KR200497716Y1 - 케미칼 루프박스 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 톡식 배관 다발을 개별적으로 구획하는 케미칼 루프박스 장치의 격벽 연결 부분에서 깨짐 외력에 대해 내구성을 유지하도록 하는 기술로서, 얇은 패널 형태의 격벽이 이어지는 부분에 별도의 격벽 모서리 라운딩 부재를 구비하여 각 격벽이 꺾임 구조로 연결되는 경우에도 깨짐 외력으로부터 그 내구성을 유지하도록 하는 기술이다. 특히, 격벽 모서리 라운딩 부재의 구조를 독특하게 구현함에 따라 격벽 모서리 라운딩 부재를 매개로 각 격벽을 연결함에도 불구하고 케미칼 루프박스의 설치 작업이나 그 케미칼 루프박스의 사용 중 깨짐 외력에서도 견고한 내구성을 유지하도록 하는 기술에 관한 것이다. 본 고안에 따르면, 제 1 내측 수밀유지 부재, 제 1 외측 수밀유지 부재, 제 2 내측 수밀유지 부재, 제 2 외측 수밀유지 부재를 구비하고, 격벽 모서리 라운딩부재가 제 1 내측 절개부재, 제 1 외측 절개부재, 제 2 내측 절개부재, 제 2 외측 절개부재를 구비함에 따라 하우징 부재의 내측에서 채널별로 수밀이 유지됨과 아울러 제 1,2 서브격벽 부재와 연결되는 격벽 모서리 라운딩부재의 단부가 매끄럽게 이루어져 케미칼 루프박스 장치의 설치 작업 과정에서 불량률 발생을 낮추는 장점이 있다.

Description

케미칼 루프박스 장치 {loop box device for transporting of chemical substance}

본 고안은 예컨대 복수 개의 톡식 배관을 개별적으로 구획하는 케미칼 루프박스 장치의 격벽 연결 부분에서 깨짐 외력에 대해 내구성을 유지하도록 하는 기술이다.

더욱 상세하게는, 본 고안은 얇은 패널 형태의 격벽이 이어지는 부분에 별도의 격벽 모서리 라운딩 부재를 구비하여 각 격벽이 꺾임 구조로 연결되는 경우에도 깨짐 외력으로부터 그 내구성을 유지하도록 하는 기술이다.

특히, 격벽 모서리 라운딩 부재의 구조를 독특한 라운딩 형태로 구현함에 따라 격벽 모서리 라운딩 부재를 매개로 얇은 패널 형태의 각 격벽을 연결함에도 불구하고 케미칼 루프박스의 설치 작업이나 그 케미칼 루프박스의 사용 중 깨짐 외력에서도 견고한 내구성을 유지하도록 하는 기술이다.

일반적으로 독극물을 운반하는 톡식 배관이 복수 개 나란히 배치되어 배관 다발을 형성하는 경우 그 배관 다발 중 어느 하나이상에서 누유가 발생하는 경우 주변의 배관에 영향을 주지 않도록 각 배관 별로 구획시키는 복수 개의 채널을 마련하게 된다.

이때, 복수 개의 채널을 구획하기 위해서는 각 채널을 형성하는 격벽이 속이 빈 하우징 형태의 내측 바닥면과 천장면에 세워져 배치될 수 있다.

그리고, 복수 개의 채널은 현장의 상황에 따라 그 루트가 꺾이는 구조를 갖게 되어 결과적으로 각 채널의 꺾이는 부분에서는 개별 격벽이 교차하는 방향으로 만나 이어지는 뾰족한 모서리를 형성하게 된다.

그 결과, 개별 격벽이 만나 이어지는 뾰족한 모서리 부분은 각 채널을 형성하는 작업 과정이나 작업 완료된 이후의 사용 중에도 외력으로부터 쉽게 깨질 수 있는 문제점을 갖게 된다.

여기서, 개별 격벽이 만나 이어지는 뾰족한 모서리 부분이 외력에 의해 깨지게 되면 그 개별 격벽에 의해 각 채널이 수밀유지될 수 있다는 신뢰성도 저하되는 문제점이 있다.

본 고안은 상기한 점을 감안하여 제안된 것으로, 본 고안의 목적은 복수 개의 서브격벽 부재가 그 연결 부분에서 깨짐 외력으로부터 내구성을 유지하도록 하는 케미칼 루프박스 장치를 제공함에 있다.

또한, 본 고안의 목적은 복수 개의 서브격벽 부재를 얇은 패널 형태로 구비함에도 불구하고 그 연결 부분을 독특한 별도의 구성으로 라운딩 처리함으로써 각 서브격벽 부재가 꺾임 구조로 연결되는 경우에도 깨짐 외력으로부터 그 내구성을 유지하도록 하는 케미칼 루프박스 장치를 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 케미칼 루프박스 장치는 속이 빈 하우징 부재(100); 하우징 부재의 일측벽에 하우징 부재의 내외부를 관통하여 형성되는 복수 개의 인렛 부재(200); 하우징 부재의 타측벽에 하우징 부재의 내외부를 관통하여 형성되는 복수 개의 아웃렛 부재(300); 인렛 부재에 인접하는 하우징 부재의 내측벽에 자신 몸체의 일단부가 연결되고 아웃렛 부재에 인접하는 하우징 부재의 내측벽에 자신 몸체의 타단부가 연결되는 복수 개의 격벽 부재(400)-- 격벽 부재는 제 1 방향으로 배치되는 복수 개의 제 1 서브격벽 부재(410) 및 제 1 방향과 교차하는 방향으로서의 제 2 방향으로 배치되는 복수 개의 제 2 서브격벽 부재(420)를 구비함 --; 제 2 서브격벽 부재와 근접하는 제 1 서브격벽 부재의 단부에 자신 몸체의 일단부가 연결되고 제 1 서브격벽 부재와 근접하는 제 2 서브격벽 부재의 단부에 자신 몸체의 타단부가 연결되어 제 1 서브격벽 부재와 제 2 서브격벽 부재 간의 연결 부분이 라운딩 처리되도록 하는 복수 개의 격벽 모서리 라운딩부재(500);를 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 격벽 모서리 라운딩부재(500)는, 제 1 서브격벽 부재와 제 2 서브격벽 부재 간의 연결 부분이 라운딩 처리되도록 하는 라운딩 몸체부재(510); 제 1 서브격벽 부재와 만나는 라운딩 몸체부재의 일단부로부터 외향하여 절곡됨에 따라 제 1 서브격벽 부재의 일단부와 맞닿는 제 1 단턱부재(520); 제 1 단턱부재로부터 절곡됨에 따라 제 1 서브격벽 부재의 일단부로부터 제 1 서브격벽 부재의 외측면을 따라 연장되는 제 1 연장 커버부재(530); 제 2 서브격벽 부재와 만나는 라운딩 몸체부재의 타단부로부터 외향하여 절곡됨에 따라 제 2 서브격벽 부재의 일단부와 맞닿는 제 2 단턱부재(540); 제 2 단턱부재로부터 절곡됨에 따라 제 2 서브격벽 부재의 일단부로부터 제 2 서브격벽 부재의 외측면을 따라 연장되는 제 2 연장 커버부재(550);를 구비할 수 있다.

그리고, 격벽 모서리 라운딩부재(500)는, 라운딩 몸체부재의 외표면에서 제 1 단턱부재와 제 2 단턱부재를 잇도록 외향하여 돌출 형성되는 복수 개의 수평리브 부재(560); 복수 개의 수평리브 부재를 잇도록 라운딩 몸체부재의 외표면에서 외향하여 돌출 형성되는 하나이상의 수직리브 부재(570);를 더 구비할 수 있다.

또한, 격벽 모서리 라운딩부재(500)는, 라운딩 몸체부재와 제 1 단턱부재를 잇는 내측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 처리된 제 1 내측 절개부재(581); 제 1 연장 커버부재의 선단부 중 외측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 처리된 제 1 외측 절개부재(582); 라운딩 몸체부재와 제 2 단턱부재를 잇는 내측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 처리된 제 2 내측 절개부재(591); 제 2 연장 커버부재의 선단부 중 외측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 처리된 제 2 외측 절개부재(592);를 더 구비할 수 있다.

한편, 본 고안은 제 1 서브격벽 부재의 단부와 제 1 내측 절개부재 사이를 채우는 형태로 배치되어 제 1 서브격벽 부재의 단부와 제 1 단턱부재 사이를 수밀유지시키는 제 1 내측 수밀유지 부재(610); 제 1 연장 커버부재의 단부와 제 1 서브격벽 부재의 외표면 사이를 채우는 형태로 배치되어 제 1 연장 커버부재의 단부와 제 1 서브격벽 부재의 외표면 사이를 수밀유지시키는 제 1 외측 수밀유지 부재(620); 제 2 서브격벽 부재의 단부와 제 2 내측 절개부재 사이를 채우는 형태로 배치되어 제 2 서브격벽 부재의 단부와 제 2 단턱부재 사이를 수밀유지시키는 제 2 내측 수밀유지 부재(630); 제 2 연장 커버부재의 단부와 제 2 서브격벽 부재의 외표면 사이를 채우는 형태로 배치되어 제 2 연장 커버부재의 단부와 제 2 서브격벽 부재의 외표면 사이를 수밀유지시키는 제 2 외측 수밀유지 부재(640);를 더 포함하여 구성될 수 있다.

본 고안은 복수 개의 인렛 부재와 아웃렛 부재가 구비된 속이 빈 하우징 부재, 복수 개의 제 1 서브격벽 부재와 복수 개의 제 2 서브격벽 부재를 구비하는 복수 개의 격벽 부재, 복수 개의 격벽 모서리 라운딩부재를 포함하여 구성됨으로써 각 서브격벽 부재가 그 연결 부분에서 깨짐 외력으로부터 내구성을 유지하게 되는 장점을 나타낸다.

또한, 본 고안은 격벽 모서리 라운딩부재가 라운딩 몸체부재, 제 1 단턱부재, 제 1 연장 커버부재, 제 2 단턱부재, 제 2 연장 커버부재를 구비함에 따라 복수 개의 제 1,2 서브격벽 부재가 얇은 패널 형태로 구비됨에도 불구하고 제 1,2 서브격벽 부재의 연결 부분에서 깨짐 외력으로부터 그 내구성을 유지할 수 있는 장점을 나타낸다.

또한, 본 고안은 격벽 모서리 라운딩부재가 복수 개의 수평리브 부재, 하나이상의 수직리브 부재를 구비함에 따라 라운딩 몸체부재가 제 1,2 서브격벽 부재와 같이 얇은 패널 형태로 라운딩 처리되는 경우에도 깨짐 외력으로부터 그 내구성을 유지하게 되는 장점을 나타낸다.

또한, 본 고안은 제 1 내측 수밀유지 부재, 제 1 외측 수밀유지 부재, 제 2 내측 수밀유지 부재, 제 2 외측 수밀유지 부재를 구비하고, 격벽 모서리 라운딩부재가 제 1 내측 절개부재, 제 1 외측 절개부재, 제 2 내측 절개부재, 제 2 외측 절개부재를 구비함에 따라 하우징 부재의 내측에서 채널별로 수밀이 유지됨과 아울러 제 1,2 서브격벽 부재와 연결되는 격벽 모서리 라운딩부재의 단부가 매끄럽게 이루어져 케미칼 루프박스 장치의 설치 작업 과정에서 불량률 발생을 낮추는 장점도 있다.

[도 1]은 본 고안에 따른 케미칼 루프박스 장치의 구성인 하우징 부재 내에 격벽 부재가 설치된 예시도 1,
[도 2]는 본 고안에 따른 케미칼 루프박스 장치 구성인 하우징 부재 내에 격벽 부재가 설치된 예시도 2,
[도 3]은 [도 2]의 제 1 서브격벽 부재에 대한 가상 연장선과 제 2 서브격벽 부재에 대한 가상 연장선이 만나는 모서리 부분에 배치되어 제 1 서브격벽 부재와 제 2 서브격벽 부재를 잇는 격벽 모서리 라운딩부재와 그 주변을 발췌하여 확대 도시한 도면,
[도 4]는 [도 3]을 위에서 아래로 바라 본 도면,
[도 5]는 [도 3]에서 본 고안의 구성인 격벽 모서리 라운딩부재를 발췌하여 확대 도시한 도면,
[도 6]은 [도 4]에서 본 고안의 구성인 격벽 모서리 라운딩부재를 발췌하여 확대 도시한 도면,
[도 7]은 [도 5]를 다른 각도에서 도시한 도면,
[도 8]은 [도 7]의 후면을 비스듬히 도시한 도면,
[도 9]는 [도 4]에서 본 고안의 구성인 제 1 내외측 수밀유지 부재와 제 2 내외측 수밀유지 부재를 도시한 예시도,
[도 10]은 [도 9]의 일부분을 발췌하여 확대 도시한 도면이다.

이하, 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.

[도 1]은 본 고안에 따른 케미칼 루프박스 장치의 구성인 하우징 부재 내에 격벽 부재가 설치된 예시도 1이다.

[도 1]을 참조하면 격벽 부재(400)는 하우징 부재(100)의 내측에서 복수 개의 인렛 부재(200)와 복수 개의 아웃렛 부재(300) 사이를 복수의 단계로 잇는 패턴으로 복수의 채널을 형성할 수 있다.

이렇게 형성된 각 채널에 예컨대 톡식 배관이 하나씩 배치된 상태로 하나의 인렛 부재(200)와 하나의 아웃렛 부재(300)를 연통시킴에 따라 각 채널별로 각각의 톡식 배관은 독립적으로 구획된 상태를 유지하게 된다.

이때, 얇은 플레이트 형태로 이루어진 별도의 상부 패널(미도시)이 하우징 부재(100)의 상부에 배치되어 하우징 부재(100)의 상부를 마감할 수 있다. 이를 통해, 하우징 부재(100) 내의 격벽 부재(400) 사이에 배치되는 예컨대 톡식 배관은 개별적으로 구획된 상태가 된다.

그런데, [도 1]에서와 같이 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420)가 만나는 부분이 저스트하게 붙도록 배치한다면 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420)가 이루는 격벽 부재(400)는 날카롭게 꺾이는 모서리를 형성하게 되어 그 모서리 부분이 외력으로부터 쉽게 깨질 수 있게 된다.

바람직하게는, 관리자가 하우징 부재(100)의 내부에 배치되는 예컨대 톡식 배관의 상태를 육안으로 모니터링할 수 있도록 하우징 부재(100)와 격벽 부재(400)를 투명한 합성수지재로 구성하는데, 이러한 합성수지재는 보통 날카롭게 꺾이는 부분에서 외력으로부터 쉽게 깨지는 취성을 나타낸다.

이러한 취성을 방지하기 위해 [도 1] 상에서 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420)가 만나는 부분이 날카롭게 꺾이지 않고 완만하게 라운딩 처리된 형태로 구성될 수도 있다.

즉, 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420)가 만나는 부분이 라운딩 처리되도록 할 때에는 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420)가 원바디 형태로 예컨대 사출 성형되어 하나의 격벽 부재(400)로 형성될 수도 있을 것이다.

하지만, 격벽 부재(400)가 원바디 형태로 이루어지고 꺾이는 부분이 라운딩 처리되는 경우라면 보통은 사출 성형으로 제작될 수 있다.

이와 같이, 라운딩 처리되어 꺾인 형태의 원바디로 된 격벽 부재(400)는 케미칼 루프박스 장치를 제작하기 전 깨지지 않도록 그 부품을 이동시키고 관리하는 과정이 까다롭게 된다.

또한, 라운딩 처리되어 꺾인 형태의 원바디로 된 격벽 부재(400)는 케미칼 루프박스 장치를 제작하는 작업 과정에서도 그 꺾인 부분이 깨지지 않도록 작업자가 신경쓰는 부분이 매우 까다롭게 된다.

결과적으로, 격벽 부재(400)의 제작과 관리부터 그 격벽 부재(400)를 하우징 부재(100)의 내측에 장착하는 작업 과정에서도 작업 효율에 문제가 되지 않기 위해서는 격벽 부재(400)는 납작한 패널 형태로 이루어져야 함과 아울러 꺾이는 부분에서는 라운딩 처리되어야 깨짐 외력으로부터 내구성을 유지할 수 있게 된다.

이하에서는, 위와 같은 점을 감안하여 격벽 부재(400)가 깨짐 외력으로부터 내구성을 유지함과 아울러 그 부품 관리나 효율적인 작업성이 유지될 수 있도록 하는 구성에 대해 상세하게 살펴보기로 한다.

[도 2]는 본 고안에 따른 케미칼 루프박스 장치 구성인 하우징 부재 내에 격벽 부재가 설치된 예시도 2이고, [도 3]은 [도 2]의 제 1 서브격벽 부재에 대한 가상 연장선과 제 2 서브격벽 부재에 대한 가상 연장선이 만나는 모서리 부분에 배치되어 제 1 서브격벽 부재와 제 2 서브격벽 부재를 잇는 격벽 모서리 라운딩부재와 그 주변을 발췌하여 확대 도시한 도면이고, [도 4]는 [도 3]을 위에서 아래로 바라 본 도면이고, [도 5]는 [도 3]에서 본 고안의 구성인 격벽 모서리 라운딩부재를 발췌하여 확대 도시한 도면이고, [도 6]은 [도 4]에서 본 고안의 구성인 격벽 모서리 라운딩부재를 발췌하여 확대 도시한 도면이고, [도 7]은 [도 5]를 다른 각도에서 도시한 도면이고, [도 8]은 [도 7]의 후면을 비스듬히 도시한 도면이다.

[도 2] 내지 [도 8]을 참조하면, 본 고안에 따른 케미칼 루프박스 장치는 하우징 부재(100), 인렛 부재(200), 아웃렛 부재(300), 격벽 부재(400), 격벽 라운딩 부재(500)를 포함하여 구성될 수 있다.

먼저, 하우징 부재(100)는 외부에서 내부를 볼 수 있도록 바람직하게는 투명한 합성수지재로 구성될 수 있다.

그리고, 하우징 부재(100)는 속이 빈 상자 형태로 이루어져 그 내부에 복수 개의 톡식 배관을 위한 복수 개의 채널이 형성되도록 격벽 부재(400)가 [도 1]과 [도 2]에서와 같이 복수의 라인으로 배치될 수 있다.

한편, 하우징 부재(100)의 개구된 상면에는 얇은 플레이트 형태의 상부 패널(미도시)가 안착되어 하우징 부재(100)의 상부를 마감할 수 있다. 물론, 이러한 상부 패널도 바람직하게는 투명한 합성수지재로 이루어질 수 있다.

인렛 부재(200)는 [도 1]과 [도 2]를 참조하면 하우징 부재(100)의 일측벽에 하우징 부재(100)의 내외부를 관통하여 복수 개 형성될 수 있다.

아웃렛 부재(300)는 [도 1]과 [도 2]에서와 같이 하우징 부재(100)의 타측벽에 하우징 부재(100)의 내외부를 관통하여 복수 개 형성될 수 있다.

격벽 부재(400)는 깨짐 외력으로부터 그 내구성을 유지하기 위해 [도 2]와 [도 3]에서와 같이 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420)가 서로 만나는 위치에서 서로 이격되게 배치하고 그 사이에 격벽 모서리 라운딩부재(500)를 연결함에 따라 결과적으로는 격벽 부재(400)는 격벽 모서리 라운딩부재(500)를 포함하는 3피스 구조를 이루게 된다.

이와 같은 구조를 통해, 격벽 부재(400)는 깨짐 외력으로부터 내구성을 유지함과 아울러 그 부품 관리나 효율적인 작업이 가능하게 된다.

상세하게, 격벽 부재(400)는 [도 2] 내지 [도 4]에서와 하우징 부재(100)의 내측에서 복수의 라인으로 배치되며 인렛 부재(200)에 인접하는 하우징 부재(100)의 내측벽에 자신 몸체의 일단부가 연결되고 아웃렛 부재(300)에 인접하는 하우징 부재(100)의 내측벽에 자신 몸체의 타단부가 연결된다.

이를 위해, 격벽 부재(400)는 [도 2] 내지 [도 4]에서와 같이 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420)로 구성될 수 있다.

제 1 서브격벽 부재(410)는 [도 1]과 [도 2]에서 북동방향과 남서방향으로 이어지는 제 1 방향으로 복수 개 배치될 수 있다.

제 2 서브격벽 부재(420)는 [도 1]과 [도 2]에서 북서방향과 남동방향으로 이어지는 제 2 방향으로서 제 1 방향과 교차되도록 복수 개 배치될 수 있다.

여기서, 제 1,2 서브격벽 부재(410, 420)는 접착제 또는 PVC 용접을 통해 하우징 부재(100)의 바닥면 및 상부 패널(미도시)에 결합될 수 있다.

격벽 모서리 라운딩부재(500)는 [도 3]과 [도 4]에서와 같이 제 2 서브격벽 부재(420)와 근접하는 제 1 서브격벽 부재(410)의 단부에 자신 몸체의 일단부가 연결되고 제 1 서브격벽 부재(410)와 근접하는 제 2 서브격벽 부재(420)의 단부에 자신 몸체의 타단부가 연결되어 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420) 간의 연결 부분이 라운딩 처리되도록 한다.

격벽 모서리 라운딩부재(500)는 상호 교차하는 위치의 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420)의 각 단부에 [도 3]과 [도 4]에서와 같이 연결되기 때문에 상호 교차하는 위치의 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420)는 [도 2]에서와 같이 격벽 모서리 라운딩부재(500)가 끼워져 배치될 수 있도록 바람직하게는 서로 떨어져 배치될 수 있다.

이를 위해, 격벽 모서리 라운딩부재(500)는 [도 5] 내지 [도 8]을 참조하면 라운딩 몸체부재(510), 제 1 단턱부재(520), 제 1 연장 커버부재(530), 제 2 단턱부재(540), 제 2 연장 커버부재(550)를 구비할 수 있다.

라운딩 몸체부재(510)는 [도 5] 내지 [도 8]에서와 같이 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420) 간의 연결 부분이 라운딩 처리되도록 그 단면이 완만하게 라운딩 처리된다.

여기서, 라운딩 몸체부재(510)는 접착제 또는 PVC 용접을 통해 하우징 부재(100)의 바닥면 및 상부 패널(미도시)에 결합될 수 있다.

제 1 단턱부재(520)는 [도 3] 내지 [도 8]에서와 같이 제 1 서브격벽 부재(410)와 만나는 라운딩 몸체부재(510)의 일단부로부터 외향하여 절곡됨에 따라 제 1 서브격벽 부재(410)의 일단부와 맞닿도록 구성된다.

이때, 제 1 단턱부재(520)와 제 1 서브격벽 부재(410)가 만나는 부분은 접착제 또는 PVC 용접을 통해 연결될 수 있다.

제 1 연장 커버부재(530)는 [도 3] 내지 [도 8]에서와 같이 제 1 단턱부재(520)로부터 절곡됨에 따라 제 1 서브격벽 부재(410)의 일단부로부터 제 1 서브격벽 부재(410)의 외측면을 따라 연장 형성된다.

제 2 단턱부재(540)는 [도 3] 내지 [도 8]에서와 같이 제 2 서브격벽 부재(420)와 만나는 라운딩 몸체부재(510)의 타단부로부터 외향하여 절곡됨에 따라 제 2 서브격벽 부재(420)의 일단부와 맞닿도록 구성된다.

이때, 제 2 단턱부재(540)와 제 2 서브격벽 부재(420)가 만나는 부분은 접착제 또는 PVC 용접을 통해 연결될 수 있다.

제 2 연장 커버부재(550)는 [도 3] 내지 [도 8]에서와 같이 제 2 단턱부재(540)로부터 절곡됨에 따라 제 2 서브격벽 부재(420)의 일단부로부터 제 2 서브격벽 부재(420)의 외측면을 따라 연장 형성된다.

또한, 격벽 모서리 라운딩부재(500)는 [도 5] 내지 [도 8]을 참조하면 수평리브 부재(560)와 수직리브 부재(570)를 더 구비할 수 있다.

수평리브 부재(560)는 [도 3] 내지 [도 8]에서와 같이 라운딩 몸체부재(510)의 외표면에서 제 1 단턱부재(520)와 제 2 단턱부재(540)를 잇도록 외향하여 복수 개 돌출 형성될 수 있다.

그 결과, 깨짐 외력이 주변보다 상대적으로 강한 위치에서 수평리브 부재(560)는 라운딩 몸체부재(510)의 내구성을 보강하게 된다.

수직리브 부재(570)는 [도 3] 내지 [도 8]에서와 같이 복수 개의 수평리브 부재(560)를 잇도록 라운딩 몸체부재(510)의 외표면에서 외향하여 하나이상 돌출 형성될 수 있다.

그 결과, 깨짐 외력이 주변보다 상대적으로 강한 위치에서 수직리브 부재(570)는 수평리브 부재(560)와 함께 라운딩 몸체부재(510)의 내구성을 보강하게 된다.

한편, 격벽 모서리 라운딩부재(500)는 제 1 내측 절개부재(581), 제 1 외측 절개부재(582), 제 2 내측 절개부재(591), 제 2 외측 절개부재(592)를 더 구비할 수 있다.

제 1 내측 절개부재(581)는 [도 4]와 [도 6]에서와 같이 라운딩 몸체부재(510)와 제 1 단턱부재(520)를 잇는 내측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 형성될 수 있다.

제 1 외측 절개부재(582)는 [도 4]와 [도 6]에서와 같이 제 1 연장 커버부재(530)의 선단부 중 외측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 형성될 수 있다.

제 2 내측 절개부재(591)는 [도 4]와 [도 6]에서와 같이 라운딩 몸체부재(510)와 제 2 단턱부재(540)를 잇는 내측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 형성될 수 있다.

제 2 외측 절개부재(592)는 [도 4]와 [도 6]에서와 같이 제 2 연장 커버부재(550)의 선단부 중 외측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 형성될 수 있다.

이처럼, 격벽 모서리 라운딩부재(500)가 제 1 내측 절개부재(581), 제 1 외측 절개부재(582), 제 2 내측 절개부재(591), 제 2 외측 절개부재(592)를 더 구비함에 따라 [도 3] 내지 [도 6]에서와 같이 제 1,2 서브격벽 부재(410, 420)와 연결되는 격벽 모서리 라운딩부재(500)의 단부가 매끄럽게 이루어질 수 있다.

그 결과, 케미칼 루프박스 장치의 설치 작업 과정에서 발생할 수 있는 불량률(예: 작업 중 작업자의 작업복 등에 걸리거나 톡식 배관과의 마찰 등)을 낮추게 된다.

[도 9]는 [도 4]에서 본 고안의 구성인 제 1 내외측 수밀유지 부재와 제 2 내외측 수밀유지 부재를 도시한 예시도이고, [도 10]은 [도 9]의 일부분을 발췌하여 확대 도시한 도면이다.

[도 9]와 [도 10]을 참조하면 본 고안에 따른 케미칼 루프박스 장치는 제 1 내측 수밀유지 부재(610), 제 1 외측 수밀유지 부재(620), 제 2 내측 수밀유지 부재(630), 제 2 외측 수밀유지 부재(640)를 더 포함하여 구성될 수 있다.

제 1 내측 수밀유지 부재(610)는 [도 9]와 [도 10]에서와 같이 제 1 서브격벽 부재(410)의 단부와 제 1 내측 절개부재(581) 사이를 채우는 형태로 배치되어 제 1 서브격벽 부재(410)의 단부와 제 1 단턱부재(520) 사이를 수밀유지시키게 된다.

제 1 외측 수밀유지 부재(620)는 [도 9]와 [도 10]에서와 같이 제 1 연장 커버부재(530)의 단부와 제 1 서브격벽 부재(410)의 외표면 사이를 채우는 형태로 배치되어 제 1 연장 커버부재(530)의 단부와 제 1 서브격벽 부재(410)의 외표면 사이를 수밀유지시키게 된다.

제 2 내측 수밀유지 부재(630)는 [도 9]와 [도 10]에서와 같이 제 2 서브격벽 부재(420)의 단부와 제 2 내측 절개부재(591) 사이를 채우는 형태로 배치되어 제 2 서브격벽 부재(420)의 단부와 제 2 단턱부재(540) 사이를 수밀유지시키게 된다.

제 2 외측 수밀유지 부재(640)는 [도 9]와 [도 10]에서와 같이 제 2 연장 커버부재(550)의 단부와 제 2 서브격벽 부재(420)의 외표면 사이를 채우는 형태로 배치되어 제 2 연장 커버부재(550)의 단부와 제 2 서브격벽 부재(420)의 외표면 사이를 수밀유지시키게 된다.

여기서, 격벽 부재(400)가 깨짐 외력으로부터 그 내구성을 유지하기 위해 [도 2]와 [도 3]에서와 같이 제 1 서브격벽 부재(410)와 제 2 서브격벽 부재(420)가 서로 만나는 위치에서 서로 이격 배치하고 그 사이에 격벽 모서리 라운딩부재(500)를 연결하여 결과적으로 3피스 구조를 이루게 되는데, 이러한 3피스 구조에서 제 1 내측 수밀유지 부재(610), 제 1 외측 수밀유지 부재(620), 제 2 내측 수밀유지 부재(630), 제 2 외측 수밀유지 부재(640)는 하우징 부재(100)의 내측에서 채널별로 수밀을 유지시킨다.

100 : 하우징 부재
200 : 인렛 부재
300 : 아웃렛 부재
400 : 격벽 부재
410 : 제 1 서브격벽 부재
420 : 제 2 서브격벽 부재
500 : 격벽 모서리 라운딩부재
510 : 라운딩 몸체부재
520 : 제 1 단턱부재
530 : 제 1 연장 커버부재
540 : 제 2 단턱부재
550 : 제 2 연장 커버부재
560 : 수평리브 부재
570 : 수직리브 부재
581 : 제 1 내측 절개부재
582 : 제 1 외측 절개부재
591 : 제 2 내측 절개부재
592 : 제 2 외측 절개부재
610 : 제 1 내측 수밀유지 부재
620 : 제 1 외측 수밀유지 부재
630 : 제 2 내측 수밀유지 부재
640 : 제 2 외측 수밀유지 부재

Claims (5)

1. 속이 빈 하우징 부재(100);
   상기 하우징 부재의 일측벽에 상기 하우징 부재의 내외부를 관통하여 형성되는 복수 개의 인렛 부재(200);
   상기 하우징 부재의 타측벽에 상기 하우징 부재의 내외부를 관통하여 형성되는 복수 개의 아웃렛 부재(300);
   상기 인렛 부재에 인접하는 상기 하우징 부재의 내측벽에 자신 몸체의 일단부가 연결되고 상기 아웃렛 부재에 인접하는 상기 하우징 부재의 내측벽에 자신 몸체의 타단부가 연결되는 복수 개의 격벽 부재(400)-- 상기 격벽 부재는 제 1 방향으로 배치되는 복수 개의 제 1 서브격벽 부재(410) 및 상기 제 1 방향과 교차하는 방향으로서의 제 2 방향으로 배치되는 복수 개의 제 2 서브격벽 부재(420)를 구비함 --;
   상기 제 2 서브격벽 부재와 근접하는 상기 제 1 서브격벽 부재의 단부에 자신 몸체의 일단부가 연결되고 상기 제 1 서브격벽 부재와 근접하는 상기 제 2 서브격벽 부재의 단부에 자신 몸체의 타단부가 연결되어 상기 제 1 서브격벽 부재와 상기 제 2 서브격벽 부재 간의 연결 부분이 라운딩 처리되도록 하는 복수 개의 격벽 모서리 라운딩부재(500);
   를 포함하여 구성되는 케미칼 루프박스 장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 격벽 모서리 라운딩부재(500)는,
   상기 제 1 서브격벽 부재와 상기 제 2 서브격벽 부재 간의 연결 부분이 라운딩 처리되도록 하는 라운딩 몸체부재(510);
   상기 제 1 서브격벽 부재와 만나는 상기 라운딩 몸체부재의 일단부로부터 외향하여 절곡됨에 따라 상기 제 1 서브격벽 부재의 일단부와 맞닿는 제 1 단턱부재(520);
   상기 제 1 단턱부재로부터 절곡됨에 따라 상기 제 1 서브격벽 부재의 일단부로부터 상기 제 1 서브격벽 부재의 외측면을 따라 연장되는 제 1 연장 커버부재(530);
   상기 제 2 서브격벽 부재와 만나는 상기 라운딩 몸체부재의 타단부로부터 외향하여 절곡됨에 따라 상기 제 2 서브격벽 부재의 일단부와 맞닿는 제 2 단턱부재(540);
   상기 제 2 단턱부재로부터 절곡됨에 따라 상기 제 2 서브격벽 부재의 일단부로부터 상기 제 2 서브격벽 부재의 외측면을 따라 연장되는 제 2 연장 커버부재(550);
   를 구비하는 것을 특징으로 하는 케미칼 루프박스 장치.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 격벽 모서리 라운딩부재(500)는,
   상기 라운딩 몸체부재의 외표면에서 상기 제 1 단턱부재와 상기 제 2 단턱부재를 잇도록 외향하여 돌출 형성되는 복수 개의 수평리브 부재(560);
   상기 복수 개의 수평리브 부재를 잇도록 상기 라운딩 몸체부재의 외표면에서 외향하여 돌출 형성되는 하나이상의 수직리브 부재(570);
   를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 케미칼 루프박스 장치.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 격벽 모서리 라운딩부재(500)는,
   상기 라운딩 몸체부재와 상기 제 1 단턱부재를 잇는 내측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 처리된 제 1 내측 절개부재(581);
   상기 제 1 연장 커버부재의 선단부 중 외측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 처리된 제 1 외측 절개부재(582);
   상기 라운딩 몸체부재와 상기 제 2 단턱부재를 잇는 내측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 처리된 제 2 내측 절개부재(591);
   상기 제 2 연장 커버부재의 선단부 중 외측 모서리 부분의 단면이 비스듬히 절개 처리된 제 2 외측 절개부재(592);
   를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 케미칼 루프박스 장치.
   
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 제 1 서브격벽 부재의 단부와 상기 제 1 내측 절개부재 사이를 채우는 형태로 배치되어 상기 제 1 서브격벽 부재의 단부와 상기 제 1 단턱부재 사이를 수밀유지시키는 제 1 내측 수밀유지 부재(610);
   상기 제 1 연장 커버부재의 단부와 상기 제 1 서브격벽 부재의 외표면 사이를 채우는 형태로 배치되어 상기 제 1 연장 커버부재의 단부와 상기 제 1 서브격벽 부재의 외표면 사이를 수밀유지시키는 제 1 외측 수밀유지 부재(620);
   상기 제 2 서브격벽 부재의 단부와 상기 제 2 내측 절개부재 사이를 채우는 형태로 배치되어 상기 제 2 서브격벽 부재의 단부와 상기 제 2 단턱부재 사이를 수밀유지시키는 제 2 내측 수밀유지 부재(630);
   상기 제 2 연장 커버부재의 단부와 상기 제 2 서브격벽 부재의 외표면 사이를 채우는 형태로 배치되어 상기 제 2 연장 커버부재의 단부와 상기 제 2 서브격벽 부재의 외표면 사이를 수밀유지시키는 제 2 외측 수밀유지 부재(640);
   를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 케미칼 루프박스 장치.

Images