KR20050043158A - 스피커 및 이에 사용되는 접점용 스프링의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스피커에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스피커 몸체(10)의 저면에서 스프링 조립홈(26)이 형성된 보스(20)가 하방향으로 돌출 형성되고, 이 스프링 조립홈에는 접점용 스프링(30)이 끼워져 고정적으로 조립되며, 접점용 스프링(30)은 일단에 스피커 몸체(10)의 터미널(17)과 연결되는 터미널 접지단자(34)가 형성되고, 타단에 스피커가 설치되는 기기세트의 인쇄회로기판에 연결되는 세트 접지단자(38)가 탄성적으로 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 스피커는 접점장치를 조립 및 설치하는 작업이 매우 용이하기 때문에 조립성 및 생산성이 향상되고, 본 발명에 사용되는 접점용 스프링을 제조할 때 밴딩 작업 후 도금 작업을 수행하기 때문에 밴딩으로 인한 도금층의 손상을 방지할 수 있으며, 금형 작업이 필요 없기 때문에 재료비가 절감되고, 절단 공정에서 쓰레기가 최소화되기 때문에 원자재 손실이 줄어드는 효과가 있다.

Description

스피커 및 이에 사용되는 접점용 스프링의 제조방법{Speaker and method for making connect spring having thereof}

본 발명은 스피커에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스피커의 터미널과 스피커가 설치되는 기기세트의 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 접점장치의 구조를 개선하여 조립성을 향상시키고 재료비를 절감시킨 스피커에 관한 것이다.

일반적으로 스피커는 전류가 흐르는 도체가 자계(磁界)속에 있으면 힘을 받는다는 플레밍의 왼손법칙에 의하여 공극 사이에 존재하는 보이스코일에 의해 전기적인 에너지를 기계적인 에너지로 변환시키는 것이다.

즉 여러 주파수가 포함된 전류신호가 보이스코일에 인가되면 보이스코일은 전류의 세기와 주파수의 크기에 따라 기계적 에너지를 발생시키고, 보이스코일에 부착되어 있는 진동판이 떨리면서 인간의 귀가 인지할 수 있는 음압(音壓)을 발생시키게 된다.

이와 같은 스피커의 자기회로(magnetic circuit)는 각각 철금속 성분으로 된 요크(yoke) 내에 마그네트(magnet)와 어퍼 플레이트(upper plate)를 이용하여 공극 내에 존재하는 보이스코일에 직각으로 자속(磁束, magnetic flux)이 쇄교할 수 있도록 설계되어 있고, 보이스코일은 진동판에 접합되어 있어 입력신호에 의해 상하로 기전력을 발생시켜 프레임에 접착 구속되어 있는 진동판을 진동시켜서 음압을 발생시키게 된다.

최근에 이르러 스피커는 고에너지 마그네트의 상용화 및 미소 구조물의 성형기술의 발달과, 정보통신 분야에서의 소형 경량화 추세에 부응하여 지속적인 소형 경량화 및 고성능화가 실현되고 있는 실정이다. 예를 들면, 휴대폰이나 PDA 등의 모바일 기기에 사용되는 스피커가 바로 이러한 목적으로 제조된 소형 스피커이다.

그리고, 이와 같은 소형 스피커의 특징 중에 하나는 생산할 때 조립성을 향상시키기 위해 스프링 접점구조를 갖는 스피커 구조가 늘고 있으며, 첨부된 도 1과 도 2에는 각각 서로 다른 구조를 갖는 종래의 스프링 접점장치가 적용된 스피커가 도시되어 있다.

이를 참조하면, 일반적으로 스피커에 접점용 스프링을 부착하는 종래의 기술로는 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 스피커 몸체(1)와 접점용 스프링(3)이 인서트 사출에 의해 함께 제조되는 방법과, 첨부된 도 2에 도시된 바와 같이 스피커 몸체(1)와 접점용 스프링(3)이 별개로 제조되어 접점용 스프링을 스피커 몸체에 부착시키는 방법 중 하나가 적용되고 있다.

그러나, 도 1에 도시된 스피커의 접점장치는 스피커 몸체와 접점용 스프링을 일체로 인서트 사출하기 때문에 제품이 다 제조된 후에, 좀더 자세히 말하면 접점용 스프링의 도금 공정이 완료된 후에 스프링의 일부분을 구부려서 세트 연결용 단자로 사용하게 되는데, 이때 접점용 스프링의 도금층이 갈라지면서 시간이 흐름에 따라 갈라진 부분에서 부식이 발생되는 문제점이 있었다.

그리고, 도 2에 도시된 스피커의 접점장치는 스피커 몸체와 접점용 스프링이 별개로 제조되어 부착되기 때문에 접점용 스프링의 형상이 밴딩 작업까지 완료된 후에 도금 공정을 하게 됨으로써 부식되는 문제는 해소되지만, 그 형상이 복잡하기 때문에 조립성이 저하될 뿐만 아니라 원자재의 손실이 커 재료비가 상승하는 문제점이 있었다. 또한, 접점용 스프링이 스피커 몸체의 저면에 전체적으로 부착되기 때문에 스피커의 두께가 두꺼워지는 문제점도 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같이 제반되는 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 스피커 몸체와 접점용 스프링을 별개로 제조한 후 조립 및 부착시킴으로써 부식 문제를 해소시킨 스피커를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 접점용 스프링의 구조를 간단하게 설계하여 조립성을 향상시키고, 원자재 손실을 최소화하여 재료비를 절감시킨 스피커를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 스피커에 사용되는 접점용 스프링을 제조하는 방법을 제공하는데 있다.

상기 목적 및 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스피커는 스피커 몸체 외부의 터미널을 통해 내부에 설치된 보이스코일에 전류가 공급되면 마그네트와의 전자기력에 의해 보이스코일이 상하운동하면서 진동판을 진동시켜 음압을 발생시키는 스피커에 있어서, 스피커 몸체의 저면에서 하방향으로 돌출 형성되고, 일부분에는 스프링 조립홈이 형성된 보스와, 스프링 조립홈에 끼워져 고정적으로 결합되고, 일단에는 상기 스피커 몸체의 터미널과 연결되는 터미널 접지단자가 형성되며, 타단에는 스피커가 설치되는 기기세트의 인쇄회로기판에 연결되는 세트 접지단자가 탄성적으로 형성된 접점용 스프링을 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 접점용 스프링은 세트 접지단자의 단부와 터미널 접지단자의 단부에 홈이 형성되어 두 갈래로 갈라지게 구성된다.

또한, 상기 접점용 스프링은 보스의 스프링 조립홈에 삽입 후 본딩을 통해 고정된다.

상기 또 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 접점용 스프링 제조방법은 폭이 좁고 길이가 긴 띠 형상의 원자재를 사출하는 사출단계; 상기 원자재의 설계된 위치에 장공을 형성하는 천공단계; 상기 장공이 형성된 부분을 절단하는 절단단계; 및 상기 절단된 원자재를 절곡하여 상기 보스의 조립홈에 삽입되어 고정되는 조립부와, 상기 스피커 몸체의 터미널에 연결되는 터미널 접지단자와, 상기 기기세트의 인쇄회로기판에 연결되는 세트 접지단자가 형성되도록 하는 밴딩단계를 포함하여 제조된다.

상술한 본 발명의 목적은 이 기술분야에서 숙련된 당업자에 의해, 첨부된 도면을 참조하여 후술되는 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확해질 것이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 3과 도 4는 본 발명에 따른 스피커를 나타낸 저면 사시도와 측단면도이고, 도 5는 접점용 스프링을 분리해서 나타낸 분리 사시도이며, 도 6은 접점용 스프링의 제조공정을 나타낸 공정 순서도이다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 스피커는 새로운 구조의 접점장치에 특징이 있는 것으로, 내부 구성은 공지된 기술 중에 어느 것이든지 적용이 가능하다.

일 실시예를 들면, 본 발명에 따른 스피커는 대략 원형의 스피커 몸체(10)를 갖는다. 스피커 몸체(10)의 내부에는 설치공간(10a)이 형성되고, 스피커 몸체(10) 상에는 에지(11)를 통해 상하로 떨림이 가능하게 진동판(12)이 조립된다. 진동판(12)의 저면에는 스피커 몸체(10)의 외부로 노출된 터미널(17)과 리드 와이어(18)를 통해 전기적으로 연결되어 선택적으로 전류가 인가되는 보이스코일(13)이 부착된다. 그리고, 스피커 몸체(10)의 하부에는 요크(14)가 결합 설치되고, 이 요크(14)의 상면에는 영구자석인 마그네트(15)와 어퍼 플레이트(16)가 순차적으로 적층된다.

이러한 구성에 의해 터미널(17)을 통해 내부에 설치된 보이스코일(13)에 전류가 공급되면 마그네트(15)와의 전자기력에 의해 보이스코일(13)이 상하운동하면서 진동판(12)을 진동시켜 음압을 발생시키게 된다.

이러한 본 발명에 따른 스피커의 내부 구성은 상술한 바와 같이 하나의 실시예를 들어 설명한 것으로, 다른 구조의 내부 구성을 갖을 수도 있을 것이다.

본 발명에 따르면, 스피커 몸체(10)의 외부에 새로운 구조의 접점장치가 구성된다.

즉, 본 발명에 따른 스피커의 접점장치는 스피커 몸체(10)의 저면 일부분에 스프링 조립홈(26)이 형성된 보스(20)가 하방향으로 돌출 형성되고, 이 스프링 조립홈(26)에 접점용 스프링(30)이 끼워져 고정적으로 결합된 구성을 갖는다.

본 발명에 사용되는 접점용 스프링(30)의 구성을 보면, 일부분이 절곡되어 대략 ∩자 형상의 조립부(32)를 갖는다. 그리고, 조립부(32)의 일단에는 다시 상방향으로 절곡 형성되어 스피커 몸체(10)의 터미널(17)과 연결되는 터미널 접지단자(34)가 형성되고, 타단에는 하방향으로 소정의 각도로 경사지게 연장된 텐션부(36)가 형성되고, 이 텐션부(36)의 단부에는 스피커가 설치되어 지는 기기세트(미도시)의 인쇄회로기판에 연결되는 세트 접지단자(38)가 형성된다.

그리고, 터미널 접지단자(34)의 단부에는 납땜 등의 작업을 용이하도록 하기 위해 일부분을 절단하여 두 갈래로 갈라지게 홈(34a)이 형성되고, 세트 접지단자(38)의 단부에는 접점의 신뢰성을 높이게 하기 위해 일부분을 절단하여 두 갈래로 갈라지게 홈(38a)이 형성된다.

여기에서, 접점용 스프링(30)의 조립부(32)는 보스(20)의 스프링 조립홈(26)에 끼워져 고정될 때, 억지 끼움 방식으로 삽입 고정되거나, 삽입 후 본딩을 통해 고정되도록 구성하는 것이 바람직하다.

참고로, 도 6을 참조하여 접점용 스프링을 제조하는 방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 폭이 좁고 길이가 긴 띠 형상의 도전성 재질의 원자재를 사출하고(S1), 원자재의 설계된 위치 즉, 터미널 접지단자와 세트 접지단자가 형성되는 위치에 장공이 형성되도록 천공 작업(S2)을 수행한다.

그런 다음, 장공이 형성된 부분을 기준으로 양단을 절단하고(S3), 절단된 원자재를 절곡하여 접점용 스프링이 형상을 갖도록 밴딩처리 한다(S4).

이때, 접점용 스프링은 밴딩 작업을 통해 보스의 조립홈에 삽입되어 고정되는 조립부와, 스피커 몸체의 터미널에 연결되는 터미널 접지단자와, 기기세트의 인쇄회로기판에 연결되는 세트 접지단자가 형성되도록 하면 된다.

이제, 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 스피커에서 접점장치의 조립 및 작용 효과를 설명한다.

본 발명에 따르면, 접점용 스프링(30)을 조립 설치하는 작업이 매우 용이한 장점이 있다.

즉, 스피커 몸체(10)와 별개로 제조된 접점용 스프링(30)을 잡고, 그 조립부(32)를 스피커 몸체(10)에 형성된 보스(20)의 스프링 조립홈(26)에 끼워서 고정시킨 다음, 터미널 접지단자(34)를 스피커 몸체(10)의 터미널(17)에 납땜 또는 용접 등의 방식에 의해 전기적으로 연결시키면 간단하게 조립이 완료된다.

따라서, 본 발명에 따른 스피커의 접점장치는 상술한 종래의 기술에 비해 우수한 조립성을 갖게 된다.

또한, 본 발명은 접점용 스프링을 제조할 때 원자재를 절단하는 공정에서 불필요한 쓰레기 부분이 발생되지 않기 때문에 원자재 손실이 줄어들게 된다.

또한, 본 발명은 종래와 같은 인서트 금형비가 필요 없고 제조 공정수가 간단하기 때문에 재료비가 절감되어, 단가가 최소로 유지된다.

또한, 본 발명은 접점용 스프링을 후조립 공정에 의해 부착시키기 때문에 스프링을 부착하기 전에 먼저 스피커 제품의 불량 여부를 검사할 수 있으며, 따라서 스프링 부착을 먼저 하여 불량으로 유실되는 원자재를 줄일 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 접점용 스프링을 제작하는데 있어서 밴딩 작업이 완료된 후에 도금 공정이 이루어지기 때문에 종래와 같이 도금 후 밴딩 작업으로 인한 도금층의 손상을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 스프링 접점부가 변경되는 경우에 스프링 형상만 변경하면 다양한 접점 포인트를 갖을 수 있기 때문에 종래와 같이 스프링 접점부의 변경에 따라 스프링 금형을 다시 제작해야 되는 불필요한 작업 및 비용이 절감되는 장점이 있다.

한편, 본 발명에 따른 접점장치는 상술한 실시예의 원형 스피커뿐만 아니라 다른 종류의 스피커 이를테면, 트랙형 스피커 또는 타원형 스피커에 적용할 수도 있을 것이다.

이상에서와 같이, 본 발명에 따른 스피커는 접점장치를 조립 및 설치하는 작업이 매우 용이하기 때문에 조립성 및 생산성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 사용되는 접점용 스프링을 제조할 때 밴딩 작업 후 도금 작업을 수행하기 때문에 밴딩으로 인한 도금층의 손상을 방지할 수 있으며, 금형 작업이 필요 없기 때문에 재료비가 절감되고, 절단 공정에서 쓰레기가 최소화되기 때문에 원자재 손실이 줄어드는 효과가 있다.

이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

도 1은 종래 스피커의 일례를 나타낸 저면도,

도 2는 종래 스피커의 다른 예를 나타낸 저면도,

도 3은 본 발명에 따른 스피커를 나타낸 저면 사시도,

도 4는 도 3의 측단면도,

도 5는 도 3에서 접점용 스프링을 분리해서 나타낸 분리 사시도,

도 6은 본 발명에 사용되는 접점용 스프링의 제조공정을 나타낸 공정 순서도.

◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎

10: 스피커 몸체 10a: 설치공간

11: 에지 12: 진동판

13: 보이스코일 14: 요크

15: 마그네트 16: 어퍼 플레이트

20: 터미널 22: 리드 와이어

24: 보스 26: 스프링 조립홈

30: 접점용 스프링 32: 조립부

34: 터미널 접지단자 34a: 홈

36: 텐션부 38: 세트 접지단자

38a: 홈

Claims (6)

1. 스피커 몸체 외부의 터미널을 통해 내부에 설치된 보이스코일에 전류가 공급되면 마그네트와의 전자기력에 의해 보이스코일이 상하운동하면서 진동판을 진동시켜 음압을 발생시키는 스피커에 있어서,

   상기 스피커 몸체의 저면에서 하방향으로 돌출 형성되고, 일부분에는 스프링 조립홈이 형성된 보스와,

   상기 스프링 조립홈에 끼워져 고정적으로 결합되고, 일단에는 상기 스피커 몸체의 터미널과 연결되는 터미널 접지단자가 형성되며, 타단에는 스피커가 설치되는 기기세트의 인쇄회로기판에 연결되는 세트 접지단자가 탄성적으로 형성된 접점용 스프링을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스피커.
2. 제1항에 있어서,

   상기 접점용 스프링은 세트 접지단자의 단부와 터미널 접지단자의 단부에 홈이 형성되어 두 갈래로 갈라지게 구성된 것을 특징으로 하는 스피커.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 접점용 스프링은 보스의 스프링 조립홈에 삽입 후 본딩을 통해 고정된 것을 특징으로 하는 스피커.
4. 내부에는 설치공간이 형성되고, 외부에는 저면으로 노출되게 터미널이 마련되며, 터미널과 근접한 위치에 스프링 조립홈이 형성된 보스가 하방향으로 돌출 형성된 스피커 몸체;

   상기 스피커 몸체에 에지를 통해 지지되어 상하로 떨림이 가능하게 조립된 진동판;

   상기 진동판의 저면에 부착 고정되고, 터미널과 전기적으로 연결되어 선택적으로 전류가 인가되는 보이스코일;

   상기 스피커 몸체의 하부에 조립된 요크;

   상기 요크의 상면에 부착되어 상기 보이스코일간에 전자기력을 발생시켜 보이스코일이 상하방향으로 움직일 수 있게 도와주는 마그네트;

   상기 마그네트의 상면에 부착된 어퍼 플레이트; 및

   상기 스프링 조립홈에 끼워져 고정적으로 결합되고, 일단에는 상기 터미널과 연결되는 터미널 접지단자가 형성되며, 타단에는 스피커가 설치되는 기기세트의 인쇄회로기판에 연결되는 세트 접지단자가 탄성적으로 형성된 접점용 스프링을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스피커.
5. 제4항에 있어서,

   상기 접점용 스프링은 세트 접지단자의 단부와 터미널 접지단자의 단부에 홈이 형성되어 두 갈래로 갈라지게 구성된 것을 특징으로 하는 스피커.
6. 폭이 좁고 길이가 긴 띠 형상을 갖는 도전성 재질의 원자재를 공급하는 사출단계;

   상기 원자재에서 터미널 접지단자와 세트 접지단자가 형성되는 위치에 장공을 형성하는 천공단계;

   상기 장공이 형성된 부분을 절단하는 절단단계; 및

   상기 절단된 원자재를 절곡하여 상기 보스의 조립홈에 삽입되어 고정되는 조립부와, 상기 스피커 몸체의 터미널에 연결되는 터미널 접지단자와, 상기 기기세트의 인쇄회로기판에 연결되는 세트 접지단자가 형성되도록 하는 밴딩단계를 포함하여 제조된 것을 특징으로 하는 접점용 스프링 제조방법.