KR20050082361A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 ITO 전극 상부에 형성된 버스전극을 전극저항이 낮고, 검은색을 띄는 한층의 전극으로 구성하여 버스전극 형성 공정을 단순화시켜 패널의 경쟁력을 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 상부기판(유리기판) 상부에 형성된 투명전극과; 비저항이 4[μΩcm] 이하이고, 검은색을 띄며 상기 투명전극의 상부 일부에 형성된 버스전극을 포함하여 구성하고, 상기 버스전극을 Ag 분말과 흑화를 위한 첨가제 그리고 유리 분말 또는 Ag 분말과 흑색의 유리분말 또는 흑색의 금속 분말과 유리분말 중 하나로 구성함으로써, 버스전극 형성 공정을 단순화하여 패널의 경쟁력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{PLASMA DISPLAY PANEL}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 특히 ITO 전극 상부에 형성된 버스전극을 전극저항이 낮고, 검은색을 띄는 한층의 전극으로 구성하여 버스전극 형성 공정을 단순화시켜 패널의 경쟁력을 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

정보처리 시스템의 발전과 보급 증가에 따라 시각정보 전달 수단으로 디스플레이 장치의 중요성이 증대되고 있는데, 디지털 TV를 비롯한 고품위, 대화면의 TV에 대한 기대가 높아지고 있는 중에 CRT(Cathod Ray Tube), 액정 디스플레이(LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP) 등 각 디스플레이 분야에서 이것에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.

하지만, 상기 CRT는 해상도, 화질면에서 우수하지만 화면의 크기에 따라 깊이 및 중량이 커지는 점에서 40인치 이상의 대화면에는 부적합면이 있고, LCD는 소비전력이 적고, 구동 전압이 낮은 장점이 있지만 대화면을 제작하는데 기술상 곤란한 점이 있으며 시야각에 한계가 있는 단점이 있다. 이에 반해 PDP는 대화면을 실현하는 것이 가능하며 이미 76인치 클래스의 제품도 개발되어 있다.

일반적으로 PDP는 He+Xe 또는 Ne+Xe 불활성 혼합가스의 방전시 발생하는 147[㎚]의 자외선에 의해 형광체를 발광시킴으로써 문자 또는 그래픽을 포함한 화상을 표시하는 장치로서, 상부기판과 하부기판 상에 형성된 전극이 마주보는 상태로 평행으로 배치되고, 두 기판 사이의 틈은 격벽으로 구획되어 격벽과 격벽 사이의 홈에 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 형광체층이 형성되는 동시에 방전 가스가 봉입된 구조를 갖는다.

또한, PDP는 전극의 배치 구조에 따라 크게 면방전형과 대향형으로 구별되며, 전극의 노출여부에 따라 교류 방전형(AC type), 직류 방전형(DC type) 또는 혼합형(hybrid type)으로 구별되고, 특히, 3전극 교류 면방전형 PDP는 방전시 표면에 벽전하가 축적되며 방전에 의해 발생되는 스퍼터링으로부터 전극들을 보호하기 때문에 저전압 구동과 장수명의 장점을 가진다.

도1과 도2는 일반적인 교류 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널의 단면도 및 상부기판의 단면도를 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 하부기판(1)과, 상기 하부기판(1) 상부에 형성된 어드레스 전극(2)과, 상기 어드레스 전극(2) 상부에 형성된 하부 유전층(3)과, 상기 하부 유전층(3) 상부에 형성되어 방전거리를 유지시키고 셀간의 전기적 광학적 크로스 토크를 방지하며 형광체층(5)을 수용하는 격벽(4)을 포함한다.

또한, 상기 상부 유전층(7) 상에는 보호막(6)이 형성되는데, 보호막(6)은 방전중 가스이온에 의한 상부 유전층(7)의 스퍼터링을 방지함으로써 수명을 증대시키고 이차 전자 방출에 의해 방전 개시 전압을 저하시키는 역할을 하는데, 방전 개시 전압이 낮아지면 안정된 방전을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 전극의 수명 또한 길어지기 된다. 상기 보호막(7)과 형광체층(5) 사이의 공간은 Ne+Xe, He+Xe 등의 불활성 가스로 충전된다.

또한, PDP의 상부기판(9) 상에는 두개의 전극으로 구성된 방전유지 전극(8)이 형성되고, 그 방전유지 전극(8)은 상부기판(9)의 광투과를 저해하지 아니하도록 투명전극(8a, 8b)으로 구성된다.

상기 투명전극은 면(sheet) 저항치가 크기 때문에 그 저항키를 낮추기 위해서 투명전극보다 좁은 면적의 불투명한 금속전극인 버스전극(8'a, 8'b)을 구비하는데, 상기 버스전극(8'a, 8'b)은 외부광에 의한 반사광을 흡수해서 PDP의 콘트라스트를 향상시키기 위한 블랙전극과, 상기 블랙전극 상부에 형성되고, 전극저항이 매우 낮은 화이트전극으로 구성된다. 상기 블랙전극은 통상 유리분말에 RuO₂ 또는 CoO 분말 및 유기물을 혼합하여 형성하기 때문에 전기전도도가 매우 낮다.

상기 방전유지 전극(8) 상에 상부 유전층(7)을 형성하는데, 그 상부 유전층(7)은 플라즈마 방전전류를 제한함과 아울러 방전시 벽전하를 축적하는 역할을 한다.

그러나, 상기와 같이 종래 PDP의 버스전극은 외부광에 의한 반사광을 흡수하고, 높은 전극저항을 갖는 블랙전극과, 그 블랙전극 상부에 낮은 전극저항을 갖는 화이트전극의 두 전극으로 구성되기 때문에 공정이 복잡한 문제점이 있었다.

따라서, 이와 같은 문제점을 감안한 본 발명은 버스전극을 전극저항이 낮으면서 외부광에 의한 반사광을 흡수할 수 있는 검은색을 띄는 한층의 전극으로 구성함으로써, 버스전극 형성 공정을 단순화하여 패널의 경쟁력을 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상부기판(유리기판) 상부에 형성된 투명전극과; 비저항이 4[μΩcm] 이하이고, 검은색을 띄며 상기 투명전극의 상부 일부에 형성된 버스전극을 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 버스전극은 Ag 분말과 흑화를 위한 첨가제 그리고 유리 분말로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 버스전극은 Ag 분말과 흑색의 유리분말로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 버스전극은 흑색의 금속 분말과 유리분말로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 특징을 갖는 본 발명 플라즈마 디스플레이 패널에 대한 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고하여 설명한다.

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 구조 중에서 버스전극에 대한 것으로, 종래 전극저항이 낮은 화이트전극의 기능과 외부광에 의한 반사광을 흡수할 수 있는 블랙전극의 기능을 하나의 전극으로 구현하여 버스전극 형성 공정을 단순화시키는 것을 그 요지로 한다.

도3은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 대한 일 실시예 단면도를 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 상부기판(9) 상에 형성된 ITO 투명전극(8a, 8b)과, 상기 ITO 전극(8a, 8b) 상부 일부에 형성되며 전극저항이 매우 낮고, 검은색을 띄는 버스전극(10a, 10b)을 포함하여 구성한다. 이때, 상기 버스전극(10a, 10b)의 전극저항은 종래 버스전극을 구성한 화이트 전극의 비저항인 4[μΩcm] 이하인 것이 바람직하다.

상기 버스전극(10a, 10b)은 한층의 블랙전극으로 구성되고, 검은색을 띄면서 전극저항을 낮추기 위해 다음과 같은 구성을 가질 수 있다.

첫째, Ag 분말과 흑화를 위한 첨가제 그리고 유리 분말을 혼합하여 버스전극을 구성하는데, 상기 흑화를 위한 첨가제는 탄소성분 또는 Co, Cu, Ag, Ru 등이 포함된 금속산화물 및 탄화물, 질화물로 구성된다.

둘째, Ag 분말과 흑색의 유리분말을 혼합하여 버스전극을 구성하는데, 상기 흑색의 유리분말은 PbO-SiO₂-B₂O₃ 계, SiO₂-B₂O ₃-ZnO 계, B₂O₃-SiO₂ 계, P₂O₅-PbO-ZnO 계 등으로 구성된 모상유리 분말과 Ti, V, Cr, Co, Ru 등의 금속에 산화물, 탄화물, 질화물 등의 충진제가 하나이상 혼합되어 구성된다.

셋째, 흑색의 금속 분말과 유리분말을 혼합하여 버스전극을 구성한다.

그리고, 이러한 구성을 갖는 각 혼합물이 유기용제와 혼합되어 페이스트를 형성하고, 그 형성된 페이스트에 의해 상기 버스전극(10a, 10b)이 형성된 후 소정의 온도에서 소성하면 상기 유기용제가 번아웃(burn-out)되어 상기와 같은 구성을 갖는 버스전극(10a, 10b)이 형성된다.

그럼, 이러한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판 제조 과정을 도4의 수순 단면도를 참고하여 설명한다.

먼저, 도4a에 도시된 바와 같이, 유리기판(9) 상부에 ITO 금속을 증착한 후 패터닝하여 두 개의 ITO 전극(8a, 8b)을 형성한다.

그 다음, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 구조물 상부에 검은색을 띄면서 전극저항이 낮은 페이스트(10)를 소정의 방법, 예를 들어, 스크린 인쇄법으로 도포한다.

그 다음, 도4c에 도시된 바와 같이, 상기 도포된 페이스트(10)를 패터닝한 후 식각하여 검은색을 띄는 버스전극(10a, 10b)을 형성하고, 소정의 온도, 예를 들어, 500~600[℃]에서 소성하여 상기 버스전극(10a, 10b)에 포함된 유기용제를 번아웃시킨다.

상기에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명은 버스전극을 전극저항이 낮으면서 외부광에 의한 반사광을 흡수할 수 있는 검은색을 띄는 한층의 전극으로 구성함으로써, 버스전극 형성 공정을 단순화하여 패널의 경쟁력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도1은 일반적인 교류 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널의 단면도.

도2는 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 대한 일 실시예 단면도.

도3은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 대한 일 실시예 단면도.

도4a 내지 도4c는 본 발명에 따른 버스전극을 형성하기까지의 과정을 도시한 상부기판의 수순 단면도.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

8a,8b:ITO 전극 9:상부기판

10a,10b:버스전극

Claims (6)

1. 상부기판(유리기판) 상부에 형성된 투명전극과; 비저항이 4[μΩcm] 이하이고, 검은색을 띄며 상기 투명전극의 상부 일부에 형성된 버스전극을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
2. 제1항에 있어서, 상기 버스전극은 Ag 분말과 흑화를 위한 첨가제 그리고 유리 분말로 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
3. 제2항에 있어서, 상기 흑화를 위한 첨가제는 탄소성분 또는 Co, Cu, Ag, Ru 등이 포함된 금속산화물 및 탄화물, 질화물로 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
4. 제1항에 있어서, 상기 버스전극은 Ag 분말과 흑색의 유리분말로 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
5. 제4항에 있어서, 상기 흑색의 유리분말은 PbO-SiO₂-B₂O₃ 계, SiO₂ -B₂O₃-ZnO 계, B₂O₃-SiO₂ 계, P₂O₅-PbO-ZnO 계 등으로 구성된 모상유리 분말과 Ti, V, Cr, Co, Ru 등의 금속에 산화물, 탄화물, 질화물 등의 충진제가 하나이상 혼합되어 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
6. 제1항에 있어서, 상기 버스전극은 흑색의 금속 분말과 유리분말로 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.