KR20050035600A - 고로 휴풍에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치 - Google Patents

고로 휴풍에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고로 휴풍시 노체 스테이브 열부하 변화량에 연계하여 스테이브 냉각수인 본체계와 강화계의 냉각수의 유량을 제어하는 고로 휴풍에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치에 관한 것이다.
본 발명은, 본체계 및 강화계의 냉각수 급수온도 평균값을 계산하는 급수온도평균계산부; 냉각수 배수온도 평균값을 계산하는 배수온도평균계산부; 스테이브 온도의 평균값을 계산하는 온도평균계산부; 상기 평균값들을 이용하여 스테이브의 열부하를 계산하는 열부하계산부; 상기 열부하값에 비례하여 본체계 및 강화계 냉각수의 목표유량을 각각 설정하는 제1,2비율기; 스테이브로 실제 공급되는 냉각수 유량을 검출하는 제1,2유량검출부; 및 상기 목표유량값과 검출유량값의 편차를 줄이도록 본체계 및 강화계 냉각수 유량을 제어하는 제1,2유량제어부를 포함한다.
본 발명에 의하면, 고로 휴풍시 스테이브 과냉에 의한 노내 방산열의 증가 및 고로벽에 장입물 부착을 방지하고, 고로 재송풍시 초기 용선온도 저하에 의한 용선 품질 저하를 방지하여 후공정 조업에 안정에 기여하며, 고로 연료비 절감 및 고로 노황의 조기 안정에 기여하는 효과가 있다.

Description

고로 휴풍에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치{An Apparatus for controlling Cooling Water Flow of Furnace Stave when a Furnace is not operated}
본 발명은 고로 휴풍에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치에 관한 것으로서, 특히 고로 휴풍시 노내 방산열 저하를 방지하기 위하여 노체 스테이브 열부하 변화량에 연계하여 스테이브 냉각수인 본체계와 강화계의 순환수의 유량을 제어하는 고로 휴풍에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치에 관한 것이다.
일반적으로 고로에서는 자연산의 철광석과 코크스를 각각 교대로 연속 장입한 후 고온(약 1100℃)의 열풍을 일정 압력으로 불어 넣어 쇳물(용선)을 만든다. 이러한 고온의 고로에는 철피에 설치된 스테이브 내부에 냉각수(순환수)가 흐를 수 있는 파이프가 설치되어 상기 파이프 내로 냉각수를 통과시켜 고로의 냉각을 실시한다. 특히 고로 스테이브의 온도와 냉각수의 온도의 차이가 설정치 이하가 되면 노하부에 부착물이 생성될 수 있고, 부착물이 생성되면 고로 상태 불량 및 생산성 저하를 가져오기 때문에 고로조업에서의 고로 노체의 총 열부하(이하, 열부하라 한다)에 따른 고로 스테이브의 온도 관리가 매우 중요하다.
도 1은 종래의 고로 스테이브의 전체 구성도이고, 도 2는 고로 스테이브의 상세 구성도이다. 먼저, 도 1을 참조하면, 고로(1)에서 철피(2)와 내화물(3) 사이에 고로 스테이브(4)가 다수의 단(TH단~R2단)으로 구성되며, 상기 각 단의 스테이브(4)에는 노체의 온도를 검출하는 다수의 온도계(5)가 구비된다. 한편, 최하단(TH단)의 스테이브는 풍구(6)가 마련된 풍구 스테이브(7)이다. 상기 각 온도계는 고로 둘레에 각각 위치되어 스테이브 온도를 검출하게 된다. 도 2에는 일례로 S3단 스테이브의 측면도 및 단면도가 개략적으로 도시되어 있다. 도 2를 참조하면, 스테이브 내에는 본체계 급,배수 및 강화계 급,배수를 위한 배관(9)이 각각 설치되고 그 중앙부위에는 상기 스테이브의 온도를 검출하는 스테이브 온도계(9)가 설치된다.
이러한 종래의 스테이브에서, 본체계 냉각수는 펌프의 동작에 의해 본체계 급수배관(11)을 통해 고로(1)의 각 단(TH단~R2단)의 스테이브(4)로 공급된 후 본체계 배수배관(12)을 통해 배출되고, 강화계 냉각수는 강화계 급수배관(13)을 통해 고로의 각 단(TH단~R2단)의 스테이브(4)로 공급된 후 강화계 배수배관(14)을 통해 배출됨으로써 고로 스테이브를 냉각시킨다. 여기서, 상기 배출된 본체계 및 강화계 냉각수는 냉각기에 의해 재차 냉각되어 다시 스테이브로 공급되어 순환되어 상기 공급 및 배수되는 냉각수의 유량은 소정의 제어장치에 의해 제어된다.
종래의 고로 휴풍시 고로 스테이브 냉각수 유량 제어는 스테이브 열부하의 변동을 고려하지 않고 평상조업 수준으로 냉각수의 유량을 공급하기 때문에 스테이브 과냉에 의한 열부하 저하만큼 노내 방산열이 증대하여 고로 내부의 장입물이 고로 벽에 부착되어 고로 내부 가스의 편류 현상이 발생하고, 이로써 통기성이 악화되어 고로조업에 장애가 발생하고 용선 품질이 저하되는 문제점이 있었다. 특히 고로 휴풍시에는 노체 열부하가 9000 Mcal/hr 이하에서 최대 2000 Mcal/hr 까지 떨어지게 되는데, 이때 이러한 열부하의 변화를 고려하지 않고 평상 조업시와 같이 스테이브 냉각수 유량을 공급하게 됨으로써 스테이브의 과냉이 발생하게 되어 상기와 같은 문제점이 발생하게 되었다.
본 발명은, 상기한 바와 같이 고로 휴풍에 따른 열부하의 변화를 고려하지 않아 스테이브의 과냉이 발생하는 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 고로 휴풍 작업시 스테이브 열부하 변동에 연계하여 스테이브 냉각수의 적정 유량을 비율기에 의하여 자동 공급하도록 함으로써 휴풍시 노내 방산열을 최소화하고 재송풍시 열량을 조기에 확보하도록 하는 고로 휴풍에 따른 스테이브 냉각수 유량 제어장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체계 및 강화계 냉각수 급수배관을 통해 노체에 설치된 다수의 고로 스테이브로 본체계 및 강화계 냉각수를 공급하여 본체계 및 강화계 냉각수 배수배관을 통해 배출하는 고로에서 고로 휴풍에 따른 스테이브 냉각수 유량 제어장치에 있어서,
상기 본체계 및 강화계 냉각수 급수배관을 통해 상기 고로 스테이브로 공급되는 냉각수 급수온도의 평균값을 계산하는 급수온도평균계산부; 상기 본체계 및 강화계 냉각수 배수배관을 통해 상기 고로 스테이브로부터 배출되는 냉각수 배수온도의 평균값을 계산하는 배수온도평균계산부; 상기 각 고로 스테이브의 온도의 평균값을 계산하는 온도평균계산부; 상기 냉각수 급수온도의 평균값, 냉각수 배수온도의 평균값 및 각 스테이브 온도의 평균값을 이용하여 상기 고로 스테이브의 열부하를 계산하는 열부하계산부; 상기 계산된 열부하의 값에 비례하여 본체계 및 강화계 냉각수의 목표유량을 각각 설정하는 제1 및 제2 비율기; 상기 본체계 및 강화계 냉각수 급수배관에 각각 설치되어, 상기 각 스테이브로 실제 공급되는 냉각수 유량을 검출하는 제1 및 제2 유량검출부; 및 상기 제1 및 제2 비율기에서 설정된 본체계 및 강화계 냉각수의 목표유량값 및 상기 제1 및 제2 유량검출부에서 검출된 본체계 및 강화계 냉각수의 검출유량값의 편차를 계산하고 그 편차값을 줄이도록 상기 본체계 및 강화계 냉각수 유량을 제어하는 제1 및 제2 유량제어부를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 및 제2 유량제어부는 바람직하게는 상기 본체계 및 강화계 냉각수의 유량을 각각 제어하는 제1 및 제2 유량제어밸브를 포함하여, 상기 편차값을 줄이도록 상기 제1 및 제2 유량제어밸브의 개폐를 각각 제어한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 본 발명에 첨부된 도면에서 실질적으로 동일한 구성 및 기능을 가진 구성요소들은 동일한 도면부호를 사용할 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치의 개략 구성도이다. 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치는, 본체계 및 강화계 냉각수 급수배관(21)(25)을 통해 스테이브(4)로 공급되는 본체계 및 강화계 급수 냉각수의 온도를 각각 검출하는 본체계 및 강화계 냉각수 급수온도계(31)(32), 상기 본체계 및 강화계 냉각수 배수배관(22)(26)을 통해 상기 고로 스테이브(4)로부터 배출된 본체계 및 강화계 배수 냉각수의 온도를 각각 검출하는 본체계 및 강화계 냉각수 배수온도계(33)(34), 다수개의 단(T1~R2단)의 각 스테이브의 온도를 검출하는 스테이브 온도계(9a~9k), 상기 검출된 각 스테이브 온도의 평균값을 계산하는 온도평균계산부(110), 상기 검출된 본체계 및 강화계 냉각수의 급수온도의 평균을 계산하는 급수온도평균계산부(120), 상기 검출된 본체계 및 강화계 냉각수의 배수온도의 평균값을 계산하는 배수온도평균계산부(130), 상기 계산된 냉각수 급수온도의 평균값, 냉각수 배수온도의 평균값 및 각 스테이브 온도의 평균값을 이용하여 상기 고로 스테이브(4)의 열부하를 계산하는 열부하계산부(140), 상기 계산된 열부하의 값에 비례하여 본체계 및 강화계 냉각수의 목표유량을 각각 설정하는 제1 및 제2 비율기(150)(160), 상기 본체계 및 강화계 냉각수 급수배관(21)(25)에 각각 설치되어, 상기 각 스테이브로 실제 공급되는 냉각수 유량을 검출하는 제1 및 제2 유량검출부(210)(220) 및 상기 제1 및 제2 비율기(150)(160)에서 설정된 본체계 및 강화계 냉각수의 목표유량값과 상기 제1 및 제2 유량검출부(210)(220)에서 검출된 본체계 및 강화계 냉각수의 검출유량값의 편차를 계산하고 그 편차값을 줄이도록 상기 본체계 및 강화계 냉각수 유량을 제어하는 제1 및 제2 유량제어부(170)(180)를 포함하여 구성된다.
본 발명의 일 실시예에서 상기 제1 및 제2 유량제어부(170)(180)는, 상기 본체계 및 강화계 냉각수의 유량을 각각 제어하는 제1 및 제2 유량제어밸브(230)(240)를 포함하여, 상기 편차값을 줄이도록 상기 제1 및 제2 유량제어밸브(230)(240)의 개폐를 각각 제어한다.
이상의 구성으로 된 본 발명의 스테이브 냉각수 유량 제어장치의 작용을 이하에서 설명한다. 본체계 냉각수는 본체계 냉각수 급수배관(21)을 통해 고로(1)의 스테이브(4)로 공급된 후 본체계 냉각수 배수배관(22)을 통해 본체계 헤드탱크(23)로 배출되고, 상기 배출된 냉각수는 재차 냉각된 후 본체계 급수펌프(24)에 의해 상기 본체계 냉각수 급수배관(21)을 통해 다시 스테이브(4)로 공급된다. 또한, 강화계 냉각수는 강화계 냉각수 급수배관(25)을 통해 상기 스테이브(4)로 공급된 후 강화계 냉각수 배수배관(26)을 통해 강화계 헤드탱크(27)로 배출되고, 상기 배출된 냉각수는 재차 냉각된 후 강화계 급수펌프(28)에 의해 상기 강화계 냉각수 급수배관(25)을 통해 다시 스테이브(4)로 공급된다. 이와 같은 방식으로 본체계 및 강화계 냉각수는 순환된다.
이때, 각 단(T1~R2단)의 스테이브 온도계(9a~9k)는 해당 스테이브의 온도값을 검출하고, 상기 검출된 온도값은 온도평균계산부(110)로 입력된다. 상기 온도평균계산부(110)에서 상기 입력된 검출 온도값(TT1~TR2)의 평균값을 계산한다. 급수온도평균계산부(120)는 본체계 및 강화계 냉각수 급수온도계(31)(32)에서 검출한 냉각수 급수 온도를 수신하여 그 급수온도의 평균값을 계산하고, 배수온도평균계산부(130)는 본체계 및 강화계 냉각수 배수온도계(33)(34)에서 검출한 냉각수 배수 온도를 수신하여 그 배수온도의 평균값을 계산한다. 상기 온도평균계산부(110), 급수온도평균계산부(120) 및 배수온도평균계산부(130)에서 계산한 스테이브 온도 평균값, 본체계 및 강화계 냉각수의 급수온도 평균값, 그리고 본체계 및 강화계 냉각수의 배수온도 평균값은 열부하계산부(140)로 입력된다. 상기 열부하계산부(140)는 이들 평균값들을 이용하여 하기 수식1에 의거 노체 스테이브의 열부하값을 계산한다.
[수식1]
열부하값 = aX + bY + c
여기서, X는 각 스테이브 온도의 평균값, Y는 본체계 및 강화계 냉각수 급,배수의 온도 평균값, a,b,c는 유한요소법에 의한 상관관계식의 계수이다.
상기한 유한요소법은 해당 기술분야의 당업자라면 용이하게 적용할 수 있는 것이므로 여기서는 그 설명을 생략하기로 한다.
계속해서 도 2를 참조하면, 상기 열부하계산부(140)에서 계산된 열부하값 신호는 제1 및 제2 비율기(150)(160)로 입력된다. 상기 제1 및 제2 비율기(150)(160)는 상기 노체 스테이브에서의 열부하값에 따른 본체계 및 강화계의 냉각수 유량을 결정하기 위한 장치이다. 즉, 상기 열부하계산부(140)에서 계산된 열부하값에 비례하여 상기 본체계 및 강화계의 냉각수 급수 유량의 목표값을 설정하는 것이다.
도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 및 제2 비율기에서의 열부하-급수유량의 상관관계를 보이는 그래프이다. 도 4(a)에는 제1 비율기(150)에서의 열부하와 본체계 냉각수 급수 유량의 상관관계를 도시하고 있고, 도 4(b)에는 제2 비율기(160)에서의 열부하와 강화계 냉각수 급수 유량의 상관관계를 도시하고 있다. 도 4(a)를 참조하면, 만약 상기 열부하계산부(140)에서 계산된 열부하 값이 17000 Mcal/hr 인 경우 상기 제1 비율기(150)는 상기 그래프에서 대응되는 본체계 급수유량을 1000 ㎥/hr으로 설정하게 된다. 따라서, 상기 설정된 본체계 급수 유량 1000 ㎥/hr은 상기 계산된 열부하값이 17000 Mcal/hr일때의 본체계 냉각수 급수 유량의 목표값이 되는 것이다. 이와 마찬가지로, 상기 열부하계산부(140)에서 계산된 열부하 값이 17000 Mcal/hr 인 경우 상기 제2 비율기(160)는 도 4(b)의 그래프에서 대응되는 강화계 급수유량을 500 ㎥/hr로 설정하게 된다. 따라서, 상기 설정된 강화계 급수 유량 500 ㎥/hr은 상기 열부하값이 17000 Mcal/hr일때의 강화계 냉각수 급수 유량의 목표값이 되는 것이다. 여기서, 상기한 도 4(a) 및 도 4(b)의 그래프는 바람직하게는 고로 휴풍시 실험 결과에 의해 또는 경험에 의해 결정될 수 있으며, 운전자에 의해 미리 결정되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 상기한 그래프는 본 발명의 일 실시예에 불과한 것으로 상기 제1 및 제2 비율기(150)(160)에서의 열부하-급수유량의 상관관계 그래프는 고로의 조업조건에 따라 변경될 수 있음은 물론이다. 나아가, 상기 열부하-급수유량은 바람직하게는 실질적으로 비례관계가 있다. 왜냐하면 노체 스테이브의 열부하가 클수록 본체계 및 강화계 냉각수의 급수유량은 증가되어야 하기 때문이다.
이와 같이 설정된 본체계 및 강화계 냉각수의 급수 유량의 목표값은 각각 제1 및 제2 유량제어부(170)(180)로 입력된다.
한편, 상기 본체계 및 강화계 냉각수 급수배관(21)(25)에 각각 설치된 본체계 및 강화계 냉각수 급수 유량 검출부(210)(220)는 상기 본체계 및 강화계 냉각수 급수배관(21)(25)을 통해 스테이브로 공급되는 본체계 및 강화계 냉각수의 급수 유량을 검출하고 그 검출유량값을 상기 제1 및 제2 유량제어부(170)(180)로 각각 전송한다. 이어, 상기 제1 및 제2 유량제어부(170)(180)는 상기 제1 및 제2 비율기(150)(160)로부터 전송된 본체계 및 강화계 냉각수 급수 유량 목표값과 상기 본체계 및 강화계 냉각수 급수 유량 검출부(210)(220)로부터 전송된 본체계 및 강화계 냉각수 급수 유량 검출값을 비교하여 편차값을 계산하고, 상기 계산된 편차값을 줄이도록 상기 본체계 및 강화계 냉각수 급수 유량을 제어한다. 보다 바람하게는 상기 본체계 및 강화계 냉각수 급수배관(21)(25)에 각각 설치된 본체계 및 강화계 냉각수 유량제어밸브(230)(240)를 제어하여 냉각수 급수 유량을 조절하게 되는 것이다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치는 바람직하게는 고로 휴풍시에 적용된다. 도면에는 도시되지 않았으며 본 발명은 고로 정상작업 및 고로 휴풍에 따른 선택스위치를 추가로 구비할 수 있고 상기 선택스위치의 선택에 따라 고로 휴풍시에 본 발명을 적용할 수 있다. 따라서, 고로 휴풍시에도 고로 정상작업시와 같이 냉각수 급수 유량을 공급함으로써 과냉각에 의한 종래의 문제점을 해결하고, 특히 고로의 휴풍시에는 열부하가 고려되지 않은 상태에서 냉각수의 급수 유량을 공급함으로써 발생되는 종래의 문제점을 해결할 수 있게 되는 것이다.
상기한 상세한 설명 및 도면의 내용은 본 발명의 일 실시예에 관한 것으로서 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 당 기술분야의 당업자라면 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 상기한 구성 및 그래프의 설정값을 해당 조건에 따라 변경, 치환 또는 수정이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 상기한 상세한 설명 및 도면에 의해 결정되는 것이 아니라 첨부한 청구범위에 의해 결정되어져야 할 것이다.
본 발명에 따르면, 고로 휴풍시 노체 스테이브 열부하량의 변동에 따라 냉각수의 공급유량을 조절함으로써 고로 휴풍시 스테이브 과냉에 의한 노내 방산열의 증가를 방지하고 고로 내부의 장입물이 고로 벽에 부착되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 고로의 재 송풍시 초기 용선온도 저하에 의한 용선 품질 저하를 방지하여 후공정 조업에 안정에 기여하고 고로 연료비를 절감하며, 고로 노황의 조기 안정에 기여하는 효과가 있다.
도 1은 종래의 고로 스테이브의 전체 구성도이다.
도 2는 고로 스테이브의 상세 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치의 개략 구성도이다.
도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 및 제2 비율기에서의 열부하-급수유량의 상관관계를 보이는 그래프이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 고로 2 : 철피
3 : 내화물 4 : 고로 스테이브
9a~9k : 스테이브 온도계 21 : 본체계 냉각수 급수배관
22 : 본체계 냉각수 배수배관 23 : 본체계 헤드 탱크
24 : 본체계 급수 펌프 25 : 강화계 냉각수 급수배관
26 : 강화계 냉각수 배수배관 27 : 강화계 헤드 탱크
28 : 강화계 급수 펌프 29 : 냉각기
31 : 본체계 냉각수 급수 온도계 32 : 강화계 냉각수 급수 온도계
33 : 본체계 냉각수 배수 온도계 34 : 강화계 냉각수 배수 온도계
110 : 온도평균계산부 120 : 급수온도평균계산부
130 : 배수온도평균계산부 140 : 열부하계산부
150 : 제1 비율기 160 : 제2 비율기
170 : 제1 유량제어부 180 : 제2 유량제어부
210 : 본체계 급수 유량 검출부 220 : 강화계 급수 유량 검출부
230 : 본체계 급수 유량제어밸브 240 : 강화계 급수 유량제어밸브

Claims (3)

  1. 본체계 및 강화계 냉각수 급수배관을 통해 노체에 설치된 다수의 고로 스테이브로 본체계 및 강화계 냉각수를 공급하여 본체계 및 강화계 냉각수 배수배관을 통해 배출하는 고로에서 고로 휴풍에 따른 스테이브 냉각수 유량 제어장치에 있어서,
    상기 본체계 및 강화계 냉각수 급수배관을 통해 상기 고로 스테이브로 공급되는 냉각수 급수온도의 평균값을 계산하는 급수온도평균계산부;
    상기 본체계 및 강화계 냉각수 배수배관을 통해 상기 고로 스테이브로부터 배출되는 냉각수 배수온도의 평균값을 계산하는 배수온도평균계산부;
    상기 각 고로 스테이브의 온도의 평균값을 계산하는 온도평균계산부;
    상기 냉각수 급수온도의 평균값, 냉각수 배수온도의 평균값 및 각 스테이브 온도의 평균값을 이용하여 상기 고로 스테이브의 열부하를 계산하는 열부하계산부;
    상기 계산된 열부하의 값에 비례하여 본체계 및 강화계 냉각수의 목표유량을 각각 설정하는 제1 및 제2 비율기;
    상기 본체계 및 강화계 냉각수 급수배관에 각각 설치되어, 상기 각 스테이브로 실제 공급되는 냉각수 유량을 검출하는 제1 및 제2 유량검출부; 및
    상기 제1 및 제2 비율기에서 설정된 본체계 및 강화계 냉각수의 목표유량값 및 상기 제1 및 제2 유량검출부에서 검출된 본체계 및 강화계 냉각수의 검출유량값의 편차를 계산하고 그 편차값을 줄이도록 상기 본체계 및 강화계 냉각수 유량을 제어하는 제1 및 제2 유량제어부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로 휴풍에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 유량제어부는,
    상기 본체계 및 강화계 냉각수의 유량을 각각 제어하는 제1 및 제2 유량제어밸브를 포함하여, 상기 편차값을 줄이도록 상기 제1 및 제2 유량제어밸브의 개폐를 각각 제어하는 것을 특징으로 하는 고로 휴풍에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 열부하계산부는,
    상기 열부하 값을 하기의 수식에 의거하여 계산하는 것을 특징으로 고로 휴풍에 따른 고로 스테이브 냉각수 유량 제어장치.
    [수식]
    열부하값 = aX + bY + c
    (여기서, X는 각 고로 스테이브 온도의 평균값이고, Y는 냉각수 급수 및 배수 온도의 평균값이며, a,b,c는 유한요소법에 의한 상관관계의 계수임)
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103673582A (zh) * 2013-12-31 2014-03-26 北京七星华创电子股份有限公司 立式炉设备降舟过程中控制装载区温度的方法

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