KR20050031055A - 재봉틀 실조임 장치 - Google Patents

Abstract

재봉틀용 실조임 장치(9)는 제1실조임기(18) 및 제2실조임기(17)가 배치된 지지판(12)을 포함하며, 바늘실(10)에 작용하는 조임 하중은 제거될 수 있다. 이를 위하여, 해제 레버(31)는 지지판(12)에 링크결합되어, 실조임기(17, 18)의 해제핀(30)에 견디도록 이동될 수 있다. 피봇경로를 따라 불연속 해제 계단부에 의해 상기 해제 레버(31)가 제1실조임기(18) 및 제2실조임기(17)에 견디는 방식으로, 솔레노이드(36)에 의해 작동이 이루어진다.

Description

재봉틀 실조임 장치{SEWING MACHINE THREAD TIGHTENING ARRANGEMENT}

본 발명은 재봉틀을 위한 실조임 장치에 관한 것이다.

일부 재봉작업에서는 한쪽 단부와 동일 작업부재상에 시임을 형성과정은 선택적으로 높거나 낮은 실조임을 필요로 하게 된다. 이것은 작업부재에 부가적으로 삽입되는 물질의 횡단 시임이나 스트림에 의해, 예를 들어 팽창부가 재봉될 때 발생된다. 이러한 종류의 봉제작업에 있어서, 한쪽의 설정된 재생가능한 실조임값으로부터 다른쪽으로의 절환은 시간적 손실없이 신속하게 실행될 수 있어야만 한다.

DE 197 107 C2호에는 각각의 바늘실에서 발생되는 실조임을 변화시키기 위하여 여러개의 실조임기가 공압구동부에 의해 트리거될 수 있는 재봉틀 실조임 장치가 개시되어 있다. 이러한 장치에서는 재봉작업에 모두 유용하지는 않는 실조임 장치를 작동시키기 위하여 압축공기 공급부가 필요하다는 단점을 내포하고 있다.

DE 25 639 C3호는 바늘실을 지지하는 스트레인 와셔를 상승시키기 위하여, 예비하중이 가해진 압축 스프링의 힘에 저항하는 솔레노이드를 갖는 실조임기가 개시되어 있다. 이러한 방식에 의해, 상기 실조임기는 바늘-실 조임의 작동상태와 바늘-실 해제의 작동상태로 돌입될 수 있다. 이것은 상술한 바의 문제점을 해결하는 직접적인 방법이 아니다.

본 발명의 목적은 바늘실에서 적어도 2개의 미리 설정된 가변적 실조임값을 간단한 수단에 의해 생성하는 실조임 장치를 제공한다.

본 발명에 따르면, 재봉틀용 실조임 장치에 있어서, 재봉틀에 고정된 지지판과, 상기 지지판에 장착되는 제1실조임기와, 상기 지지판에 장착되는 제2실조임기와, 할당된 실조임기를 해제하기 위하여, 상기 각각의 실조임기에 할당되는 해제핀과, 제1실조임기의 해제핀과 제2실조임기의 해제핀에 대해 연속적으로 피봇되는, 피봇 베어링에 피봇가능하게 장착되는 해제 레버와, 제1실조임기 및 제2실조임기에 견디는 불연속 계단부에 의해 피봇경로를 따라 상기 해제 레버를 피봇시키는 선형 구동부를 포함하는 실조임 장치가 제공된다. 구성이 간단하고 복잡하지 않은 수단에 기초하여, 본 발명에 따른 수단은 2개의 실조임기를 사용하고, 선택적으로 하나의 실조임기나 2개의 실조임기 모두를 분기시킬 가능성을 제공한다. 물론, 본 발명에 따라 직렬로 연결되는 3개의 실조임기도 사용될 수 있다.

모든 재봉틀에 존재하는 전류 공급부에 있어서, 선형 구동부가 전류 플럭스를 변화시키도록 제어시스템이 할당되는 솔레노이드일 때, 구동부에 대해 매우 간단한 해결책을 얻을 수 있다. 특히, 제1 및 제2실조임기의 해제를 위한 전류 플럭스가 제1실조임기의 해제를 위한 전류 플럭스 보다 2배 이상이 되도록 제어시스템이 사용될 때, 트리거동작이 매우 간단하게 된다.

제1실조임기 보다 해제 레버의 피봇 베어링으로부터 더욱 멀리 이격된 제2실조임기에 의해, 실조임 장치상에 실조임기를 배치하는 방법이 더욱 간단하게 된다. 해제 레버에 의해 극복되어야만 할 절환저항이 제1실조임기의 해제핀과의 접촉위치로부터 제2실조임기의 해제핀과의 접촉위치로 피봇되므로써, 오직 제1실조임기만 해제되어야만 하지만 두개의 실조임기가 부주의하게 해제되는 것이 방지된다. 이를 위하여, 절환저항은 주름부가 구비된 리프스프링으로 형성될 필요가 있다.

해제 레버가 수동조작용 핸들을 구비하므로, 필요할 경우 제1실조임기 또는 두개의 실조임기는 수동으로 해제될 수 있다.

실조임기는 해제핀에 의해 제거될 수 있는 조정가능한 예비하중을 포함하여, 통상적으로 사용된다.

본 발명의 기타 다른 목적과 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조한 하기의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.

도면에 도시된 재봉틀은 케이싱 형태의 베이스판(1)과, 상부 아암(2)과, 이들과 일체인 지주(3)를 포함한다. 따라서, 재봉틀은 C형태를 취하게 된다. 아암축(4)은 바늘(6)이 구비된 바늘바아(5)를 작동시키는 크랭크기구를 통해 아암(2)에 수용된다. 아암축(4)의 작동은 구동모터(도시않음)에 의해 이루어진다. 바늘(6)에 할당된 후크는 베이스판(1)에 배치되며, 후크는 아암축(4)에 의해 구동된다.

바늘실(10)이 공급되는 실조임 장치(9)는 재봉틀의 작업자측(7)에 할당된 측벽(8)에 장착되며, 상기 바늘실은 바늘실(도시않음)의 공급부로부터 제공된다. 상기 바늘실(10)은 장치(9)를 통해 통상의 실레버(11)로 유도되고, 이로부터 바늘(6)로 유도된다.

상기 실조임 장치(9)는 측벽(8)으로부터 이격되어 측벽(8)에 지지되고 나사(14)에 의해 고정되는 지지판(12)을 포함한다. 예비조임기(16)와, 제2실조임기(17)와, 제1실조임기(18) 및 편향기(19)는 공급방향(15)에 대응하는 바늘실(10)의 방향으로 지지판(12)상에 배치된다. 종래의 예비조임기(16)는 바늘실(10)에 미세한 예비조임을 제공하며, 이러한 예비조임은 실조임기(17, 18)로의 바늘실(10)의 한정된 공급을 보장한다. 실질적인 실조임 작업은 하기에 상세히 서술될 실조임기(17, 18)에서 이루어진다. 바늘실(10)을 실조임 장치(9)로부터 실레버(11)를 향해 편향시키는 작업은 레그 스프링(20)에 의해 이루어지며; 버퍼에 의해, 실레버(11)가 포함된 그 어떤 운동학적 에러를 양호하게 보상한다.

2개의 실조임기(17, 18)는 동일하다. 각각의 실조임기는 지지판(12)에 장착되어 작업자측(7)을 향하는 지지볼트(21)를 포함한다. 작업자측을 향하여 회전하는 자유단부에는 실(23)의 제어휘일(22)이 제공되므로써, 상기 휘일(22)은 볼트(21)의 길이방향으로 조정될 수 있다. 상기 제어휘일(22)은 실(23)과 결합되는 플라스틱 링(24)을 포함하며, 상기 플라스틱 링은 제어휘일(22)의 부주의한 회전을 로킹하는 자동로킹기구로서의 역할을 실행한다.

한쌍의 스트레인 와셔(25, 26)는 볼트(21)상에 변위가능하게 장착되며, 바늘실은 그 사이로 안내된다. 스트레인 와셔(25)는 지지판(12)을 지지한다. 압력판(27)은 볼트(21)의 길이방향으로 변위되기 위하여, 또한 지지판(12)과 대면하는 스트레인 와셔(26)에 견디기 위하여, 볼트(21)상에 장착된다. 압력판(27)은 회전불가능하게 안내되지만, 볼트(21)의 슬릿(28)에서 길이방향으로 변위될 수 있다. 원추형의 압축 스프링(29)은 제어휘일(22)과 압력판(27) 사이에 배치되며, 그 예비하중은 제어휘일(22)의 회전에 의해 변화된다. 상기 스프링(29)은 압력판(27)을 스트레인 와셔(26)에 가압하고, 상기 가압판은 스트레인 와셔(25)로 다시 가압되며, 이러한 방식에 따라 압축 스프링(29)의 예비하중에 의존하는 제동력과 약간의 마찰력에 의해, 스트레인 와셔(25, 26) 사이에 작동되는 바늘실(10)상에 작용한다. 해제핀(30)은 벽(8)과 대면하는 측으로부터 볼트(21)를 통과하는 압력판(27)에 대해 견디며, 이에 따라 압력판(27)을 향한 방향으로 볼트(21)내로의 해제핀(30)의 삽입은 압력판(27)을 스트레인 와셔(26)로부터 상승시켜, 압축 스프링(29)의 예비하중을 제거한다. 그후, 바늘실(10)이 와셔(25, 26) 사이에서 거의 마찰없이 작동된다.

해제 레버(31)는 작업자측(7)과 대면하는 측에서, 즉 벽(8)과 지지판(12) 사이에서 지지판(12)상에 피봇가능하게 장착된다. 이를 위하여, 지지판(12)과 레버(31)의 바닥 엣지 근처에 배치된 2개의 나사(32)가 제공되며; 이들 각각의 나사는 스페이서 슬리브(33)로 둘러싸이며, 해제 레버(31)의 피봇 베어링을 구성한다. 상기 나사(32)의 근처에서, 레버(31)와 지지판(12) 사이에는 고무링이 제공되며; 이러한 고무링은 복귀 스프링(34)으로 작용하며, 도 3에 도시된 바에 따라 벽(8)을 향해 피봇된 위치로 레버를 복귀시키는 역할을 실행한다. 해제 레버(31)가 지지판(12)을 향한 방향으로 피봇된 경우에는 먼저 제1실조임기(18)의 해제핀(30)에 견디게 되고, 더욱 피봇되는 경우에는 제2실조임기(17)의 해제핀에 견딜 것이다.

상기 레버(31)는 아암(2) 내부의 벽(8)에 장착되는 솔레노이드(36)가 구비된 선형 구동부(35)에 의해 작동되며; 태핏(37)은 벽(8)의 구멍(38)을 통과하여, 나사(32)에 의해 형성된 레버(31)의 피봇 베어링으로부터 명확한 거리에서 레버(31)에 견딘다. 베어링으로부터 전환된 레버(31)의 상부측에는 핸들(39)이 제공되며, 이에 의해 핸들(31)은 수동으로 작동될 수 있다. 아암(2) 내부의 벽(8)에 형성된 베어링(40)에는 나사(41)에 의해 리프 스프링(42)이 장착되어, 지지판(12)을 향해 벽(8)의 통로(43)로 돌출된다. 상기 리프 스프링은 레버(31)의 배치영역(45)에 의해 보강되는 주름부(44)를 포함한다. 상기 주름부(44)는 제2실조임기(17)의 해제핀(30)이 가압인입되기 전에 레버(31)의 배치영역(45)이 이에 견디게 되는 방식으로 배치된다. 따라서, 상기 리프 스프링(42)과 주름부(44)는 레버(31)가 제2실조임기(17)의 해제핀(30)과 접촉되기 전에 극복되어야만 하는 레버절환저항을 구성한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 솔레노이드(36)는 코어(48)에 권취된 권취코일(47)을 포함하며, 상기 코어는 전류의 작동원리에 따라 권취코일(47)로 끌려오게 된다. 상기 코어(48)는 코어(48)가 코일(47)로 끌려올 때, 레버(31)를 향해 인출되는 태핏(37)을 포함한다.

전류는 솔레노이드(36)의 코일(47)을 트리거하는 제어시스템(49)에 의해 공급되며; 펄스폭 변조기(50)와 일련의 증폭기(51)에 의해, 상기 제어시스템(49)은 시간간격을 변화시키는 사각파에 의해 형성되는 직류를 생산한다. 제어시스템(49)의 선택기(52, 53)를 통해 작동이 이루어지면, 제1선택기(52)는 제1실조임기(18)가 해제될 수 있을 정도로 태핏(37)상에 작용하는 해제력을 트리거하고, 제1실조임기(18)가 바늘실(10)상에 발휘하는 마찰력을 제거한다. 상기 선택기(53)는 완전한 전류 플럭스를 위하여 코일(47)을 트리거하므로, 먼저 레버(31)가 제1실조임기(18)의 해제핀(30)을 가압하고, 이어서 절환저항(46)을 극복한 후 제2실조임기(17)의 해제핀(30)을 가압하면, 제1및 제2실조임기(17, 18)가 해제된다. 실조임 하중의 이와 같은 거의 완전한 제거는 재봉작업중에는 필요없지만, 작업부재와 바늘실(10)이 바늘(6)의 하부로부터 제거되어야만 하는 재봉작업의 말기에는 규칙적으로 실행되어야 한다. 솔레노이드(36)가 작동되지 않는한, 바늘실(10)상에는 제1 및 제2실조임기(17, 18)에 의해 실행되는, 조합된 조임 하중이 작용하게 된다. 솔레노이드(36)에 미약한 전류가 흐르면 제1실조임기(18)의 조임 하중만 제거되며, 제2실조임기(17)의 조임 하중은 바늘실(10)상에 계속 작용하게 된다.

제1 및 제2실조임기(17, 18)의 디자인이 동일하고, 특히 압축 스프링(29)의 칫수가 동일할 경우, 두개의 선택기(52, 53)에 의해 해제된 전류는 완전 전류 플럭스에 의해 2개의 해제핀(30)상에 작용하는 하중이 제1실조임기(18)의 해제핀(30)상에 발휘하는 하중의 2배가 되게 하는 크기를 갖는다.

본 발명은 실조임 장치에서, 바늘실에서 적어도 2개의 미리 설정된 가변적 실조임값을 간단한 수단에 의해 생성할 수 있습니다.

도 1은 실조임 장치를 포함하는 재봉틀의 사시도.

도 2는 실조임 장치의 확대도.

도 3은 도 2의 선Ⅲ-Ⅲ을 따른 실조임 장치의 수직방향 단면도.

도 4는 선형 구동부를 트리거하는 제어시스템이 구비된, 실조임 장치의 개략적인 도면.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1: 베이스판 6: 바늘

12: 지지판 17, 18: 실조임기

22: 제어 휘일 25, 26: 스트레인 와셔

30: 해제핀 39: 핸들

42: 리프 스프링 44: 주름부

47: 권취 코일 48: 코어

Claims (8)

1. 재봉틀용 실조임 장치(9)에 있어서,

   재봉틀에 고정된 지지판(12)과,

   상기 지지판(12)에 장착되는 제1실조임기(18)와,

   상기 지지판(12)에 장착되는 제2실조임기(17)와,

   할당된 실조임기(12, 18)를 해제하기 위하여, 상기 각각의 실조임기(17, 18)에 할당되는 해제핀(30)과,

   제1실조임기(18)의 해제핀(30)과 제2실조임기(17)의 해제핀(30)에 대해 연속적으로 피봇되는, 피봇 베어링에 피봇가능하게 장착되는 해제 레버(31)와,

   제1실조임기(18) 및 제2실조임기(17)에 견디는 불연속 계단부에 의해 피봇경로를 따라 상기 해제 레버(31)를 피봇시키는 선형 구동부(35)를 포함하는 것을 특징으로 하는 실조임 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기기 선형 구동부(35)는 전류 플럭스를 변화시키도록 제어시스템(49)이 할당되는 솔레노이드(36)인 것을 특징으로 하는 실조임 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 제어시스템(49)은 제1 및 제2실조임기(18, 17)의 해제를 위한 전류 플럭스가 제1실조임기(18)의 해재를 위한 전류 플럭스 보다 2배가 되게 하는 것을 특징으로 하는 실조임 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 제2실조임기(17)는 제1실조임기(18) 보다 해제 레버(31)의 피봇 베어링으로부터 더욱 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 실조임 장치.
5. 제1항에 있어서, 해제 레버(31)에 의해 극복되어야만 하는 절환저항(46)은 제1실조임기(18)의 해제핀(30)과의 접촉위치로부터 제2실조임기(17)의 해제핀(30)과의 접촉위치로 피봇될 때, 해제 레버(31)의 피봇경로상에 배치되는 것을 특징으로 하는 실조임 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 절환저항(46)은 주름부(44)가 구비된 리프 스프링(42)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 실조임 장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 해제 레버(31)는 수동조작용 핸들(39)을 포함하는 것을 특징으로 하는 실조임 장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2실조임기(17, 18)는 해제핀(30)에 의해 제거될 조정가능한 예비하중을 갖는 것을 특징으로 하는 실조임 장치.