KR20050017094A - 방수 및 통기성 신발창 - Google Patents

방수 및 통기성 신발창

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KR20050017094A
KR20050017094A KR10-2005-7000345A KR20057000345A KR20050017094A KR 20050017094 A KR20050017094 A KR 20050017094A KR 20057000345 A KR20057000345 A KR 20057000345A KR 20050017094 A KR20050017094 A KR 20050017094A
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sole
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페라레세안토니오
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제옥스 에스. 뻬.아.
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Abstract

물은 통과될 수 없지만 수증기는 통과될 수 있는 재료로 제조되고, 하부 보호층(14, 114)과 스폿으로 연결된 막(11, 111)을 구비하는 중간창부(10, 110), 및 천공된 탄성 중합체로 제조되고, 상기 중간창부(10, 110) 주위에 밀봉 가능하게 결합된 바닥(15, 115)을 포함하는 구조물을 구비하며, 상기 하부 보호층(14, 114)은 가수분해에 대해 저항성을 가지며, 발수성, 통기성 및/또는 천공된 재료로 제조된, 방수 및 통기성 신발창에 있어서, 상기 구조물은 상기 막(11, 111)이 열반응성 접착제(13, 113)에 의해 상기 보호층(14, 114)과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 방수 및 통기성 신발창이 개시되었다.

Description

방수 및 통기성 신발창{WATERPROOF AND BREATHABLE SOLE FOR SHOES}
본 발명은 개선된 방수 및 통기성 신발창에 관한 것이다.
플라스틱 방수 및 통기성 신발창은 이미 공지되었다.
이러한 신발 중 하나는 동일한 출원인에 의해 이탈리아 특허 제1,282,196호에 공개되었다.
이 경우에, 신발창은,
- 가수분해에 대해 저항성을 가지며, 발수성, 통기성 및/또는 천공된 재료로 제조된 하부 보호층과 결합된, 물은 통과될 수 없지만 수증기는 통과될 수 있는 재료로 제조된 막을 가진 중간창, 및
- 그 가장자리부가 상기 중간층과 밀봉식으로 결합된 천공된 탄성체로 제조된 바닥
을 포함한다.
동일한 출원인에 의해 WO 98/51177에 공개된 방수 및 통기성 신발창이 또한 공지되어 있는데, 그 신발창은 가수분해에 대해 저항성을 가지며, 발수성, 통기성 및/또는 천공된 재료로 제조된 하부 보호층과 결합된, 물은 통과될 수 없지만 수증기는 통과될 수 있는 막을 가진 예비조립된 삽입체(insert)를 포함한다.
삽입체는 적절한 위치에 오버몰드되거나 조립되어, 막과 보호층을 둘러싸며, 그 막과 보호층에 밀봉식으로 결합된 요소에 의해 완성된다.
삽입체는 중간창의 일부이고, 삽입체는 적절한 위치에 오버몰드되거나 조립된 천공된 플라스틱으로 제조된 바닥에 상기 중간창과 함께 결합된다.
두 경우 모두에서, 막 아래에 배치된 보호층은 구멍을 통과하는 이물질이 관통하지 못 하도록 상기 막을 보호하기 위한 것이다.
보호층은 통상적으로 펠트(felt)로 제조되고, 통기성을 갖도록 상기 막에 결합되어(예로서 폴리우레탄계의 열가소성 접착제의 스폿에 의해), 바닥에 제공된 구멍을 통해 신발의 내부로부터 외부로 수증기가 통과될 수 있게 한다.
상기 신발창은 이제 수년간 시판되어 왔고, 신발 내의 미세 기후와 외부의 미세 기후 사이의 열과 수증기의 올바른 교환을 보장할 수 있는 것으로 인정되어 왔지만, 그것들은 단점을 가진 것으로 알려졌는데, 그 단점으로는, 특히 그 가장자리 부분에 모노리식하게 조립되는 바닥에 대한 상이한 수축 탄성 계수로 인해 막이 파단되는 경향을 들 수 있다.
막은, 실제로 통상 팽창된 폴리테트라플루오로에틸렌으로 제조되는데, 팽창된 폴리테트라플루오로에틸렌은 탄성이 거의 없는 제료인 반면에, 바닥은 그 성질상 및 그 작용 요건상으로 인해서 상당한 탄성 가요성을 가져야 한다.
따라서, 막은, 사용 동안에 움직일 때, 탄성중합체 바닥의 소재인 중합체(PVC, TR, 폴리우레탄, 고무, 등)의 탄성적 신장을 발생시키는 가요성 응력을 흡수할 수 없고, 따라서 그 탄성 계수가 초과되기 때문에 파단되는 경향이 있고, 방수성을 잃는다.
통상적으로 폴리에스테르 펠트로 제조되는 막 아래의 보호 요소는, 그 자체로, 신발창의 변형에 의해 유발되는 인장을 흡수할 수 없는 것으로 나타났다.
신장을 감소시키기 위해, WO 02/32246 A1에 공개된 구조물이 채택되었는데, 이 특허는 높은 극한 인장 변형 및 낮은 신장성을 가진 복합 재료의 사용하는 것에 대해 기술하고 있으나, 이러한 재료의 삽입은 비싸고, 신발을 대체로 딱딱하게 한다.
또한, 막을 파괴하는 문제는 펠트 층과 막을 적층하는 데에 사용된 폴리우레탄 접착제의 열가소성 현상의 가역성으로 인해 영구적으로 해결되지 않았는데, 상기 접착제의 용융점(예로서, 65oC)은 실제로, 바닥을 구성하고 막 상에 가장자리 밀봉부를 형성하여야만 하는 중합체가 몰드 내로 주입되는 온도(예로서, 180oC)보다 낮다.
폴리우레탄 접착제의 용융점보다 높은 온도는 신발창의 통상적인 생산 과정이나 신발창의 사용 과정(예로서, 여름 동안에 뜨거운 타맥(tarmac) 위에서 걸을 때))에서도 도달될 수 있다.
용융점보다 높은 온도에 도달함으로써, 열가소성 접착제는 재활성화되고, 점성은 현저하게 감소되어(점성은 온도의 함수이라는 것이 공지되어 있다), 펠트에 의해 상기 접착제가 완전하게 흡수될 수 있게 된다.
이것은, 조립체가 일단 냉각되면, 펠트층에 막이 적절하게 결합할 수 있게 하는 접착제가 더 이상 충분하게 존재하지 않는다는 것을 뜻한다.
사용 과정에서 신발창이 받는 모든 응력은 따라서 막에 전달되고, 신발창은 상기 문제로 인해 파단된다.
이 문제는, 신발창에 있어서, 물은 통과될 수 없지만 수증기는 통과될 수 있는 막이 사용되는 다른 용도에 대해 완전히 새로운 것이다.
높은 온도에서의 이러한 성능은 예를 들어 상부 상에 라이닝으로서 사용될 적층된 패브릭을 생산하는 데는 실제로 요구되지 않는데, 왜냐하면 그러한 경우에는 중합체 재료로 제조된 신발창의 몰딩 시 도달되는 온도 정도의 온도에는 결코 도달하지 않기 때문이다.
이러한 경우에, 최대 100oC의 온도가 실제로 도달될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 구조를 가진 방수 및 통기성 신발창의 횡단면도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 구조를 가진 방수 및 통기성 신발창의 횡단면도이다.
따라서, 본 발명의 목적은 공지된 형태의 상기 단점을 제거할 수 있는 개량된 구조를 가지며, 방수성이고 수증기가 침투할 수 있는 막을 가진 방수 및 통기성 신발창을 제공하는 것이다.
이러한 목표에서, 본 발명의 목적은 어떠한 경우에도 신발창의 방수성 및 통기성 능력을 감소시키지 않는 것이다.
또 다른 목적은 공지의 신발창에 대해 특별한 구성적 복잡성을 포함하지 않는 신발창을 제공하는 것이다.
또 다른 목적은 공지의 형태의 가격에 대해 경쟁력 있는 가격을 가진 신발창을 제공하는 것이다.
이하에서 더욱 명백하게 될 이러한 목표와 이러한 목적 및 다른 목적은,
물은 통과될 수 없지만 수증기는 통과될 수 있는 재료로 제조되고, 하부 보호층과 스폿으로 연결된 막을 구비하는 중간창부, 및
천공된 탄성 중합체로 제조되고, 상기 중간창부의 가장자리 부분에 밀봉 가능하게 결합된 바닥
을 포함하는 구조물을 구비하며,
상기 하부 보호층은 가수분해에 대해 저항성을 가지며, 발수성, 통기성 및/또는 천공된 재료로 제조된, 방수 및 통기성 신발창에 있어서,
상기 구조물은 상기 막이 열반응성 접착제에 의해 상기 보호층과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 방수 및 통기성 신발창에 의해 달성된다.
본 발명의 또 다른 특징 및 이점은 첨부된 도면에서 비제한적인 예에 의해 되시된 본 발명의 몇 가지 실시예의 상세한 설명으로부터 더욱 명백하게 될 것이다.
도 1을 참조하면, 방수 및 통기성 신발창은, 제1 실시예에서, 물은 통과될 수 없지만 수증기는 통과될 수 있는 재료로 제조되고, 합성 재료로 제조된 지지 메시(12) 위에 적층되며, 가수분해에 대해 저항성을 가지며, 발수성, 통기성 및/또는 천공된 재료, 바람직하게는 폴리에스테르로 제조된 하부 보호층(14)과 접착제(13)의 스폿에 의해 결합된 막(11)으로 구성된 중간창(10)을 포함하는 구조물을 가진다.
상기 구조물은, 탄성 중합체로 제조되고, 관통 구멍(16)을 가지며, 중간창(10) 상에 적절한 위치에 오버몰드되거나 조립되고, 중간창(10)의 가장자리부에 밀봉 가능하게 결합된(도 1에서 중간창(10)의 에지를 둘러싸는 경계부(17)를 참조할 것) 바닥(15)을 더 포함한다.
본 발명에 따르면, 구조물은 상기 막(11)이 열반응성 접착제에 의해 상기 보호층(14)과 결합되는 것을 특징으로 한다.
열반응성 접착제는 그 자체로 다른 기술분야에서 공지된 접착제이며, 그것들은 실제로 예를 들어 함께 적층되는 상이한 재료로 된 2개 이상의 층에 의해 형성되는 외과용 배리어 패브릭(barrier fabric)의 생산에 사용된다.
상기 패브릭은 실제로 재사용될 수 있도록 높은 온도에서 멸균기 내에서의 반복된 멸균을 요구하며, 멸균 작용 동안에 도달한 높은 온도는 배리어 패브릭을 구성하는 2개 이상의 요소를 분리시키지 않아야만 한다.
이러한 접착제는, 온도로 인해, 많은 분자간(분자 사이) 결합을 생성하여, 부분적으로 견고하고 어떠한 경우에도 열에 대해 비가역적인 3차원 구조물을 형성한다.
상기 결합은 상기 접착제를 구성하는 분자 체인 내에 존재하는 NCO 및 OH 그룹 사이에서 발생한다.
본 발명의 목적을 위해 사용 가능한 열반응성 접착제는 예를 들면 SCHAETTI AG, 스위스 회사에 의해 제조되고 PU SCHAETTI FIX 6050이라는 상표명 하에 시판되고 있는 열가소성 폴리우레탄 접착제이다.
막(11)을 보호층(14)과 스폿에서 결합시키기 위한 이러한 열반응성 접착제의 사용에 대한 실제적 테스트 결과는, 그들의 분자 결합이 고온에서 보호층(14)의 펠트에 의한 접착제의 용융 및 흡수를 허용하지 않음으로써, 막(11)의 분리를 방지하고, 따라서 더 큰 단면(막(11) + 층(14)의 펠트)에 걸쳐 응력이 분포될 수 있게 한다는 것을 보여준다.
이 모든 것은 그 탄성 계수의 초과로 인한 막(11)의 파괴를 피하게 한다.
이제 도 2를 참조하면, 방수 및 통기성 신발창은, 제2 실시예에서, 앞의 실시예에서의 중간창(10)에 대응하고 막(111)을 가진 예비조립된 삽입체(110)를 포함하는 구조물을 구비한다. 막(111)은, 물은 통과될 수 없지만 수증기는 통과될 수 있는 재료로 제조되고(통상적으로 시판되고 있고, 예로서, 팽창된 폴리테트라플루오로에틸렌으로 제조됨), 합성 재료로 제조된 지지 메시(112) 위에 적층되며, 가수분해에 대해 저항성을 가지며, 발수성, 통기성 및/또는 천공된 재료, 바람직하게는 폴리에스테르로 제조된 하부 보호층(114)과 접착제(113)의 스폿에 의해 결합된다.
삽입체(110)는, 적절한 위치에 오버몰드되거나 조립되고, 막(111) 및 보호층(114)을 둘러싸며 밀봉 가능하게 결합된 주변 요소(117)에 의해 완성된다.
삽입체(110)는 바닥(115)에 결합되는데, 바닥(115)은 탄성 중합체로 제조되며, 관통 구멍(116)을 갖고, 삽입체(110) 상에 적절한 위치에 오버몰드되거나 조립된다.
이 경우에도, 상기 구조물은 상기 막(111)이 열반응성 접착제(113)에 의해 상기 보호층(114)과 결합된다.
상기 개량된 신발신발창을 얻는 방법은 본 발명의 바람직한 실시예와 관련하여 기술된 신발창 부분을 조립하는 단계에 기초한다.
실제로, 본 발명에서 의도하는 목표 및 목적이 달성된 것으로 나타났다.
방수 및 수증기 침투성 막의 파열을 일으키는 공지된 형태가 가진 단점을 제거하는 개량된 구조물을 가진 방수 및 통기성 신발창이 실제로, 신발의 방수성 및 통기성 특징을 감소시킴이 없이 발명되었다.
더욱이, 본 발명의 신발창의 제조에는 종래의 신발에 비해 특정한 구성적 복잡성이 없다.
상기와 같이 발명된 본 발명은 여러 가지 수정 및 변경될 수 있는데, 그 모든 수정 및 변경은 첨부된 특허청구범위의 범위 내에 있다.
모든 상세한 부분은 다른 기술적으로 동등한 요소로 대치될 수 있다.
실제로, 신발창 크기는 요구사항에 따라 임의로 될 수 있다.
본 출원이 우선권을 주장하는 이탈리아 특허 출원 제PD2002A000187호에 개시된 사항은 본 명세서에 원용되어 포함된다.
본 발명의 방수 및 통기성 신발창에 의하면, 공지된 형태의 단점을 제거할 수 있는 개량된 구조를 가지며, 방수성이고 수증기가 침투할 수 있는 막을 구비한다.
본 발명의 방수 및 통기성 신발창에 의하면, 어떠한 경우에도 신발창의 방수성 및 통기성 능력을 감소시키지 않는다.
본 발명의 방수 및 통기성 신발창에 의하면, 공지의 신발창에 대해 특정한 구성적 복잡성을 포함하지 않는다.
본 발명의 방수 및 통기성 신발창에 의하면, 공지의 형태의 가격에 대해 경쟁력 있는 가격을 가진다.

Claims (7)

  1. 물은 통과될 수 없지만 수증기는 통과될 수 있는 재료로 제조되고, 하부 보호층(14, 114)과 스폿으로 연결된 막(11, 111)을 구비하는 중간창부(10, 110), 및
    천공된 탄성 중합체로 제조되고, 상기 중간창부(10, 110)의 가장자리부에 밀봉 가능하게 결합된 바닥(15, 115)
    을 포함하는 구조물을 구비하며,
    상기 하부 보호층(14, 114)은 가수분해에 대해 저항성을 가지며, 발수성, 통기성 및/또는 천공된 재료로 제조된, 방수 및 통기성 신발창에 있어서,
    상기 구조물은 상기 막(11, 111)이 열반응성 접착제(13, 113)에 의해 상기 보호층(14, 114)과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 방수 및 통기성 신발창.
  2. 제1항에 있어서,
    서로 결합된 상기 막(11)과 상기 보호층(14)은 상기 바닥(15)에 밀봉 가능하게 결합되고, 상기 바닥(15)은 상기 중간창부(10) 상의 적절한 위치에 오버몰드되거나 조립된 것을 특징으로 하는 방수 및 통기성 신발창.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 막(111)과 상기 보호층(114)은 예비조립된 삽입체를 구비하는 중간창부(110)의 일부이고, 상기 예비조립된 삽입체는 주변 요소(117)를 포함하며, 상기 주변 요소(117)는 적절한 위치에 오버몰드되거나 조립되고, 상기 막(111)과 상기 보호층(114)을 둘러싸며, 상기 막(111)과 상기 보호층(114)에 밀봉 가능하게 결합되고, 상기 삽입체(110)는 상기 바닥(115)에 결합되며, 상기 바닥(115)은 상기 삽입체(110) 상에서 적절한 위치에 오버몰드되거나 조립된 것을 특징으로 하는 방수 및 통기성 신발창.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열반응성 접착제는 열가소성 폴리우레탄 접착제인 것을 특징으로 하는 방수 및 통기성 신발창.
  5. 방수 및 통기성 신발창을 제공하기 위해, 물은 통과될 수 없지만 수증기는 통과될 수 있는 재료로 제조된 막(11, 111)과 가수분해에 대해 저항성을 가지며, 발수성, 통기성 및/또는 천공된 재료로 제조된 보호층(14, 114)을 스폿으로 결합하기 위해 열반응성 접착제를 사용하는 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 열반응성 접착제는 열가소성 폴리우레탄 접착제인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 물은 통과될 수 없지만 수증기는 통과될 수 있는 재료로 제조되고, 하부 보호층(14, 114)과 스폿으로 연결된 막(11, 111)을 구비하는 중간창부(10, 110)와 천공된 탄성 중합체로 제조되고, 상기 중간창부(10, 110) 주위에 밀봉 가능하게 결합된 바닥(15, 115)을 포함하는 구조물을 구비하는 방수 및 통기성 신발창을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 막(11, 111)을 열반응성 접착제(13, 113)에 의해 상기 보호층(14, 114)에 연결하는 단계를 포함하며,
    상기 하부 보호층(14, 114)은 가수분해에 대해 저항성을 가지며, 발수성, 통기성 및/또는 천공된 재료로 제조된 것을 특징으로 하는 방수 및 통기성 신발창을 제조하는 방법.
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