KR100702255B1 - 표시창용 박판유리의 연삭장치 - Google Patents
표시창용 박판유리의 연삭장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 표시창용 박판유리의 연삭장치에 관한 것으로, 컨베이어를 통해 자동으로 공급된 박판유리는 로딩 핑거에 의해 연삭장치 내부에 자동으로 공급되어 박판유리의 면삭과 면취가 동시에 완료되며, 이 후 언로딩 핑거에 의해 자동으로 인출되도록 함으로써 박판유리의 각 연삭면이 일정한 형태로 신속하게 제작될 수 있는 특징이 있다.
본 발명은 크게 다섯 부분으로 구성되는바, 컨베이어(11) 상에 형성되되, 컨베이어(11)를 통해 이송되는 박판유리(1)를 집어서 90° 회전 후 하부 홀더(25) 상에 로딩하는 로딩 핑거(13)와 가공이 완료된 박판유리(1)를 집어서 90° 회전 후 컨베이어(11) 상에 재치하는 언로딩 핑거(14)로 구성된 공급 및 인출부(10)와; 구동모터(21)를 수직으로 설치하되, 축(22) 상으로는 휠 모터(27)와 모방 캠(23), 모방 캠 홀더(24) 및 상 · 하부 홀더(25, 26)가 순차적으로 설치된 구동부(20)와; 상기 모방 캠(23)을 따라 일정하게 움직이는 캠 플로어(32)와 면삭날(31) 및 구동모터(21)의 구동력을 전달받는 회전 벨트 축(33)으로 구성되되, 서보 모터에 의해 전 · 후진하면서 박판유리(1)의 측면을 면삭하도록 구성된 면삭 모듈(30)과; 상기 모방 캠(23)을 따라 일정하게 움직이는 캠 플로어(42)와 면취날(41) 및 구동모터(21)의 구동력을 전달받는 회전 벨트 축(43)으로 구성되되, 서보 모터에 의해 전 · 후진하면서 박판유리(1)의 상부 모서리부를 면취하도록 구성된 상부 면취 모듈(40)과; 상기 모방 캠(23)을 따라 일정하게 움직이는 캠 플로어(52)와 하부 면취 날(51) 및 구동모터(21)의 구동력을 전달받는 회전 벨트 축(53)으로 구성되되, 서보 모터에 의해 전 · 후진하면서 박판유리(1)의 하부 모서리부를 면취하도록 구성된 하부 면취 모듈(50)로 구성되어, 박판유리(1)의 면삭과 상 · 하부 면취를 한꺼번에 수행할 수 있도록 한 대략적인 구성을 갖는다.
상기와 같이 구성된 본 발명은, 컨베이어를 통해 자동으로 공급된 박판유리는 로딩 핑거에 의해 면삭 및 면취 모듈의 내부에 자동으로 공급되어 박판유리의 면삭과 면취가 동시에 완료되며, 이 후 언로딩 핑거에 의해 자동으로 인출되도록 함으로써 박판유리의 각 연삭면이 일정한 형태로 신속하게 제작될 수 있는 효과가 있다.
또한, 연삭된 각 면이 정교할 뿐만 아니라, 표면처리가 균일하여 고품질의 박판유리를 얻을 수 있으며, 전 공정이 자동으로 진행되므로 인해 생산력과 작업효율이 증대되고, 연삭 시 응력과 크랙의 발생을 최소화하여 강화가 완료된 강화유리의 품질을 향상시키는 또 다른 효과가 있다.
박판유리 연삭, 면삭, 면취, 강화유리, 연삭기, 연삭장치
Description
도 1은 본 발명의 평면도
도 2는 본 발명의 정면도
도 3은 본 발명 구동부의 상세 정면도
도 4a는 본 발명 면삭 모듈의 정면도
도 4b는 본 발명 상부 면취 모듈의 정면도
도 4c는 본 발명 하부 면취 모듈의 정면도
도 5는 본 발명의 작동 순서도
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
1: 박판유리 10: 공급 및 인출부
11: 컨베이어 12: 로딩 실린더
13: 로딩 핑거 14: 언로딩 핑거
15: 언로딩 실린더 20: 구동부
21: 구동모터 22: 축
23: 모방 캠 24: 모방 캠 홀더
25: 하부 홀더 26: 상부 홀더
27: 휠 모터 28: 벨트
30: 면삭 모듈 31: 면삭날
32, 42, 52: 캠 플로어 33, 43, 53: 회전 벨트 축
40: 상부 면취 모듈 41: 상부 면취날
50: 하부 면취 모듈 51: 하부 면취날
본 발명은 표시창용 박판유리의 연삭장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게 설명하면, 소다라임 실리카 계열의 박판유리를 이용하여, 휴대폰, Navigation, MP3등의 휴대용 전자기기 및 가정용 전자기기의 외부 표시창용 강화유리로 제조하기 위해 강화 전 그 외주면을 연삭하기 위한 장치에 관한 것으로, 컨베이어를 통해 자동으로 공급된 박판유리는 로딩 핑거에 의해 연삭장치 내부에 공급되어 자동으로 외주면과 상 · 하부 면취가 완료된 후 언로딩 핑거에 의해 자동으로 인출됨으로써 박판유리의 면삭과 면취를 동시에 자동으로 수행할 수 있도록 한 표시창용 박판유리의 연삭장치에 관한 것이다.
일반적으로 박판유리를 면삭이나 면취를 할 때에는 흡착기 상에 올려놓은 상 태에서 일정한 속도로 회전시키면서 유리의 각 면에 다이아몬드 휠을 접촉시켜 연삭하도록 구성된다.
이때, 가장 이상적인 절삭상태를 얻기 위해서는 다이아몬드 휠의 수직 중심축 면과 유리의 절삭면이 직각으로 만날 때 가장 이상적인 형태로 절삭될 수 있는바, 굴곡진 면이 형성된 박판유리는 다이아몬드 휠과의 접촉상태를 직각으로 유지시키기가 어려워 고품질의 제품을 얻기가 매우 어려운 문제점을 내포하고 있었다.
종래 유리의 연삭작업 방식을 살펴보면, 기존의 연마기술은 절단된 유리를 사람의 손으로 직접 잡거나 홀더를 이용하여 각 면을 면삭 및 면취를 하는데, 이러한 기존의 방식으로 하나의 박판유리를 가공하는데에는 최소 3 ~ 4번의 연삭작업을 수행해야 만이 하나의 제품이 완성된다.
이렇게 모든 공정이 수동으로 이루어짐으로 인해, 연마되는 각각의 박판유리가 정확한 치수와 형태대로 제작되기 어려운바, 다이아몬드 휠과 유리의 면이 수직 · 수평이 되도록 유지하기는 거의 불가능한 일이며, 아무리 숙련된 작업자라 하더라도 완벽하게 구현해 내기가 힘들었다.
또한, 수동으로 진행되는 박판유리의 면삭작업은, 1차 황삭과 2차 황삭 및 3차 정삭의 세 공정으로 이루어지고 있는 것이 대부분이며, 상기 면삭작업이 완료된 후에는 각 모서리부의 면취공정을 진행해야 함으로써 작업의 연속성이 없어 제작속도가 현저히 느린 문제점을 내포하고 있었다.
뿐만 아니라, 수작업 시 발생되는 불균일한 Chipping과 스트레스성 응력 및 미세 크랙 등에 의해 표시창의 전체적인 강도 및 품질의 저하가 발생되며, 작업 시에는 작업자가 연삭기에 의해 부상을 입는 경우가 많은 여러 가지 문제점을 내포하고 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 컨베이어를 통해 자동으로 공급된 박판유리는 로딩 핑거에 의해 면삭 및 면취 모듈의 내부에 자동으로 공급되어 박판유리의 면삭과 면취가 동시에 완료되며, 이 후 언로딩 핑거에 의해 자동으로 인출되도록 함으로써 박판유리의 각 연삭면이 일정한 형태로 신속하게 제작될 수 있도록 함을 목적으로 한다.
또한, 연삭된 각 면이 정교할 뿐만 아니라, 표면처리가 균일하여 고품질의 박판유리를 얻을 수 있으며, 전 공정이 자동으로 진행되므로 인해 생산력과 작업효율이 증대되고, 연삭 시 응력과 크랙의 발생을 최소화하여 강화가 완료된 강화유리의 품질을 향상시키도록 함을 또 다른 목적으로 한다.
본 발명은 표시창용 박판유리의 연삭장치에 관한 것으로, 컨베이어를 통해 자동으로 공급된 박판유리는 로딩 핑거에 의해 연삭장치 내부에 자동으로 공급되어 박판유리의 면삭과 면취가 동시에 완료되며, 이 후 언로딩 핑거에 의해 자동으로 인출되도록 함으로써 박판유리의 각 연삭면이 일정한 형태로 신속하게 제작될 수 있는 특징이 있다.
본 발명은 크게 다섯 부분으로 구성되는바, 컨베이어(11) 상에 형성되되, 컨베이어(11)를 통해 이송되는 박판유리(1)를 집어서 90° 회전 후 하부 홀더(25) 상에 로딩하는 로딩 핑거(13)와 가공이 완료된 박판유리(1)를 집어서 90° 회전 후 컨베이어(11) 상에 재치하는 언로딩 핑거(14)로 구성된 공급 및 인출부(10)와; 구동모터(21)를 수직으로 설치하되, 축(22) 상으로는 휠 모터(27)와 모방 캠(23), 모방 캠 홀더(24) 및 상 · 하부 홀더(25, 26)가 순차적으로 설치된 구동부(20)와; 상기 모방 캠(23)을 따라 일정하게 움직이는 캠 플로어(32)와 면삭날(31) 및 구동모터(21)의 구동력을 전달받는 회전 벨트 축(33)으로 구성되되, 서보 모터에 의해 전 · 후진하면서 박판유리(1)의 측면을 면삭하도록 구성된 면삭 모듈(30)과; 상기 모방 캠(23)을 따라 일정하게 움직이는 캠 플로어(42)와 면취날(41) 및 구동모터(21)의 구동력을 전달받는 회전 벨트 축(43)으로 구성되되, 서보 모터에 의해 전 · 후진하면서 박판유리(1)의 상부 모서리부를 면취하도록 구성된 상부 면취 모듈(40)과; 상기 모방 캠(23)을 따라 일정하게 움직이는 캠 플로어(52)와 하부 면취날(51) 및 구동모터(21)의 구동력을 전달받는 회전 벨트 축(53)으로 구성되되, 서보 모터에 의해 전 · 후진하면서 박판유리(1)의 하부 모서리부를 면취하도록 구성된 하부 면취 모듈(50)로 구성되어, 박판유리(1)의 면삭과 상 · 하부 면취를 한꺼번에 수행할 수 있도록 한 대략적인 구성을 갖는다.
이하 본 발명의 실시 예를 예시도면을 통해 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 평면도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 정면도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명 구동부의 상세 정면도를 나타낸 것이고, 도 4a는 본 발명 면삭 모듈의 정면도를 나타낸 것이며, 도 4b는 본 발명 상부 면취 모듈의 정면도를 나타낸 것이고, 도 4c는 본 발명 하부 면취 모듈의 정면도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명의 작동 순서도를 나타낸 것으로, 우선, 공급 및 인출부(10)의 구성을 살펴보면, 컨베이어(11) 상에 박판유리(1)가 재치되어 이송되는바, 일정위치에 도달하면 컨베이어(11)의 작동은 정지되고, 로딩 실린더(12)에 의해 박판유리(1)가 상승하게 된다.
이때, 상승된 박판유리(1)는 로봇팔 형태의 로딩 핑거(13)가 집어서 수평방향으로 90°회전하여 후술하는 하부 홀더(25) 상에 공급 · 재치하는 구성을 갖는다.
또한, 박판유리(1)의 면삭 및 면취가 완료된 후에는 상기 로딩 핑거(13)와 동일한 형태로 제작된 언로딩 핑거(15)가 가공이 완료된 박판유리(1)를 집어서 90° 회전한 후, 컨베이어(11) 상에 마련된 언로딩 실린더(15) 상에 재치하면, 언로딩 실린더(15)가 하강하고 컨베이어(11)가 작동하여 자동으로 박판유리(1)를 공급 또는 인출할 수 있도록 구성된다.
한편, 상기 공급된 박판유리(1)가 재치되면, 일정한 속도로 회전하여 연삭되도록 하는 구동부(20)는, 수직으로 입설된 구동모터(21)의 축(22) 상에 모방 캠(23)과 모방 캠 홀더(24) 및 하부 홀더(25)가 순차적으로 형성되어 있는바, 상기 모방 캠(23)은 완성될 형태의 강화유리 형태로 제작된 금형으로, 이 모방 캠(23)의 외주면을 따라서 후술하는 면삭 모듈(30)과 상 · 하부 면취 모듈(40, 50)이 작동되도록 하는 구성을 갖는다.
또한, 상기 하부 홀더(25)의 상측으로는 상부 홀더(26)가 구비되는바, 상부 홀더(26)는 실린더에 의해 상 · 하로 작동되며, 상기 하부 홀더(25)의 상면과 상부 홀더(26)의 저면으로는 박판유리(1)의 찍힘이나 긁힘 등의 불량을 방지하기 위해 우레탄 등의 재질을 이용한 코팅층을 형성시키거나 베크라이트나 가죽소재의 물질을 덧대어 사용되도록 한다.
박판유리(1)가 하부 홀더(25) 상에 재치되면, 상부 홀더(26)가 실린더에 의해 하강하여 박판유리(1)를 고정시키도록 하며, 면삭 및 면취가공이 완료된 후에는 상부 홀더(26)가 상승하여 박판유리(1)를 인출할 수 있도록 하는 구성을 갖는다.
상기 구동모터(21)와 연결된 축(22)의 회전은 감속모터를 이용하여 분당 회전수를 1 내지 12회로 회전시킴으로써 후술하는 면삭 및 면취날(31, 41, 51)이 고속으로 연삭할 동안 서서히 회전하도록 하는 구성을 가지며, 축(22)의 저부에는 휠 모터(27)가 형성되어 벨트(28)를 통해 후술하는 면삭 모듈(30)과 상 · 하부 면취 모듈(40, 50)의 회전 벨트 축(33, 43, 53)과 연동될 수 있도록 구성된다.
한편, 상기 구동모터(21)의 구동력을 받아 박판유리(1)의 측면을 가공하는 면삭 모듈(30)의 구성을 살펴보면, 단면이 'ㄷ'자 형태로 형성된 가이드의 상부 저면으로는 다이아몬드 휠 형태로 제작된 면삭날(31)이 구비되어 있는바, 면삭날(31)의 형태는 원판형태로 그 양측면이 수직으로 평행한 형태로 제작되어 박판유리(1)의 측면을 평평한 형태로 가공할 수 있는 구성을 갖는다.
상기 면삭날(31)의 회전속도는 분당 6000 내지 12000회의 속도로 회전함으로써 박판유리(1)의 연삭면이 곱고 일정한 형태로 가공된다.
또한, 상기 가이드의 저부 상측으로는 원판형태로 제작된 캠 플로어(32)가 형성되어 있어서, 캠 플로어(32)의 외주면이 모방 캠(23)의 외주면에 맞닿아 회전함으로써 모방 캠(23)의 형태대로 면삭날(31)이 박판유리(1)를 면삭할 수 있도록 구성된다.
상기 면삭 모듈(30)은 서보 모터에 의해 전체적으로 전 · 후진하도록 구성되는바, 박판유리(1)의 장축이 면삭될 시에는 면삭 모듈(30)이 전진하고, 박판유리(1)의 모서리부와 단축이 면삭될 시에는 면삭 모듈(30)이 후진함으로써 불규칙한 형태의 박판유리(1)의 면삭도 가능하도록 구성된다.
한편, 상기 구동모터(21)의 구동력을 받아 박판유리(1)의 상부 모서리부를 가공하는 상부 면취 모듈(40)의 구성을 살펴보면, 상기 면삭 모듈(30)과 그 형태가 대동소이한바, 단면이 'ㄷ'자 형태로 형성된 가이드의 상부 저면으로는 다이아몬드 휠 형태로 제작된 상부 면취날(41)이 구비되어 있다.
상부 면취날(41)의 형태는 원판형태로 그 양측면이 비스듬하게 경사진 형태로, 상측은 길고 하측으로 향할수록 점진적으로 짧아지는 단면이 역사다리꼴 형태로 제작되되, 상부 양측단의 각도는 35 내지 45°로 제작되어 박판유리(1)의 상면 모서리부를 면취 가공할 수 있는 구성을 갖는다.
또한, 상기 가이드의 하측으로는 원판형태로 제작된 캠 플로어(42)가 형성되어 있어서 캠 플로어(42)의 외주면이 모방 캠(23)의 외주면에 맞닿아 회전함으로써 모방 캠(23)의 형태대로 상부 면취날(41)이 박판유리(1)의 상부 모서리부를 면취할 수 있도록 구성된다.
상기 상부 면취 모듈(40)은 서보 모터에 의해 전체적으로 전 · 후진하도록 구성되는바, 박판유리(1)의 장축의 모서리부가 면취될 시에는 상부 면취 모듈(40)이 전진하고, 박판유리(1)의 단축의 모서리부가 면취될 시에는 상부 면취 모듈(40)이 후진함으로써 불규칙한 형태의 박판유리(1)의 면취도 가능한 구성을 갖는다.
한편, 상기 구동모터(41)의 구동력을 받아 박판유리(1)의 하부 모서리부를 가공하는 하부 면취 모듈(50)의 구성을 살펴보면, 상기 상부 면취 모듈(40)과 그 형태가 대동소이한바, 모든 부분은 동일한 형태를 취하고 있으나, 하부 면취날(51)의 형태가 상부 면취날(41)의 형태와 다른 구성을 갖는다.
하부 면취날(51)의 구성을 살펴보면, 원판형태로 그 양측면이 비스듬하게 경사진 형태로, 상측은 짧고 하측으로 향할수록 점진적으로 길어지는 단면이 사다리꼴 형태로 제작되되, 하부 양측단의 각도는 35 내지 45°로 제작되어, 박판유리(1) 의 하면 모서리부를 면취 가공할 수 있도록 구성된다.
상기 가이드의 하측으로는 원판형태로 제작된 캠 플로어(52)가 형성되어 있으며, 마찬가지로 하부 면취 모듈(50)은 서보 모터에 의해 전체적으로 전 · 후진하도록 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 조립 및 설치과정을 살펴보면, 컨베이어(11)를 설치하되, 컨베이어(11) 상에 로딩 실린더(12)와 언로딩 실린더(15)를 설치하여 박판유리(1)가 로딩 핑거(13)와 언로딩 핑거(14)에 의해 자동으로 공급 또는 인출되도록 설치하며, 구동모터(21)를 입설하되, 구동모터(21)와 연결된 축(22) 상에 모방 캠(23)과 모방 캠 홀더(24) 및 상 · 하부 홀더(25, 26)를 설치하여 구동모터(21)의 회전력으로 회전하도록 설치한다.
그런 다음, 구동모터(21)를 중심으로 세 방향으로 면삭 모듈(30)과 상부 면취 모듈(40) 및 하부 면취 모듈(50)을 설치하며, 각각의 모듈(30, 40, 50)에는 회전 벨트 축(33, 43, 53)과 캠 플로어(32, 42, 52), 면삭날(31) 및 상 · 하 면취날(41, 51)을 설치한다.
그 후, 각각의 모듈(30, 40, 50)의 회전 벨트 축(33, 43, 53)과 구동모터(21)의 휠모터(27)를 벨트(28)로 상호 연결함으로써 본 발명의 조립 및 설치를 완료한다.
상기와 같이 조립 · 설치된 본 발명의 작동상태를 살펴보면, 먼저 컨베이 어(11) 상면을 따라 이송되는 박판유리(1)가 로딩 센서에 의해 인식하면, 로딩 실린더(12)가 동작하여 박판유리(1)를 로딩 핑거(13)가 집을 수 있는 위치로 상승시킨다.
그 후, 로딩 핑거(13)가 박판유리(1)를 집어서 구동부(20)의 하부 홀더(25) 상에 재치하면, 상부 홀더(26)가 공기압력에 의하여 하강하여 박판유리(1)를 고정한다.
박판유리(1)가 고정되면, 로딩 핑거(13)는 원점(대기지점)으로 복귀하고, 구동모터(21)에 의해 축(22)과 면삭날(31) 및 상 · 하부 면취날(41, 51)은 회전을 하게 된다.
이때 면삭날(31)과 상 · 하부 면취날(41, 51)의 회전수는 6000 내지 12000RPM으로 회전하며, 축(22)은 1 내지 12RPM으로 회전하면서 서보 모터의 구동으로 박판유리(1) 면을 면삭날(31) 및 상 · 하부 면취날(41, 51)을 통해 면삭 및 면취공정이 개시된다.
우선, 면삭 모듈(30)에 설치된 캠 플로어(32)가 모방 캠(23)을 따라 회전하면서 정해진 치수만큼 서보의 제어에 의하여 면삭을 거친 후, 상 · 하 면취 모듈(40, 50)에 설치된 캠 플로어(42, 52)가 모방 캠(23)을 따라 회전하면서 상 · 하부 면취날(41, 51)을 통해 면취를 완료한다.
상기와 같은 면삭 및 면취 공정이 완료되면, 에어 샤워를 통하여 유리 가루와 연삭 숫돌가루 및 연삭유의 잔량을 제거하며, 그 후, 언로딩 핑거(14)가 진입함과 동시에 상부 홀더(26)의 공압이 풀리면서 위로 이동한다.
그런 다음, 언로딩 핑거(14)가 박판유리(1)를 집어서 인출하면, 언로딩 실린더(15)가 상승하여 대기하고 있다가 언로딩 핑거(14)에 의해 박판유리(1)가 언로딩 실린더(15) 상에 재치되도록 한다.
이 후, 언로딩 실린더가 하강하여 원점으로 복귀하면 컨베이어(11)가 작동하여 연삭이 완료된 박판유리(1)를 이송시킴으로써 본 발명의 작동과정을 완료히며, 상기와 같은 작동을 반복함으로써 박판유리(1)의 면삭 및 면취를 자동으로 수행할 수 있도록 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은, 컨베이어를 통해 자동으로 공급된 박판유리는 로딩 핑거에 의해 면삭 및 면취 모듈의 내부에 자동으로 공급되어 박판유리의 면삭과 면취가 동시에 완료되며, 이 후 언로딩 핑거에 의해 자동으로 인출되도록 함으로써 박판유리의 각 연삭면이 일정한 형태로 신속하게 제작될 수 있는 효과가 있다.
또한, 연삭된 각 면이 정교할 뿐만 아니라, 표면처리가 균일하여 고품질의 박판유리를 얻을 수 있으며, 전 공정이 자동으로 진행되므로 인해 생산력과 작업효율이 증대되고, 연삭 시 응력과 크랙의 발생을 최소화하여 강화가 완료된 강화유리의 품질을 향상시키는 또 다른 효과가 있다.
Claims (6)
- 표시창용 박판유리의 연삭장치에 있어서,컨베이어(11)를 통해 이송되는 박판유리(1)를 집어서 90° 회전 후 하부 홀더(25) 상에 로딩하는 로딩 핑거(13)와 가공이 완료된 박판유리(1)를 집어서 90° 회전 후 컨베이어(11) 상에 재치하는 언로딩 핑거(14)로 구성된 공급 및 인출부(10)와;구동모터(21)를 수직으로 설치하되, 축(22) 상으로는 휠 모터(27)와 모방 캠(23), 모방 캠 홀더(24) 및 상 · 하부 홀더(25, 26)가 순차적으로 설치된 구동부(20)와;상기 모방 캠(23)을 따라 일정하게 움직이는 캠 플로어(32)와 면삭날(31) 및 구동모터(21)의 구동력을 전달받는 회전 벨트 축(33)으로 구성되되, 서보 모터에 의해 전 · 후진하면서 박판유리(1)의 측면을 면삭하도록 구성된 면삭 모듈(30)과;상기 모방 캠(23)을 따라 일정하게 움직이는 캠 플로어(42)와 면취날(41) 및 구동모터(21)의 구동력을 전달받는 회전 벨트 축(43)으로 구성되되, 서보 모터에 의해 전 · 후진하면서 박판유리(1)의 상부 모서리부를 면취하도록 구성된 상부 면취 모듈(40)과;상기 모방 캠(23)을 따라 일정하게 움직이는 캠 플로어(52)와 하부 면취날(51) 및 구동모터(21)의 구동력을 전달받는 회전 벨트 축(53)으로 구성되되, 서보 모터에 의해 전 · 후진하면서 박판유리(1)의 하부 모서리부를 면취하도록 구성 된 하부 면취 모듈(50)로 구성됨을 특징으로 하는 표시창용 박판유리의 연삭장치.
- 제 1항에 있어서,컨베이어(11)의 양측으로는 로딩 실린더(12)와 언로딩 실린더(15)가 각각 설치되어 있어서, 박판유리(1)를 로딩하거나 언로딩 할 시 상승 혹은 하강함으로써 작업성을 향상시키도록 한 것을 특징으로 하는 표시창용 박판유리의 연삭장치.
- 제 1항에 있어서,면삭날(31)은, 다이아몬드 휠 형태로 제작되되, 그 형태는 원판형태로 그 양측면이 수직으로 평행한 형태로 제작되어, 박판유리(1)의 측면을 평평한 형태로 가공함을 특징으로 하는 표시창용 박판유리의 연삭장치.
- 제 1항에 있어서,상부 면취날(41)은, 다이아몬드 휠 형태로 제작되되, 그 형태는 원판형태로 그 양측면이 비스듬하게 경사진 형태로, 상측은 길고 하측으로 향할수록 점진적으로 짧아지는 단면이 역사다리꼴 형태로 제작되며, 양측단의 각도는 35 내지 45°로 제작되어, 박판유리(1)의 상면 모서리부를 면취 가공함을 특징으로 하는 표시창용 박판유리의 연삭장치.
- 제 1항에 있어서,하부 면취날(51)은, 다이아몬드 휠 형태로 제작되되, 그 형태는 원판형태로 그 양측면이 비스듬하게 경사진 형태로, 상측은 짧고 하측으로 향할수록 점진적으로 길어지는 단면이 사다리꼴 형태로 제작되며, 양측단의 각도는 35 내지 45°로 제작되어, 박판유리(1)의 하면 모서리부를 면취 가공함을 특징으로 하는 표시창용 박판유리의 연삭장치.
- 제 1항에 있어서,상부 홀더(26)의 저면과 하부 홀더(25)의 상면으로는 박판유리(1)의 찍힘이나 긁힘의 불량을 방지하기 위해 코팅층이 형성됨을 특징으로 하는 표시창용 박판유리의 연삭장치.
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| KR100702255B1 true KR100702255B1 (ko) | 2007-04-03 |
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ID=37623437
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Cited By (2)
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| KR100779455B1 (ko) | 2007-07-03 | 2007-11-28 | 장두권 | 글라스 가공장치 |
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| KR100886460B1 (ko) * | 2008-03-17 | 2009-03-04 | 주식회사 이 월드 | 디스플레이용 소형 유리판재 면삭장치 |
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-
2006
- 2006-09-12 KR KR1020060088251A patent/KR100702255B1/ko not_active IP Right Cessation
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