KR20050075684A - 외부 컨덕터 원통부 축방향 압축 접속에 의한 커넥터와동축 케이블 - Google Patents

외부 컨덕터 원통부 축방향 압축 접속에 의한 커넥터와동축 케이블 Download PDF

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Abstract

커넥터와 동축 케이블은 케이블의 솔리드 외부 컨덕터의 원통부 상에의 축방향 압축(axial compression)을 통해 상호접속가능하다. 원통부는 인터피어런스 피트(interference fit) 내로 케이블 단부를 끌어 넣음으로써 컨덕터 본체 내에 형성된 외부 컨덕터 시트(outer conductor seat)와 슬리브(sleeve) 사이에 형성될 수 있다. 대안적으로, 원통부는 케이블 제조 중에 외부 컨덕터 내에 형성될 수 있고, 외부 컨덕터 시트와 크림프 링(crimp ring) 사이에 보유된 원통부는 축 방향 압축 중에 각진 다이 면(angled die face)에 의해 방사상으로 변형된다. 직선 벽으로 둘러싸인 케이블(straight walled cable)의 가요성을 증가시키기 위해서, 환형 주름(annular corrugations)은 각 주름 피크마다 원통부들을 갖는 솔리드 외부 컨덕터 내에 형성될 수 있다. 원통부는 적어도 3 밀리미터 또는 주름 깊이의 4배의 길이를 갖는다.

Description

외부 컨덕터 원통부 축방향 압축 접속에 의한 커넥터와 동축 케이블{Connector and Coaxial Cable with Outer Conductor Cylindrical Section Axial Compression Connection}
본 출원은 Harwath 등에 의해 2004년 1월 16일 출원되어 현재 계류중인 미국 실용 특허 출원 제 10/707,853호인 "외부 컨덕터 원통부 축방향 압축 접속에 의한 커넥터와 동축 케이블"의 이점을 청구한다.
본 발명은 동축 케이블용 커넥터에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 동축 케이블의 외부 컨덕터 내의 환형 주름(들)의 피크에 형성된 원통부를 따라 축 방향 압축을 이용하는 상호 접속에 적합한 비용 효율이 높은 커넥터 및 동축 케이블에 관한 것이다.
솔리드 외부 컨덕터를 사용하는 전송 라인 케이블은 금속 브레이드(metallic braid), 호일 등과 같은 다른 형태의 외부 컨덕터를 갖는 케이블에 비해 향상된 성능을 갖는다. 솔리드 외부 컨덕터 동축 케이블은 평활한 벽, 주름진 환형, 및 주름진 나선형과 같은 다양한 형태로 이용가능하다. 평활한 벽 케이블은 재료비가 가장 낮지만 비교적 강직한데, 이는 직선 케이블 설치가 요구되지 않는 경우에 평활한 벽 케이블의 사용을 제한한다.
나선형 케이블은 구부러지기 쉬우며, 나선형 케이블 주름 내로 드레드(thread)되는 커넥터를 통해 비교적 쉽게 안전하게 종단된다. 그러나, 나선형 케이블 프로필은 또한 케이블 내로 물 침투를 위한 경로를 제공한다.
환형 케이블은 구부러지기 쉬우며, 물 침투에 대해 향상된 저항을 갖는다. 환형 동축 케이블은 전형적으로 외부 컨덕터의 립(lip)과 커넥터 간에 기계적 클램프(mechanical clamp)를 편입시키는 커넥터를 사용하여 종단된다. 기계적 클램프 조립체는 비교적 비싸고, 복잡한 제조 동작, 정밀하게 드레드된 표면 및/또는 다중 실링 개스킷(multiple sealing gaskets)을 자주 필요로 한다.
기계적 클램프 커넥터에 비해 비교적 저렴한 대안적인 것은 솔더링된 커넥터(soldered connector) 이다. 종래의 솔더링된 커넥터는 일정한 품질로 준비하기가 어려운 생성하고, 최적으로 준비된 경우에도 기계적 강도가 제한된 상호접속을 야기한다. 또한, 솔더링 공정으로부터의 열은 케이블 유전체 및/또는 피복재에 손상을 끼칠 수 있다.
다른 저렴한 대안은 압축에 의한 상호접속이다. 크림핑(crimping)은 압축력이 방사 방향으로 인가되는 경우의 압축 형태이다. 솔리드 또는 연선 와이어의 크림핑은 비압축성 코어를 크림프의 중심에 배치한다. 이는 크림프 다이로 하여금 고압으로 솔리드 코어 주변의 커넥터 본체를 압축하게 한다. 커넥터 본체는 속이 꽉찬 와이어(solid mass of the wire)에 합치되도록 영구히 변형되어, 강한 기계적 및 전기적 결합을 야기한다. 장력의 결합 강도는 와이어의 최대 인장 강도(ultimate tensile strength)에 근접한다. 크림프 영역 내의 보이드 또는 에어 포켓의 부재는 인터페이스 내로의 부식 유동체의 이동을 방지한다. 커넥터 본체의 재료 내의 높은 잔류 응력은 접촉 저항을 낮고 안정되게 유지한다.
크림핑 브레이디드(braided) 외부 컨덕터는 더 문제가 있다. 중심 컨덕터와 관련하여 외부 컨덕터의 변형을 방지하기 위해서, 한가지 형태 또는 다른 형태의 지지 슬리브가 사용될 수 있다. 보통, 브레이드는 관형 외부 페룰(tubular outer ferrule)과 커넥터 본체 간의 층 내에 포획된다. 이러한 크림프는 그다지 신뢰적으로 고려되지 않는다. 전형적으로 커다란 보이드는 인터페이스 내에 존재하는데, 이는 접촉 표면의 부식 열화(corrosive degradation)를 야기한다. 조인트의 기계적 인장 강도(pull strength)는 와이어의 강도에 근접하지 못한다. 최종적으로, 접속은 모든 3개의 부품들 간의 상대적 이동을 허용하는데, 이는 매우 열악하고, 잡음성의 전기적 접속을 야기한다.
솔리드 외부 컨덕터 케이블에 사용된 주름 패턴으로 인해, 관형 지지 슬리브는 RF 임피던스 불연속성을 야기하는, 케이블의 내부 크기를 상당히 변경시키는 슬리브를 필요로 한다. 솔리드 외부 컨덕터의 변형을 방지하기 위해서, 내부 슬리브를 사용하지 않고, 주름 패턴에 적응되기에 적합한 외부 결합형(mating) 슬리브가 크림프 구성에 사용되었다. 그러나, 외부 컨덕터 변형 이전에 인가가능한 크림프 힘의 레벨이 제한되고, 이에 의해 최종 상호접속의 강도를 제한하게 한다.
동축 케이블 및 커넥터 산업에서의 경쟁은 제조, 재료 및 설치 비용의 감소에 관심이 집중되어 있다. 또한, 강하고, 환경적으로 밀폐된(environmentally sealed) 상호접속은 많은 응용에 바람직하다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래 기술의 결함을 극복하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 커넥터와 동축 케이블의 외부 컨덕터 사이에 방사형 압축 상호접속을 생성하기 위해 방사형보다는, 축 방향의 기계적 압축력을 커넥터 부품에 인가한다.
본 발명의 제1 실시예는 도 1 및 도 2에 도시된다. 본 발명에 사용하기에 적합한 전형적인 환형 주름형 동축 전송 라인 케이블은 본 발명의 양수인인 미국 일리노이주 올랜드 파크 소재의 앤드류 코포레이션(Andrew Corporation)에서 제조한 LDF4이다. 케이블(1)은 환형 주름의 외부 컨덕터(3), 및 유전 재료(7)에 의해 둘러싸인 내부 컨덕터(5)를 포함한다. 축 방향 압축을 위해 준비된 것은, 동축 케이블(1)의 소정의 외부 보호성 외장(外裝;sheath)은 벗겨지고, 케이블 단부(9)는 슬리브(11)를 통해 삽입된다. 슬리브(11)는 슬리브 커넥터 단부(15)로 연장되는 슬리브 커넥터 단부(15) 직경으로의 트랜지션(transition)인 더 넓은 슬리브 케이블 단부(13) 직경을 갖는 슬리브 보어(12)로 구성될 있다. 예를 들면, 슬리브 케이블 단부(13) 직경은 적소에 외부 보호성 외장을 갖는 케이블(1)의 삽입을 받아들이도록 적응될 수 있다. 슬리브 커넥터 단부(15) 직경은 단지 외부 컨덕터(3)의 직경보다 약간 더 큰데, 이는 외부 컨덕터(3)의 삽입을 허용한다. 외부 컨덕터(3)는 슬리브를 통한 삽입 후에 플레어되어(flared), 슬리브 보어(12)를 통해 케이블(1)의 이탈을 방지하는 플레어된 단부(17)를 생성한다.
커넥터 본체(19)는 외부 컨덕터(3)의 두께와 슬리브 커넥터 단부(15) 직경 간에 인터피어런스 피트(interference fit)를 생성하는 외부 직경을 갖는 상보형 외부 컨덕터 시트(21)를 구비하도록 구성된다. 양호하게는, 커넥터 본체(19)의 커넥터 본체 보어(23)는 외부 컨덕터(3) 주름의 최소 직경에 근접한 직경을 갖는다. 커넥터 본체 보어(23)가 사실상 외부 컨덕터(3) 주름 하부 치수와 거의 같은 경우에, 그렇지 않으면 커넥터 본체(19)의 존재에 의해 생성되는 임피던스 불연속성이 감소될 수 있다. 커넥터 본체(도시안됨)의 다른 치수 및 특징은 원하는 커넥터 단부 구성, 예를 들면, BNC, Type-N, DIN 또는 다른 표준화된 또는 전용 커넥터에 대한 본 분야의 숙련자들에 의해 적응될 수 있다.
케이블(1)과 커넥터 본체(19) 상호접속을 완결하기 위해서, 커넥터 본체(19)는 외부 컨덕터(3)의 플레어된 단부(17) 및 슬리브(11)에 대해 축 방향으로 압축된다. 외부 컨덕터 시트(21)가 플레어된 단부(17)에 대해 압축되고, 플레어된 단부(17)가 슬리브 커넥터 단부(15)에 대해 압축되면, 플레어된 단부(17)는 도 2에 도시된 바와 같이, 커넥터 본체(19), 외부 컨덕터(3) 및 슬리브(11) 사이에 인터피어런스 피트를 형성하는 외부 컨덕터 주름 피크의 직경에서 원통부(25) 내로 유입된다. 인터피어런스 피트(interference fit)는 우수한 전기적 특성과 함께 견고한 360°보이드 프리 접속(void free contact)을 외부 컨덕터(3)와 커넥터 본체(19) 사이에 제공한다.
케이블 및 대응하는 커넥터 본체들의 더 작은 치수를 위해, 핸드 툴(hand tool)이 필요한 축 방향 압축력을 생성하는데 사용될 수 있다. 수압(hydraulic press) 등이 더 두꺼운 외부 컨덕터를 갖는 더 큰 직경의 케이블에 사용될 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에서, 축 방향 압축이 유사하게 인가되지만, 원통부(25) 내로 외부 컨덕터(3)의 플레어링(flaring) 및 유입은 각각의 주름 피크에서 연장된 원통부(25)를 갖는 동축 케이블(3)을 형성함으로써 방지된다.
제1 실시예(도 1 및 도 2)에 사용된 케이블(1)에 의해 도시된 바와 같이, 종래의 동축 케이블에서 공통인 사인파 형태의 환형 주름은 하부 주름 치수에 비해 주름의 피크에서의 치수와 대략 같은 치수를 갖는다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 신규 케이블(1)의 원통부(25)는 전체 케이블 치수에 따라, 대응하는 주름 하부의 적어도 4배의 길이를 갖는다. 바람직하게는, 원통부는 십중 팔구 피크 주름 폭 내지 하부 주름 폭 또는 적어도 3 밀리미터의 주름 피크 원통부(25)로 형성된다.
각각의 원통부(25)의 길이가 연장되면, 케이블(1)은 직선 벽으로 둘러싸인 케이블의 가요성 특성에 근접하게 된다. 그러나, 바람직한 치수에서, 본 발명에 따른 케이블(1)은 유사한 유전 재료(7)를 갖는 종래의 환형 사인파형으로 주름진 케이블에 필적하는 가요성을 보유한다. 연장된 피크 원통부로부터 야기되는 전체 주름 수의 감소는 케이블의 외부 컨덕터에 대한 전체적인 재료 조건을 감소시켜, 전체적으로 케이블의 재료비를 감소시킨다.
도 4에 도시된 바와 같이,상호접속을 위해 원통부(25)를 노출시키기 위해서 주름 바로 뒤를 트리밍(trimming)시킴으로써 얻어진 케이블 단부(9)로 인해, 크림프 링(27)의 형태의 슬리브는 외부 컨덕터(3)의 위에 배치되고, 커넥터 본체(19)의 외부 컨덕터 시트(21)는 외부 컨덕터(3)의 내면에 대해 케이블 단부(9) 내로 끼워 맞춰진다.
도 4 내지 도 6에 도시된 커넥터 본체 커넥터 단부(29)는 Type-N 커넥터 구성에 적응된다. 상술된 다른 커넥터 단부 구성 또한 원하는대로 사용될 수도 있다. 케이블(1)은 케이블(1)의 중심 컨덕터(5)의 단부가 외부 컨덕터(3) 및 유전 재료(7)를 지나 연장하도록 트리밍된다. 중심 컨덕터(5)는 중심 접촉부(31) 내에 채택된 스프링 핑거를 통해, 커넥터의 중심 접촉부(31)에 전기적으로 접속될 수 있다. 중심 접촉부(31)는 예를 들어, 커넥터 본체 보어(23)에 링 그루브(ring groove;33)를 접속시키는 하나 이상의 오프닝(35) 및 링 그루브(33)를 통해 주입되는 삽입-몰드된 폴리머(insert-molded polymer)에 의해 형성된 절연체(32)에 의해 커넥터 본체(19)와 동축 방향으로 지지될 수 있다. 몰드된 폴리머는 예를 들어, 커넥터 본체(19)의 내면 및 중심 접촉부(31)의 외면 상의 리지(37)에 의해 외부 컨덕터 및 중심 접촉부에 고정될 수 있다.
크림프 링(27)은 커넥터 본체 외부 컨덕터 시트(21)를 케이블(1)의 단부 내로 삽입하기 이전에, 케이블(1)의 외부 컨덕터(3) 위를 미끄러지도록 설계된 원통형 링이다. 시간이 지남에 따라 상호접속을 악화시킬 수 있는 열팽창 차이를 최소화시키기 위해서, 크림프 링(27)은 케이블의 외부 컨덕터에 사용된 재료에 비해 유사한 열팽창 계수 및 양호한 연성을 갖는 재료로 바람직하게 형성된다. 외부 컨덕터(3) 재료가 구리인 경우, 크림프 링 재료는 예를 들어, 어닐링된 구리(annealed copper)일 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 커넥터 본체(19)는 네스트(nest;39) 내에 보유될 수 있다. 크림프 링(27)은 2개 이상의 세그멘트된 다이(segmented die;41)의 각진 표면(angled surface)에 의해 접촉된다. 압축력 인가 이후의 이탈을 허용하기 위해서, 세그멘트된 다이(41)는 다른 캐리어 다이(45) 내의 네스트에 적응될 수 있다. 네스트(39) 및 세그멘트된 다이(41)가 커넥터 및 크림프 링 위에 배치되면, 이들은 서로에 대해 축 방향으로 이동되므로, 각진 다이 표면(43)은 방사 형태로 내부로 크림프 링(27)을 변형시킨다. 이러한 변형은 크림프 링(27)이 탄성 한계를 넘는 응력을 겪게 한다. 이는 도 6에 도시된 바와 같이, 영구히 변형되어, 커넥터 본체(19)를 외부 컨덕터(3)에 고정시킨다.
압축력의 인가 중에 다이의 축 방향 이동은 동시에, 크림프 링(27) 상에서의 연속 360°방사형 접촉을 허용한다. 따라서, 크림프 링(27)의 변형은 균일하다. 이는 높은 강도, 매우 낮으며 견고한 접촉 저항, 낮은 내부-조정 왜곡(low inter-modulation distortion) 및 높은 레벨의 상호접속 신뢰도를 갖는 보이드 프리 상호접속을 생성한다.
높은 케이블 가요성이 요구 조건이 아닌 경우의 시스템 또는 시스템 일부에 있어서, 제2 실시예에 따른 커넥터가 직선 벽으로 둘러싸인 동축 케이블과 상호교환적으로 사용될 수 있다.
본 발명은 최소 개수의 개별 부품, 재료비 및 필요한 제조 동작으로 비용 효율적인 커넥터 및 케이블(1) 상호접속을 제공한다. 또한, 본 발명에 따른 커넥터 및 케이블(1) 상호접속은 개선된 전기적 및 기계적 특성을 갖는다. 본 발명은 표준 환형 주름 케이블 및 커넥터에 최적화된 신규한 케이블 둘다에 사용하기에 적합하도록 적응되었다. 어느 한 실시예에서 케이블 상에 커넥터의 설치는 최소 시간 및 필요한 조립 동작으로 달성될 수 있다.
상기 설명에서, 도면 번호가 공지된 등가물을 포함하여 부품에 따라 정수로 표시되어 있으며, 그러한 등가물은 본 명세서에서 개별적으로 설명된 것처럼 결합된다.
본 발명이 실시예들의 설명에 의해 기술되고, 실시예들이 상세하게 설명되었더라도, 이는 출원인의 의도가 첨부된 청구범위의 범위를 제한하려는 것이 아님을 알 수 있다. 또한, 다른 장점 및 변형이 쉽게 나타남을 본 분야의 숙련자들이라면 알 수 있다. 따라서, 본 발명은 특정 상세한 설명, 대표적 장치와 방법, 및 예시적 예에 국한되지 않는다. 따라서, 출원인의 일반적 발명 개념의 정신 및 개념을 벗어나지 않고도 그러한 상세한 설명으로부터 새로운 것이 만들어질 수 있음을 알 수 있다. 또한, 개선 및/또는 변형이 다음의 청구범위에 의해 정의된 본 발명의 범위 및 정신을 벗어나지 않고도 만들어질 수 있음을 알 수 있다.
본 명세서에 채택되고 그 일부를 구성하는 첨부 도면은 소정의 발명의 일반적인 설명과 함께, 본 발명의 실시예들을 기술하고, 후술될 실시예들의 상세한 설명이 본 발명의 원리를 설명하는데 도움이 된다.
도 1은 축 방향 압축 이전의 본 발명의 제1 실시예의 간략화된 횡단면도.
도 2는 축 방향 압축 이후의 본 발명의 제1 실시예의 간략화된 횡단면도.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 환형 주름형 동축 케이블의 횡단면도.
도 4는 축 방향 압축 이전에, 커넥터와 끼워 맞춰진(fitted), 도 3의 환형 주름형 동축 케이블의 횡단면도.
도 5는 축 방향 압축 툴링을 보여주는, 축 방향 압축 이전에, 커넥터와 끼워 맞춰진, 도 3의 환형 주름형 동축 케이블의 횡단면도.
도 6은 축 방향 압축 이후에, 커넥터와 끼워 맞춰진, 도 3의 환형 주름형 동축 케이블의 횡단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 케이블
3 외부 컨덕터
5 내부 컨덕터
7 유전 재료
9 케이블 단부
11 슬리브
12 슬리브 보어
13 슬리브 케이블 단부
15 슬리브 커넥터 단부
17 플레어된 단부
19 커넥터 본체
21 외부 컨덕터 시트
23 커넥터 본체 보어
25 원통부
27 크림프 링
29 커넥터 본체 커넥터 단부
31 중심 접촉부
33 링 그루브
35 오프닝
37 리지
39 네스트
41 세그멘트된 다이
43 각진 다이 표면
45 캐리어 다이

Claims (30)

  1. 주름 피크 직경과 주름 하부 직경 간에 교호하는 환형 주름을 갖는 솔리드 외부 컨덕터를 구비한 동축 케이블용 전기 커넥터에 있어서,
    원통형 외부 컨덕터 시트를 갖는 커넥터 본체; 및
    원통형 슬리브 보어를 갖는 슬리브를 포함하며,
    상기 외부 컨덕터 시트가 상기 주름 하부 직경보다 크게 되도록 적응된 외부 시트 직경을 갖고,
    상기 슬리브 보어가 상기 주름 피크 직경보다 큰 슬리브 직경을 갖고,
    상기 외부 시트 직경 및 상기 슬리브 직경이, 상기 외부 컨덕터 시트가 상기 외부 컨덕터 내에 및 상기 슬리브 보어 내에 삽입되어 상기 외부 컨덕터 시트와 상기 슬리브 보어 간애 상기 외부 컨덕터를 가압할 때, 인터피어런스 피트를 생성하도록 치수화되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 외부 컨덕터 환형 주름은 상기 외부 컨덕터 시트가 상기 외부 컨덕터 내에 및 상기 슬리브 보어 내에 삽입될 때 원통부 내에 유입되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  3. 제1항에 있어서, 상기 슬리브 보어의 케이블 단부로 연장되는 더 큰 직경으로의 트랜지션(transition)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  4. 제1항에 있어서, 상기 슬리브 보어와 동축 방향이고, 상기 주름 하부 직경과 거의 같은 내부 직경을 갖는 커넥터 본체 보어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  5. 환형 주름을 갖는 솔리드 외부 컨덕터를 구비하는 환형 주름형 동축 케이블과 조합된 커넥터에 있어서,
    외부 컨덕터 시트를 갖는 커넥터 본체; 및
    슬리브 보어를 갖는 슬리브를 포함하며,
    상기 동축 케이블의 상기 외부 컨덕터의 단부 부분이 원통부 내에 유입되고 상기 외부 컨덕터 시트와 상기 슬리브 보어 간의 인터피어런스 피트에 의해 유지되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  6. 제1항에 있어서, 상기 슬리브 보어와 동축 방향이고, 상기 환형 주름의 최소 직경과 거의 같은 내부 직경을 갖는 커넥터 본체 보어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  7. 동축 케이블에 커넥터를 접속하는 방법에 있어서,
    상기 동축 케이블의 외부 컨덕터를 슬리브의 슬리브 보어를 통해 삽입하는 단계;
    상기 외부 컨덕터의 케이블 단부를 플레어링시키는 단계; 및
    상기 외부 컨덕터의 상기 케이블 단부에 대해 및 상기 슬리브 보어 내에 외부 컨덕터 시트를 가압하여, 상기 외부 컨덕터 시트와 상기 슬리브 보어 간에 상기 외부 컨덕터를 트래핑(trapping)시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터 접속 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 외부 컨덕터 시트와 상기 슬리브 보어 간에 트래핑된 상기 외부 컨덕터는 원통부 내에 유입되는 것을 특징으로 하는 커넥터 접속 방법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 가압 단계는 상기 동축 케이블의 수직 축을 따르는 수압 동작으로 수행되는 것을 특징으로 하는 커넥터 접속 방법.
  10. 솔리드 외부 컨덕터를 갖는 동축 케이블용 전기 커넥터에 있어서,
    원통형 외부 컨덕터 시트를 갖는 커넥터 본체; 및
    변형가능 크림프 링을 포함하며,
    상기 외부 컨덕터 시트 및 상기 크림프 링이 이들 사이에 상기 솔리드 외부 컨덕터의 원통부를 수용하도록, 그리고 상기 커넥터 본체와 상기 크림프 링 사이에 상기 동축 케이블의 수직 축을 따라 인가되는 압축력의 인가시에 상기 원통부를 보유하도록 적응되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  11. 제10항에 있어서, 상기 외부 컨덕터 시트와 동축 방향인 커넥터 본체 보어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  12. 제11항에 있어서, 상기 커넥터 본체 보어 내에 동축 방향으로 위치한 중심 접촉부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  13. 제12항에 있어서, 상기 중심 접촉부는 절연체에 의해 보유되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  14. 제13항에 있어서, 상기 절연체는 상기 커넥터 본체 내에 형성된 적어도 하나의 오프닝을 통해 주입된 주입 몰딩에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  15. 제12항에 있어서, 상기 커넥터 본체와 중심 접촉부는 BNC, Type N 및 DIN 구성 중 하나에 적응되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  16. 솔리드 외부 컨덕터를 포함하는 동축 케이블과 조합된 커넥터에 있어서,
    외부 컨덕터 시트를 갖는 커넥터 본체; 및
    변형가능 크림프 링을 포함하며,
    상기 동축 케이블의 상기 외부 컨덕터의 단부 부분이 상기 외부 컨덕터 시트와 상기 변형가능 크림프 링 사이에 보유되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  17. 제16항에 있어서, 상기 솔리드 외부 컨덕터는 각각의 주름의 피크에서 원통부를 갖는 환형 주름을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  18. 제16항에 있어서, 상기 원통부는 상기 동축 케이블의 수직 축을 따라, 상기 주름 깊이의 적어도 4배의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  19. 제16항에 있어서, 상기 원통부는 상기 동축 케이블의 수직 축을 따라, 상기 주름 깊이의 적어도 10배의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  20. 제16항에 있어서, 상기 원통부는 상기 동축 케이블의 수직 축을 따라, 적어도 3 밀리미터의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  21. 제16항에 있어서, 상기 크림프 링 및 상기 솔리드 외부 컨덕터는 거의 동일한 열팽창 계수를 갖는 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  22. 제16항에 있어서,
    상기 외부 컨덕터 시트와 동축 방향인 상기 커넥터 본체 내의 보어; 및
    절연체에 의해 상기 보어 내에 보유된 중심 접촉부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  23. 제22항에 있어서, 상기 절연체는 주입 몰드된 플라스틱이며;
    상기 플라스틱이 적어도 하나의 오프닝을 통해 상기 커넥터 본체를 지나 상기 보어까지 주입되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  24. 솔리드 외부 컨덕터를 갖는 동축 케이블에 커넥터 본체를 부착하는 방법에 있어서,
    상기 솔리드 외부 컨덕터의 단부 위에 크림프 링을 배치하는 단계;
    상기 커넥터 본체의 컨덕터 시트 위에 상기 솔리드 외부 컨덕터의 원통부를 삽입하는 단계; 및
    상기 솔리드 외부 컨덕터의 상기 원통부 및 상기 컨덕터 시트 위의 상기 크림프 링을 변형시키기 위해서 상기 커넥터 본체와 상기 크림프 링 사이에 축 방향 압축을 인가하고, 그럼으로써 상기 크림프 링과 상기 컨덕터 시트 사이에 상기 원통부를 보유하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  25. 제24항에 있어서, 상기 커넥터 본체와 상기 크림프 링 간의 상기 축 방향 압축은 상기 크림프 링의 주변 360°에 대해 인가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 제24항에 있어서, 상기 크림프 링에 인가된 상기 축 방향 압축은 각진 다이 표면을 통해 상기 동축 케이블 쪽으로 향하는 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 제24항에 있어서, 상기 축 방향 압축을 인가하기 위해서, 상기 커넥터 본체는 네스트 내에 위치하고; 상기 크림프 링에 인가된 세그멘트된 다이는 호스트 다이(host die)에 의해 유지되는 것을 특징으로 하는 방법.
  28. 자신으로부터 유전체에 의해 격설된 내부 컨덕터를 둘러싸고 있는 원통형 솔리드 외부 컨덕터를 포함하며;
    상기 솔리드 외부 컨덕터가 각각의 주름 피크에서 원통부를 갖는 환형 주름을 포함하고;
    상기 원통부가 상기 동축 케이블의 수직 축을 따라, 상기 주름의 깊이의 적어도 10배의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 동축 케이블.
  29. 제28항에 있어서, 상기 원통부는 상기 동축 케이블의 수직 축을 따라, 적어도 3 밀리미터의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 동축 케이블.
  30. 제28항에 있어서, 상기 솔리드 외부 컨덕터는 구리와 구리 합금 중 하나인 것을 특징으로 하는 동축 케이블.
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