상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 절연용 통기 완충 시트를 전면 밀착형이 아닌 국부적인 점접착형으로 바닥 콘크리트와 밀착시키고, 시트 상호간의 조인트는 접착력이 우수한 부틸고무 테입으로 보강한 후, 시트 끝단부와 중앙부에는 일정간격으로 고정철물을 설치하여 국부 점접착의 접착력을 더욱 보완하고, 시트 상면에는 2성분계 폴리우레탄을 도포하여 시트와의 복합체를 형성하여 물성이 우수한 방수체를 형성하도록 되어 있다.
이하 본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명에 의한 개략적인 방수구조를 보인 단면도를 도시한 것으로, 본 발명은 콘크리트 슬래브 바닥면(1)에 국부적으로 도포되어 형성되는 본드 및 접착제층(2)과, 상기 본드 및 접착제층(2)에 의해 콘크리트 슬래브 바닥면에 점접촉되고 하부에 요철을 구비하는 다수개의 통기완충 시트가 연속 설치된 통기완층시트층과(3), 상기 일측 통기완충 시트와 이에 이웃하는 또다른 통기완충 시트사이의 이음부에 설치되는 조인트 테이프층(4)과, 상기 다수개의 통기완충 시트의 끝단을 각각 콘크리트 슬래브바닥면에 고정하는 고정철물(5)과, 상기 조인트 테이프층(4), 통기완충 시트층(3)을 관통하여 콘크리트 슬래브 바닥면(1)과 통기완충 시트층(3) 사이의 공간에 연통되도록 설치되는 에어벤트(6)와, 상기 에어벤트(6)가 설치된 통기완충 시트층(3)의 상면에 도포되어 형성되는 2성분계 제 1,2 우레탄층(7)과, 상기 경화된 2성분계 제 1,2 우레탄층(7) 상부에 도포되어 형성되는 우레탄 탑코트층(8)으로 구성되어 있다.
상기 본드 및 접착제층(2)은 콘크리트와 절연용 통기완충 시트의 원활한 접착을 위해 것으로, 헤라나 로울러 작업성이 뛰어나고 절연용 통기완충 시트의 변형을 일으키지 않는 범위에 해당되는 클로로프렌 합성고무계 접착제를 사용하며, 콘크리트 슬래브 바닥면에 국부적으로 도포된다.
상기 절연용 통기완충 시트(31)는 합성수지계 폼으로써 통기성과 완충성이 뛰어나며 흡수성이 대단히 낮고 내알카리성이 강하여 콘크리트 바탕의 알카리성 수분에 열화되지 않는 것으로서 하부에 두께 0.8∼1.5 ㎜ 의 요철을 구비하고 전체 두께가 2.0∼3.5mm 에 해당되는 것을 사용한다. 즉, 도 2 는 본 발명에 의한 절연 통기완충 시트의 구조를 보인 예시도를 도시한 것으로, 하부에 서로 다른 크기를 구비하는 다수개의 요철이 형성되어 있으며, 상기와 같은 요철에 의해 콘크리트 슬래브 바닥면에 점접착된다.
상기 요철은 직경 20㎜ 의 중앙 돌출부(32)와, 직경 8㎜의 주변돌출부(33)로 구성되어 있으며, 중앙돌출부(32) 주위에 다수개의 주변돌출부(33)가 형성되어 있다. 상기 중앙돌출부와 이웃하는 또다른 중앙돌출부는 등간격을 유지하며 형성되고, 일측 주변돌출부와 이웃하는 또다른 주변돌출부도 등간격을 유지하며 형성되어 있다. 또한, 상기 중앙돌출부(32)와 주변돌출부(33)는 2.5㎜ 정도의 간격을 유지하고, 1㎜ 정도의 두께를 구비하며, 하나의 중앙돌출부 주위에 4개의 주변돌출부가 형성되어 있다. 즉, 상기 통기완충시트는 중앙돌출부와 주변돌출부 사이에 형성된 공간에 의해 통기구(34)가 형성되도록 되어 있다.
또한, 일측 통기완충 시트와 이에 이웃하는 또다른 통기완충 시트는 시트의 수축 및 팽창을 고려하여 맞대는 면을 2∼3 ㎜ 정도를 이격시켜 설치하고, 파라펫과는 20∼30 ㎜ 이내의 간격을 두고 설치한다.
상기 조인트 테이프층(4)는 절연용 통기완충 시트의 이음 부위에 해당되는 곳에 씰링처리 및 콘크리트 하지와의 절연을 위해 사용되는 것으로, 폴리에틸렌 망에 내수성이 뛰어난 부틸 고무계 점착제를 도포하여 제조되며, 점착력, 인장강도와 신율의 기계적 물성, 방수성, 내후성, 내열성, 방한성이 우수하다. 또한, 사용 두께는 0.5∼1.5㎜ 에 해당되는 것을 사용하며, 너비는 50∼100 ㎜의 것을 사용한다.
상기 고정철물(5)은 기계식 부분 고정식 공법의 적용으로 다양한 재질의 시트에 적용할 수 있으며 방수층을 바닥에 고정하는 것을 목적으로 스테인레스 고정 못과 와샤로 이루어진 것을 타정총을 사용하여 고정한다. 이때, 상기 고정철물은 압력이 너무 세면 콘크리트 하지를 파괴하여 완전한 고정이 이루어지지 않게 되므로, 콘크리트 강도에 따라 압력을 조절하여 1㎡ 당 3∼7 개소를 설치한다.
상기 에어벤트(6)는 절연용 통기완충시트와 더불어 바탕면에서 발생하는 수증기압을 배출시키는 역할을 하는 것으로, 두께가 1.0∼1.5㎜에 해당되는 스테인레스 재질의 성형품으로서 물의 유입을 방지한다. 또한, 에어벤트는 콘크리트의 함수율에 따라 50∼100㎡ 당 1 개소가 설치되며, 설치전에 에어벤트의 중앙부위에 맞도록 절연통기완충시트를 절단하여 에어벤트와 통기완충 시트의 통기구(중앙돌출부와 주변 돌출부 사이의 공간)가 연통되도록 되어 있다.
이와 같이 본 발명은 콘크리트 슬래브 바닥면(1)으로부터 본드 및 접착제층(2), 절연용 통기완충 시트층(3), 조인트 테입층(4), 고정철물(5), 스테인레스 에어벤트(6), 2성분계 제 1,2 우레탄층(7), 우레탄 탑코트층(8)이 차례로 적층된 구조로 되어 있으며, 콘크리트 슬래브 바닥면에 본드 및 접착제를 국부적으로 도포하고, 상기 도포된 본드 및 접착제에 의해 하부에 요철을 구비하는 다수개의 통기완충 시트를 연속적으로 설치하며, 상기 설치된 통기완충 시트를 부틸고무 테입으로 연결하여 보강한 후, 다수개의 통기완충시트 끝단을 고정철물에 의해 콘크리트 슬래브 바닥면에 고정하고, 상기 통기완충시트의 통기구(중앙돌출부와 주변돌출 사이의 공간)에 연통되도록 스테인레스 에어벤트를 설치하며, 통기완충 시트의 상부면에 2성분계 폴리우레탄 및 우레탄 탑코트를 도포하도록 되어 있다.
이하 본 발명에 사용된 구성을 이용한 시공방법을 실시예에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
실시예
제 1 단계
바탕 정리 및 보수·보강 작업을 한다. 바탕면의 먼지나 이물질을 제거하고 실크랙이 난 곳은 크랙씰을 적용하고 0.3mm 이상 크랙에서는 크랙씰 또는 보강재를 이용하며 함몰부위는레미탈 보수를 하여 바탕면을 평활하게 한다.
제 2 단계
정리된 바탕면에 국부적으로 로울러를 이용하여 본드 및 접착제를 바른다. 본드 및 접착제를 전면 도포시 절연 통기완충 시트의 요철부위에 본드 및 접착제가 들어가지 않도록 주의한다.
제 3 단계
통기완충 시트를 재단 및 설치를 한다. 루프드레인은 형상에 맞게 절단하며 파라펫과는 20∼30mm이내 간격을 두고 설치를 하며 시트와 시트는 맞대는 면을 시트의 수축팽창을 고려하여 2∼3mm 정도를 이격시켜 설치를 한다.
제 4 단계
조인트 테이프를 너비 50∼100mm로 하여 조인트 중앙부에 설치하여 1차적인 수밀처리를 한다.
제 5 단계
기계식 철물을 설치하여 절연 통기완충 시트 끝단부를 고정한다. 콘크리트 강도에 따라 압력을 조절하여 1m2 당 3∼7개소를 설치한다. 압력이 너무 세면 콘크리트 하지를 파괴하여 완전한 고정이 이루어지지 못하므로 사전에 타정총의 압력을 조절하여야 한다.
제 6 단계
스테인레스 에어벤트를 설치한다. 에어벤트는 콘크리트의 함수율에 따라 50∼100m2당 1개소를 설치하며 설치 전에 에어벤트의 중앙부위에 맞쳐 지름 5∼8cm 정도의 원을 따라 절연 통기완충 시트를 절단하여 낸다.
제 7 단계
절연 통기완충 시트 상면에 2액형 우레탄을 로울러를 이용하여 도포한다.
제 8 단계
우레탄의 주제와 경화제로 충분히 교반 후 도포한다.
제 9 단계
우레탄이 경화된 후 탑코트로 마무리한다. 탑코트는 우레탄과 마찬가지로 주제와 경화제를 충분히 교반 후 도포한다.
발명에 사용된 절연 통기완충 시트 및 종합적인 방수재의 물성에 관한 절연 통기완충 시트 시험 항목 및 결과치는 [표 1]다음과 같다.
[표 1]
시 험 항 목 |
결 과 |
시 험 방 법 |
겉보기 밀도(g/㎤) |
0.051 |
KS M 3014-'96 |
인장강도(N/㎠) |
59 |
신 장 률 (%) |
207 |
압축 경도(N/㎠) |
4.7 |
인열강도(N/㎝) |
36 |
압축영구변형(%) |
12.7 |
가열치수변화(%) |
-0.77 |
흡수율(g/㎤) |
A법 |
0.015 |
열전도율(W/m·k) |
평균온도 20℃시편두께 20.1㎜6매 겹침 |
0.040 |
KS L 9016-'95 |
또한, 본 발명에 의한 방수재 성능은 [표 2] 와 같다.
[표 2]
시 험 항 목 |
결 과 |
기준치 |
시험방법 |
인장강도(N/㎠) |
60 |
60이상 |
KS F 4911-'97 |
신 장 률(%) |
380 |
250이상 |
인열강도(N) |
41 |
30이상 |
온 도의존성 |
인장강도(%) |
-20℃ |
200 |
- |
0℃ |
83 |
- |
60℃ |
46 |
24이상 |
80℃ |
45 |
- |
신장률(%) |
-20℃ |
274 |
50이상 |
0℃ |
252 |
- |
20℃ |
194 |
- |
60℃ |
196 |
- |
80℃ |
197 |
- |
가열신축성상(신축률,㎜) |
수축 |
1.6 |
4이하 |
열화처리후의인장성능 |
인장강도비(%) |
가열처리 |
115 |
80이상 |
알칼리처리 |
93 |
80이상 |
신장률비(%) |
가열처리 |
119 |
70이상 |
알칼리처리 |
123 |
80이상 |
내피로도 성능 |
이상없음 |
- |
KS F 4917-'97 |
내충격성 |
일반 시편 |
낙하높이 |
30㎝ |
이상없음 |
- |
KS F 4715-'01 |
60㎝ |
이상없음 |
- |
90㎝ |
이상없음 |
- |
120㎝ |
이상없음 |
- |
접합부 |
30㎝ |
이상없음 |
- |
60㎝ |
이상없음 |
- |
90㎝ |
이상없음 |
- |
120㎝ |
이상없음 |
- |