KR20050066684A - 목분과 폐폴리에틸렌필름을 이용한 고체연료 및 그 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 목분과 폐폴리에틸렌필름을 이용한 고체연료 및 그 제조장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 가연성폐기물인 폐폴리에틸렌필름을 용융시키고 여기에 목재의 부산물인 목분을 투입하여 골고루 혼합시킨 다음 이를 압출, 냉각성형, 절단시켜 제조되는 고체연료 및 그 제조장치에 관한 것이다.

즉, 폐폴리에틸렌필름은 용융압출시키는 압출기내에 투입하는 공정과; 상기 압출기내에 투입되어 용융된 상태의 폐폴리에틸렌필름 40∼60부피%, 목분60∼40%를 혼합하는 공정과; 상기 용융혼합된 혼합물을 압출시키는 공정과; 상기 압출된 혼합물을 냉각, 성형 및 절단시키는 공정을 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 목분과 폐폴리에틸렌필름을 이용한 고체연료 및 그 제조장치이다.

Description

목분과 폐폴리에틸렌필름을 이용한 고체연료 및 그 제조장치{SOLID FUEL USING SAW DUST AND WASTE POLYETHYLENE FILM AND APPARATUS THEREOF}

본 발명은 목분과 폐폴리에틸렌필름을 이용한 고체연료 및 그 제조장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 가연성폐기물인 폐폴리에틸렌필름을 용융시키고 여기에 목재의 부산물인 목분을 투입하여 골고루 혼합시킨 다음 이를 압출, 냉각성형, 절단시켜 제조되는 고체연료 및 그 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 폐폴리에틸렌필름은 가연성 폐기물로서 주로 농촌의 비닐하우스에서 많은 량이 발생되고 있으며 이러한 폐기물을 처리하는 수단으로 단순 소각하거나 이를 연료화하는 방식이 제시되고 있는바, 이를 연료화하여 재활용되어지는 것이 바람직할 것이나 폐폴리에틸렌 필름만으로는 이를 연소하여 폐열을 회수하는 수단으로는 연소효율이 떨어지므로 그을음이나 불완전연소가 될 뿐만 아니라 쉽게 응고되는 등의 문제점이 있었다.

또한, 목재의 부산물인 목분은 쉽게 비산되므로 목분에 별도의 접착제를 혼합하고 이를 압축성형하여 고형탄으로 제조하고 있으나 짧은 시간에 연소되므로 열효율성이 크게 떨어지게 되었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 가연성폐기물인 폐폴리에틸렌필름을 용융압출기내에 투입하여 완전용융상태로 만들고 여기에 목분을 투입하여 골고루 혼합한 상태에서 이를 압출, 냉각성형, 절단을 거쳐 제공되는 고체연료 및 그 제조장치로서 오랜시간동안 연소되고 연소효율성을 높일수 있게 한 것이다.

본 발명의 고체연료는 주로 비닐하우스에 설치되고 난후 폐기처리되는 가연성폐기물인 폐폴리에틸렌필름과, 폐목재를 톱밥형태로 분쇄 또는 목재의 파쇄과정에서 발생되는 톱밥으로 된 목분을 이용하여 고체연료를 제조함에 있어서, 상기 폐폴리에틸필름을 용융압출시키는 압출기내에 투입하는 공정과;

상기 압출기내에 투입되어 용융된 상태의 폐폴리에틸렌필름40∼60부피%에 목분60∼40 부피%를 혼합하는 공정과;

상기 용융혼합된 혼합물을 압출시키는 공정과; 상기 압출된 혼합물로 냉각롤러에 의해 냉각성형시키는 공정과; 상기 냉각된 고형물을 소정크기로 절단시키는 공정으로 고체연료가 제조된다.

도 1은 본 발명에 따른 압출기를 나타낸 것이다.

일측에 폐폴리에틸렌필름이 투입될수 있는 크기의 1차투입호퍼(11)와, 내부에 스크류(12)가 설치되고 그 외측에 열발생장치(13)가 설치되어 1차 투입물인 폐폴리에틸렌 필름을 용융시키는 압출기(10)와, 상기 압출기(10)의 용융이송되는 중간지점의 상측에 2차 투입물인 목분이 투입되어 용융액에 혼합될수 있도록 설치된 2차투입호퍼(14)와, 압출기(10)의 압출진행방향선단에 혼합용융된 압출물을 배출시키는 노즐(15)과, 노즐(15)로 부터 배출된 성형물을 냉각, 성형시키는 냉각로울(16)과, 이를 절단칼에 의해 소정크기로 절단하는 절단부(17)를 거쳐 고체연료가 제조되게 한 것이다.

이와같이 된 본 발명은 가연성폐기물인 폐폴리에틸렌필름과 목재의 부산물인 목분이 용융혼합되어 고체연료로 만들어지므로 이를 비닐하우스등과 같은 장소의 난로와 같은 난방장치에서 약800℃ 이상으로 연소시키게 되면 목분입자에 의해 산소공급이 원활하게 이루어져서 고체연료를 완전연소시켜주게 되므로 환경유해물질의 유발을 최소화시키고 폐폴리에틸렌필름용액에 의해 오랜시간동안 연소되어지등 높은 열량지속적인 난방으로 효과적인 연료사용을 할수 있게 된다.

또한, 본 발명의 고체연료는 압출기(10)일측의 1차투입호퍼(11)를 통해 투입된 폐폴리에틸렌필름으로 용융됨과 아울러 용융액이 진행방향으로 이송되는 과정에서 2차투입호퍼(14)를 통해 투입되는 목분이 폐폴리에틸렌필름용액과 혼합되어 혼합용융된 압출물이 배출된 다음 냉각성형 및 절단되는 순차적인 공정에 의해 고체연료가 제조되어 재활용할수 있게 된다.

이와같이 본 발명의 폐폴리에틸렌필름과 목분을 이용한 고체연료는 폐폴리에틸렌에 의해 오랜시간동안 연소시킬수 있고 열량을 높여주게 됨과 아울러 목분에 의해 연소되는 과정에서의 원활한 산소공급으로 완전연소시켜주는등 보완작용에 의해 연료의 효율성을 향상시키고 자원재활용으로 에너지를 절약할수 있게 된다.

또한, 고체연료의 제조장치는 그 구조가 간단하면서 일련의 순차공정에 의해 제조되어지므로 양질의 고체연료를 효과적으로 사용할수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 제조장치 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 압출기 11 : 1차투입호퍼

12 : 스크류 13 : 열발생장치

14 : 2차투입호퍼 15 : 노즐

16 : 냉각로울 17 : 절단부

Claims (2)

1. 폐폴리에틸렌필름은 용융압출시키는 압출기내에 투입하는 공정과; 상기 압출기내에 투입되어 용융된 상태의 폐폴리에틸렌필름 40∼60부피%, 목분60∼40%를 혼합하는 공정과; 상기 용융혼합된 혼합물을 압출시키는 공정과; 상기 압출된 혼합물을 냉각, 성형 및 절단시키는 공정을 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 목분과 폐폴리에틸렌필름을 이용한 고체연료
2. 일측에 1차투입호퍼와, 내부에 스크류가 설치되고 그 외측에 열발생장치가 설치되어 1차 투입물을 용융시키는 압출기와, 상기 압출기의 용융이송되는 중간지점 상측에 2차 투입물이 투입되어 용융혼합되게한 2차 투입호퍼와, 압출기의 압출진행방향선단에 혼합용융된 압출물을 배출시키는 노즐과, 노즐로부터 배출되는 성형물을 냉각성형시키는 냉각로울과, 절단칼에 의해 소정크기로 절단하는 절단부로 이루어진 것을 특징으로 하는 목분과 폐폴리에틸렌 필름을 이용한 고체연료제조장치