KR20050020146A - 손톱깍이 절단날용 연마장치 - Google Patents

손톱깍이 절단날용 연마장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 손톱깍이 절단날용 연마장치에 관한 것으로, 본 발명은 손톱깍이(20)의 절단날(22A,22B,22C)에 대응되는 연마석(88A,88B,88C)이 각각 독립적으로 구동되고, 이러한 각 연마석(88A,88B,88C) 사이로 손톱깍이(20)를 통과시켜 각 절단날(22A,22B,22C)이 동시에 연마 가공되도록 구성됨으로써, 다수개의 절단날에 대한 연마 작업이 동시에 신속하고 용이하게 이루어질 수 있는 효과가 제공된다. 또한, 각 절단날(22A,22B,22C)을 동시에 연마 가공하도록 된 연마장치를 복수개로 구성하여 작업대(10)의 길이방향에 일치하도록 설치한 후 최초의 연마장치 연마석을 제 1,2,3모따기 연마석(68A,68B,68C)로 구성하고, 다음의 연마장치 연마석을 제 1,2,3황삭 연마석(78A,78B,78C)로 구성하며, 최종의 연마장치 연마석을 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)로 구성함으로써, 컨베이어 장치(12)에 의해 이송되는 손톱깍이(20)의 각 절단날(22A,22B,22C)에 대한 모따기 작업과 황삭작업과 정삭작업 등이 순차적으로 이루어질 수 있는 효과가 제공된다.

Description

손톱깍이 절단날용 연마장치{a grinder for nail clippers edge}
본 발명은 다수의 절단날을 갖는 손톱깍이의 절단날용 연마장치에 관한 것으로, 특히 연마 베이스의 주변에 손톱깍이의 각 절단날에 해당하는 연마석을 각각 설치하여 컨베이어에 의해 이송된 손톱깍이의 각 절단날을 동시에 연마 가공할 수 있는 연마장치에 관한 것이다.
일반적으로 손톱깍이를 완성하기 위해서는 손톱깍이의 절단날을 최종적으로 연마하여 가공해야 한다. 즉, 이미 형성된 절단날을 연마하여 날카롭게 함으로써 절단성을 향상시키는 것이다.
이러한 손톱깍이의 절단날을 연마 가공하기 위한 종래기술로 작업자가 손톱깍이를 취부한 후 회전하는 연마석에 접촉시켜 연마 가공하는 기술이 소개되어 있다.
그러나, 이와 같은 수작업은 작업자가 손톱깍이를 놓칠 경우에 안전사고가 발생될 수 있을 뿐만 아니라, 절단날을 일정하게 연마하기 곤란한 문제점이 있었다.
특히, 절단날이 여러개인 경우에는 각각의 절단날을 수작업으로 연마해야 함으로써 작업성이 저하되는 문제점과 품질이 저하되는 문제점이 있었던 것이다.
또한, 각각의 절단날이 크기와 형상이 상이할 경우에는 수작업으로 각각의 절단날을 연마하기 위한 다양한 형상의 연마석을 각각 별도로 구동시켜기 위한 장치가 각각 필요하게 되는 문제점이 있었던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 본 발명의 기술적 과제는 손톱깍이의 끝단과 양측면에 각각 형성된 절단날을 동시에 연마 가공할 수 있는 수단을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 기술적 과제는 손톱깍이의 각 절단날의 모따기, 황삭, 정삭 등의 작업과정이 순차적으로 이루어질 수 있는 수단을 제공하는데 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 해소하기 위한 본 발명은 일단부와 양측에 절단날이 각각 형성된 손톱깍이를 양측의 절단날이 상,하방을 향하도록 설치하기 위한 고정부를 구비하고, 컨베이어 장치에 의해 이송되도록 연마 베이스에 설치되는 지그부재; 및 상기 지그부재에 설치된 손톱깍이를 중심으로 좌,우측과 상부에 각각 위치하도록 작업대에 설치되는 제 1,2,3지지 프레임, 상기 제 1,2,3지지 프레임에 일측이 결합되는 제 1,2,3지지부재, 상기 제 1,2,3지지부재의 타측에 각각 설치되어 각 연마 구동부재에 의해 구동되는 제 1,2,3연마석으로 이루어져 손톱깍이의 각 절단날을 독립적으로 동시에 연마하기 위한 연마부를 포함하는 것을 특징으로 하는 손톱깍이 절단날용 연마장치를 제공한다.
본 발명의 다른 실시예는 제 1,2,3지지 프레임과 설정된 거리를 유지한 위치의 작업대에 설치되는 제 1,2,3모따기 프레임, 상기 제 1,2,3모따기 프레임에 일측이 결합되는 제 1,2,3모따기 지지부재, 상기 제 1,2,3모따기 지지부재의 타측에 각각 설치되어 각 모따기 구동부재에 의해 구동되는 제 1,2,3모따기 연마석으로 이루어져 상기 컨베이어 장치에 의해 이송되는 손톱깍이의 각 절단날 양측 모서리를 각각 독립적으로 동시에 모따기 위한 모따기 연마부; 및 상기 제 1,2,3지지 프레임과 제 1,2,3모따기 프레임 사이에 위치하도록 작업대에 설치되는 제 1,2,3황삭 프레임, 상기 제 1,2,3황삭 프레임에 일측이 결합되는 제 1,2,3황삭 지지부재, 상기 제 1,2,3황삭 지지부재의 타측에 각각 설치되어 각 황삭 구동부재에 의해 구동되는 제 1,2,3황삭 연마석으로 이루어져 모따기 연마부를 통과한 후 연마부로 이송되기 전 위치에서 손톱깍기의 각 절단날을 각각 독립적으로 동시에 황삭하기 위한 황삭 연마부를 더 제공할 수 있다.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명의 바람직한 각 실시예를 첨부되 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 연마장치는 손톱깍이(20)를 고정하기 위한 지그부재(30)와 상기 손톱깍이(20)의 각 절단날(22A,22B,22C)을 동시에 연마 가공하기 위한 연마부(80)로 구성된다.
이를 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
상기 지그부재(30)는 각각의 손톱깍이(20)의 손잡이부가 끼워져 고정되도록 고정부(32)가 형성된 것으로, 상기 고정부(32)에는 손톱깍이(20)의 양측에 형성된 절단날(22B,22C)이 각각 상,하부를 향하도록 손잡이부가 끼워져 고정된다.
이러한 지그부재(30)는 연마 베이스(14)에 설치되는 컨베이어 장치(12)에 설치되고, 상기 연마 베이스(14)는 작업대(10)에 설치된다. 따라서 상기 지그부재(30)는 작업대(10)에서 작업대(10)의 길이방향으로 이동될 수 있는 것이고, 이로 인하여 상기 지그부재(30)에 설치된 손톱깍이(20)는 이송될 수 있는 것이다.
상기 연마부(80)는 손톱깍이(20)의 각 절단날(22A,22B,22C)을 동시에 연마 가공하기 위한 것으로, 작업대(10)에 설치되는 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)과, 상기 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)에 설치되는 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)와, 상기 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)에 설치되는 각 연마 구동부재(86A,86B,86C)와, 상기 각 연마 구동부재(86A,86B,86C)에 의해 구동되는 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)을 이루어지는 것이다.
상기 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)은 상기 작업대(10)의 상면 양측에 수직으로 제 1,2지지 프레임(82A,82B)가 각각 설치되고, 제 3지지 프레임(82C)은 상기 제 1,2지지 프레임(82A,82B)의 상부측에 수평상태로 설치되는 것이다. 따라서, 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)은 도 1에 도시된 바와 같이 사각형상을 이루게 된다.
상기 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)는 상기 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)을 각각 지지하고, 각 구동부재(86A,86B,86C)가 내설되도록 형성된 것으로, 일단에는 상기 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)이 구동축에 의해 회전되도록 설치되고, 타단 내부에는 상기 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)이 결합된 구동축을 구동시키기 위한 각 구동부재(86A,86B,86C)가 내설된다. 상기 구동축은 다수개의 베어링에 의해 회전자재하게 지지된다.
이와 같은 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)는 각각의 일측이 상기 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)의 설정된 위치에 설치된다. 즉, 제 1지지부재(84A)는 제 1지지 프레임(82A)에 설치되고, 제 2지지부재(84B)는 제 2지지 프레임(82B)에 설치되며, 제 3지지부재(84C)는 제 3지지 프레임(82C)에 설치되는 것이다.
이때, 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)의 각 일단은 위치조절수단에 의해 상기 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)에 설치되어 그 길이방향으로 위치가 조절될 수 있다. 이는 상기 각 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)과 각 절단날(22A,22B,22C)과의 거리 또는 간격을 조절하기 위한 것이다.
이러한 위치조절수단은 다양하게 구성될 수 있다. 즉, 각각의 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)와 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)를 미끄럼 대우로 구성하고, 각 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)의 위치를 고정할 수 있는 조임수단을 구비할 수도 있다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)에는 랙기어(91)를 형성하고, 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)의 각 일측에는 지지체(92)를 결합시키며, 각각의 지지체(92)의 내부에는 상기 랙기어(91)와 맞물리는 피니언 기어(93)가 설치되고, 피니언 기어(93)는 이송용 모터(94)에 의해 구동되도록 구성될 수 있는 것이다. 이러한 구조의 위치조절수단은 이송용 모터(94)를 구동시킴으로써 지지체(92)가 설치된 각각의 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)가 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)의 길이방향으로 각각 이동될 수 있는 것이다.
이와 같은 위치조절수단에 의해 상기 각 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)은 상기 각 절단날(22A,22B,22C)과의 간격이 조절될 수 있는 것이다.
이러한 위치조절수단을 본 실시예에서는 한정하였으나, 이에 국한되는 것은 아니고, 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)과 각 절단날(22A,22B,22C)과의 간격을 조절할 수 있는 구조이면 적용될 수 있다.
상기 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)은 각 절단날(22A,22B,22C)의 형상과 일치하도록 형성된다. 즉, 각 절단날(22A,22B,22C)의 크기나 형상에 따라 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)의 형상이나 크기도 변하는 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 첨부된 도면을 토대로 설명하면 다음과 같다.
도 1은 상기 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)에 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)가 각각 설치되고, 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)에는 구동부재(86A,86B,86C)에 의해 구동되는 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)이 각각 설치되며, 손톱깍이(20)가 지그부재(30)의 고정부(32)에 고정된 상태를 도시하고 있다.
이러한 상태에서 컨베이어 장치(12)가 작동되면 손톱깍이(20)는 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C) 사이를 통과하게 된다.
즉, 도 1에 도시된 바와 같이 하방을 향하는 손톱깍이(20)의 절단날(22A)에는 제 1연마석(88A)이 접촉되고, 상방을 향하는 절단날(22B)에는 제 2연마석(88B)이 접촉되며, 일측의 절단날(22C)에는 제 3연마석(88C)이 접촉되어 각 절단날(22A,22B,22C)을 동시에 연마 가공하게 된다.
다시 설명하면, 상기 제 1연마석(88A), 제 2연마석(88B), 제 3연마석(88C)은 각각 별도로 구성되는 구동부재(86A,86B,86C)에 의해 각각 독립적으로 구성되는 것이고, 이와 같이 각각 독립적으로 구성되어 회전하는 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C) 사이를 지그부재(30)에 고정된 손톱깍이(20)가 통과하게 되므로 각각의 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)은 손톱깍이(20)의 각 절단날(22A,22B,22C)을 각각 독립적으로 동시에 연마 가공하게 되는 것이다.
따라서, 손톱깍이(20)의 각 절단날(22A,22B,22C)은 동시에 연마 가공될 수 있는 것이다.
한편, 상기 위치조절수단은 상기 각 절단날(22A,22B,22C)의 형상이나 크기 또는 연마정도, 손톱깍이(20)의 크기 등에 따라 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)과 절단날(22A,22B,22C) 간의 간격을 조절할 경우에 사용된다. 즉, 도시되지 않은 스위치를 작동시켜 도 2에 도시된 이송용 모터(94)를 구동시키게 되면 랙기어(91)와 맞물린 피니언 기어(93)가 구동되어 지지체(92)는 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)을 따라 그 길이방향으로 이동하게 되는 것이다. 이때, 이송용 모터(94)의 정/역회전 방향에 따라 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)의 이동방향이 결정된다. 즉, 이송용 모터(94)의 정/역회전 방향에 따라 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)의 이송방향이 결정되어 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)과 각 절단날(22A,22B,22C)의 간격이 조절되는 것이다.
본 실시예에서는 상기 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)을 3개로 한정하였으나, 이에 국한되는 것은 아니고, 손톱깍이(20)의 절단날 수에 따라 충분히 증가하거나 감소될 수 있는 것이다.
본 발명에 의한 다른 실시예가 도 3 및 도 4a,4b,4c에 도시되어 있다. 다른 실시예에 의한 연마장치는 상기 연마부(80)의 이전 위치에 모따기 연마부(60)와 황삭 연마부(70)가 더 추가된 시스템적 구조를 갖는다.
이를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3에 도시된 바와 같이 손톱깍이(20)의 이동라인 상에 모따기 연마부(60)와 황삭 연마부(70) 및 연마부(80)가 각각 순차적으로 설치된 것이다.
즉, 상기 모따기 연마부(60)와 황삭 연마부(70)는 연마부(80)에서 각 절단날(22A,22B,22C)를 최종적으로 연마할 수 있도록 기초 연마를 실시하는 기능을 갖는 것이다.
이러한 모따기 연마부(60)와 황삭 연마부(70)는 상기 연마부(80)와 동일한 구조를 갖는 것이나, 각 절단날(22A,22B,22C)의 구조만 상이하다. 이를 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
상기 지그부재(30)의 각 고정부(22)에는 각각의 손톱깍이(20)가 고정되어 컨베이어 장치(12)에 의해 연마 베이스(14)의 길이방향으로 이동되도록 구성된다.
상기 작업대(10)에는 도 3에 도시된 바와 같이 모따기 연마부(60)와 황삭 연마부(70)가 설정된 거리를 유지하여 설치되고, 황삭 연마부(70)와 연마부(80)가 설정된 거리를 유지하여 설치된다. 따라서, 이송되는 손톱깍이(20)는 모따기 연마부(60), 황삭 연마부(70), 연마부(80)를 순차적으로 통과하게 되는 것이다.
상기 모따기 연마부(60)는 상기 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)과 설정된 거리를 유지한 위치의 작업대(10)에 설치되는 제 1,2,3모따기 프레임(62A,62B,62C)과, 상기 제 1,2,3모따기 프레임(62A,62B,62C)에 일측이 결합되는 제 1,2,3모따기 지지부재(64A,64B,64C)와, 상기 제 1,2,3모따기 지지부재(64A,64B,64C)의 타측에 각각 설치되어 각 모따기 구동부재(66A,66B,66C)에 의해 구동되는 제 1,2,3모따기 연마석(68A,68B,68C)으로 구성된 것이다.
이때, 상기 제 1,2,3모따기 연마석(68A,68B,68C)은 도 4a에 도시된 바와 같은 형상으로 형성되어 각 절단날(22A,22B,22C)의 양측을 연마 가공하여 모따기 할 수 있도록 형성된다.
상기 황삭 연마부(70)는 상기 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)과 제 1,2,3모따기 프레임(62A,62B,62C) 사이에 위치하도록 작업대(10)에 설치되는 제 1,2,3황삭 프레임(72A,72B,72C)과, 상기 제 1,2,3황삭 프레임(72A,72B,72C)에 일측이 결합되는 제 1,2,3황삭 지지부재(74A,74B,74C)과, 상기 제 1,2,3황삭 지지부재(74A,74B,74C)의 타측에 각각 설치되어 각 황삭 구동부재(76A,76B,76C)에 의해 구동되는 제 1,2,3황삭 연마석(78A,78B,78C)으로 구성된다.
이와 같이 구성된 본 실시예의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 컨베이어 장치(12)에 의해 이송되는 손톱깍이(20)는 도 4a에 도시된 바와 같이 상기 제 1,2,3모따기 연마석(68A,68B,68C) 사이를 통과하게 된다.
이와 같이 제 1,2,3모따기 연마석(68A,68B,68C) 사이를 통과하는 손톱깍이(20)의 각 절단날(22A,22B,22C)의 양측 모서리는 제 1,2,3모따기 연마석(68A,68B,68C)에 의해 동식에 각각 연마 가공된다.
이어서, 제 1,2,3모따기 연마석(68A,68B,68C) 사이를 통과한 손톱깍이(20)는 황삭 연마부(70)의 제 1,2,3황삭 연마석(78A,78B,78C) 사이를 통과하게 된다. 황삭 연마부(70)를 통과하는 손톱깍이(20)의 각 절단날(22A,22B,22C)은 제 1,2,3황삭 연마석(78A,78B,78C)에 의해 동시에 각각 황삭 연마된다.
이어서, 황삭 연마부(70)를 통과한 손톱깍이(20)는 연마부(80)의 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C) 사이를 통과하게 된다. 이와 같이 연마부(80)를 통과하는 손톱깍이(20)의 각 절단날(22A,22B,22C)은 최종적으로 동시에 각각 연마 가공(정삭)되는 것이다.
이와 같이 모따기 연마부(60)와, 황삭 연마부(70) 및 연마부(80)를 순차적으로 통과한 손톱깍이(20)의 각 절단날(22A,2B,22C)은 모따기 공정, 황삭공정, 정삭공정 등이 각각 독립적으로 동시에 이루어질 수 있는 것이다.
이때, 전술한 위치조절수단에 의해 제 1,2,3모따기 연마석(68A,68B,68C)과 각 절단날(22A,22B,22C)의 간격, 제 1,2,3황삭 연마석(78A,78B,78C)과 각 절단날(22A,22B,22C)의 간격, 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)과 절단날(22A,22B,22C)의 간격을 조절할 수 있음은 물론이다.
이상에서와 같이 손톱깍이(20)의 절단날(22A,22B,22C)에 해당하는 각 연마석을 독립적으로 각각 구동시키게 되므로 각각의 절단날(22A,22B,22C)이 동시에 연마 가공될 수 있게 된다.
본 발명에 의한 손톱깍이 절단날용 연마장치는 손톱깍이의 각 절단날에 해당하는 각 연마석을 독립적으로 각각 구동시키게 되므로 각각의 연마석이 각 절단날을 동시에 연마 가공할 수 있게 되는 효과가 제공된다. 또한, 다수개가 조를 이루어 동시에 독립적으로 구동되는 연마석을 컨베이어 장치의 이동방향에 순차적으로 설치함으로써 각 절단날에 대한 모따기, 황삭, 정삭 등이 순차적으로 이루어질 수 있는 효과가 제공되는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 연마장치를 도시한 연마장치를 도시한 개략적 구성도.
도 2는 도 1에 도시된 연마석의 위치조절수단을 도시한 개략적 부분 확대도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 연마장치를 도시한 개략적 평면도.
도 4a,4b,4c는 도 3에 도시된 연마장치의 모따기 연마부와, 황삭 연마부와, 연마부를 각각 개략적 구성도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 작업대 12 : 컨베이어 장치
14 : 연마 베이스 20 : 손톱깍이
22A,22B,22C : 절단날 30 : 지그부재
32 : 고정부 60 : 모따기 연마부
62A,62B,62C : 제 1,2,3모따기 프레임
64A,64B,64C : 제 1,2,3모따기 지지부재
66A,66B,66C : 모따기 구동부재
68A,68B,68C : 제 1,2,3모따기 연마석
70 : 황삭 연마부
72A,72B,72C : 제 1,2,3황삭 프레임
74A,74B,74C : 제 1,2,3황삭 지지부재
76A,76B,76C : 황삭 구동부재
78A,78B,78C : 제 1,2,3황삭 연마석
80 : 연마부
82A,82B,82C : 제 1,2,3지지 프레임
84A,84B,84C : 제 1,2,3지지부재
86A,86B,86C : 연마 구동부재
88A,88B,88C : 제 1,2,3연마석

Claims (2)

  1. 일단부와 양측에 절단날(22A,22B,22C)이 각각 형성된 손톱깍이(20)를 양측의 절단날(22B,22C)이 상,하방을 향하도록 설치하기 위한 고정부(32)를 구비하고, 컨베이어 장치(12)에 의해 이송되도록 연마 베이스(14)에 설치되는 지그부재(30); 및
    상기 지그부재(30)에 설치된 손톱깍이(20)를 중심으로 좌,우측과 상부에 각각 위치하도록 작업대(10)에 설치되는 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C), 상기 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)에 일측이 결합되는 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C), 상기 제 1,2,3지지부재(84A,84B,84C)의 타측에 각각 설치되어 각 연마 구동부재(86A,86B,86C)에 의해 구동되는 제 1,2,3연마석(88A,88B,88C)으로 이루어져 손톱깍이(20)의 각 절단날(22A,22B,22C)을 동시에 연마하기 위한 연마부(80);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 손톱깍이 절단날용 연마장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)과 설정된 거리를 유지한 위치의 작업대(10)에 설치되는 제 1,2,3모따기 프레임(62A,62B,62C), 상기 제 1,2,3모따기 프레임(62A,62B,62C)에 일측이 결합되는 제 1,2,3모따기 지지부재(64A,64B,64C), 상기 제 1,2,3모따기 지지부재(64A,64B,64C)의 타측에 각각 설치되어 각 모따기 구동부재(66A,66B,66C)에 의해 구동되는 제 1,2,3모따기 연마석(68A,68B,68C)으로 이루어져 상기 컨베이어 장치(12)에 의해 이송되는 손톱깍이(20)의 각 절단날(22A,22B,22C) 양측 모서리를 각각 동시에 연마 가공하기 위한 모따기 연마부(60); 및
    상기 제 1,2,3지지 프레임(82A,82B,82C)과 제 1,2,3모따기 프레임(62A,62B,62C) 사이에 위치하도록 작업대(10)에 설치되는 제 1,2,3황삭 프레임(72A,72B,72C), 상기 제 1,2,3황삭 프레임(72A,72B,72C)에 일측이 결합되는 제 1,2,3황삭 지지부재(74A,74B,74C), 상기 제 1,2,3황삭 지지부재(74A,74B,74C)의 타측에 각각 설치되어 각 황삭 구동부재(76A,76B,76C)에 의해 구동되는 제 1,2,3황삭 연마석(78A,78B,78C)으로 이루어져 모따기 연마부(60)를 통과한 후 연마부(80)로 이송되기 전 위치에서 손톱깍기(20)의 각 절단날(22A,22B,22C)을 각각 동시에 황삭하기 위한 황삭 연마부(70);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 손톱깍이 절단날용 연마장치.
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