KR200490590Y1 - 소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기 - Google Patents

소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기 Download PDF

Info

Publication number
KR200490590Y1
KR200490590Y1 KR2020190002684U KR20190002684U KR200490590Y1 KR 200490590 Y1 KR200490590 Y1 KR 200490590Y1 KR 2020190002684 U KR2020190002684 U KR 2020190002684U KR 20190002684 U KR20190002684 U KR 20190002684U KR 200490590 Y1 KR200490590 Y1 KR 200490590Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fly ash
paddle
incineration fly
shaft
kneading
Prior art date
Application number
KR2020190002684U
Other languages
English (en)
Inventor
고세훈
Original Assignee
고세훈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고세훈 filed Critical 고세훈
Application granted granted Critical
Publication of KR200490590Y1 publication Critical patent/KR200490590Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • B09B3/0025
    • B01F15/00538
    • B01F15/0292
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32Driving arrangements
    • B01F35/32005Type of drive
    • B01F35/3204Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75Discharge mechanisms
    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B01F7/0025
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00Type of solid waste
    • B09B2101/30Incineration ashes
    • B09B2220/06

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 고안은 소각장에서 발생되는 소각비산재를 혼련하여 고형화시키는 소각비산재의 혼련성형기에 관한 것으로서, 상세하게는 소각비산재의 혼련성형기에 대하여 점검이나 유지보수 작업시에 마모된 이송스크류 또는 패들을 손쉽게 조립식으로 분해 교체할 수 있도록 한 소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기에 관한 것이다.
이를 위해, 본 고안은 소각비산재를 시멘트와 물 및 고화제인 킬레이트(chelate) 화합물과 혼련하여 고형화되게 하는 소각비산재의 혼련성형기의 내부에 장착된 샤프트에 이송스크류 및 패들을 다수개로 분리 가능하게 장착함과 함께 패들은 양면 블레이드 패들과 삼면 블레이드 패들로 구비하며, 패들의 블레이드 단부에는 팁(tip)을 조립식으로 교체 가능하게 장착함으로써 소각비산재를 혼련하여 고형화시키는 혼련성형기의 점검 및 유지보수 작업시 마모된 이송스크류 또는 패들의 팁(tip)만을 손쉽게 교체하여 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기를 제공한다.

Description

소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기{Mix-moulding machine for fly ash used in incineration plant}
본 고안은 소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소각장에서 발생되는 소각비산재를 시멘트와 물 및 고화제인 킬레이트(chelate) 화합물과 혼련하여 고형화시키는 소각비산재 혼련성형기의 샤프트에 다수개의 이송스크류 및 패들을 각각 분리 가능하게 장착함과 함께 패들의 블레이드 단부에는 교체 가능한 팁(tip)을 결합하여 점검 및 유지보수를 위한 분해 작업시에 전체적인 분해없이 필요한 부분만을 분해 교체하여 보수할 수 있도록 한 소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 산업현장에서 발생되는 각종 쓰레기 등의 폐기물은 그 종류에 따라 일정한 장소에 직접 매립하거나 소각장에서 소각로에 의해 소각하여 처리하고 있는데, 이러한 폐기물을 소각하는 소각장에서는 폐기물의 소각시에 분진이나 소각비산재가 많이 발생되고 있다.
특히, 산업현장에서 발생되는 폐기물을 소각하는 소각장에서 발생되는 소각비산재에는 수은, 카드뮴, 아연, 납 등과 같은 중금속이 함유되어 있어 소각비산재를 일정한 장소에 매립하는 경우에는 중금속이 용출되어지므로 토양이 오염되어 환경문제를 야기시키게 된다.
따라서, 소각장에서 발생되는 소각비산재는 집진기에 의해 집진하여 일정한 사일로에 저장한 후 저장된 소각비산재에 시멘트와 물 및 킬레이트(chelate) 화합물을 혼련성형하여 고형화되게 재처리를 하고 있으며, 이러한 재처리에 의해 고형화된 소각비산재를 일정한 장소에 매립하여 중금속의 용출로 인한 환경오염을 방지하고 있다.
이에 따라, 폐기물을 소각하는 소각장에서는 발생된 소각비산재를 고형화되게 하기 위해서 시멘트와 물 및 고화제인 킬레이트(chelate) 화합물을 소각비산재에 혼련 고형화하여 성형하는 혼련성형기가 사용되고 있다.
그런데, 종래의 혼련성형기는 그 내부에 설치되어 회전하는 샤프트에 이송스크류가 전체적인 일체형으로 결합되어 있는데, 이러한 일체형으로 결합된 이송스크류는 소각비산재에 시멘트와 물 및 고화제인 킬레이트(chelate) 화합물 등을 섞으면 딱딱하게 굳어지는 성질로 변화된 소각비산재를 이송하면서 혼련하게 되므로 장기간 사용하는 경우에는 이송스크류의 날개부가 딱딱하게 굳어진 소각비산재 등과의 마찰로 인해 마모되게 되어 점검이나 유지보수 작업시에 이송스크류를 전체적으로 교체해야 하는 문제점이 있을 뿐만 아니라 이송스크류가 대형 중량물이므로 교체작업상의 취급에 어려움이 있다.
또한, 종래의 혼련성형기는 회전하는 샤프트에 결합되어 소각비산재를 혼련하면서 고형화시키는 패들이 양면 블레이드로만 되어 있어 혼련성형되는 소각비산재의 고형화도가 향상되지 못하므로 혼련성형된 소각비산재의 매립시에 중금속이 용출되는 문제점이 있을 뿐만 아니라 패들의 블레이드 단부가 고형화된 딱딱한 소각비산재 등과의 마찰로 인하여 마모가 많이 되어 혼련성형기의 기능이 제대로 작동되지 않으므로 수시로 점검 및 유지보수 작업시에 이송스크류나 패들을 전체적으로 분해하여 그 단부를 육성용접한 후 이를 다시 결합해야 하므로 보수기간이 2~3일 소요되어 작업상에 번거로운 문제점이 있다.
또한, 종래의 혼련성형기는 작동 후 정지시에 혼련성형기의 내부에서 소각비산재가 시멘트와 물 및 킬레이트(chelate) 화합물 등과 혼련되어 그 자체가 굳어져 고착되어 있으므로 이러한 고형화로 인하여 혼련성형기의 작동이 제대로 이루어지지 않게 되어 혼련성형기의 재작동을 위한 내부의 분해 청소에 상당한 시간이 소요되게 되어 소각장의 전체 공장의 가동이 중단되는 문제점이 있다.
공개특허공보 공개번호 특1998-071946호(공개일자 1998년10월26일)
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 소각장에서 발생되는 소각비산재를 시멘트와 물 및 고화제인 킬레이트(chelate) 화합물과 혼합하여 고형화시키는 혼련성형기의 샤프트에 다수개의 이송스크류 및 패들을 각각 분해 가능하게 결합되게 함과 함께 패들의 단부에는 분해 교체 가능한 팁(tip)을 장착하여 점검 내지 유지보수 작업시에 1시간 이내의 빠른 시간에 마모된 이송스크류 또는 패들의 팁(tip)만을 손쉽게 조립식으로 분해 교체할 수 있게 하여 혼련성형기의 내부에서 소각비산재 등이 보다 용이하게 혼련되어 고형화되고 질 좋은 혼련성형이 되어 배출될 수 있도록 한 소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 전면에 투입구가 형성되고 후면에 배출구가 형성되며 샤프트가 회전 가능하게 내설되는 혼련성형용 하우징과, 상기 샤프트에 회전 동력을 공급하는 혼련성형기 구동장치와, 상기 샤프트의 전단 구간에 분리 가능하게 삽입 체결되는 분할된 다수개의 이송스크류와, 상기 이송스크류가 삽입 체결된 후 샤프트의 후단 구간에 분리 가능하게 삽입 체결되는 다수개의 패들과, 상기 패들이 삽입 체결된 후 샤프트의 말단부에 체결되는 이탈방지용 부시를 포함하여 구성하되 상기 혼련성형용 하우징의 투입구를 통해 소각비산재와 상기 소각비산재와 혼합되는 시멘트와 물 및 고화제 화합물을 투입하여 상기 이송스크류에 의한 이송과 상기 패들에 의한 혼련성형에 의하여 소각비산재가 시멘트와 물 및 고화제 화합물과 혼련성형되어 배출구를 통해 배출되도록 한 소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기를 제공한다.
본 고안에서, 상기 이송스크류 및 패들은 샤프트에 형성된 키홈에 결합되어 키에 의해 샤프트에 고정되며, 상기 이송스크류는 샤프트가 삽입되는 파이프부와 상기 파이프부의 외경면에 일체로 형성된 나선형 날개부로 구성되어 상기 샤프트에 체결 결합시에는 서로 밀착된 상태로 결합되고, 분해 교체시에는 이송스크류 중 마모가 발생된 것만을 선택적으로 교체할 수 있도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 패들이 삽입 체결된 후 이탈방지용 부시를 체결하기 전에 샤프트의 말단부에 역스크류가 삽입 체결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 패들은 양면 블레이드 패들 및 삼면 블레이드 패들로 구비되며, 그 중심부에는 샤프트가 삽입되는 체결홀이 형성되고, 양 단부에는 볼트체결홈이 형성되며, 상기 볼트체결홈에는 마모시 교체 가능한 팁(tip)이 볼트에 의하여 체결되는 것을 특징으로 한다.
상기한 과제 해결 수단을 통하여 본 고안은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 고안에 따르면 소각비산재를 고형화하는 혼련성형기의 내부에 장착된 샤프트에 다수개의 이송스크류를 각각 분리 가능하게 삽입 장착함으로써 이송스크류 중 어느 하나의 날개부가 마모되면 마모된 이송스크류만을 분해하여 새로운 이송스크류로 손쉽게 교체할 수 있으므로 종래의 이송스크류 전체를 교체하는 것에 비하여 혼련성형기의 점검 및 유지보수 작업성이 향상되는 효과가 있으며, 샤프트에 이송스크류를 다수개로 삽입 장착할 수 있으므로 소각비산재를 고형화하는 혼련성형기의 용량의 변화에 용이하게 대응할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 본 고안에 따르면 혼련성형기의 내부에 장착된 샤프트에 패들을 다수개로 분리 가능하게 장착하되 혼련성형시 실질적으로 마모가 많이 발생하는 각 패들의 단부에 팁(tip)을 분리 가능하게 장착함으로써, 각 패들 중 팁(tip)의 마모가 발생되면 마모된 팁(tip)만을 조립식으로 장착 및 분해하여 교체할 수 있으므로 패들의 점검 내지 유지보수 작업이 용이하며, 혼련성형기의 기능을 장기간 지속시킬 수 있는 효과가 있다.
셋째, 본 고안에 따르면 혼련성형기의 샤프트에 결합된 패들은 양면 블레이드 패들 및 삼면 블레이드 패들로 되어 있으므로 이에 의해 혼련성형되는 소각비산재 등의 고형화도가 보다 향상되므로 혼련성형된 소각비산재 등을 매립장소에서 중금속의 용출이 방지되는 효과가 있으며, 또한 본 고안은 샤프트를 역회전시키면 내부의 각 부품에 딱딱하게 고형화되어 고착된 소각비산재 등이 탈락되게 되므로 혼련성형기를 손쉽게 청소할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안에 따른 소각비산재의 혼련성형기를 도시한 정면도.
도 2는 본 고안에 따른 소각비산재의 혼련성형기를 도시한 평면도.
도 3은 본 고안에 따른 소각비산재의 혼련성형기의 내부에 장착되는 샤프트를 도시한 도면.
도 4는 본 고안에 따른 소각비산재의 혼련성형기의 내부에 장착되는 샤프트에 분할되는 다수개의 이송스크류와 패들 및 역스크류를 순차적으로 장착하는 상태를 도시한 도면.
도 5는 본 고안에 따른 혼련성형기의 샤프트에 장착되는 다수의 패들이 서로 다른 각도로 회전하는 상태를 도시한 패들 배열도.
도 6은 도 5에 도시한 각 패들의 양단부에 팁(tip)이 분리 가능하게 장착된 것을 도시한 요부 단면도.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
첨부한 도 1은 본 고안에 따른 소각비산재의 혼련성형기를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 고안에 따른 소각비산재의 혼련성형기를 도시한 평면도이다.
도 1, 2에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 소각비산재의 혼련성형기는 소각비산재를 시멘트와 물 및 고화제인 킬레이트(chelate) 등과 혼합하여 고형화시켜 혼련성형하기 위한 혼련성형용 하우징(10)과, 상기 혼련성형용 하우징(10)의 내부에 회전 가능하게 장착되는 한 쌍의 샤프트(13)에 회전 동력을 전달하기 위한 혼련성형기 구동장치(20)로 되어 있다.
상기 혼련성형용 하우징(10)은 상부 케이스 및 하부 케이스가 아이볼트 및 너트 등에 의하여 서로 밀폐된 공간을 형성하도록 결합된 것으로서, 전면의 일정 위치에는 소각비산재를 비롯하여 소각비산재와 혼합되는 시멘트와 물 및 고화제인 킬레이트(chelate) 화합물 등을 투입하기 위한 투입구(11)가 형성되고, 후면의 일정 위치에는 샤프트(13)에 체결되는 이송스크류(30)의 이송 동작 및 패들(40)의 혼합 동작에 의하여 시멘트와 물 및 고화제 화합물 등과 혼련성형된 소각비산재를 배출시키기 위한 배출구(12)가 형성된다.
이때, 상기 혼련성형용 하우징(10)의 내부에는 혼련성형기의 구동장치(20)로부터 전달되는 동력에 의하여 회전하는 한 쌍의 샤프트(13)가 길이방향을 따라 내설된다.
여기서, 상기 샤프트(13)에는 분할되는 다수개의 이송스크류(30)와, 다수개의 패들(40)과, 역스크류(50)와, 이탈방지용 부시(60)가 순차적으로 삽입 체결된다.
첨부한 도 3은 본 고안에 따른 소각비산재의 혼련성형기의 내부에 장착되는 샤프트를 나타내고, 도 4는 본 고안의 샤프트에 분할되게 장착되는 다수개의 이송스크류와(30), 다수개의 패들(40)과, 역스크류(50) 등을 순차적으로 장착하는 상태를 나타낸다.
상기 샤프트(13)에 분할되게 장착되는 다수개의 이송스크류(30)와, 다수개의 패들(40)과, 역스크류(50) 등이 차례로 삽입된 후 샤프트(13)와 동시에 회전 가능하게 키(15)를 이용하여 체결시키기 위하여 도 3에서 나타낸 바와 같이 상기 샤프트(13)에는 그 길이방향을 따라 키홈(14)이 형성된다.
첨부된 도 4를 참조하면, 먼저 상기 샤프트(13)의 전단 구간에 분할되는 다수개의 이송스크류(30)가 분리 가능하게 삽입 체결된다.
상기 다수개의 분리 가능하게 삽입 체결된 이송스크류(30)는 하나의 길다란 일체형의 이송스크류와는 다르게 샤프트(13)가 삽입되는 파이프부(31)와 이 파이프부(31)의 외경면에 일체로 형성된 나선형 날개부(32)로 구성된 것을 여러개로 분할되게 구비한 것이다.
이때, 상기 각 이송스크류(30)의 파이프부(31)에는 샤프트(13)에 형성된 키홈(14)과 일치하는 키홀이 형성된다.
이에, 상기 각 이송스크류(30)의 파이프부(31)를 통하여 샤프트(13)가 삽입되게 하면서 샤프트(13)에 분할되는 다수개의 이송스크류(30)를 순차적으로 삽입 체결함으로써, 상기 샤프트(13)의 전단 구간에 다수개의 이송스크류(30)가 서로 밀착 배열되는 상태로 장착되고, 또한 파이프부(31)에 형성된 키홀을 샤프트(13)에 형성된 키홈(14)에 키(15)를 삽입 체결함으로써, 상기 샤프트(13)에 대하여 각 이송스크류(30)가 동시에 회전 가능하게 고정되는 상태가 된다.
한편, 상기 각 이송스크류(30)의 파이프부(31)에는 볼트홀(미도시됨)을 형성하고, 상기 나선형 날개부(32)에도 볼트홀(미도시됨)을 형성하여 각 이송스크류(30)의 파이프부(31)의 볼트홀(미도시됨)과 나선형 날개부(32)의 볼트홀(미도시됨)을 일치시켜 볼트로 체결하는 방식으로 하여 각 이송스크류(30)의 파이프부(31)에 나선형 날개부(32)를 결합할 수도 있으며, 필요에 따라서는 내마모성을 향상하기 위해 나선형 날개부(32)에 용접육성할 수도 있다.
이렇게 상기 샤프트(13)에 장착된 각 이송스크류(30)는 후술하는 바와 같이 소각비산재를 비롯하여 소각비산재와 혼합되는 시멘트와 물 및 고화제 화합물 등을 패들(40)쪽으로 이송시키는 작용을 하게 되고, 일정 시간이 지나면서 장기간 사용하는 경우에는 이송되는 소각비산재 등과의 마찰로 인해 나선형 날개부(32)가 마모 내지 손상이 되게 된다.
이에, 상기 이송스크류(30)에 대해 유지보수를 위한 상태 점검시에 각 이송스크류(30) 중에서 마모가 발생된 것이 확인되면 샤프트(13)로부터 키(15)를 분리하여 잠금해제 한 다음, 마모가 발생된 이송스크류(30)만을 선택하여 새로운 이송스크류(30)로 손쉽게 교체할 수 있다.
한편, 상기 이송스크류(30)가 삽입 체결된 후 샤프트(13)의 후단 구간에는 다수개의 패들(40)이 분리 가능하게 삽입 체결되는데, 상기 패들(40)의 삽입 체결은 이송스크류(30)가 샤프트(13)에 키 방식으로 고정된 것과 같은 동일한 방식으로 체결 고정되며, 상기 각 패들(40)은 이송스크류(30)로부터 이송된 소각비산재와 시멘트와 물 및 고화제 화합물 등을 교반 혼합하여 고형화시키면서 혼련성형하게 된다.
상기 다수개의 패들(40)은 양면에 블레이드(46)가 형성된 양면 블레이드 패들(45) 및 삼면에 블레이드(48)가 형성된 삼면 블레이드 패들(47)로 구비되는데, 상기 패들(40) 중에서 이송스크류(30)와 인접하는 부분의 최초의 패들(40)부터는 양면 블레이드 패들(45)로 구비되어 있으며, 상기 역스크류(50)와 인접하는 부분의 최종의 패들(40)은 삼면 블레이드 패들(47)로 구비되어 있다.
한편, 상기 패들(40)은 그 중심부에 샤프트(13)가 삽입되는 체결홀(41)이 형성되며, 상기 패들(40)의 블레이드(46,48) 단부에는 볼트체결홈(42)이 형성된 구조로 구비되고, 특히 각 패들(40)의 볼트체결홈(42)에는 팁(tip; 44)이 마모시 조립식으로 분해 교체 가능하게 볼트(43)에 의하여 체결된다. 여기에서 상기 패들(40)에 체결되는 팁(tip; 44)의 형상은 십자형 등 여러 형상으로 제작될 수 있다.
상기 다수개의 패들(40)을 샤프트(13)에 순차적으로 서로 밀착되게 체결하면, 첨부한 도 5에 나타낸 바와 같이 한 쌍의 샤프트(13)에 각각 서로 마주보게 체결된 각 패들(40)들이 혼련되어 고형화되는 소각비산재를 혼련성형하기 위해 서로 다른 각도로 배열된다.
이때, 상기 각 패들(40)들이 회전하면 소각비산재와 시멘트와 물 및 고화제 화합물 등을 교반 혼합시키면서 혼련성형할 때, 각 패들(40)의 양 단부에는 하중이 가장 많이 작용함과 동시에 혼련성형되는 소각비산재와의 마찰에 따라 마모가 많이 발생하게 되어 결국 패들(40)에 대해 전체를 교체해야 하므로 그에 따른 유지보수 작업에 어려운 문제점이 있다.
이에 따라, 본 고안은 상기 패들(40)에 대해 전체를 교체하지 않도록 도 6에서 도시된 바와 같이 각 패들(40)의 블레이드(46,48) 단부에 볼트체결홈(42)을 형성하고, 이 볼트체결홈(42)에 별도의 팁(tip; 44)을 분해 가능하게 볼트(43)로 체결한다.
따라서, 상기 각 패들(40)들이 회전하면 소각비산재와 시멘트와 물 및 고화제 화합물 등이 교반 혼합되면서 고형화되어 혼련성형하는 작동이 장기간 지속될 수 있으며, 상기 패들(40)의 양 단부에 체결된 팁(tip; 44)에 마모가 발생된 것으로 확인되면, 볼트(43)를 풀어서 마모된 팁(tip; 44)만을 분리하고 새로운 팁(tip; 44)으로 교체하여 패들(40)에 장착하면 되는 것이므로, 상기 패들(40)을 전체적으로 교체하지 않음에 따른 점검 및 유지보수 작업을 보다 신속하게 할 수 있게 된다.
한편, 상기 패들(40)이 삽입 체결된 후 샤프트(13)의 말단부에는 역스크류(50)가 삽입 체결된다.
이에 따라, 상기 역스크류(50)가 패들(40)의 회전에 의하여 혼련성형 중인 소각비산재와 시멘트와 물 및 고화제 화합물 등을 패들(40)쪽으로 역행시켜 패들(40)에 의하여 보다 용이한 혼련성형이 이루어지게 된다.
또한, 상기 역스크류(50)에 인접하는 부분에 장착된 삼면 블레이드 패들(47)의 회전에 의하여 보다 더 소각비산재를 고형화되게 성형하므로 소각비산재의 고형화 내지 혼련성형도가 향상되어져서 혼련성형된 소각비산재를 매립장소에 매립하면 중금속 등이 용출되지 않게 된다.
또한, 상기 역스크류(50)가 샤프트(13)에 삽입 체결된 후 샤프트(13)의 말단부에 이탈방지용 부시(60)가 체결되는데, 상기 이탈방지용 부시(60)는 이송스크류(30)와 패들(40)과 역스크류(50) 등이 샤프트(13)로부터 이탈되는 것을 차단하는 역할을 한다.
한편, 상기 혼련성형용 하우징(10)의 내부에 회전 가능하게 장착되는 한 쌍의 샤프트(13)에 회전 동력을 전달하기 위한 혼련성형기의 구동장치(20)는 첨부된 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 모터(21) 및 감속기(22)와, 상기 모터(21)의 출력축에 장착된 구동풀리(23)와, 상기 감속기(22)의 입력축에 장착된 종동풀리(24) 간에 연결되는 벨트(25)와, 상기 감속기(22)의 출력축과 연결되어 감속기(22)로부터 전달되는 동력을 2개로 분기하여 출력하는 기어박스(26)와, 상기 기어박스(26)로부터 분기된 두 개의 동력을 각각 혼련성형용 하우징(10)에 장착되는 한 쌍의 샤프트(13) 중 하나에 전달하는 제1커플링(27) 및 다른 하나에 전달하는 제2커플링(28)를 포함하여 구성되는데, 혼련성형기의 구동장치(20)는 여러 가지 형태의 동력전달장치를 사용할 수 있다.
상기한 구성으로 이루어진 본 고안의 소각비산재의 혼련성형기에 대한 작동을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 혼련성형용 하우징(10)의 투입구(11)를 통해 소각비산재와, 이 소각비산재와 혼합되는 시멘트와 물 및 고화제인 킬레이트(chelate) 화합물을 투입한다.
이어서, 상기 모터(21)를 구동시키면 모터(21)의 회전동력이 벨트(25)를 통해 감속기(22)로 전달되어 감속이 이루어진 후 감속기(22)로부터 기어박스(26)로 동력이 전달되면 기어박스(26) 내의 공지된 기어조합을 통하여 회전 동력이 2개로 분기되어 출력된다.
연이어, 상기 기어박스(26)로부터 분기된 두 개의 동력은 각각 제1커플링(27) 및 제2커플링(28)을 통하여 혼련성형용 하우징(10)에 장착되는 한 쌍의 샤프트(13)에 전달됨으로써, 각 샤프트(13)의 회전이 이루어지게 된다.
이때, 상기 샤프트(13)의 회전에 의하여 이송스크류(30)가 함께 회전을 하면 소각비산재를 비롯하여 시멘트와 물 및 고화제 화합물 등이 혼련되면서 패들(40)쪽으로 이송된다.
이에 따라, 이송된 소각비산재 등은 양면 블레이드 패들(45)를 포함하는 상기 패들(40)들의 회전 교반에 의하여 소각비산재가 시멘트와 물 및 고화제 화합물 등과 혼합되어 고형화되면서 혼련성형되며, 이와 동시에 상기 역스크류(50)가 혼련성형 중인 소각비산재와 시멘트와 물 및 고화제 화합물 등을 삼면 블레이드 패들(47)을 포함하는 패들(40)쪽으로 다시 역행시켜 패들(40)들에 의한 혼련성형이 더 이루어지게 된다.
이때, 한 쌍의 샤프트(13)에 각각 체결 결합되어 있는 삼면 블레이드 패들(47)의 회전 교반에 의하여 소각비산재 등은 보다 더 고형화되어 혼련성형되며, 최종적으로 고형화되어 혼련성형된 소각비산재는 혼련성형용 하우징(10)의 배출구(12)를 통해 배출된다. 이렇게 배출되는 고형화되어 혼련성형된 소각비산재는 매립을 위해 다음 단계의 매립 장소로 이송되는데, 본 고안에 의해 고형화되어 혼련성형된 소각비산재는 고형화도가 향상되어 있으므로 매립된 소각비산재로부터 중금속 등이 용출되지 않게 된다.
한편, 상기 샤프트(13)에 장착된 각 이송스크류(30)는 소각비산재 및 이와 혼합되는 시멘트와 물 및 고화제 화합물 등을 패들(40)쪽으로 이송시키는 작동을 반복하게 되며, 이로 인해 장시간 사용 후에는 딱딱하게 굳어지는 소각비산재 등과의 마찰로 인해 나선형 날개부(32)에 마모 내지 손상이 발생되게 된다.
또한, 상기 각 패들(40)들이 회전하면 소각비산재와 시멘트와 물 및 고화제 화합물 등이 교반되면서 혼련성형하는 작동이 반복하게 되면, 상기 패들(40)에 결합된 팁(tip; 44)에 마모가 발생되게 된다.
따라서, 소각비산재에 대한 혼련성형기는 상기한 혼련성형의 작동이 반복되면서 일정한 사용기간이 경과하게 되면 일정한 시기에 혼련성형기의 유지보수를 위한 점검을 하게 된다.
이러한 점검 결과, 상기 다수개의 이송스크류(30) 중에서 어느 하나에 마모가 발생된 것이 확인되면, 키(15)를 분리하여 잠금해제한 다음에 마모가 발생된 이송스크류(30)만을 선택하여 샤프트(13)로부터 분해한 후 새로운 이송스크류(30)로 손쉽게 교체하여 장착할 수 있다.
또한, 상기 다수개의 패들(40) 중에서 팁(tip; 44)에 마모가 발생된 것으로 확인되면, 볼트(43)를 풀어서 마모된 팁(tip; 44)만을 분해하고 새로운 팁(tip; 44)으로 손쉽게 교체하여 장착할 수 있다.
한편, 본 고안의 소각비산재 혼련성형기는 사용 후 정지시에는 고형화된 소각비산재 등이 내부의 부품에 고착되어 있다. 따라서 이에 대해 청소가 필요한 경우에는 샤프트를 역회전 시키면 혼련성형기의 내부의 각 부품에 딱딱하게 고형화되어 고착된 소각비산재 등이 탈락되게 되므로 혼련성형기를 손쉽게 청소할 수 있다.
10 : 혼련성형용 하우징 11 : 투입구
12 : 배출구 13 : 샤프트
14 : 키홈 15 : 키
20 : 혼련성형기 구동장치 21 : 모터
22 : 감속기 23 : 구동풀리
24 : 종동풀리 25 : 벨트
26 : 기어박스 27 : 제1커플링
28 : 제2커플링 30 : 이송스크류
31 : 파이프부 32 : 나선형 날개부
40 : 패들 41 : 체결홀
42 : 볼트 체결홈 43 : 볼트
44 : 팁 45 : 양면 블레이드 패들
46,48 : 블레이드 47 : 삼면 블레이드 패들
50 : 역스크류 60 : 이탈방지용 부시

Claims (1)

  1. 전면에 투입구(11)가 형성되고 후면에 배출구(12)가 형성되며 샤프트(13)가 회전가능하게 내설되는 혼련성형용 하우징(10)과, 상기 샤프트(13)에 회전동력을 전달하는 혼련성형기 구동장치(20)와, 상기 샤프트(13)의 전단 구간에 분리 가능하게 분할되어 삽입 체결되는 다수개의 이송스크류(30)와, 상기 이송스크류(30)가 삽입 체결된 후 샤프트(13)의 후단 구간에 분리 가능하게 삽입 체결되는 다수개의 패들(40)과, 상기 패들(40)이 삽입 체결된 후 샤프트(13)의 후단 구간에 분리 가능하게 삽입 체결되는 역스크류(50)와, 상기 역스크류(50)가 삽입 체결된 후 상기 샤프트(13)의 말단부에 체결되는 이탈방지용 부시(60)로 구성하여 상기 혼련성형용 하우징(10)의 투입구(11)에 투입된 소각비산재와 혼합되는 시멘트와 물 및 고화제 화합물이 이송스크류(30)에 의해 혼합 이송되고 패들(40)에 의해 교반 혼련성형되어 배출구(12)로 배출되는 소각비산재의 혼련성형기에 있어서,
    상기 이송스크류(30)는 샤프트(13)가 삽입되는 파이프부(31)와 파이프부(31)의 외경면에 일체로 형성된 나선형 날개부(32)로 구성되어 샤프트(13)에 체결 결합시에는 서로 밀착된 상태로 결합되며, 분해 교체시에는 이송스크류(30) 중에서 마모가 발생된 것만을 선택하여 분리 교체할 수 있도록 구비되고,
    상기 패들(40)은 양면 블레이드 패들(45) 및 삼면 블레이드 패들(47)로 구비되며, 상기 패들(40)의 블레이드(46,48) 단부에는 볼트체결홈(42)이 형성되어 볼트체결홈(42)에 마모시 교체 가능한 팁(tip;44)이 볼트(43)로 체결되어 있는 것을 특징으로 하는 소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기.
KR2020190002684U 2018-08-24 2019-06-26 소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기 KR200490590Y1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180099584 2018-08-24
KR20180099584 2018-08-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200490590Y1 true KR200490590Y1 (ko) 2019-12-04

Family

ID=68834762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020190002684U KR200490590Y1 (ko) 2018-08-24 2019-06-26 소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200490590Y1 (ko)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0578504U (ja) * 1992-03-23 1993-10-26 日本碍子株式会社 混練押出し機
JPH08323325A (ja) * 1995-05-31 1996-12-10 Tokyo Met Gov Gesuido Service Kk 焼却灰混練体の異径造粒装置
KR19980071946A (ko) 1998-07-06 1998-10-26 김영진 소각재 고형화 시스템
JP2005262137A (ja) * 2004-03-19 2005-09-29 Kurimoto Ltd 混練機
JP2005270737A (ja) * 2004-03-23 2005-10-06 Kurimoto Ltd 混練機
JP2006167542A (ja) * 2004-12-14 2006-06-29 Fujisash Co 混練部材及びロータ及び飛灰等用混練機
JP2018051529A (ja) * 2016-09-30 2018-04-05 トヨタ自動車株式会社 二軸押出混練装置およびそれを用いた電極ペーストの製造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0578504U (ja) * 1992-03-23 1993-10-26 日本碍子株式会社 混練押出し機
JPH08323325A (ja) * 1995-05-31 1996-12-10 Tokyo Met Gov Gesuido Service Kk 焼却灰混練体の異径造粒装置
KR19980071946A (ko) 1998-07-06 1998-10-26 김영진 소각재 고형화 시스템
JP2005262137A (ja) * 2004-03-19 2005-09-29 Kurimoto Ltd 混練機
JP2005270737A (ja) * 2004-03-23 2005-10-06 Kurimoto Ltd 混練機
JP2006167542A (ja) * 2004-12-14 2006-06-29 Fujisash Co 混練部材及びロータ及び飛灰等用混練機
JP2018051529A (ja) * 2016-09-30 2018-04-05 トヨタ自動車株式会社 二軸押出混練装置およびそれを用いた電極ペーストの製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202155471U (zh) 一种低速连续混砂装置
JP2017013013A (ja) 撹拌装置
KR200490590Y1 (ko) 소각장에서 사용되는 소각비산재의 혼련성형기
KR101142954B1 (ko) 하수슬러지 복토화 장치
JP6278365B1 (ja) 固形化処理装置
CN219362272U (zh) 一种混凝土加工用输料设备
JP6469207B2 (ja) 固形化処理装置
JP4566770B2 (ja) 地盤改良装置及び地盤改良工法
JP2008284484A (ja) 破砕装置
JP3432789B2 (ja) 強制二軸式コンクリートミキサーの回転軸清掃リング
CN212758291U (zh) 一种具有防堵功能的混料机
JP5089818B1 (ja) スクリュー式攪拌バケット
DE202007013820U1 (de) Vorrichtung zum Fördern einer fließfähigen Fördermasse, insbesondere einer faserhaltigen Biomasse
KR200266265Y1 (ko) 직동식 콘크리트 혼합용 팬 믹서
CN109264432B (zh) 一种非扬尘水泥进料斗及其进料方法
JP2003260378A5 (ko)
CN215969412U (zh) 一种高效环保的建筑混凝土搅拌装置
CN219359811U (zh) 一种砂浆生产设备
CN111589350A (zh) 润滑油的生产设备
CN220097295U (zh) 一种防止堵塞的关风机
CN220160113U (zh) 一种混凝土废渣处理装置
CN211104739U (zh) 一种高效强制式单卧轴混凝土搅拌机
CN211514766U (zh) 一种餐厨垃圾对辊破碎机
CN211306837U (zh) 一种建筑施工用混凝土搅拌装置
CN217140025U (zh) 一种双轴螺旋混料送料机

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment