KR200494457Y1 - 함침재의 구조가 개선된 화장품 - Google Patents

함침재의 구조가 개선된 화장품 Download PDF

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Abstract

본 고안은 화장료 조성물을 수용할 수 있는 내부공간을 구비한 용기부; 및 상기 용기부 내에 배치되고, 가압에 의해 상기 화장료 조성물을 외부로 토출할 수 있는 스펀지로 이루어진 함침재;를 포함하고, 상기 함침재는 스펀지 원소재가 스파이럴 형상으로 롤링되어 형성되고, 상기 용기부의 중앙부로부터 바깥 방향으로 돌아 나가는 형태로 배치된 것을 특징으로 하는 화장품을 개시한다.

Description

함침재의 구조가 개선된 화장품{Cosmetics improved in structure of impregnating materials}
본 고안은 함침재를 구비한 화장품에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 화장료를 담을 수 있는 스펀지 타입의 함침재를 구비한 화장품에 관한 것이다.
유동성이 있는 제형의 화장료 등은 일반적으로 튜브나 펌프 제형에 담아 사용하고 있으나 휴대 및 사용성이 상대적으로 불편하다는 문제점이 있었다.
대안으로는, 우레탄 폼과 같은 스펀지 타입의 다공성 함침재에 화장료를 함침시키고, 퍼프와 같은 도포구를 이용하여 화장료를 피부에 도포하는, 휴대가 간편한 제품이 제안되어 왔다. 이와 관련된 기술은 특허문헌 1과 특허문헌 2에 개시되어 있다.
다공성 함침재에 화장료 조성물을 함침하여 사용하는 경우, 포어(pore) 사이로 화장료 조성물이 빠져나가 용기 바닥에 고이는 현상이 관찰되었다. 이로 인하여 일정 기간 사용 후 화장료 토출량이 줄어들어 퍼프 등과 같은 화장도구로 많은 횟수의 압박을 가하거나 함침재를 뒤집어 사용해야하는 불편함이 있었다.
또한, 다공성 함침재를 사용하여 쿠션 파운데이션 제품을 개발하면, 사용 횟수가 증가함에 따라 함침재의 중앙 부위의 화장료 조성물이 다른 부위에 비해 상대적으로 빠르게 소진되는 문제가 있다.
한편, 화장료 조성물을 머금을 수 있는 다공성 함침재의 특성상 처음 충진한 화장료 조성물을 끝까지 사용할 수 없는 문제도 발견되었다. 즉, 다공성 함침재의 포어 사이에 화장료 조성물이 자리잡고 있어 외부에서 가하는 압력에도 불구하고 포어 바깥으로 배출되지 않아 화장료 조성물을 낭비하는 문제가 발생하였다.
또한, 함침재를 포함하는 화장품을 사용하는 과정에서, 토출량이 줄어들어 함침재를 뒤집어 사용해야 하는 불편함이 있다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위해 다공성 함침재가 다수의 조각들로 분할되게 형성하는 기술도 제안된 바 있으나, 이 경우에는 화장료 조성물이 외부로 쉽게 누출될 우려가 있어 이에 대한 해결책이 요구된다.
종래의 스펀지 타입 함침재는 판 형상의 스펀지 원소재로 발포된 후 원형으로 타공되어 원반 형태로 제작되었다. 그러나, 이러한 스펀지 타입 함침재는 스펀지 원소재에 대한 타공 작업 시 잔여공간으로 인해 스펀지의 손실이 발생하는 문제가 있다.
또한, 스펀지 소재의 특성상 가공성이 좋지 않아 토출 성능을 향상시키기 위한 절단 등의 공정을 수행하기가 곤란한 단점이 있다.
특허문헌 1: 일본 공개특허공보 제2003-12457호 특허문헌 2: 한국 등록특허공보 제10-1159877호
본 고안은 상기와 같은 문제점을 고려하여 창안된 것으로서, 스펀지 원소재로부터 함침재를 성형하는 작업 시 스펀지의 손실이 발생하지 않는 구조를 가진 화장품을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 고안의 다른 목적은 토출 성능을 향상시킬 수 있는 빈틈이 절단 가공 없이도 형성될 수 있는 구조를 가진 함침재를 구비한 화장품을 제공하는 데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 함침재의 중심 부분과 외곽 부분의 경도 편차를 줄일 수 있는 구조를 가진 함침재를 구비한 화장품을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안은 화장료 조성물을 수용할 수 있는 내부공간을 구비한 용기부; 및 상기 용기부 내에 배치되고, 가압에 의해 상기 화장료 조성물을 외부로 토출할 수 있는 스펀지로 이루어진 함침재;를 포함하고, 상기 함침재는 스펀지 원소재가 스파이럴 형상으로 롤링되어 형성되고, 상기 용기부의 중앙부로부터 바깥 방향으로 돌아 나가는 형태로 배치된 것을 특징으로 하는 화장품을 제공한다.
상기 함침재는, 물성 또는 색상이 서로 다른 적어도 둘 이상의 스펀지 원소재가 겹쳐진 상태에서 롤링되어 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 함침재는 상기 스펀지 원소재의 단부 또는 접촉면부가 접착에 의해 고정되어 롤링 상태의 풀림이 방지될 수 있다.
상기 함침재는 사용 시 외부로 노출되는 상기 함침재의 상면에 음각과 양각이 반복되어 형성된 요철 패턴을 구비할 수 있다.
대안으로, 상기 함침재는 사용 시 외부로 노출되는 상기 함침재의 상면에 굴곡부가 반복적으로 형성될 수 있다.
본 고안에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품은 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 성형 작업 시 스펀지 원소재가 연속적으로 롤링되어 함침재가 형성되므로 기존의 타공 방식과는 달리 스펀지의 손실이 발생하지 않는다.
둘째, 스펀지 원소재의 롤링에 의해, 별도의 절단 가공 없이도 스파이럴 형상의 빈틈이 자연스럽게 형성되어 토출 성능을 향상시킬 수 있다.
셋째, 스펀지 원소재의 롤링 시 함침재의 중앙 부분의 밀도를 다른 부분에 비해 높여 중앙 부분에 외력이 집중되더라도 중앙부와 주변부의 토출량을 고르게 할 수 있다.
넷째, 서로 다른 두 개 이상의 스펀지 원소재를 함께 롤링하여 중앙부와 주변부 간의 경도 편차를 줄일 수 있다.
다섯째, 사용 시 외부로 노출되는 함침재의 표면에 입체적인 형상을 구현할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 고안의 상세한 설명과 함께 본 고안의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 고안은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품의 구성을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도 3은 판상 스펀지 원소재를 이용하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품을 제조하는 과정을 도시한 사시도이다.
도 4는 서로 다른 두 종류의 판상 스펀지 원소재를 이용하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품을 제조하는 과정을 도시한 사시도이다.
도 5는 띠 형상 스펀지 원소재를 이용하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품을 제조하는 과정을 도시한 사시도이다.
도 6 및 도 7은 일면에 요철 패턴이 형성된 띠 형상 스펀지 원소재를 이용하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품을 제조하는 과정을 도시한 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품의 구성을 도시한 사시도이며, 도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품은 소정 형상의 용기부(100)와, 용기부(100) 내에 배치된 스파이럴 형상의 함침재(110)를 포함한다.
용기부(100)는 힌지결합된 커버(101)의 오픈 시 상면이 개방될 수 있는 구조를 가진 콤팩트 타입 케이스로 이루어져 화장료 조성물을 함유한 함침재(110)를 수납할 수 있는 내부공간을 구비한다. 용기부(100)의 형상은 도면에 도시된 예에 한정되지 않고 다양하게 변형이 가능함은 물론이다.
바람직하게, 용기부(100)의 상단 둘레에는 함침재(110)의 외부 이탈을 방지하기 위해 그 내경이 함침부의 외경에 비해 작게 형성된 걸림부(100b)가 마련될 수 있다.
함침재(110)는 가압 시 화장료 조성물을 외부로 토출할 수 있는 스펀지로 이루어진다. 함침재(110)는, 퍼프 등의 도포기구를 이용한 수직방향으로의 가압되었을 때 다수의 미세 포어(Pore)를 통해 화장료 조성물을 외부로 토출한다.
함침재(110)는 스펀지 원소재가 스파이럴 형상으로 롤링되어 형성되고, 용기부(100) 내에서 용기부(100)의 중앙부로부터 바깥 방향으로 돌아 나가는 형태로 배치된다. 스펀지 원소재가 롤링된 구조에 의해 함침재(110)에는 자연스럽게 스파이럴 형상의 빈틈(110a)이 형성된다. 스파이럴 형상의 빈틈(110a)은 함침재(110)의 두께(높이) 방향으로 화장료 조성물의 흐름을 촉진하는 작용을 하여 토출 성능을 향상시킨다.
함침재(110)는 화장품의 사용 시 외력이 집중되는 중앙부가 주변부에 비해 상대적으로 밀도가 크게 분포되는 것이 바람직하다. 이러한 구조는 함침재(110)를 성형하는 롤링 작업 시 스펀지 원소재를 중앙부에서 상대적으로 조밀하게 감음으로써 구현할 수 있다.
함침재(110)는 최외곽에 위치한 단부가 열접착 등에 의해 단부에 인접한 표면에 고정되어 롤링된 상태의 풀림이 방지된다. 대안으로, 함침재(110)는 접촉면부, 즉 롤링 상태에서 서로 면접촉하는 표면끼리 열접착 등에 의해 접합되어 롤링된 상태의 풀림이 방지될 수 있다. 다른 대안으로, 함침재(110)는 용기부(100)의 바닥면(100a)과 접하는 하부면이 열접착 등에 의해 용기부(100)의 바닥면(100a)에 고정되어 롤링된 상태의 풀림이 방지될 수 있다. 함침재(110)의 풀림을 방지하기 위한 열접착은 접착제를 사용하는 접착이나 고주파 접착 등으로 대체될 수 있다.
부가적으로, 화장품의 사용 시 외부로 노출되는 함침재(110)의 상면에는 요철 패턴 등이 형성되어 입체적인 형상이 구현될 수 있다.
도 3에는 판상 스펀지 원소재(1)를 이용하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품을 제조하는 과정이 도시되어 있다. 도 3을 참조하면, 판상 스펀지 원소재(1)를 준비하는 공정(a)과, 판상 스펀지 원소재(1)를 한쪽 가장자리단에서 다른쪽 가장자리단까지 롤링하여 롤 형태로 제작하는 공정(b)과, 롤의 길이방향으로 가면서 소정의 재단 커터를 이용해 정해진 간격으로 슬라이싱(Slicing) 하는 공정(c)과, 성형된 함침재(110)에 대하여 열접착 등으로 풀림을 방지하여 스파이럴 형상을 고정하는 공정(d)을 수행한다. 여기서, 열접착 등으로 스파이럴 형상을 고정하는 작업은 공정(b)와 공정(c) 사이에 수행되는 것도 가능하다.
열접착 공정에서는 함침재(110)의 최외곽에 위치한 단부를 그에 인접한 하부 표면에 고정한다. 대안으로는, 롤링 상태에서 서로 면접촉하는 표면끼리 열접착하는 것도 가능하다.
도 4에는 종류가 서로 다른 판상 스펀지 원소재(1,2)를 이용하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품을 제조하는 과정이 도시되어 있다. 도 3을 참조하면, 밀도, 포어, 경도 등의 물성이나 색상이 서로 다른 판상 스펀지 원소재(1,2)를 준비하는 공정(a)과, 판상 스펀지 원소재(1,2)를 서로 겹친 상태에서 한쪽 가장자리단에서 다른쪽 가장자리단까지 롤링하여 롤 형태로 제작하는 공정(b)과, 롤의 길이방향으로 가면서 소정의 재단 커터를 이용해 정해진 간격으로 슬라이싱(Slicing) 하는 공정(c)과, 성형된 함침재(111)를 열접착 등으로 스파이럴 형상을 고정하는 공정(d)이 수행된다. 여기서, 열접착 등으로 스파이럴 형상을 고정하는 작업은 공정(b)와 공정(c) 사이에 수행되는 것도 가능하다.
이렇게 제조된 함침재(111)는 중심에서 바깥 방향으로 가면서 물성 또는 색상이 서로 다른 스펀지들이 교호적으로 배열되므로 중앙부와 주변부의 경도 편차를 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
상기와 같이 재단 커터를 이용해 슬라이싱을 하여 스파이럴 형상의 함침재(110,111)를 성형하는 경우, 재단 커터의 날 형상에 따라서 함침재(110,111)의 표면 형상을 입체적으로 구현하는 것도 가능하다.
도 5에는 정해진 높이(두께)를 가진 띠 형상 스펀지 원소재(3)를 이용하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품을 제조하는 과정이 도시되어 있다. 도 5를 참조하면, 띠 형상 스펀지 원소재(3)를 준비하는 공정(a)과, 띠 형상 스펀지 원소재(3)를 일단에서 타단까지 한쪽 방향으로 롤링하여 스파이럴 형상의 함침재(112)를 제작하는 공정(b)이 수행된다. 전술한 실시예와 마찬가지로 스파이럴 형상의 함침재(112)는 열접착 등에 의해 풀림이 방지되어 스파이럴 형상이 고정된다.
도 6에는 일면에 음각(4a) 및 양각(4b)이 반복적으로 형성되어 요철 패턴이 형성된 띠 형상 스펀지 원소재(4)를 이용하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품을 제조하는 과정이 도시되어 있다. 도 6을 참조하면, 띠 형상 스펀지 원소재(4)를 준비하는 공정(a)과, 띠 형상 스펀지 원소재(4)를 일단에서 타단까지 한쪽 방향으로 롤링하되 음각(4a) 및 양각(4b)으로 이루어진 요철 패턴이 상면에 위치하도록 스파이럴 형상의 함침재(113)를 제작하는 공정(b)이 수행된다. 전술한 실시예와 마찬가지로 스파이럴 형상의 함침재(113)는 열접착 등에 의해 풀림이 방지되어 스파이럴 형상이 고정된다. 이렇게 제조된 함침재(113)는 상면에 요철 패턴이 위치하여 화장품의 사용 시 외부로 노출되는 함침재(113)의 표면에 입체적인 형상을 구현할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 7은 도 6의 변형예로서, 일면에 굴곡부(5a)가 반복적으로 형성된 띠 형상 스펀지 원소재(5)를 이용하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품을 제조하는 과정이 도시되어 있다. 도 7을 참조하면, 일면에 소정 곡률 반경을 가진 굴곡부(5a)가 반복적으로 형성된 띠 형상 스펀지 원소재(5)를 준비하는 공정(a)과, 띠 형상 스펀지 원소재(5)를 일단에서 타단까지 한쪽 방향으로 롤링하되 굴곡부(5a)가 반복되어 형성된 입체적인 패턴이 상면에 위치하도록 스파이럴 형상의 함침재(114)를 제작하는 공정(b)이 수행된다. 전술한 실시예와 마찬가지로 스파이럴 형상의 함침재(114)는 열접착 등에 의해 풀림이 방지되어 스파이럴 형상이 고정된다.
상술한 바와 같이 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 함침재의 구조가 개선된 화장품은 용기부(100) 내에 롤링에 의해 스파이럴 형상으로 성형된 함침재(110,111,112,113,114)를 구비함으로써 스펀지의 손실 방지, 스파이럴 형상의 빈틈(110a)에 의한 토출 성능 향상, 중앙부와 주변부의 토출량 균일화, 중앙부와 주변부 간의 경도 편차 감소, 스펀지 표면의 입체적인 형상 구현 등의 효과를 얻을 수 있다.
이상, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조로 설명하였다. 그러나, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
1,2: 판상 스펀지 원소재 3,4,5: 띠 형상 스펀지 원소재
100: 용기부 101: 커버
100a: 바닥면 100b: 걸림부
110,111,112,113,114: 함침재 110a: 빈틈

Claims (5)

  1. 화장료 조성물을 수용할 수 있는 내부공간을 구비한 용기부; 및
    상기 용기부 내에 배치되고, 가압에 의해 상기 화장료 조성물을 외부로 토출할 수 있는 스펀지로 이루어진 함침재;를 포함하고,
    상기 함침재는 스펀지 원소재가 스파이럴 형상으로 롤링되어 형성되고, 상기 용기부의 중앙부로부터 바깥 방향으로 돌아 나가는 형태로 배치된 것을 특징으로 하는 화장품.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 함침재는,
    물성 또는 색상이 서로 다른 적어도 둘 이상의 스펀지 원소재가 겹쳐진 상태에서 롤링되어 형성된 것을 특징으로 하는 화장품.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 스펀지 원소재의 단부 또는 접촉면부가 접착에 의해 고정되어 롤링 상태의 풀림이 방지되는 것을 특징으로 하는 화장품.
  4. 제1항에 있어서,
    사용 시 외부로 노출되는 상기 함침재의 상면에는 음각과 양각이 반복되어 형성된 요철 패턴이 구비된 것을 특징으로 하는 화장품.
  5. 제1항에 있어서,
    사용 시 외부로 노출되는 상기 함침재의 상면에는 굴곡부가 반복적으로 형성된 것을 특징으로 하는 화장품.
KR2020170005020U 2017-09-22 2017-09-22 함침재의 구조가 개선된 화장품 KR200494457Y1 (ko)

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