KR200495895Y1 - 콘크리트 블록 제조 시스템의 무동력 체인 파레트 피드장치 - Google Patents
콘크리트 블록 제조 시스템의 무동력 체인 파레트 피드장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 콘크리트 블록 제조 시스템의 무동력 체인 파레트 피드장치에 관한 것이며, 콘크리트 블록 제조 시스템에서 블록을 성형하여 건조실에서 양생한 후, 건조실에서 배출된 블록이 놓여진 파레트를 야적장으로 옮기기 위한 것으로써,
리프트의 하부에 체인컨베이어와, 무브리프트 하부에 구비된 체인컨베이어의 사이에 파레트를 받쳐주기 위한 받침프레임과 상기 받침프레임 사이에 키커가 구비된 이송대가 설치되어 있고 유압실린더에 의해서 이송대가 작동하도록 구성되고,
상기 받침프레임의 양쪽단부에는 스프로켓이 구비되어 체인이 연결되어 있고, 받침프레임의 상부 가운데에는 체인의 롤러를 받쳐줄 수 있게 롤러받침레일이 구비되어 체인의 롤러가 닿아서 파레트가 체인과 함께 이동하면 체인의 롤러가 롤러받침레일 위에서 구름운동을 하도록 구성된 것이 본 고안에 특징이다.
리프트의 하부에 체인컨베이어와, 무브리프트 하부에 구비된 체인컨베이어의 사이에 파레트를 받쳐주기 위한 받침프레임과 상기 받침프레임 사이에 키커가 구비된 이송대가 설치되어 있고 유압실린더에 의해서 이송대가 작동하도록 구성되고,
상기 받침프레임의 양쪽단부에는 스프로켓이 구비되어 체인이 연결되어 있고, 받침프레임의 상부 가운데에는 체인의 롤러를 받쳐줄 수 있게 롤러받침레일이 구비되어 체인의 롤러가 닿아서 파레트가 체인과 함께 이동하면 체인의 롤러가 롤러받침레일 위에서 구름운동을 하도록 구성된 것이 본 고안에 특징이다.
Description
본 고안은 콘크리트 블록 제조 시스템의 무동력 체인 파레트 피드장치에 관한 것으로써 더욱 상세하게는 콘크리트 블록 제조 시스템에서 블록을 성형하여 건조실에서 양생한 후, 파레트와 함께 배출된 블록을 야적장으로 옮기는 과정에서 파레트가 원활하게 이송될 수 있도록 구성된 무동력 체인 파레트 피드장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 콘크리트 블록을 생산하는 과정에서 여러 단계의 공정이 수반되는데, 상기 공정들 중에 콘크리트 블록성형기에서 성형된 콘크리트 블록을 건조실로 운반하고, 양생된 콘크리트 블록을 필요로 하는 야적장소에 옮기는 작업을 반복적으로 하고 있으며, 이러한 작업을 효율적으로 하기 위한 콘크리트 블록 제조 시스템을 구체적으로 살펴본다.
먼저, 콘크리트 블록을 파레트 위에 성형하여 적재대에 빌딩식으로 쌓아서 건조실에 넣고 일정시간이 경과되어 양생이 되면, 건조실에서 적재대를 배출시킨 다음, 적재대에 빌딩식으로 쌓여진 파레트를 포크리프트가 1개씩 체인컨베이어에 올려 놓으면, 파레트 피드장치를 구성하는 키커가 구비된 이송대가 유압실린더에 의해서 일정한 거리를 왕복 이동하여 최종에는 다시 체인컨베이어에 의해서 무브리프트의 하부에 도달하게 되고 무브리프트의 작용에 의해서 야적용 컨베이어로 옮겨지도록 구성되어 있다.
상기와 같은 콘크리트 블록 제조 시스템의 파레트 피드장치의 구성을 살펴보면 파레트를 받쳐주기 위한 받침프레임과 상기 받침프레임 사이에 키커가 구비된 이송대가 설치되어 있다.
상기와 같이 구성된 파레트 피드장치는 받침프레임과 키커가 구비된 이송대의 길이가 길고, 또 콘크리트 블록(이하, 블록과 혼용함)이 놓여진 파레트의 수량이 많아서 받침프레임과 키커가 구비된 이송대가 하중을 많이 받게 된다.
특히, 블록이 놓여진 파레트(이하 파레트와 혼용함)의 무게가 키커가 구비된 이송대의 좌ㆍ우측에 배치되어 파레트를 받치고 있는 받침프레임에 그대로 전달되어 파레트와 받침프레임 사이에 마찰저항이 극심하게 발생하기 때문에 받침프레임이 심하게 마모되어 수명이 짧아져 수시로 교체해야 하는 불편과 그에 따른 많은 비용이 소요되는 단점이 있다.
또한, 유압실린더에 의해서 작동하는 키커가 구비된 이송대가 이동할 때 부하가 많이 발생하는 관계로 대형의 유압실린더가 요구되고, 그에 따른 유압장치의 용량을 높이게 됨으로써 설비비용과 유지비용이 많이 소요되는 문제가 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 고안은, 블록을 생산하여 건조실에서 양생한 후 포크리프트에서 무브리프트의 하부로 이송시키는 파레트 피드장치를 구성하는 키커가 구비된 이송대 및 유압실린더의 부하를 줄일 수 있게 하여 저용량의 유압장치로 설비비용 및 유지비용을 절감할 수 있고, 키커가 구비된 이송대의 좌ㆍ우측에 배치되어 있는 받침프레임과 파레트 사이에 마찰이 발생하지 않도록 구성 하여 블록이 놓여진 파레트가 원활하게 이송될 수 있도록 하고, 받침프레임의 교체비용도 절감할 수 있도록 구성된 무동력 체인 파레트 피드장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 콘크리트 블록 제조 시스템의 무동력 체인 파레트 피드장치는, 콘크리트 블록 제조 시스템에서 블록을 성형하여 건조실에서 양생한 후, 건조실에서 배출된 블록이 놓여진 파레트를 야적장으로 옮기기 위하여, 포크리프트와 무브리프트 사이에 설치되는데, 포크리프트의 하부에 체인컨베이어와, 무브리프트 하부에 구비된 체인컨베이어 사이에 설치된다.
상기 리프트의 하부에 체인컨베이어와, 무브리프트 하부에 구비된 체인컨베이어의 사이에 파레트를 받쳐주기 위한 받침프레임과 상기 받침프레임 사이에 키커가 구비된 이송대가 설치되어 있고 유압실린더에 의해서 이송대가 작동하도록 구성된다.
상기 받침프레임의 양쪽단부에는 스프로켓이 구비되어 체인이 연결되어 있고, 받침프레임의 상부 가운데에는 체인의 롤러를 받쳐줄 수 있게 롤러받침레일이 구비되어 체인의 롤러가 닿아서 파레트가 체인과 함께 이동하면 체인의 롤러가 롤러받침레일 위에서 구름운동을 하도록 구성된 것이 본 고안에 특징이다.
이상과 같은 본 고안에 의하면, 블록을 생산하여 건조실에서 양생한 후 포크리프트에서 무브리프트의 하부로 이송시키는 과정에서 키커가 구비된 이송대의 좌ㆍ우측에 배치되어 있는 받침프레임과 파레트 사이에 체인롤러가 구름운동을 하면서 마찰을 줄여 블록이 놓여진 파레트가 원활하게 이송시킬 수 있기 때문에 유압실린더의 부하를 줄일 수 있어 저용량의 유압장치에 의한 설비비용 및 유지비용을 절감할 수 있는 장점이 있고, 또 키커가 구비된 이송대의 좌ㆍ우측에 배치되어 있는 받침프레임의 마모를 방지하여 받침프레임의 교체비용도 절감할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 고안에 의한 콘크리트 블록 제조 시스템의 배치를 보인 정면도
도 2는 본 고안에 의한 무동력 체인 파레트 피드장치를 보인 사시도
도 3은 본 고안에 의한 무동력 체인 파레트 피드장치의 요부를 보인 사시도
도 4는 본 고안에 의한 무동력 체인 파레트 피드장치의 요부를 보인 단면도
도 5, 6은 본 고안에 의한 이송대의 키커의 작용을 보인 예시도
도 7은 본 고안에 의한 포크리프트에서 파레트 피드장치로 파레트가 이송되는 상태를 보인 사시도
도 8은 본 고안에 의한 파레트 피드장치에서 무브리프트로 파레트가 이송되는 상태를 보인 사시도
도 2는 본 고안에 의한 무동력 체인 파레트 피드장치를 보인 사시도
도 3은 본 고안에 의한 무동력 체인 파레트 피드장치의 요부를 보인 사시도
도 4는 본 고안에 의한 무동력 체인 파레트 피드장치의 요부를 보인 단면도
도 5, 6은 본 고안에 의한 이송대의 키커의 작용을 보인 예시도
도 7은 본 고안에 의한 포크리프트에서 파레트 피드장치로 파레트가 이송되는 상태를 보인 사시도
도 8은 본 고안에 의한 파레트 피드장치에서 무브리프트로 파레트가 이송되는 상태를 보인 사시도
본 고안에 의한 콘크리트 블록 제조 시스템의 무동력 체인 파레트 피드장치에 대한 구성을 상세하게 살펴본다.
본 고안의 콘크리트 블록 제조 시스템의 무동력 체인 파레트 피드장치는 콘크리트 블록 제조 시스템에서 블록을 성형하여 건조실에서 양생한 후, 블록이 놓여진 파레트를 야적장으로 옮기기 위하여, 포크리프트(20)와 무브리프트(30) 하부에 배치되는데, 상세하게는 무동력 체인 파레트 피드장치(10)의 일측은 포크리프트(20)의 하부에 체인컨베이어(21)의 외측으로, 무동력 체인 파레트 피드장치(10)의 타측은 무브리프트(30) 하부에 구비된 체인컨베이어(31)의 앞쪽에 설치된다.
상기 포크리프트(20)의 하부에 구비된 체인컨베이어(21)의 외부로 파레트의 길이 만큼 겹치도록 파레트를 받쳐주기 위한 받침프레임(1)과 상기 받침프레임(1) 사이에 소정의 간격으로 키커(3)가 반복되게 구비된 이송대(2)가 설치되어 있는데, 상기 키커는 중량부(3-1)와 걸림부(3-2)로 구성되어 이송대(2)에 축핀(2-1)으로 설치되어 전진할 때는 중량부(3-1)의 무게에 의해서 걸림부(3-2)가 돌출되었다가 후진시에는 파레트에 걸림부가 눌려졌다가 파레트가 지나가면 중량부의 무게에 의해서 걸림부가 다시 돌출되도록 구성되어 있으며, 상기한 키커(3)가 구비된 이송대(2)는 유압실린더에 의해서 이송대가 일정한 거리를 왕복운동하도록 구성된다.
상기 받침프레임(1)의 양쪽단부에는 스프로켓(4)이 구비되어 체인(5)이 연결되어 있는데, 상기 체인(5)은 받침프레임(1)의 상부 가운데에는 체인(5)의 롤러(5-1)를 받쳐줄 수 있게 구성된 롤러받침레일(1-1) 위에 설치되어 체인(5)의 롤러(5-1)가 롤러받침레일(1-1)에 닿아서 키커(3)가 반복되게 구비된 이송대(2)가 파레트(40)를 이송시켜 파레트가 체인(5)과 함께 이동하면 체인의 롤러(5-1)는 롤러받침레일(1-1) 위에서 밀착되어 구름운동을 하도록 구성된 것이다.
도면의 미설명부호 50은 파레트 가이드, 51은 콘크리트 블록, 52는 적재대를 의미하는 것이다.
이상과 같이 구성된 본 고안에 의한 콘크리트 블록 제조 시스템의 무동력 체인 파레트 피드장치에 대한 작용을 상세하게 살펴본다.
콘크리트 블록(51)을 파레트(40) 위에 성형하여 적재대(52)에 빌딩식으로 쌓아서 건조실에 넣고 일정시간이 경과되어 양생이 되면, 건조실에서 적재대를 배출시킨다.
상기와 같이 콘크리트 블록(51)이 놓여진 파레트(40)가 빌딩식으로 쌓여진 적재대 앞에 설치된 포크리프트(20)가 작동하여 블록(51)이 놓여진 파레트(40)를 포크리프트(20)의 하부에 있는 체인컨베이어(21) 위에 내려놓는다.
그러면, 체인컨베이어(21)가 작동하여 블록이 놓여진 파레트(40)를 체인컨베이어(21)의 외부로 파레트의 길이 만큼 겹치도록 파레트를 받쳐주기 위한 받침프레임(1)에 구성된 롤러받침레일(1-1) 위에 설치되어 있는 체인(5) 위에 올려놓는다.
이렇게 블록이 놓여진 파레트(40)가 롤러받침레일(1-1) 위에 설치되어 있는 체인(5) 위에 올려지면, 유압실린더에 의해서 작동하는 키커(3)가 구비된 이송대(2)가 전진과 후진을 반복하여 블록이 놓여진 파레트(40)를 이송시키는데, 전진시에는 키커(3)를 구성하는 중량부(3-1)의 무게에 의해서 걸림부(3-2)가 돌출되어 있기 때문에 가능하고, 반대로 후진시에는 파레트에 의해서 걸림부(3-2)가 눌려 졌다가 파레트(40)가 지나가면 중량부(3-1)의 무게에 의해서 걸림부(3-2)가 다시 돌출되어 있다가 다음 파레트(40)를 이송하게 된다.
이렇게 이송대(2)에 구비된 키커(3)가 밀고나간 블록이 놓여진 파레트(40)는 체인컨베이어(31)의 상부로 이송되는데, 상기 체인컨베이어(31)는 무브리프트(30)의 하부에 이르도록 구성되어 있기 때문에 블록이 놓여진 파레트(40)는 무브리프트(30)의 하부에 도달하고 무브리프트(30)에 의해서 야적장용 컨베이어로 옮겨져 야적장으로 배출된다.
상기와 같이 받침프레임(1)의 가운데 롤러받침레일(1-1) 위에 설치되어 있는 체인(5) 위에 올려진 파레트(40)가 유압실린더에 의해서 왕복운동하는 이송대(2)에 구비된 키커(3)에 의해서 밀려나갈 때 파레트(40)는 받침프레임(1)의 롤러받침레일(1-1)에 설치된 체인(5) 위에 놓여진 상태에서 이송된다.
그러면, 체인(5)을 구성하는 롤러(5-1)는 롤러받침레일(1-1)에 닿은 상태로 구름운동을 하면서 이송하기 때문에 파레트(40)와 롤러받침레일(1-1) 사이에 직접적인 마찰 저항을 크게 줄일 수 있기 때문에 파레트(40)를 원활하게 이송시킬 수 있는 것이다.
1: 받침프레임
1-1: 롤러받침레일
2: 이송대
3: 키커
4: 스프로켓
5: 체인
5-1: 롤러
20: 포크리프트
30: 무브리프트
21,31: 체인컨베이어
1-1: 롤러받침레일
2: 이송대
3: 키커
4: 스프로켓
5: 체인
5-1: 롤러
20: 포크리프트
30: 무브리프트
21,31: 체인컨베이어
Claims (1)
- 무동력 체인 파레트 피드장치(10)의 일측은 포크리프트(20)의 하부에 위치하는 체인컨베이어(21)의 외측에 설치되고 타측은 무브리프트(30) 하부에 구비된 체인컨베이어(31)의 앞쪽에 설치되며,
상기 무동력 체인 파레트 피드장치(10)는 파레트를 받쳐주기 위한 받침프레임(1)과 받침프레임(1) 사이에 소정의 간격으로 키커(3)가 반복되게 구비된 이송대(2)로 구성되며,
상기 받침프레임(1)의 양쪽단부에는 스프로켓(4)이 구비되어 체인(5)이 연결되되, 상기 체인(5)을 구성하는 롤러(5-1)가 받침프레임(1)의 상부 가운데에 형성된 롤러받침레일(1-1) 위에 닿아서 키커(3)가 반복되게 구비된 이송대(2)가 파레트(40)를 이송시켜 파레트가 체인(5)과 함께 이동하면 체인의 롤러(5-1)는 롤러받침레일(1-1) 위에서 마찰 저항을 줄일수 있어서 구름운동을 하도록 구성되며,
상기 키커는 중량부(3-1)와 걸림부(3-2)로 구성되어 이송대(2)에 축핀(2-1)으로 설치되어 전진할 때는 중량부(3-1)의 무게에 의해서 걸림부(3-2)가 돌출되었다가 후진시에는 파레트에 걸림부가 눌러 졌다가 파레트가 지나가면 중량부의 무게에 의해서 걸림부가 다시 돌출되도록 구성되며,
다수개의 파레트(40)가 높이 방향으로 쌓이는 적재대(52)와 적재대(52)에서 인출되는 파레트(40)를 무동력 체인 파레트 피드장치(10)로 이송시키는 체인컨베이어(21)를 포함하는 포크리프트(20)와 파레트(40)가 이송되는 체인컨베이어(31)를 포함하여 파레트(40)에 올려진 블록(51)을 파지하여 옮겨내는 무브리프트(30)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 블록 제조 시스템의 무동력 체인 파레트 피드장치.
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