KR20050070901A - 포장용 방청 수지 팰럿과 이를 이용한 방청필름 및 그제조방법 - Google Patents

포장용 방청 수지 팰럿과 이를 이용한 방청필름 및 그제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 부식성이 있는 금속류나 기타의 포장에 적합한 방청성능이 향상된 포장용 수지 팰럿과 이를 이용한 방청필름 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 포장용 방청 수지 팰럿은 벤조트리아졸(benzotriazole)계 화합물 2.0 ∼20.0중량%, 아질산계 금속화합물 5.0∼15.0중량% , 아세테이트(acetate) 또는 벤조에이트(benzoate)계 금속화합물 5.0∼20.0중량%를 상온 상압 하에서 혼합 분쇄한 한 다음 이 화합물과 폴리에틸렌 수지 45.0∼70.0중량%를 고루 섞어 혼합하고 분산제로서 널리 쓰이고 있는 메틸렌 비스 스테아르아미드(methylene bis stearamide) 또는 올레인산 아미드(oleicamide), 스테아린산 아미드(octadecanamide), 에루카아마이드(erucamide)를 1종 또는 그 이상 혼합하여 1.0∼8.0중량%, 징크스트레이트(zinc stearate) 0.05∼2.0중량%를 다시 섞어 혼합한 후 압출 가공하여 팰럿(pellet)화된 기화성 방청수지 팰럿을 얻음을 특징으로 한다.
상기와 같이 본 발명의 구성에 따라 제조된 기화성 방청 수지 필름은 금속 및 비철금속의 포장에 사용할 경우 부식 및 방식의 효과가 뛰어날 뿐 아니라 제품의 보호 면에 있어서도 탁월한 성능을 가지는 유용한 발명이다.

Description

포장용 방청 수지 팰럿과 이를 이용한 방청필름 및 그 제조방법 {Anticorrosive resin pellet and Anticorrosive film using the same}
본 발명은 방청성능이 향상된 포장용 수지 팰럿과 이를 이용한 방청필름 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 부식성이 있는 금속류나 기타의 포장에 적합한 방청필름 또는 쉬트용 수지 조성물, 이 수지 조성물에 의해 제조된 필름 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 금속의 부식의 원인으로는 물과 산소가 70% 이상을 차지하며 대기중의 상대습도가 50%에서 온도가 내려가면 대기중에 포함되어 있던 물의 분자가 차가와져서 물방울로 변한다 이것을 결로현상이라 하고 이 물방울이 금속표면에 부착하면 금속면에 불균형의 전위가 생겨 전기화학반응이 일어나 녹이 형성된다.
따라서 이러한 금속의 부식을 방지하기 위해서 종래에는 금속표면에 생기는 불균형 전위의 생성을 억제시켜 전기화학적 반응을 억제시켜 부식을 방지할 수 있는 방법이 있으나, 이에 사용되는 것으로는 일반적으로 방청유나 방청액 등으로 이는 사용상의 한계 즉, 방청유나 방청제의 도포작업에 따른 작업 공수의 증가 및 사용 후 세정작업이 필요하며, 세정 후 환경오염의 문제 등을 생길 수 있으며 방청의 효과도 장기간 지속 될 수 없다는 단점이 있어 바람직하지 못하다. 따라서 이와 같은 단점 등을 보완하기 위하여 기화성 방청제의 사용이 크게 증가하였고 점점 그 사용량도 증가하는 추세에 있다. 그러나 지금까지 일반적으로 사용되는 기화성 방청제로는 디시클로헥실암모늄 니트리트(dicyclohexyl ammonium nitrite), 디이소프로필아민 니트리트(diisopropylamine nitrite)등이 있으나, 이의 사용시 환경적 오염을 일으킬 수 있는 물질이나 발암성 물질로 규정되고 있는 것들을 사용함으로써 방청의 효과는 있었지만 환경이나 인체에 큰 영향을 주는 것들이 대부분으로 그 사용이 바람직하지 않을 뿐 아니라, 유럽이나 미국, 일본 등의 다른나라에서는 사용규제를 함으로써 그의 사용이 불가하거나 이를 이용한 제품의 수출포장도 불가능하게 되어 실질적으로 사용할 수 없다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발명의 목적은 금속제품이나 비철금속의 포장시 제품의 부식을 방지하고 방청유나 방청액을 사용하지 않고도 금속이나 비철금속의 방식효과가 뛰어난 포장용 방청 수지 팰럿과 이를 이용한 필름을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 종래의 일반적인 방청필름보다 기화되는 방청제의 표면적이 훨씬 넓은 엠보싱 포장용 방청수지 팰럿과 이를 이용한 필름을 제공하기 위한 것이다.
상기한 본 발명의 목적은 금속제품이나 비철금속의 방식 또는 방청을 위하여 폴리올레핀수지나 열가소성수지, 더욱 상세하게는 폴리에틸렌수지에 기화성방청제를 함침시켜 기화성 방청수지 팰럿(pellet)을 제조하고 이와 같이 제조된 기화성 방청수지 팰럿(pallet)을 열 가소성 수지 바람직하게는 저밀도 폴리에틸렌 수지 또는 선형저밀도폴리에틸렌 수지와 단독 혹은 혼합 사용하여 기화성방청 필름을 제조하고 여기에 기화되는 표면적을 크게 하기 위하여 필름을 엠보싱처리하여 필름의 유효단면적을 증가시킴으로써 방청의 성능을 매우 탁월하게 함으로써 달성되었다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 포장용 방청 수지 팰럿은;
벤조트리아졸(benzotriazole)계 화합물 2.0 ∼20.0중량%, 아질산계 금속화합물 5.0∼15.0중량% , 아세테이트(acetate) 또는 벤조에이트(benzoate)계 금속화합물 또는 p-t-부틸안식향산(p-tert-butyl benzoic acid) 5.0∼20.0중량%를 상온 상압 하에서 혼합 분쇄한 기화성 방청분말과 이 화합물에 폴리에틸렌 수지 45.0∼70.0중량%를 고루 섞어 혼합하여 분산제로서 널리 쓰이고 있는 메틸렌 비스 스테아르아미드(methylene bis stearamide), 에틸렌 비스 스테아르아미드(ethylene bis stearamide) 또는 올레인산 아미드(oleicamide), 스테아린산 아미드(octadecanamide), 에루카아마이드(erucamide)를 1종 또는 그 이상 혼합하여 1.0∼8.0중량%, 징크스트레이트(zinc stearate) 0.05∼2.0중량%를 다시 섞어 혼합한 후 압출 가공하여 팰럿(pellet)화된 기화성 방청수지 팰럿을 얻음을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기와 같이 제조된 기화성 방청수지 팰럿(pellet)제품을 다시 폴리에틸렌 필름에 2.0∼15.0중량% 가되도록 섞어 혼합한 다음 수지를 압출 가공하여 방청성이 뛰어난 기화성 방청필름을 얻음을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 구성에 따라 제조된 기화성 방청필름의 경우, 철이나 비철 등에 똑 같은 방청효과를 가지며 이렇게 제조된 필름을 공지된 엠보싱처리 방법, 예를 들어 특허출원 제2001-0107366호에 기재된 방법으로 엠보싱처리로 필름의 단위 표면적을 증가하여 기화성 방청제의 분산량이 증가되게 함으로 뛰어난 방청효과를 가질 수 있게 하는 장점이 있다.
상기 본 발명의 구성에 따라 사용되는 기화성 방청제로 벤조트리아졸계 화합물은 메틸벤조트리아졸(methyl benzotriazole) 또는 벤조트리아졸(benzotriazole)로 바람직하게는 5.0 ∼10.0중량% 첨가할 수 있다.
상기 아질산계 금속화합물은 아질산리듐(lithium nitrite) 또는 아질산 소다(sodium nitrite) 또는 아질산 칼륨(potassium nitrite)을 1종 또는 그 이상 혼합하여 5.0∼15.0중량%, 바람직하게는 8.0∼12.0중량% 첨가한다.
상기 아세테이트(acetate) 또는 벤조에이트(benzoate)계 금속화합물은 리튬아세테이트(lithium acetate), 리듐 벤조에이트(lithium benzoate) 또는 소듐 벤조에이트(sodium benzoate)또는 포타슘 아세테이트(potassium acetate), 포타슘아미노벤조에이트(potassium aminobenzoate)를 1종 또는 그 이상을 5.0∼20.0중량%, 바람직하게는 10.0∼15.0중량%로 사용한다.
상기 폴리에틸렌 수지는 바람직하게는 55.0∼65.0중량%를 사용할 수 있다.
상기 본 발명의 구성에 따라 사용되는 분산제로서 널리 쓰이고 있는 스테아르아미드계 화합물은 올레인산 아미드, 스테아린산 아미드, 에루카아마이드, 메틸렌 비스스레아르아미드, 에틸렌 비스 스테아르아미드(ethylene bis stearamide)를 바람직하게는 3.0∼6.0중량%를 사용할 수 있다.
상기 징크스트레이트는 바람직하게는 0.2∼1.0중량% 를 사용할 수 있다.
상기와 같이 제조된 기화성 방청수지 팰럿 제품을 폴리에틸렌 필름에 2.0∼15.0중량% 가되도록 섞어 혼합한 다음 수지를 압출 가공하여 방청성이 뛰어난 기화성 방청필름을 제조하며 이렇게 제조된 본 발명의 기화성 방청필름은 철이나 비철 등에 똑 같은 방청효과를 가지며 특히 동과 같은 비철금속에도 뛰어난 방청효과를 가지며 더욱이 이렇게 제조된 필름을 엠보싱처리를 함으로써 필름의 단위 표면적을 증가시켜 기화성방청제의 분산량을 증가시킴으로 뛰어난 방청효과를 부가할 수 있는 장점이 갖는다.
본 발명의 의해 제조된 기화성 방청필름의 방청성에 대한 시험에는 여러 방법이 있으나 다음 실시예 및 비교예에 따라 제조된 필름에 대해 가장 가혹한 조건하에서 실험을 하였으며 그 시험 조건 및 결과는 표 1에 나타냈다.
이하, 본 발명을 실시예 및 비교예에 의해서 보다 자세히 설명하지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명을 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변경이 가능함은 물론이다.
실시예 1
벤조트리아졸(benzotriazole)을 8.0중량% 첨가하고, 아질산 칼륨(potassium nitrite)을 10.0중량% 첨가하고, 여기에 포타슘아미노벤조에이트(potassium aminobenzoate)를 15.0중량% 를 상온 상압 하에서 혼합 분쇄한 다음 이 화합물과 저밀도폴리에틸렌 수지 61.5중량% 를 고루 섞어 혼합하고 각 화합물들이 고루 섞일 수 있도록 분산제로서 널리 쓰이고 있는 에루카아마이드(erucamide) 5.0중량%를 혼합하고 여기에 징크스트레이트(zinc stearate) 0.5중량% 를 다시 섞어 혼합한 후 압출 가공하여 팰럿(pellet)화 된 기화성 방청수지 팰럿(pallet)제품을 생성한다. 이와 같이 제조된 기화성 방청수지 팰럿(pellet)제품을 다시 저밀도폴리에틸렌 필름에 10.0중량% 가되도록 섞어 혼합한 다음 수지를 압출 가공하여 100㎛ 두께의 필름을 성형 가공하였으며 그 시험 결과는 하기 표1과 같다.
실시예 2
벤조트리아졸(benzotriazole)을 8.0중량% 첨가하고, 아질산 칼륨(potassium nitrite)을 10.0중량% 첨가하고, 여기에 소듐 벤조에이트(sodium benzoate)를 15.0중량% 를 상온 상압 하에서 혼합 분쇄한 한 다음 이 화합물과 저밀도폴리에틸렌 수지 61.5중량% 를 고루 섞어 혼합하고 각 화합물들이 고루 섞일 수 있도록 분산제로서 널리 쓰이고 있는 스테아린산 아미드(octadecanamide) 5.0중량%를 혼합하고 여기에 징크스트레이트(zinc stearate) 0.5중량% 를 다시 섞어 혼합한 후 압출 가공하여 팰럿(pellet)화 된 기화성 방청수지 팰럿(pellet)제품을 생성한다. 이와 같이 제조된 기화성 방청수지 팰럿(pellet)제품을 다시 저밀도폴리에틸렌 필름에 10.0중량% 가되도록 섞어 혼합한 다음 수지를 압출 가공하여 100㎛ 두께의 필름을 성형 가공하였으며 그 시험 결과는 하기 표1과 같다.
실시예 3
벤조트리아졸(benzotriazole)을 8.0중량% 첨가하고, 아질산 칼륨(potassium nitrite)을 10.0중량% 첨가하고, 여기에 리튬 벤조에이트(lithium benzoate) 를 15.0중량% 를 상온 상압 하에서 혼합 분쇄한 한 다음 이 화합물과 저밀도폴리에틸렌 수지 61.5중량% 를 고루 섞어 혼합하고 각 화합물들이 고루 섞일 수 있도록 분산제로서 널리 쓰이고 있는 에틸렌 비스 스테아르아미드(ethylene bis stearamide) 5.0중량%를 혼합하고 여기에 징크스트레이트(zinc stearate) 0.5중량% 를 다시 섞어 혼합한 후 압출 가공하여 팰럿(pellet)화 된 기화성 방청수지 팰럿(pellet)제품을 생성한다. 이와 같이 제조된 기화성 방청수지 팰럿(pellet)제품을 다시 저밀도폴리에틸렌 필름에 10.0중량% 가되도록 섞어 혼합한 다음 수지를 압출 가공하여 100㎛ 두께의 필름을 성형 가공하였으며 그 시험 결과는 하기 표1과 같다.
실시예 4
벤조트리아졸(benzotriazole)을 8.0중량% 첨가하고, 아질산 칼륨(potassium nitrite)을 10.0중량% 첨가하고, 여기에 p-t-부틸안식향산(p-tert-butyl benzoic acid) 를 15.0중량% 를 상온 상압 하에서 혼합 분쇄한 한 다음 이 화합물과 저밀도폴리에틸렌 수지 61.5중량% 를 고루 섞어 혼합하고 각 화합물들이 고루 섞일 수 있도록 분산제로서 널리 쓰이고 있는 에틸렌 비스 스레아르아미드(ethylene bis stearamide) 5.0중량%를 혼합하고 여기에 징크스트레이트(zinc stearate) 0.5중량% 를 다시 섞어 혼합한 후 압출 가공하여 팰럿(pellet)화 된 기화성 방청수지 팰럿(pellet)제품을 생성한다. 이와 같이 제조된 기화성 방청수지 팰럿(pellet)제품을 다시 저밀도폴리에틸렌 필름에 10.0중량% 가되도록 섞어 혼합한 다음 수지를 압출 가공하여 100㎛ 두께의 필름을 성형 가공하였으며 그 시험 결과는 하기 표1과 같다.
비교예 1
아질산 칼륨(potassium nitrite)을 10.0중량% 첨가하고, 여기에 포타슘아미노벤조에이트(potassium aminobenzoate)를 15.0중량% 를 상온 상압 하에서 혼합 분쇄한 한 다음 이 화합물과 저밀도폴리에틸렌 수지 69.5중량% 를 고루 섞어 혼합하고 각 화합물들이 고루 섞일 수 있도록 분산제로서 널리 쓰이고 있는 올레인산 아미드(oleicamide) 5.0중량%를 혼합하고 여기에 징크스트레이트(zinc stearate) 0.5중량% 를 다시 섞어 혼합한 후 압출 가공하여 팰럿(pellet)화 된 기화성 방청수지 팰럿(pellet)제품을 생성한다. 이와 같이 제조된 기화성 방청수지 팰럿(pellet)제품을 다시 저밀도폴리에틸렌 필름에 10.0중량% 가되도록 섞어 혼합한 다음 수지를 압출 가공하여 100㎛ 두께의 필름을 성형 가공하였으며 그 시험 결과는 하기 표1과 같다.
비교예 2
실시예 1과 같이 제조된 필름을 엠보싱 처리하였으며 그 시험 결과는 하기 표1과 같다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예4 비교예 1 비교예 2
금속 14일 후 34일 후 14일 후 34일 후 14일 후 34일 후 14일 후 34일 후 14일 후 34일 후 14일 후 34일 후
철 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
주철 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
양철 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0
동 0 0 0 0 0 0 0 0 1 2 0 0
황동 0 0 0 0 0 0 0 0 1 2 0 0
시험 조건 : 25℃, 100% RH, 14일/34일
평가 기준 : 녹없음 0
점녹발생 1
50%미만에 녹 2
전면에 녹 3
상기와 같이 본 발명의 구성에 따라 제조된 기화성 방청 수지 필름은 금속 및 비철금속의 포장에 사용할 경우 부식 및 방식의 효과가 뛰어날 뿐 아니라 제품의 보호 면에 있어서도 탁월한 성능을 가지는 유용한 발명이다.

Claims (3)

  1. 벤조트리아졸(benzotriazole)계 화합물 2.0 ∼20.0중량%, 아질산계 금속화합물 5.0∼15.0중량% , 아세테이트(acetate) 또는 벤조에이트(benzoate)계 금속화합물 또는 p-t-부틸안식향산(p-tert-butyl benzoic acid) 5.0∼20.0중량%를 상온 상압 하에서 혼합 분쇄한 기화성 방청분말과 이 화합물에 폴리에틸렌 수지 45.0∼70.0중량%를 고루 섞어 혼합하여 분산제로서 널리 쓰이고 있는 메틸렌 비스 스테아르아미드(methylene bis stearamide), 에틸렌 비스 스테아르아미드(ethylene bis stearamide) 또는 올레인산 아미드(oleicamide), 스테아린산 아미드(octadecanamide), 에루카아마이드(erucamide)를 1종 또는 그 이상 혼합하여 1.0∼8.0중량%, 징크스트레이트(zinc stearate) 0.05∼2.0중량%를 다시 섞어 혼합한 후 압출 가공하여 팰럿(pellet)화된 기화성 방청수지 팰럿을 얻음을 특징하는 포장용 방청 수지 팰럿.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 벤조트리아졸계화합물, 아질산계 금속화합물 및 p-t-부틸안식향산(p-tert-butyl benzoic acid) 가 필수적으로 포함됨을 특징으로 하는 포장용 방청 수지 팰럿.
  3. 청구항 1의 방청 수지 팰럿(pellet)을 폴리에틸렌 필름에 2.0∼15.0중량% 가되도록 섞어 혼합한 다음 수지를 압출 가공하고 엠보싱 필름 가공처리를 하여 얻음을 특징으로 하는 방청필름.
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