KR200495091Y1 - 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조에 관한 것이다.
본 고안에 따르면 탱크부재 내부에서 용해된 핫멜트를 분사하기 위하여 모터의 회전력을 기어펌프로 전달하기 위한 커플링과 기어펌프 내부의 기어 사이에 연결되는 수평연결축을 통해 오일이 핫멜트 분사기 외부로 새는 것이 방지되도록 스틸재질의 와셔로서 지지되는 수지재질로 이루어진 다수개의 와셔로서, 수평연결축의 외주면에 2중으로 밀착시켜, 종래 리테이너에 비해 누유력이 향상되고, 고온에 의한 변형이 일어나지 않아 오래 쓸 수 있어 경제적으로도 우수한 효과가 제공된다.

Description

핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조{Pump leakage prevention structure of hot melt sprayer}
본 고안은 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조에 관한 것으로, 상세하게는 용해된 핫멜트를 분사하기 위하여 모터의 회전력을 기어펌프로 전달하기 위한 커플링과 기어펌프 내부의 기어 사이에 연결되는 수평연결축을 통해 오일이 새는 것을 방지하도록 구성한 것이다.
일반적으로 액상의 접착제는 붓이나 솔 등으로 도포작업을 하게 되었는데, 이는 물체의 표면에 접착제가 고르게 도포되지 않을 뿐만 아니라 시간이 지체되면 접착제의 표면이 건조되어 덧칠을 해야 하는 번거러움이 발생되었으며, 또한 접착제 자체의 냄새로 인하여 작업자가 환각상태에 이르게 되는 등 작업자에게도 유해한 것이다.
따라서 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고체 상태의 핫멜트(Hot-Melt)를 사용하게 되는 데, 이러한 핫멜트는 분사기에서 고열을 받아 액상으로 용해되어 물체의 표면에 분사된 상태로 접착하게 된다. 이는 주로 신발 및 박스 제조공정에 널리 사용되는 것으로, 상기한 액상의 접착제보다는 작업성이 용이하고, 작업자의 건강을 보호하게 되는 장점을 가지게 되는 것이다.
그러나 이와 같은 종래의 핫멜트 분사기는 핫멜트를 고열로 용해시키는 탱크와 이를 제어하는 콘트롤박스가 일체로 이루어져 있어 전자부품으로 고열이 전달되어 안전하지 못하게 되었으며, 또한 탱크 및 히터의 용량이 제한되어 있어 한정된 핫멜트의 양만 처리 가능하게 되었고, 온도의 상승이 용이하지 못하여 예열을 하는데 많은 시간을 소모하게 되어 에너지가 낭비되는 문제점을 갖게 되었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 등록특허 10-0531475호(발명의 명칭 : 핫멜트 분사장치) 및 등록특허 10-2041834호(발명의 명칭 : 핫멜트 분사장치)를 제공하였다.
이와 같은 선행기술들의 핫멜트 분사장치는, 고체의 핫멜트가 저장되는 탱크부재에서 많은량의 핫멜트를 고온으로 용해하고, 탱크부재에서 용해된 핫멜트를 펌핑하기 위한 핫멜트펌핑수단(기어펌프 및 모터)을 복수개로 설치하며, 탱크부재의 후면에 일체형펌프블록을 설치하여 외부로 핫멜트를 분사하기 위한 분사건을 필요에 따라 선택적으로 연결함에 따라, 한대의 분사장치로서 넓은 지역에 대한 작업을 할 수 있는 효과를 갖는 것이다.
그러나 이와 같은 선행기술은 도 1에 도시된 바와 같이, 핫멜트펌핑수단(200)을 구성하는 모터(201)의 회전력을 커플링(202)으로 전달받아 기어펌프(203)가 동작되어 발생되는 펌핑력으로서, 용해된 핫멜트를 외부로 분사하게 되는 구조로서, 모터(201)의 회전력을 기어펌프(203)로 전달하기 위하여 커플링(202)과 기어펌프(203)의 제1기어(204) 사이에 수평연결축(205)을 연결하게 되는데, 이 수평연결축(205)은 기어펌프(203)의 모터블록(206)에 형성되는 단차공(206a)을 통해 결합되어 모터블록(206) 내부의 제1기어(204)에 결합되고, 제1기어(204)에 맞물린 제2기어(207)의 회전력으로써 펌핑력이 발생된다.
이때, 모터블록(206) 내부의 오일이 모터블록(206)의 단차공(206a)을 통해 외부로 누유되는 것을 차단하기 위하여 단차공(206a) 내부에 고무재질의 리테이너(300)를 결합하고, 리테이너(300) 상부에는 스프링(310)이 개재되어 탄성을 유지시키게 된다.
그러나 이와 같은 리테이너를 장기간 사용하다 보면 회전하는 수평연결축과 고온(약 200℃)의 오일에 의해 리테이너에 관통 형성된 결합공(300a)이 늘어나 헐겁게 됨에 따라 오일이 새게 되어 새로운 제품을 교체해야 하는 등 제반 문제점을 갖게 되었다.
등록특허 10-0531475호(2005.11.21.) 등록특허 10-2041834호(2019.11.01.)
본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 용해된 핫멜트를 분사하기 위하여 모터의 회전력을 기어펌프로 전달하기 위한 커플링과 기어펌프 내부의 기어 사이에 연결되는 수평연결축을 통해 오일이 새는 것이 방지되도록 스틸재질의 와셔로서 지지되는 수지재질 와셔로서 수평연결축의 외주면에 밀착되는 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조를 제공하는 데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 과제 해결 수단은 고체 상태의 핫멜트를 고온으로 용해하기 위한 탱크부재; 상기 탱크부재 하부 측면의 수평장홈에 결합되어 용해된 핫멜트가 유입되는 핫멜트유입부재와; 핫멜트유입부재와 연통되게 탱크부재 전면에 형성되는 핫멜트유입공과; 핫멜트유입공 상부와 탱크부재 내부에 형성되는 핫멜트배출공과; 탱크부재 전면에 체결되고, 핫멜트유입공 및 핫멜트배출공과 연통되는 펌프블록과, 펌프블록의 공간부에 회전 가능하게 축설되고, 치합되는 제1,2기어로 이루어진 기어펌프와, 제1기어에 수평연결축으로써 연결되는 커플링과, 커플링에 수평회전축으로써 연결되는 모터로 이루어진 핫멜트펌핑부재로 구성되는 핫멜트펌핑수단; 상기 탱크부재 후면에 장착되어 핫멜트펌핑수단으로 펌핑되어 유입되는 핫멜트에 이물질 제거 및 압력을 조절하는 일체형펌프블록; 및 상기 일체형펌프블록 후면에 연결되어 핫멜트를 분사하기 위한 핫멜트분사수단으로 구성되는 핫멜트 분사기에 있어서, 상기 수평연결축이 축설되는 상기 펌프블록의 단차공에 회전하는 수평연결축에 의해 오일이 새는 것을 방지하기 위한 누유방지재를 구비하되, 상기 누유방지재는 중앙 영역에 직선부와 경사부로 이루어진 경사삽입공이 관통 형성되고, 단차공에 내측면이 안착되는 내측환형안착대와; 상기 내측환형안착대의 내주면에 밀착되어 수평연결축 외주면에 압막되는 내측밀착와셔와; 상기 내측밀착와셔의 내주면에 밀착되어 수평연결축 외주면에 압박 밀착되는 외측밀착와셔와; 상기 외측밀착와셔의 외측면에 내측면이 밀착되고, 중앙 영역에 수평연결축이 축설되는 조립통공이 형성된 외측환형마감대와; 상기 외측환형마감대 외측면에 밀착되고, 단차공 외측면의 펌프블록에 나사 체결되고, 조립통공과 대응되게 축삽입공이 형성되어, 외측환형마감대를 마감 지지하는 원형지지플랜지로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따르면 탱크부재 내부에서 용해된 핫멜트를 분사하기 위하여 모터의 회전력을 기어펌프로 전달하기 위한 커플링과 기어펌프 내부의 기어 사이에 연결되는 수평연결축을 통해 오일이 외부로 새는 것이 방지되도록 스틸재질의 와셔로서 지지되는 수지재질로 이루어진 다수개의 와셔로서, 수평연결축의 외주면에 2중으로 밀착시켜, 종래 리테이너에 비해 누유력이 향상되고, 고온에 의한 변형이 일어나지 않아 오래 쓸 수 있어 경제적으로도 우수한 효과가 제공된다.
도 1은 종래 고안에 따른 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조를 도시한 구성도.
도 2는 본 고안에 따른 핫멜트 분사기를 전체적으로 도시한 구성도.
도 3 내지 도 5는 본 고안에 따른 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조가 설치된 상태의 구성도.
도 6 내지 도 8은 본 고안에 따른 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조를 도시한 구성도.
도 9a 및 도 9b는 본 고안에 따른 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조에 대한 동작상태도.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 고안의 일실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면중 도 2는 본 고안에 따른 핫멜트 분사기를 전체적으로 도시한 구성도이고, 도 3 내지 도 5는 본 고안에 따른 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조가 설치된 상태의 구성도이며, 도 6 내지 도 8은 본 고안에 따른 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조를 도시한 구성도이다.
도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 핫멜트 분사기는 내부에 고체 상태로 저장되는 핫멜트를 고온으로 용해하기 위한 탱크부재(10)와; 탱크부재(10)의 전면에 연통되게 장착되어 탱크부재(10) 내부에서 용해된 핫멜트를 유입하여 외부로 펌핑 배출하기 위한 핫멜트펌핑수단(20)과; 탱크부재(10) 후면에 연통되게 장착되어 핫멜트펌핑수단(20)에 의해 펌핑되어 유입되는 용해된 핫멜트에 이물질 제거 및 압력을 조절하는 일체형펌프블록(90)과; 일체형펌프블록(90)의 후면에 분리 가능하게 연결되어 일체형펌프블럭(90) 내부의 용해된 핫멜트를 분사하기 위한 핫멜트분사수단(100)으로 이루어지고, 콘트롤제어장치(110)에 의해 통합적인 동작이 제어된다.
상기 핫멜트펌핑수단(20)은 탱크부재(10) 하부 측면에 형성되는 수평장홈(12)에 수평으로 결합되어 용해된 핫멜트가 유입되는 핫멜트유입부재(30)와; 핫멜트유입부재(30)와 연통되게 탱크부재(10) 전면 양측에 각각 형성된 핫멜트유입공(21)과; 핫멜트유입공(21) 상부와 탱크부재(10) 내부에 관통 형성된 핫멜트배출공(23)과; 핫멜트유입공(21) 및 핫멜트배출공(23)과 연통되게 탱크부재(10)의 전면에 분리가능하게 체결되어 탱크부재(10) 내부에서 용해된 핫멜트를 유입하여 외부로 적정 압력으로 펌핑하기 위한 핫멜트펌핑부재(40)로 이루어진다.
상기 핫멜트유입부재(30)는 탱크부재(10) 하부 측면의 수평장홈(12)에 일측이 돌출되게 수평으로 결합되고, 탱크부재(10) 내부와 연통되게 다수의 유입공(32a)이 형성된 수평유입관(32)과; 수평유입관(32)의 외측에 결합되어 탱크부재(10) 측면에 체결되는 체결플랜지(34)로 이루어진다.
상기 핫멜트펌핑부재(40)는 탱크부재(10)의 전면에 분리 가능하게 체결되고, 핫멜트유입공(21) 및 핫멜트배출공(23)과 연통되는 공간부(60a)가 형성된 펌프블록(41)(42)과; 펌프블록(41)(42)의 공간부(60a)에 회전가능하게 축설되고, 상호 치합된 제1,2기어(43)(44)로 이루어져 펌핑력이 발생되는 기어펌프(45)(46)와; 기어펌프(45)(46)의 제1기어(43)에 수평연결축(47)으로써 연결되는 커플링(48)(49)과; 커플링(48)(49)에 수평회전축(50)으로써 연결되는 모터(51)(52)로 이루어진다.
상기 펌프블록(41)(42)은 수평연결축(47)이 축설되는 단차공(47a)이 형성되고, 단차공(47a)에는 회전하는 수평연결축(47)에 의해 내부의 오일이 새는 것을 방지하기 위한 누유방지재(60)가 구비된다.
상기 누유방지재(60)는 중앙 영역에 직선부(61a-1)와 경사부(61a-2)로 이루어진 경사삽입공(61a)이 관통 형성되어 수평연결축(47) 외주면에 결합되고, 단차공(47a)에 내측면이 안착되는 내측환형안착대(61)와; 내측환형안착대(61)의 내주면에 밀착되어 수평연결축(47) 외주면에 압박 밀착되는 내측밀착와셔(70)와; 내측밀착와셔(70)의 내주면에 밀착되어 수평연결축(47) 외주면에 압박 밀착되는 외측밀착와셔(80)와; 외측밀착와셔(80)의 외측면에 내측면이 밀착되고, 중앙 영역에 수평연결축(47) 외주면에 결합되는 조립통공(63a)이 형성되는 외측환형마감대(63)와; 외측환형마감대(63) 외측면에 밀착되고, 단차공(47a) 외측의 펌프블록(41)(42)에 나사 체결되고, 조립통공(63a)과 대응되게 축삽입공(65a)이 형성되어, 외측환형마감대(63)를 마감 지지하는 원형지지플랜지(65)로 이루어진다.
상기 내측밀착와셔(70)는 경사삽입공(61a)의 경사부(61a-2) 내주면에 외주면이 밀착되고, 직선부(61a-1)와 연통되게 제1경사공(71a-1)이 형성되는 제1경사밀착편(71a)과, 제1경사밀착편(71a)의 외측에 수평으로 일체로 형성되어 내측환형안착대(62)의 외측면에 밀착되는 제1밀착편(71b)으로 이루어진 제1밀착와셔(71)와; 상기 제1경사밀착편(71a)의 제1경사공(71a-1) 내주면에 외주면이 밀착되고, 제1경사공(71a-1)과 연통되게 제2경사공(72a-1)이 형성되는 제2경사밀착편(72a)과, 제2경사밀착편(72a)의 외측에 수평으로 일체로 형성되어 제1밀착편(72b) 외측면에 밀착되는 제2밀착편(72b)으로 이루어진 제2밀착와셔(72)와; 제2경사밀착편(72a)의 제2경사공(72a-1) 내주면에 외주면이 밀착되고, 제2경사공(72a-1)과 연통되게 제1압착경사공(73a-1)이 형성되는 제1경사압착편(73a)과, 제1경사압착편(73a)의 외측에 수평으로 일체로 형성되어 제2밀착편(72b) 외측면에 밀착되는 제1압착편(73b)으로 이루어진 제1압착와셔(73)로 이루어진다.
상기 외측밀착와셔(80)는 제1압착와셔(73)의 제1경사압착편(73a)에 형성된 제1압착경사공(73a-1)의 내주면에 외주면이 밀착되고, 제1압착경사공(73a-1)과 연통되게 제3경사공(81a-1)이 형성되는 제3경사밀착편(81a)과, 제3경사밀착편(81a)의 외측에 수평으로 일체로 형성되어 제1압착편(73b) 외측면에 밀착되는 제3밀착편(81b)으로 이루어진 제3밀착와셔(81)와; 제3경사밀착편(81a)의 제3경사공(81a-1)의 내주면에 외주면이 밀착되고, 제3경사공(81a-1)과 연통되게 제4경사공(82a-1)이 형성되는 제4경사밀착편(82a)과, 제4경사밀착편(82a)의 외측에 수평으로 일체로 형성되어 제3밀착편(81b) 외측면에 밀착되는 제4밀착편(82b)으로 이루어진 제4밀착와셔(82)와; 제4경사밀착편(82a)의 제4경사공(82a-1) 내주면에 외주면이 밀착되고, 제4경사공(82a-1)과 연통되게 제2압착경사공(83a-1)이 형성되는 제2경사압착편(83a)과, 제2경사압착편(83a)의 외측에 수평으로 일체로 형성되어 제4밀착편(82b) 외측면에 밀착되는 제2압착편(83b)으로 이루어진 제2압착와셔(83)로 이루어진다.
상기 누유방지재(60)의 제1,2,3,4밀착와셔(71)(72)(81)(82)는 동일 구조 및 크기로 제작되나, 제1,3밀착와셔(71)(81)와 제2,4밀착와셔(72)(82)는 두께가 다르게 구성되며, 재질은 수지종류의 저마찰소재인 뉴론(Rulon)으로 이루어지며, 제1,2,3,4밀착와셔의 제1,2,3,4경사공(71a-1)(72a-1)(81a-1)(82a-1)은, 내측환형안착대(61)를 구성하는 경사삽입공(61a)의 직선부(61a-1) 내경보다 작게 형성되어 수평연결축(47)의 외주면에 타이트하게 밀착된다.
이때, 두께가 얇은 제1,3밀착와셔(71)(81)는 두께와 재질의 특성으로 제1,3경사공(71a-1)(81a-1) 외주면의 제1,2경사편(71a)(81a)이 제1,3경사공(71a-1)(81a-1)을 중심으로 벌어져 밀착된다.
또한, 제1,2압착와셔(73)(83)는 동일 구조 및 크기로 제작되고, 스틸로 이루어지며, 제1,2압착와셔의 제1,2압착경사공(73a-1)(83a-1)은 제1,2,3,4경사공(71a-1)(72a-1)(81a-1)(82a-1)의 내경보다 크게 형성되어, 제2,3밀착와셔(72)(81)와 제4밀착와셔(82) 및 외측환형마감대(63) 사이에 압착되어 제1,2,3,4밀착와셔(71)(72)(81)(82)를 압박하여 수평연결축(47) 외주면으로 제1,2,3,4밀착와셔의 제1,2,3,4경사공(71a-1)(72a-1)(81a-1)(82a-1)을 압박하여 누유를 차단하게 된다.
이때, 외측환형마감대(63)는 재질이 수지종류의 저마찰소재인 뉴론(Rulon)으로 이루어지고, 단차공(47a) 내부에서 제2압착와셔(83)의 제2압착편(83b) 외측면을 지지하게 된다.
상기 내측환형안착대(61)는 재질이 폴리에텔에텔 케톤(Polyetherether Ketone)의 반결정성 수지로서 단차공(47a) 내부 안착되어 제1밀착와셔(71)를 안정되게 받치게 된다.
이와 같이 구성되는 본 고안에 따른 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조에 대한 작용을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.
도 2 내지 도 5에서와 같이 탱크부재(10) 내부에 고체 상태의 핫멜트를 넣은 다음, 고온을 가하면 내부의 히터장치(미도시)에 의해 적정온도(20~230℃)가 유지됨으로써 고체상태의 핫멜트가 액체로 용해된다.
이와 같이 용해된 핫멜트가 콘트롤제어장치(110)의 제어에 의해 탱크부재(10)의 전면에 장착되는 핫멜트펌핑수단(20)을 동작시켜 탱크부재(10) 내부의 용해된 핫멜트를 유입하여 일체형펌프블록(90)으로 펌핑 배출하게 된다.
이에 대한 동작을 개략적으로 설명하면, 핫멜트펌핑수단(20)을 구성하는 핫멜트펌핑부재(40)의 모터(51)(52)가 동작하게 되면, 모터(51)(52)의 회전력이 커플링(48)(49)을 통하여 펌프블록(41)(42)의 공간부(60a)에 회전 가능하게 축설되고, 수평연결축(47)으로서 회전 가능하게 치합된 상태의 제1,2기어(45)(46)로 전달되어 제1,2기어(45)(46)의 회전으로서 펌프블록(41)(42) 내부에서 펌핑력이 발생하게 된다.
이와 같은 펌핑력에 의해 탱크부재(10) 내부의 용해된 핫멜트가, 수평장홈(12)에 수평으로 결합되는 수평유입관(32)의 유입공(32a)을 통하여 내부로 유입된 다음, 다시 유입공(32a)을 통하고 탱크부재(10) 전면 양측의 핫멜트유입공(21)을 통하여 펌프블록(41)(42) 내부의 공간부(60a)로 유입되어, 탱크부재(10) 내부의 핫멜트배출공(23)을 통하여 신속하게 일체형펌프블록(90)으로 공급되고 핫멜트에 포함되는 이물질이 필터링되어 핫멜트분사장치(100)로서 외부로 분사됨에 따라 핫멜트가 도포된다.
한편, 도 4에서와 같이 모터(51)(52)의 회전력이 수평회전축(50)으로서 커플링(48)(49)으로 전달되고, 수평연결축(47)으로서 커플링(48)(49)과 펌프블록(41)(42)의 공간부(60a)에 위치되도록 제1기어(43)가 연결되어 전달되는 회전력으로 제1,2기어(43)(44)가 맞물려 회전하여 기어펌프(45)(46)에서 펌핑력이 발생되어 용해된 핫멜트를 외부로 분사시키게 된다.
이와 같이 수평연결축(47)이 회전 가능하게 축설되는 펌프블록(41)(42)에는 단차공(47a)이 형성되고, 단차공(47a) 내부에는 누유방지재(60)가 구비되어 수평연결축(47)을 통하여 오일이 새는 것을 차단하게 된다.
이와 같은 누유방지재(60)에 대한 조립 및 동작상태를 설명하기로 한다.
도 5에서와 같이 펌프블록(41)(42)의 단차공(47a)을 통하여 공간부(60a) 내부의 제1기어(43)에 수평연결축(47)을 돌출되게 연결하게 된다.
그 다음으로 도 6 내지 도 8에서와 같이 수평연결축(47)의 외주면에 내측환형안착대(61)를 구성하는 경사삽입공(61a)의 직선부(61a-1)를 삽입시키고 내측면을 펌프블록(41)(42)의 단차공(47a)에 안착시키면, 수지재질의 내측환형안착대(61) 내측면이 펌프블록(41)(42)의 단차공(47a)에 안정되게 안착되고, 상기 직선부(61a-1) 내경이 수평연결축(47)의 외주면에 결합된다.
이러한 상태에서 제1밀착와셔(71)를 구성하는 제1경사밀착편(71a)의 제1경사공(71a-1)을 수평연결축(47)의 외주면에 타이트하게 삽입시키고, 제1경사밀착편(71a)의 외주면을, 경사삽입공(61a)의 경사부(61a-2) 내주면에 밀착시키면, 제1밀착편(71b)이 내측환형안착대(61)의 외측면에 밀착되는 동시에, 제1경사공(71a-1) 외주면의 제1경사편(71a)이 얇은 두께와 재질의 특성으로 제1경사공(71a-1)을 중심으로 외측으로 탄력적으로 벌어지면서 밀착된다.
그 다음으로 제2밀착와셔(72)를 구성하는 제2경사밀착편(72a)의 제2경사공(72a-1)을, 수평연결축(47)의 외주면에 타이트하게 삽입시키고, 제2경사밀착편(72a)의 외주면을, 제1경사밀착편(71a)의 내주면에 밀착시키면, 제2밀착편(72b)이 제1밀착편(71b)의 외측면에 밀착되는 동시에, 제2경사밀착편(72a)이 재질의 특성으로 제2경사공(72a-1)을 중심으로 외측으로 탄력적으로 벌어지면서 밀착된다.
이러한 상태에서 제1압착와셔(73)를 구성하는 제1경사압착편(73a)의 제1압착경사공(73a-1)을, 수평연결축(47)의 외주면에 삽입시키고, 제1경사압착편(73a)의 외주면을, 제2경사밀착편(72a)의 내주면에 밀착시키면, 제1압착편(73b)이 제2밀착편(72b)의 외측면에 밀착되는 동시에, 단부가 수평연결축(47)의 외주면으로부터 이격된 상태로 제1경사압착편(73a)외주면이 제2경사밀착편(72a) 내주면에 밀착되어 보강된다.
그 다음으로는 제3밀착와셔(81)를 구성하는 제3경사밀착편(81a)의 제3경사공(81a-1)을 수평연결축(47)의 외주면에 타이트하게 삽입시키고, 제3경사밀착편(81a)의 외주면을, 제1경사압착편(73a)의 내주면에 밀착시키면, 제3밀착편(81b)이 제1압착편(73b)의 외측면에 밀착되는 동시에, 제3경사공(81a-1) 외주면의 제3경사밀착편(81a)이 얇은 두께와 재질의 특성으로 제3경사공(81a-1)을 중심으로 외측으로 벌어지면서 수평연결축(47)과 제1압착와셔(73) 사이에 탄력적으로 밀착 삽입된다.
이러한 상태에서 제4밀착와셔(82)를 구성하는 제4경사밀착편(82a)의 제4경사공(82a-1)을, 수평연결축(47)의 외주면에 타이트하게 삽입시키고, 제4경사밀착편(82a)의 외주면을, 제3경사밀착편(81a)의 내주면에 밀착시키면, 제4밀착편(82b)이 제3밀착편(81b) 외측면에 밀착되는 동시에, 제4경사밀착편(82a)이 재질의 특성으로서 제4경사공(82a-1)을 중심으로 탄력적으로 벌어지면서 밀착된다.
그 다음으로 제2압착와셔(83)를 구성하는 제2경사압착편(83a)의 제2압착경사공(83a-1)을, 수평연결축(47)의 외주면에 삽입시키고, 제2경사압착편(83a)의 외주면을, 제4경사밀착편(82a)의 내주면에 밀착시키면, 제2경사압착편(83a)의 단부가 수평연결축(47)의 외주면으로부터 이격된 상태로 제4경사밀착편(82a) 내주면이 밀착되고, 제2압착편(83b)이 제4밀착편(82b) 외측면에 밀착된다.
이러한 상태에서 외측환형마감대(63)의 조립통공(63a)을, 수평연결축(47) 외주면에 삽입시키면, 외측환형마감대(63)의 내측면이 제2압착편(83b)의 외측면에 밀착되고, 외주면이 펌프블록(41)(42)의 단차공(47a)에 삽입된다.
그 다음으로 도 9a 및 도 9b에서와 같이 원형지지플랜지(65)의 축삽입공(65a)을, 수평연결축(47) 외주면에 삽입시켜, 원형지지플랜지(65)의 내측면을 외측밀착와셔(80)의 외측면에 밀착시키고, 원형지지플랜지(65)를 단차공(47a) 외측면의 펌프블록(41)(42)에 나사 체결하게 된다.
그러면, 단차공(47a)에 안착되고 수평연결축(47) 외주면에 순차적으로 삽입된 수지재질의 누유방지재(60)가, 체결력으로서 내측으로 눌러져 누유가 방지된다.
이에 대한 동작상태를 개략적으로 설명하면, 단차공(47a) 외측면의 펌프블록(41)(42)에 나사 체결되는 원형지지플랜지(65)에 의해, 수지재로 이루어진 외측환형마감대(63)의 조립통공(63a)이 수평연결축(47)을 따라 내측으로 이동하게 됨에 따라, 스틸재질의 제1,2압착와셔(73)(83)에 의해 강도가 보강되는 수지재질의 제1,2,3,4밀착와셔(71)(72)(81)(82)를 구성하는 제1~4경사밀착편의 단부가 수평연결축(47)의 외주면으로 완전히 밀착되어 누유가 방지된다.(도 9b참조)
이상에서 설명한 본 고안에 따른 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조는 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시 가능한 범위까지 그 기술적 사상이 있다고 할 것이다.
10 : 탱크부재 20 : 핫멜트펌핑수단
30 : 핫멜트유입부재 40,41 : 펌프블록
47 : 수평연결축 47a : 단차공
60 : 누유방지재 61 : 내측환형안착대
61a : 경사삽입공 61a-1 : 직선부
61a-2 : 경사부 63 : 외측환형마감대
63a : 조립통공 65 : 원형지지플랜지
70,80 : 내,외측밀착와셔 71,72 : 제1,2밀착와셔
71a-1,72a-1 : 제1,2경사공 71a,71b : 제1,2경사밀착편
81,82 : 제3,4밀착와셔 81a,82a : 제3,4경사밀착편
81a-1,82a-1 : 제3,4경사공 73,83 : 제1,2압착와셔
73a,83a : 제1,2경사압착편 73a-1,83a-1 : 제1,2압착경사공

Claims (5)

  1. 고체 상태의 핫멜트를 고온으로 용해하기 위한 탱크부재(10);
    상기 탱크부재(10) 하부 측면의 수평장홈(12)에 결합되어 용해된 핫멜트가 유입되는 핫멜트유입부재(30)와; 핫멜트유입부재(30)와 연통되게 탱크부재(10) 전면에 형성되는 핫멜트유입공(21)과; 핫멜트유입공(21) 상부와 탱크부재(10) 내부에 형성된 핫멜트배출공(23)과; 탱크부재(10) 전면에 체결되고, 핫멜트유입공(21) 및 핫멜트배출공(23)과 연통되는 펌프블록(41)(42)과, 펌프블록(41)(42)의 공간부(60a)에 회전 가능하게 축설되고, 치합되는 제1,2기어(43)(44)로 이루어진 기어펌프(45)(46)와, 제1기어(43)에 수평연결축(47)으로써 연결되는 커플링(48)(49)과, 커플링(48)(49)에 수평회전축(50)으로써 연결되는 모터(51)(52)로 이루어진 핫멜트펌핑부재(40)로 구성되는 핫멜트펌핑수단(20);
    상기 탱크부재(10) 후면에 장착되어 핫멜트펌핑수단(20)으로 펌핑되어 유입되는 핫멜트에 이물질 제거 및 압력을 조절하는 일체형펌프블록(90); 및
    상기 일체형펌프블록(90) 후면에 연결되어 핫멜트를 분사하기 위한 핫멜트분사수단(100)으로 구성되는 핫멜트 분사기에 있어서,
    상기 수평연결축(47)이 축설되는 상기 펌프블록(41)(42)의 단차공(47a)에 회전하는 수평연결축(47)에 의해 오일이 새는 것을 방지하기 위한 누유방지재(60)를 구비하되,
    상기 누유방지재(60)는
    중앙 영역에 직선부(61a-1)와 경사부(61a-2)로 이루어진 경사삽입공(61a)이 관통 형성되고, 단차공(47a)에 내측면이 안착되는 내측환형안착대(61);
    상기 내측환형안착대(61)의 경사부(61b-1) 내주면에 외주면이 밀착되고, 직선부(61a)와 연통되게 제1경사공(71a-1)이 형성되는 제1경사밀착편(71a)과, 제1경사밀착편(71a) 외측에 수평으로 일체로 형성되어 내측환형안착대(62) 외측면에 밀착되는 제1밀착편(71b)으로 이루어진 제1밀착와셔(71)와; 상기 제1경사공(71a-1) 내주면에 외주면이 밀착되고, 제1경사공(71a-1)과 연통되게 제2경사공(72a-1)이 형성되는 제2경사밀착편(72a)과, 제2경사밀착편(72a) 외측에 수평으로 일체로 형성되어 제1밀착편(72b) 외측면에 밀착되는 제2밀착편(72b)으로 이루어진 제2밀착와셔(72)와; 상기 제2경사공(72a-1) 내주면에 외주면이 밀착되고, 제2경사공(72a-1)과 연통되게 제1압착경사공(73a-1)이 형성되는 제1경사압착편(73a)과, 제1경사압착편(73a) 외측에 수평으로 일체로 형성되어 제2밀착편(72b) 외측면에 밀착되는 제1압착편(73b)으로 이루어진 제1압착와셔(73)로 구성되는 내측밀착와셔(70);
    상기 내측밀착와셔(70)의 제1경사압착편(73a) 내주면에 밀착되어 수평연결축(47) 외주면에 압박 밀착되는 외측밀착와셔(80);
    상기 외측밀착와셔(80)의 외측면에 내측면이 밀착되고, 중앙 영역에 수평연결축(47)이 축설되는 조립통공(63a)이 형성된 외측환형마감대(63); 및
    상기 외측환형마감대(63) 외측면에 밀착되고, 단차공(47a) 외측면의 펌프블록(41)(42)에 나사 체결되며, 조립통공(63a)과 대응되게 축삽입공(65a)이 형성되어, 외측환형마감대(63)를 마감 지지하는 원형지지플랜지(65);
    를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 외측밀착와셔(80)는
    상기 제1압착와셔(73)의 제1압착경사공(73a-1) 내주면에 외주면이 밀착되고, 제1압착경사공(73a-1)과 연통되게 제3경사공(81a-1)이 형성되는 제3경사밀착편(81a)과, 제3경사밀착편(81a)의 외측에 수평으로 일체로 형성되어 제1압착편(73b) 외측면에 밀착되는 제3밀착편(81b)으로 이루어진 제3밀착와셔(81)와;
    상기 제3경사밀착편(81a)의 제3경사공(81a-1)의 내주면에 외주면이 밀착되고, 제3경사공(81a-1)과 연통되게 제4경사공(82a-1)이 형성되는 제4경사밀착편(82a)과, 제4경사밀착편(82a)의 외측에 수평으로 일체로 형성되어 제3밀착편(81b) 외측면에 밀착되는 제4밀착편(82b)으로 이루어진 제4밀착와셔(82)와;
    상기 제4경사밀착편(82a)의 제4경사공(82a-1) 내주면에 외주면이 밀착되고, 제4경사공(82a-1)과 연통되게 제2압착경사공(83a-1)이 형성되는 제2경사압착편(83a)과, 제2경사압착편(83a)의 외측에 수평으로 일체로 형성되어 제4밀착편(82b) 외측면에 밀착되는 제2압착편(83b)으로 이루어진 제2압착와셔(83)로 구성되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조.
  4. 제1항에 있어서, 상기 누유방지재(60)를 구성하는 제1,2,3,4밀착와셔(71)(72)(81)(82)의 제1,2,3,4경사공(71a-1)(72a-1)(81a-1)(82a-1)은,
    상기 내측환형안착대(61)를 구성하는 경사삽입공(61a)의 직선부(61a-1) 내경보다 작게 형성되어 상기 수평연결축(47)의 외주면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조.
  5. 제1항에 있어서, 상기 누유방지재(60)를 구성하는 제1,2압착와셔(73)(83)의 제1,2압착경사공(73a-1)(83a-1)은, 제1,2,3,4경사공(71a-1)(72a-1)(81a-1)(82a-1)의 내경보다 크게 형성되어, 제2,3밀착와셔(72)(81)와 제4밀착와셔(82) 및 외측환형마감대(63) 사이에 압착되어 상기 수평연결축(47) 외주면으로 제1,2,3,4경사공(71a-1)(72a-1)(81a-1)(82a-1)을 압박하여 누유를 차단하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 분사기의 펌프 누유 방지구조.
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