KR20050020396A - 실크/합성섬유 복합사의 제조방법 - Google Patents

실크/합성섬유 복합사의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 꼬임수가 50∼150T/M인 실크사를 초사로, 합성섬유사를 심사로 하여 공기교락기에 공급하여 4기압∼10기압의 공기압에서 200∼550m/분의 속도로 공기교락하는 것을 특징으로 하는 실크/합성섬유 복합사의 제조방법에 관한 것으로서 본 발명에 의하여 기존의 교락이 불가능하였던 실크를 이용하여 합성섬유와 교락이 가능하도록 하여 실크와 합성섬유의 장점을 모두 가지는 복합사를 제조할 수 있다.

Description

실크/합성섬유 복합사의 제조방법{Process of producing silk/synthetic composite yarn}
본 발명은 실크와 합성섬유를 공기교락을 통해 복합사를 제조하는 방법에 관한 것이다.
천연섬유인 실크는 흡습성이 좋으면서 의류로서의 착용감이 우수하지만, 세탁이 곤란하고 다림질을 필요로 하는 단점이 있다. 반면에 합성섬유인 폴리에스테르 제품은 흡습성이 낮아서 세탁하기가 쉽고 세탁해서 다림질 없이 입을 수 있는 장점이 있지만, 건조시에는 정전기 발생으로 오염되기 쉽고 착용감이 좋지 않다. 따라서 여러 가지 섬유의 장점과 단점을 서로 보완하여 새로운 성능을 나타낼 수 있는 새로운 소재를 개발하기 위한 연구가 행해지고 있다.
실크와 다른 섬유를 복합하는 방법으로는 실을 만드는 과정에서 다른 섬유와 혼합하는 방법인 혼섬·혼방, 생사 또는 정련사와 다른 실을 꼬임을 부여하여 합사하는 방법인 합연, 제직과정에서 생사 또는 정련사와 다른 실을 경사와 위사로 배열하여 직물을 만드는 방법인 교직등이 있다. 기존의 제조공정으로는 상기와 같이 여러 단계에서 실크 복합직물을 만들 수 있었는데, 사용되는 섬유의 종류와 직물로 만드는 방법에 따라서 직물의 외관, 촉감 및 성능에 차이가 있게 된다. 최근까지 쓰이고 있는 제품으로 고치실이나 나일론을 사용하여 실켜기 단계에서 복합시킨 하이브리드 실크(hybrid silk)가 스타킹용으로 쓰이고 있다. 또한 실켜기 과정에서 고치실을 짧게 잘라서 양모, 면, 마섬유와 섞어 복합시킨 스펀 실크(spun silk)는 양복지나 양장지로 쓰인다. 또한 생사와 다른 실을 사용하여 제직단계에서 경사와 위사로 배열시킨 소위 실크교직물도 널리 보급되고 있다.
본 발명에서와 같이 실크와 합성섬유를 교락하게 되면 양 섬유의 단점을 보완하며, 장점을 극대화 할 수 있다. 그 이유는 합성섬유는 실의 내부에, 실크는 외부에 주로 위치하게 되어 외관과 촉감은 실크제품과 거의 동일하며, 기능면에서 실크가 갖지 못한 합성섬유만의 다양하고 탁월한 기능을 균일하게 부여할 수 있다. 현재까지 실크 원사는 생사 또는 정련사로 공급되며, 이들 모두 꼬임이 가해져 있으며, 꼬임이 가해진 실의 복합은 연사기 또는 커버링기를 이용하는 방법 밖에 없었으며, 이러한 꼬임이 들어있는 실크사를 교락을 통해 초사로 공급하여 교락사로 제조하는 것은 불가능하였다.
따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 선행기술의 제반 문제점을 해소할 수 있는 실크/합성섬유 복합교락사의 제조방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명자는 기존의 실크 원사의 꼬임수(350T/M)를 최소화(50-150T/M)하면 합성섬유와 교락을 할 수 있다는 것을 알게 되어 본 발명을 완성하게 된 것이다.
그러므로 본 발명에 의하면 꼬임수가 50∼150T/M인 실크사를 초사로, 합성섬유사를 심사로 하여 공기교락기에 공급하여 5기압∼10기압의 공기압에서 200∼550m/분의 속도로 공기교락하는 것을 특징으로 하는 실크/합성섬유 복합사의 제조방법이 제공된다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에서는 일반적인 실크사의 꼬임수를 50∼150 T/M으로 낮춘 실크사를 사용한다. 교락사를 제조하기 위하여는 심사와 초사 모두 교락이 이루어 질 수 있을 정도로 섬유가 분산될 수 있어야 하나 일반적인 실크사는 그 꼬임수가 350 T/M 이어서 교락공정중에 분산이 되지 않아 교락사를 제조할 수 없게 된다. 따라서 본 발명에서는 실크사를 준비하는 공정에서 연사기의 기어를 조정하는 방법으로 실크사의 꼬임을 50∼150 T/M으로 감소시켜 교락공정시 초사로 공급하여 심사인 합성섬유의 둘레방향으로 감기게 하여 교락사를 제조할 수 있게 된다. 심사로 공급되는 합성섬유는 폴리에스테르 섬유, 레이온 섬유, 폴리아미드 섬유, 아크릴 섬유 등의 합성섬유를 사용할 수 있다.
상기 초사로 공급되는 실크사의 꼬임수가 50T/M미만인 경우에는 정련공정 후 해사할 때 실이 얽혀 절단되는 문제점이 발생하며, 150T/M을 초과하는 경우에는 교락을 위해 공기를 분사하여도 실크필라멘트가 분리되지 않아 교락이 발생하지 않는 문제점이 생긴다. 공기교락기의 공기압은 4기압∼10기압이 바람직한데 4기압미만에서는 충분한 교락이 일어나지 않으며 10기압을 초과하는 경우에는 실크에 손상을 입는 문제점이 발생한다. 또한 제조 속도는 200∼550m/분의 속도가 바람직하다. 폴리에스테르 섬유 또는 폴리아미드 섬유를 교락하는 경우에는 제조속도를 높여도 괜찮으나 섬유의 가닥수가 많을수록 교락이 잘 일어나는 것을 관찰할 수 있었으며, 따라서 폴리아미드 70데니아/138필라, 폴리에스테르 75데니아/144필라 또는 100데니아/192필라의 경우 9~10기압에서 생산속도를 최고 550m/분으로 높일 수 있었다, 인장강도가 낮은 레이온 섬유 또는 아크릴 섬유의 경우에는 6~8기압에서 300m~400m/분정도의 생산속도가 바람직하다. 낮은 압력 4-5기압에서 낮은 속도인 200m~280m/분으로 생산도 가능하나 생산효율 및 품질에 대한 측면을 고려하여 생산속도를 선정하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 본 발명의 교락을 하는 경우에는 심사인 합성섬유의 섬유축방향에 직각 또는 경사진 방향으로 초사인 실크사가 불규칙적으로 감싸지면서 교락되어 실크/합성섬유 복합사가 제조된다.
이하 다음의 실시예에서는 본 발명인 실크/합성섬유 복합사를 제조하는 비한정적인 예시를 하고 있다.
[실시예 1]
75데니아/36필라의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)사를 심사로, 꼬임수 100T/M인 100데니아/84필라의 실크사를 초사로 공기교락기에 공급하여 8기압의 공기압에서 350m/분의 제조속도로 교락하여 복합사를 제조하였다.
[실시예 2]
75데니아/72필라의 폴리트리메틸렌테레프탈레이트사를 심사로, 꼬임수 100T/M인 100데니아/84필라의 실크사를 초사로 공기교락기에 공급하여 7기압의 공기압에서 350m/분의 제조속도로 교락하여 복합사를 제조하였다.
[실시예 3]
50데니아/36필라의 폴리에틸렌테레프탈레이트 고수축사를 심사로, 꼬임수 100T/M인 100데니아/84필라의 실크사를 초사로 공기교락기에 공급하여 3기압의 공기압에서 350m/분의 제조속도로 교락하여 복합사를 제조하였다.
상기 실시예에 의하여 제조한 복합사의 물성측정을 다음과 같이 실시하여 표1에 나타내었다.
* 인장특성 : 직물의 인장강신도는 KSK 0520 직물의 인장강도 및 신도 시험방법 중 그래브법으로 측정하였으며 이때 파지거리는 76mm, 인장속도는 300±1 분/mm이였다.
*치수변화율 및 수축률: 직물의 치수변화율은 세탁기법(KS K 0465 직물 및 편성물의 치수변화율 시험 방법에 의거한 가정용 자동 세탁기법), 스팀프레스법(KS K 0597 스팀프레스에 의한 천의 치수변화율 시험방법)으로 측정하였으며, 다음 식에 의하여 계산하였다.
KS K 0465 및 KS K 0597의 치수변화율은
(-): 수축, (+): 신장
여기서 A: 처리전 측정값의 평균, B: 처리후 측정값의 평균.
인장강도(cN) 신 도(%) 수축율(%)
실시예 1 646.5 17.1 8.7
실시예 2 502.3 16.8 11.1
실시예 3 509.5 17.0 37.7
따라서 본 발명에 의하면 타종의 섬유와 교락을 할 수 없었던 실크를 사용하여 합성섬유등의 장섬유와 교락함으로써 외관과 촉감 및 흡습율은 실크제품과 거의 동일하며, 합성섬유의 인장강도, 신도 및 수축율과 같은 우수한 물성을 보유하는 복합사를 제조할 수 있는 장점이 있다.
제1도는 본 발명의 제조방법으로 제조한 실크/PET 복합사의 측면사진이다.
제2도는 본 발명의 제조방법으로 제조한 실크/PTT 복합사의 측면사진이다.

Claims (2)

  1. 꼬임수가 50∼150T/M인 실크사를 초사로, 합성섬유사를 심사로 하여 공기교락기에 공급하여 3기압∼10기압의 공기압에서 200∼550m/분의 속도로 공기교락하는 것을 특징으로 하는 실크/합성섬유 복합사의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 합성섬유사는 폴리에스테르 섬유, 레이온 섬유, 폴리아미드 섬유, 아크릴 섬유로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 실크/합성섬유 복합사의 제조방법.
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