서는 크롬 등의 금속이 증착되도록 하여 낚시대의 강도를 증가시켰다. 만약 낚시대의 외형의 전부분에 대하여 금속 증착을 할 경우에는 강도는 증가시킬 수 있으나 무게가 무거운 단점이 있는 반면에 본 발명에 따른 일실시예처럼 테이프 또는 토우가 감겨진 부분에 대해서만 증착이 될 경우에는 테이프 또는 토우를 감은 것에 의하여 강도가 증가될 뿐 아니라 금속 증착에 의해서도 강도가 증가하는 효과를 얻을 수 있다.

또한 금속이 증착된 부분은 금속 특유의 광택으로 유광증착부(1)가 형성되며 그렇지 않은 부분에 대해서는 증착이 이루어지지 않았기 때문에 광택이 없는 무광증착부(2)가 형성된다. 유광증착부(1)와 무광증착부(2)의 대비는 도 2a~2d에 잘 나타나 있으며 양 부분의 대비가 분명하기 때문에 입체감이 화려하고 심미감이 뛰어난 특징을 보인다. 도 2d에는 부분 확대 단면도를 추가하여 유광증착부(1)는 카본테이프층(1a)과 금속증착면(1b)으로 구성되며 테이프가 권취되지 않은 부분은 금속 증착이 되지 않아 무광증착부(2)를 이루는 것을 나타내고 있다.

카본 테이프 또는 토우가 감겨진 부분에 대해서만 금속을 증착시킨 이후의 과정은 제조된 파이프의 성형물을 절단, 합세 등의 공정으로 제품화하게 되며 여기에 관계된 공정은 제품의 특성에 따라 다양한 방법으로 이루어질 수 있다.

한편, 본 발명에는 낚시대에 관한 발명도 포함되어 있는데 보다 상세하게는 낚시대의 외형을 이루는 파이프의 성형물과, 상기 성형물에 감겨져 있는 카본 테이프 또는 토우와, 이 부분에 대해서만 형성된 금속의 증착막을 포함하여 구성되는 낚시대에 관한 것이다. 카본 테이프 또는 토우는 나선형으로 감기며 한 방향으로만 감길 수도 있지만 정방향과 역방향으로 나뉘어 감긴 상태일 수도 있다. 또한 크롬을 이용한 금속 증착이 바람직하며 카본 테이프와 토우가 각각 감긴 형태이거나 함께 감긴 형태를 이루는 것으로 구성된다.

이상과 같은 본 발명은 상술한 특성의 바람직한 실시례에 한정되지 않으며 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 요지내에서 다양한 방법으로 변경 실시할 수 있다.

파이프형의 성형물에 카본 테이프 또는 토우를 감아 강도를 증가시켰으며 테이프 또는 토우가 감긴 부분에 대해서만 금속 증착을 하여 전체를 금속 증착하는 것에 비하여 중량은 적게 나가면서도 강도가 증가하는 효과를 가진다.

카본 테이프 또는 카본 토우 부분에만 증착이 되기 때문에 금속의 광택을 나타내는 유광증착부와 광택이 없는 무광증착부의 대비로 인하여 입체감이 화려하고 심미감이 우수한 효과를 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 일실시례의 제조방법을 나타낸 것이다.

도 2a~2d는 낚시대의 외형에 카본 테이프 또는 토우를 감는 다양한 실시례를 나타낸 것이다.

*도면의 부호에 대한 설명*

1 : 유광증착부 2 : 무광증착부

1a : 카본테이프층 1b : 금속증착면

Claims (10)

1. 낚시대의 원재료로 사용되는 원단을 형성하고자 하는 낚시대의 크기에 대응되게 재단하는 단계, 재단된 상기 원단을 긴 원형축의 성형틀에 밀착시키는 로링단계, 상기 성형틀에 로링된 상기 원단을 가열하여 파이프형 성형물을 형성하는 단계, 형성된 상기 파이프형 성형물을 성형틀에서 탈형시키는 단계, 탈형된 상기 파이프형 성형물에 카본 테이프를 감는 단계, 상기 카본 테이프가 감긴 부분에 대하여 금속을 증착시키는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 낚시대의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 카본 테이프를 감는 단계는 카본 테이프를 나선형으로 감는 것을 특징으로 하는 낚시대의 제조방법.
3. 제2항에 있어서,

   상기 카본 테이프를 감는 단계는 카본 테이프 가닥 중 일부는 정방향으로, 일부는 역방향으로 감는 것을 특징으로 하는 낚시대의 제조방법.
4. 제1항에 있어서,

   상기 형성된 파이프형 성형물을 성형틀에서 탈형한 후에 표면을 연마하는 단계를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 낚시대의 제조방법.
5. 제1항에 있어서,

   상기 금속은 크롬을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 낚시대의 제조방법.
6. 제1항 내지 제5항의 어느 한 항에 있어서,

   상기 카본 테이프는 카본 토우와 선택적으로 교체됨을 특징으로 하는 낚시대의 제조방법.
7. 제1항에 있어서,

   상기 카본 테이프는 카본 토우와 함께 감는 것을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 낚시대의 제조방법.
8. 낚시대를 이루는 파이프형 성형물과, 상기 파이프형 성형물에 나선형으로 감긴 카본 테이프와, 상기 카본 테이프에 증착된 금속면을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 낚시대.
9. 제8항에 있어서,

   상기 금속은 크롬을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 낚시대.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서,

    상기 카본 테이프는 카본 토우와 선택적으로 교체됨을 특징으로 하는 낚시대.