KR100330989B1 - 옥상방수의 하자보수를 위한 패드 및 이의 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 옥상방수의 하자보수를 위한 패드 및 이의 시공방법에 관한 것으로, 기존의 방수층 및 노화된 보호 콘크리트를 철거하지 않고 에틸렌비닐아세트산 방수시트의 상부에는 부직포를 부가하고 하부에는 가교발포시트를 부가하여 제작된 패드(PAD)를 하자가 발생한 옥상방수의 시공방법에 적용함과 아울러 본 시공방법은 노화된 보호 콘크리트의 면정리후 프라이머(3)를 도포하는 단계; 프라이머 도포가 이루어진 보호 콘크리트위에 패드를 고무화 아스팔트계의 도막방수층(4)위에 완전 접착시키는 패드(5) 접착단계, 상기의 패드 위에 폴리우레탄 도막층(7) 및 탑코트(8)를 형성시키는 단계로 이루어짐으로써 철거하는 단계를 생략하므로 폐콘크리트의 발생을 억제하여 환경오염을 방지할 수 있고 시공비용 및 시간을 대폭적으로 절감하고 옥외에서 반영구적으로 수명을 가질 수 있도록 내구성, 내후성 및 내마모성을 향상시키도록 한 것이다.

Description

옥상방수의 하자보수를 위한 패드 및 이의 시공방법{A Pad For Water resistant Defect Of Roof And Its Construction Method}

본 발명은 옥상방수의 하자보수를 위한 패드 및 이의 시공방법에 관한 것으로, 기존의 방수층 및 노화된 보호 콘크리트를 철거하지 않고 옥상바닥면에 프라이머(3) 도포, 도막방수층(4), 패드(5), 폴리우레탄 도막층(7) 및 탑코트(8)를 각각 형성하여 일체로 함으로써 보수공사의 번잡함을 줄이고 경비를 크게 절감할 수 있도록 한 것이다.

옥상방수의 하자 원인은 시공시의 결함으로 인하여 발생하는 것과 콘크리트 균열에 의하여 발생하는데 대체적으로 콘크리트 균열(크랙)이 많은 영향을 받는다. 콘크리트 및 고름몰탈층이 4㎜±1㎜ 균열이 발생할 경우에 탄성이 아무리 좋은 방수제품이라도 견딜수 없으며 현재의 시공방법의 한계점이다.

상기의 균열 발생에서는 콘크리트 양생과정에 팽창성 균열도 있고 기초공사로부터 구조상 지반이 일정하지 못하기 때문에 불균형 상태와 하중을 지탱할 수 없기 때문에 발생하는 균열로 나눌 수 있는데 후자가 주종을 이루고 있다.

한편 하자보수공사시에 방수시트가 시공되는 위치에 따른 옥상방수공법으로는 비노출식 방수공법과 노출식 방수공법이 쓰이고 있는데 비노출식 방수공법은 도1a에 도시한 바와 같이 기존 콘크리트 구조물(a)위에 시공된 방수층(b), 단열재(c) 및 보호 콘크리트(d)를 철거하여 동일한 과정으로 재시공하는 공법이 있고 노출식 방수공법은 도 1b에 나타난 바와 같이 비노출식 공법과 동일한 방법으로 철거한 다음 기존 콘크리트 구조물 위에 단열재(c), 보호 콘크리트(d), 방수층(b)의 순서로 방수층이 가장 상단에 위치하도록 시공하는 공법이다. 그러나 도 1a에 도시한 비노출식의 종래의 방수공법은 기존 콘크리트 구조물 및 방수층이 상호 결합되어져 있다가 세월이 경료되면서 계절의 변화와 습도 및 기온의 변화에 따라 신장율의 차이점으로 인하여 방수층이 부풀어 오르거나 터지고 또 방수층 내의 콘크리트 수분이 유입되면 수분으로 인하여 콘크리트층이 부식 또는 산화되어 방수상태가 해제되어 누수는 물론 건물 수명이 단축되는 폐단이 되풀이 되는 문제점이 있어 왔다.

또한 도 1b에 도시한 종래의 노출식 방수공법은 보호 콘크리트의 면정리를 하고 접착제로 사용하는 프라이머를 롤라 등을 이용하여 일회로 얇게 발라주는 정도의 공법으로 일관되어 있기 때문에 접착의 강도나 포괄적 부착력이 없기 때문에 방수층의 일부가 파손될 경우 방수층 밑으로 수분이 침투하여 번지게 되므로 일부분 하자발생으로 인하여 전체적으로 확대되기 때문에 일정한 하자부위를 식별할 수 없으므로 하수보수를 처리하기가 매우 어려운 실정이다. 실예로 시공된 방수층 일부를 떼어보면 장판지 일어나듯이 힘없이 떨어져 일어나는 것을 알 수 있는데, 이는 보호 콘크리트층과 방수층을 접착시키는 프라이머의 양과 질 또는 시공방법의 한계이다.

또한, 비노출식 및 노출식 방수공법은 공통적으로 철거후 재시공하기 때문에사람의 손이 많이 가야하는 번잡함을 수반해야 하고 이에 따른 경비, 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 부직포(5a), 에틸렌비닐아세트산 시트(5b), 가교발포시트(5c)를 가열·융착하여 제조한 패드를 본 방수공법에 적용함으로써 건축 구조물의 균열이 재차 발생하더라도 접착제 겸용 도막방수제 및 가교발포시트의 신장력이 이를 흡수하여 방수시트를 파손하지 않도록 하여 완벽한 방수가 이루어지도록 한 패드를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 또한 기존의 방수층(b) 및 보호 콘크리트(d)를 철거하지 않고 바닥면을 몰탈로 고르게 정리한 다음 프라이머(3), 도막방수층(4), 패드(5), 폴리우레탄 도막층(7) 및 탑코트(8)가 일체로 이루어진 다중 방수층을 간단히 시공함으로써 보수공사를 간소화하고 경비를 크게 절감할 수 있을 뿐만 아니라 옥외에서 견뎌낼 수 있는 내구성, 내후성 및 내마모성을 향상시킨 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1a 및 도 1b는 종래 방수공법에 의해 옥상의 하자보수를 시공한 상태를 도시한 단면도,

도 2는 본 발명에 의한 시공이 이루어지기 전의 작업상태를 도시한 단면도,

도 3은 익스팬션 쪼인트 및 공기배출기가 옥상에 시공 및 배치된 모습을 나타내는 사시도,

도 4는 본 발명에 의한 시공방법에 의해 패드가 시공된 콘크리트 구조물의 단면도,

도 5는 본 발명에 사용되는 패드의 적층구조를 도시한 사시도,

도 6은 옥상배수구 부분의 시공처리를 나타낸 단면도,

도 7은 본 발명의 작업상태를 개략적으로 도시한 평면도,

도 8은 본 발명에 의한 벽면시공의 마감처리를 나타내는 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 공기배출기 2 : 익스팬션 쪼인트

3 : 프라이머 4 : 도막방수층

5 : 패드 5a : 부직포

5b : 에틸렌비닐아세트산 (EVA)시트 5c : 가교발포시트

6 : 이음 쪼인트 7 : 폴리우레탄 도막층

8 : 탑코트

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 보호 콘크리트의 표면을 고르게 하는 바탕면의 면정리 단계; 정리가 된 바탕면위에 프라이머를 도포하는 단계; 프라이머의 도포후에 방수성 및 고접착력을 갖는 도막방수제를 일정두께로 도포하는 단계; 도막방수제 위에 가교발포시트 + 에틸렌비닐아세트산 시트 + 부직포를 부가하여 제작된 패드를 밀착시키면서 접착하는데, 이때에 패드와 패드는 중첩되지 않도록 하며 이음 쪼인트를 사용하여 밀착되도록 하는 단계; 상기의 패드 위에 폴리우레탄 도막방수층을 형성시키는 단계; 상기의 우레탄 도막방수층 위에 탑코트를 형성시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 방수공법에 있어서, 상기 패드는 가교 비중 200 %로 발포하여 방수성 뿐만 아니라 단열성이 우수한 폴리에틸렌을 원료로 하는 가교발포시트 제품에다 에틸렌비닐아세트산(EVA) 방수시트를 가열·융착시키고 에틸렌비닐아세트산 방수시트위에 100g/1㎡의 폴리에스테르의 합성섬유 부직포를 가열·융착시켜서 만들어지는 제품이다.

본 발명의 방수공법에서 접착제로 사용되는 도막방수제는 고무화 아스팔트계의 접착제로서 자체가 방수층을 형성함과 아울러 상기의 패드를 접착시키는데 사용되는 것으로 이는 아스팔트 콤파운드 50 중량%, 오일 또는 폴리부텐 20 중량%, 천연고무 15 중량% 및 신너 15 중량%를 혼합하여 제조(RC 접착제)되며 신장율은 최소치가 200∼300 %가 되도록 확보하여 균열이 발생하여도 다른 방수층에 영향을 주지 않도록 조정하는 역활을 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명에 의한 시공방법에 의해 시공이 이루어지기 전에 해야하는 작업상태를 나타낸 콘크리트 구조물의 단면을 도시한 것으로, 하부로부터 콘크리트 구조물(a), 방수층(b), 단열층(c), 보호 콘크리트(d), 노화된 보호 콘크리트의 면정리층(e)이 형성된 것을 보여주고 있다.

보호 콘크리트의 면정리는 표층이 심하게 부식되고 떨어져 나간 부분과 요철부위를 시멘트 몰탈로 고르게 한 다음 이물질을 깨끗이 청소한다. 이는 보호 콘크리트의 표층과 방수층의 방수제와의 접착력을 강화시키고 접착정밀도를 높이기 위한 목적으로 내구성을 확보하고 내후 안전성을 확보하기 위한 수단이며 방수층을 깔기전에 시공한다. 특히 코너부위 등은 하자가 발생하기 쉬운 곳이므로 시멘트 된풀칠을 2 ㎜두께 이상으로 하여 접착력을 확보하고 시멘트 몰탈은 쇠흙손으로 일정하게 수직과 수평면을 50 ㎜씩 물리도록 하여 각을 잡아 주어서 방수층 접착의 극대화로 유연성을 높여준다.

또한 본 방수공법은 기존의 방수층을 철거하지 아니하고 그 위에 본 방수공법을 적용하므로 하자에 의해 이미 스며들어 있는 습기 및 물기를 제거하여 건조하는 것이 필요하다. 이를 위하여 공기배출기(1)를 설치하는데 옥상구조상태나 바닥면 상태에 따라 방수시공 완료후를 생각하여 방수층 밑으로 공기가 잘 배출될 수 있는 부위를 선정하여 100∼150 ㎡ 마다 공기배출기를 설치하여 시공 완료후에도 항상 건조상태를 유지할 수 있도록 한다. 본 발명의 방수공법에 의한 시공이 이루어지기 전에 사전처리로서 균열부위(f)에 에폭시(g)를 주입하여 기존의 콘크리트를 보강하는 그라우팅 작업을 한다.

도 3은 옥상방수의 하자보수시에 공기배출기(1)가 배치되고 익스팬션 쪼인트(Expansion Joint)(2)가 시공된 모양을 나타낸 작업상태도이다. 상기의 익스팬션 쪼인트(2)는 보호 콘크리트 깊이 + 노화된 보호 콘크리트의 면정리층, 즉 고름몰탈 깊이로 하고, 폭은 40 ㎜로 하는 것이 바람직하다. 이들의 역활은 기온 변화시 콘크리트가 수축, 팽창 및 충격의 완충역할을 위한 것으로 측벽에서 300∼400 ㎜ 띄워서 사방향으로 시공을 한 다음 스치로폴이나 가교발포제 등으로 내부를 메우도록 한다.

도 4는 본 발명의 시공방법에 의해 패드의 시공이 완료된 후의 단면도를 나타낸 것으로 기존의 방수층이 그대로 유지된 채로 시공이 이루어지므로 상부 보호 콘크리트(d)층은 세월의 경과에 따라 굴곡이 심하게 파손되고 노화되므로 부식된 잔재를 걷어내고 고름몰탈(e)하여 면정리 후 프라이머(3)를 도포한다. 상기의 프라이머는 고강력 접착성 RC 도막방수제를 용제에 희석한 것으로 롤러를 사용하여 바탕면에 프라이머용으로 1차 도포한다. 또한 프라이머(3) 도포가 완료되면 상기의 RC 도막방수제는 용제를 사용하지 않은채로 도막방수층(4)을 형성하고 접착력을 갖는 도막방수제로 사용하여 본 발명의 패드(5) 노출방수를 시공한다.

도 5에 나타낸 본 발명에서 사용되는 패드는 상부로부터 두께 0.5 ㎜의 폴리 에스테르 합성섬유의 부직포(5a) + 두께 1 ㎜의 에틸렌비닐아세트산(EVA) 시트(5b) + 가교발포비중 200 %. 두께 4 ㎜의 가교발포시트(5c) 를 가열하여 융착시킨 롤(Roll)형으로 제조하였다. 시공시에는 부직포가 위쪽으로 올라오도록 펼치게 되는데 이 부직포 상부의 폴리우레탄(표준규격; KSF 3211) 도막방수제를 흡입시키면 인장강도 30 ± 5(Kg/㎡)의 뛰어난 제품성능을 발휘하게 된다. 또한 가교발포시트는 가교발포비중 100∼200 %의 유연성을 가져 균열에 의한 충격에 견딜 수 있는 재질을 사용하였다.

도 6은 옥상배수구 부분에 본 발명을 시공하는 단면도를 나타낸 것으로 드레인 날개가 최소 15∼20 ㎜가 드러나도록 정이나 드릴을 사용하여 해체하며 이물질 청소를 깨끗히 하고 우레탄 프라이머(10)를 침투시키고 부직포(11)를 적당히 제단하여 드레인 주위를 감아주고 이 부직포에 중첩되도록 넓은 부직포(12)를 제단하여 패드밑으로 물리도록 깔아주고 충분한 양의 노출우레탄(13)을 도포하여 준다.

도 7은 본 발명의 작업상태를 도시한 평면도로서, 고름 몰탈된 바탕면위에 프라이머(3)의 도포가 완료되면 RC 도막방수제를 도포하여 도막방수층을 형성한 후, 그 위에 패드, 폴리우레탄 도막층 및 탑코트를 일체로 형성시키는 과정을 도시한 것으로, 상기의 도막방수제가 도포된 표면의 일측으로부터 롤(roll)상태의 패드를 펼치면서 접착작업을 하는데, 이때에 패드와 패드는 겹쳐지지 않도록 양면이 맞되도록 접착시키고 에틸렌비닐아세트산(EVA) 시트와 부직포가 합착된 제품을 이용하여 두께 1㎜, 폭 200㎜가 되도록 제단된 이음 쪼인트(6)를 탈우레탄계의 접착제를 사용하여 양쪽 패드에 100㎜씩 물리도록 접착시키면서 이음 쪼인트를 정리한다. 상기의 패드 및 이음 쪼인트(6)를 접착하는 과정에 바탕면의 굴곡상태로 인하여 들뜸이 생기는 부분은 와샤를 대어주고 콘크리트 못으로 고정시켜 주며 우레탄 프라이머를 붓 등을 이용하여 와샤에 발라주고 노출형 우레탄 도막 방수층(7)이 1.5∼2.0㎜ 두께로 형성되도록 한다. 상기의 우레탄 도막 방수층이 완전경화가 되고 나면 마지막으로 일사광선에 노화되지 않는 무항변의 탑코트(8)를 스프레이 분무등의 방법으로 일정한 두께로 도포한다.

도 8은 본 발명에 의한 벽면시공과 방수종료 끝부분 마감처리를 나타낸 것으로 패드의 벽면 시공부분은 상단 맨위쪽 끝부분마다 옆으로 나가면서 200 ㎜ 간격으로 와셔를 대어주고 콘크리트 못(20)으로 고정하여 처짐이 없고 들뜨는 부위가 생기지 않게 하며 최단 종료의 끝부분에 우레탄 코킹으로 밀실하게 처리하여 습기가 스며들거나 침투되지 않게 한다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 패드 및 시공방법은 기존의 방수층 및 보호 콘크리트를 철거하지 않은 상태에서 상부의 노화된 보호 콘크리트의 면을 정리한 다음 상기한 바와 같은 방수층을 여러층 형성하여 시공함으로써 철거시 소요되는 제반 경비와 시간 및 노력을 크게 절감할 수 있을 뿐 아니라 본 발명에서 특징으로 사용하고 있는 가교발포시트, 에틸렌비닐아세트산 시트 및 부직포로 이루어진 적층구조의 패드를 본 방수공법에 적용함으로써 부직포에 상부의 폴리우레탄을 흡입시켜 인장강도를 증가시켰으며 가교발포시트는 100∼200 %의 발포비중으로 인한 유연성으로 고무화 아스팔트 도막방수층의 200∼300% 신장율의 1차조절에 이은 2차조절이 이루어짐으로써 실질적인 방수역활을 하는 에틸렌비닐아세트산 방수시트층과 폴리우레탄 방수층에는 구조물의 균열등에 의한 하자에 의해서 아무런 영향을 받지 않게 되어 반영구적인 수명을 가질 수 있다. 또한 폴리 우레탄 도막두께를 패드 두께의 1/2 이상의 비율로 시공하고 그 위에 탑코트를 하면 방수층이 외부에 노출됨으로 염려되는 내구성, 내후성, 내마모성이 결여되는 문제를 해결할 수가 있으며 바람직한 것은 우수한 복원력을 이용하여 체육시설 바닥재로도 사용하여 운동시 무릎 및 발목관절에 전해오는 마찰력에 대한 완충작용 역활을 해주고, 아울러 지니고 있는 단열효과는 여성전용사무실 및 교실바닥에서 올라오는 냉한기를 방지하고 복도시공시에는 소음이 전혀없는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (3)

1. 에틸렌비닐아세트산을 재료로 하는 1 ㎜ 두께의 방수시트(5b)를 중심에 두고 상부표면에는 0.5 ㎜ 두께의 폴리에스테르의 장섬유 부직포(5a)를 가열하여 융착하고 하부표면에는 폴리에틸렌을 발포하여 제조된 4 ㎜ 두께의 가교발포시트(5c)를 가열하여 융착시켜 제조된 것임을 특징으로 하는 옥상방수의 하자보수를 위한 패드.
2. 보호 콘크리트의 표면을 고르게 하는 바탕면 정리 단계;

   정리가 된 바탕면위에 프라이머(3)를 도포하는 단계;

   프라이머가 경화되고 난 후 그 위에 방수성 및 고접착력을 갖는 도막방수층(4)이 형성되도록 일정두께로 도포하는 단계;

   도막방수층위에 패드(5)를 접착시키면서 패드와 패드의 접합부 상부에 이음쪼인트(6)를 사용하여 패드를 밀착 접착시키는 단계;

   상기의 패드 위에 폴리우레탄 도막방수층(7)을 형성시키는 단계;

   상기의 우레탄 도막방수층 위에 탑코트(8)를 형성시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 옥상방수의 하자보수를 위한 시공방법.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 도막 방수층은 이스팔트 콤파운드 50 중량%, 오일 또는 폴리부텐 20 중량%, 천연고무 15 중량% 및 신너 15 중량%를 혼합하여 제조된 것임을 특징으로 하는 옥상방수의 하자보수를 위한 시공방법.