CN211306837U - 一种建筑施工用混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用混凝土搅拌装置,包括外壳、粉碎室和隔离板,所述外壳内中部设置有隔离板,隔离板上方左侧设置有粉碎室,外壳顶端左侧设置有进料口,隔离板上方右侧设置有搅拌电机,搅拌电机底端设置有搅拌电机轴,搅拌电机轴底端穿过隔离板,搅拌电机轴轴身设置有三个电机齿轮。本实用新型使用时,混凝土通过进料口进入粉碎室,转动电机带动转轮转动,从而固定槽带动连接杆上下往复运动,使活动块和固定块不断接触,接触时粉碎齿粉碎较大的石子,防止混凝土内石子体积过大影响混凝土使用效果;混凝土从缺口处落下,启动搅拌电机,搅拌电机轴转动,通过齿轮之间的啮合使螺旋搅拌叶旋转,完成对混凝土的充分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体是一种建筑施工用混凝土搅拌装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。
在建筑施工时常会用到混凝土搅拌装置,目前现有技术中混凝土搅拌装置存在搅拌不均匀,且混凝土中的石子可能体积过大,影响混凝土使用效果的问题,而且搅拌后装置内可能会残留混凝土,混凝土排出不充分。因此,本领域技术人员提供了一种建筑施工用混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑施工用混凝土搅拌装置,包括外壳、粉碎室和隔离板,所述外壳内中部设置有隔离板,隔离板上方左侧设置有粉碎室,外壳顶端左侧设置有进料口,隔离板上方右侧设置有搅拌电机,搅拌电机底端设置有搅拌电机轴,搅拌电机轴底端穿过隔离板,搅拌电机轴轴身设置有三个电机齿轮,隔离板下端左侧设置有固定杆,固定杆杆身设置有三个安装孔,安装孔内设置有螺旋搅拌叶,螺旋搅拌叶右端设置有搅拌叶齿轮,且三个搅拌叶齿轮分别对应三个电机齿轮啮合,外壳内左端底部设置有滑槽一,外壳内底端右部设置有滑槽二,滑槽二和滑槽一上均安装有安装块,两安装块之间设置有活动杆,且活动杆与安装块连接处为转动连接,活动杆底部左侧设置有弹簧一,弹簧一左端与外壳左端底部内壁连接,外壳右端下侧设置有出料口,外壳底端左右两侧均设置有万向轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎室内左下侧倾斜设置有固定块,粉碎室顶端左侧设置有开孔,且开孔对应进料口,粉碎室内顶端中部设置有转轮,转轮前端中部设置有固定槽,固定槽内安装有连接杆,连接杆底端连接活动块,活动块与固定块平行,且活动块与固定块相对面铺设满粉碎齿,活动块上端左侧设置有弹簧二,活动块左端与粉碎室内上壁之间设置有伸缩板,粉碎室内右端上部设置有转动电机,转动电机通过皮带与转轮连接,粉碎室底端设置有缺口,隔离板与缺口对应处设置有空槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时,混凝土通过进料口进入粉碎室,转动电机带动转轮转动,从而固定槽带动连接杆上下往复运动,使活动块和固定块不断接触,接触时粉碎齿粉碎较大的石子,防止混凝土内石子体积过大影响混凝土使用效果。
2、本实用新型使用时,混凝土从缺口处落下,启动搅拌电机,搅拌电机轴转动,通过齿轮之间的啮合使螺旋搅拌叶旋转,完成对混凝土的充分搅拌。
3、本实用新型使用时,混凝土搅拌过程中,由于混凝土的重力大于弹簧的弹力,活动杆被向左压缩到极限,搅拌完成后,混凝土从出料口处放出,随着混凝土的减少,弹簧恢复原有长度,带动活动杆向右,将底部残余混凝土推向出料口,防止混凝土在装置内残留,使混凝土排出充分。
附图说明
图1为一种建筑施工用混凝土搅拌装置的结构示意图。
图2为一种建筑施工用混凝土搅拌装置中粉碎室的结构示意图。
图3为一种建筑施工用混凝土搅拌装置中A的放大示意图。
图中:1、外壳;2、进料口;3、搅拌电机;4、粉碎室;5、隔离板;6、搅拌电机轴;7、电机齿轮;8、螺旋搅拌叶;9、搅拌叶齿轮;10、固定杆;11、出料口;12、万向轮;13、弹簧一;14、滑槽一;15、固定块;16、伸缩板;17、活动块;18、弹簧二;19、连接杆;20、转轮;21、转动电机;22、滑槽二;23、活动杆;24、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种建筑施工用混凝土搅拌装置,包括外壳1、粉碎室4和隔离板5,所述外壳1内中部设置有隔离板5,隔离板5上方左侧设置有粉碎室4,外壳1顶端左侧设置有进料口2,隔离板5上方右侧设置有搅拌电机3,搅拌电机3底端设置有搅拌电机轴6,搅拌电机轴6底端穿过隔离板5,搅拌电机轴6轴身设置有三个电机齿轮7,隔离板5下端左侧设置有固定杆10,固定杆10杆身设置有三个安装孔,安装孔内设置有螺旋搅拌叶8,螺旋搅拌叶8右端设置有搅拌叶齿轮9,且三个搅拌叶齿轮9分别对应三个电机齿轮7啮合,外壳1内左端底部设置有滑槽一14,外壳1内底端右部设置有滑槽二22,滑槽二22和滑槽一14上均安装有安装块24,两安装块24之间设置有活动杆23,且活动杆23与安装块24连接处为转动连接,活动杆23底部左侧设置有弹簧一13,弹簧一13左端与外壳1左端底部内壁连接,外壳1右端下侧设置有出料口11,外壳1底端左右两侧均设置有万向轮12。
所述粉碎室4内左下侧倾斜设置有固定块15,粉碎室4顶端左侧设置有开孔,且开孔对应进料口2,粉碎室4内顶端中部设置有转轮20,转轮20前端中部设置有固定槽,固定槽内安装有连接杆19,连接杆19底端连接活动块17,活动块17与固定块15平行,且活动块17与固定块15相对面铺设满粉碎齿,活动块17上端左侧设置有弹簧二18,活动块17左端与粉碎室4内上壁之间设置有伸缩板16,粉碎室4内右端上部设置有转动电机21,转动电机21通过皮带与转轮20连接,粉碎室4底端设置有缺口,隔离板5与缺口对应处设置有空槽。
本实用新型的工作原理是:本实用新型使用时,混凝土通过进料口2进入粉碎室4,转动电机21带动转轮20转动,从而固定槽带动连接杆19上下往复运动,使活动块17和固定块15不断接触,接触时粉碎齿粉碎较大的石子,防止混凝土内石子体积过大影响混凝土使用效果;混凝土从缺口处落下,启动搅拌电机3,搅拌电机轴6转动,通过齿轮之间的啮合使螺旋搅拌叶8旋转,完成对混凝土的充分搅拌;混凝土搅拌过程中,由于混凝土的重力大于弹簧的弹力,活动杆23被向左压缩到极限,搅拌完成后,混凝土从出料口11处放出,随着混凝土的减少,弹簧恢复原有长度,带动活动杆23向右,将底部残余混凝土推向出料口11,防止混凝土在装置内残留,使混凝土排出充分。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑施工用混凝土搅拌装置,包括外壳(1)、粉碎室(4)和隔离板(5),其特征在于,所述外壳(1)内中部设置有隔离板(5),隔离板(5)上方左侧设置有粉碎室(4),外壳(1)顶端左侧设置有进料口(2),隔离板(5)上方右侧设置有搅拌电机(3),搅拌电机(3)底端设置有搅拌电机轴(6),搅拌电机轴(6)底端穿过隔离板(5),搅拌电机轴(6)轴身设置有三个电机齿轮(7),隔离板(5)下端左侧设置有固定杆(10),固定杆(10)杆身设置有三个安装孔,安装孔内设置有螺旋搅拌叶(8),螺旋搅拌叶(8)右端设置有搅拌叶齿轮(9),且三个搅拌叶齿轮(9)分别对应三个电机齿轮(7)啮合,外壳(1)内左端底部设置有滑槽一(14),外壳(1)内底端右部设置有滑槽二(22),滑槽二(22)和滑槽一(14)上均安装有安装块(24),两安装块(24)之间设置有活动杆(23),且活动杆(23)与安装块(24)连接处为转动连接,活动杆(23)底部左侧设置有弹簧一(13),弹簧一(13)左端与外壳(1)左端底部内壁连接,外壳(1)右端下侧设置有出料口(11),外壳(1)底端左右两侧均设置有万向轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征在于,所述粉碎室(4)内左下侧倾斜设置有固定块(15),粉碎室(4)顶端左侧设置有开孔,且开孔对应进料口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征在于,粉碎室(4)内顶端中部设置有转轮(20),转轮(20)前端中部设置有固定槽,固定槽内安装有连接杆(19)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征在于,连接杆(19)底端连接活动块(17),活动块(17)与固定块(15)平行,且活动块(17)与固定块(15)相对面铺设满粉碎齿。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征在于,活动块(17)上端左侧设置有弹簧二(18),活动块(17)左端与粉碎室(4)内上壁之间设置有伸缩板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征在于,粉碎室(4)内右端上部设置有转动电机(21),转动电机(21)通过皮带与转轮(20)连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征在于,粉碎室(4)底端设置有缺口,隔离板(5)与缺口对应处设置有空槽。
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