KR20050064968A - 제강슬래그를 이용한 해양용 콘크리트의 제조방법 - Google Patents

제강슬래그를 이용한 해양용 콘크리트의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 제강슬래그를 골재로 사용하여 해양용 콘크리트를 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 제강슬래그 조골재 및 세골재를 단독 또는 혼합으로 사용하고, 포틀란트 시멘트 및 물을 혼합하여 구성되는 콘크리트의 제조방법에 있어서,
상기 시멘트 첨가량 100중량부에 대하여 10~15중량부의 탈규슬래그 미분말을 추가로 첨가하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 내해수성에 불리한 일반적인 포틀란트 시멘트를 사용하더라도 탈규슬래그 미분말을 혼화재로 사용함에 의하여 내해수성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 고가의 고로슬래그 미분말을 대신하여 탈규슬래그 미분말을 혼화재로 사용함에 의하여 제조비용도 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

제강슬래그를 이용한 해양용 콘크리트의 제조방법{Preparation method of marine concrete with steel-making slag aggregate}
본 발명은 제강슬래그를 골재로 사용하여 해양용 콘크리트를 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내해수성에 불리한 일반적인 포틀란트 시멘트를 사용하더라도 탈규슬래그를 첨가함에 의하여 내해수성을 향상시킬 수 있는 제강슬래그를 이용한 해양용 콘크리트의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명과 같은 해양용 콘크리트의 경우 내해수성이 매우 중요한 인자이다. 따라서, 내해수성의 향상을 위하여 일반적인 포틀란트 시멘트를 대신하여 슬래그 시멘트를 주로 이용하고 있다. 또한, 해양용 콘크리트의 혼화재로는 고로슬래그 미분말이 주로 사용되는데, 상기 고로슬래그 미분말은 고가이므로 사용상의 제약이 따르게 된다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 내해수성에 불리한 일반적인 포틀란트 시멘트를 사용하더라도 탈규슬래그 미분말을 혼화재로 사용함에 의하여 내해수성을 향상시킬 수 있는 제강슬래그를 이용한 해양용 콘크리트의 제조방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 고가의 고로슬래그 미분말을 대신하여 탈규슬래그 미분말을 혼화재로 사용함에 의하여 제조비용을 절감하는데, 또 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 제강슬래그 조골재 및 세골재를 단독 또는 혼합으로 사용하고, 포틀란트 시멘트 및 물을 혼합하여 구성되는 콘크리트의 제조방법에 있어서,
상기 시멘트 첨가량 100중량부에 대하여 10~15중량부의 탈규슬래그 미분말을 추가로 첨가하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 대하여 상세하게 설명한다.
본 발명은 제강슬래그 조골재 및 세골재를 단독 또는 혼합으로 사용하고, 포틀란트 시멘트 및 물을 혼합하여 구성되는 콘크리트의 제조방법에 있어서, 혼화재로써 탈규슬래그 미분말을 추가로 첨가하는 것을 특징으로 한다.
이때, 혼화재로써의 상기 탈규슬래그 미분말의 첨가량이 시멘트 첨가량 100중량부에 대하여 10중량부 미만이면 내해수성 향상이 미약하고, 15중량부를 초과하면 내해수성 및 강도가 감소하므로, 상기 탈규슬래그 미분말의 첨가량은 시멘트 첨가량 100중량부에 대하여 10~15중량부로 제한하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 탈규슬래그 미분말의 입도는 제한이 없으나, 4000브레인 미만으로 입도를 제어하게 되면 반응성이 떨어지는 문제점이 발생할 수도 있으므로, 상기 탈규슬래그 미분말의 입도는 4000브레인 이상으로 제한하는 것이 보다 바람직하다.
본 발명에서 탈규슬래그 미분말을 첨가함에 의하여 내해수성이 향상되는 이유는 포틀란트 시멘트 수화시에 발생되는 Ca(OH)2가 탈규슬래그 미분말과 반응하여 C-S-H 화합물을 생성하고, 이 수화물이 콘크리트 내의 공극을 충진하여 모세관 공극이 감소함에 의한 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 제강슬래그의 경우 제강슬래그 내에 함유되어 있는 유리석회의 팽창에 의하여 균열이나 파괴가 일어나는 것을 방지하기 위하여 에이징 공정을 거친 제강슬래그를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 에이징 공정은 제강슬래그내에 함유되어 있는 유리석회를 물과 반응시켜 Ca(OH)2로 안정화시키는 공정이다.
본 발명에서와 같이, 제강슬래그를 골재로 사용할 경우 미량의 철분이 장기간에 걸쳐 용출되어 나옴으로써, 식물의 생육에 좋은 효과를 나타낸다. 특히, 인공어초 및 해중림초와 같은 해양생태계 복원용 구조물용으로 사용시 상당한 효과를 볼 수 있다.
또한, 제강슬래그는 기존의 천연 쇄석보다 단단하여 좋은 내마모성을 나타내며, 이로 인해 동일 배합의 경우에 자연쇄석을 사용한 콘크리트보다 높은 압축강도를 나타낸다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
[실시예]
제강슬래그 세골재:제강슬래그 조골재=1:1, 물:시멘트=1:1로 하여 콘크리트를 배합하였다. 이때, 시멘트는 포틀란트 시멘트를 사용하였고, 제강슬래그 골재는 에이징 처리를 한 제강슬래그 골재를 사용하였다. 또한, 제강슬래그 골재는 0.15~5mm를 세골재로 사용하였고, 5~25mm를 조골재로 사용하였으며, 탈규슬래그 미분말 첨가량은 하기 표 1과 같다. 이때, 상기 탈규슬래그 미분말의 입도는 4000브레인 이상인 것을 사용하였다.
상기와 같이 제조된 시편을 23℃의 항온 수조에서 양생하면서 양생 3일차에 압축강도를 측정하였고, 같은 배합의 시편을 28일간 양생하여 ASTM C 1202-97에 명시된 방법에 의해 염소이온 침투저항성을 측정하였으며, 그 결과는 하기 표 1과 같다.
구분 탈규슬래그 미분말(시멘트 100중량부에 대한 중량부) 3일후 강도(kg/㎠) 염소이온 침투 저항성(coulombs)
비교재1 5 178 2217
발명재1 10 175 1825
발명재2 15 152 1734
비교재2 20 127 2109
상기 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 범위를 만족하는 발명재1 및 발명재2의 경우 2000coulomb 이하의 염소이온 침투 저항성을 나타내어 내후성이 매우 우수함을 알 수 있었다.
그러나, 탈규슬래그 미분말의 첨가량이 본 발명의 범위보다 적은 비교재1의 경우에는 강도는 우수하게 나타났으나, 내해수성이 매우 열위하였다.
또한, 탈규슬래그 미분말의 첨가량이 본 발명의 범위보다 많은 비교재2의 경우에는 강도 및 내해수성이 모두 열위함을 알 수 있었다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 내해수성에 불리한 일반적인 포틀란트 시멘트를 사용하더라도 탈규슬래그 미분말을 혼화재로 사용함에 의하여 내해수성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 고가의 고로슬래그 미분말을 대신하여 탈규슬래그 미분말을 혼화재로 사용함에 의하여 제조비용도 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 제강슬래그 조골재 및 세골재를 단독 또는 혼합으로 사용하고, 포틀란트 시멘트 및 물을 혼합하여 구성되는 콘크리트의 제조방법에 있어서,
    상기 시멘트 첨가량 100중량부에 대하여 10~15중량부의 탈규슬래그 미분말을 추가로 첨가하는 것을 특징으로 하는 제강슬래그를 이용한 해양용 콘크리트의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제강슬래그는 에이징 공정을 거친 것임을 특징으로 하는 제강슬래그를 이용한 해양용 콘크리트의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 탈규슬래그 미분말의 입도는 4000브레인 이상임을 특징으로 하는 제강슬래그를 이용한 해양용 콘크리트의 제조방법.
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